DE202005006591U1

DE202005006591U1 - Carrier tool for die plate with two cutting edges, e.g. for lathe tool, has edges of receptacle in symmetrical sections, enclosing non-zero angle

Info

Publication number: DE202005006591U1
Application number: DE200520006591
Authority: DE
Original assignee: Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH
Current assignee: Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH
Priority date: 2005-03-22
Filing date: 2005-03-22
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2015-03-23

Abstract

The carrier tool has a shaft (2) having a receptacle (3) for the die plate (25). One end of the receptacle is open. The receptacle has symmetrical sections (S1,S2) . Two edges (11,13) of the receptacle in the symmetrical sections enclose a non-zero angle. The receptacle may be center-symmetric and/or axial-symmetric. An independent claim is included for a die plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Trägerwerkzeug für eine Schneidplatte mit zwei Schneiden, wobei das Trägerwerkzeug eine Aufnahme für die Schneidplatte aufweist.The The invention relates to a carrier tool for one Cutting insert with two cutting edges, wherein the carrier tool has a receptacle for the cutting plate.

Solche Trägerwerkzeuge sind beispielsweise als Abstechträger zur Aufnahme einer Schneidplatte aus Hartmetall oder Cermet bereits bekannt. Ein mit einer Schneidplatte bestücktes Trägerwerkzeug kann beispielsweise zum Einstechdrehen auf einer Drehmaschine eingesetzt werden. Da vor allem beim Einstechdrehen die Schneidplatten und die Drehwerkzeuge möglichst schmal ausgeführt sein sollen, ist es wünschenswert, wenn die Befestigung der Schneidplatte am Trägerwerkzeug keinen oder nur wenig Raum beansprucht.Such Support tools are for example as Abstechträger for receiving a cutting plate made of carbide or cermet already known. One with a cutting plate stocked carrier tool can for example be used for piercing on a lathe become. Especially when piercing the inserts and the turning tools as possible made narrow should be, it is desirable if the attachment of the cutting plate on the carrier tool no or only takes up little space.

Ein Trägerwerkzeug mit einer Aufnahme in der eine einschneidige Schneidplatte geklemmt wird, wird ist von der Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH unter der Bezeichnung TMSPP hergestellt und vertrieben.One carrier tool clamped with a recording in a one-cutting insert will be from the Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH under the Designation TMSPP manufactured and distributed.

Aus ökonomischen und technischen Gründen ist es vorteilhaft, wenn die Schneidplatte an jedem ihrer Enden eine Schneide aufweist, so dass die Schneidplatte im Trägerwerkzeug gewendet werden kann, sobald die erste Schneide verschlissen ist.For economic reasons and technical reasons It is advantageous if the cutting plate at each of its ends having a cutting edge, so that the cutting plate in the carrier tool can be turned as soon as the first cutting edge is worn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trägerwerkzeug für eine Schneidplatte und eine damit zusammenwirkende Schneidplatte mit zwei Schneiden bereitzustellen, die eine sichere Befestigung der Schneidplatte im Trägerwerkzeug ermöglicht und eine möglich kompakte Bauweise hat. Außerdem soll die Schneidplatte mit großer Genauigkeit im Trägerwerkzeug positionierbar sein.Of the Invention is based on the object, a carrier tool for a cutting plate and a cooperating cutting plate with two cutting edges provide a secure attachment of the insert in the vehicle tool allows and one possible has compact design. Furthermore should the cutting board with large Accuracy in the carrier tool be positionable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Trägerwerkzeug für eine Schneidplatte mit zwei Schneiden mit einer Aufnahme für die Schneidplatte, wobei ein Ende der Aufnahme offen ist, dadurch gelöst, dass die Aufnahme abschnittsweise symmetrisch ist, und dass eine erste Kante und eine zweite Kante der Aufnahme in dem symmetrischen Bereich mindestens teilweise einen von 0° verschiedenen Winkel einschließen.These Task is according to the invention in a carrier tool for one Cutting insert with two cutting edges with a holder for the cutting insert, taking an end of the recording is open, solved by the inclusion of sections is symmetrical, and that a first edge and a second edge the inclusion in the symmetrical region at least partially one from 0 ° different angles lock in.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Das erfindungsgemäße Trägerwerkzeug ermöglicht es, eine Schneidplatte mit zwei Schneiden in der Aufnahme zu klemmen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Schneidplatte durch die Vorschubkräfte beim Drehen nicht relativ zu dem Trägerwerkzeug verschoben werden kann. Außerdem ist bei dem erfindungsgemäßen Trägerwerkzeug auch gewährleistet, dass die Schneidplatte nicht in Vorschubrichtung aus dem Trägerwerkzeug herausgezogen werden kann, wenn das Trägerwerkzeug zum Beispiel nach erfolgtem Einstechdrehen schnell aus dem Werkstück herausgefahren wird. In Folge dessen werden Beschädigungen von Werkstück und Drehwerkzeug vermieden.The Carrier tool according to the invention allows it to clamp a cutting board with two cutting edges in the receptacle while ensuring that the insert through the feed forces not be moved relative to the carrier tool during rotation can. Furthermore is in the carrier tool according to the invention also ensures that the cutting plate is not in the feed direction from the carrier tool can be pulled out when the carrier tool, for example after the grooving is quickly moved out of the workpiece. In The consequence of this is damage of workpiece and rotary tool avoided.

