DE202005017097U1 - Stiffening or stabilizing system for hollow profile or hollow body, especially profile useful for road or rail vehicle or water, air or space craft, has supports of loose material of random orientation, bonded at contact areas and with wall - Google Patents

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Abstract

In equipment for stiffening or stabilizing hollow profiles and/or hollow bodies, with supporting elements between the inside walls that are bonded to one another and to inside walls to stiffen profile, supporting elements consist of loose material of random orientation, introduced into the profile and bonded firmly with adhesive, at least partly, in contact areas between material and with inside wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Versteifen oder Stabilisieren von Hohlprofilen und/oder Hohlkörpern, insbesondere eines für Straßen-, Wasser-, Luft-, Raum- oder Schienenfahrzeugen verwendeten Hohlprofils, zwischen dessen Innenwänden Stützelemente angeordnet und miteinander sowie mit den Innenwänden des Hohlprofils dieses versteifend verbunden sind.The The invention relates to a device for stiffening or stabilizing hollow profiles and / or hollow bodies, especially one for road, Water, air, space or rail vehicles used hollow profile, between its inner walls support elements arranged and with each other and with the inner walls of the hollow profile of this stiffening connected.

In Achskomponenten aus Hohlprofilen werden oft zur lokalen Versteifung Bleche eingeschweißt. Diese Bleche werden üblicherweise gestanzt und zum Teil später noch in einem Tiefziehwerkzeug umgeformt. Bei derartigen lokalen Versteifungen der Hohlprofile können Toleranzprobleme auftreten.In Hollow components made of hollow sections often become local stiffeners Sheets welded. These sheets are usually punched and partly later still reshaped in a thermoforming mold. In such local Stiffeners of the hollow sections can Tolerance problems occur.

Bei einer aus der DE 196 38 917 A1 bekannten Vorrichtung der eingangs erwähnten Art sind zwischen den Innenwänden eines Hohlkörpers zahlreiche nebeneinander angeordnete und fest miteinander verbundene, hohlförmig ausgebildete Tragelemente vorgesehen, die aus wabenförmig angeordneten Wänden bestehen, deren Längsmittelachsen oder Längsseiten im wesentlichen parallel oder quer zu den längs verlaufenden Innenwänden des zu versteifenden Hohlkörpers verlaufen, wobei zumindest zwei gegenüberliegende wabenförmig angeordnete Wände über hohlförmige Verstärkungselemente fest miteinander verbunden sind. Die Längsmittelachsen der Verstärkungselemente sind dabei zur Längsmittelachse des Tragelementes winklig angeordnet. Die einzelnen Tragelemente sind in mehreren Lagen übereinander angeordnet und füllen den Innenraum des Hohlkörpers aus.At one of the DE 196 38 917 A1 known device of the type mentioned are provided between the inner walls of a hollow body numerous juxtaposed and firmly interconnected, hollow-shaped support members consisting of honeycomb walls arranged whose longitudinal central axes or longitudinal sides substantially parallel or transverse to the longitudinal inner walls of the hollow body to be stiffened run, wherein at least two opposite honeycomb-shaped walls are connected to each other via hollow reinforcing elements. The longitudinal center axes of the reinforcing elements are arranged at an angle to the longitudinal central axis of the support element. The individual support elements are arranged one above the other in several layers and fill the interior of the hollow body.

