DE202006000751U1

DE202006000751U1 - Molded bodies comprises plastics with polyester, epoxy, polystyrol, polyurethane and/or polyamide portion; light mineralized charge materials; and regenerating raw materials

Info

Publication number: DE202006000751U1
Application number: DE200620000751
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-01-09
Filing date: 2006-01-09
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2016-01-10

Abstract

Molded bodies (I) comprises plastics (a) with at least 50 wt.% of polyester, epoxy, polystyrene, polyurethane and/or polyamide portion; light mineralized charge materials (b) and regenerating raw materials (c). An independent claim is also included for the preparation of (I).

Description

Die Erfindung betrifft einen Formkörper aus Kunststoffen, mineralischen Leichtzuschlagstoffen und nachwachsenden Rohstoffen, insbesondere Seegras, Algen, Jute, Sisal und/oder Hanf, und die Verwendung dieser.The The invention relates to a shaped body made of plastics, mineral lightweight aggregates and renewable Raw materials, especially seaweed, algae, jute, sisal and / or hemp, and the use of this.

Im Stand der Technik sind verschiedene Formkörper bekannt, die vor allem als Bau- oder Möbelverbundstoffe im Außen- oder Innenbereich eingesetzt werden können. Diese enthalten als Inhaltsstoffe überwiegend Zellulose bzw. Holzfasern oder andere Abfälle aus der Holzverarbeitenden Industrie. Die Formkörper werden als Formplatten im Bau-, Haus- und Handwerksbereich eingesetzt. Bei der Herstellung dieser Platten werden zur Bindung der Inhaltsstoffe vor allem thermohärtende Harze eingesetzt, die allerdings nur unter sehr hohem Druck und sehr hohen Temperaturen miteinander reagieren. In der DE G 94 18 618.9 U1 werden Formkörper offenbart, die dadurch gewonnen werden, dass Pulverlacke als Bindemittel eingesetzt werden. Die Pulverlacke werden mit lignin- und/oder zellulosehaltigen Komponenten vermischt und anschließend einem Brennprozess ausgesetzt. Hierbei wird die Eigenschaft von Pulverlacken ausgenutzt, bei diesen Temperaturen zusammenzufließen, wobei die Pulverlacke – wie oben bereits angeführt – die Funktion eines Bindemittels übernehmen, wobei in dieses Bindemittel holzartige und zelluloseartige Materialien eingelagert werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass Pulverlackreste nicht als Bindemittel eingesetzt werden können, da diese Reste wenig Härtekomponenten aufweisen und dadurch nicht noch einmal aufgeschmolzen werden kann. Es findet vielmehr eine Verklebung der Kunststoffpartikel der Pulverlackreste statt. Dieser Vorgang ist nachteilhafterweise reversibel. D. h., die so gewonnen Formkörper werden bei thermischer Belastung wieder plastisch formbar, wodurch sie in der Praxis nicht sinnvoll eingesetzt werden können.in the Prior art, various moldings are known, especially as building or furniture composites outside or indoor can be used. These contain as ingredients predominantly Cellulose or wood fibers or other waste from the woodworking industry Industry. The moldings are used as mold plates in the construction, home and craft sector. In the manufacture of these plates are used to bind the ingredients especially thermosetting Resins used, but only under very high pressure and very high temperatures react with each other. In DE G 94 18 618.9 U1 become shaped bodies which are obtained by using powder coatings as a binder be used. The powder coatings are with lignin and / or cellulosic components mixed and then exposed to a burning process. Here, the property of Powder coatings exploited to merge at these temperatures, wherein the powder coatings - like already mentioned above - the function take a binder, wherein in this binder woody and cellulosic materials be stored. However, it has been shown that powder coating residues can not be used as a binder, since these residues little Have hardness components and thus can not be remelted again. It finds rather an adhesion of the plastic particles of the powder coating residues instead. This process is disadvantageously reversible. That is, the so won moldings become plastically moldable under thermal stress, whereby they can not be used effectively in practice.

