DE202004004929U1

DE202004004929U1 - Cross=cut or mitre saw, has sawblade arm pivotally connected to holder part which can be slid along guide

Info

Publication number: DE202004004929U1
Application number: DE200420004929
Authority: DE
Original assignee: Lutz Maschb GmbH; Lutz Maschinenbau GmbH
Current assignee: WAGNER, FERDINAND, DE
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2014-03-27

Abstract

The saw (1) has a workpiece support (12) with a stop (13) for holding the workpiece on top of this support in a chosen position. A sawblade slit (23) is provided in the workpiece support. A rotary sawblade driven by a motor (31) is mounted on a saw arm (30) which can be pivoted about an axis (39) so that the sawblade extends into the slit and can be used to cut the workpiece on the support. The sawblade arm is pivotally connected to a holder part (43) which can be slid along a guide (41, 42) in order to alter the length position of the sawblade inside the slit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kapp- oder Gehrungssäge zur Schneidbearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff, dünnen Metallen und dergleichen.The present invention relates to a chop saw or miter saw for cutting workpieces made of wood, plastic, thin Metals and the like.

Auf diesem Gebiet ist bekannt, eine Sägebaugruppe, die ein Sägeblatt und einen Motor zum Antreiben des Sägeblatts umfasst, an einem schwenkbeweglichen Sägearm zu haltern, so dass das Werkstück durch einfaches Hinabschwenken des Sägearms abgelängt werden kann. Während der Schneidbearbeitung taucht das Sägeblatt in einen Sägeschlitz ein, der in einer Werkstückablage ausgebildet ist. Im Falle einer Gehrungssäge ist der Sägeschlitz in einem um eine vertikale Achse drehbeweglich gelagerten Drehteller ausgebildet.One is known in this field saw assembly which is a saw blade and a motor for driving the saw blade on a pivotable saw arm to hold so that the workpiece can be cut to length by simply swiveling the saw arm down can. While during the cutting process, the saw blade is immersed in a saw slot one in a workpiece tray is trained. In the case of a miter saw, the saw slot is in a turntable rotatably mounted about a vertical axis educated.

Auf diesem Gebiet sind ferner Sägen bekannt, die eine Gleitführung umfassen, die so ausgelegt ist, dass das zur Schneidbearbeitung in den Sägeschlitz eingetauchte Sägeblatt in dem Sägeschlitz längs verschiebbar ist. Durch horizontales Verschieben des Sägearms entlang der Gleitführung können so auch stärkere Werkstücke abgelängt werden.Saws are also known in this field, which is a sliding guide include, which is designed so that for cutting into the saw slot immersed saw blade Can be moved lengthways in the saw slot is. By moving the saw arm horizontally along the sliding guide you can even stronger ones workpieces cut become.

Bei Kapp- oder Gehrungssägen der vorgenannten Art sind in einem vergleichsweise kleinen Bauraum eine Vielzahl mechanischer Elemente angeordnet, was die Konstruktion, Auslegung sowie Wartungs- und Umrüstvorgänge erschwert. Insbesondere ist es schwierig, bestehende Sägen durch Austauschen des Motors, des Sägeblatts und anderer für die Schneidbearbeitung wichtiger Elemente, wie beispielsweise des Sägearms, auf einen anderen Typ oder ein anderes Modell umzurüsten. Ferner ist es schwierig, bestehende Kapp- oder Gehrungssägen durch Hinzufügen einer Gleitführung umzurüsten und variabler zu gestalten.For miter saws or miter saws aforementioned type are in a comparatively small space Large number of mechanical elements arranged, which the construction, Design as well as maintenance and retrofitting processes difficult. In particular it is difficult to saw existing by replacing the motor, saw blade and others for cutting important elements, such as the saw arm, to a different type or convert another model. It is also difficult to cut through existing miter saws Add a sliding guide convert and to make it more variable.

Vor diesem Hintergrund hat die vorliegende Erfindung zum Ziel, eine Kapp- oder Gehrungssäge bereitzustellen, die noch variabler umgerüstet werden kann. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung soll eine Kapp- oder Gehrungssäge bereitgestellt werden, die einfacher ausgelegt und montiert werden kann.With this in mind, the present invention aiming to provide a crosscut or miter saw that still converted more variably can be. According to one Another aspect of the present invention is a capping or miter saw are provided that are designed and assembled more easily can.

Diese und weitere Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Kapp-oder Gehrungssäge mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.These and other tasks will be according to the present Invention by a crosscut or miter saw with the Features solved according to claim 1. Advantageous further developments are the subject of back-related Dependent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Sägearm an einem in einer Gleitführung längs verschiebbar gelagerten Gleit- und Haltelement schwenkbeweglich gelagert. Der Haltearm, der den Sägearm haltert, führt zu einer größeren Flexibilität bei der Konstruktion und Auslegung von Kapp- oder Gehrungssägen. Insbesondere ermöglicht der Haltearm, dass die Gleitführung, beispielsweise Führungsschienen, nicht mehr zwischen der Säge und dem Motor der Säge angeordnet zu werden braucht. Vielmehr kann erfindungsgemäß die Führungsschiene bzw. Gleitführung auch neben dem Sägeblatt und dem Motor angeordnet werden.According to the present invention is the saw arm on one in a sliding guide longitudinally displaceable mounted sliding and holding element pivotally mounted. The Holding arm, the saw arm holds, leads to greater flexibility in Construction and design of cross-cut or miter saws. In particular allows the holding arm that the sliding guide, for example guide rails, no longer between the saw and the motor of the saw needs to be arranged. Rather, the guide rail or slide also next to the saw blade and the engine.

