DE202004021840U1

DE202004021840U1 - Machine for processing tobacco products

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Publication number: DE202004021840U1
Application number: DE200420021840
Authority: DE
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2011-09-29
Anticipated expiration: 2014-03-10
Also published as: IT251163Y1; ITBO20000130V0; ITBO20000130U1

Abstract

Maschine zur Verarbeitung von Tabakartikeln, und zwar eine Herstellungsmaschine (2), eine Filterzusammenbaumaschine (3) oder eine Verpackungsmaschine (4); wobei die Maschine (2, 3, 4) eine Steuereinheit (6) aufweist, die dafür angepasst ist, den Status der Maschine (2, 3, 4) zyklisch zu überprüfen, um jegliche Fehlersignale (ES) zu erfassen und die Maschine (2, 3, 4) in dem Fall eines Fehlersignals (ES) anzuhalten; und wobei die Maschine dadurch gekennzeichnet ist, dass die Steuereinheit (6) dafür angepasst ist, die Maschine (2, 3, 4) nach einem Stillstand der Maschine (2, 3, 4) aufgrund eines Fehlersignals (ES) unabhängig und automatisch eine gegebene Anzahl von Malen wieder anzufahren und definitiv anzuhalten, wenn das Fehlersignal (ES) während eines der Wiederanfahrschritte nicht verschwindet.Machine for processing tobacco articles, namely a manufacturing machine (2), a filter assembly machine (3) or a packaging machine (4); wherein the machine (2, 3, 4) has a control unit (6) which is adapted to cyclically check the status of the machine (2, 3, 4) in order to detect any error signals (ES) and the machine (2 , 3, 4) stop in the event of an error signal (ES); and wherein the machine is characterized in that the control unit (6) is adapted to automatically and automatically give the machine (2, 3, 4) after a standstill of the machine (2, 3, 4) due to an error signal (ES) Number of times to start again and definitely stop if the error signal (ES) does not disappear during one of the restart steps.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Verarbeitung von Tabakwaren.The present invention relates to a machine for processing tobacco products.

Die vorliegende Erfindung kann vorteilhaft in einer automatischen Zigarettenherstellungs- oder Verpackungsmaschine verwendet werden, auf die die folgende Beschreibung lediglich im Zuge eines Beispiels Bezug nimmt.The present invention may be used to advantage in an automatic cigarette making or packaging machine, to which the following description refers by way of example only.

Bei modernen automatischen Maschinen zur Herstellung oder Verpackung von Zigaretten wird der Status der Maschine überwacht, um Fehlersignale zu bestimmen, bei deren Auftreten die Maschine gestoppt wird, um es der Bedienperson zu ermöglichen, die Ursache für das Fehlersignal zu beseitigen.In modern automatic cigarette making or packaging machines, the status of the machine is monitored to determine error signals that will cause the machine to stop to allow the operator to eliminate the cause of the error signal.

Z. B. sind verschiedene Sensoren zur Echtzeitbestimmung der Eigenschaften der verarbeiteten Artikel vorgesehen (z. B. Gewicht und Abmessungen der Zigarette, die Zigarettenspitzenfüllung, vollständige Gruppen von Zigaretten in den Schachteln, das äußere Aussehen von Zigarettenschachteln usw.), um eine Steuereinheit in die Lage zu versetzen die erfassten Eigenschaften mit den entsprechenden erforderlichen Eigenschaften zu vergleichen und ein Zurückweisungssignal zu erzeugen, wenn der Unterschied zwischen den beiden einen vorbeschriebenen relativen Schwellenwert überschreitet. Wenn ein Zurückweisungssignal der obigen Art erzeugt wird, wird der verantwortliche Artikel automatisch von einer jeweiligen, durch die Steuereinheit gesteuerten Zurückweisungsvorrichtung zurückgewiesen, d. h. aus dem normalen Produktionsfluss entfernt. Um die Anzahl der Zurückweisungen zu verringern, die ja erhebliche Kosten im Hinblick auf Produktionsausfall und anfallenden Tabakabfall mit sich bringen können, erzeugt die Steuereinheit ein Fehlersignal, wenn dieselbe Art von Zurückweisungssignal zu häufig wiederholt wird, d. h. über einem jeweiligen Grenzwert liegt, um die automatische Maschine anzuhalten und die Hilfestellung einer Bedienperson anzufordern.For example, various sensors are provided for real-time determination of the properties of the processed articles (eg, weight and dimensions of the cigarette, cigarette tip filling, complete groups of cigarettes in the boxes, the outward appearance of cigarette packets, etc.) to enable a control unit to compare the detected characteristics with the corresponding required properties and to generate a rejection signal when the difference between the two exceeds a prescribed relative threshold. When a rejection signal of the above type is generated, the responsible article is automatically rejected by a respective rejector controlled by the controller, i. H. removed from the normal production flow. In order to reduce the number of rejections, which may involve significant costs in terms of lost production and tobacco waste, the control unit will generate an error signal if the same type of rejection signal is repeated too frequently, i. H. is above a respective limit to stop the automatic machine and request assistance from an operator.