Die erfindungsgemäßen Vorteile werden in vollem Umfang erreicht, unabhängig davon, ob die Aufnahme abschnittsweise zentralsymmetrisch oder axialsymmetrisch ausgebildet ist.The Advantages of the invention be achieved in full, regardless of whether the inclusion partially formed centrally symmetric or axially symmetrical is.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Öffnungswinkel zwischen erster Kante und zweiter Kante größer oder kleiner als Null ist, da die erfindungsgemäßen Vorteile in beiden Fällen in vollem Umfang realisierbar sind.In further advantageous embodiment of the invention is provided that the opening angle between first edge and second edge is greater or less than zero, since the advantages of the invention in both cases are fully realizable.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs ist an dem zweiten Ende der Aufnahme ein Schlitz vorgesehen, so dass das Öffnen der Aufnahme zum Einführen einer erfindungsgemäßen Schneidplatte einerseits erleichtert werden kann und auf einfache Weise die Vorspannung zwischen Aufnahme und Schneidplatte auf den gewünschten Wert eingestellt werden kann. Um die Kerbwirkung am Ende des Schlitzes zu verringern, kann der Schlitz in eine kreisförmige Erweiterung münden.In further advantageous embodiment of the carrier tool according to the invention is provided at the second end of the receptacle, a slot, so that opening the recording for insertion an insert according to the invention can be relieved on the one hand and in a simple way the bias between recording and insert are set to the desired value can. To reduce the notch effect at the end of the slot, can the slot in a circular Enlargement lead.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs sieht vor, dass zu beiden Seiten der Aufnahme in dem Schaft mindestens je eine Aussparung vorgesehen ist, und dass in die Aussparungen ein Werkzeug zum Öffnen der Aufnahme einsetzbar ist. Dadurch ist es möglich, die in der Aufnahme festgeklemmte Schneidplatte zu entnehmen und so zu drehen, dass die zweite Schneide zum Einsatz kommt. Sobald beide Schneiden der Schneidplatte verschlissen ist, kann durch Ansetzen des Werkzeugs die Aufnahme geöffnet werden und eine neue Schneidplatte eingesetzt werden.A further advantageous embodiment of the carrier tool according to the invention provides that on both sides of the inclusion in the shaft at least each one recess is provided, and that in the recesses a tool to open the recording is used. This makes it possible to record in the picture remove clamped cutting plate and turn it so that the second cutting edge is used. Once both cut the Cutting plate is worn, can be made by attaching the tool the recording will be opened and a new insert can be used.

Dabei ist es möglich, dass die Aussparungen als zylindrische Bohrungen ausgebildet sind, so dass jedes aus dem Stand der Technik bekannte Spreizwerkzeug eingesetzt werden kann.there Is it possible, that the recesses are formed as cylindrical holes, such that each spreading tool known from the prior art can be used.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass nur eine Aussparung als zylindrische Bohrung ausgebildet ist, dass die zweite Aussparung gerade oder gekrümmt ausgebildet ist, und dass der Abstand zwischen der als Bohrung ausgeführten Aussparung und einem ersten Ende der zweiten Aussparung größer ist als der Abstand zwischen der als Bohrung ausgeführten ersten Aussparung und einem zweiten Ende der zweiten Aussparung. Bei dieser Ausführungsform kann ein einfaches und kostengünstiges Werkzeug zum Öffnen des Trägerwerkzeugs eingesetzt werden.A particularly advantageous embodiment provides that only one recess is formed as a cylindrical bore, that the second recess is formed straight or curved, and that the distance between the recess designed as a hole and a first end of the second recess is greater than the distance between the bore formed as the first recess and a second end of the second recess. In this embodiment, a simple and inexpensive tool for opening the carrier tool are used.

Um die Übertragung von Kräften zu ermöglichen, die quer zur Vorschubrichtung auf die Schneidplatte wirken, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die erste Kante mindestens in dem symmetrischen Bereich so profiliert ist, dass auch Kräfte, die senkrecht zur Vorschubwirkung auf die Schneidplatte wirken, übertragen werden können.Around the transfer of forces to enable which act transversely to the feed direction on the cutting plate is provided in a further advantageous embodiment of the invention, that the first edge at least in the symmetrical area so is profiled, that also powers, which act perpendicular to the feed action on the cutting plate transferred can be.

Dies kann bevorzugt, jedoch nicht darauf beschränkt, mit Hilfe eines V-förmigen Querschnitts, eines prismatischen Querschnitts oder eines halbkreisförmigen Querschnitts erfolgen. Entsprechendes gilt für die Ausgestaltung der zweiten Kante in dem symmetrischen Bereich.This may preferably, but not limited, by means of a V-shaped cross-section, a prismatic cross section or a semicircular cross section respectively. The same applies to the configuration of the second edge in the symmetrical region.

In besonderes vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist in einem Übergangsbereich zwischen einem ersten Symmetrieabschnitt und einem zweiten Symmetrieabschnitt der Aufnahme ein Anschlag vorgesehen, so dass eine Relativbewegung der Schneidplatte zum Trägerwerkzeug auch bei großen Vorschubkräften wirkungsvoll verhindert wird. Außerdem erlaubt der erfindungsgemäße Anschlag eine besonders genaue Positionierung der Schneidplatte im Trägerwerkzeug.In particular advantageous embodiment of the invention is in a transition region between a first symmetry section and a second symmetry section the recording provided a stop, so that a relative movement of the Cutting plate to the carrier tool even with big ones feed forces effectively prevented. In addition, the stopper according to the invention allows a particularly accurate positioning of the insert in the carrier tool.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist in dem Schaft eine Gewindebohrung vorgesehen ist, die den Schlitz im Schaft durchdringt und die einer Seite des Schlitzes ein Gewinde aufweist, während auf der anderen Seite des Schlitzes eine Auflage für den Kopf einer Klemmschraube vorgesehen ist. Dadurch können die Klemmkräfte erhöht werden und das erfindungsgemäße Trägerwerkzeug als Klemmhalter eingesetzt werden.In Advantageous development of the invention is in the shaft a Tapped hole is provided, which penetrates the slot in the shaft and one side of the slot has a thread while on the other side of the slot a support for the head of a clamping screw is provided. Thereby can the clamping forces elevated be and the carrier tool according to the invention be used as a clamp.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und deren Patentansprüchen entnehmbar. Alle in der Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen beschriebenen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the following drawing, whose description and its claims can be removed. All described in the drawing, the description and the claims Features can both individually and in any combination with each other invention essential be.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs, 1 A first embodiment of a carrier tool according to the invention,

2 ein Werkzeug zum Öffnen des erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs, 2 a tool for opening the carrier tool according to the invention,

3 eine mit dem ersten Ausführungsbeispiel zusammenwirkende Schneidplatte mit zwei Schneiden, 3 a cooperating with the first embodiment cutting insert with two cutting edges,

4 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels mit eingesetzter Schneidplatte, 4 a side view of the first embodiment with inserted insert,

5 bis 8 weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Trägerwerkzeuge mit eingesetzten Schneidplatten, 5 to 8th Further embodiments of inventive carrier tools with inserted inserts,

9a bis d Ausführungsbeispiele verschiedener Querschnittsprofile im Bereich der Ausnehmung eines Trägerwerkzeugs und 9a to d Embodiments of various cross-sectional profiles in the region of the recess of a carrier tool and

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs in einer Seitenansicht dargestellt. Das Trägerwerkzeug ist in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 versehen.In 1 a first embodiment of a carrier tool according to the invention is shown in a side view. The carrier tool is in its entirety by the reference numeral 1 Mistake.