Bevorzugt ist zwischen dem Halteelement und dem Sägearm ein Schwenkachsenhalteelement vorgesehen, das an dem Halteelement befestigt ist und die Schwenkachse, um welche der Sägearm verschwenkt werden kann, festlegt. Vorteilhaft ist, dass die Halterung des Sägearms noch leichter zugänglich ist. Zum Umrüsten der Kappoder Gehrungssäge kann erfindungsgemäß der Sägearm von dem Schwenkachsenhalteelement getrennt und durch einen anderen Sägearm ersetzt werden. Oder das Schwenkachsenhalteelement kann gemeinsam mit dem Sägearm von dem gleitbeweglichen Halteelement getrennt und durch eine andere Sägebaugruppe ersetzt werden.Is preferred between the holding element and the saw arm a pivot axis holding element is provided on the holding element is fixed and the pivot axis about which the saw arm pivots can be determined. It is advantageous that the holder of the saw arm is still more accessible is. For retrofitting the crosscut or miter saw can according to the saw arm of separated the swivel axis holding element and replaced by another saw arm become. Or the swivel axis holding element can be together with the saw arm separated from the slidable support member and by another saw assembly be replaced.

Bevorzugt ragt das Gleit- und Halteelement vertikal über die Gleitführung hinaus, so dass der Schwenkarm sowohl horizontal versetzt als auch vertikal versetzt zu der Gleitführung angeordnet werden kann. Ganz besonders bevorzugt ragt das Halteelement so vertikal über die Gleitführung hinaus, dass die Schwenkachse des Sägearms unterhalb der Gleitführung angeordnet ist. Somit wird insgesamt die Bauhöhe der Säge gering gehalten.The sliding and holding element preferably projects vertically over the slide out so that the swivel arm is both horizontally offset as well vertically offset from the sliding guide can be arranged. The holding element projects very particularly preferably so vertically over the sliding guide addition, that the pivot axis of the saw arm is arranged below the sliding guide is. The overall height of the saw is thus kept low.

Weil die Führungsschiene erfindungsgemäß neben dem Sägeblatt und dem Motor angeordnet werden kann, kann das Sägeblatt, der Motor sowie andere für die Schneidbearbeitung wichtige Elemente ohne weiteres ausgetauscht und durch andere Typen ersetzt werden. Vorteilhaft ist ferner, dass diese Baugruppen im Ruhezustand der Säge praktisch ungehindert zugänglich sind, was Wartungs- und Austauschvorgänge erleichtert.Because the guide rail according to the invention next to the saw blade and the motor can be arranged, the saw blade, the motor and others for the Cutting processing easily replaced important elements and be replaced by other types. It is also advantageous that these modules are practically unhindered when the saw is idle, what maintenance and replacement operations facilitated.

Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass bestehende Kapp- oder Gehrungssägen ohne weiteres mit einer erfindungsgemäßen Sägebaugruppe nachgerüstet werden können, die eine neben dem Sägeblatt und dem Motor angeordnete Gleitführung, insbesondere-Führungsschiene, umfasst.Another advantage is there too see that existing cross-cut or miter saws can easily be used with a Saw assembly according to the invention can be retrofitted can, the one next to the saw blade and the motor arranged sliding guide, in particular guide rail.

Nachfolgend wird die Erfindung in beispielhafter Weise und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, woraus sich weitere Merkmale, Vorteile und zu lösende Aufgaben ergeben werden und worin:The invention is hereinafter described in by way of example and with reference to the accompanying drawings are described, from which further features, advantages and expectorant Tasks arise and in which:

1 in einer Perspektivansicht eine Kapp-/Gehrungssäge gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt; 1 Figure 3 is a perspective view of a miter saw according to the present invention;

2 die Säge gemäß der 1 in einer rechten Seitenansicht; 2 the saw according to the 1 in a right side view;

3 die Säge gemäß der 1 in einer linken Seitenansicht; 3 the saw according to the 1 in a left side view;

4 die Säge gemäß der 1 in einer Vorderansicht; 4 the saw according to the 1 in a front view;

5 die Säge gemäß der 1 in einer Draufsicht; und 5 the saw according to the 1 in a top view; and

s6 die Säge gemäß der 1 in einer Unteransicht.s 6 the saw according to the 1 in a bottom view.

In den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische oder im Wesentlichen gleich wirkende Elemente oder Elementgruppen.In the figures, identical reference symbols designate identical or essentially the same acting elements or groups of elements.

