DE202006002935U1 - Multilayer diaphragm valve arrangement - Google Patents

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Abstract

Mehrschichtige Membranventilanordnung, aufweisend eine Außenfolie, eine Innenfolie und eine Vielzahl mehrschichtiger Membranventile, die jeweils aufweisen eine erste Ventilmembran, eine zweite Ventilmembran und eine dritte Ventilmembran, wobei zwischen die erste Ventilmembran und die zweite Ventilmembran sowie zwischen die zweite Ventilmembran und die dritte Ventilmembran jeweils eine Einlage eingesteckt ist, und die die erste Ventilmembran und die zweite Ventilmembran eine erste Einlaßpassage bilden und die zweite Ventilmembran und die dritte Ventilmembran eine zweite Einlaßpassage bilden, wobei die Vielzahl mehrschichtiger Membranventile zum Aufblasen und Abdichten einer aufblasbaren Verpackungstasche eingesetzt wird.multilayer Membrane valve assembly comprising an outer film, an inner film and a plurality of multilayer diaphragm valves, each having a first valve diaphragm, a second valve diaphragm and a third one Valve diaphragm, being between the first valve diaphragm and the second Valve diaphragm and between the second valve diaphragm and the third Valve membrane each one insert is inserted, and the first valve diaphragm and the second valve diaphragm a first inlet passage form and the second valve diaphragm and the third valve diaphragm a second intake passage form, wherein the plurality of multi-layer diaphragm valves for inflating and sealing an inflatable bag is used.

Figure 00000001
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine mehrschichtige Membranventilanordnung, insbesondere eine Anordnung mehrschichtiger Membranventile, in denen wenigstens drei Membranschichten mindestens zwei Einlaßpassagen zum beschleunigten Luftdurchsatz erlauben.The The present invention relates to a multilayer diaphragm valve assembly, in particular an arrangement of multilayer diaphragm valves in which at least three membrane layers at least two inlet passages allow for accelerated air flow.

Taiwan-Patent Nr. 245227 lehrt eine ausblasbare Verpackungstasche mit einem Luftventil, in dem eine Verlängerungsplatte als Verschluß wirkt. Taiwan-Patent Nr. 363600 lehrt einen Reißverschluß als Schließelement zum Verhindern des Entweichens von Luft. Diese Vorrichtungen haben jedoch einen komplizierten Aufbau, der umständliche Herstellung zur Folge hat.Taiwan Patent No. 245227 teaches an inflatable packaging bag with an air valve, in which an extension plate acts as a closure. Taiwan Patent No. 363600 teaches a zipper closure for preventing the escape of air. These devices have However, a complicated structure, the cumbersome production result Has.

Die wesentliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine mehrschichtige Membranventilanordnung zu schaffen, das wenigstens zwei Einlaßpassagen zum beschleunigten Luftdurchsatz für das Aufblasen einer Verpackungstasche aufweist.The essential object of the present invention is a multilayer diaphragm valve assembly to provide the at least two intake passages for accelerated air flow for inflating a bag having.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine mehrschichtige Membranventilanordnung zu schaffen, in dem Dichten durch enges Anliegen von Ventilmembranen und einer Basismembran erfolgt.A Another object of the present invention is to provide a multilayer Diaphragm valve arrangement to create, in the densities by close concern valve diaphragms and a base membrane.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen.Further Advantages, features and applications of the present Invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawings.

1 ist eine Vorderansicht der mehrschichtigen Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung. 1 Figure 11 is a front view of the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention.

2 ist eine Schnittansicht der mehrschichtigen Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 2-2 in 1. 2 FIG. 12 is a sectional view of the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention taken along line 2-2 in FIG 1 ,

3 ist eine schematische Darstellung der Produktion der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer aufblasbaren Verpackungstasche. 3 Figure 3 is a schematic representation of the production of the present invention in conjunction with an inflatable bag.

4 ist eine Vorderansicht der mehrschichtigen Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer aufblasbaren Verpackungstasche vor dem Aufblasen. 4 Figure 11 is a front view of the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention in conjunction with an inflatable pouch prior to inflation.

5 ist eine Schnittansicht der mehrschichtigen Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 5-5 in 4 in Verbindung mit Kammern einer aufblasbaren Verpackungstasche. 5 FIG. 10 is a sectional view of the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention taken along line 5-5 in FIG 4 in conjunction with chambers of an inflatable bag.