Das Trägerwerkzeug 1 besteht im Wesentlichen aus einem Schaft 2 mit einer Aufnahme 3. Die Aufnahme 3 ist an ihrem in 1 linken Ende offen. An das entgegengesetzte Ende der Aufnahme 3 schließen eine Erweiterung 4 und ein Schlitz 5 an. Der Schlitz 5 endet zur Vermeidung von Rissen in einer kreisförmigen Erweiterung 7.The carrier tool 1 consists essentially of a shaft 2 with a recording 3 , The recording 3 is at her in 1 left end open. To the opposite end of the picture 3 close an extension 4 and a slot 5 at. The slot 5 ends to prevent cracks in a circular extension 7 ,

Ein erster Symmetrieabschnitt S₁ der Aufnahme 3, der bei diesem Ausführungsbeispiel an dem offenen Ende des Schafts 2 beginnt, ist symmetrisch zu einem zweiten Symmetrieabschnitt S₂ der Aufnahme 3 ausgebildet. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme 3 zentralsymmetrisch ausgebildet. Der Zentralpunkt ist in 1 mit dem Bezugszeichen 9 versehen.A first symmetry section S _{1 of} the recording 3 in this embodiment, at the open end of the shaft 2 begins, is symmetrical to a second symmetry section S _{2 of} the recording 3 educated. At the in 1 illustrated embodiment is the recording 3 formed centrally symmetrical. The central point is in 1 with the reference number 9 Mistake.

Zentralsymmetrisch bedeutet, dass der erste Symmetrieabschnitt S₁ durch eine Drehung um den Zentralpunkt 9 in den zweiten Symmetrieabschnitt S₂ der Aufnahme 3 übergeht.Centrally symmetrical means that the first symmetry section S ₁ by a rotation about the central point 9 in the second symmetry section S _{2 of} the recording 3 passes.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel weist die Aufnahme 3 im Bereich des ersten Symmetrieabschnitts S₁ eine erste Kante 11 und eine gegenüberliegende zweite Kante 13 auf. Wegen der Symmetrie weist der zweite Symmetrieabschnitts S₂ ebenfalls eine erste Kante und eine gegenüberliegende zweite Kante auf, die aus Gründen der Übersichtlichkeit ohne Bezugszeichen dargestellt sind.In the first embodiment, the recording 3 in the region of the first symmetry section S _1, a first edge 11 and an opposite second edge 13 on. Because of the symmetry, the second symmetry section S ₂ likewise has a first edge and an opposite second edge, which are shown without reference numerals for reasons of clarity.

Die erste Kante 11 und die zweite Kante 13 sind bei dem ersten Ausführungsbeispiel als Kreisabschnitte ausgeführt, wobei die erste Kante 11 und die zweite Kante 13 so gelegt sind, dass die Aufnahme 3 im Bereich des Zentralpunkts 9 am schmalsten ist und sich mit zunehmender Entfernung vom Zentralpunkt 9 aufweitet. Dies bedeutet auch, dass die erste Kante 11 und die zweite Kante 13 bei dem ersten Ausführungsbeispiel nur in unmittelbarer Nähe des Zentralpunkts 9 parallel zueinander verlaufen und mit zunehmender Entfernung zum Zentralpunkt 9 einen immer größeren Winkel einschließen. An dem offenen Ende der Ausnehmung ist dieser Winkel mit α_PS bezeichnet.The first edge 11 and the second edge 13 are executed in the first embodiment as circular sections, wherein the first edge 11 and the second edge 13 are placed so that the recording 3 in the area of the central point 9 is narrowest and moving with increasing distance from the central point 9 expands. This also means that the first edge 11 and the second edge 13 in the first embodiment only in the immediate vicinity of the central point 9 parallel to each other and with increasing distance to the central point 9 include an ever larger angle. At the open end of the recess, this angle is designated by α _PS .

Die durch die Krümmung der ersten Kante 11 verursachte Einschnürung der Ausnehmung 3 ist in 1 mit h₁ bezeichnet. Die durch die Krümmung der zweiten Kante 13 verursachte Einschnürung der Aufnahme 3 ist in 1 mit h₂ bezeichnet.The curvature of the first edge 11 caused constriction of the recess 3 is in 1 designated h ₁ . The curvature of the second edge 13 caused constriction of the recording 3 is in 1 denoted by h ₂ .

In dem Schaft 2 ist oberhalb der Ausnehmung 3 eine Bohrung 17 angeordnet, während unterhalb der Ausnehmung 3 eine kreisbogenförmige Aussparung 19 vorgesehen ist. Der Abstand zwischen der Bohrung 17 und einem ersten Ende der Aussparung 19 ist in 1 mit R₁ bezeichnet, während der Abstand des zweiten Endes der Aussparung 19 zu der Bohrung 17 mit R₂ bezeichnet ist. Die Aussparung 19 ist so angeordnet, dass R₁ größer als R₂ ist. Die Aussparung 19 muss nicht als Kreisbogen ausgeführt sein, sondern auch kann andere Formen, wie z. B. die Form einer Spirale oder einer geraden Linie, haben.In the shaft 2 is above the recess 3 a hole 17 arranged while below the recess 3 a circular arc-shaped recess 19 is provided. The distance between the hole 17 and a first end of the recess 19 is in 1 denoted by R ₁ , while the distance of the second end of the recess 19 to the hole 17 is denoted by R ₂ . The recess 19 is arranged so that R _{1 is} greater than R ₂ . The recess 19 must not be executed as a circular arc, but also other shapes, such. B. have the shape of a spiral or a straight line.