Gemäß der 1 umfasst die Kapp- oder Gehrungssäge (nachfolgend Säge) 1 eine Basis 10, an der Füße 11 vorgesehen sind, um die Säge 1 auf einer Unterlage, beispielsweise einem Tisch, abzustützen. Insgesamt bildet eine Oberseite der Basis 10 eine Werkstückablage 12 mit seitlichen Anschlagstücken 13, so dass ein Werkstück, beispielsweise eine Leiste oder ein Rechteckprofil, auf der Werkstückablage 12 in einer durch die Anschlagstücke 13 vorgegebenen Lage gehalten werden kann. Ein Drehteller 20 ist auf der Basis 10 drehbeweglich um eine vertikale Achse gelagert. Die Oberseite des Drehtellers 20 fluchtet mit der Oberfläche der Werkstückablage 12. Von der Vorderseite des Drehtellers 20 ragt ein Fortsatz 21 horizontal ab, der eine Sägeschlitzplatte 22 trägt, in welcher ein länglicher Sägeschlitz 23 ausgebildet ist, dessen Verlängerung durch die Drehmitte des Drehtellers 20 und bevorzugt auch durch die Mitte der Säge 1 verläuft. Auf der diametral gegenüber liegenden Seite des Fortsatzes 21 ist der Drehteller 20 über einen Verbindungsabschnitt 24 mit einem Haltearm 40 verbunden, an welchem die Sägebaugruppe gehaltert ist.According to the 1 includes the cross-cut or miter saw (hereinafter saw) 1 One Base 10 on the feet 11 are provided to the saw 1 on a surface, such as a table. Overall, forms a top of the base 10 a workpiece storage 12 with side stops 13 , so that a workpiece, for example a bar or a rectangular profile, on the workpiece tray 12 in one by the stop pieces 13 given position can be kept. A turntable 20 is based 10 rotatably mounted about a vertical axis. The top of the turntable 20 is flush with the surface of the workpiece holder 12 , From the front of the turntable 20 protrudes an extension 21 horizontally from the one slit plate 22 in which an elongated saw slot 23 is formed, its extension through the center of rotation of the turntable 20 and preferably also through the middle of the saw 1 runs. On the diametrically opposite side of the extension 21 is the turntable 20 via a connecting section 24 with a holding arm 40 connected to which the saw assembly is supported.

Wie in der 2 gezeigt, ragt der Haltearm 40 im Wesentlichen senkrecht von der Oberfläche des Drehtellers 20 ab. Auf Grund des sich im Wesentlich radial auswärts erstreckenden Verbindungsabschnittes 24 ist der Haltearm 40 im Wesentlichen außerhalb der Grundfläche der Säge 1 angeordnet, so dass der gesamte Arbeitsbereich der Säge 1 im Wesentlichen ungehindert zugänglich ist, beispielsweise zum Ändern der Stellung des Anschlagstücks 13, zum Austauschen des Sägeblatts 32, für Wartungsarbeiten an der Sägebaugruppe oder dem Motor 31 und dergleichen.Like in the 2 shown, the holding arm protrudes 40 essentially perpendicular to the surface of the turntable 20 from. Because of the essentially radially outwardly extending connecting section 24 is the holding arm 40 essentially outside the base of the saw 1 arranged so that the entire working area of the saw 1 is essentially freely accessible, for example for changing the position of the stop piece 13 , to replace the saw blade 32 , for maintenance work on the saw assembly or the motor 31 and the same.

Gemäß der 2 erstreckt sich der Haltearm 40 schräg nach oben, unter einem spitzen Winkel von etwa 10 bis 20 Grad, und geht über in einen Halteabschnitt 45 zur die nachfolgend noch zu beschreibende Gleitführung. Weil der Haltearm 40 schräg aufwärts verläuft, ist auch der Verbindungsabschnitt 24 im Wesentlichen ungehindert zugänglich, beispielsweise für Wartungs- oder Justierarbeiten.According to the 2 the holding arm extends 40 diagonally upwards, at an acute angle of about 10 to 20 degrees, and merges into a holding section 45 for the sliding guide to be described below. Because the holding arm 40 is the connection section 24 essentially freely accessible, for example for maintenance or adjustment work.

