DE202004017234U1 - Casting thin-wall fine steel components in multi-part mold, removes the casting while over its annealing temperature to be placed immediately in a water bath for cooling - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gußteil, insbesondere ein dünnwandiges Stahlgußbauteil, und eine mehrteilige Gießform.The Invention relates to a casting, in particular a thin-walled Stahlgußbauteil, and a multi-part mold.
Gußstücke, die häufig eine komplizierte Form haben, werden in der Regel in sogenannten "verlorenen" Formen oder in Dauerformen hergestellt. Beim Gießen in verlorenen Formen, die in der Regel aus einem mineralischen feuerfesten, körnigen Grundstoff wie z. B. Quarzsand oder Chromerzsand sowie einem Bindemittel und oft auch noch aus weiteren Zusätzen zur Verbesserung der Formgrundstoffeigenschaften bestehen, wird die Form nach dem Gießen durch den Auspackvorgang zerstört. Im Zusammenhang mit dem Gießen in verlorenen Formen wird zunächst ein Modell des Gußstückes aus Metall, Holz, Gips oder Kunststoff hergestellt. Das Modell bildet die Außenkontur des Grundstückes ab. Das Modell ist grundsätzlich wiederverwendbar. Zur Herstellung der Gießform wird der obere und untere Teil des Modells in einem Formkasten, nämlich einem Oberkasten und einem Unterkasten, positioniert und mit dem Formgrundstoff umgeben. Nach Verdichtung und Aushärtung des Formgrundstoffes werden die Modellteile aus der Sandform gezogen. Anschließend werden der Ober- und Unterkasten übereinander gesetzt. Die Negativform ist damit fertig gestellt.Castings, the often have a complicated shape, are usually in so-called "lost" forms or in permanent forms produced. When casting in lost forms, usually made of a mineral refractory, grained Basic material such. As quartz sand or chrome ore sand and a binder and often also from other additives to improve the molding base properties After the casting process, the mold will be replaced by the unpacking process destroyed. In connection with the casting in lost forms becomes first a model of the casting of metal, Made of wood, plaster or plastic. The model forms the outer contour of the property from. The model is basically reusable. For the production of the mold, the upper and lower part of the model in a molding box, namely a top box and a sub-box, positioned and surrounded with the molding material. After compaction and curing of the basic molding material, the model parts are pulled out of the sand mold. Subsequently the top and bottom boxes are placed one above the other. The negative form is finished with it.
Insbesondere bei hochschmelzenden Legierungen auf Fe-Basis wird das Gießen mit verlorenen Formen eingesetzt. Nachteil beim Gießen mit verlorenen Formen ist, daß nach jedem Gießvorgang nicht nur eine neue Gießform hergestellt werden muß, sondern daß die Wiederaufbereitung bzw. Entsorgung des Formgrundstoffes nach dem Gießen mit einem hohen anlagentechnischen und finanziellen Aufwand verbunden ist. Von Bedeutung ist in diesem Zusammenhang insbesondere, daß die Formkästen zur Herstellung der Formen üblicherweise ein Standardformat haben, so daß gerade bei kleinen Gußteilen eine verhältnismäßig große Menge an Formgrundstoff benötigt wird, um die Form herstellen zu können.Especially in Fe-based refractory alloys casting is associated with used lost forms. Disadvantage of casting with lost forms, that after every casting process not just a new mold must be made, but that the Reprocessing or disposal of the molding material after the to water associated with a high technical and financial expense is. Of importance in this context, in particular, that the molding boxes for the production the forms usually have a standard format, so that just for small castings one relatively large amount needed on mold base to make the mold.
