DE202005020776U1 - Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening - Google Patents
Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening Download PDFInfo
- Publication number
- DE202005020776U1 DE202005020776U1 DE202005020776U DE202005020776U DE202005020776U1 DE 202005020776 U1 DE202005020776 U1 DE 202005020776U1 DE 202005020776 U DE202005020776 U DE 202005020776U DE 202005020776 U DE202005020776 U DE 202005020776U DE 202005020776 U1 DE202005020776 U1 DE 202005020776U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plasticizing
- injection
- molding machine
- injection molding
- injection unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C2045/1685—Making multilayered or multicoloured articles mounting of the additional injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1603—Multi-way nozzles specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/232—Feed stopping equipment comprising closing means disposed outside the nozzle
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine mit einer ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit und einer zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheit, wobei die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit nachrüstbar ist, sowie ein Nachrüstmodul mit einer Plastifizier- und Einspritzeinheit zum Nachrüsten derselben an einer Spritzgießmaschine mit mindestens einer ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit.The The present invention relates to an injection molding machine having a first Plasticizing and Injection unit and a second plasticizing and injection unit, wherein the second plasticizing and injection unit can be retrofitted, as well as a retrofit module with a plasticizing and injection unit for retrofitting the same with an injection molding machine at least one first plasticizing and injection unit.
Zum
Nachrüsten
von standardmäßig ausgelieferten
Einkomponentenspritzgießmaschinen
werden bislang nur Nachrüstmodule
mit zusätzlichen Plastifizier-
und Einspritzeinheiten in den sogenannten L- und V-Versionen angeboten.
Bei der L-Version ist das Nachrüstmodul
in der Horizontalen senkrecht zur Hauptachse der Spritzgießmaschine
anbringbar. Im allgemeinen wird ein zusätzlicher Maschinentisch mit
einer darauf gelagerten Plastifizier- und Einspritzeinheit im rechten
Winkel zu der bereits vorhandenen Spritzgießmaschine an derselben befestigt.
Ein Nachrüsten
gemäß der L-Version
ist beispielsweise aus dem Gebrauchsmuster
In
der V-Version ist das Nachrüstmodul
vertikal über
der Spritzgießmaschine
ebenfalls im rechten Winkel zu einer Hauptachse derselben montierbar. Hierbei
wird beispielsweise auf einer Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine
eine Basisplatte montiert, auf der ein Rahmen verschieblich angeordnet ist,
der eine Querträgerstruktur
trägt,
entlang derer eine zweite Einspritzeinheit im wesentlichen senkrecht
zur Bewegungsrichtung des Rahmens verschieblich angebracht ist.
Eine solche Nachrüsteinheit
ist aus der
Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist der relativ große Platzbedarf. Bei einer L-Version wird zusätzlicher Stellraum auf dem Hallenboden neben der ursprünglichen Spritzgießmaschine benötigt, wodurch eine geringere Gesamtanzahl an Spritzgießmaschinen in einem begrenzten Hallenraum unterbringbar ist. Im Falle des Nachrüstens gemäß der V-Version ergibt sich häufig ebenfalls ein Platzproblem, da eine relativ große Hallenhöhe benötigt wird, damit die zusätzliche Einspritzeinheit oberhalb der Spritzgießmaschine derart montiert werden kann, dass sie ausreichend Bewegungsspielraum zum Wegfahren von der Formvorrichtung hat, um ein Entformen der gespritzten Formteilen zu ermöglichen. Häufig sind die Maschinenhallen von Herstellern jedoch nicht ausreichend hoch gebaut, so dass ein Nachrüsten in der V-Version nur für sehr kleine Nachrüsteinheiten oder gar nicht in Frage kommt.adversely These devices require a relatively large amount of space. In an L version becomes additional Parking space on the hall floor next to the original injection molding machine needed resulting in a lower total number of injection molding machines in a limited Hall space is accommodated. In the case of retrofitting according to the V version results often also a space problem, since a relatively large hall height is needed, so the additional Injection unit are mounted above the injection molding machine such That can give them enough room to move away from the molding device has to demolding the molded parts molded to enable. Frequently However, the machine shops of manufacturers are not sufficiently high built, allowing retrofitting in the V version only for very small retrofit units or not at all.