An dem oberen Ende des Haltearms 40 ist eine Gleitführung gehaltert, die gemäß der 1 zwei zueinander beabstandete, parallele und vertikal übereinander angeordnete Führungsrohre 41 und 42 umfasst. Die Führungsrohre 41, 42 sind präzise parallel zueinander ausgerichtet und aus einem widerstandsfähigen Material, beispielsweise aus einem verchromten, gehärteten Stahl. Die Führungsrohre 41, 42 können, wie in der 1 gezeigt, einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen oder einen beliebigen anderen Querschnitt aufweisen, beispielsweise einen elliptischen, rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt. Gemäß der 1 sind die vorderen und hinteren Enden der Führungsrohre 41, 42 in hülsenartigen, zylindrischen Aufnahmen einer vorderen bzw. hinteren Führungsrohraufnahme 44 bzw. 45 gehaltert. In der so ausgebildeten Gleitführung ist ein Gleit- und Halteelement 43 gleitbeweglich gelagert. Das Halteelement 43 kann zwischen der durch die vordere Führungsrohraufnahme 44 festgelegten vorderen Endstellung und der durch die hintere Führungsrohraufnahme 45 festgelegten hinteren Endstellung parallel zur Längsrichtung des Sägeschlitzes hin- und herbewegt werden. Zur Minderung von Reibungskräften können in den Buchsen des Halteelements 43 Gleitbeschichtungen oder Wälzlager vorgesehen sein. Die Buchsen des Halteelements 43 sind präzise gefertigt, um eine präzise Längsverschiebung des Sägeblatts zu ermöglichen. Wie in der 1 gezeigt, wird die mechanische Stabilität des Haltearms 40 durch sich kreuzende Versteifungsrippen 49 erhöht.At the top of the support arm 40 is a sliding guide, which according to the 1 two spaced, parallel and vertically stacked guide tubes 41 and 42 includes. The guide tubes 41 . 42 are precisely aligned parallel to each other and made of a resistant material, for example of a chromed, hardened steel. The guide tubes 41 . 42 can, as in the 1 shown, have a circular cross section or have any other cross section, for example an elliptical, rectangular or square cross section. According to the 1 are the front and rear ends of the guide tubes 41 . 42 in sleeve-like, cylindrical receptacles of a front or rear guide tube receptacle 44 respectively. 45 supported. There is a sliding and holding element in the slide guide designed in this way 43 slidably mounted. The holding element 43 can between the through the front guide tube holder 44 fixed front end position and the rear guide tube holder 45 specified rear end position to be moved back and forth parallel to the longitudinal direction of the saw slot. To reduce frictional forces in the bushings of the holding element 43 Sliding coatings or roller bearings can be provided. The bushings of the holding element 43 are precisely manufactured to enable a precise longitudinal displacement of the saw blade. Like in the 1 shown, the mechanical stability of the holding arm 40 due to crossing stiffening ribs 49 elevated.

Gemäß der 2 ist das Halteelement 43 im Wesentlichen rechteckförmig und vertikal erstreckt. In der vorderen und hinteren Endstellung liegt das Halteelement 43 satt an der vorderen bzw. hinteren Führungsrohraufnahme 44 bzw. 45 an. An dem unteren Ende des Halteelements 43 ist ein weiteres Halteelement 38 befestigt, das eine abgeschrägte Kante aufweist, die über die Oberfläche des Halteelements 43 hinausragt. Im Bereich des Scheitelpunkts des weiteren Halteelements 38 ist ein Schaft, ein Bolzen 37 oder dergleichen vorgesehen, der als Anschlag zum Begrenzen der Schwenkbewegung oder der Schwenk-und horizontalen Verschiebebewegung des Sägearms 30 dienen kann. Beabstandet zu dem Bolzen, insbesondere sowohl vertikal als auch horizontal Beabstandet, wie in der 2 gezeigt, ist die Schwenkachse 39 des Sägearms 30 festgelegt. Der Sägearm 30 kann um die Schwenkachse 39 aufwärts und abwärts geschwenkt werden. Wie in der 2 gezeigt, befindet sich die Schwenkachse 39 am unteren Rand oder unterhalb des unteren Führungsrohrs 42 und taucht das Sägeblatt 32 in der unteren Endstellung des Sägearms 30 in den Sägeschlitz in dem seitlichen Fortsatz 21 des Drehtellers 20 ein, so dass an dem auf der Werkstückablage 12 gehaltenen Werkstück eine Schneidbearbeitung ausgeführt werden kann. Gemäß der 2 kann der Sägearm 30 einschließlich des Sägeblatts 32 und des Motors 31 von dem weiteren Halteelement 38 getrennt und ersetzt werden. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das weitere Halteelement 38 gemeinsam mit dem Sägearm 30 und den an diesem befestigten Komponenten in einfacher Weise von dem gleitbeweglichen Halteelement 43 getrennt und ersetzt werden kann.According to the 2 the holding element 43 is substantially rectangular and extends vertically. The holding element lies in the front and rear end positions 43 full on the front or rear guide tube holder 44 respectively. 45 on. At the lower end of the holding element 43 is another holding element 38 attached, which has a bevelled edge that over the surface of the holding element 43 protrudes. In the area of the vertex of the further holding element 38 is a shaft, a bolt 37 or the like is provided as a stop to limit the pivoting movement or the pivoting and horizontal displacement movement of the saw arm 30 can serve. Spaced to the bolt, especially both vertically and horizontally Spaced, as in the 2 shown is the pivot axis 39 of the saw arm 30 established. The saw arm 30 can about the pivot axis 39 be swung up and down. Like in the 2 shown, is the pivot axis 39 at the bottom or below the lower guide tube 42 and dips the saw blade 32 in the lower end position of the saw arm 30 into the saw slot in the side extension 21 of the turntable 20 one, so that on the workpiece tray 12 workpiece can be cut. According to the 2 can the saw arm 30 including the saw blade 32 and the engine 31 from the further holding element 38 be separated and replaced. Additionally or alternatively, it can be provided that the further holding element 38 together with the saw arm 30 and the components attached to it in a simple manner from the slidable holding member 43 can be separated and replaced.