Ein weiterer Nachteil beim Gießen mit verlorenen Formen besteht darin, daß Kühlsegmente nicht exakt positioniert werden können. Kühlsegmente werden in einer verlorenen Form üblicherweise zum Aufbau eines Temperaturgradienten und zur Einstellung einer gelenkten Erstarrung eingesetzt. Hierdurch soll beginnend von der "Endzone" eines Gußteils der Speisungsfluß zur "Speiserzone" erleichtert werden. Kühlsegmente werden lose am Modell im jeweiligen Kasten angelegt und durch den sie umgebenden Formgrundstoff fixiert. Während der Verdichtung des Formgrundstoffes kann dabei die exakte Positionierung des Kühlsegments verlorengehen. Die exakte Positionierung von Kühlsegmenten ist aber gerade beim Gießen von dünnwandigen Gießteilen von erheblicher Bedeutung.One further disadvantage when casting with lost shapes is that cooling segments are not exactly positioned can be. cooling segments become in a lost form usually for Construction of a temperature gradient and for setting a steered Solidification used. As a result, starting from the "end zone" of a casting of the Supply flow to the "Feiserzone" be facilitated. cooling segments are loosely attached to the model in the respective box and by the fixed them surrounding molding material. During the compaction of the molding material In this case, the exact positioning of the cooling segment can be lost. The exact positioning of cooling segments is but just when pouring of thin-walled castings of considerable importance.
Beim Gießen in Dauerformen lassen sich tausende bis hunderttausende Abgüsse mit derselben Formeinrichtung erzielen. Dauerformen haben eine hervorragende Bedeutung für die vergleichsweise niedrigschmelzenden Nichteisenmetall-Gußwerkstoffe erlangt, da die thermische Beanspruchung, die den Dauerformen Grenzen setzt, aufgrund relativ niedriger Gießtemperaturen für NE-Metalle akzeptabel ist. Gußeisenwerkstoffe und Stahl können zwar grundsätzlich auch in Dauerformen abgegossen werden, jedoch ist der damit verbundene Kostenaufwand zur Fertigung und Wartung bedingt durch die verwendeten Formwerkstoffe (z. B. Graphit, Sintermetalle, keramische Materialien) sehr hoch. Zum Gießen von Gußeisenwerkstoffen und Stahl geeignete Dauerformen sind daher sehr teuer und aufgrund der hohen thermischen Belastung sich zum Teil ergebender Risse oder aufgrund lokalen Aufschmelzens der Form sehr verschleißanfällig.At the to water in permanent forms can be thousands to hundreds of thousands of casts with achieve the same mold device. Permanent molds have an excellent Meaning of the comparatively low-melting non-ferrous metal casting materials attained as the thermal stress that limits the permanent forms sets due to relatively low casting temperatures for non-ferrous metals is acceptable. cast iron materials and steel can though basically also be poured into permanent forms, however, is the associated Cost of production and maintenance due to the used Molding materials (eg graphite, sintered metals, ceramic materials) very high. To pour of cast iron materials and steel suitable permanent molds are therefore very expensive and due the high thermal load partly resulting cracks or due to local melting of the mold very susceptible to wear.
Aufgrund der vorstehenden Probleme ist es bisher noch nicht gelungen, zu einer kostengünstigen Serienfertigung dünnwandiger Stahlgußbauteile zu kommen. Von Bedeutung ist in diesem Zusammenhang auch, daß weitere Kosten bei der Herstellung des Gußteils dadurch entstehen, daß das Gußteil nach dem Gießen einer separaten Wärmebehandlung zu unterziehen ist, um bestimmte Werkstoffeigenschaften zu erzielen. Die Wärmbehandlung erfolgt in der Regel, nachdem das Gußteil gegossen und gereinigt worden ist. Die Reinigung erfolgt üblicherweise nach der Abkühlung des Gußteils auf Raumtemperatur. Nach der Reinigung erfolgt ein Wärmebehandlungsschritt mit genau vorgegebenen Verfahrensbedingungen, was entsprechend aufwendig und mit einem hohen Energiebedarf verbunden ist.by virtue of the above problems have not yet been successful, too a cost-effective series production thin-walled Stahlgußbauteile get. Of importance in this context is that more Cost incurred in the production of the casting by the fact that the casting after the casting a separate heat treatment undergo to achieve certain material properties. The heat treatment is usually done after the casting is poured and cleaned has been. The cleaning usually takes place after the cooling of the casting to room temperature. After cleaning, a heat treatment step with exactly given process conditions, which is correspondingly expensive and is associated with a high energy requirement.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Gußteil aus Gußeisenwerkstoffen und Stahl, insbesondere Edelstahl zur Verfügung zu stellen, das einfach und kostengünstig herstellbar ist.task The present invention is therefore a casting of cast iron materials and to provide steel, in particular stainless steel, that simple and cost-effective can be produced.
