DE202006009880U1

DE202006009880U1 - Mounting part for motor vehicle, has bearing eye and locking ring whose side surfaces include lugs and recesses that are inclined in swiveling direction of functional part or in rotating direction of bearing eye

Info

Publication number: DE202006009880U1
Application number: DE202006009880U
Authority: DE
Original assignee: Key Plastics Lennestadt GmbH and Co KG
Current assignee: Key Plastics Lennestadt GmbH and Co KG
Priority date: 2006-06-24
Filing date: 2006-06-24
Publication date: 2006-10-19
Anticipated expiration: 2016-06-25

Abstract

The part has functional arms rotatably supported with a bearing eye of an axle, and a functional part attached at the arms such that the part is swivelable around the axle from a non-use position to a use position. The eye is in contact with a locking ring that is supported at the axle in a torque proof manner. The ring is pressed on the eye by a spring (5) that is arranged on the axle. Side surfaces of the eye and the ring have lugs and recesses that are inclined in a swiveling direction of the functional part or in rotating direction of the eye, where the lugs and recesses are interlocked. The bearing eye is in contact with a locking ring that is supported at the axle in a torque proof manner. The locking ring is pressed on the bearing eye by a spring that is arranged on the axle. The spring has lug interlocking to a side surface of the bearing eye turned towards the locking ring, and to the side surface of the locking ring turned towards the bearing eye, and recesses that are sloped in a pivoting direction of the functional part or in respective rotating direction of the bearing eye.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ausstattungsteil für Fahrzeuge, insbesondere für Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem Grundträger, der gestellfest montiert ist und Lagerstücke für eine Achse aufweist, Funktionsarmen, die mit Lageraugen auf der Achse drehbar gelagert sind, sowie einem Funktionsteil, zum Beispiel einer Tischplatte, das an den Funktionsarmen befestigt ist, so dass das Funktionsteil um die Achse aus einer Nichtgebrauchslage in eine Gebrauchslage schwenkbar ist.The The invention relates to an equipment part for vehicles, in particular for motor vehicles, consisting of a basic carrier, which is mounted fixed to the frame and has bearing pieces for one axle, functional arms, which are rotatably mounted with bearing eyes on the axis, as well as a Functional part, for example a table top, attached to the functional arms is so that the functional part about the axis from a non-use position is pivotable in a position of use.

Im Stand der Technik ist es bekannt, beispielsweise die Tischplatte eines Klapptisches an der Rückseite eines Fahrzeugsitzes zu befestigen und schwenkbeweglich anzuordnen, so dass sie in der Nichtgebrauchslage an die Rücklehne des Sitzes angeschwenkt und dort gehalten ist, während sie in der Gebrauchslage um etwa 90 ° verschwenkt ist, so dass sie eine im Wesentlichen ebene und horizontale Aufstandsfläche für Gegenstände bildet.in the The prior art it is known, for example, the table top a folding table at the back to attach a vehicle seat and to arrange pivoting, so that they are pivoted in the non-use position to the back of the seat and held there while it is pivoted in the position of use by about 90 °, so they forms a substantially flat and horizontal footprint for objects.

Bei solchen Funktionsteilen, bei denen das Funktionsteil aus der im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Gebrauchslage in eine Nichtgebrauchslage nach oben hochgeschwenkt werden kann, ergibt sich die Möglichkeit, die Abschwenkbewegung durch gestellfeste Anschläge oder dergleichen zu begrenzen, so dass eine definierte Lagesicherung in der ausgeschwenkten Lage erreicht ist. Zum Verschwenken in die Nichtgebrauchslage wird das entsprechende Element an der Vorderkante ergriffen und nach oben geschwenkt, bis die Nichtgebrauchslage erreicht ist. In dieser Lage kann das Element durch geeignete Feststeller arretiert werden.at those functional parts in which the functional part of the im Essentially horizontally oriented position of use in a non-use position can be lifted upwards, there is the possibility to limit the swiveling movement by means of frame-fixed stops or the like, so that a defined position assurance in the swung out position is reached. To pivot in the non-use position is the corresponding element is grasped at the front edge and pivoted upwards, until the non-use position is reached. In this situation that can Element be locked by suitable lock.

Bei Ausstattungsteilen, bei denen das Funktionsteil ebenfalls in der Gebrauchslage horizontal gerichtet ist, dieses Element aber in die Nichtgebrauchslage nach unten abgeschwenkt werden soll, ist eine Arretierung der Gebrauchslage erforderlich, die nicht ohne weiteres zu realisieren ist. Eine solche Arretierung muss mehrere Funktionen erfüllen, nämlich einerseits die Arretierung in der Gebrauchslage und andererseits die Möglichkeit, das Funktionsteil trotz dieser Arretierung aus der Gebrauchslage auch nach unten in die Nichtgebrauchslage abschwenken zu können.at Equipment parts, in which the functional part also in the Operating position is directed horizontally, but this element in the If not in use, it should be swung downwards Locking the use position required, which is not easy to realize. Such a lock must have several functions fulfill, namely on the one hand the locking in the position of use and on the other the possibility, the functional part despite this locking from the position of use also to be able to swing down into the non-use position.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ausstattungsteil gattungsgemäßer Art zu schaffen, welches es ermöglicht, das Funktionsteil in der Gebrauchslage so zu sichern, dass eine ausreichende Abstützung bei der bestimmungsgemäßen Benutzung erfolgt, ohne dass das Funktionsteil selbständig nach unten in die Nichtgebrauchslage schwenkt, wobei andererseits dennoch eine einfache Möglichkeit bestehen soll, das Gebrauchsteil aus der hochgeschwenkten Gebrauchslage in die nach unten abgeschwenkte Nichtgebrauchslage zu verstellen.Of these, Based on the invention, the object is based, a piece of equipment generic type to create, which makes it possible To secure the functional part in the position of use so that a sufficient support in the intended use takes place without the functional part independently down to the non-use position but on the other hand still a simple possibility should consist of the use part of the raised position of use to adjust in the down-tilted non-use position.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass mindestens das Lagerauge eines Funktionsarmes mit einem Verriegelungsring in Eingriff ist, der drehfest auf der Achse gelagert ist und der durch eine Feder an das Lagerauge gedrückt ist, die auf der Achse angeordnet ist, wobei die dem Verriegelungsring zugewandte Seitenfläche des Lagerauges und die dem Lagerauge zugewandte Seitenfläche des Verriegelungsringes ineinander greifende Vorsprünge und Ausnehmungen nach Art einer Klauenkupplung aufweisen, deren in jeweiliger Schwenkrichtung des Funktionsteils oder in jeweiliger Drehrichtung des Lagerauges vorn liegende Flächen abgeschrägt sind.to solution this task strikes the invention provides that at least the bearing eye of a functional arm with a locking ring is engaged, the rotation on the Axis is mounted and is pressed by a spring to the bearing eye, the is arranged on the axis, wherein facing the locking ring side surface of the bearing eye and the bearing eye facing side surface of the Locking ring interlocking projections and recesses according to Art a jaw clutch having in their respective pivoting direction of the functional part or in the respective direction of rotation of the bearing eye front surfaces bevelled are.