Die Bohrung 17 und die Aussparung 19 dienen dazu, die Aufnahme 3 aufzuweiten, wenn eine in 1 nicht dargestellte Schneidplatte in die Aufnahme 3 mit Hilfe eines Werkzeugs 21 (siehe 2) eingesetzt werden soll. Das Werkzeug 21 besteht aus einem Hebel an dem zwei Stifte 23 befestigt sind, wobei der Abstand der Stifte 23 voneinander gleich R₁ ist.The hole 17 and the recess 19 serve the recording 3 to widen if an in 1 Not shown cutting plate in the recording 3 with the help of a tool 21 (please refer 2 ) should be used. The tool 21 consists of a lever on the two pins 23 are fixed, with the distance of the pins 23 each other is equal to R ₁ .

Die Stifte 23 des Werkzeugs 21 können in die Bohrung 17 und die Aussparung 19 des Trägerwerkzeugs 1 gesteckt werden, wenn der eine Stift 23 an dem ersten Ende der Aussparung 19 eingeführt wird. Wenn man nun von dieser Position ausgehend das Werkzeug 21 relativ zu dem Trägerwerkzeug 1 verdreht bis der Stift 23 in der Aussparung 19 von dem ersten Ende bis zum zweiten Ende gewandert ist, öffnet sich die Aufnahme 3 um den Betrag R₁ – R₂. Bei geöffneter Aufnahme 3 kann eine Schneidplatte (nicht dargestellt) in die Aufnahme 3 eingeführt und durch Schließen der Aufnahme formschlüssig mit dieser verbunden werden.The pencils 23 of the tool 21 can into the hole 17 and the recess 19 of the carrier tool 1 be plugged when the one pin 23 at the first end of the recess 19 is introduced. Now, starting from this position, the tool 21 relative to the carrier tool 1 twisted until the pin 23 in the recess 19 has migrated from the first end to the second end, the recording opens 3 by the amount R ₁ - R ₂ . When recording is open 3 can a cutting plate (not shown) in the recording 3 introduced and connected by closing the recording form-fitting with this.

Im rechten Teil der 1 ist ein Schnitt durch den Schaft 2 entlang der Linie A-A dargestellt. Aus dieser Darstellung ergibt sich, dass die Aufnahme 3 profiliert ausgeführt ist. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel sind sowohl die erste Kante 11 als auch die zweite Kante 13 als V-Nut ausgeführt. Die Tiefe der V-Nut ist mit dem Bezugszeichen T versehen worden. Alternativ können auf andere Profilierungen der Kanten 11 und 13 vorgesehen werden. Ausführungsbeispiele weiterer Profile sind in 9a) bis d) dargestellt.In the right part of the 1 is a section through the shaft 2 shown along the line AA. From this representation it follows that the recording 3 is executed profiled. In the first embodiment, both the first edge 11 as well as the second edge 13 designed as a V-groove. The depth of the V-groove has been provided with the reference symbol T. Alternatively, you can apply to other profiles of the edges 11 and 13 be provided. Embodiments of further profiles are in 9a ) to d ).

In 3 ist eine Schneidplatte 25 mit zwei Schneiden 27 dargestellt. Die Spanleitstufen sind mit dem Bezugszeichen 29 versehen. Aus der Seitenansicht gemäß 3 lässt sich gut erkennen, dass auch die Schneidplatte 25 zentralsymmetrisch bezüglich des Zentralpunkts 9 geformt ist. Dies bedeutet nichts anderes, als dass durch Drehen der Schneidplatte um den Zentralpunkt 9 um einen Winkel von 180° die jeweils andere Schneide 27 zum Einsatz gebracht werden kann.In 3 is a cutting board 25 with two cutting edges 27 shown. The Spanleitstufen are denoted by the reference numeral 29 Mistake. From the side view according to 3 It is easy to see that the cutting plate is also good 25 Centrally symmetric with respect to the central point 9 is shaped. This means nothing else than that by turning the insert around the center point 9 at an angle of 180 ° the other cutting edge 27 can be used.

In dem Bereich zwischen den Schneiden 27 entspricht stimmt die Form der Schneidplatte 25 mit der Form der Ausnehmung 3 des Trägerwerkzeugs 1 in 1 überein. Dies bedeutet, dass eine erste Kante 31 der Schneidplatte 25 in ihrer Form und in ihren Abmessungen der ersten Kante 11 der Ausnehmung 3 des Trägerwerkzeugs 1 entspricht. Entsprechendes gilt für eine zweite Kante 33 der Schneidplatte 25.In the area between the cutting edges 27 Corresponds to the shape of the insert 25 with the shape of the recess 3 of the carrier tool 1 in 1 match. This means that a first edge 31 the cutting plate 25 in their shape and in their dimensions of the first edge 11 the recess 3 of the carrier tool 1 equivalent. The same applies to a second edge 33 the cutting plate 25 ,

In 3 sind die beiden ersten Kanten 31 und die beiden zweiten 33 der Schneidplatte 25 sowohl des ersten Symmetrieabschnitts S₁ als auch des zweiten Symmetrieabschnitts S₂ dargestellt. Weil die Schneidplatte 24 zentralsymmetrisch ist, sind die ersten Kanten 31 und die zweiten Kanten 33 jeweils 33 diagonal gegenüberliegend zueinander angeordnet.In 3 are the first two edges 31 and the two second 33 the cutting plate 25 both the first symmetry section S ₁ and the second symmetry section S ₂ shown. Because the cutting plate 24 is centrally symmetric, are the first edges 31 and the second edges 33 each 33 arranged diagonally opposite each other.