Die vorgenannte Aufgabe ist bei einem Gußteil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Gußteil durch ein Niederdruckgießverfahren unter Verwendung einer mehrteiligen Gießform herstellbar ist, wobei das Gußteil unmittelbar nach der Entnahme aus der Gießform mit einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur einem Wasserbad zugeführt und dort abgekühlt wird. Bei der Erfindung erfolgt die Wärmebehandlung und Abkühlung des Gußteils also unmittelbar nach dem Gießen, bevor weitere Ver- und Bearbeitungsschritte am Gußteil durchgeführt werden. Letztlich wird bei der Erfindung das durch das Gießen vorhandene Temperaturniveau des Gußteils ausgenutzt, um eine ergänzende Wärmebehandlung einzusparen. Nach dem Gießen hat das Gußteil bei einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur homogene Materialeigenschaften. Durch die anschließende gesteuerte Abkühlung im Wasserbad lassen sich dann gewünschte Materialeigenschaften erzielen.The above object is achieved according to the invention in a casting of the type mentioned essentially in that the casting is produced by a Niederdruckgießverfahren using a multi-part mold, wherein the casting immediately after removal from the mold with a temperature above the annealing temperature fed to a water bath and cooled down there. In the invention, the heat treatment and cooling of the casting thus takes place immediately after casting, before further processing and processing steps are performed on the casting. Finally, in the invention, the existing by the casting temperature level of the casting is used to einzu a supplementary heat treatment save up. After casting, the casting has homogeneous material properties at a temperature above the annealing temperature. By the subsequent controlled cooling in a water bath then desired material properties can be achieved.
Um das Gußteil unmittelbar dem Wasserbad mit einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur zuführen zu können, ist das erfindungsgemäße Gußteil dadurch herstellbar, daß das Gußteil mit einer Temperatur zwischen 1200 und 1400 °C der Gießform entnommen wird. Bei einer derartigen Temperatur ist unter Berücksichtigung der Zeitdauer vom Öffnen der Gießform, der Entnahme des Gußteils und der Zuführung des Gußteils zum Wasserbad gewährleistet, daß das Gußteil noch mit einer Temperatur zwischen 1000 und 1100 °C dem Wasser zugeführt wird.Around the casting directly to the water bath at a temperature above the annealing temperature can, is the casting according to the invention thereby can be produced that the casting is removed with a temperature between 1200 and 1400 ° C of the mold. At a such temperature is taking into account the time period from opening the mold, the removal of the casting and the feeder of the casting ensures the water bath, that this casting still with a temperature between 1000 and 1100 ° C the water is supplied.
Um in jedem Falle sicherzustellen, daß das Gußteil mit einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur dem Wasserbad zugeführt wird, ist es von besonderem Vorteil, daß das Gußteil nach der Entnahme aus der Gießform und vor der Abkühlung im Wasserbad eine Temperaturregelstrecke durchläuft. Hierbei sollte vorgesehen sein, daß das Gußteil bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur unmittelbar dem Wasserbad zugeführt wird, während bei Unterschreiten der vorgegebenen Grenztemperatur eine zusätzliche Erwärmung durchgeführt wird.Around In any case, ensure that the casting with a temperature above the annealing temperature supplied to the water bath is, it is of particular advantage that the casting after removal from the mold and before cooling off goes through a temperature control in a water bath. This should be provided be that that casting when crossing a predetermined limit temperature is supplied directly to the water bath, while at Fall below the predetermined limit temperature an additional warming carried out becomes.