Zusätzlich zu dem oben gesagten stoppt die Steuereinheit die automatische Maschine im Fall verschiedener individueller Vorkommnisse, die von den geeigneten Sensoren erfasst werden.In addition to the above, the control unit stops the automatic machine in the case of various individual events detected by the appropriate sensors.

Die Gesamtausfallzeit von zur Zeit vermarkteten Zigarettenherstellungs- und Verpackungssystemen hat sich als relativ hoch herausgestellt, sowohl aufgrund der Häufigkeit, mit welcher die Maschine angehalten wird, als auch der Länge jedes Stillstands, die hauptsächlich auf die Zeit zurückzuführen ist, die die Bedienperson braucht, um einzugreifen.The overall downtime of currently marketed cigarette manufacturing and packaging systems has proven to be relatively high, both due to the frequency with which the machine is stopped and the length of each stoppage, which is mainly due to the time the operator needs intervene.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine für die Verarbeitung von Tabakartikeln bereitzustellen, die konzipiert ist, um die zuvor genannten Nachteile zu beseitigen und das insbesondere billig und leicht umzusetzen ist, und für eine Reduzierung der Gesamtauswahlzeit der Maschine sorgt.It is an object of the present invention to provide a tobacco article processing machine designed to overcome the aforesaid drawbacks and, more particularly, which is cheap and easy to implement, and provides for a reduction in the overall machine selection time.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine Steuereinheit zum Überprüfen einer automatischen Maschine für die Verarbeitung von Tabakartikeln bereitgestellt, wie in Anspruch 1 und bevorzugt in einem der folgenden, direkt oder indirekt von Anspruch 1 abhängigen Ansprüche beansprucht ist.According to the present invention, there is provided a control unit for checking an automatic machine for processing tobacco articles as claimed in claim 1 and preferably in one of the following claims directly or indirectly dependent on claim 1.

Eine nicht beschränkende Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Zuge eines Beispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:A non-limiting embodiment of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

1 zeigt eine schematische Ansicht eines Zigarettenherstellungs- und Verpackungssystems, das automatische Maschinen entsprechend der vorliegenden Erfindung umfasst; 1 shows a schematic view of a cigarette manufacturing and packaging system comprising automatic machines according to the present invention;

2 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Zigarettenherstellungsmaschine. 2 shows a schematic side view of a part of a cigarette making machine.

Bezugszeichen 1 in 1 bezeichnet als Ganzes ein System zu Herstellung und Verpackung von Zigaretten (nicht im Detail gezeigt), das eine Herstellungsmaschine 2, eine Filterzusammenbaumaschine 3 und eine Verpackungsmaschine 4 umfasst. Ein Speicher 5 ist zwischen die Filterzusammenbaumaschine 3 und die Verpackungsmaschine 4 eingeschoben, um eine variierende Anzahl von Zigaretten anzusammeln, sodass die Filterzusammenbaumaschine 3 weiterlaufen kann, selbst in dem Fall eines vorübergehenden Anhaltens der Verpackungsmaschine 4, und umgekehrt.reference numeral 1 in 1 as a whole denotes a system for producing and packaging cigarettes (not shown in detail), which is a manufacturing machine 2 , a filter assembly machine 3 and a packaging machine 4 includes. A store 5 is between the filter assembly machine 3 and the packaging machine 4 inserted to accumulate a varying number of cigarettes, so the filter assembly machine 3 can continue to run even in the case of a temporary stop of the packaging machine 4 , and vice versa.