In einer einfachen Ausführungsform ist demzufolge das Funktionselement um die Achse begrenzt schwenkbar, wobei aber in der ausgeschwenkten Gebrauchslage nach Art einer Klauenkupplung ineinander greifende Vorsprünge und Ausnehmungen das Funktionsteil sichern, insbesondere wegen der auf das Verriegelungselement einwirkenden Feder. Die Verschwenkung des Funktionsteiles nach unten in die Nichtgebrauchslage ist nur unter Überwindung der Federkraft möglich, wobei beim Verschwenken der Verriegelungsring entgegen der Federkraft von dem Lagerauge weggedrückt wird, entsprechend der Form der Vorsprünge und Ausnehmungen, bis diese Teile voneinander getrennt sind und nicht mehr in Eingriff sind. Die Teile, nämlich das Lagerauge und der Verriegelungsring liegen dann nicht mehr im Bereich der Vorsprünge und Ausnehmungen aneinander, sondern in dem Randbereich, der den Ausnehmungen folgt beziehungsweise dem Stirnrand der Vorsprünge, der parallel zur Schwenkachse gerichtet ist. Das Funktionsteil kann demzufolge bis in die Nichtgebrauchslage verschwenkt werden. Sofern es anschließend wieder nach oben auf geschwenkt wird, um die Gebrauchslage einzustellen, greifen nach einem entsprechenden Schwenkweg der Teile, die Vorsprünge und Ausnehmungen wieder ineinander, so dass die Gebrauchslage insbesondere durch die Wirkung der Feder gesichert ist.In a simple embodiment Consequently, the functional element is limited pivotable about the axis, but but in the pivoted-use position in the manner of a dog clutch interlocking projections and recesses secure the functional part, in particular because of acting on the locking element spring. The pivoting the functional part down to the non-use position is only under overcoming the spring force possible, wherein when pivoting the locking ring against the spring force pushed away from the bearing eye is, according to the shape of the projections and recesses, until this Parts are separated from each other and are no longer engaged. The parts, namely the bearing eye and the locking ring are then no longer in the Area of the projections and recesses to each other, but in the edge region, the Recesses follows or the front edge of the projections, the is directed parallel to the pivot axis. The functional part can Accordingly, be pivoted to the non-use position. Provided it afterwards is pivoted back up to adjust the position of use, grab for a corresponding pivoting of the parts, the projections and Recesses again into each other, so that the use position in particular is secured by the action of the spring.

Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass die Flächen, die in Aufschwenkrichtung des Funktionsteils, also bei dessen Verlagerung aus der Nichtgebrauchslage in die Gebrauchslage, vorn liegen, flacher geneigt sind als die in Abschwenkrichtung vorn liegenden Flächen der Vorsprünge und Ausnehmungen.Preferably can be provided that the surfaces in the Aufschwenkrichtung of the functional part, ie when it is relocated from the non-use position in the position of use, lie forward, are flatter inclined than the in Abschwenkrichtung front surfaces of the projections and recesses.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die vorn liegenden Flächen mit der Seitenfläche des Lagerauges beziehungsweise des Verriegelungsringes einen stumpfen Winkel von etwa 150 ° und die hinten liegenden Flächen einen Winkel von etwa 120 ° einschließen.In particular, it is provided that the front surfaces with the side surface of the bearing eye or the locking ring an obtuse angle of about 150 ° and the rear surfaces an angle of about 120 ° shut down.

Besonders vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Feder als von der Achse durchgriffene Schraubendruckfeder ausgebildet ist, die sich einerseits an der Fläche des Verriegelungsringes abstützt, die dem mit diesem in Eingriff stehenden Lagerauge abgewandt ist, und andererseits an der Seitenfläche des anderen Lagerauges abstützt.Especially Preferably, it is provided that the spring as attacked by the axle helical compression spring is formed, on the one hand on the surface of the locking ring supports that facing away from the bearing with this bearing eye, and on the other hand, on the side surface of the supported other Lagerauges.