Bei Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen ist es auch bekannt, zusätzliche Plastifizier- und Einspritzeinheiten in der sogenannten Rucksack- oder R-Version anzubieten, die auch als Huckepackstellung bekannt ist. Hierunter versteht man ein Anbringen der zusätzlichen Plastifizier- und Einspritzeinheit auf derselben Seite einer Formaufspannplatte, im allgemeinen der festen Formaufspannplatte, wie die erste bzw. Haupteinspritzeinheit, die im wesentlichen entlang einer Hauptachse der Spritzgießmaschine ausgerichtet ist. Zumeist werden diese zusätzlichen Einheiten oberhalb der ersten Einspritzeinheit unter einem Winkel zu derselben angebracht und sind mit einem speziellen Aufbau auf der unteren Einheit montiert. Diese zusätzlichen Plastifizier- und Einspritzeinheiten haben sich bislang als nicht nachrüstbar erwiesen, da sie eben einerseits an der unteren Plastifizier- und Einspritzeinheit befestigt werden, und zweitens die Formaufspannplatte für das Durchführen einer weiteren Kunststoffkomponente ausgelegt sein muss. Es muss also beispielsweise eine zweite Düsenöffnung vorgesehen sein, durch die eine Düse der zweiten Einspritzeinheit an die Formvorrichtung andocken kann, oder aber zumindest eine vergrößerte einzige Düsenöffnung. Eine Spritzgießmaschine muss bei Verwenden eines zweiten Plastifizier- und Einspritzaggregats in der R-Stellung also von vornherein auf die Aufnahme eines solchen, beispielsweise durch eine zusätzlichen Düsenöffnung in der Formaufspannplatte angepasst sein. Ein nachträg liches Vorsehen einer solchen Einheit ist nur unter extremen Umbaumaßnahmen, wie Austausch der Formaufspannplatte, möglich.at Multicomponent injection molding machines it is also known additional Plasticizing and injection units in the so-called backpack or R version, which is also known as piggybacking. This is understood as an attachment of the additional plasticizing and Injection unit on the same side of a platen, in general of the fixed platen, as the first or main injection unit, essentially along a major axis of the injection molding machine is aligned. In most cases, these additional units are above the first injection unit mounted at an angle to the same and are mounted on the lower unit with a special construction. This extra Plasticizing and injection units have so far not been upgradeable proven, since they on the one hand on the lower plasticizing and Injection unit are attached, and secondly the platen for the Carry out a further plastic component must be designed. It must So be provided for example by a second nozzle opening the one nozzle the second injection unit can dock with the molding apparatus, or at least an enlarged single Nozzle opening. An injection molding machine must when using a second plasticizing and injection unit in the R position, then from the outset on the inclusion of such, for example by an additional Nozzle opening in adapted to the platen. A nachträg Lich Providing such a unit is only under extreme reconstruction, such as replacement of the platen, possible.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spritzgießmaschine mit einer nachgerüsteten zusätzlichen Plastifizier- und Einspritzeinheit sowie ein Nachrüstmodul zum Nachrüsten einer solchen an einer Spritzgießmaschine vorzustellen, wobei im wesentlichen keine Veränderung an der ursprünglichen Spritzgießmaschine notwendig ist. Die nachgerüstete Plastifizier- und Einspritzeinheit soll flexibel einsetzbar und eine Unabhängigkeit zwischen den beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten gewährleistet sein, so dass beide gut und separat wartbar sind, und nur einen geringen Platzbedarf haben.task The present invention is an injection molding machine with a retrofitted additional Plasticizing and injection unit as well as a retrofit module for retrofitting such imagine on an injection molding machine, wherein essentially no change on the original injection molding machine necessary is. The retrofitted Plasticizing and injection unit should be flexible and an independence be ensured between the two plasticizing and injection units, so that both are well and separately maintainable, and only a small one Have space.
Diese Aufgabe wird durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. ein Nachrüstmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 8 erfüllt.These Task is by an injection molding machine with the features of claim 1 or a retrofit module met with the features of claim 8.
Die erfindungsgemäße Spritzgießmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel vorgesehen sind, um die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit unabhängig von der ersten an der Spritzgießmaschine zu haltern, wobei die zweite Einspritzeinheit an den Mitteln zum Haltern relativ zu einer Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine fest oder verfahrbar gelagert ist, und dass Düsenmittel vorgesehen sind, um die Schmelze der beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten durch eine einzige Düsenöffnung der Formaufspannplatte zu führen. Durch diese konstruktive Ausgestaltung kann auf eine zusätzliche Düsenöffnung an der Formaufspannplatte, was ein Umrüsten derselben bedingen würde, verzichtet werden. Da die Düsenmittel derart ausgebildet sind, dass beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten an sie andockbar sind, sind diese unabhängig voneinander betätigbar. Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist eine geringe Aufstellfläche, da beide Einspritzeinheiten von einer Seite der Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine über gemeinsame Düsenmittel mit einer Formvorrichtung der Spritzgießmaschine kommunizieren. Dadurch, dass beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten auf derselben, im wesentlichen der Formvorrichtung abgewandten Seite der Formaufspannplatte angeordnet sind, ist weiterhin eine gute Zugänglichkeit zur Formvorrichtung gegeben, es besteht also beispielsweise die Möglichkeit, Roboter zum Einlegen von Einlegeteilen oder Entnehmen von fertigen Teilen dort vorzusehen. Der Höhenbedarf einer solchen Spritzgießmaschine kann durch die Anordnung der beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten auf derselben Seite einer Formaufspannplatte, bei der es sich bevorzugt um die feste Formaufspannplatte handelt, weiter reduziert werden. So ist insbesondere eine starke Höhenausdehnung der Spritzgießmaschine vermeidbar. Ein zusätzliches Maschinenbett, wie es von der L-Version der Nachrüsteinheiten bekannt ist und das seitlich der Maschine einen großen Platzbedarf hat, ist nicht notwendig. Die Plastifizier- und Einspritzeinheiten sind bevorzugt nach dem sogenannten Schneckenkolbenprinzip arbeitende Plastifizier- und Einspritzeinheiten, bei denen eine Schnecke sowohl zum Plastifizieren als auch zum Einspritzen zum Einsatz kommt.The injection molding machine according to the invention Characterized in that means are provided to support the second plasticizing and injection unit independently of the first on the injection molding machine, wherein the second injection unit is fixedly or movably mounted on the means for holding relative to a mold mounting plate of the injection molding machine, and that Nozzle means are provided to guide the melt of the two plasticizing and injection units through a single nozzle opening of the platen. By this structural design can be dispensed with an additional nozzle opening on the platen, which would require a retooling the same. Since the nozzle means are designed so that both plasticizing and injection units can be docked to them, they are independently operable. An advantage of this embodiment is a small footprint, since both injection units communicate from one side of the mold clamping plate of the injection molding machine via common nozzle means with a molding device of the injection molding machine. The fact that both plasticizing and injection units are arranged on the same side of the platen facing away from the molding device further ensures good accessibility to the molding device, so for example it is possible to provide robots for inserting inserts or removing finished parts there , The height requirement of such an injection molding machine can be further reduced by the arrangement of the two plasticizing and injection units on the same side of a mold clamping plate, which is preferably the fixed mold mounting plate. In particular, a high vertical expansion of the injection molding machine can be avoided. An additional machine bed, as it is known from the L version of the retrofit units and the side of the machine has a large footprint, is not necessary. The plasticizing and injection units are preferably plasticizing and injection units operating according to the so-called screw-piston principle, in which a screw is used both for plasticizing and for injection.