Jede Maschine 2, 3, 4 umfasst eine jeweilige Steuereinheit 6 zum Überwachen des Betriebs der Maschine 2, 3, 4 und insbesondere zum periodischen Überprüfen des Status der Maschine 2, 3, 4, um eventuelle Fehlersignale ES zu erfassen und die Maschine 2, 3, 4 im Fall eines Fehlersignals ES anzuhalten. Wenn die Maschine 2, 3, 4 aufgrund eines Fehlersignals ES angehalten wurde, wird sie unabhängig und automatisch von der jeweiligen Steuereinheit 6 eine vorgegebene Anzahl von Malen wieder angefahren und wird von der jeweiligen Steuereinheit 6 definitiv angehalten, wenn das Fehlersignal ES nicht während eines der Wiederanfahrschritte verschwindet.Every machine 2 . 3 . 4 includes a respective control unit 6 for monitoring the operation of the machine 2 . 3 . 4 and in particular for periodically checking the status of the machine 2 . 3 . 4 to detect any error signals ES and the machine 2 . 3 . 4 to stop in case of an error signal ES. When the machine 2 . 3 . 4 due to an error signal ES, it is independently and automatically by the respective control unit 6 a predetermined number of times and is restarted by the respective control unit 6 definitely stopped when the error signal ES does not disappear during one of the restarting steps.

Z. B. umfasst jede Maschine 2, 3, 4 eine Anzahl von Sensoren 7, von denen jeder mit der jeweiligen Steuereinheit 6 verbunden ist, um eine jeweilige Eigenschaft des durchgeführten Verarbeitungsschrittes zu bestimmen. Jede Steuereinheit 6 vergleicht die von den Sensoren 7 (von denen eine detailliert in 2 gezeigt ist) erfassten Eigenschaften mit entsprechenden idealen Eigenschaften, die in einem Speicher der Steuereinheit gespeichert sind, und erzeugt ein jeweiliges Zurückweisungssignal, wenn der Unterschied zwischen einer erfassten und der entsprechenden idealen Eigenschaft einen jeweiligen vorbestimmten Grenzwert überschreitet. Wenn ein Zurückweisungssignal erzeugt wird, wird der verarbeitete Artikel, der für das Zurückweisungssignal verantwortlich ist, von einer jeweiligen bekannten Zurückweisungsvorrichtung (nicht gezeigt), die von der jeweiligen Steuereinheit 6 gesteuert wird, automatisch zurückgewiesen, d. h. aus dem normalen Produktionsfluss entfernt. Wenn dieselbe Art von Zurückweisungssignal zu häufig wiederholt wird, d. h. über einem jeweiligen Grenzwert liegt, erzeugt die jeweilige Steuereinheit 6 ein Fehlersignal ES.For example, every machine includes 2 . 3 . 4 a number of sensors 7 , each of which with the respective control unit 6 connected to determine a respective property of the processing step performed. Every control unit 6 compares those from the sensors 7 (one of which is detailed in 2 15) having corresponding ideal properties stored in a memory of the control unit and generating a respective rejection signal when the difference between a detected and the corresponding ideal characteristic exceeds a respective predetermined threshold. When a rejection signal is generated, the processed article responsible for the rejection signal is identified by a respective known rejection device (not shown) received from the respective control unit 6 is automatically rejected, ie removed from the normal production flow. If the same type of rejection signal is repeated too frequently, ie above a respective limit, the respective control unit generates 6 an error signal ES.

In einer bevorzugten Ausführungsform hängt die Anzahl der Versuche, eine Maschine 2, 3, 4 wieder anzufahren, von der Art des Fehlersignals ES ab, das für das Anhalten der Maschine 2, 3, 4 verantwortlich ist; und ein Zeitintervall vorbestimmter Länge oder einer Länge, die von der Art des für das Anhalten der Maschine 2, 3, 4 verantwortlichen Fehlersignals ES abhängt, kann verstreichen, bevor die Maschine 2, 3, 4 wieder angefahren wird.In a preferred embodiment, the number of trials depends on a machine 2 . 3 . 4 again, depending on the nature of the error signal ES, that for stopping the machine 2 . 3 . 4 responsible for; and a time interval of predetermined length or of a length corresponding to the nature of stopping the machine 2 . 3 . 4 responsible fault signal ES, may elapse before the machine 2 . 3 . 4 is approached again.

Bevor sie wieder angefahren wird, wird die Maschine 2, 3, 4 normalerweise von der entsprechenden Steuereinheit 6 auf eine anfängliche Startkonfiguration zurückgesetzt; und bevor die Maschine 2, 3, 4 wieder angefahren wird, aktiviert die jeweilige Steuereinheit 6 Vorrichtungen zum Beiseitigen der Ursache des Fehlersignals ES, wie z. B. Vorrichtungen zur Reinigung von Teilen der Maschine 2, 3, 4, in welcher die Tabakartikel verarbeitet werden.Before she gets started again, the machine becomes 2 . 3 . 4 usually from the appropriate control unit 6 reset to an initial boot configuration; and before the machine 2 . 3 . 4 is restarted, activates the respective control unit 6 Devices for eliminating the cause of the error signal ES, such. B. Devices for cleaning parts of the machine 2 . 3 . 4 in which the tobacco products are processed.