Da es grundsätzlich erforderlich sein kann, das Gußteil eine längere Zeit in der Gießform zu halten, so daß sich eine stärkere Abkühlung ergibt, bietet es sich in diesen Fällen an, das Gußteil nach der Entnahme aus der Gießform vor der Abkühlung im Wasserbad grundsätzlich auf eine Temperatur oberhalb der Glühtemperatur zu erwärmen. Die Erwärmung sollte grundsätzlich induktiv erfolgen. In jedem Falle sollte aber gewährleistet sein, daß der Gießvorgang derart gesteuert ist, daß eine Abkühlung des Gußteils nach Entnahme aus der Gießform auf eine Temperatur von kleiner 600 °C verhindert wird.There it basically may be required, the casting a longer one Time in the mold to hold so that a stronger one Cooling results, it is advisable in these cases, the casting after the removal from the mold before cooling off in a water bath basically to heat to a temperature above the annealing temperature. The warming should basically inductively. In any case, but should be guaranteed be that the casting process is controlled such that a Cooling of the casting after removal from the mold is prevented to a temperature of less than 600 ° C.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Gußteils erfolgt insbesondere unter Verwendung einer Gießform mit einem äußeren ersten Formträger, einem äußeren zweiten Formträger und einem zwischen den Formträgern angeordneten Formkörper und einer auf dem Formkörper zumindest bereichsweise aufgebrachten inneren Schicht aus Formgrundstoff zur Bildung des Gießhohlraums. Zum einen läßt sich eine derartige Gießform nach dem Gießen sehr schnell öffnen, so daß zu starke Wärmeverluste bzw. eine zu starke Abkühlung des Gußteils durch zu langes Verbleiben des Gußteils in der Gießform ausgeschlossen werden kann. Zum anderen ergeben sich gegenüber dem Stand der Technik weitere wesentliche Vorteile, obwohl es sich bei der vorgenannten Gießform vom Typ her auch um eine verlorene Form handelt.The Production of the casting according to the invention is carried out in particular using a casting mold with an outer first Mold carrier, an outer second mold carrier and one between the mold carriers arranged moldings and one on the molding at least partially applied inner layer of molding material to form the casting cavity. For one thing can be such a mold after the pouring open very fast, so that too strong heat losses or too much cooling of the casting Too long stay of the casting in the mold can be excluded. On the other hand arise opposite to the State of the art further significant advantages, although it is at the aforementioned mold Type is also a lost form.
Bedingt durch den zwischen den Formträgern angeordneten Formkörper, der bereits die Negativform bzw. den Gießhohlraum zumindest im wesentlichen vorgibt, ist lediglich eine geringere Menge an Formgrundstoff zur Herstellung der eigentlichen Negativform erforderlich. Daher fällt im Gegensatz zum Stand der Technik auch nur eine geringere Menge an Formgrundstoff bei jedem Gießvorgang an. Dies ist vor allem bei dünnwandigen Gußteilen mit einer Wandstärke zwischen 1 und 10 mm von Bedeutung. Beim Gießen derartiger dünnwandiger Gußteile fällt nämlich auch nur eine geringere Wärmemenge an, die vom Formgrundstoff während der Erstarrung aufgenommen werden muß. Der Binder des Formgrundstoffes verbrennt daher nur in einer Tiefe von wenigen Zentimetern. Bei der Erfindung wird nun genau dieser Umstand ausgenutzt und dementsprechend die Schichtdicke des aufgebrachten Formgrundstoffes in Abhängigkeit der Wandstärke des zu gießenden Gußteils und/oder in Abhängigkeit des Erstarrungsverhaltens oder Temperatur der in die Gießform eingebrachten Schmelze gewählt. Hierdurch ist letztlich im optimalen Fall auch nur die Menge an Form grundstoff nötig, die aus technischen Gründen beim Gießen erforderlich ist. Demgegenüber ist es beim Stand der Technik so, daß gerade bei kleinen oder dünnwandigen Gußteilen erhebliche Mengen an Formgrundstoff, der nach dem Gießen an sich noch gebrauchsfähig wäre, der Wiederaufbereitung zugeführt werden. Dies ist nicht nur mit erhöhten und an sich nicht erforderlichen Kosten für den Formgrundstoff verbunden, sondern auch mit einem hohen anlagentechnischen Aufwand zur Wiederaufbereitung. Auch fallen höhere Energiekosten an. Darüber hinaus ist auch die Auslegung der Sandaufbereitung der Gießerei aufgrund der großen anfallenden Sandmengen aufwendiger. Schließlich entstehen beim Stand der Technik große Mengen an Stäuben, was nicht nur eine Umweltbelastung nach sich ziehen kann, sondern auch erhöhte Kosten für die Deponierung.conditioned through the between the mold