Anders als bei der V-Version kann die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit erfindungsgemäß derart angeordnet sein, dass sie im wesentlichen einen Winkel, der kleiner als 90°, insbesondere aber kleiner als 45° sein sollte, mit der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit einschließt, wodurch eine geringe Höhen- bzw. Seitenausdehnung und somit eine leichte Nachrüstbarkeit auch bei wenig Platz gegeben ist.Different as with the V version, the second plasticizing and injection unit according to the invention be arranged so that they are essentially an angle smaller as 90 °, but in particular be less than 45 ° should include, with the first plasticizing and injection unit, whereby a low altitude or side extension and thus easy retrofitting even given little space.
Für die Düsenmittel
sind verschiedene Ausgestaltungsformen denkbar. Einerseits kann
ein sogenannter Trennkopf, wie er zum Erzeugen einer Haut- und einer
Kernkomponente in einem Formwerkzeug einer Spritzgießmaschine
bekannt ist, vorgesehen sein. Solche Trennköpfe gibt es in verschiedenen
konstruktiven Ausgestaltungen. Die Schmelze von beiden Plastifizier-
und Einspritzeinheiten ist hierbei durch eine einzige Austrittsöffnung in
ein Formwerkzeug führbar.
Eine oder beide Schmelzezuführungen
von den beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten zu der Austrittsöffnung oder
diese selbst können
verschließbar
sein, beispielsweise nach Art einer Nadelverschlussdüse. Trennköpfe werden
eingesetzt, um Spritzgussteile mit einer Hautkomponente und einer
Kernkomponente herzustellen, wobei für die Hautkomponente im allgemeinen
ein höherwertiges
Material verwendet wird als für die
Kernkomponente, bei der oft Recyclat zum Einsatz kommt. Erfindungsgemäß ist der
Trennkopf derart ausgestaltet, dass beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten
unabhängig
voneinander an den Trennkopf andockbar sind, beispielsweise durch
einfaches Befestigen einer vorderen Öffnung der Plastifizier- und
Einspritzeinheit oder aber auch durch Anlegen unter Druck an eine
entsprechende Andockstation des Trennkopfes, die beispielsweise
die Form einer Kalotte haben kann, wobei eine Strömungsverbindung
zwischen der Plastifizier- und Einspritzeinheit und einer Schmelzezuführung in
dem Trennkopf sichergestellt ist. Durch die Verwendung eines Trennkopfes
als Düsenmittel
kann beispielsweise eine Standard-Einkomponenten-Spritzgießmaschine
einfach und problemlos zu einer Zweikomponenten-Spritzgießmaschine
aufgerüstet
werden, mit der sich vorteilhaft und günstig Spritzgussteile mit Haut- und
Kernkomponenten produzieren lassen. Düsenmittel zum Einspritzen von
Sandwichstrukturen, wie das Herstellen einer Haut- und einer Kernkomponente
auch genannt wird, sind beispielsweise auch aus der
Als
Düsenmittel
können
auch sogenannte Doppeldüsen
vorgesehen sein, mittels derer jeweils eine separate Strömungsverbindung
zwischen der jeweiligen Plastifizier- und Einspritzeinheit und einer Formvorrichtung
der Spritzgießmaschine
herstellbar ist, beispielsweise durch Vorsehen von jeweils zugehörigen vorderen
Düsenköpfen, die
durch eine einzige Düsenöffnung direkt
an einen Schmelzekanal in einem Formwerkzeug andockbar sind. Mittels
einer solchen Doppeldüse,
deren beide Schmelzekanäle separat
voneinander verschließbar
sein können,
ist es möglich,
entweder zwei verschiedene, in der Formvorrichtung vorgesehene Formkavitäten über eine
einzige Düsenöffnung der
Formaufspannplatte mit unterschiedlichen Schmelzekomponenten zu
versorgen, wobei die beiden Kavitäten auch durch ansteuerbare
Trennschieber nur zeitweise getrennt sein können, oder aber eine Kavität mit zwei
verschiedenen separaten Kunststoffkomponenten zu versorgen. Die
genauere Ausgestaltung einer derartigen Doppeldüse kann unterschiedlich sein,
es kann auch nur ein einziger Düsenkopf
mit zwei Schmelzekanalöffnungen
vorgesehen sein, der in eine entsprechende Andockstelle an dem Formwerkzeug
einfahrbar ist und dort mit jeweiligen weiterleitenden Schmelzenkanälen koppelbar
ist. Vorteilhafter Weise können
Zentrier- bzw. Ausrichtmittel, wie per se bekannt, vorgesehen sein.