Vorgeformte Module aus in mehreren Lagen übereinander angeordneten Tragelementen aus Kunststoff, die ebenfalls wabenförmig angeordnete Wänden aufweisen, werden gemäß der US 4,906,508 zur Versteifung von Hohlkörpern z.B. in Kfz-Türen verwendet. Die hierbei erforderliche genaue Anpassung der Tragelemente an die Bauteilgeometrie ist jedoch aufwendig.Preformed modules made of plastic in several layers one above the other arranged support elements, which also have honeycombed walls are arranged according to the US 4,906,508 used for stiffening hollow bodies, for example in motor vehicle doors. However, the exact adaptation of the support elements to the component geometry required here is complicated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit der auf einfache und kostengünstige Weise eine verhältnismäßig leichte und effektive Versteifungs- bzw. Verstärkungsstruktur für Hohlprofile und/oder Hohlkörper erreicht werden kann, die an entsprechende Bauteilgeometrien gut angepaßt werden kann, ohne das es erforderlich ist, ein formschlüssiges Versteifungselement durch Tiefziehen oder ähnliche formgebende Verfahren zu fertigen.Of the Invention is therefore based on the object, a device of initially mentioned type available to provide, with the in a simple and cost-effective manner, a relatively lightweight and effective stiffening or reinforcing structure for hollow sections and / or hollow body can be achieved, which are well adapted to corresponding component geometries can, without it being necessary, a positive stiffening element by deep drawing or similar manufacture molding processes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst:
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehen aus den Schutzansprüchen 2 bis 13 hervor.This object is achieved by the features of the protection claim 1:
Advantageous developments of the device according to the invention will become apparent from the claims 2 to 13 protection.

Das lose Schüttgut kann aus beliebig geformten und/oder aus untereinander einheitlich geformten Schüttungselementen gebildet sein. So können die Schüttungselemente des losen Schüttgutes zylindrisch, konisch, pyramidenstumpfförmig und/oder kugelförmig ausgebildet sein.The loose bulk material can be made of any shape and / or from each other uniformly shaped bedding elements be formed. So can the filling elements cylindrical loose bulk material, conical, truncated pyramidal and / or spherical be educated.

Zwecks Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das lose Schüttgut stetig oder portionsweise in das Hohlprofil zugeführt werden, und die Zuführung des losen Schüttgutes in das Hohlprofil und die Applikation des Klebstoffs auf die Schüttungselemente des losen Schüttgutes können gleichzeitig erfolgen, wobei das Schüttgut bei Bedarf zusätzlich zwangsweise gemischt werden kann. Weiterhin kann die partielle Beschichtung der Schüttungselemente des Schüttgutes durch kontinuierliche fadenförmige Klebstoffapplikation in einem vorgegebenen Muster mittels einer von einem Roboterarm hin und her bewegten Runddü se erfolgen. Die Beschichtung der Schüttungselemente des Schüttgutes sowie die mindestens teilflächige Beschichtung der Innenwände des Hohlprofils mit Klebstoff können aber auch durch Sprühapplikation eines dünnflüssigen Klebstoffs mittels einer Zerstäuberdüse oder durch fadenförmige Applikation des Klebstoffs mittels einer Exenterdüse erfolgen, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotiert und einen ringförmigen Klebstoffaden auf den entsprechenden Flächen der Innenwände des Hohlprofils und auf dem in das Hohlprofil zugeführten Schüttgut ablegt. Möglich ist weiterhin, die Schüttungselemente des Schüttgutes zur Beschichtung mit Klebstoff in ein Bad eines dünnflüssigen Klebstoffs einzutauchen, aus dem die mit Klebstoff beschichteten Schüttungselemente des losen Schüttgutes anschließend entnommen und auf die mindestens teilflächig beschichteten Innenwände des Hohlprofils befördert werdenFor the purpose of Production of the device according to the invention can the loose bulk material fed continuously or in portions into the hollow profile, and the feeder of loose bulk material in the hollow profile and the application of the adhesive to the bedding elements of loose bulk material can at the same time, whereby the bulk material if necessary additionally forcibly can be mixed. Furthermore, the partial coating the bedding elements of the bulk material through continuous thread-like Adhesive application in a predetermined pattern by means of a from a robot arm back and forth moving Runddü se done. The coating of the bulk items of the bulk material as well as the at least partial area Coating the interior walls of the hollow profile with adhesive can but also by spray application a low-viscosity adhesive by means of a spray nozzle or through thread-like Apply the adhesive by means of a Exenterdüse, which rotates at different speeds and an annular adhesive thread on the corresponding surfaces the interior walls the hollow profile and deposits on the supplied bulk material in the hollow profile. Possible is still the bedding elements of the bulk material for coating with adhesive in a bath of a low-viscosity adhesive immerse, from which the adhesive-coated filling elements of loose bulk material subsequently taken and on the at least partially coated inner walls of the Hollow profiles transported become