Weiterhin sind im Stand der Technik so genannte maßhaltige Formkörper bekannt. Diese maßbeständigen Formkörper, die mit dem Verfahren gemäß des o. g. Gebrauchsmusters nicht herstellbar sind, können durch ein Verfahren gewonnen werden, bei dem körnige oder pulverförmige Pulverlacke mit Holzmehl in Kontakt gebracht werden. Hierdurch wird eine Mischung erhalten, die bei einem Druck von 60 N/m² und einer Temperatur von mindestens 150°C, in der Regel aber bei Temperaturen von über 200°C (210°C), für mindestens 20 Minuten verpresst werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass derartige Formkörper praktisch nicht herstellbar sind, weil die Flächen des aushärtenden Formkörpers mit den Flächen der Form, in der sie gepresst werden, so verkleben, dass das Ablösen nur durch Einwirkung mechanischer Kräfte – und demgemäß nur mit großen Problemen – möglich ist. Auch durch die Zugabe von Härtern konnte keine Verbesserung beim Ablösen zwischen den Flächen des aushärtenden Formkörpers und der Form erreicht werden. Dies liegt vermutlich insbesondere daran, dass Pulverlacke aus polymeren Bindemitteln, Additiven und Pigmenten bestehen, die während ihrer ursprünglichen Herstellung extrudiert und gemahlt werden. Beim Extrudieren werden diese Komponenten unter hohen Temperaturen intensiv gemischt. Um derartige Komponenten als Bindemittel in einem Formkörper einsetzen zu können, müssten diese Pulverlackreste wiederum mit Härtekomponenten extrudiert und vermahlt werden, wodurch im Prinzip aber ein neuer Pulverlack hergestellt werden würde. D. h. die sinnvolle Verarbeitung von Pulverlackresten ist mit den bekannten Verfahren nicht möglich, da alle Aufbereitungen dieser Pulverlackreste, die erforderlich wären, um sie bei der Herstellung der Formkörper einzusetzen, im Prinzip die Neuherstellung von Pulverlacken bedeuten würde. Auch wenn der Ausgangsmischung Katalysatoren oder Initiatoren zugesetzt werden, bleiben die oben beschriebenen Nachteilen bestehen. Zwar kann durch Katalysatoren die Aushärtzeit verringert werden, was aber in der Praxis dazu führt, dass nun innerhalb kürzester Zeit eine feste Verbindung zwischen Formkörper und Form ausgebildet wird, die nur noch mechanisch trennbar ist.Furthermore, so-called dimensionally stable shaped bodies are known in the prior art. These dimensionally stable shaped bodies, which can not be produced by the method according to the aforementioned utility model, can be obtained by a process in which granular or pulverulent powder coatings are brought into contact with wood meal. In this way, a mixture is obtained which is pressed at a pressure of 60 N / m ² and a temperature of at least 150 ° C, but usually at temperatures above 200 ° C (210 ° C), for at least 20 minutes. However, it has been shown that such moldings are virtually impossible to produce, because the surfaces of the thermosetting molding with the surfaces of the mold in which they are pressed, so sticking that the detachment only by the action of mechanical forces - and thus only with great problems - is possible. Even with the addition of hardeners, no improvement in peeling between the surfaces of the thermosetting molding and the mold could be achieved. This is probably due in particular to the fact that powder coatings consist of polymeric binders, additives and pigments which are extruded and ground during their original production. During extrusion, these components are mixed intensively under high temperatures. In order to be able to use such components as a binder in a molding, these powder coating residues would in turn have to be extruded and ground with hardening components, whereby, in principle, however, a new powder coating would be produced. Ie. the meaningful processing of powder coating residues is not possible with the known methods, since all the preparations of these powder coating residues, which would be required to use them in the production of moldings, would in principle mean the new production of powder coatings. Even if catalysts or initiators are added to the starting mixture, the disadvantages described above persist. Although, the curing time can be reduced by catalysts, but in practice means that now within a very short time a firm connection between the molding and mold is formed, which is only mechanically separable.

