DE2016713A1

DE2016713A1 - Feed box for paper machines

Info

Publication number: DE2016713A1
Application number: DE19702016713
Authority: DE
Inventors: Osmo Rainer Kotka Evälahti (Pinnland )
Original assignee: Pa. A. Ahlström Osakeyhtiö, Karhula (Finnland)
Priority date: 1969-04-15
Filing date: 1970-04-08
Publication date: 1970-10-22
Also published as: AT299678B; DE2016713B2; SE368243B; US3674633A; GB1245569A; FI46417B; FI46417C

Description

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Firma A. Ahlström Osakeyhtiö, Karhula (Finnland)A. Ahlström Osakeyhtiö Company, Karhula (Finland)

Einlaufkasten für PapiermaschinenFeed box for paper machines

Die Erfindung betrifft einen als Stoffauflauf dienenden Einlaufkasten für Papiermaschinen mit einer vertikal und horizontal verstellbaren Vorderwand, die zusammen mit der Bodenplatte des Einlaufkastens eine Stauvorrichtung bildet, deren Wände in einem konstanten Winkel von kleiner als 90° zueinander verlaufen, wobei nahe dieser Stauvorrichtung eine Mischwalze liegt.The invention relates to an inlet box serving as a headbox for paper machines with a vertically and horizontally adjustable front wall, which together with the base plate of the inlet box forms a damming device, the walls of which are at a constant angle of less than 90 ° to each other run, with a mixing roller located near this damming device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einlaufka-' sten zu schaffen, bei dem die obere Staulatte der Stauvorrichtung sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung verstellt werden kann, ohne daß dadurch der Abstand der Vorderwand und des Bodens des Einlauf käst ens zu der der Stauvorrichtung am nächsten liegenden Mischwalze verändert würde. The invention has for its object to provide an inlet box 'sten in which the upper baffle of the storage device can be adjusted both in the vertical and in the horizontal direction without the distance between the front wall and the bottom of the inlet box ens the mixing roller closest to the damming device would be changed.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Stauvorrichtung von Papiermaschinen-Einlaufkästen so auszubilden, daß die obere Staulatte sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Sichtung verstellt werden kann. Erreicht wird dies durch It has proven to be expedient to design the storage device of paper machine inlet boxes in such a way that the upper storage lath can be adjusted both vertically and horizontally. This is achieved through

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Versetzen der oberen Staulatte und/oder der Kastenvorderwand, an der diese obere Staulatte befestigt ist. Ein Verschieben der Kastenvorderwand hat zur Folge, daß auch deren Abstand zur nächstgelegenen Mischwalze eine Änderung erfährt. Im Hinblick auf eine möglichst wirkungsvolle Arbeitsweise der Mischwalze ist es jedoch wichtig, daß der Spalt zwischen Mischwalzenmantel und Kastenvorderwand schmal und in seiner Veite auch konstant bleibt. Um diese Forderungen zu erfüllen, wurden eine Reihe Konstruktionen entwickelt.Relocation of the upper stowage lath and / or the front wall of the box to which this upper stowage lath is attached. A shift the front wall of the box has the consequence that its distance from the nearest mixing roller also changes. However, in order for the mixing roller to work as effectively as possible, it is important that the The gap between the mixing roller shell and the front wall of the box is narrow and also remains constant in its Veite. Around To meet requirements, a number of constructions have been developed.

Als bekannteste Lösung kann ζ. B. die in der US-Patentschrift 2 750 854 beschriebene Konstruktion angeführt werden, bei der sich der bewegliche Teil der Kastenvorderwand so drehen läßt, daß der Abstand zur Mischwalze auch bei Änderung des Stauwinkels praktisch konstant bleibt. Bei einer derartigen Konstruktion ist es jedoch u. a. schwierig, zwischen dem stationären und dem beweglichen Teil der Vorderwand eine genügend wirksame und zuverlässige Dichtung anzuordnen. Die Dichtung liegt unter dem Flüssigkeitsspiegel, d. h. an einer Stelle, an der möglichst glatte Flächen erwünscht sind, um Faseranhäufungen zu verhindern. Bei der Lösung gemäß dieser Patentschrift ist jedoch die glatte Fläche durch eine nachteilig wirkende Schwelle unterbrochen. Weiterhin ist auch die Neigungsänderung der beweglichen Vorderwand, d. h. die Änderung des Stauwinkels, ein nachteiliger Faktor, da der Papierbrei hierbei je nach Größe der Stauöffnung immer unter einem anderen Winkel auf die Siebpartie aufgegeben wird.The best known solution can be ζ. B. the construction described in US Pat. No. 2,750,854 can be cited, in which the movable part of the front wall of the box can be rotated so that the distance to the mixing roller also changes the stowage angle remains practically constant. With such a construction, however, it is inter alia. difficult between to arrange a sufficiently effective and reliable seal for the stationary and the movable part of the front wall. The seal is below the level of the liquid, i.e. H. at a point where the smoothest possible surfaces are desired are to prevent fiber build-up. In the solution according to this patent specification, however, is the smooth Area interrupted by a detrimental threshold. Furthermore, the change in inclination is also movable Front wall, d. H. the change in the stowage angle, a disadvantageous factor, since the paper pulp depends on the size the storage opening is always placed on the wire section at a different angle.