6 ist eine schematische Darstellung der mehrschichtigen Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer aufblabaren Verpackungstasche während des Aufblasens. 6 Figure 4 is a schematic representation of the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention in conjunction with a blow-up bag during inflation.

7 ist eine Schnittansicht eines der mehrschichtigen Membranventile der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 7-7 in 5 in Verbindung mit Kammern einer aufblasbaren Verpackungstasche während des Aufblasens. 7 FIG. 14 is a sectional view of one of the multilayer diaphragm valves of the present invention taken along line 7-7 in FIG 5 in conjunction with chambers of an inflatable packaging bag during inflation.

8 ist eine Schnittansicht eines der mehrschichtigen Membranventile der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 7-7 in 5 in Verbindung mit Kammern einer aufblasbaren Verpackungstasche nach dem Aufblasen. 8th FIG. 14 is a sectional view of one of the multilayer diaphragm valves of the present invention taken along line 7-7 in FIG 5 in conjunction with chambers of an inflatable bag after inflation.

9 ist eine perspektivische Ansicht einer aufblasbaren Verpackungstasche nach erfolgtem Aufblasen. 9 is a perspective view of an inflatable bag after inflation.

Wie in 1 und 2 gezeigt, ist die vorliegende Erfindung eine Anordnung mehrschichtiger Membranventile (20). Jedes der mehrschichtigen Membranventile (20) weist eine erste Ventilmembran (24), eine zweite Ventilmembran (25) und eine dritte Ventilmembran (26) auf wobei die zweiten Ventilmembran (25) zwischen der ersten Ventilmembran (24) und der dritten Ventilmembran (26) liegt. Mehrere hitzebeständige Einlagen (33) sind zwischen der ersten Ventilmembran (24) und zweiten Ventilmembran (25) sowie zwischen der zweiten Ventilmembran (25) und dritten Ventilmembran (26) eingelegt. Ein Zwischenraum zwischen der ersten Ventilmembran (24) und zweiten Ventilmembran (25) bildet einen ersten Einlaß, und ein Zwischenraum zwischen der zweiten Ventilmembran (25) und dritten Ventilmembran (26) bildet einen zweiten Einlaß. Das mehrschichtige Membranventil (20) wird zum Aufblasen und Abdichten einer aufblasbaren Verpackungstasche eingesetzt. Durch die Anordnung mit zwei Einlässen wird das Aufblasen beschleunigt. Die Einlagen (33) verhindern bei der Produktion der aufblabaren Verpackungstasche durch Warmpressen ein Zusammenkleben der ersten, zweiten und dritten Ventilmembran (24), (25), (26). Jede der dritten Ventilmembran (24), (25), (26) hat eine Stärke von 20μm – 25μm, so daß das. mehrschichtige Membranventil (20) eine Stärke von 60μm – 75μm hat.As in 1 and 2 1, the present invention is an arrangement of multilayer diaphragm valves ( 20 ). Each of the multilayer diaphragm valves ( 20 ) has a first valve membrane ( 24 ), a second valve membrane ( 25 ) and a third valve membrane ( 26 ) on which the second valve membrane ( 25 ) between the first valve membrane ( 24 ) and the third valve membrane ( 26 ) lies. Several heat-resistant inserts ( 33 ) are between the first valve membrane ( 24 ) and second valve membrane ( 25 ) and between the second valve membrane ( 25 ) and third valve membrane ( 26 ). A space between the first valve membrane ( 24 ) and second valve membrane ( 25 ) forms a first inlet, and a gap between the second valve membrane ( 25 ) and third valve membrane ( 26 ) forms a second inlet. The multilayer diaphragm valve ( 20 ) is used to inflate and seal an inflatable bag. The two-inlet arrangement speeds up inflation. The deposits ( 33 ) prevent the first, second and third valve membrane from sticking together by hot pressing in the production of the inflatable packaging bag ( 24 ) 25 ) 26 ). Each of the third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ) has a thickness of 20μm - 25μm, so that the. multilayer diaphragm valve ( 20 ) has a thickness of 60μm - 75μm.