Im Stand der Technik ist auch versucht worden, diese Nachteile dadurch zu beheben, dass zusätzliche Wachse, insbesondere auf Basis von Polyethylen bzw. Polytetrafluorethylen der Ausgangsmischung zugesetzt werden. Dieser Zusatz der Wachse verbessert zwar das Gleitverhalten, die Glätte und die Kratzfestigkeit der Formkörper an seiner Außenstruktur, führt aber dazu, dass die eingesetzten Wachse im Formkörper wie ein Trennmittel wirken, wodurch dieser brüchig und instabil wird. Aufgrund der genannten Nachteile ist es nicht möglich, die im Stand der Technik bekannten Lehren so weiter zu entwickeln, dass in der Praxis anwendbare Formkörper auf Basis von Kunststoffen mit mindestens 50 Gew.-% Polyester-, Epoxid-, Polystyrol, Polyurethan- und/oder Polyamid-Anteil, insbesondere von Pulverlacken mit einer Korngröße von 0,01 bis 3 mm, bevorzugt 0,05 bis 1 mm, insbesondere 0,1 bis 0,5 mm, bereitgestellt werden können.in the The prior art has also been attempted to overcome these disadvantages to fix that extra Waxes, in particular based on polyethylene or polytetrafluoroethylene be added to the starting mixture. This addition of waxes improves Although the sliding, the smoothness and the scratch resistance of the molded bodies on its external structure, but leads to ensure that the wax used in the molding act as a release agent, which this brittle and becomes unstable. It is not because of the mentioned disadvantages possible, to further develop the teachings known in the art, that in practice applicable moldings based on plastics with at least 50 wt .-% polyester, epoxy, polystyrene, polyurethane and / or Polyamide content, in particular of powder coatings with a grain size of 0.01 up to 3 mm, preferably 0.05 to 1 mm, in particular 0.1 to 0.5 mm, can be provided.

Aufgabe der Erfindung war es daher, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.task The invention was therefore the disadvantages of the prior art to eliminate.

Die Erfindung löst dieses Problem durch Formkörper gemäß der Ansprüche. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The Invention solves this problem with moldings according to the claims. preferred embodiments emerge from the dependent claims.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die erfindungsgemäßen Formkörper mit Ausgangsstoffen hergestellt werden können, für die teilweise ein Deponieverbot besteht. Diese Ausgangsstoffe werden in den Formkörpern so gebunden, dass ein umweltfreundliches Produkt bereitgestellt werden kann, welches eine geringe Dichte aufweist, Wasser abweisend ist, temperaturbeständig, nicht brennbar, wärmedämmend, chemisch beständig, alkalibeständig, witterungsbeständig, lösungsmittelfrei, geruchsneutral, sehr stabil und/oder druckfest ist.Surprisingly, it has been found that the moldings of the invention can be prepared with starting materials, for the partial a landfill ban exists. These starting materials are bound in the moldings so that an environmentally friendly product can be provided, which has a low density, water-repellent, temperature resistant, non-combustible, heat-insulating, chemically resistant, alkali-resistant, weather-resistant, solvent-free, odorless, very stable and / or is pressure-resistant.

Der Formkörper besitzt gute Schallabsorptionseigenschaften und bietet weiterhin Schädlingen und Pilzen keinen Nährboden. Vorteilhafterweise bestehen weiterhin nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgestaltung. Außerdem können die erfindungsgemäßen Erzeugnisse mithilfe von Pulvern, Lacken, Streichen, Kunststoffüberzügen und Selbsteinfärbungen so gestaltet werden, dass die Oberflä chen verschiedenste Farben und Formen aufweisen. Die erfindungsgemäßen Erzeugnisse sind beispielsweise nur halb so schwer wie zahlreiche im Stand der Technik bekannte Formkörper (wie z. B. Trespa).Of the moldings has good sound absorption properties and continues to offer Pests and Mushrooms no breeding ground. Advantageously, there are still almost unlimited possibilities of Form design. Furthermore can the products of the invention using powders, paints, coatings, plastic coatings and even coloring be designed so that the Oberflä chen different colors and shapes. The products according to the invention are, for example only half as heavy as many known in the art moldings (such as Trespa).

Die Formkörper werden hergestellt, indem die Ausgangsstoffe als Pulver oder Granulat vorliegen. Die mittlere Teilchengröße der Pulverlackreste beträgt bevorzugt 10 bis 25 μm. Selbstverständlich sind auch Pulverlackreste mit einer größeren oder kleineren Teilchengröße einsetzbar. Die recycelten Glaskugeln, die als Blähglas eingesetzt werden, haben eine Korngrößenverteilung von bevorzugt 0,1 bis 0,3 mm. Wenn vorzugsweise Seegras als nachwachsender Rohstoff eingesetzt wird, liegt dieser bevorzugt auch in Pulverform vor. Den Formkörpern können zahlreiche Rest- bzw. Füllstoffe zugesetzt werden, wie z. B. Sand, Keramik, Textiliengewebe oder auch andere Verbundstoffe. Weiterhin können fossile Rohstoffe, wie z. B. Kohleteilchen, Kohlestaub oder Graphit, aber auch metallische Werkstoffe zugesetzt werden.The moldings are prepared by adding the starting materials as a powder or granules available. The mean particle size of the powder coating residues is preferred 10 to 25 μm. Of course they are also powder coating residues with a larger or smaller particle size can be used. The recycled glass balls used as expanded glass have a particle size distribution of preferably 0.1 to 0.3 mm. If preferably seaweed as a renewable Raw material is used, this is preferably also in powder form in front. The moldings can numerous residual or fillers be added, such as. As sand, ceramic, fabric or textile other composites. Furthermore, fossil resources, such as z. As coal particles, coal dust or graphite, but also metallic Materials are added.