Zudem kann vorgesehen sein, dass die Achse im Querschnitt von der Kreisform abweichende Form, insbesondere Polygonform oder Sternform aufweist, wobei die Achse in passend geformte Lochungen der Lagerstücke und des Verriegelungsringes eingreift oder diese durchgreift, während die Lageraugen der Funktionsarme kreisrunde Durchgriffslochungen für die Achse aufweisen.moreover can be provided that the axis in cross section of the circular shape has a different shape, in particular polygonal shape or star shape, the axis in appropriately shaped perforations of the bearing pieces and engages the locking ring or this passes through while the Bearing eyes of the functional arms circular penetration holes for the axle exhibit.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform, die als selbständig erfinderisch angesehen wird, wird darin gesehen, dass auf dem Verriegelungsring ein Steuerring begrenzt drehbar gelagert ist, der sich mit seinem dem Lagerauge abgewandten Rand an einem Halteteil, insbesondere Kragen, des Verriegelungsringes abstützt, und der an seinem dem Lagerauge zugewandten Rand Ausnehmungen in gleicher Form und Anordnung wie der Verriegelungsring aufweist, die ebenfalls nach Art einer Klauenkupplung mit den Vorsprüngen des Lagerauges in Eingriff bringbar sind, wobei die Stirnkante der Vorsprünge des Lagerauges und dazu parallele Stirnkanten des Steuerrings bei aus der Nichtgebrauchslage über die Gebrauchslage hinaus verschwenktem Funktionsteil aneinander anliegen und kraftschlüssig oder reibschlüssig oder formschlüssig in dieser Position gehalten sind, wobei bei der Zurückschwenkung des Funktionsteils aus dieser Lage in die Nichtgebrauchslage der Drehweg der Steuerhülse begrenzt ist, so dass die Drehung der Steuerhülse auf dem Verriegelungsring beendet ist, wenn die Vorsprünge des Lagerauges die Vertiefungen des Verriegelungsringes überlaufen haben und sich mit ihrer Stirnkante auf einer zwischen den Vertiefungen angeordneten Randkante des Verriegelungsringes abstützen.A particularly preferred embodiment, as self-employed is considered inventive, is that on the locking ring a control ring is limited rotatably mounted, which is with his the bearing eye facing away from the edge on a holding part, in particular Collar, the locking ring is supported, and the at his Bearing eye facing edge recesses in the same shape and arrangement as the locking ring, which also in the manner of a Claw coupling with the projections the bearing eye can be brought into engagement, wherein the end edge of the projections the bearing eye and parallel front edges of the control ring at from the non-use position over the use position also pivoted functional part together abutment and non-positive or friction or positive fit are held in this position, with the swinging back of the Functional part of this position in the non-use position of the rotary path the control sleeve is limited, so that the rotation of the control sleeve on the locking ring is finished when the projections of the Lagerauges overflow the recesses of the locking ring have and with their front edge on one between the recesses support arranged edge of the locking ring.

Durch diese Ausbildung wird insbesondere in Kombination mit den Merkmalen der Ansprüche 2 und 3 erreicht, dass nach wie vor die Verschwenkung des Funktionsteiles aus der Nichtgebrauchslage in die Gebrauchslage möglich ist, wobei die Gebrauchslage aber in Abschwenkrichtung arretiert ist, weil die in Abschwenkrichtung vorn liegenden Flächen der Ausnehmungen und Vorsprüngen relativ steil gerichtet sind, so dass durch einfache Druckausübung auf das Funktionsteil eine Zurückbewegung in die Nichtgebrauchslage nicht möglich ist.By This training is especially in combination with the features the claims 2 and 3 achieved that still the pivoting of the functional part from the non-use position into the position of use is possible, but the use position is locked in Abschwenkrichtung, because the front in Abschwenkrichtung surfaces of the recesses and projections relatively steep are directed, so that by simply applying pressure on the functional part a backward movement in the non-use situation is not possible.