Die Schüttungselemente des losen Schüttgutes können beliebig geformte Rohrabschnitte sein, deren größte Längenabmessung im Bereich von 10 bis 30% der Größe des Innendurchmessers des Hohlprofils bzw. des größten Abstandes zwischen den Innenwänden des Hohlprofils liegt. Als vorteilhaft hat sich erwiesen, daß der Durchmesser und die Länge der Rohrabschnitte im Bereich von 4 mm bis 30 mm bzw. 10 bis 100 mm liegen.The bulk items of loose bulk material can be arbitrarily shaped pipe sections whose largest length dimension in the range of 10 to 30% of the size of the inside diameter of the hollow profile or the largest distance between the inner walls of the hollow profile lies. It has proved to be advantageous that the diameter and the length the pipe sections in the range of 4 mm to 30 mm or 10 to 100 mm lie.

Vorzugsweise sind je nach Anforderung die die Stützelemente bildenden Schüttungselemente des Schüttgute zylindrische, konische und/oder pyramidenstumpfförmige Rohrabschnitte, deren größte Längen- bzw. Höhenabmessung im Bereich von 10% bis 30% der Größe des Innendurchmessers des Hohlprofils bzw. des größten Abstandes zwischen den Innenwänden des Hohlprofils liegt. Abhängig von den gewünschten mechanischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Versteifungsstruktur des Hohlprofils und/oder des Hohlkörpers können die die Stützelemente bildenden Schüttungelemente des Schüttgutes aus Leichtmetall, Kunststoff, Kohlenfaserstoff, Papierlaminat, Textilwerkstoff oder Stahl oder einer Mischung der vorgenannten Werkstoffe oder aus diese enthaltenen Recylingstoffen gebildet sein. Eine weitere Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Versteifungsstruktur des Hohlprofils und/oder des Hohlkörpers ist durch die Art des Klebstoffs im Hinblick auf dessen Viskosität und Fließeigenschaften, die applizierte Klebstoffmenge und die Art der Applikation möglich. Die Schüttungselemente des Schüttgutes können massiv und/oder hohlförmig ausgebildet sein.Preferably, depending on the requirements, the filling elements forming the support elements of the bulk material cylindrical, conical and / or truncated pyramidal pipe sections whose largest length or height dimension in the range of 10% to 30% of the size of the inner diameter of the Hollow sections or the largest distance between the inner walls of the hollow profile is located. Depending on the desired mechanical properties of the stiffening structure according to the invention of the hollow profile and / or the hollow body, the filling elements of the bulk material forming the support elements may be formed of light metal, plastic, carbon fiber, paper laminate, textile material or steel or a mixture of the aforementioned materials or recyling materials contained therein. A further influence on the mechanical properties of the stiffening structure according to the invention of the hollow profile and / or of the hollow body is possible by the type of adhesive with regard to its viscosity and flow properties, the amount of adhesive applied and the type of application. The filling elements of the bulk material can be solid and / or hollow.