Auch ist es möglich,
zwei kleinformatige separate Düsenköpfe vorzusehen,
deren Ausdehnung jedoch so ist, dass sie gemeinsam durch die einzige
vorgegebene Düsenöffnung der
Formaufspannplatte passen, wobei jeder Düsenkopf an einen separaten,
in einem Formwerkzeug vorgesehenen Schmelzekanal andockt. Eine dergestalte
Doppeldüse
ist beispielsweise aus der
Die Düsenmittel können jeweils derart ausgeführt sein, dass beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten einfach an sie andockbar sind. Beispielsweise können sie schwimmend zwischen den Plastifizier- und Einspritzeinheiten und der Formvorrichtung gelagert oder an der Formvorrichtung befestigt sein, während die Plastifizier- und Einspritzeinheiten an sie heranfahrbar und andockbar sind. Die Düsenmittel können auch an einer der Plastifizier- und Einspritzeinheiten befestigt sein, während die zweite an sie lediglich durch die Düsenanpresskraft andockt und die Düsenmittel ebenfalls durch die von den Einspritzeinheiten aufbringbare Düsenanpresskraft an ein Formwerkzeug andockbar sind. Auch eine feste Verbindung zwischen mindestens einer der Plastifizier- und Einspritzeinheiten, den Düsenmitteln und einer Formvorrichtung ist denkbar. Ebenso können die Düsenmittel mit beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten verbunden sein.The nozzle means can each carried out in such a way be easy on both plasticizing and injection units they are dockable. For example, they can float between the plasticizing and injection units and the molding device stored or attached to the molding apparatus while the Plasticizing and injection units approachable to them and dockable are. The nozzle means can also attached to one of the plasticizing and injection units be while the second docks on it only by the nozzle contact force and the nozzle means also by the spray applied by the injection units Düsenanpresskraft can be docked to a mold. Also a solid connection between at least one of the plasticizing and injection units, the nozzle means and a shaping device is conceivable. Likewise, the nozzle means with both plasticizing and injection units.
Die Mittel zum Haltern der zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheit können bevorzugt einen Träger mit integrierter Linearführung umfassen. Ein solcher Träger kann beispielsweise im wesentlichen im rechten Winkel zu einer Formaufspannplatte angeordnet sein, wobei die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit entlang der Linearführung verfahrbar lagerbar ist. Es kann beispielsweise aber auch von Vorteil sein, den Träger im wesentlichen parallel zu einer Einspritzrichtung der zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheit vorzusehen, wodurch eine günstige Kraftbilanz beim Aufbringen der Anpresskraft der Einspritzeinheit an die Düsenmittel erzielbar ist.The Means for supporting the second plasticizing and injection unit can preferably a carrier with integrated linear guide include. Such a carrier can, for example, substantially at right angles to a platen be arranged, wherein the second plasticizing and injection unit along the linear guide is storable movable. It can, for example, but also beneficial be the carrier substantially parallel to an injection direction of the second Provide plasticizing and injection unit, creating a favorable balance of power when applying the contact pressure of the injection unit to the nozzle means is achievable.
Besonders vorteilhaft kann der Träger an einer Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine befestigbar sein. Insbesondere im Falle von relativ kleinformatigen zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheiten kann es ausreichend sein, den Träger nur an der Formaufspannplatte zu befestigen, und zwar bevorzugt in dort bereits vorgesehenen Bohrungen.Especially Advantageously, the carrier be fastened to a mold clamping plate of the injection molding machine. Especially in the case of relatively small-sized second plasticizing and injection units may be sufficient, the carrier only to attach to the platen, preferably in there already planned drilling.
Der Träger kann auch auf einem Maschinenbett der Spritzgießmaschine abstützbar sein, hierbei ist es beispielsweise möglich, den Träger lediglich über Abstützstreben auf dem Maschinenbett abzustützen, oder aber ihn zusätzlich zu einer möglichen Befestigung an einer Formaufspannplatte an dem Maschinenbett abstützbar auszuführen. Vorteilhaft hieran ist die bessere Gewichtsaufnahme des Gewichts der zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheit durch Träger und Abstützvorrichtung. Der Träger und die Abstütz vorrichtung sind derart vorzusehen, dass die erste Plastifizier- und Einspritzeinheit durch sie nicht beeinträchtigt ist.Of the carrier can also be supported on a machine bed of the injection molding machine, it is possible, for example, the carrier only about support braces to support on the machine bed, or in addition to a possible attachment to perform supported on a platen on the machine bed. Advantageous to this is the better weight of the weight of the second plasticizing and injection unit through carrier and support device. The carrier and the support device be provided such that the first plasticizing and injection unit not affected by it is.
Während es durchaus denkbar ist, die zweite Einspritzeinheit an den Mitteln zum Haltern auch im wesentlichen seitlich zu einer ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit einer Spritzgießmaschine zu lagern, so hat es sich doch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit im wesentlichen oberhalb der ersten solchen Einheit, d. h. nach dem klassischen Huckepack-Prinzip, anbringbar ist. Gerade hierbei ergibt sich eine besonders günstige Platzausnutzung durch die derart nachgerüstete Spritzgießmaschine, da die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit im wesentlichen dieselbe Bodenfläche überdeckt wie bereits die erste Plastifizier- und Einspritzeinheit.While it quite conceivable, the second injection unit to the means for holding also substantially laterally to a first plasticizing and injection unit of an injection molding machine, so has it proved to be particularly advantageous if the second Plasticizing and injection unit substantially above the first such unit, d. H. after the classic piggy-back principle, attachable. Especially this results in a particularly favorable space utilization by the so retrofitted injection molding machine, since the second plasticizing and injection unit substantially the same floor surface covered like the first plasticizing and injection unit.