Die Herstellung der mehrschichtigen Membranventile (20) erfolgt durch Warmpressen. Dazu wird, wie in 3 gezeigt, von einer Rolle eine Außenfolie (21) abgewickelt und mit einer ersten Kupferformplatte (51) warmgepreßt. Sodann wird die Außenfolie (21) durch einer zweite Kupferformplatte (52) mit einer Anordnung von Druckpunkten (34) verbunden. Durch eine dritte Kupferformplatte (52) wird eine Innenfolie (22) angedrückt. Abschließend erfolgen Warmpressen von Verschlußabschnitten, Kaltformen, Falten und Schneiden (nicht gezeigt).The production of multilayer diaphragm valves ( 20 ) is done by hot pressing. This will, as in 3 shown from a roll an outer foil ( 21 ) and with a first copper mold plate ( 51 ) hot pressed. Then the outer foil ( 21 ) through a second copper mold plate ( 52 ) with an array of pressure points ( 34 ) connected. Through a third copper mold plate ( 52 ) is an inner film ( 22 ). Finally, hot pressing of closure sections, cold forming, folding and cutting (not shown).

Wie in 4 gezeigt, wird die mehrschichtige Membranventilanordnung der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit einer aufblasbaren Verpackungstasche (1) eingesetzt. Die aufblasbare Verpackungstasche (1) weist auf die Außenfolie (21), die Innenfolie (22), eine Vielzahl der mehrschichtigen Membranventile (20), mehrere Luftkammern (10) und Verschlußstreifen (31) zwischen benachbarten Luftkammern (10). Luftkammern (10) beschränken sich nicht auf solche gleicher Größen und Abstände. In eine Seite der aufblasbaren Verpackungstasche (1) ist eine Einlaßöffnung (2) eingelassen, an die sich Verbindungskanäle (14) zu den Luftkammern (10) anschließen. Beim Einblasen von Luft strömt diese zu jeder der Luftkammern (10). Die mehrschichtigen Membranventile (20) verschließen die Luftkammern (10) dicht. Jedes der mehrschichtigen Membranventile (20) ist zwischen die Außenfolie (21) und die Innenfolie (22) eingesetzt, wobei die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) an den Druckpunkten miteinander verbunden sind. Eingeblasene Luft strömt durch die Einlaßöffnung (2) und die Verbindungskanäle (14) in die Luftkammern (10), wobei die Druckpunkte (34) eine Anordnung bilden, die ein ungehindertes Strömen von Luft erlauben. Wie in 7 und 8 gezeigt, verhindern die Einlagen zwischen der ersten Ventilmembran (24) und zweiten Ventilmembran (25) sowie zwischen der zweiten Ventilmembran (25) und dritten Ventilmembran (26) selbst bei mehreren Schritten des Warmpressens ein Zusammenkleben der ersten, zweiten und dritten Ventilmembran (24), (25), (26), so daß Luft durch die mehrschichtigen Membranventile (20) rasch in die Luftkammern strömt. Dadurch, daß die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) zwei Einlaßpassagen umschließen, beschleunigt sich das Aufblasen der Luftkammern (10) zusätzlich. Nachdem überdruck in den Luftkammern (10) herrscht, werden die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) gegen die Außenfolie (21) gedrückt, so daß ein dichter Abschluß der Luftkammern (10) erreicht wird. Die Druckpunkte (34), an denen die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) zusammengepreßt sind, sorgen dafür, daß die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) bei Überdruck in den Luftkammern (10) gegen die Außenfolie (21) und nicht gegen die Innenfolie (22) gedrückt werden. Sowohl die die erste, zweite und dritte Ventilmembran (24), (25), (26) als auch die Außenfolie (21) sind aus Kunststoffmaterial von 20μm – 25μm Stärke gefertigt, so daß sie bei Überdruck in den Luftkammern (10) dicht zusammengedrückt werden und keine Luft aus den Luftkammern entweicht. Die geringe Stärke des verwendeten Kunststoffmaterials sorgt dabei für hohe Flexibilität und dichten Zusammenhalt der ersten, zweiten und dritten Ventilmembran (24), (25), (26) und der Außenfolie (21). Ferner wirken die Druckpunkte (34) ebenfalls blockierend und erhöhen die Dichtigkeit der Luftkammern (10).As in 4 1, the multilayer diaphragm valve assembly of the present invention is used in conjunction with an inflatable pouch (FIG. 1 ) used. The inflatable packaging bag ( 1 ) points to the outer foil ( 21 ), the inner foil ( 22 ), a plurality of multilayer diaphragm valves ( 20 ), several air chambers ( 10 ) and closure strips ( 31 ) between adjacent air chambers ( 10 ). Air chambers ( 10 ) are not limited to such equal sizes and distances. Into one side of the inflatable bag ( 1 ) is an inlet opening ( 2 ), to which connecting channels ( 14 ) to the air chambers ( 10 ) connect. As it blows in air, it flows to each of the air chambers ( 10 ). The multilayer diaphragm valves ( 20 ) close the air chambers ( 10 ) tight. Each of the multilayer diaphragm valves ( 20 ) is between the outer foil ( 21 ) and the inner foil ( 22 ), wherein the first, second and third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ) are interconnected at the pressure points. Blown air flows through the inlet ( 2 ) and the connection channels ( 14 ) into the air chambers ( 10 ), the pressure points ( 34 ) form an arrangement that allows unimpeded flow of air. As in 7 and 8th shown prevent deposits between the first valve membrane ( 24 ) and second valve membrane ( 25 ) and between the second valve membrane ( 25 ) and third valve membrane ( 26 ) glue together the first, second and third valve membrane (15) even in the case of several steps of the hot pressing 24 ) 25 ) 26 ), so that air through the multilayer diaphragm valves ( 20 ) flows rapidly into the air chambers. Characterized in that the first, second and third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ) enclose two inlet passages, the inflation of the air chambers ( 10 ) additionally. After overpressure in the air chambers ( 10 ), the first, second and third valve diaphragms ( 24 ) 25 ) 26 ) against the outer foil ( 21 ), so that a tight seal of the air chambers ( 10 ) is achieved. The pressure points ( 34 ), at which the first, second and third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ), ensure that the first, second and third valve diaphragms ( 24 ) 25 ) 26 ) at overpressure in the air chambers ( 10 ) against the outer foil ( 21 ) and not against the inner foil ( 22 ). Both the first, second and third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ) as well as the outer foil ( 21 ) are made of plastic material of 20μm - 25μm thickness, so that they are at overpressure in the air chambers ( 10 ) are compressed tightly and no air escapes from the air chambers. The low thickness of the plastic material used ensures high flexibility and tight cohesion of the first, second and third valve membrane ( 24 ) 25 ) 26 ) and the outer foil ( 21 ). Furthermore, the pressure points ( 34 ) also blocking and increase the tightness of the air chambers ( 10 ).