Vorstellbar ist, daß eine bedarfsgerechte Schüttungsdichte des Schüttgutes und damit ein entsprechender Versteifungsgrad des Hohlprofils und/oder des Hohlkörpers durch Modifizierung des Durchmesser und der Länge der Rohrabschnitte, des Verhältnisses von Durchmesser und Länge der Rohrabschnitte, der lokalen Häufung der Rohrabschnitte in dem Hohlprofil und/oder Hohlkörper und der applizierten Klebstoffmenge mittels eines Rechners ermittelt wird. Geeigneterweise ist der verwendete Klebstoff ein Ein- und/oder Zweikomponentenklebstoff, der vorteilhafterweise kontinuierlich in Form eines Klebstoffadens in einem vorbestimmten Muster auf das Schüttgut mittels eines hin und her bewegbaren Roboterarms aufgetragen ist.imaginable is that one needs-based bulk density of the bulk material and thus a corresponding degree of stiffening of the hollow profile and / or of the hollow body by modifying the diameter and length of the pipe sections, the ratio of diameter and length the pipe sections, the local accumulation of pipe sections in the hollow profile and / or hollow body and the applied amount of adhesive determined by means of a computer becomes. Suitably, the adhesive used is an input and / or Two-component adhesive, which is advantageously continuous in the form of an adhesive in a predetermined pattern on the bulk is applied by means of a reciprocating robot arm.

Die Zufuhr der Schüttungselemente des Schüttgutes kann aus einem Bunker über ein Rutschensystem erfolgt sein, das mit einem beweglichen Rutschenarm ausgestattet ist, wodurch eine bessere Verteilung der Schüttungselemente bzw. eine vorbestimmte lokale Häufung der Schüttungselemente des Schüttgutes zwischen den Innenwänden des Hohlprofils und/oder des Hohlkörpers gewährleistet ist.The Supply of the filling elements of the bulk material can be over from a bunker a sliding system should be done that with a movable slide arm is equipped, resulting in a better distribution of the bedding elements or a predetermined local accumulation the bedding elements of the bulk material between the inner walls the hollow profile and / or the hollow body is ensured.

Die Erfindung macht es möglich, mit wenigsten einer geometrischen Grundform der Schüttungselemente des Schüttgutes in flexibler und kostensparender Weise beliebige räumliche Bauteilstrukturen wie insbesondere Hohlprofile und/oder Hohlkörper im Kfz-Bereich zu versteifen oder zu stabilisieren, ohne das es erforderlich ist, ein formschlüssiges Versteifungselement durch Tiefziehen oder ähnliche formgebende Verfahren zu fertigen.The Invention makes it possible with at least one basic geometric shape of the filling elements of the bulk material in a flexible and cost-saving manner any spatial Component structures such as in particular hollow sections and / or hollow body in the automotive sector to stiffen or stabilize without it being necessary a form-fitting Stiffening element by thermoforming or similar molding processes to manufacture.

Die Ausführungsformen der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen weiter erläutert. In diesen sind:The embodiments The invention will now be explained with reference to the drawings. In these are:

1 eine perspektivische Vorderansicht eines schematisch dargestellten Hohlprofils mit teilflächiger Klebstoffbeschichtung auf der Innenwänden des Hohlprofils, 1 a perspective front view of a schematically illustrated hollow profile with partial adhesive coating on the inner walls of the hollow profile,

2 eine perspektivische Vorderansicht des Hohlprofils ähnlich der 1, die schematisch die Zuführung der Schüttungselemente des losen Schüttgutes in den Innenraum des Hohlprofils bei gleichzeitiger partieller Applikation eines Klebstoffs auf die Schüttungselemente verdeutlicht, 2 a front perspective view of the hollow profile similar to 1 schematically illustrating the feeding of the bulk elements of the loose bulk material into the interior of the hollow profile with simultaneous partial application of an adhesive to the bed elements,

3 eine perspektivische Vorderansicht des Hohlprofils ähnlich der 1, aus der die fertiggestellte Hohlprofilversteifung hervorgeht, 3 a front perspective view of the hollow profile similar to 1 showing the finished hollow profile reinforcement,

4 eine perspektivische Ansicht von oben auf ein schematisch dargestelltes Hohlprofil als Kfz-Achskomponente mit zwei zueinander beabstandeten lokalen Häufungen des verklebten Schüttgutes im Innenraum des Hohlprofils. 4 a perspective view from above of a schematically illustrated hollow profile as a motor vehicle axle component with two mutually spaced local accumulations of the bonded bulk material in the interior of the hollow profile.