Um die Zurückbewegung zu erreichen, ist es erforderlich, dass das Funktionsteil aus der nach unten abgeschwenkten Nichtgebrauchslage zunächst in die Gebrauchslage verstellt wird und dann im gleichen Sinne um einen ausreichenden Winkel weiterverschwenkt wird. In dieser Lage werden die Vorsprünge des Lagerauges aus den Ausnehmungen des Verriegelungsringes herausbewegt und der Verriegelungsring entgegen der Kraft der Feder auf der Achse verschoben, so dass er größeren Abstand von dem Lagerauge hat. Anschließend liegt die Stirnkante der Vorsprünge des Lagerauges an der dazu parallelen Stirnkante des Steuerrings an, wobei diese Teile entweder nur kraftschlüssig aufgrund von Federkräften oder auch reibschlüssig oder besonders vorzugsweise auch durch Nocken oder dergleichen formschlüssig ineinander greifen, so dass bei der Zurückschwenkung des Funktionsteiles aus dieser über die Gebrauchslage nach oben verschwenkten Lage in die Nichtgebrauchslage zunächst Steuerhülse mit dem Lagerauge gleichsinnig gedreht wird, ohne dass der Verriegelungsring an dieser Bewegung teilnimmt. Erst dann, wenn die Vorsprünge des Lagerauges die entsprechenden Vertiefungen des Verriegelungsringes überlaufen haben, wird die weitere Drehbewegung des Steuerringes durch entsprechende Anschlagmittel zwischen Steuerring und Verriegelungsring begrenzt, so dass bei weiterer Schwenkbewegung sich lediglich das Lagerauge weiterbewegt, bis das Funktionsteil die Nichtgebrauchslage erreicht hat. Bei dieser Weiterbewegung des Funktionsteiles wird die kraftschlüssige, reibschlüssige oder formschlüssige Verbindung zwischen den Stirnkanten der Steuerhülse und Vorsprüngen des Lagerauges aufgehoben, weil die Steuerhülse sich nicht weiter mitdrehen kann. Die Stirnkante der Vorsprünge des Lagerauges stützt sich dann auf der Stirnkante des Verriegelungsringes ab, die neben dessen Ausnehmungen angeordnet ist. Auf diese weise kann die Abschwenkbewegung in die Nichtgebrauchslage störungsfrei erfolgen. Sofern das Funktionsteil erneut auf geschwenkt wird, gleitet die Stirnkante des Vorsprunges des Lagerauges auf der Stirnkante des Verriegelungsringes, bis der Vorsprung in den Bereich der Ausnehmung des Verriegelungsringes gelangt. In dieser Position wird der Verriegelungsring in das Lagerauge durch die Federkraft eingedrückt und der Vorsprung des Lagerauges greift in die entsprechende Ausnehmung des Verriegelungsringes ein. In dieser Position, die die Gebrauchsstellung darstellt, ist dann das Funktionsteil in der Weise blockiert, dass eine Zurückbewegung in die Nichtgebrauchslage ausgeschlossen ist. Erst durch weiteres Hochschwenken des Funktionsteiles ist der Verriegelungsring durch die geschrägten Vorsprünge entgegen der Federkraft aus der Verriegelungslage gedrängt, bis die Stirnkante des Vorsprunges an der Stirnkante des Steuerringes anliegt und dort reibschlüssig, formschlüssig oder kraftschlüssig verriegelt wird. Die Teile können dann gemeinsam nach unten zurückgeschwenkt werden in die Nichtgebrauchslage, wobei nach Überlaufen der Ausnehmungen des Verriegelungsringes ein entsprechender Ablauf erfolgt, wie oben beschrieben ist.In order to achieve the return movement, it is necessary that the functional part of the downwardly pivoted non-use position is first adjusted to the position of use and then pivoted in the same direction by a sufficient angle. In this position, the projections of the bearing eye are moved out of the recesses of the locking ring and the locking ring is moved against the force of the spring on the axis so that it has greater distance from the bearing eye. Subsequently, the front edge of the projections of the bearing eye abuts against the parallel thereto end edge of the control ring, these parts either positively frictionally or by frictional or particularly preferably by cams or the like positively engage with each other, so that in the return pivoting of the functional part of this On the use position upwardly pivoted position in the non-use position first control sleeve is rotated in the same direction with the bearing eye without the locking ring participates in this movement. Only then, when the projections of the bearing eye have overflowed the corresponding recesses of the locking ring, the further rotational movement of the control ring is limited by corresponding stop means between the control ring and locking ring, so that further pivotal movement, only the bearing eye moves on until the functional part has reached the non-use position. In this further movement of the functional part, the frictional, frictional or positive connection between the end edges of the control sleeve and projections of the bearing eye is repealed because the control sleeve can not continue to rotate. The front edge of the projections of the bearing eye then supported on the end edge of the locking ring, which is arranged adjacent to the recesses. In this way, the Abschwenkbewegung can take place in the non-use position trouble-free. If the functional part is pivoted on again, the end edge of the projection of the bearing eye slides on the front edge of the locking ring until the projection passes into the region of the recess of the locking ring. In this position, the locking ring is pressed into the bearing eye by the spring force and the projection of the bearing eye engages in the corresponding recess of the locking ring. In this position, which represents the position of use, then the functional part is blocked in such a way that a return to the non-use position is excluded. Only by further pivoting of the functional part of the locking ring is urged by the slanted projections against the spring force from the locking position until the front edge of the projection bears against the end edge of the control ring and is frictionally, positively locked or positively locked. The parts can then be pivoted back together in the non-use position, wherein after overflowing the recesses of the Verriege A corresponding sequence takes place tion ring, as described above.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass zwischen dem Halteteil des Verriegelungsrings und dem Rand des Steuerringes eine Feder angeordnet ist.Preferably is provided that between the holding part of the locking ring and a spring is disposed on the edge of the control ring.

Die Anordnung dieser Feder dient im Wesentlichen zur Vermeidung von Klappergeräuschen zwischen den Teilen.The Arrangement of this spring is used essentially to avoid Rattle between the parts.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die Feder als Schraubendruckfeder ausgebildet ist, die vom Verriegelungsring durchgriffen ist.Preferably is provided that the spring is designed as a helical compression spring is, which is penetrated by the locking ring.

In an sich bekannter Weise ist vorgesehen, dass der Grundträger an der Rückseite der Rückenlehne eines Fahrzeugsitzes befestigt ist, wobei das Funktionsteil in der Nichtgebrauchslage parallel zur Rückseite der Rückenlehne ausgerichtet ist und in der Gebrauchslage quer von der Rückseite abragt.In known per se, it is provided that the base support on the back the backrest a vehicle seat is secured, wherein the functional part in the Not in use parallel to the back of the backrest is aligned and in the position of use transversely from the back protrudes.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. Es zeigt:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and in the following described in more detail. It shows:

1 ein Ausstattungsteil in der Gebrauchslage; 1 a piece of equipment in the position of use;

2 wesentliche Bestandteile des Ausstattungsteils in der Gebrauchslage; 2 essential components of the piece of equipment in the position of use;

3 desgleichen in einer anderen Ansicht; 3 likewise in another view;

4 eine Ansicht im Schnitt A-A der 3 gesehen; 4 a view in section AA the 3 seen;

5 eine Ansicht in Blickrichtung des Schnittes B-B der 3 gesehen; 5 a view in the direction of the section BB of 3 seen;

6 einen weiteren Schnitt etwa im Schnitt A-A der 3 gesehen; 6 another section about in section AA the 3 seen;

7 eine Einzelheit in Ansicht; 7 a detail in view;

8 eine weitere Einzelheit in Ansicht; 8th another detail in view;

9 eine weitere Einzelheit in Ansicht. 9 another detail in view.