Wie in 9 gezeigt, ist die aufblasbare Verpackungstasche (1) nach erfolgtem Aufblasen eine räumliche Tasche mit Kanten, die von Faltlinien (40) gebildet werden. Die Luftkammern (10) umgeben dann einen Innenraum, der Objekte aufnimmt und vor Beschädigungen durch Stoß schützt. Die Verbindungskanäle (14) überbrücken eine Öffnung (50) nicht, so daß durch diese Objekte in den Innenraum eingelegt weren können.As in 9 shown, the inflatable packaging bag ( 1 ) after the inflation has taken place, a pocket with edges which are separated from fold lines ( 40 ) are formed. The air chambers ( 10 ) then surround an interior that accommodates objects and protects them from shock damage. The connection channels ( 14 ) bridge an opening ( 50 ) not, so that could be inserted through these objects in the interior.

Das mehrschichtige Membranventil (20) läßt sich auch aus mehr als drei Ventilmembranen herstellen, so daß mehr als zwei Einlaßpassagen zum beschleunigten Aufblasen der Luftkammern (10) zur Verfügung stehen.The multilayer diaphragm valve ( 20 ) can also be made from more than three valve membranes, so that more than two inlet passages for accelerated inflation of the air chambers ( 10 ) be available.

Die vorangegangene Erläuterung der vorliegenden Erfindung ist, obwohl sie die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung an Hand einer detaillierten Struktur- und Funktionsbeschreibung erklärt, nur illustrativ zu verstehen. Änderungen im Detail, insbesondere bezüglich Größe, Form und Anordnung von Teilen sind durchführbar in dem Rahmen, der durch die folgenden Schutzansprüche abgesteckt ist.The previous explanation The present invention, although having the features and advantages of the present invention with reference to a detailed structural and functional description explained, only to be understood illustratively. amendments in detail, especially as regards Size, shape and arrangement of parts are feasible in the frame by the following claims is staked.