Vorteilhaft hieran ist weiterhin, dass die Düsenmittel durch diese Anordnung der Plastifizier- und Einspritzeinheiten, unabhängig von der tatsächlichen Verbindung zwischen ihnen und den beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten, im wesentlichen biegefrei lagerbar sind, da die Aufbringung der Anpresskraft von beiden Einheiten im wesentlichen parallel und senkrecht zu der Formaufspannplatte sowie einem an dieser gelagerten Formwerkzeug erfolgt. Eine zusätzliche Kraftaufnahme für auf die Düsenmittel wirkende Querkräfte, die im wesentlichen parallel zur Formaufspannplatte wirken, kann deshalb überflüssig sein.Advantageous this is further the fact that the nozzle means by this arrangement of the plasticizing and injection units, independently from the actual connection between them and the two plasticizing and injection units, are substantially free of bending storable, since the application of the Contact pressure of both units substantially parallel and perpendicular to the platen and a mounted on this mold he follows. An additional Force absorption for on the nozzle means acting shear forces, which act substantially parallel to the platen can therefore be superfluous.
Durch die im wesentlichen parallele Krafteinleitung in die Düsenmittel ist zudem die Dichtwirkung zwischen den Düsenmitteln und der Formvorrichtung verbesserbar. Ein durch die Düsenanpresskraft hervorgerufenes Einarbeiten der Düsenmittel in die Formvorrichtung durch Verschleiß, also eine effektive Veränderung des Auftreffpunktes zwischen Düsenmitteln und Formvorrichtung, erfordert bei dieser Anordnung im wesentlichen keine Nachjustierung, da die Ortsänderung durch die im wesentlichen in Einspritzrichtung wirkende Anpresskraft kompensierbar ist. Bei auf die Düsenmittel wirkenden Querkraftkomponenten hingegen ist eine Nachjustierung nach einer gewissen Betriebsdauer unerlässlich, um weiterhin eine Strömungsverbindung zwischen Düsenmitteln und Formvorrichtung bzw. einem oder mehreren in dieser vorgesehenen Schmelzekanälen zu gewährleisten.Due to the substantially parallel introduction of force in the nozzle means, the sealing effect between the nozzle means and the molding apparatus is also improved. An induced by the Düsenanpresskraft incorporating the nozzle means in the molding device by wear, ie an effective change of impact point between nozzle means and mold apparatus, requires in this arrangement substantially no readjustment, since the change in position is compensated by acting substantially in the injection direction contact force. When acting on the nozzle means transverse force components, however, a readjustment after a certain period of operation is essential to continue to ge a flow connection between nozzle means and molding device or one or more provided in this melt channels währleisten.
Aufgrund des im wesentlichen parallelen Andockens der beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten an die Düsenmittel kann auch eine Verfahrbarkeit der Düsenmittel ermöglicht werden, ohne dass eine oder beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten von den Düsenmitteln abgehoben werden müssten, wodurch beispielsweise auch die Zykluszeit reduzierbar ist.by virtue of the essentially parallel docking of the two plasticizing and injection units to the nozzle means can also be a mobility of the nozzle means are made possible without one or both plasticizing and injection units of the nozzle means would have to be lifted whereby, for example, the cycle time can be reduced.
Im Betrieb kann die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit separat von der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit verfahrbar sein. Es können also für jede der Plastifizier- und Einspritzeinheiten separate Mittel zum Verfahren derselben vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten derart zu verbinden, dass sie gemeinsam verfahrbar sind. In diesem Fall kann beispielsweise die zweite, gegebenenfalls nachgerüstete Plastifizier- und Einspritzeinheit von der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit mitgeschleppt werden, so dass Mittel zum Verfahren der Plastifizier- und Einspritzeinheit nur einmal vorzusehen sind, wodurch die erfindungsgemäße Spritzgießmaschine noch kompakter und günstiger in der Herstellung ist.in the Operation, the second plasticizing and injection unit separately be moved by the first plasticizing and injection unit. It can So for each of the plasticizing and Injection units may be provided separate means for the same. But it is also possible to connect both plasticizing and injection units in such a way that they are movable together. In this case, for example the second, optionally retrofitted plasticizing and injection unit from the first plasticizing and injection unit so that means for moving the plasticizing and injection unit only be provided once, whereby the injection molding machine according to the invention still more compact and cheaper is in production.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung können die Düsenmittel zumindest teilweise in einer Ausnehmung der Formaufspannplatte im Bereich der Düsenöffnung aufgenommen sein, wodurch der Platzbedarf der Spritzgießmaschine und insbesondere deren Längenausdehnung weiter reduzierbar ist. Dies wird insbesondere auch aufgrund der im wesentlichen parallelen Krafteinleitung von den beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten in die Düsenmittel ermöglicht.According to one advantageous embodiment of the present invention, the nozzle means at least partially in a recess of the platen in Area of the nozzle opening added be, thereby reducing the space requirement of the injection molding machine and in particular their length expansion is further reducible. This is especially due to the essentially parallel introduction of force from the two plasticizing and injection units in the nozzle means allows.
Erfindungsgemäß kann also eine äußerst kompakte Spritzgießmaschine vorgestellt werden, die zum Zweikomponenten-Spritzguss nachgerüstet wurde und die nur einen geringen Platzbedarf hat.Thus, according to the invention an extremely compact injection molding machine which has been retrofitted for two-component injection molding and only has a small footprint.