5 eine perspektivische Vorderansicht des Hohlprofils ähnlich der 3, aus der eine aus unterschiedlich geformten Schüttungselementen des Schüttgutes gebildete Hohlprofilversteifung hervorgeht, und 5 a front perspective view of the hollow profile similar to 3 from which a formed from differently shaped bulk elements of the bulk material hollow profile stiffening emerges, and

6 eine schematische Darstellung der Beschichtung der Schüttungselemente des losen Schüttgutes in einem Klebstoffbad und der anschließenden Zuführung der beschichteten Schüttungselemente des losen Schüttgutes in den Innenraum des Hohlprofils. 6 a schematic representation of the coating of the bulk elements of the loose bulk material in an adhesive bath and the subsequent supply of the coated bulk elements of the loose bulk material in the interior of the hollow profile.

1 zeigt ein schematisch dargestelltes Hohlprofil 1 mit Innenwänden 2, auf die teilflächig eine Klebstoffschicht 7 aufgebracht worden ist. In den Innenraum des Hohlprofils 1 wird, wie aus 2 hervorgeht, ein zuvor hergestelltes loses Schüttgut 4 eingebracht, das aus hohlförmig ausgebildeten und willkürlich zueinander ausgerichteten Schüttungselementen 3 in Form zylindrischer Rohrabschnitten gebildet und in einem nicht dargestellten Bunker gelagert ist. Die Zuführung des losen Schüttgutes 4 in den Innenraum des Hohlprofils 1 erfolgt über eine in Bezug auf das Hohlprofil 1 gesteuert hin und her bewegbare Rutsche 8 eines ebenfalls nicht dargestellten Rutschensystems, das mit dem Bunker in Verbindung steht. Wie 2 weiterhin schematisch verdeutlicht, wird gleichzeitig mit der Zuführung der Schüttungselemente 3 des Schüttgutes 4 ein Klebstoff 7 mittels einer Düse 9 einer Klebstoffapplikationseinrichtung 10, die in Bezug auf das Hohlprofil 1 ebenfalls gesteuert hin und her bewegbar ist, fadenförmig und partiell auf jedes Schüttungselement 3 des Schüttgutes 4 aufgetragen. Im Laufe dieses Verfahrens werden, wie aus 3 entnehmbar ist, zum einen die im Schüttgut 4 zueinander benachbarten Schüttungselemente 3 an ihren jeweiligen, infolge der Schüttuug willkürlich in dem Schüttgut 4 angeordneten Kontaktflächen 5 durch ihren partiellen Klebstoffauftrag 7 fest miteinander verbunden. Zum anderen werden gleichzeitig die Schüttungselemente 3 des Schüttgutes 4, die bei ihrer Zuführung in den Innenraum des Hohlprofils 1 mit der auf dessen Innenwände 2 teilflächig aufgebrachten Klebstoffschicht 7 in Berührung kommen, an ihre entsprechenden Kontaktflächen 6 mit den Innenwänden 2 des Hohlprofils 1 durch die Klebstoffschicht 7 fest verbunden. Auf diese Weise wird die angestrebte Versteifungsstruktur des Hohlprofils 1 gebildet, in der die willkürlich zueinander ausgerichteten, partiell miteinander verklebten Schüttungselemente 3 die Stützelemente des mit den Innenwänden 2 des Hohlprofils 1 fest verbundenen, nunmehr in sich verklebten Schüttgutes 2 darstellen. 1 shows a schematically illustrated hollow profile 1 with interior walls 2 , on the part of an adhesive layer 7 has been applied. In the interior of the hollow profile 1 is how out 2 shows, a previously produced loose bulk material 4 introduced, consisting of hollow-shaped and arbitrarily aligned filling elements 3 formed in the form of cylindrical pipe sections and stored in a bunker, not shown. The feeding of the loose bulk material 4 in the interior of the hollow profile 1 via a with respect to the hollow profile 1 controlled back and forth slide 8th a slide system, also not shown, which is in communication with the bunker. As 2 Furthermore illustrated schematically is simultaneously with the supply of the bedding elements 3 of the bulk material 4 an adhesive 7 by means of a nozzle 9 an adhesive application device 10 related to the hollow section 1 also controlled to move back and forth, thread-like and partially on each bedding element 3 of the bulk material 4 applied. In the course of this procedure will be how out 3 is removable, on the one hand in bulk 4 mutually adjacent filling elements 3 at their respective, due to the Schüttuug arbitrarily in the bulk material 4 arranged contact surfaces 5 through her partial glue material contract 7 firmly connected. On the other hand, at the same time the bedding elements 3 of the bulk material 4 which, when fed into the interior of the hollow section 1 with the on the inside walls 2 Partially applied adhesive layer 7 come into contact with their respective contact surfaces 6 with the inner walls 2 of the hollow profile 1 through the adhesive layer 7 firmly connected. In this way, the desired stiffening structure of the hollow profile 1 formed in which the arbitrarily aligned, partially bonded together filling elements 3 the supporting elements of the with the inner walls 2 of the hollow profile 1 firmly connected, now glued in itself bulk material 2 represent.