In der Zeichnung ist ein Ausstattungsteil für Fahrzeuge gezeigt. Es besteht aus einem Grundträger 2, der gestellfest montiert ist, beispielsweise an der Rückseite der Rückenlehne eines Fahrzeugsitzes. Dieser Grundträger 2 weist Lagerstücke 2.1 und Lageraugen 2.2 für eine Achse 4 auf. Ferner sind Funktionsarme 1.1 vorgesehen, die mit Lageraugen 1.2 auf der Achse 4 drehbar gelagert sind. An den Funktionsarmen 1.1 ist ein Funktionsteil 1, beispielsweise eine Tischplatte, befestigt. Das Funktionsteil 1 ist aus einer in der Zeichnung nicht dargestellten nach unten abgeschwenkten Nichtgebrauchslage in eine nach oben auf geschwenkte Gebrauchslage schwenkbar, wie in 1 beispielsweise gezeigt ist. Im Weiteren wird lediglich die Ausbildung hinsichtlich des in Zeichnungsfigur 1 rechten Lagerauges 1.2 erörtert. Die gleiche Ausbildung könnte in analoger weise auch an dem anderen Lagerauge 1.2 vorgenommen sein, welches in der Zeichnungsfigur 1 links angeordnet ist. Die einseitige Anordnung reicht aber üblicherweise aus.In the drawing, a piece of equipment for vehicles is shown. It consists of a basic carrier 2 , which is mounted fixed to the frame, for example, at the back of the backrest of a vehicle seat. This basic carrier 2 has storage pieces 2.1 and bearing eyes 2.2 for an axis 4 on. Furthermore, are functional arms 1.1 provided with bearing eyes 1.2 on the axis 4 are rotatably mounted. At the functional arms 1.1 is a functional part 1 , For example, a table top attached. The functional part 1 is pivoted from a not shown in the drawing downwardly pivoted non-use position in an upwardly pivoted position of use, as in 1 For example, shown. In addition, only the training in terms of in drawing figure 1 right bearing eye 1.2 discussed. The same training could be analogous to the other bearing eye 1.2 be made, which in the drawing figure 1 is arranged on the left. However, the one-sided arrangement is usually sufficient.

Demzufolge ist im Ausführungsbeispiel das Lagerauge 1.2 des rechten Funktionsarmes 1.1 mit einem Verriegelungsring 3 in Eingriff, der unverdrehbar auf der Achse 4 gelagert ist und durch eine Feder 5 an das Lagerauge 1.2 gedrückt wird. Die Feder 5 ist auf der Achse 4 angeordnet. Die dem Verriegelungsring 3 zugewandte Seitenfläche des Lagerauges 1.2 und die dem Lagerauge 1.2 zugewandte Seitenfläche des Verriegelungsrings 3 weisen ineinander greifende Vorsprünge 17 beziehungsweise Ausnehmungen 18 auf. In der Gebrauchslage, die in 1 beispielsweise gezeigt ist, greifen die Vorsprünge 17 nach Art einer Klauenkupplung in die Ausnehmungen 18 ein. Die in jeweiliger Schwenkrichtung des Funktionsteiles 1 beziehungsweise in Drehrichtung des Lagerauges 1.2 vorn liegenden Flächen sind abgeschrägt, wobei die Flächen, die in Aufschwenkrichtung des Funktionsteils 1, also bei dessen Verlagerung aus der nach unten geschwenkten Nichtgebrauchslage in die horizontal ausgeschwenkte Gebrauchslage vorn liegen, sind flacher geneigt, als die in Abschwenkrichtung vorn liegenden Flächen der Vorsprünge und Ausnehmungen. Die vorn liegenden Flächen 13 beziehungsweise 16 des Lagerauges 1.2 beziehungsweise des Verriegelungsringes 3 schließen mit den Seitenflächen 9 beziehungsweise 20 des Lagerauges 1.2 beziehungsweise der Stirnseite des Verriegelungsringes 3 einen stumpfen Winkel von etwa 150 ° ein, während die steiler geneigten hinten liegenden Flächen 15 beziehungsweise 14 mit der entsprechenden Fläche 19 beziehungsweise 20 einen steileren Winkel von 120 ° einschließen. Hierdurch ist es möglich, das Funktionsteil in die Gebrauchslage gemäß 1 zu verschwenken und in dieser Lage arretiert zu halten, weil die steil geneigten Flächen 15 beziehungsweise 14 miteinander in Eingriff sind. Weiterhin ist es möglich, das Funktionsteil 1 entsprechend dem Bewegungspfeil X in 2 weiter nach oben zu schwenken, wobei dann die Flächen 13 beziehungsweise 16 eine Aufgleithilfe bilden.Accordingly, in the embodiment, the bearing eye 1.2 of the right functional arm 1.1 with a locking ring 3 in engagement, the non-rotatable on the axis 4 is stored and by a spring 5 to the bearing eye 1.2 is pressed. The feather 5 is on the axis 4 arranged. The the locking ring 3 facing side surface of the bearing eye 1.2 and the bearing eye 1.2 facing side surface of the locking ring 3 have interlocking protrusions 17 or recesses 18 on. In the use position, the in 1 For example, the projections engage 17 in the manner of a dog clutch in the recesses 18 one. The in each pivot direction of the functional part 1 or in the direction of rotation of the bearing eye 1.2 front surfaces are bevelled, with the surfaces in the Aufschwenkrichtung of the functional part 1 , So when his shift from the downwardly pivoted non-use position lie in the horizontal pivoted-use position forward, are flattened, as the front in Abschwenkrichtung surfaces of the projections and recesses. The front surfaces 13 respectively 16 of the bearing eye 1.2 or the locking ring 3 close with the side surfaces 9 respectively 20 of the bearing eye 1.2 or the front side of the locking ring 3 an obtuse angle of about 150 °, while the steeper inclined rear surfaces 15 respectively 14 with the appropriate area 19 respectively 20 a steeper angle of 120 °. This makes it possible, according to the functional part in the position of use 1 to pivot and to keep locked in this position because of the steeply sloping surfaces 15 respectively 14 are engaged with each other. Furthermore, it is possible to use the functional part 1 according to the movement arrow X in 2 continue to pivot upwards, in which case the surfaces 13 respectively 16 form a slip-up help.