Demgemäß können durch die Formkörper schädliche Stoffe in nicht gesundheits- oder umweltschädigende Reststoffe umgewandelt werden, wobei diese Reststoffe, wie oben ausgeführt, durch das Pressen so gestaltet werden können, dass sie vor allem als Baumaterialien, beispielsweise als Verbindungselement bzw. als Wand- oder Fassadenkonstruktion oder als ziegelartige Einzelelemente oder Fertigbauteile eingesetzt werden können.Accordingly, by the moldings harmful substances converted into non-harmful or environmentally harmful residues be, with these residues, as stated above, designed by pressing can be that they mainly as building materials, for example as a connecting element or as a wall or facade construction or as a brick-like individual elements or prefabricated components can be used.

Die Ausgangsstoffe werden gründlich gemischt, beispielsweise in einem Labor oder in einem Betonmischer. Diese Mischung kann bei einer üblichen Umgebungstemperatur vorgenommen werden (5 bis 35°C). Das Mischen erfolgt so lange, bis sich die eingesetzten Stoffe gleichmäßig verteilt haben. Vorzugsweise ist insbesondere darauf zu achten, dass sich die Epoxid- und oder Polyurethanharzbestandteile aus den eingesetzten Pulverlackresten gut mit den anderen Komponenten vermischt haben. Durch diese Mischung entsteht ein lagerfähiges Halbfabrikat. Dieses Halbfabrikat kann mit einem Ein- oder Zweikomponenten-Kleber vermischt werden, wodurch eine feuchte Mischung entsteht.The Starting materials are thoroughly mixed, for example in a laboratory or in a concrete mixer. This mixture can be at a usual Ambient temperature can be made (5 to 35 ° C). The mixing takes place so long until the substances used have been distributed evenly. Preferably particular care should be taken to ensure that the epoxy and or Polyurethane resin components from the powder coating residues used have mixed well with the other components. Through this mixture a storable semi-finished product is created. This semi-finished product can with a one- or two-component adhesive be mixed, creating a wet mixture.

Diese feuchte Mischung wird bevorzugt 1 bis 10 Minuten bei 100 MPa gepresst.These moist mixture is preferably pressed for 1 to 10 minutes at 100 MPa.

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Ausgangsstoffe, z. B. Pulverlacke, Blähglas und Seegras, zusammen mit dem Zweikomponenten- oder Einkomponenten-Klebstoff direkt (d. h. ohne die Herstellung eines Halbfabrikats) vermischt werden, so dass die feuchte Mischung entsteht, die anschließend gepresst wird. Die Pressung bzw. Verformung der Mischung kann durch einen Doppelbandkalander durch Taktpressen oder durch manuelles Bestücken von Formen, Einrütteln oder leichte Druckanwendung erfolgen, so dass die Produkte in verschiedensten Formen, Farben und Ausgestaltungsformen herstellbar sind.It However, it can also be provided that the starting materials, for. B. Powder coatings, expanded glass and seaweed, along with the two component or one component adhesive directly (i.e., without making a semi-finished product) so that the moist mixture is formed, which is then pressed becomes. The compression or deformation of the mixture can by a Doppelbandkalander by tact presses or by manual loading of Shake, shake or light pressure application, so that the products in a variety of Shapes, colors and designs can be produced.

Vorteilhafterweise sind bereits im Mischungs- bzw. im Ausformungsprozess die Bestandteile des Zwei- oder Einkomponenten-Systems des Klebers relativ flüssig, so dass sie die Oberflächen der eingesetzten Stoffe, wie beispielsweise Pulverlacke, Blähglas und Jute oder Seegras, benetzen und ein ideales Brückenmedium zwischen den zu verbindenden Teilchen herstellen. Die gleichmäßige Belegung der eingesetzten Komponenten durch die Bestandteile des Ein- oder Zweikomponenten-Systems wird vorteilhafterweise noch durch die Reibungsladung der Bestandteile der Pulverlackreste verbessert.advantageously, are already in the mixing or in the molding process, the ingredients of the two- or one-component system of adhesive relatively liquid, so that they are the surfaces of used substances, such as powder coatings, expanded glass and Jute or seagrass, wet and an ideal bridge medium between the to be joined Produce particles. The uniform occupancy the components used by the components of the input or Two-component system is advantageously still by the friction charge the components of the powder coating residues improved.