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Nachrüstmodul, das eine Plastifizier- und Einspritzeinheit umfasst, und mittels dessen diese Plastifizier- und Einspritzeinheit an einer Spritzgießmaschine mit mindestens einer ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit nachrüstbar ist. Das Nachrüstmodul weist Mittel zum Haltern der Plastifizier- und Einspritzeinheit auf, die derart ausgestaltet sind, dass diese unabhängig von der ersten Plastifi zier- und Einspritzeinheit an der Spritzgießmaschine halterbar sind, wodurch eine Unabhängigkeit der beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten voneinander gewährleistbar ist. Die zweite Plastifizier- und Einspritzeinheit ist an den Mitteln zum Haltern relativ zu einer Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine verfahrbar gelagert, so dass sie an Düsenmittel andockbar und von diesen wegfahrbar ist, was beispielsweise bei Einrichtarbeiten, oder auch bei Komponentenwechseln und Reinigungsarbeiten von Vorteil ist.The Invention also relates to a retrofit module comprising a plasticizing and injection unit, and by means of which these plasticizing and injection unit on an injection molding machine with at least one first plasticizing and injection unit can be retrofitted. The retrofit module has Means for holding the plasticizing and injection unit, the designed to be independent of the first plasticizer and injection unit can be held on the injection molding machine, whereby an independence the two plasticizing and injection units can be guaranteed from one another. The second plasticizing and injection unit is on the means for holding relative to a mold clamping plate of the injection molding machine movably mounted, so that they can be docked to nozzle means and of these is wegfahrbar what, for example, during set-up, or even in component changes and cleaning is beneficial.
Vorteilhafter Weise ist die Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls derart an dessen Mitteln zum Haltern angebracht, dass die Längsachsen der Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls und der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit im montierten Zustand einen Winkel einschließen, der kleiner als 90° und insbesondere kleiner als 45° ist. Hierdurch lässt sich der Platzbedarf des Nachrüstmoduls an der Spritzgießmaschine weiter reduzieren.Favorable Way is the plasticizing and injection unit of the retrofit module attached to its means for holding such that the longitudinal axes the plasticizing and injection unit of the retrofit module and the first plasticizing and injection unit in the assembled state include an angle, the less than 90 ° and especially less than 45 °. This leaves the space requirement of the retrofit module at the injection molding machine further reduce.
Das Nachrüstmodul weist Düsenmittel zum Führen von Schmelze von beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten auf, die derart gestaltet sind, dass die Schmelze durch eine einzige Düsenöffnung einer Formaufspannplatte führbar ist, und wobei diese Düsenmittel derart ausgestaltet sind, dass sowohl die Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls als auch diejenige der Spritzgießmaschine an sie andockbar sind. Hierunter kann verstanden werden, dass die Düsenmittel beispielsweise schwimmend zwischen den Plastifizier- und Einspritzeinheiten und einer an der Formaufspannplatte vorgesehenen Formvorrichtung lagerbar sind, oder aber dass entweder die erste Plastifizier- und Einspritzeinheit und/oder die Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls mit den Düsenmitteln fest oder durch Aufbringen einer Düsenanpresskraft auf die Plastifizier- und Einspritzeinheit verbindbar sind, derart dass eine Strömungsverbindung gewährleistbar ist.The retrofit module has nozzle means to lead melt from both plasticizing and injection units, which are designed so that the melt through a single Nozzle opening of a mold clamping plate feasible is, and wherein these nozzle means are configured such that both the plasticizing and injection unit of the retrofit module as also that of the injection molding machine can be docked on them. By this it can be understood that the nozzle means for example, floating between the plasticizing and injection units and a forming device provided on the platen be storable, or that either the first plasticizing and injection unit and / or the plasticizing and injection unit of the retrofit module with the nozzle means fixed or by applying a nozzle contact force to the plasticizing and injection unit are connectable, such that a flow connection is guaranteed.
Vorteilhaft an diesem Nachrüstmodul ist, dass unabhängig von einem ersten Plastifizier- und Einspritzmodul einer Spritzgießmaschine, bei der es sich entweder um eine Einkomponenten-Spritzgießmaschine oder aber bereits um eine Mehrkomponenten-Maschine handeln kann, ohne großen Aufwand eine zusätzliche Plastifizier- und Einspritzeinheit derart nachrüstbar ist, dass eine Montierbarkeit unabhängig von der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit an der Spritzgießmaschine gegeben ist. Durch die Ver wendung der Düsenmittel, über die beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten an eine Formvorrichtung andockbar sind, ist gegeben, dass beide Plastifizier- und Einspritzeinheiten im wesentlichen auf einer Seite einer Formaufspannplatte vorsehbar sind. Dies gewährleistet eine geringe Aufstellfläche einer Maschine mit Nachrüstmodul sowie eine gute Zugänglichkeit zu derselben, wobei ein relativ geringer Höhenbedarf der Vorrichtung gegeben ist.Advantageous on this retrofit module is that independent from a first plasticizing and injection module an injection molding machine, which is either a one-component injection molding machine or already can be a multi-component machine, without much effort additional Plasticizing and injection unit can be retrofitted such that a mountability independently from the first plasticizing and injection unit to the injection molding machine given is. By using the nozzle means over which both plasticizing and injection units are dockable to a molding apparatus given that both plasticizing and injection units essentially on one side of a platen are providable. This ensures a small footprint of a Machine with retrofit module as well as good accessibility to the same, with a relatively small height requirement of the device given is.