Claims (8)

Mehrschichtige Membranventilanordnung, aufweisend eine Außenfolie, eine Innenfolie und eine Vielzahl mehrschichtiger Membranventile, die jeweils aufweisen eine erste Ventilmembran, eine zweite Ventilmembran und eine dritte Ventilmembran, wobei zwischen die erste Ventilmembran und die zweite Ventilmembran sowie zwischen die zweite Ventilmembran und die dritte Ventilmembran jeweils eine Einlage eingesteckt ist, und die die erste Ventilmembran und die zweite Ventilmembran eine erste Einlaßpassage bilden und die zweite Ventilmembran und die dritte Ventilmembran eine zweite Einlaßpassage bilden, wobei die Vielzahl mehrschichtiger Membranventile zum Aufblasen und Abdichten einer aufblasbaren Verpackungstasche eingesetzt wird.A multilayer diaphragm valve assembly comprising an outer foil, an inner foil and a multiplicity of multilayer diaphragm valves, each having a first valve membrane, a second valve membrane and a third valve diaphragm, wherein between the first valve diaphragm and the second valve diaphragm and between the second valve diaphragm and the third valve membrane in each case an insert is inserted, and the first valve membrane and the second valve membrane a first intake passage form and the second valve diaphragm and the third valve diaphragm form a second inlet passage, the plurality of multilayer diaphragm valves for inflating and sealing an inflatable bag is used. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 1, wobei die erste Ventilmembran aus Kunststoffmaterial von 20μm – 25μm Stärke gefertigt ist.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 1, wherein the first valve diaphragm made of plastic material of 20μm - 25μm thickness is made. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 1, wobei die zweite Ventilmembran aus Kunststoffmaterial von 20μm – 25μm Stärke gefertigt ist.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 1, wherein the second valve diaphragm made of plastic material of 20μm - 25μm thickness is. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 1, wobei die dritte Ventilmembran aus Kunststoffmaterial von 20μm – 25μm Stärke gefertigt ist.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 1, wherein the third valve membrane made of plastic material of 20μm - 25μm thickness is made. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 1, wobei durch eine Anordnung mehrerer Druckpunkte eine Verbindung der Vielzahl mehrschichtiger Membranventile zur Außenfolie hergestellt wird.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 1, wherein by an arrangement of multiple pressure points a connection the variety of multilayer diaphragm valves to the outer film will be produced. Mehrschichtige Membranventilanordnung, aufweisend eine Außenfolie, eine Innenfolie und eine Vielzahl mehrschichtiger Membranventile, die jeweils aufweisen wenigstens drei Ventilmembranen, wobei benachbarte Ventilmembranen jeweils eine Einlage eingesteckt ist, und benachbarte Ventilmembranen jeweils eine Einlaßpassage bilden, so daß mindestens zwei Einlaßpassagen gebildet werden, wobei die Vielzahl mehrschichtiger Membranventile zum Auf lasen und Abdichten einer aufblasbaren Verpackungstasche eingesetzt wird.A multilayer diaphragm valve assembly comprising an outer foil, an inner foil and a multiplicity of multilayer diaphragm valves, each having at least three valve diaphragms, adjacent ones Valve membranes each one insert is inserted, and adjacent Valve membranes each form an inlet passage, so that at least two inlet passages are formed, wherein the plurality of multilayer diaphragm valves for reading and sealing an inflatable bag is used. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 6, wobei jede Ventilmembran aus Kunststoffmaterial von 20μm – 25μm Stärke gefertigt ist.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 6, each valve diaphragm made of plastic material of 20μm - 25μm thickness. Mehrschichtige Membranventilanordnung nach Anspruch 6, wobei durch eine Anordnung mehrerer Druckpunkte eine Verbindung der Vielzahl mehrschichtiger Membranventile zur Außenfolie hergestellt wird.Multilayer diaphragm valve arrangement according to claim 6, wherein by an arrangement of multiple pressure points a connection the variety of multilayer diaphragm valves to the outer film will be produced.
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