Die so gewonnenen Produkte (Formkörper) weisen verbesserte chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften gegenüber den bekannten Verbundstoffen auf, wobei gleichzeitig eine Substitution herkömmlicher Inhaltsstoffe durch umweltschonendere und kostengünstigere Ausgangsstoffe erfolgen kann. Insbesondere der Einsatz der nachwachsenden Rohstoffe wie Hanf, Jute, Seegras und Sisal sowie von recyceltem Glas und Kunststoffen, vor allem in Form von Pulverlackresten führt zu einer Verbesserung der gewonnenen Produkten, insbesondere zu einer verbesserten Feuchtigkeitsbeständigkeit und dazu, dass die Produkte schwer entflammbar sind.The thus obtained products (moldings) exhibit improved chemical, mechanical and physical properties across from the known composites, wherein at the same time a substitution conventional Ingredients through more environmentally friendly and cheaper Starting materials can be made. In particular, the use of renewable Raw materials such as hemp, jute, seagrass and sisal as well as recycled Glass and plastics, especially in the form of powder coating residues leads to an improvement the products obtained, in particular to an improved moisture resistance and that the products are flame retardant.

Zur nahezu endgültigen Aus- und Durchhärtung wird je nach Kunststoff und prozentuellem Anteil des Kunststoffbindemittels eine Zeit von 10 bis 20 Minuten benötigt, wenn die üblichen Kunstharze verwendet werden.to almost final Drying and through hardening Depending on the plastic and percentage of the plastic binder A time of 10 to 20 minutes is needed if the usual Synthetic resins are used.

Bevorzugte Füllstoffe sind die genannten Blähglaskugeln bzw. Glasfraktionen, die für die Glasindustrie zur Neuproduktion von Flaschen und Gläsern nicht mehr geeignet sind und durch einen Recyclingkreislauf generiert werden sollen. Die Blähglaskugeln sind sehr leicht, bruchkornfrei und extrem druckstabil. Sie haben eine durchschnittliche Größe von 0,04 bis 16 mm, wobei sich Körnungen der Größenordnung von 0,1 bis 0,3 mm besonders bewährt haben.Preferred fillers are the above-mentioned blown glass beads or glass fractions, which are used by the glass industry for the new production of bottles and glasses are no longer suitable and should be generated by a recycling cycle. The blown glass spheres are very light, free of fracture particles and extremely pressure-stable. They have an average size of 0.04 to 16 mm, with granulations of the order of 0.1 to 0.3 mm have proven particularly useful.

Als pulverförmige thermoplastische und/oder duroplastische Kunststoffpartikel werden Pulverlackreste bevorzugt, wie sie in Lack- und Pulvereibetrieben in großen Mengen als Abfallstoff anfallen, wobei geeignete Korngrößen im Bereich von 10 bis 20 μm liegen.When powdery thermoplastic and / or thermosetting plastic particles Powder paint residues preferred, as in paint and Pulvereibetrieben in big Quantities incurred as waste, with suitable grain sizes in the range from 10 to 20 microns.

Als nachwachsender Rohstoff hat sich insbesondere Seegras bewährt. Selbstverständlich können auch Algen bzw. alle Pflanzen verwendet werden, die in oder an Gewässern (Schilf) wachsen. Bevorzugt entstehen beim Brennen dieser Stoffe, wie z. B. bei Seegrasgewächsen, keine giftigen Gase. Durch den hohen Salzgehalt der Pflanzen sind die Materialien sehr haltbar und werden nicht von Schädlingen und Parasiten angefallen. Diese Stoffe regulieren Feuchtigkeit gut und puffern diese. Weiterhin besitzen Bestandteile dieser Pflanzen gute Dämmeigenschaften.When Renewable raw material has proven particularly seagrass. Of course you can too Algae or all plants are used in or on waters (reeds) to grow. Preferably arise when burning these substances, such as. B. in seagrass plants, no toxic gases. Due to the high salt content of the plants are The materials are very durable and will not be harmed by pests and parasites attacked. These substances regulate moisture well and buffer them. Furthermore, have components of these plants good insulation properties.