An dem vorderen Ende des Sägearms 30 ist das Sägeblatt 32 drehbeweglich um eine Achse gelagert, die den Sägearm und die von den beiden Führungsrohren 41, 42 der Gleitführung gebildete Ebene senkrecht schneidet und die parallel zu der von der Werkstückoberfläche 12 und dem Drehteller 20 festgelegten Oberfläche verläuft. Das Sägeblatt 32 wird von dem Motor 31 angetrieben, der konzentrisch zu dem Sägeblatt 32 gehaltert ist und, wie in der 4 gezeigt, über ein Getriebe, eine Welle oder eine Sägeblattaufnahme 36 mit dem Sägeblatt verbunden ist. Gemäß der 1 ist auf der Oberseite des Sägearms 30 ein oberer Handgriff 34 vorgesehen und ist auf der Stirnseite des Sägearms 30 ein vorderer Handgriff 35 vorgesehen, um die Sägebaugruppe zu bedienen. Gemäß der 2 sind die beiden Handgriffe 34, 35 oberhalb des Motors 31, jedenfalls oberhalb des Schwerpunktes des Motors und der Drehachse des Sägeblatts 32, angeordnet.At the front end of the saw arm 30 is the saw blade 32 rotatably mounted around an axis that the saw arm and that of the two guide tubes 41 . 42 the plane formed perpendicular to the slide guide and parallel to that of the workpiece surface 12 and the turntable 20 specified surface runs. The saw blade 32 is from the engine 31 driven, which is concentric with the saw blade 32 is supported and, as in the 4 shown, via a gear, a shaft or a saw blade holder 36 is connected to the saw blade. According to the 1 is on the top of the saw arm 30 an upper handle 34 provided and is on the front of the saw arm 30 a front handle 35 provided to operate the saw assembly. According to the 2 are the two handles 34 . 35 above the engine 31 , at least above the center of gravity of the motor and the axis of rotation of the saw blade 32 , arranged.

Wie der Seitenansicht gemäß der 2 entnehmbar ist, liegt die Projektion der Drehachse des Sägeblatts 32 und des Motors 31 auf die von den beiden Führungsrohren 41, 42 der Gleitführung festgelegte Ebene außerhalb der Gleitführung. Mit anderen Worten, die Länge des Sägearms 30 entspricht etwa der Länge der beiden Führungsrohre 41, 42, so dass das Sägeblatt 32, der Elektromotor 31, die Handgriffe 34, 35 und die Sägeblattabdeckung 33 jedenfalls nahe der vorderen Endstellung der Gleitführung auch von der Seite her zugänglich sind, beispielsweise für Wartungs- und Justierarbeiten. Die Führungsrohre 41, 42 sind zugleich ausreichend lang, so dass das Halteelement 43 vergleichsweise breit und mechanisch stabil ausgelegt werden kann, was auf das Halteelement 43 einwirkende Kippkräfte mindern hilft. Gleichzeitig bildet der Sägearm 30 dennoch einen vergleichsweise langen Hebelarm, so dass die Schneidbearbeitung durch Druckbeaufschlagung des Handgriffes 34 bzw. 35 ohne größere Kraftanstrengung der Bedienperson präzise beeinflusst werden kann.As the side view according to the 2 can be seen, the projection of the axis of rotation of the saw blade 32 and the engine 31 to that of the two guide tubes 41 . 42 the plane defined outside the sliding guide. In other words, the length of the saw arm 30 corresponds approximately to the length of the two guide tubes 41 . 42 so that the saw blade 32 , the electric motor 31 who have favourited handles 34 . 35 and the saw blade cover 33 at least near the front end position of the sliding guide are also accessible from the side, for example for maintenance and adjustment work. The guide tubes 41 . 42 are at the same time long enough so that the holding element 43 comparatively wide and mechanically stable can be interpreted, what on the holding element 43 reducing tipping forces helps. At the same time, the saw arm forms 30 nevertheless a comparatively long lever arm, so that the cutting process by pressurizing the handle 34 or 35 can be influenced precisely without great effort on the part of the operator.