Die Schneidplatte 25 wird in der Aufnahme 3 befestigt, indem die Aufnahme 3 in der zuvor beschriebenen Weise mit Hilfe des Werkzeugs 21 geöffnet wird. Wenn nun der Betrag R₁ – R₂ größer als h₁ als h₂ ist, kann die Aufnahme 3 mit Hilfe des Werkzeugs 21 so weit geöffnet werden, dass eine Schneidplatte (siehe 3) von vorne – d. h. in 1 von links – in die Aufnahme 3 eingeführt werden kann. Alternativ könnte die Schneidplatte 24 auch seitlich in die Aufnahme eingeführt werden, sobald die Aufnahme 3 um mehr als h₁ + h₂ (siehe 1) geöffnet wurde.The cutting plate 25 will be in the recording 3 fastened by the intake 3 in the manner described above with the aid of the tool 21 is opened. Now, if the amount R ₁ - R _{2 is} greater than h ₁ as h ₂ , the recording 3 with the help of the tool 21 be opened so far that an insert (see 3 ) from the front - ie in 1 from the left - into the recording 3 can be introduced. Alternatively, the cutting plate could 24 also be introduced laterally into the receptacle as soon as the recording 3 by more than h ₁ + h ₂ (see 1 ) was opened.

Nachdem die Schneidplatte 25 in die geöffnete Aufnahme 3 eingeführt wurde, kann die Aufnahme 3 wieder geschlossen werden, indem das Werkzeug 21 in entgegengesetzter Richtung wie beim Öffnungsvorgang relativ zum Trägerwerkzeug 1 verdreht wird. Wegen der übereinstimmenden Geometrie der ersten Kanten 11 und 31 beziehungsweise der zweiten Kanten 13 und 33 entsteht nach dem Schließen der Aufnahme 3 eine formschlüssige Verbindung zwischen Schneidplatte 25 und Schaft 2.After the cutting plate 25 in the open recording 3 was introduced, the recording can 3 be closed again by the tool 21 in the opposite direction as during the opening process relative to the carrier tool 1 is twisted. Because of the matching geometry of the first edges 11 and 31 or the second edges 13 and 33 arises after closing the picture 3 a positive connection between insert 25 and shaft 2 ,

Durch die geeignete Abstimmung der Abmessungen beziehungsweise des Öffnungswinkels α_PS und des entsprechenden Winkels α_P an der Schneidplatte 25 kann auch eine Vorspannung zwischen dem Schaft 2 und der Schneidplatte 25 erzielt werden. Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Öffnungswinkel α_PS der Aufnahme 3 geringfügig kleiner ist als der Öffnungswinkel α_P der zwischen der ersten Kante 31 und der zweiten Kante 33 der Schneidplatte 25. Dadurch wird die Vorspannung im Wesentlichen an dem offenen Ende der Aufnahme 3 konzentriert.By the appropriate adjustment of the dimensions or the opening angle α _PS and the corresponding angle α _P on the cutting plate 25 can also have a bias between the shaft 2 and the cutting plate 25 be achieved. It has proved to be particularly advantageous if the opening angle α _{PS of} the recording 3 is slightly smaller than the opening angle α _P between the first edge 31 and the second edge 33 the cutting plate 25 , As a result, the bias voltage becomes substantially at the open end of the receptacle 3 concentrated.

In 4 ist ein Werkzeugträger 1 mit eingesetzter Schneidplatte 25 dargestellt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nicht alle Bezugszeichen eingetragen worden. Aus dieser Darstellung ist gut ersichtlich, dass die eine Schneide 27 der Schneidplatte über den Schaft 2 hinausragt, so dass die Bearbeitung eines Werkstücks mit Hilfe der in 4 linken Schneide 27 möglich ist. Die an dem anderen Ende der Schneidplatte 25 angeordnete zweite Schneide 27 ist in der Erweiterung 4 vor Beschädigungen geschützt.In 4 is a tool carrier 1 with inserted insert 25 shown. For reasons of clarity, not all reference signs have been entered. From this representation it is clearly evident that the one cutting edge 27 the cutting plate over the shaft 2 protrudes, allowing the machining of a workpiece with the help of in 4 left edge 27 is possible. The at the other end of the cutting plate 25 arranged second cutting edge 27 is in the extension 4 protected against damage.

Wenn nun die im Eingriff mit dem nicht dargestellten Werkstück befindliche Schneide 27 (links in 4) verschlissen ist, kann die Aufnahme 3 des Trägerwerkzeugs 1 mit Hilfe des Werkzeugs 21 geöffnet werden und die in der Erweiterung 4 befindliche Schneide 27 zum Einsatz gebracht werden.If now the cutting located in engagement with the workpiece, not shown 27 (left in 4 ), the recording may be worn out 3 of the carrier tool 1 with the help of the tool 21 to be opened and in the extension 4 located cutting edge 27 be put to use.

Somit erlaubt das erfindungsgemäße Trägerwerkzeug 1, eine Schneidplatte 25 mit zwei Schneiden 27 in einem Trägerwerkzeug 1 ohne Klemmschrauben oder andere Hilfsmittel sicher und in hohem Maße belastbar zu befestigen.Thus, the carrier tool according to the invention allows 1 , an insert 25 with two cutting edges 27 in a carrier tool 1 secure securely and to a high degree of strength without clamping screws or other aids.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der 1, 3 und 4 ist die Schneidplatte 25 unter einem Winkel β = 90° eingebaut. Selbstverständlich kann, wenn es die spezielle Zerspanungsaufgabe erfordert, der Winkel β auch größer oder kleiner als 90° gewählt werden. Dadurch ist es möglich, durch verschiedene Trägerwerkzeuge 1 bei Einsatz einer identischen Schneidplatte 25 die für den jeweiligen Bearbeitungsvorgang gewünschten Spanwinkel einzustellen.In the embodiment according to the 1 . 3 and 4 is the cutting plate 25 installed at an angle β = 90 °. Of course, if required by the special machining task, the angle β can also be chosen to be larger or smaller than 90 °. This makes it possible to use different carrier tools 1 when using an identical insert 25 to set the desired rake angle for the respective machining operation.