Aus 4 geht eine andere Ausführungsform der Vorrichtung in Anwendung bei einem Hohlprofil 1 in Form einer Kfz-Achskomponete hervor. Hier sind in den Innenraum des Hohlprofils 1 zueinander beabstandet eingebrachte lokale Häufungen 11 der vorrichtungsgemäßen Verstärkungsstruktur nach 3 durch die Klebstoffschichten 7, die be abstandet zueinander teilflächig auf die Innenwände 2 des Hohlprofils 1 aufgebracht sind, mit den Innenwänden 2 des Hohlprofils 1 fest verbunden und sorgen somit für die angestrebte Versteifung des Hohlprofils 1.Out 4 Another embodiment of the device is used in a hollow profile 1 in the form of a motor vehicle axle component. Here are in the interior of the hollow section 1 spaced apart localized accumulations 11 the device according to the reinforcing structure according to 3 through the adhesive layers 7 that be spaced apart on the part walls on the inner walls 2 of the hollow profile 1 are applied, with the inner walls 2 of the hollow profile 1 firmly connected and thus ensure the desired stiffening of the hollow profile 1 ,

Aus 5 geht eine fertiggestellte Hohlprofilversteifung ähnlich der 3 hervor, bei der die die Stützelemente bildenden Schüttungselemente 3 des Schüttgutes 4 zylindrisch, konisch und kugelförmig ausgebildet sind.Out 5 is a finished hollow profile stiffening similar to the 3 out, in which the support elements forming bulk elements 3 of the bulk material 4 cylindrical, conical and spherical are formed.

6 verdeutlicht die Beschichtung der Schüttungselemente 3 des losen Schüttgutes 4 in einer mit einem Klebstoffbad 12 gefüllten Wanne 13, wobei die mit dem dünnflüssigen Klebstoff 7 ganzflächig beschichteten Schüttungselemente 3 dem Klebstoffbad 12 entnommen und das lose Schüttgut 4 dann in den Innenraum des Hohlprofils 1 befördert wird, wie durch die Pfeile in 6 angedeutet ist. Hierbei werden die willkürlich ausgerichteten Schüttungselemente 3 an ihren Kontaktflächen 5 durch die zeitverzögerte Verfestigung der dünnflüssigen Klebstoffschicht 7 fest miteinander und das in sich verklebte Schüttgut 4 mit den Innenwänden des Hohlprofils 1 an den Kontaktflächen 6 unter Bildung der Hohlprofilversteifung fest verklebt. 6 illustrates the coating of the filling elements 3 of loose bulk material 4 in one with an adhesive bath 12 filled tub 13 , taking with the thin-film adhesive 7 Full-surface coated filling elements 3 the adhesive bath 12 removed and the loose bulk material 4 then into the interior of the hollow profile 1 is transported as indicated by the arrows in 6 is indicated. Here are the arbitrarily oriented bedding elements 3 at their contact surfaces 5 by the time-delayed solidification of the low-viscosity adhesive layer 7 firmly together and the stuck together in bulk 4 with the inner walls of the hollow profile 1 at the contact surfaces 6 glued firmly to form the hollow profile reinforcement.