Gemäß der 2 verbleibt in der dargestellten mittleren Stellung des Halteelements 43 in der Gleitführung eine vergleichsweise geringe lichte Weite zwischen der vorderen Führungsrohraufnahme 44 und dem unteren Rand der Sägeblattabdeckung 33. Weil sich die Handgriffe 34, 35 auf derselben Seite des Sägeblatts 32 befinden, wie der Sägearm 30, wird ein erheblicher Teil des Sägeblatts 32 automatisch von dem Sägeblatt 30 abgedeckt. Die Schwenkbewegung der Sägebaugruppe kann erfindungsgemäß so auf den Sägeschlitz abgestimmt sein, dass im Gegensatz zu herkömmlichen Sägen die Sägeblattabdeckung 33 vergleichsweise klein ausgebildet sein kann, etwa, wie in der 2 gezeigt, halbkreisförmig. Dennoch wird eine sichere Bedingung der Säge 1 gewährleistet.According to the 2 remains in the illustrated middle position of the holding element 43 in the sliding guide a comparatively small clear width between the front guide tube holder 44 and the lower edge of the saw blade cover 33 , Because the handles 34 . 35 on the same side of the saw blade 32 like the saw arm 30 , becomes a significant part of the saw blade 32 automatically from the saw blade 30 covered. According to the invention, the pivoting movement of the saw assembly can be matched to the saw slot in such a way that, in contrast to conventional saws, the saw blade cover 33 can be made comparatively small, such as in the 2 shown, semicircular. Still, the saw becomes a safe condition 1 guaranteed.

Gemäß der 2 ist die von den beiden Führungsrohren 41, 42 festgelegte Ebene parallel, aber versetzt zu der von dem Sägeblatt 32 festgelegten Ebene. Gemäß der 2 ist die Länge des Sägearms 30 so auf den Durchmesser des Sägeblatts 32 und die Abmessungen des Motors 31 abgestimmt, dass zumindest in der vorderen Endstellung der Gleitführung die Projektion des Sägeblatts 32 und des Motors 31 auf die von den Führungsrohren 41, 41 festgelegte Ebene außerhalb der Gleitführung liegt. In dieser Stellung können das Sägeblatt und/oder der Motor sowie weitere für die Schneidbearbeitung wichtige Elemente der Sägebaugruppe ohne weiteres ausgetauscht werden.According to the 2 is that of the two guide tubes 41 . 42 specified plane parallel but offset from that of the saw blade 32 fixed level. According to the 2 is the length of the saw arm 30 so on the diameter of the saw blade 32 and the dimensions of the engine 31 coordinated that the projection of the saw blade at least in the front end position of the sliding guide 32 and the engine 31 to that of the guide tubes 41 . 41 specified level lies outside the sliding guide. In this position, the saw blade and / or the motor as well as other elements of the saw assembly that are important for the cutting operation can be exchanged without further ado.

Zum Ablängen eines Werkstücks wird erfindungsgemäß wie folgt vorgegangen: Das Werkstück wird gegen die Werkstückablage 12 und den Anschlag 13 gedrückt. Vor der Schneidbearbeitung ist der Sägearm 30 normalerweise nach oben geschwenkt, was durch ein nicht dargestelltes Rückstellelement unterstützt werden kann. Nach Einschalten des Motors 31 ergreift die Bedienperson den vorderen Handgriff 35 und schwenkt den Sägearm 30 um die Schwenkachse 39 abwärts, hin zu dem auf der Werkstückablage 12 abgelegten Werkstück. Zweckmäßig wird die Schneidbearbeitung nahe einer vorderen Endstellung der Gleitführung begonnen. Beim Absenken des Sägearms 30 taucht das Sägeblatt 32 in das Werkstück ein, solange bis ein Anschlag, beispielsweise der Bolzen 37, die in der 2 gezeigte horizontale Stellung des Sägearms 30 zur Schneidbearbeitung des Werkstücks festlegt. In dieser unteren Endstellung des Sägearms 30 kann die Bedienperson nun den Sägearm 30 horizontal hin zu der hinteren Führungsrohraufnahme 45 verschieben, um schließlich das Werkstück vollständig zu durchtrennen. Die Längsverschiebung des Sägearms 30 wird von dem an den beiden Führungsrohren 41, 42 gleitbeweglich gelagerten Halteelement 43 geführt. Eine größere Kraft zum Verschieben des Sägearms 30 kann durch Ergreifen des oberen Handgriffs 34 aufgebracht werden. Nach dem Ablängen des Werkstücks wird der Sägearm 30 aufwärts geschwenkt und der Motor 31 abgeschaltet.To cut a workpiece to length, the procedure according to the invention is as follows: the workpiece is pressed against the workpiece holder 12 and the stop 13 pressed. The saw arm is before cutting 30 normally pivoted upwards, which can be supported by a reset element, not shown. After switching on the engine 31 the operator grips the front handle 35 and pivots the saw arm 30 about the pivot axis 39 down towards the one on the workpiece holder 12 deposited workpiece. The cutting operation is expediently started near a front end position of the sliding guide. When lowering the saw arm 30 dips the saw blade 32 into the workpiece until a stop, for example the bolt 37 that in the 2 shown horizontal position of the saw arm 30 for cutting the workpiece. In this lower end position of the saw arm 30 the operator can now use the saw arm 30 horizontally towards the rear guide tube holder 45 to finally cut the workpiece completely. The longitudinal displacement of the saw arm 30 is on the two guide tubes 41 . 42 slidably mounted holding element 43 guided. A greater force to move the saw arm 30 can be done by grasping the top handle 34 be applied. After the workpiece has been cut to length, the saw arm 30 pivoted upwards and the engine 31 off.