Die Funktion hiervon wird später noch erläutert.The Function of this will be later still explained.

Die Feder 5 ist eine von der Achse 4 durchgriffene Schraubendruckfeder, die sich einerseits an der Fläche des Verriegelungsringes 3 abstützt, die dem mit diesem in Eingriff stehenden Lagerauge 1.2 abgewandt ist und andererseits an der Seitenfläche des anderen Lagerauges 1.2 abgestützt ist.The feather 5 is one of the axis 4 passed through helical compression spring, on the one hand on the surface of the locking ring 3 supports that the bearing eye in engagement with this 1.2 turned away and on the other hand on the side surface of the other Lagerauges 1.2 is supported.

Wie im Ausführungsbeispiel ersichtlich, weist die Achse 4 von der Kreisform abweichende Form, insbesondere Polygonform oder Sternform auf. Dazu passend sind die Lagerstücke 2.2 gelocht und ebenso der Verriegelungsring 3, so dass diese Teile drehfest miteinander verbunden sind. Die Lageraugen 1.2 der Funktionsarme 1.1 weisen kreisrunde Durchgriffslochungen für die Achse auf, so dass diese um die Achse drehbar sind.As can be seen in the embodiment, the axis points 4 deviating shape from the circular shape, in particular polygonal shape or star shape. Matching are the bearing pieces 2.2 punched and also the locking ring 3 , so that these parts are rotatably connected. The bearing eyes 1.2 the functional arms 1.1 have circular Durchgriffslochungen for the axis, so that they are rotatable about the axis.

Als Besonderheit ist auf dem Verriegelungsring 3 ein Steuerring 6 begrenzt drehbar gelagert, der beispielsweise in 9 als Einzelheit dargestellt ist. Dieser stützt sich mit seinem dem Lagerauge 1.2 abgewandten Rand 21 an einem Halteteil 22 des Verriegelungsringes 3 ab, wobei das Halteteil 22 als umlaufender Kragen ausgebildet ist. An seinem dem Lagerauge 1.2 zugewandten Rand weist der Steuerring in gleicher Form und Anordnung wie der Verriegelungsring 3 Ausnehmungen 23 mit schwächer geneigten Schrägflächen 11 und stärker geneigten. Schrägflächen 24 auf. Diese sind ebenfalls nach Art einer Klauenkupplung mit den Vorsprüngen des Lagerauges 1.2 in Eingriff, wenn sich die Teile in der Gebrauchsstellung gemäß 1 befinden. Die Stirnkante 25 der Vorsprünge 17 des Lagerauges 1.2 und dazu parallele Stirnkanten 26 des Steuerringes 6 liegen bei aus der Nichtgebrauchslage über die Gebrauchslage hinaus in Richtung des Bewegungspfeiles X in 2 verschwenkten Funktionsteil 1 aneinander an, wobei sie sich kraftschlüssig oder reibschlüssig oder formschlüssig durch Rastnocken 10 und Rastmulden 13 aneinander abstützen, so dass diese Position in gewisser Weise lagegesichert ist, ohne dass die Teile aber unbeweglich miteinander verbunden sind.As a special feature is on the locking ring 3 a tax ring 6 limited rotatably mounted, for example, in 9 is shown as a detail. This is supported by his bearing eye 1.2 opposite edge 21 on a holding part 22 of the locking ring 3 off, with the holding part 22 is designed as a circumferential collar. At his the bearing eye 1.2 facing edge, the control ring in the same shape and arrangement as the locking ring 3 recesses 23 with slightly inclined sloping surfaces 11 and more inclined. inclined surfaces 24 on. These are also in the manner of a dog clutch with the projections of the bearing eye 1.2 engaged when the parts in the position of use according to 1 are located. The front edge 25 the projections 17 of the bearing eye 1.2 and parallel end edges 26 the tax ring 6 lie in the non-use position on the position of use addition in the direction of the movement arrow X in 2 pivoted functional part 1 to each other, wherein they are non-positively or frictionally or positively by locking cams 10 and resting troughs 13 abut each other, so that this position is secured in some way, but without the parts are immobile connected to each other.

Die Drehbeweglichkeit der Steuerhülse 6 auf dem Verriegelungsring 3 ist begrenzt. Hierzu weist der Verriegelungsring 3 einen radial von seinem Mantel abragenden Wegbegrenzungsvorsprung 8 auf, der in eine Nut 9 am Innenmantel des Steuerrings 6 eingreift, die in Umfangsrichtung über etwa einen Viertel des Umfangs des Innenmantels des Steuerrings 6 ausgebildet ist.The rotational mobility of the control sleeve 6 on the locking ring 3 is limited. For this purpose, the locking ring 3 a projecting radially from its jacket Wegbegrenzungsvorsprung 8th up in a groove 9 on the inner jacket of the control ring 6 engages in the circumferential direction over about a quarter of the circumference of the inner shell of the control ring 6 is trained.