Weiterhin können in die Mischung der Ausgangsstoffe weitere, dem Fachmann bekannte Füll- und Verstärkungsstoffe wie Glasfasern oder -gewebe eingesetzt werden.Farther can in the mixture of the starting materials further, known in the art Filling and reinforcing materials as glass fibers or fabrics are used.

Im Gegensatz zu den bekannten Formkörpern, herstellbar nach den bekannten Verfahren, ist es möglich, mit den erfindungsgemäßen Formkörpern höhere Quadratmeterleistungen zu erzielen, da die Ausgangsstoffe besser handhabbar sind. Dies bedeutet auch, dass man mehrschichtige Platten herstellen kann, z. B. eine dreischichtige Platte, deren Kern einen geringen Bindemittelanteil und deren äußere Schichten einen höheren Bindemittelanteil aufweisen oder bei denen die einzelnen Schichten unterschiedliche Füll- und/oder Bindemittelsysteme besitzen. Dies wird z. B. da durch erzielt, dass zunächst auf einer Unterlage die Kernschicht gestreut wird, z. B. aus einem Doppelbandkalander, wie z. B. eine 2 mm Platte mit 10 Gew.-% Epoxidharz als Bindemittel, und dann auf die jeweiligen Seiten dieser Platte eine 2 mm Schicht mit 10 Gew.-% Polyurethan als Bindemittel aufgebracht wird. Mithilfe dieser veränderbaren Zusammensetzung bzw. durch eine spezifische Auswahl der eingesetzten Ausgangsstoffe sind unterschiedliche Werkstoffeigenschaften realisierbar, wie z. B. geringes spezifisches Gewicht, Wärmeisolationsvermögen, Wärmeleitung, Steifigkeit, mechanische Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit bzw. Isolierung, magnetische Leitfähigkeit, paramagnetische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und schwere Entflammbarkeit.in the Contrary to the known shaped bodies, can be produced by the known methods, it is possible with the inventive moldings higher square meter services to achieve, since the starting materials are easier to handle. this means also that one can produce multilayer boards, z. Legs three-layer plate whose core has a low binder content and their outer layers a higher one Have binder content or in which the individual layers different Own filling and / or binder systems. This is z. B. as achieved by that first on a pad the Core layer is scattered, z. B. from a Doppelbandkalander how z. B. a 2 mm plate with 10 wt .-% epoxy resin as a binder, and then on the respective sides of this plate a 2 mm layer is applied with 10 wt .-% polyurethane as a binder. aid this changeable Composition or by a specific selection of the used Starting materials are different material properties feasible, such as B. low specific gravity, heat insulation capacity, heat conduction, Stiffness, mechanical strength, electrical conductivity or Insulation, magnetic conductivity, paramagnetic properties, corrosion resistance and flame retardancy.

Die anmeldungsgemäße Lehre zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

– Abkehr vom technisch Üblichen
– neue Aufgabenstellung
– Vorliegen eines seit langem ungelösten dringenden Bedürfnisses für die Lösung des mit der Erfindung gelösten Problems
– bisheriges vergebliches Bemühen der Fachwelt
– Einfachheit einer Lösung spricht für erfinderische Tätigkeit, insbesondere wenn sie kompliziertere Lehren ersetzt
– Entwicklung der wissenschaftlichen Technik ging in eine andere Richtung
– entwicklungsstraffende Leistung Fehlvorstellungen der Fachwelt über die Lösung des entsprechenden Problems (Vorurteil)
– technischer Fortschritt, wie z. B.: Verbesserung, Leistungssteigerung, Verbilligung, Ersparnis an Zeit, Material, Arbeitsstufen, Kosten oder schwer beschaffbaren Rohstoffen, erhöhte Zuverlässigkeit, Beseitigung von Fehlern, Qualitätshebung, Wartungsfreiheit, größere Effektivität, höhere Ausbeute, Vermehrung der technischen Möglichkeiten, Bereitstellung eines weiteren (nicht notwendig besseren) Mittels, Eröffnung eines zweiten (nicht notwendigerweise besseren) Weges, Eröffnung eines neuen Gebietes, erstmalige Lösung einer Aufgabe, Reservemittel, Alternativen, Möglichkeit der Rationalisierung, Automatisierung oder Miniaturisierung oder Bereichung des Arzneimittelschatzes
– glücklicher Griff (wird aus einer Vielzahl von Möglichkeiten eine bestimmte gewählt, deren Ergebnis nicht vorausgesagt werden konnte, so handelt es sich um ein patentwürdigen glücklichen Griff)
– Irrtum in Entgegenhaltungen
– junges Gebiet der Technik
– Kombinationserfindung, d.h. mehrere bekannte Elemente werden zu einer Kombination zusammengeführt, die einen überraschenden Effekt aufweist
– Lizenzvergabe
– Lob der Fachwelt und
– wirtschaftlicher Erfolg.