Zum Betreiben der Säge 1 als Gehrungssäge kann ein Mechanismus zum Verstellen des Gehrungswinkels vorgesehen sein. Zu diesem Zweck ist der Drehteller 20 relativ zu der Basis 10 um eine vertikale Achse drehbar gelagert. Wie in der 4 gezeigt, sind an dem unteren Umfangsrand der Basis 10 eine Mehrzahl von Ausnehmungen 40 vorgesehen, in welche ein von dem Betätigungshebel 28 betätigbarer Rast- oder Schnappmechanismus eingreifen kann, um die Winkelstellung des Drehtellers 20 festzulegen. Zum Ablesen der Winkelstellung des Drehtellers 20 ist, wie in der 5 gezeigt, auf der Oberseite der Basis 10 eine Winkelskala 15 vorgesehen. Zum Verstellen des Gehrungswinkels betätigt die Bedienperson den Betätigungshebel 28 und schwenkt den Betätigungsknopf 26 um die Drehachse des Drehtellers 20, bis der gewünschte Gehrungswinkel eingestellt ist. Dabei dreht sich die gesamte Sägebaugruppe mit dem Drehteller 20 mit.To operate the saw 1 a mechanism for adjusting the miter angle can be provided as a miter saw. For this purpose, the turntable 20 relative to the base 10 pivoted about a vertical axis. Like in the 4 are shown on the lower peripheral edge of the base 10 a plurality of recesses 40 provided in which one of the operating lever 28 actuatable locking or snap mechanism can intervene to the angular position of the turntable 20 set. For reading the angular position of the turntable 20 is like in the 5 shown on the top of the base 10 an angular scale 15 intended. The operator operates the operating lever to adjust the miter angle 28 and pivots the operating knob 26 about the axis of rotation of the turntable 20 until the desired miter angle is set. The entire saw assembly rotates with the turntable 20 With.

Die gestrichelte Linie in der 1 deutet eine Gehrungsachse an, die eine Tangente zu dem Sägeblatt bildet und in ihrer Verlängerung durch die Mitte des Verbindungsabschnitts 24 verläuft. Gemäß der 1 kann die Sägebaugruppe insgesamt auch um die Gehrungsachse verschwenkt werden, um die Schnittverhältnisse präzise einzustellen. Das Eintauchen des Sägeblatts in das Werkstück kann dabei durch ein geneigtes, zylindrisches Beobachtungsrohr nahe dem oberen Handgriff 34 beobachtet werden. Gemäß der 2 ist der Verbindungsabschnitt zwischen dem Drehteller 20 und dem Haltearm 40 als Schwenklager ausgebildet, mit einer äußeren Schwenklagerhülse 24, in welche eine innere Schwenklagerhülse 25 eingreift, die mit dem Drehteller 20 verbunden ist. Das Schwenklager kann durch Drehen des Handrads 27 gelöst werden. Nach geeignetem Verschwenken der Sägebaugruppe um die vorstehend beschriebene Gehrungsachse wird das Schwenklager durch Festziehen des Handrads 27 gesperrt.The dashed line in the 1 indicates a miter axis that forms a tangent to the saw blade and in its extension through the center of the connecting section 24 runs. According to the 1 the saw assembly can also be swiveled around the miter axis in order to set the cutting conditions precisely. The saw blade can be immersed in the workpiece through an inclined, cylindrical observation tube near the top handle 34 to be watched. According to the 2 is the connection section between the turntable 20 and the holding arm 40 designed as a pivot bearing, with an outer pivot bearing sleeve 24 , in which an inner pivot bearing sleeve 25 engages with the turntable 20 connected is. The swivel bearing can be turned by turning the handwheel 27 be solved. After suitable pivoting of the saw assembly around the miter axis described above, the pivot bearing is tightened by tightening the handwheel 27 blocked.

11: Sägesaw
1010: BasisBase
1111: Fußfoot
1212: WerkstückablageWorkpiece staging
1313: Anschlagstückstop piece
1414: Ausnehmungrecess
1515: Gehrungswinkelskalamiter
2020: Drehtellerturntable
2121: Fortsatzextension
2222: Sägeschlitzplattekerf
2323: Sägeschlitzkerf
2424: Äußere SchwenklagerhülseOuter pivot bearing sleeve
2525: Innere SchwenklagerhülseInner Swivel bearing sleeve
2626: Betätigungsknopfactuating button
2727: Handradhandwheel
2828: Betätigungshebelactuating lever
2929: SägebahnausnehmungSägebahnausnehmung
3030: Sägearmsaw arm
3131: Motorengine
3232: Sägeblattsawblade
3333: SägeblattschutzabdeckungBlade guard cover
3434: Oberer HandgriffOberer handle
3535: Vorderer Handgrifffront handle
3636: Getriebetransmission
3737: Bolzen / Anschlagbolt / Attack
3838: SägearmschwenkachsenhalterungSägearmschwenkachsenhalterung
3939: SägearmschwenkachseSägearmschwenkachse
4040: Sägebaugruppenhalterung / HaltearmSägebaugruppenhalterung / Holding arm
4141: Oberes Führungsrohrupper guide tube
4242: Unteres Führungsrohrlower guide tube
4343: Gleitbewegliches HalteelementGleitbewegliches retaining element
4444: Vordere FührungsrohraufnahmeFront Guide tube recording
4545: Hintere FührungsrohraufnahmeRear Guide tube recording
4646: Seitenabdeckungside cover
4747: Längsschlitzlongitudinal slot
4848: Zapfenspigot
4949: Versteifungsrippenstiffening ribs