In einer bevorzugten Ausführungsform vergleicht die Steuereinheit 6 im Fall eines Fehlersignals ES das Fehlersignal ES mit einem vorbestimmten Satz an Fehlersignalen ES, und die Maschine 2, 3, 4 wird nur unabhängig und automatisch wieder angefahren, wenn das Fehlersignal ES in jenen Satz fällt. Dies hindert die Maschine 2, 3, 4 daran, in dem Fall von Fehlersignalen ES wieder angefahren zu werden, die nicht ohne den Eingriff der Bedienperson gelöst werden können, oder die eine Gefahr anzeigen, welche die Maschine 2, 3, 4 beschädigen könnte.In a preferred embodiment, the control unit compares 6 in the case of an error signal ES, the error signal ES with a predetermined set of error signals ES, and the machine 2 . 3 . 4 is only independently and automatically restarted when the error signal ES falls in that sentence. This prevents the machine 2 . 3 . 4 to be restarted in the event of fault signals ES, which can not be resolved without the intervention of the operator, or which indicate a hazard to the machine 2 . 3 . 4 could damage.

2 zeigt z. B. einen Teil der Herstellungsmaschine 2, und insbesondere einen Teil des Abschnitts, der einen Tabakstab 8 formt, welcher einen in einen Streifen 10 aus Papiermaterial gehüllten Wulst 9 aus Tabak umfasst. Der Tabakwulst 9 wird auf einem Saugförderband 11 geformt und hat eine konstante Höhe, die von einer Zuschnittvorrichtung 12 reguliert wird. Stromabwärts von der Zuschnittvorrichtung 12 wird der Tabakwulst 9 zusammen mit dem Streifen 10 einer Formstange 13 zugeführt, sodass der Streifen 10 um den Tabakwulst 9 gewickelt wird. Stromabwärts von der Formstange 13 bestimmt ein bekannter Sensor 7, der mit einer jeweiligen Steuereinheit 6 verbunden ist, das Gewicht pro Einheitslänge und den Durchmesser des Tabakstabs 8; und zwischen der Zuschnittvorrichtung 12 und der Formstange 13 bläst eine Reinigungsvorrichtung 14, die von der jeweiligen Steuereinheit gesteuert wird, komprimierte Luft in den Bereich, durch welchen der Tabakwulst 9 durchläuft, und zwar in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Durchlaufrichtung des Tabakwulstes 9. 2 shows z. B. a part of the manufacturing machine 2 , and in particular a part of the section containing a tobacco rod 8th forms, which one in a strip 10 Wrapped in paper material 9 made of tobacco. The tobacco bulge 9 gets on a suction conveyor 11 Shaped and has a constant height from a blanking device 12 is regulated. Downstream of the blanking device 12 becomes the tobacco bulge 9 along with the strip 10 a shape bar 13 fed, so the strip 10 around the tobacco bulge 9 is wound. Downstream of the mold bar 13 determines a known sensor 7 that with a respective control unit 6 connected, the weight per unit length and the diameter of the tobacco rod 8th ; and between the blanking device 12 and the shape bar 13 blowing a cleaning device 14 , which is controlled by the respective control unit, compressed air in the area through which the Tabakwulst 9 passes through, in a direction substantially transverse to the direction of passage of the tobacco bead 9 ,