11
Hohlprofil, HohlkörperHollow profile, hollow body
22
Innenwändeinterior walls
33
Schüttungselemente, StützelementeBulk items support elements
44
Schüttgutbulk
55
Kontaktflächen der partiell verklebten SchüttungselementeContact surfaces of the partially bonded bedding elements
66
Kontaktflächen der Schüttungselemente mit den Innenwänden des HohlprofilsContact surfaces of the bulk items with the inner walls of the hollow profile
77
Klebstoff, Klebstoffschicht, KlebstoffauftragAdhesive, Adhesive layer, adhesive application
88th
Rutscheslide
99
Düsejet
1010
KlebstoffapplikationseinrichtungAdhesive application device
1111
lokale Häufungenlocal accumulations
1212
Klebstoffbadglue bath
1313
Wannetub

Claims (13)

Vorrichtung zur Versteifung oder Stabilisierung von Hohlprofilen und/oder Hohlkörpern (1), insbesondere eines für Straßen-, Wasser-, Luft-, Raum- oder Schienenfahrzeugen verwendbaren Hohlprofils (1), zwischen dessen Innenwänden (2) Stützelemente (3) angeordnet und miteinander sowie mit den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) dieses versteifend verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schüttgut (4) aus willkürlich zueinander ausgerichteten, die Stützelemente des Hohlprofils (1) bildenden Schüttungselementen (3) in das Hohlprofil (1) zwischen dessen Innenwände (2) eingebracht ist, wobei sowohl die zueinander benachbarten Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) an ihren jeweiligen, infolge der Schüttung willkürlich in dem Schüttgut (4) angeordneten Kontaktflächen (5) durch einen zumindest partiell auf die Schüttungselemente aufgebrachten Klebstoff (7) fest miteinander verbunden sind, als auch die mit den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) infolge der Schüttung zumindest teilflächig in Berührung stehenden und zu den Innenwänden (2) willkürlich ausgerichteten Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) an den entsprechenden Kontaktflächen (6) mit den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) durch den auf die Innenwände (2) des Hohlprofils (1) zumindest teilflächig applizierten Klebstoff (7) fest verbunden sind und die Versteifung des Hohlprofils (1) somit gebildet ist.Device for stiffening or stabilizing hollow sections and / or hollow bodies ( 1 ), in particular a usable for road, water, air, space or rail vehicles hollow profile ( 1 ), between its inner walls ( 2 ) Supporting elements ( 3 ) and with each other and with the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) are connected stiffening, characterized in that a bulk material ( 4 ) of arbitrarily aligned, the support elements of the hollow profile ( 1 ) forming bedding elements ( 3 ) in the hollow profile ( 1 ) between its inner walls ( 2 ), wherein both the mutually adjacent filling elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) at their respective, due to the bed arbitrarily in the bulk material ( 4 ) arranged contact surfaces ( 5 ) by at least partially applied to the bed elements adhesive ( 7 ) are firmly connected to each other, as well as those with the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) as a result of the bed at least part of the surface in contact and to the inner walls ( 2 ) arbitrarily oriented bedding elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) at the corresponding contact surfaces ( 6 ) with the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) through the on the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) at least partially applied adhesive ( 7 ) are firmly connected and the stiffening of the hollow profile ( 1 ) is thus formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttungselemente (3) des losen Schüttgutes (4) beliebig geformt sind.Device according to claim 1, characterized in that the filling elements ( 3 ) of the loose bulk material ( 4 ) are arbitrarily shaped. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) untereinander einheitlich geformt sind.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the filling elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) are uniformly shaped with each other. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttungselemente (3) des losen Schüttgutes (4) zylindrisch, konisch, pyramidenstumpfförmig und/oder kugelförmig ausgebildet sind.Device according to Claims 1 to 3, characterized in that the filling elements ( 3 ) of the loose bulk material ( 4 ) are cylindrical, conical, truncated pyramidal and / or spherical. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stützelemente (3) bildenden Schüttungselemente des fest verklebten Schüttgutes (4) beliebig geformte Rohrabschnitte sind, deren größte Längenabmessung im Bereich von 10% bis 30% der Größe des Innendurchmessers des Hohlprofils (1) bzw. des größten Abstandes zwischen den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) liegt.Device according to claim 1, characterized in that the support elements ( 3 ) forming bulk elements of the firmly bonded bulk material ( 4 ) are arbitrarily shaped pipe sections, de largest length dimension in the range of 10% to 30% of the size of the inner diameter of the hollow profile ( 1 ) or the largest distance between the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) lies. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser und die Länge der Rohrabschnitte im Bereich von 4 bis 30 mm bzw. 10 bis 100 mm liegen.Device according to claim 5, characterized in that that the Diameter and length of the Pipe sections are in the range of 4 to 30 mm or 10 to 100 mm. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stützelemente (3) bildenden Schüttungselemente (3) des fest verklebten Schüttgutes (4) zylindrische, konische und/oder pyramidenstumpfförmige Rohrabschnitte sind, deren größte Längen- bzw. Höhenabmessung im Bereich von 10% bis 30% der Größe des Innendurchmessers des Hohlprofils (1) bzw. der größten Abmessung zwischen den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) liegt.Device according to claim 1, characterized in that the support elements ( 3 ) forming bulk elements ( 3 ) of the firmly bonded bulk material ( 4 ) are cylindrical, conical and / or truncated pyramidal pipe sections whose largest length or height dimension in the range of 10% to 30% of the size of the inner diameter of the hollow profile ( 1 ) or the largest dimension between the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) lies. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stützelemente (3) bildenden Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) aus Leichtmetall, Kunststoff, Kohlenfaserstoff, Papierlaminat, Textilwerkstoff oder Stahl oder einer Mischung der vorgenannten Werkstoffe oder letztere enthaltenden Recyclingstoffen bestehen.Device according to claims 1 to 7, characterized in that the support elements ( 3 ) forming bulk elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) consist of light metal, plastic, carbon fiber, paper laminate, textile material or steel or a mixture of the aforementioned materials or recycled materials containing the latter. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) massiv ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filling elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) are solid. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) hohlförmig ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filling elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) are hollow. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der partiell auf die Schüttungselemente (3) des Schüttgutes (4) aufgebrachte Klebstoff (7) fadenförmig auf das Schüttgut (4) aufgetragen ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the partially on the filling elements ( 3 ) of the bulk material ( 4 ) applied adhesive ( 7 ) thread-like on the bulk material ( 4 ) is applied. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (7) ein Ein- oder Zweikomponentenkleber istDevice according to claims 1 to 11, characterized in that the adhesive ( 7 ) is a one- or two-component adhesive Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut (4) in dem Hohlprofil (4) in zueinander beabstandeten lokalen Häufungen (11) zwischen den Innenwänden (2) des Hohlprofils (1) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bulk material ( 4 ) in the hollow profile ( 4 ) in spaced-apart local clusters ( 11 ) between the inner walls ( 2 ) of the hollow profile ( 1 ) is arranged.
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