In 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs 1 mit einer Schneidplatte 25 in einer Seitenansicht dargestellt. Gleiche Bauteile werden mit den gleichen Bezugszeichen wie in den 1, 3 und 4 versehen und es gilt das bezüglich des ersten Ausführungsbeispiels Gesagte entsprechend. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die ersten Kanten 11 und 31 sowie die zweiten Kanten 13 und 33 überwiegend gerade geformt.In 5 is a second embodiment of a carrier tool according to the invention 1 with a cutting plate 25 shown in a side view. The same components are denoted by the same reference numerals as in FIGS 1 . 3 and 4 provided and it applies that with respect to the first embodiment said accordingly. In this embodiment, the first edges 11 and 31 as well as the second edges 13 and 33 mostly straight shaped.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Schneidplatte 25 und die Ausnehmung 3 symmetrisch bezüglich des Zentralpunkts 9 aufgebaut.Also in this embodiment, the cutting plate 25 and the recess 3 symmetric with respect to the central point 9 built up.

Dabei ist es bei der erfindungsgemäßen Befestigung der Schneidplatte 25 in der Aufnahme 3 ausreichend, wenn nur Teile der ersten Kante 11 des Trägerwerkzeugs 1 und der ersten Kante 31 der Schneidplatte 25 sowie Teile der zweiten Kante 13 des Trägerwerkzeugs 1 und Teile der zweiten Kante 33 der Schneidplatte 25 formschlüssig miteinander verbunden sind.It is in the attachment of the cutting plate according to the invention 25 in the recording 3 sufficient if only parts of the first edge 11 of the carrier tool 1 and the first edge 31 the cutting plate 25 as well as parts of the second edge 13 of the carrier tool 1 and parts of the second edge 33 the cutting plate 25 are positively connected with each other.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 5 gibt es zwei Bereiche 37, in denen keine formschlüssige Verbindung zwischen Schneidplatte 25 einerseits und Trägerwerkzeug 1 andererseits vorhanden ist.In the second embodiment according to 5 There are two areas 37 , in which no positive connection between insert 25 on the one hand and carrier tool 1 on the other hand exists.

Ein Unterschied zwischen dem ersten Ausführungsbeispiel und dem zweiten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass der Winkel α_P beziehungsweise α_PS bei dem zweiten Ausführungsbeispiel kleiner Null ist. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel nähern sich nämlich die erste Kante 11 und die zweite Kante 13 links des Zentralpunkts 9 mit zunehmendem Abstand vom Zentralpunkt 9 an. Entsprechendes gilt für den rechts des Zentralpunkts 9 befindlichen Teil der Aufnahme 3 beziehungsweise der Schneidplatte 25.A difference between the first embodiment and the second embodiment is that the angle α _P or α _PS in the second embodiment is less than zero. Namely, in the second embodiment, the first edge approaches 11 and the second edge 13 to the left of the central point 9 with increasing distance from the central point 9 at. The same applies to the right of the central point 9 located part of the recording 3 or the cutting plate 25 ,

Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist eine formschlüssige Verbindung zwischen Schneidplatte 25 und Trägerwerkzeug 1 vorhanden. Es können auch hier sowohl positive als auch negative Kräfte in Vorschubrichtung von der Schneidplatte 25 auf das Trägerwerkzeug 1 übertragen werden. Auch seitlich auf die Schneidplatte 25 einwirkende Kräfte, die senkrecht zur Zeichnungsebene auf die Schneidplatte 25 einwirken, können wegen der Profilierungen im Bereich der ersten Kanten 11 und 31 sowie der zweiten Kanten 13 und 33 sicher übertragen werden. Beispiele geeigneter Profile werden im Zusammenhang mit 9 näher erläutert.Also in the second embodiment is a positive connection between the cutting plate 25 and vehicle tool 1 available. It can also positive as well as negative forces in the feed direction of the cutting plate 25 on the carrier tool 1 be transmitted. Also on the side of the cutting plate 25 acting forces perpendicular to the plane of the drawing on the cutting plate 25 can act because of the profiling in the area of the first edges 11 and 31 as well as the second edges 13 and 33 safely transmitted. Examples of suitable profiles are related to 9 explained in more detail.

In 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbindung zwischen Schneidplatte 25 und Trägerwerkzeug 1 dargestellt. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel ist der Öffnungswinkel α_PS am offenen Ende der Aufnahme 3 positiv.In 6 is a third embodiment of a compound according to the invention between the cutting plate 25 and vehicle tool 1 shown. In this third embodiment, the opening angle α _PS at the open end of the recording 3 positive.

Bei dieser Ausführungsform gibt es am oberen Teil der Aufnahme 3 einen Bereich 37, an dem keine formschlüssige Verbindung zwischen Schneidplatte 25 und dem Schaft 2 des Trägerwerkzeugs 1 vorhanden ist. An der Unterseite der Aufnahme 3 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein fester Anschlag 39 ausbildet, der sicher verhindert, dass die Schneidplatte 25 von den auf die Schneide 27 wirkenden Vorschubkräfte in die Aufnahme 3 gedrückt wird.In this embodiment, there are at the upper part of the recording 3 an area 37 , on which no positive connection between insert 25 and the shaft 2 of the carrier tool 1 is available. At the bottom of the picture 3 is a fixed stop in this embodiment 39 forms, which safely prevents the cutting plate 25 from the one to the cutting edge 27 acting feed forces in the recording 3 is pressed.

Durch den Anschlag 39 wird außerdem sichergestellt, dass beim Drehen der Schneidplatte 25, die zweite Schneide 27 exakt die gleiche Position relativ zum Trägerwerkzeug 1 wie die erste Schneide 27 einnimmt. Dadurch wird ein Justieren des Trägerwerkzeugs 1 nach erfolgtem Wechsel der Schneide, auch wenn höchste Anforderungen an die Maßhaltigkeit der gefertigten Werkzeuge gestellt werden, vermieden.By the stop 39 It also ensures that when turning the insert 25 , the second cutting edge 27 exactly the same position relative to the carrier tool 1 like the first cutting edge 27 occupies. This will cause an adjustment of the carrier tool 1 after the change of the cutting edge, even if the highest demands are placed on the dimensional accuracy of the finished tools, avoided.