carriers arranged moldings, the already the negative mold or the casting cavity at least substantially pretends is only a smaller amount of molding material for Production of the actual negative mold required. Therefore, in contrast to The prior art also only a smaller amount of molding material every time you pour at. This is especially true for thin-walled castings with a wall thickness between 1 and 10 mm of importance. When casting such thin-walled Castings also fall only a smaller amount of heat, those from mold base during the solidification must be recorded. The binder of the molding material therefore burns only at a depth of a few centimeters. at The invention will now be taken advantage of this fact and accordingly the layer thickness of the applied mold base material in dependence the wall thickness of the to be poured casting and / or depending the solidification behavior or temperature of the introduced into the mold Melt selected. As a result, in the best case, only the amount of form is basic material necessary, for technical reasons to water is required. In contrast, it is in the prior art so that just for small or thin-walled castings significant amounts of molding material, after casting itself still usable that would be Reprocessing supplied become. This is not just elevated and not necessary costs for connected to the molding material, but also with a high technical equipment Effort for reprocessing. There are also higher energy costs. Furthermore is also due to the design of the sand processing of the foundry the big consuming amounts of sand consuming. Finally arise in the state of Technology great Amounts of dusts, which can not only cause an environmental impact, but also increased costs for the landfill.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Gießform mit einem erfindungsgemäßen Formkörper bietet aber noch weitere Vorteile. Da der Formkörper, der die Negativgrundform bereit vorgibt, bereits ein Großteil des Volumens zwischen den Formträgern ausmacht und folglich nur geringe Sandmengen zur Herstellung einer Gießform erforderlich sind, können erheblich geringere Taktzeiten zur Herstellung der Gießform erzielt werden. Des weiteren ist es bei der erfindungsgemäßen Gießform ohne weiteres möglich, Kühlsegmente am Formträger oder am Formkörper zu befestigen, so daß sich eine exakte Positionierung ergibt, was, wie eingangs ausgeführt, gerade zur Fertigung von dünnwandigen Formgußteilen wesentlich ist. Im übrigen ist es auch ohne weiteres möglich, daß der Formkörper – bei entsprechender Materialwahl – zumindest bereichsweise selbst die Funktion eines Kühlsegmentes übernimmt, nämlich in Bereichen, die nicht oder nur mit einer geringen Schicht an Formgrundstoff beschichtet sind.However, the use of the casting mold according to the invention with a shaped body according to the invention offers even further advantages. Since the molded body, which provides the negative base ready, already accounts for a large part of the volume between the mold carriers and consequently only small quantities of sand are required for the production of a mold, significantly lower cycle times for the production of the mold can be achieved. Furthermore, it is in the mold according to the invention readily possible to attach cooling segments on the mold carrier or on the molding, so that there is an exact positioning, which, as stated above, just for the production of thin-walled castings is essential. Moreover, it is also readily possible that the molding - at least partially even with the appropriate choice of material Function of a cooling segment takes over, namely in areas that are not or only coated with a small layer of molding material.
Geringe Taktzeichen lassen sich dabei insbesondere dadurch realisieren, daß das Aufbringen der Formgrundstoffschicht auf den Formkörper bzw. die einzelnen Formkörperhälften luftstromunterstützt erfolgt. Hierdurch kann auch ohne weiteres die Stärke der Sandschicht entsprechend den Erfordernissen einer gelenkten Erstarrung eingestellt werden. Nach dem Aufbringen der Schicht werden die Formkörperhälften dann aufeinander aufgesetzt, so daß die Gießform geschlossen ist.low Clock characters can be realized thereby in particular that this Applying the mold base layer on the molding or the individual moldings halves air flow assisted takes place. As a result, the thickness of the sand layer can also be adjusted accordingly be adjusted to the requirements of a controlled solidification. After applying the layer, the shaped body halves are then placed on each other, so that the mold is closed is.