Bevorzugt können die Mittel zum Haltern der Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls einen Träger mit einer integrierten Linearführung umfassen, der derart ausgestaltet ist, dass er an einer Spritzgießmaschine montierbar ist. Die Plastifizier- und Einspritzeinheit kann entlang der Linearführung verfahrbar gelagert sein, so dass sie an die Düsenmittel oder aber mit diesen an die Formvorrichtung andockbar ist, sowie bei Umrüstarbeiten durch Verfahren in eine günstige Stellung bringbar ist. Auch die Anpresskraft kann über die Mittel zum Verfahren aufbringbar sein.Preferably, the means for holding the plasticizing and injection unit of the retrofit module may comprise a carrier with an integrated linear guide, which is designed such that it can be mounted on an injection molding machine. The plasticizing and injection unit may be movably mounted along the linear guide, so that it can be docked to the nozzle means or with these to the molding apparatus, as well as can be brought to a favorable position by retooling by methods. The contact pressure can also be applied via the means for the method.
Vorteilhafter Weise kann der Träger derart ausgebildet sein, dass er an einer Formaufspannplatte, bevorzugt der festen Formaufspannplatte, einer Spritzgießmaschine befestigbar ausgebildet ist. Als Gegenstücke für die Aufnahme von evtl. Befestigungsmitteln wie Bolzen, Schrauben o. ä., eignen sich an einer Formaufspannplatte standardmäßig vorgesehene Bohrungen. Hierdurch ist eine einfache Nachrüstbarkeit ohne starke Modifikationen an der Spritzgießmaschine selbst gegeben.Favorable Way can the carrier be designed such that it on a platen, preferably the fixed platen, an injection molding machine fastened formed is. As counterparts for the Inclusion of possible fasteners such as bolts, screws o. Ä., Are suitable holes provided on a platen as standard. This is a simple retrofitting without major modifications at the injection molding machine given yourself.
Der Träger kann auch derart ausgestaltet sein, dass er an einem Maschinenbett einer Spritzgießmaschine abstützbar ist. Hier ist es beispielsweise möglich, ihn lediglich an einem Maschinenbett abstützbar auszubilden, oder aber auch an einer Formaufspannplatte befestigbar und zusätzlich an einem Maschinenbett abstützbar. Dies hat den Vorteil, dass eine bessere Gewichtsaufnahme der zusätzlichen Plastifizier- und Einspritzeinheit des Nachrüstmoduls gegeben ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann das Nachrüstmodul besonders einfach an eine existierende Spritzgießmaschine angepasst und an dieser befestigt werden.Of the carrier may also be configured such that it on a machine bed an injection molding machine supportable is. Here it is possible, for example, only at one Machine bed can be supported form, or even attachable to a platen and additionally can be supported on a machine bed. This has the advantage that a better weight absorption of the additional plasticizing and injection unit of the retrofit module given is. In such an embodiment, the retrofit module particularly easy adapted to an existing injection molding machine and to this be attached.
Die Düsenmittel des Nachrüstmoduls können vorteilhafter Weise derart ausgestaltet sein, dass mittels ihrer die Schmelze der beiden Einheiten entweder durch einen zu sammengeführten Schmelzekanal oder zwei getrennte Schmelzekanäle durch eine Düsenöffnung einer Formaufspannplatte der Spritzgießmaschine führbar ist. Es ist also möglich, die Düsenmittel derart zu gestalten, dass sie an zwei verschiedene Schmelzekanäle in einem Formwerkzeug andockbar sind, oder aber nur an einem einzigen solchen. In jedem Fall ist durch das Vorsehen dieser Düsenmittel gewährleistet, dass die Schmelze der beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten durch eine einzige Düsenöffnung einer Spritzgießmaschine, wie sie standardmäßig im Einkomponenten-Spritzgießen eingesetzt wird, führbar ist. Es können also beispielsweise sogenannte Trennköpfe zum Einsatz beim Sandwich-Spritzgießen verwendet werden, oder aber Doppeldüsen, die zwei unterschiedliche Austrittsöffnungen für die Schmelze aus den Düsenmitteln bereitstellen.The nozzle means of the retrofit module can be advantageously designed such that by means of their the melt of the two units either by a melt channel to be merged or two separate melt channels through a nozzle opening a Mold clamping plate of the injection molding machine is feasible. So it is possible the nozzle means be designed so that they are connected to two different melt channels in one Forming tool can be docked, or only on a single such. In any case, the provision of these nozzle means ensures that that the melt of the two plasticizing and injection units through a single nozzle opening one injection molding machine, as used by default in one-component injection molding becomes, feasible is. It can So for example, so-called separation heads used for sandwich injection molding be, or double nozzles, the two different outlet openings for the melt from the nozzle means provide.
Besonders bevorzugt kann das Nachrüstmodul derart ausgestaltet sein, dass die Mittel zum Haltern der Plastifizier- und Einspritzeinheit derart an die Spritzgießmaschine anpassbar ausgestaltet sind, dass die Plastifizier- und Einspritzeinheit im wesentlichen oberhalb der ersten Plastifizier- und Einspritzeinheit halterbar ist. Dies stellt besonders wenig Ansprüche an Platz, und gewährleistet eine kompakt bauende nachgerüstete Spritzgießmaschine.Especially Preferably, the retrofit module be designed such that the means for holding the plasticizing and injection unit designed such customizable to the injection molding machine are that the plasticizing and injection unit substantially can be held above the first plasticizing and injection unit is. This makes very little space requirements, and ensures a compact built retrofitted Injection molding machine.