Bei normalen Toleranzen ist auch bei den anderen Ausführungsbeispielen gemäß 1, 4 und 5 ein Justieren des Trägerwerkzeugs nach erfolgtem Schneidenwechsel in der Regel nicht erforderlich.For normal tolerances is also in the other embodiments according to 1 . 4 and 5 an adjustment of the carrier tool after the cutting change usually not required.

In 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trägerwerkzeugs 1 und einer erfindungsgemäßen Schneidplatte 25 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Ausnehmung 3 mit ihren ersten Kanten 11 und zweiten Kanten 13 nicht zentralsymmetrisch, sondern axialsymmetrisch zu einer Symmetrieachse 41 angeordnet. Dies bedeutet, dass die Schneiden 27 der Schneidplatte 25 durch Drehen der Schneidplatte 25 um die Symmetrieachsen 41 ausgewechselt werden können. Selbstverständlich ist es dazu auch erforderlich, die Aufnahme 3 des Trägerwerkzeugs 1 in der zuvor beschriebenen Weise zu öffnen.In 7 is another embodiment of a carrier tool according to the invention 1 and an insert according to the invention 25 shown. In this embodiment, the recess 3 with their first edges 11 and second edges 13 not centrally symmetrical, but axially symmetric to an axis of symmetry 41 arranged. This means that the cutting edges 27 the cutting plate 25 by turning the insert 25 around the symmetry axes 41 can be replaced. Of course, it is also necessary to recording 3 of the carrier tool 1 open in the manner described above.

In 8 ist ein als Klemmhalter ausgebildetes Trägerwerkzeug 1 dargestellt, bei dem eine Schneidplatte 25 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel (siehe 3) eingebaut ist. Entsprechend ist die Aufnahme 3 so geformt wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1. Selbstverständlich können auch die Ausführungsbeispiele gemäß der 4 – 7 in ein als Klemmhalter ausgeführtes Trägerwerkzeug 1 integriert werden.In 8th is a trained as a clamping holder carrier tool 1 shown in which a cutting plate 25 according to the first embodiment (see 3 ) is installed. The recording is accordingly 3 shaped as in the embodiment according to 1 , Of course, the embodiments according to the 4 - 7 in a designed as a clamping holder carrier tool 1 to get integrated.

8a) zeigt eine Seitenansicht des Klemmhalters, während 8b) eine Draufsicht auf den Klemmhalter zeigt. 8a ) shows a side view of the clamp holder while 8b ) shows a plan view of the clamp holder.

Der Klemmhalter weist eine Gewindebohrung 43 auf in die eine Klemmschraube 45 eingeschraubt wird. Diese Klemmschraube 45 geht durch den Spalt 5 des Klemmhalters hindurch, so dass durch Anziehen der Klemmschraube 45 der Spalt 5 verkleinert und die auf die Schneidplatte 45 ausgeübte Klemmkraft erhöht wird. Dadurch wird ein noch sichererer Sitz der Schneidplatte im Trägerwerkzeug erzielt.The clamping holder has a threaded bore 43 in the one clamping screw 45 is screwed in. This clamping screw 45 goes through the gap 5 of the clamp holder, so that by tightening the clamping screw 45 the gap 5 downsized and placed on the cutting plate 45 exerted clamping force is increased. As a result, an even more secure fit of the cutting plate is achieved in the carrier tool.

In 9 sind verschiedene Profilierungen des Schafts 3 im Bereich der Aufnahme und der Schneidplatte 25 zwischen den Schneiden im Schnitt dargestellt. Die Profilierung der ersten Kanten 11 und 31 und der zweiten Kanten 13 und 33 ermöglichen die exakte Positionierung der Schneidplatte 25 in der Aufnahme 3 und die formschlüssige Übertragung von Kräften, die senkrecht zur Vorschubrichtung auf die Schneidplatte 25 einwirken.In 9 are different profiles of the shaft 3 in the area of the receptacle and the cutting plate 25 shown in section between the cutting edges. The profiling of the first edges 11 and 31 and the second edge 13 and 33 allow the exact positioning of the insert 25 in the recording 3 and the positive transmission of forces perpendicular to the feed direction on the cutting plate 25 act.

In der 9a ist eine prismenförmige Profilierung der ersten Kante 11 und der zweiten Kante 13 dargestellt. Damit korrespondierend hat die erste Kante 31 und die zweite Kante 33 der Schneidplatte 25 das Profil einer V-Nut.In the 9a is a prismatic profiling of the first edge 11 and the second edge 13 shown. Correspondingly, the first edge has 31 and the second edge 33 the cutting plate 25 the profile of a V-groove.

9b) zeigt eine Umkehr dieser Profile, während bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 9c) an der ersten Kante 31 und der zweiten Kante 33 der Schneidplatte 25 ein Profil mit einer in der Mitte angeordneten Raupe 35 aufweist. Diese Raupe 35 ist so dimensioniert, dass sie mit der V-förmigen Nut im Bereich der ersten Kante 11 und der zweiten Kante 13 der Aufnahme 3 des Trägerwerkzeugs 1 eine formschlüssige und spielfreie Verbindung herstellt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 9d) ist die Raupe 35 als Halbkreis ausgeführt, dessen Durchmesser der Dicke der Schneidplatte 25 entspricht. Beide Ausführungsformen gemäß 9c) und d) sind im Sinne der Erfindung als halbkreisförmiger Querschnitt anzusehen. 9b ) shows a reversal of these profiles, while in the embodiment according to 9c ) at the first edge 31 and the second edge 33 the cutting plate 25 a profile with a caterpillar arranged in the middle 35 having. This caterpillar 35 is dimensioned to fit with the V-shaped groove in the area of the first edge 11 and the second edge 13 the recording 3 of the carrier tool 1 produces a positive and play-free connection. In the embodiment according to 9d ) is the caterpillar 35 designed as a semicircle, the diameter of the thickness of the insert 25 equivalent. Both embodiments according to 9c ) and d ) are to be regarded in the context of the invention as a semicircular cross-section.