The teaching according to the application is characterized by the following features:

- departure from the technical usual
- new task
- There is a long unresolved urgent need for the solution of the problem solved by the invention
- Past futile efforts of the experts
- Simplicity of a solution speaks for innovative activity, especially when it replaces more complicated lessons
- Development of scientific technology went in a different direction
- development-firming achievement misconceptions of the professional world over the solution of the appropriate problem (prejudice)
- technical progress, such as B .: improvement, performance increase, cheapening, saving time, material, work stages, costs or difficult-to-procure raw materials, increased reliability, elimination of errors, quality improvement, maintenance freedom, greater effectiveness, higher yield, increase the technical possibilities, providing another (not necessarily better) means, opening a second (not necessarily better) way, opening a new area, first-time solution of a task, reserve means, alternatives, possibility of rationalization, automation or miniaturization or enrichment of the drug
- happy grip (if one of a variety of possibilities is chosen a certain one whose result could not be predicted, it is a patentable happy grip)
- Error in citations
- young field of engineering
- Combination invention, ie several known elements are combined to form a combination that has a surprising effect
- Licensing
- praise the experts and
- economic success.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden, ohne auf diese Beispiele begrenzt zu sein.in the Below, the invention will be explained in more detail with reference to examples, without being limited to these examples.

Beispiel 1example 1

Pulverlackreste (auf Polyester/Epoxidbasis) von der mittleren Teilchengröße 10–25 μg, recycelte Glaskugeln (Poraver) mit einer Korngrößenverteilung von 0.1–0.3 mm und Seegras (zostera dämm)/(Pulverkonsistenz) wurden in einem Trommelmischer bei normaler Raumtemperatur (15–20°C) ca. 5–10 Minuten lang gut vermischt. Dieses Halbfabrikat kann, so wie es ist, gut gelagert oder weiterverarbeitet werden. Dieses Halbfabrikat wird anschließend mit einem lösemittelfreien Zweikomponenten-Klebstoff (Henkel-Ubatol UK 820) auf Polyurethanbasis intensiv 5–10 Minuten lang vermischt, wobei die beiden Komponenten (Harzkomponente und Härtekomponente) in einem Gewichtsverhältnis von 4:1 zu verwenden sind. Durch die spontan einsetzende chemische Reaktion wird eine stabile Bindung hervorgerufen, so dass das Gemisch in eine Form eingeschüttet werden kann. Die Abmessung der Form beträgt 300 × 300 × 10 mm. Nun wird diese Form mit einer Abdeckplatte versehen und in eine beheizbare Plattenpresse geschoben. Bei 20°C und 100 MPa wird das Gemisch ca. 1 Minute verpresst, anschließend wird entformt und ca. 10 Minuten lang zum vollständigen Aus- bzw. Durchhärten ruhen lassen.Powder paint residues (on polyester / epoxy basis) of the average particle size 10-25 μg, recycled glass balls (Poraver) with a particle size distribution of 0.1-0.3 mm and seagrass (zostera dämm) / (powder consistency) were mixed in a drum mixer at normal room temperature (15-20 ° C) for 5-10 minutes. This semi-finished product can, as it is, well stored or further processed. This semi-finished product is then mixed intensively with a solvent-free two-component adhesive (Henkel-Ubatol UK 820) based on polyurethane for 5-10 minutes, wherein the two components (resin component and hardness component) are to be used in a weight ratio of 4: 1. The spontaneous chemical reaction causes a stable bond, so that the mixture can be poured into a mold. The dimension of the mold is 300 × 300 × 10 mm. Now this form is provided with a cover plate and pushed into a heatable platen press. At 20 ° C and 100 MPa, the mixture is pressed for about 1 minute, then demolded and allowed to rest for about 10 minutes to complete curing or hardening.