Anhand der beiliegenden Figuren sollen mögliche Ausgestaltungsformen der vorliegenden Erfindung noch näher erläutert werden. Es zeigen:Based The accompanying figures are possible embodiments the present invention will be explained in more detail. Show it:
In
Durch
eine standardmäßig vorgesehene
Düsenöffnung
In
Alternativ
kann eine Doppeldüse
gemäß
Die
erfindungsgemäße Spritzgießmaschine mit
nachgerüsteter
zweiter Plastifizier- und Einspritzeinheit sowie das erfindungsgemäße Nachrüstmodul
mit einer zweiten Plastifizier- und Einspritzeinheit zum Nachrüsten derselben
an einer Spritzgießmaschine
sind insbesondere in der in
- 11
- Spritzgießmaschineinjection molding machine
- 22
- feste Werkzeugaufspannplattefirm platen
- 44
- Düsenöffnungnozzle opening
- 66
- Maschinenbettmachine bed
- 88th
- erste Plastifizier- und Einspritzeinheitfirst Plasticizing and injection unit
- 1010
- Linearführunglinear guide
- 1212
- Nachrüstmodulretrofit module
- 1414
- zweite Plastifizier- und Einspritzeinheitsecond Plasticizing and injection unit
- 1616
- Trägercarrier
- 1818
- Linearführunglinear guide
- 2020
- Abstützbalkensupporting beams
- 2222
- Düsenmittelnozzle means
- 2424
- Schmelzekanälemelt channels
- 2626
- Andockstation für erste Plastifizier- und Einspritzeinheitdocking station for first Plasticizing and injection unit
- 2828
- Andockstation für zweite Plastifizier- und Einspritzeinheitdocking station for second Plasticizing and injection unit
- 3030
- AndockdüseAndockdüse
- 32, 32'32 32 '
- Düsenkopfnozzle head
- 3434
- Düseneinsatznozzle insert
- 3636
- Nadelneedle
- 3838
- NadelverschlussmechanismusNeedle locking mechanism
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005020776U DE202005020776U1 (en) | 2004-10-08 | 2005-10-06 | Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004049361A DE102004049361A1 (en) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Injection molding machine with retrofittable injection unit and retrofit module for such an injection molding machine |
DE102004049361.8 | 2004-10-08 | ||
EP05109276A EP1645393A1 (en) | 2004-10-08 | 2005-10-06 | Injection moulding machine having a retrofitable injection unit and retrofitting module for such an injection moulding machine |
DE202005020776U DE202005020776U1 (en) | 2004-10-08 | 2005-10-06 | Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005020776U1 true DE202005020776U1 (en) | 2006-07-20 |
Family
ID=36776604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202005020776U Expired - Lifetime DE202005020776U1 (en) | 2004-10-08 | 2005-10-06 | Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202005020776U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020101748A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-06-24 | Ferromatik Milacron Gmbh | Multi-component injection molding machine |
-
2005
- 2005-10-06 DE DE202005020776U patent/DE202005020776U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020101748A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-06-24 | Ferromatik Milacron Gmbh | Multi-component injection molding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10164900B4 (en) | Mold closing device for an injection molding machine | |
AT503968B1 (en) | injection molding | |
AT397228B (en) | INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE2418658A1 (en) | INJECTION MOLD | |
DE19501469C2 (en) | Tie bar-less form locking device | |
EP1802441B1 (en) | Closing unit for an injection moulding machine comprising a stack mould | |
EP1737639A1 (en) | Devised for producing moulded parts and structural unit for one such device | |
DE19539752C2 (en) | Tie-bar-less two-plate injection molding machine | |
EP1645393A1 (en) | Injection moulding machine having a retrofitable injection unit and retrofitting module for such an injection moulding machine | |
EP1340607B1 (en) | Multi-component injection moulding machine with variable positioning of the secondary injection unit | |
WO2007085285A1 (en) | Operating device for shut-off needles in injection-moulding devices with needle valve nozzles | |
EP0576837B1 (en) | Injection mouding machine with stack mould | |
EP1389160A1 (en) | Mould clamping plate for an injection moulding machine and a double plate injection moulding machine therewith | |
DE4227336C1 (en) | Plastic injection molding machine | |
EP1512511B1 (en) | Mould closing device for an injection moulding machine | |
DE202005020776U1 (en) | Injection molding machine for handling two component materials has the two injection screw assemblies at an acute angle to each other with a common platen opening | |
EP1281500B1 (en) | Mould closing apparatus for an injection moulding machine | |
EP1848577B1 (en) | Injection moulding machine for processing plastic materials | |
DE19734473A1 (en) | Press system for the production of molded parts made of plastic | |
DE10214466B4 (en) | injection molding machine | |
DE102020112837B3 (en) | Arrangement for coupling an injection molding unit to a vertical press | |
DE10325568B4 (en) | Hot runner system | |
DE202016106485U1 (en) | Injection molding machine and plates for placement in an injection molding machine | |
DE19535081A1 (en) | Two-platen injection moulding machine with positioning drive and guides below mould assembly area | |
DE10308303A1 (en) | Locking arrangement for a moving platen on an injection molding machine has two tiebar locking mechanisms with split blocks linked together |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20060824 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SUMITOMO (SHI) DEMAG PLASTICS MACHINERY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: DEMAG ERGOTECH GMBH, 90571 SCHWAIG, DE Effective date: 20081208 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20090116 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20120117 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20140501 |