Hierdurch wird erreicht, dass beim Verschwenken des Funktionsteiles 1 aus der Nichtgebrauchslage in die Gebrauchslage die Steuerhülse 6 zunächst gleichsinnig mit der Bewegung des Vorsprunges des Lagerauges 1.1 mitgedreht wird, gegenüber dem Verriegelungsring 3. Sofern aus der Gebrauchsstellung gemäß 1 die Entsperrlage eingestellt werden soll, indem das Funktionsteil entsprechend dem Bewegungspfeil X in 2 weiter verschwenkt wird, so ist die Steuerhülse 6 mit dem Verriegelungsring 3 arretiert.This ensures that when pivoting the functional part 1 from the non-use position in the position of use, the control sleeve 6 initially in the same direction with the movement of the projection of the bearing eye 1.1 is rotated, opposite the locking ring 3 , If from the position of use according to 1 the Entsperrlage is to be adjusted by the functional part corresponding to the movement arrow X in 2 is pivoted further, so is the control sleeve 6 with the locking ring 3 locked.

Da die entsprechenden Teile 1.2 und 6 miteinander kraftschlüssig, reibschlüssig oder formschlüssig über die Elemente 10 beziehungsweise 12 gekoppelt sind, kann das Funktionsteil 1 in die Nichtgebrauchslage zurückverschwenkt werden, wobei die Steuerhülse dann der Bewegung des Lagerauges 1.2 über einen Schwenkwinkel von etwa 90 ° folgt, bis die Vorsprünge 17 des Lagerauges 1.2 die Ausnehmungen des Verriegelungsring 3 überlaufen haben. Erst dann ist die Drehbewegung der Steuerhülse 6 auf den Verriegelungsring 3 durch die Anschlagmittel 8 beziehungsweise 9 beendet, so dass die mit den Elementen 12 belegten Vorsprünge 17 von den mit den Elementen 10 belegten Vorsprüngen 26 abgleiten und die Ausnehmungen der Steuerhülse 6 im Bereich der Vorsprünge des Lagerauges 1.2 liegen. Nachfolgend stützen sich die Vorsprünge 25 des Lagerauges 1.2 auf den Stirnflächen 28 des Verriegelungsringes 3 ab. Ein Eingreifen in die dortigen Ausnehmungen 18 ist verhindert. Zusätzlich ist zwischen dem Halteteil 22 des Verriegelungsringes 3 und dem Rand des darauf befindlichen Steuerringes 6 eine als Schraubendruckfeder ausgebildete Feder 7 vorgesehen. Hierdurch wird der Funktionsablauf zwischen den Teilen gesichert und eine Geräuschbildung durch Klappergeräusche oder dergleichen verhindert.Because the corresponding parts 1.2 and 6 mutually frictionally, frictionally or positively about the elements 10 respectively 12 coupled, the functional part 1 pivoted back into the non-use position, the control sleeve then the movement of the bearing eye 1.2 about a pivot angle of about 90 °, until the projections 17 of the bearing eye 1.2 the recesses of the locking ring 3 have overflowed. Only then is the rotational movement of the control sleeve 6 on the locking ring 3 through the slings 8th respectively 9 finished, so that with the elements 12 occupied tabs 17 from the ones with the elements 10 occupied projections 26 slide off and the recesses of the control sleeve 6 in the area of the projections of the bearing eye 1.2 lie. Subsequently, the projections are based 25 of the bearing eye 1.2 on the faces 28 of the locking ring 3 from. An intervention in the local recesses 18 is prevented. In addition, between the holding part 22 of the locking ring 3 and the edge of the control ring on it 6 a trained as a helical compression spring spring 7 intended. As a result, the functional sequence is secured between the parts and prevents noise caused by rattling noises or the like.

Zusammengefasst ergibt sich der Gebrauch des Ausstattungsteiles wie folgt.Summarized the use of the equipment results as follows.

Das Funktionsteil 1 steht in der Gebrauchsstellung, wie in 1 gezeigt ist und wird zunächst um etwa 30 ° in Richtung des Pfeiles X der 2 nach oben geschwenkt. Der Verriegelungsring 3 und der Steuerring 6 werden durch den Federdruck der Druckfeder 5 angedrückt. Nach ca. einer 20 ° Drehung ist die Verriegelung über die entsprechenden Steuerkurven und Nocken außer Eingriff. Der Steuerring 6 verschiebt sich so, dass die Elemente 10 und 12 in Eingriff sind, wobei der Steuerring 6 dann gegen die Drehbegrenzung des Verriegelungsrings 3 angelaufen ist. Bei anschließender Bewegung in Richtung des Pfeiles Y in 2 bleibt der Steuerring 6 zunächst mit dem Lagerauge 1.2 verrastet und verhindert beim Überfahren der Verriegelungsausnehmungen das Einrasten der Verriegelung. Sobald der Anschlag 8 am Ende der Nut 9 anschlägt, wird der Steuerring 6 mitgenommen und aus der Verrastung mit dem Lagerauge 1.2 gelöst. Beim Weiterdrehen lässt sich das Funktionsteil nun in die nach unten gerichtete Nichtgebrauchslage verschwenken.The functional part 1 is in the position of use, as in 1 is shown and is first about 30 ° in the direction of arrow X of the 2 swung upwards. The locking ring 3 and the tax ring 6 be by the spring pressure of the compression spring 5 pressed. After about a 20 ° rotation, the lock on the corresponding cams and cams is disengaged. The tax ring 6 shifts so that the elements 10 and 12 are engaged, with the control ring 6 then against the rotation limit of the locking ring 3 has started. Upon subsequent movement in the direction of the arrow Y in 2 remains the tax ring 6 first with the bearing eye 1.2 locks and prevents when engaging the locking recesses locking the latch. As soon as the stop 8th at the end of the groove 9 strikes, the control ring 6 taken along and from the catch with the bearing eye 1.2 solved. When turning further, the functional part can now be pivoted in the downward non-use position.