Des Gemisch bestand aus:

30 Gew.-% Pulverlackreste
20 Gew.-% recycelte Glaskugeln
20 Gew.-% Seegras (Pulverkonsistenz)
30 Gew.-% Zweikomponentenklebstoff

The mixture consisted of:

30 wt .-% powder coating residues
20% by weight recycled glass beads
20% by weight seaweed (powder consistency)
30% by weight of two-component adhesive

Es ergab sich ein dauerhafter, fester Verbund mit einer sehr glatten, ebenen Oberfläche.It resulted in a durable, strong bond with a very smooth, even surface.

Beispiel 2Example 2

30 wt .-% powder coating residues
20% by weight recycled glass ball
20% by weight of flame retardant (ammonium polyphosphate / zinc borate)
30% by weight of two-component adhesive
were mixed thoroughly in a mixer, then in a plate mold provided with a PTFE coating, poured. It was pressed in a platen press at 20 ° C and 100 MPa for 1 minute. It was demolded and allowed to rest for about 10 minutes. The fire tests, which were carried out with the plate material according to DIN 4102, went positive.

Beispiel 3Example 3

30 wt .-% powder coating residues
10% by weight recycled glass ball
20% by weight seaweed (powder consistency)
10% by weight of flame retardant
30% by weight of two-component adhesive
were mixed, pressed, demoulded and cured. at the fire tests with this plate material (with an exchange the filling components carried out) the results showed the same values as in Example 2, although a share of the more expensive flame retardants against the cheaper and eco-friendly seaweed has been replaced.

Claims

moldings full (a) plastics with at least 50% by weight of polyester, Epoxide, polystyrene, polyurethane and / or polyamide portion; (B) mineral lightweight aggregates and (c) renewable resources.

moldings according to the preceding claim, characterized in that the mineral lightweight aggregates glass foam, glass foam granules, expanded glass, expanded concrete and / or Ceralith.

moldings according to one of the preceding claims, characterized that the blown glass selected is from the group comprising foam glass, foam glass, water glass, insulating glass, cased glass, Frosted glass, potash water glass, potassium water glass and / or soda water glass.

Shaped body according to one of the preceding claims, characterized in that the lightweight aggregate has a density of less than 1 g per cm ³ .

moldings according to one of the preceding claims, characterized that the renewable raw materials are extracted from selected plants the group comprising alant, algae, anise, arnica, wild garlic, Valerian, basil, cotton, bluebell, mugwort, comfrey, blue Clover, Blue Poppy, Savory, Borage, Broad Plantain, Large Nettle, Beech, miscanthus, dill, Dost (perennial majoran), Iberian scorpionfish, real chamomile, marshmallow, pea, tarragon, safflower, dyer's woad, Millet, small fiber, fiber nettle, fennel, red foxglove, woolly Foxglove, Flax, Barley, Oats, Hemp, Millet, Sugar Millet, St. John's Wort, Jute, potato, coneflower (sun hat), kenaf, garlic, coconut, Coriander, Krambe, Caraway, Flax, camelina, lovage, Lupins, Corn, Marjoram, Melissa, Poplar, Parsley, Peppermint, Rapeseed, Rhubarb, Riesenknöterich, Marigold, castor, rye, turnip rape, Schabzigerklee, reeds, seaweed, sisal, soy, ribwort, sunflower, sweet lupins Fir, thyme, Jerusalem artichoke, peat moss, rough wallwort, plantain, Pasture, wheat, wild pear, cross-leaved spurge, lemon balm and / or sugar beet.

moldings according to one of the preceding claims, characterized that he as well comprises a one- or two-component adhesive.

Shaped body produced by a process, characterized in that the starting materials according to claim 1 (a), 1 (b) and 1 (c) are optionally mixed together with a one- and / or two-component adhesive and then the resulting mixture at Room temperature in a period of time from 0.1 to 100 minutes is pressed.

moldings according to one of the preceding claims, characterized that the pressing at a pressure of 5 to 300 MPa, preferably at 20 to 200 MPa, most preferably at 100 MPa.

moldings according to one of the preceding claims, characterized that first the Starting materials according to claim 1 (a), 1 (b) and 1 (c) are mixed in powdered form, whereby a storable one Semifinished product is created and this semi-finished product with an input and / or Two-component adhesive is brought into contact.

moldings according to one of the preceding claims, characterized that the room temperature can be any temperature of a room and preferably in the range of 5 to 45 ° C, preferably from 10 to 30 ° C, most preferably from 17 to 25 ° C is.