Claims

Crosscut or miter saw, with: a workpiece tray ( 12 ) with a stop ( 13 ) to hold a workpiece in a predetermined position on a surface of the workpiece holder, wherein a saw slot ( 23 ) is trained; a saw assembly that is attached to a saw arm ( 30 ) rotating saw blade ( 32 ) and an engine ( 31 ) to drive the saw blade ( 32 ), the saw arm ( 30 ) around a swivel axis ( 39 ) is pivoted so that the saw blade ( 32 ) for cutting the workpiece into the saw slot ( 23 ) is submersible; and a sliding guide ( 41 . 42 ), which is designed so that it can be cut into the saw slot ( 23 ) immersed saw blade is longitudinally displaceable in the saw slot; which miter saw or miter saw ( 1 ) the saw arm ( 30 ) on one in the sliding guide ( 41 . 42 ) sliding and holding element mounted for longitudinal displacement ( 43 ) is pivotally mounted.

Crosscut or miter saw according to Claim 1, in which between the sliding and holding element ( 43 ) and the saw arm ( 30 ) a swivel axis holding element ( 38 ) is provided around the pivot axis ( 39 ) of the saw arm ( 30 ) with the saw arm ( 30 ) and / or the swivel axis holding element ( 38 ) is interchangeable.

Crosscut or miter saw according to Claim 1 or 2, in which the sliding guide ( 41 . 42 ) defines a level that defines the surface of the workpiece holder ( 12 ) cuts substantially perpendicularly and to one of the saw blades ( 32 ) formed level is offset.

Cross-cut or miter saw according to one of the preceding claims, in which a projection of an axis of rotation of the saw blade ( 32 ) and / or the engine ( 31 ) from the sliding guide ( 41 . 42 ) defined level at least in sections during the longitudinal displacement of the saw blade in the saw slot ( 23 ) outside the sliding guide ( 41 . 42 ) lies.

Miter saw according to claim 3 or 4, wherein a length of the saw arm ( 30 ) is designed so that at least in a front end position of the sliding guide ( 41 . 42 ) a projection of the saw blade ( 32 ) and / or the engine ( 31 ) from the sliding guide ( 41 . 42 ) defined level outside the sliding guide ( 41 . 42 ) lies.

Crosscut or miter saw according to one of the preceding claims, wherein the sliding guide comprises a plurality of guide tubes, two guide tubes ( 41 . 42 ) are spaced vertically one above the other.

Crosscut or miter saw according to one of the preceding claims, in which a pivot axis ( 39 ) of the saw arm ( 30 ) parallel to the surface of the workpiece holder ( 12 ) extends underneath the sliding guide ( 41 . 42 ), between the sliding guide and the surface of the workpiece holder ge ( 12 ), is arranged.

Cross-cut or miter saw according to Claim 7, in which the pivot axis ( 39 ) on a substantially vertical over the sliding guide ( 41 . 42 ) protruding sliding holding element ( 43 ) is supported.

Cross-cut or miter saw according to Claim 8, in which a pivot axis ( 39 ) of the saw arm ( 30 ) fixing bolt directly on the holding element ( 43 ) is applied or at a short distance from a surface of the holding element ( 43 ) is supported.

Cross-cut or miter saw according to one of the preceding claims, in which the saw assembly and the sliding guide ( 41 . 42 ) together on a substantially perpendicular to the surface of the workpiece holder ( 12 ) protruding arm ( 40 ) are supported.

Crosscut or miter saw according to claim 10, wherein the holding arm ( 40 ) outside a base area of the crosscut or miter saw ( 1 ) is arranged.

Cross-cut or miter saw according to one of Claims 10 or 11, in which an angular position of the holding arm ( 40 ) and the saw assembly can be changed or adjusted together about a horizontally extending miter axis.

Cross-cut or miter saw according to claim 12, in which a pivot bearing ( 24 . 25 ) for swiveling the holding arm together ( 40 ) and the saw assembly around the horizontally extending miter axis with the workpiece holder ( 12 ) connected is.

Crosscut or miter saw according to one of the preceding claims, in which the workpiece rest ( 12 ) a turntable ( 20 ) that is relative to a base ( 10 ) on which the crosscut or miter saw ( 1 ) is supported, is rotatably mounted about a vertical axis.

Crosscut or miter saw according to claim 14, in which a latching or snap mechanism ( 28 ) in recesses ( 29 ) can be snapped or snapped along the circumferential edge of the base ( 10 ) or the turntable ( 20 ) are provided to define a miter angle.