Bei anschließender Bewegung in X-Richtung gemäß 2 ist die Rastkurve wieder frei und rastet in der Gebrauchsstellung nach Art einer Klauenkupplung ein. Das Funktionsteil ist dann gegen Druck von oben in Bewegungsrichtung Y positionssicher. Diese Positionssicherung ist abhängig von der Ausbildung der entsprechenden Schrägflächen der Ausnehmungen und Vorsprünge und von der Kraft der Feder 5.In subsequent movement in the X direction according to 2 the latching curve is free again and engages in the use position in the manner of a dog clutch. The functional part is then positionally secure against pressure from above in the direction of movement Y. This position assurance is dependent on the formation of the corresponding inclined surfaces of the recesses and projections and of the force of the spring 5 ,

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The Invention is not on the embodiment limited, but in the context of the Revelation often variable.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual items disclosed in the description and / or drawing. and combination features are considered essential to the invention.

Claims

Equipment for vehicles, in particular for motor vehicles, consisting of a base support ( 2 ), which is mounted fixed to the frame and bearing pieces ( 2.1 ) for one axis ( 4 ), functional arms ( 1.1 ) with bearing eyes ( 1.2 ) on the axis ( 4 ) are rotatably mounted, as well as a functional part ( 1 ), for example a table top, which is attached to the functional arms ( 1.1 ), so that the functional part ( 1 ) around the axis ( 4 ) is pivotable from a non-use position into a position of use, characterized in that at least the bearing eye ( 1.2 ) of a functional arm ( 1.1 ) with a locking ring ( 3 ) is engaged, the rotationally fixed on the axis ( 4 ) is supported by a spring ( 5 ) to the bearing eye ( 1.2 ), which is on the axis ( 4 ) is arranged, wherein the locking ring ( 3 ) facing side surface of the bearing eye ( 1.2 ) and the bearing eye ( 1.2 ) facing side surface of the locking ring ( 3 ) interlocking projections ( 17 ) and recesses ( 18 ) in the manner of a dog clutch whose respective pivoting direction of the functional part ( 1 ) or in the respective direction of rotation of the bearing eye ( 1.2 ) front surfaces are chamfered.

Equipment part according to claim 1, characterized in that the surfaces which in Aufschwenkrichtung of the functional part ( 1 ), ie in its displacement from the non-use position into the position of use, lie forward, are flatter inclined than the front in Abschwenkrichtung surfaces of the projections ( 17 ) and recesses ( 18 ).

Equipment according to claim 2, characterized in that the front surfaces ( 13 ; 16 ) with the side surface ( 19 ; 20 ) of the bearing eye ( 1.2 ) or the locking ring ( 3 ) an obtuse angle of about 150 ° and the rear surfaces ( 14 ; 15 ) enclose an angle of about 120 °.

Equipment according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring ( 5 ) than from the axis ( 4 ) is formed by a gripped compression spring, which on the one hand on the surface of the locking ring ( 3 ) which is in contact with the bearing eye ( 1.2 ), and on the other hand on the side surface of the other Lagerauges ( 1.2 ) is supported.

Equipment according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axis ( 4 ) in the cross section of the circular shape deviating shape, in particular polygonal shape or star shape, wherein the axis ( 4 ) in appropriately shaped perforations of the bearing pieces ( 2.2 ) and the locking ring ( 3 ) engages or passes through it, while the bearing eyes ( 1.2 ) of the functional arms ( 1.1 ) circular penetration holes for the axis ( 4 ) exhibit.

Equipment part according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the locking ring ( 3 ) a control ring ( 6 ) is mounted rotatably limited, which with his the bearing eye ( 1.2 ) facing away from the edge ( 21 ) on a holding part ( 22 ), in particular collar, of the locking ring ( 3 ) and that at its the bearing eye ( 1.2 ) facing edge recesses ( 23 ) in the same shape and arrangement as the locking ring ( 3 ), which also in the manner of a dog clutch with the projections ( 17 ) of the bearing eye ( 1.2 ) are engageable, wherein the front edge ( 25 ) of the projections ( 17 ) of the bearing eye ( 1.2 ) and parallel end edges ( 26 ) of the control ring ( 6 ) in the non-use position on the position of use pivoted beyond functional part ( 1 ) abut each other and are frictionally or frictionally engaged or positively held in this position, wherein in the return pivoting of the functional part ( 1 ) from this position in the non-use position, the rotational travel of the control sleeve ( 6 ) is limited, so that the rotation of the control sleeve ( 6 ) on the locking ring ( 3 ) is terminated when the projections ( 17 ) of the bearing eye ( 1.2 ) the depressions ( 18 ) of the locking ring ( 3 ) have overflowed and with their front edge ( 25 ) on one between the depressions ( 18 ) arranged edge edge ( 28 ) of the locking ring ( 3 ).

Equipment part according to claim 6, characterized in that the locking ring ( 3 ) a radially projecting from its jacket Wegbegrenzungsvorsprung ( 8th ) which is in a groove ( 9 ) of the tax ring ( 6 ) engages in the circumferential direction over part of the circumference on the inner surface of the control ring ( 6 ) is trained.

Equipment according to one of claims 6 or 7, characterized in that between the holding part ( 22 ) of the locking ring ( 3 ) and the edge ( 21 ) of the tax ring ( 6 ) a feather ( 7 ) is arranged.

Equipment according to claim 8, characterized in that the spring ( 7 ) is designed as a helical compression spring, the locking ring ( 3 ) is penetrated.

Equipment part according to one of claims 1 to 9, characterized in that the basic carrier ( 2.1 ) is attached to the back of the backrest of a vehicle seat, wherein the functional part ( 1 ) is aligned in the non-use position parallel to the back of the backrest and projects transversely in the position of use of the back.