Im übrigen ist festgestellt worden, daß bei Verwendung von metallischen und/oder keramischen Formträgern und einem metallischen Formkörper sich eine erhebliche Stabilisierung der Form ergibt, was gerade für die Fertigung dünnwandiger Gußteile von Bedeutung ist, wo enge Fertigungstoleranzen eingehalten werden müssen.Otherwise it is been found to be in use of metallic and / or ceramic mold carriers and a metallic one Shaped body itself Significant stabilization of the mold results, which is just for the manufacturing thin-walled Castings of Importance is where tight manufacturing tolerances must be met.
Von besonderem Vorteil im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist es, den Formkörper modular aufzubauen, so daß sich dieser aus einer Mehrzahl von Formkörpersegmenten zusammensetzt. Durch diesen modularen Aufbau ist es in einfacher Weise möglich, einzelne Module zu ergänzen und damit die Negativgrundform für den Gießhohlraum vorzugeben. Die endgültige Negativform wird dann durch den Formgrundstoff, soweit dieser auf dem Formkörper aufgebracht ist, gebildet.From particular advantage in connection with the present invention is it, the molding build modular so that this composed of a plurality of molded body segments. Due to this modular structure, it is possible in a simple manner, individual Modules to complete and thus the negative basic form for the casting cavity pretend. The final Negative mold is then through the mold base, as far as this up the shaped body is applied, formed.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.preferred Embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigtfollowing become preferred embodiments the invention explained with reference to the drawing. It shows
Bevor
nachfolgend im einzelnen auf das erfindungsgemäße Gußteil
In
den einzelnen Figuren ist jeweils eine Gießform
Die
Gießform
Obwohl
in den einzelnen Figuren die gesamte Innenfläche des Formkörpers
Wie
sich aus den einzelnen Figuren ergibt, weist der Formkörper
Vor
allem aus den
In
den einzelnen Ausführungsbeispielen
sind die Formkörpersegmente
Nicht
dargestellt ist, daß die
Formkörpersegmente
Bei
der in den
Der
Formkörper
Bei
den in den
Wie
sich aus den einzelnen Darstellungen ergibt, ist der Formgrundstoff
Auch
wenn dies im einzelnen nicht dargestellt ist, ist der Formgrundstoff
Wie
sich aus den einzelnen Figuren weiter ergibt, sind die Formträger
Wie
zuvor bereits ausgeführt,
befindet sich vorliegend im unteren Formträger
In
jedem Falle bietet es sich an, im Bereich des Anschnittes und/oder
eines nicht dargestellten Speisers der Gießform
Bei
der in den
Im übrigen darf
darauf hingewiesen werden, daß der
Anordnung der Kühlung
im Bereich der Öffnung
In
den
In
den
Das
Herstellen einer Gießform
Das
erfindungsgemäße Gußteil
Das
Gußteil
Claims (24)
Priority Applications (1)
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DE202004017234U DE202004017234U1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Casting thin-wall fine steel components in multi-part mold, removes the casting while over its annealing temperature to be placed immediately in a water bath for cooling |
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DE202004017234U DE202004017234U1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Casting thin-wall fine steel components in multi-part mold, removes the casting while over its annealing temperature to be placed immediately in a water bath for cooling |
DE10352182.8 | 2004-11-05 |
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Publication Number | Publication Date |
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DE202004017234U1 true DE202004017234U1 (en) | 2005-02-17 |
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ID=34202796
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202004017234U Expired - Lifetime DE202004017234U1 (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | Casting thin-wall fine steel components in multi-part mold, removes the casting while over its annealing temperature to be placed immediately in a water bath for cooling |
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---|---|---|---|---|
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CN110523952A (en) * | 2019-10-15 | 2019-12-03 | 广东铭利达科技有限公司 | A kind of local thin wall part die casting and die-casting process |
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2004
- 2004-11-04 DE DE202004017234U patent/DE202004017234U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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