Es versteht sich von selbst, dass auch andere als die in 9 gezeigten Profile, die gleichen Eigenschaften haben und das Vertauschen der Profile zwischen den Kanten 11 und 13 der Aufnahme 3 und den Kanten 31 und, 33 der Schneidplatte 25 möglich ist.It goes without saying that other than those in 9 shown profiles that have the same characteristics and swapping the profiles between the edges 11 and 13 the recording 3 and the edges 31 and, 33 the cutting plate 25 is possible.

Claims

Carrier tool for an insert ( 25 ) with two cutting edges ( 27 ) with a shaft ( 2 ) in which a recording ( 3 ) for the cutting plate ( 25 ), one end of the receptacle ( 3 ) is open, characterized in that the receptacle ( 3 ) is symmetrical in sections (S ₁ , S ₂ ), and that a first edge ( 11 ) and a second edge ( 13 ) of the recording ( 3 ) in the symmetry sections (S ₁ , S ₂ ) at least partially include an angle (α _PS ) different from zero degrees.

Carrier tool according to claim 1, characterized in that the receptacle ( 3 ) is center-symmetrical in sections.

Carrier tool according to claim 1 or 2, characterized in that the receptacle ( 3 ) is axially symmetrical in sections.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first edge ( 11 ) and the second edge ( 13 ) at the open end of the receptacle ( 3 ) include an opening angle (α _PS ).

Carrier tool according to claim 4, characterized in that the opening angle (α _PS ) between the first edge ( 11 ) and second edge ( 13 ) is greater than zero.

Carrier tool according to claim 4, characterized in that the opening angle (α _PS ) between the first edge ( 11 ) and second edge ( 13 ) is less than zero.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first edge ( 11 ) and the second edge ( 13 ) are straight and / or curved.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that at a second end of the receptacle ( 3 ) a slot ( 5 ) is provided.

Carrier tool according to claim 8, characterized in that between recording ( 3 ) and slot ( 5 ) an extension ( 4 ) is provided.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the receptacle ( 3 ) in the shaft ( 2 ) at least one respective recess ( 17 . 19 ) is provided, and that in the recesses ( 17 . 19 ) a tool ( 21 ) to open the recording ( 3 ) can be used.

Carrier tool according to claim 10, characterized in that the recesses as bores ( 17 ) are formed.

Carrier tool according to claim 10, characterized in that a first recess as a bore ( 17 ) is formed, and that a second recess ( 19 ) is formed straight or curved, and that the distance (R1) between the bore ( 17 ) and a first end of the second recess ( 19 ) greater than the distance (R ₂ ) between the bore ( 17 ) and a second end of the second recess ( 19 ).

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first edge ( 11 ) in the symmetry sections (S ₁ , S ₂ ) at least partially has a profile that the transmission of perpendicular to the feed direction on a cutting plate ( 25 ) acting forces on the carrier tool ( 1 ) allowed.

Carrier tool according to claim 13, characterized in that the first edge ( 11 ) has at least partially a prismatic cross section, a V-shaped cross section or a semicircular cross section.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that the second edge ( 13 ) in the symmetry sections (S ₁ , S ₂ ) at least partially has a profile that the transmission of perpendicular to the feed direction on a cutting plate ( 25 ) acting forces on the carrier tool ( 1 ) allowed.

Carrier tool according to claim 15, characterized in that the second edge ( 13 ) has at least partially a prismatic cross section, a V-shaped cross section or a semicircular cross section.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that in a transition region between the first symmetry section (S ₁ ) and the second symmetry section (S ₂ ) a stop ( 39 ) is provided.

Carrier tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the shaft ( 2 ) a threaded hole ( 43 ) is provided that the threaded hole penetrates the slot (16), and on one side of the slot ( 5 ) a thread is present, and that on the other side of the slot ( 5 ) a support for the head of a clamping screw ( 45 ) is provided.

Cutting insert with two cutting edges ( 43 ), wherein the cutting edges are arranged at opposite ends of the cutting plate, characterized in that the cutting plate ( 25 ) between the cutting edges ( 27 ) at least in sections (S ₁ , S ₂ ) is symmetrical, and that the cutting plate ( 25 ) between the cutting edges ( 27 ) is at least partially formed so that the cutting plate ( 25 ) in a form-fitting manner with the receptacle ( 3 ) of a carrier tool ( 1 ) is connectable according to one of the preceding claims.

Cutting insert according to claim 19, characterized in that the cutting plate ( 25 ) is formed at least partially centrally symmetrical.

Cutting insert according to claim 19, characterized in that the cutting plate ( 25 ) is formed at least partially axially symmetrical.

Cutting insert according to one of claims 19 to 21, characterized in that a first edge ( 31 ) and a second edge ( 33 ) of the cutting plate ( 25 ) at least partially enclose an angle (α _P ) different from zero degrees.

Cutting insert according to one of claims 19 to 22, characterized in that the first edge ( 31 ) between the cutting edges 27 ) has at least partially a profile that the transmission of perpendicular to the feed direction on the cutting plate ( 25 ) acting forces on the carrier tool ( 1 ) allowed.

Cutting insert according to claim 23, characterized in that the first edge ( 31 ) mindes at least partially has a prismatic cross-section, a V-shaped cross section or a semicircular cross section.

Cutting insert according to one of claims 19 to 24, characterized in that the second edge ( 33 ) between the cutting edges ( 27 ) has at least partially a profile that the transmission of perpendicular to the feed direction on a cutting plate ( 25 ) acting forces on the carrier tool ( 1 ) allowed.

Cutting insert according to claim 25, characterized in that the second edge ( 33 ) has at least partially a prismatic cross section, a V-shaped cross section or a semicircular cross section.

Cutting insert according to one of claims 19 to 26, characterized in that the first edge ( 31 ) and the second edge ( 33 ) are straight and / or curved.