Wenn der Sensor 7 im tatsächlichen Gebrauch einen Durchmesser und/oder eine Dichte des Tabakstabs 8 erfasst, die außerhalb des jeweiligen Akzeptanzbereich liegen, wird ein entsprechendes Zurückweisungssignal erzeugt; und wenn die Situation nicht von einer jeweiligen Steuereinheit 6 korrigiert wird, die z. B. den Arbeitsanteil der Zuschnittvorrichtung 12 einstellt, wird das Zurückweisungssignal wiederholt und überschreitet schließlich die jeweilige Grenzfrequenz, sodass ein Fehlersignal ES erzeugt wird und die Herstellungsmaschine 2 angehalten wird. Sobald die Herstellungsmaschine 2 angehalten ist, kann eine jeweilige Steuereinheit 6 eine vorbestimmte Zeitdauer warten, und aktiviert die Reinigungsvorrichtung 14, um zu versuchen, eventuell übrig gebliebenen Tabak aus dem Bereich, durch welchen der Tabakwulst 9 durchläuft, zu entfernen, und fährt dann die Herstellungsmaschine 2 wieder an, nachdem er sie zuerst auf eine entsprechende anfängliche Startkonfiguration zurückgesetzt hat.If the sensor 7 in actual use, a diameter and / or density of the tobacco rod 8th detected that are outside the respective acceptance range, a corresponding rejection signal is generated; and if the situation is not from a respective control unit 6 is corrected, the z. B. the working portion of the blanking device 12 is set, the rejection signal is repeated and eventually exceeds the respective cutoff frequency, so that an error signal ES is generated and the manufacturing machine 2 is stopped. Once the manufacturing machine 2 is stopped, a respective control unit 6 Wait for a predetermined period of time, and activates the cleaning device 14 to try to find any leftover tobacco from the area through which the tobacco rump 9 goes through, remove, and then drives the manufacturing machine 2 after he first reset it to an appropriate initial boot configuration.

Die oben beschriebene automatische Maschine sorgt für eine Verringerung der Gesamtausfallzeit, indem nämlich gewisse Maschinenstillstände mit einem Wiederanfahren der Maschine 2, 3, 4 korrigierbar sind (z. B. wenn das Fehlersignal ES von einer vorübergehenden, zufälligen Ursache erzeugt wurde, wie z. B. einem verbundenen oder beschädigten Abschnitt in einem Spulenzugeführten Streifen) oder indem automatische Reparaturvorrichtungen an der Maschine 2, 3, 4 aktiviert werden (wie z. B. eine oben beschriebene Reinigungsvorrichtung 14).The automatic machine described above provides for a reduction in the total downtime, namely by certain machine downtime with a restart of the machine 2 . 3 . 4 correctable (eg, when the error signal ES has been generated by a temporary, random cause, such as a banded or damaged portion in a coil) or by automatic repair devices on the machine 2 . 3 . 4 be activated (such as a cleaning device described above 14 ).

Claims

Tobacco processing machine, namely a manufacturing machine ( 2 ), a filter assembly machine ( 3 ) or a packaging machine ( 4 ); the machine ( 2 . 3 . 4 ) a control unit ( 6 ), which is adapted to the status of the machine ( 2 . 3 . 4 ) cyclically to detect any error signals (ES) and the machine ( 2 . 3 . 4 to stop in the case of an error signal (ES); and wherein the machine is characterized in that the control unit ( 6 ) is adapted to the machine ( 2 . 3 . 4 ) after a standstill of the machine ( 2 . 3 . 4 ) due to an error signal (ES) independently and automatically one given number of times to restart and definitely stop if the error signal (ES) during one of the restarting steps does not disappear.

Machine according to claim 1, wherein the number of times the control unit ( 6 ) the machine ( 2 . 3 . 4 ) depends on the type of error signal (ES) that is required to stop the machine ( 2 . 3 . 4 ) responsible for.

Machine according to claim 1 or 2, in which the control unit ( 6 ) is adapted to grant a given time interval before the machine ( 2 . 3 . 4 ) is approached again.

Machine according to Claim 3, in which the length of the time interval depends on the nature of the error signal (ES) used for stopping the machine ( 2 . 3 . 4 ) responsible for.

Machine according to one of Claims 1 to 4, in which the control unit ( 6 ) is adapted to devices ( 14 ) before the machine ( 2 . 3 . 4 ) is restarted to eliminate the cause of the error signal (ES).

Machine according to one of claims 1 to 5, in which the control unit ( 6 ) is adapted to devices ( 14 ) before the machine ( 2 . 3 . 4 ) is restarted to parts of the machine ( 2 . 3 . 4 ), in which tobacco products are processed.

Machine according to one of Claims 1 to 6, in which the control unit ( 6 ) is adapted to the machine ( 2 . 3 . 4 ) to reset to an initial startup configuration before the machine ( 2 . 3 . 4 ) is approached again.

Machine according to one of claims 1 to 7, in which the control unit ( 6 ) is adapted, in the case of an error signal (ES), to compare the error signal (ES) with a given set of error signals (ES) and the machine ( 2 . 3 . 4 ) only to restart automatically and automatically when the error signal (ES) falls within this block.

The machine of claim 8, wherein the set includes error signals (ES) generated when at least one processing property of the articles is outside a respective acceptance range at a frequency above a respective threshold.