Ferner sind Konstruktionen bekannt, bei denen die Mischwalze verschiebbar ist und durch einen Schlitten oder Exzenter in ihren Bewegungen gesteuert wird, wie dies z. B. in der englischen Patentschrift 927 954 beschrieben ist. In beiden Fällen erreicht man das angestrebte Resultat, d. h.Furthermore, constructions are known in which the mixing roller is displaceable and by a slide or eccentric is controlled in their movements, as z. Am English patent specification 927 954 is described. In In both cases the desired result is achieved, d. H.

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einen völlig konstant "bleibenden Abstand der Lochwalze sowohl von der Kastenvorderwand als auch von der Bodenplatte nur teilweise. Ein weiterer typischer Nachteil dieser Konstruktionen ist in dem Umstand zu sehen, daß die VaIze nicht den Bewegungen der Kastenvorderwand folgt, sondern getrennt von dieser verstellt werden muß.a completely constant distance between the perforated roller as well from the box front wall and from the base plate only partially. Another typical disadvantage of these designs can be seen in the fact that the VaIze is not follows the movements of the box front wall, but must be adjusted separately from this.

Durch die Erfindung soll eine ver^ellbare Mischwalzen- und Vorderwandkonstruktion für den Einlaufkasten von Papiermaschinen geschaffen werden, bei der die Mischwalze den Bewegungen der Kastenvorderwand so folgt, daß ihr Abstand von der Vorderwand und der Bodenplatte des Kastens stets konstant bleibt.The invention is intended to provide an adjustable mixing roller and Front wall construction for the inlet box of paper machines can be created, in which the mixing roller the movements the front wall of the box follows in such a way that its distance from the front wall and the bottom plate of the box is always constant remain.

Zu diesem Zweck und zur Lösung der gestellten Aufgabe ist der Einlaufkästen erfindungsgemäß mit einer Stellvorrichtung ausgerüstet, welche bei einem der Veränderung der Stauöffnung dienenden Verschieben der Vorderwand des Einlaufkastens die Mischwalze zwangsläufig so versetzt, daß deren Abstand zur verstellbaren Vorderwand und zur Bodenplatte stets konstant bleibt.For this purpose and to solve the problem set, the sump is according to the invention with an adjusting device equipped, which when changing the storage opening serving to move the front wall of the sump the mixing roller inevitably offset so that its distance from the adjustable front wall and the base plate is always constant remain.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Konstruktion ist, daß Kastenvorderwand und Mischwalze mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch so miteinander gekoppelt sind, daß beim Verschieben der Kastenvorderwand in Richtung der Bodenplatte die Stellung der Mischwalze gegenüber dieser Vorderwand unverändert bleibt. Wird die Kastenvorderwand senkrecht zur Bodenplatte verschoben, so wird die Mischwatze parallel zur Bodenplatte versetzt, wobei sich zwar ihre Stellung gegenüber der Vorderwand ändert, die Weite des zwischen Walze und Vorderwand befindlichen Spaltes jedoch konstant bleibt.A characteristic of the construction according to the invention is that the front wall of the box and the mixing roller are mechanically, hydraulically, are pneumatically or electrically coupled together so that when moving the box front wall in the direction of Bottom plate, the position of the mixing roller relative to this front wall remains unchanged. Will the box front wall Shifted perpendicular to the base plate, the mixing head is offset parallel to the base plate, although its Position relative to the front wall changes, but the width of the gap between the roller and the front wall remains constant.

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In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Einlauf käst ens gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the inlet box is ens shown according to the invention, namely shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den gesamten, schematisch dargestellten Einlaufkästen,Fig. 1 is a longitudinal section through the entire, schematically shown sump,

Pig. 2 eine Stauvorrichtung des Einlaufkastens mit mechanischer Kopplung von der Seite "betrachtet, Pig. 2 with a damming device of the intake box mechanical coupling viewed from the side ",

Pig. 3 eine Draufsicht auf die Stauvorrichtung aus Mg. 2,Pig. 3 shows a plan view of the storage device from Mg. 2,

' Pig. 4 eine Stauvorrichtung des Einlauf kastens mit hydraulischer bzw. pneumatischer Kopplung von der Seite betrachtet,'Pig. 4 a damming device of the inlet box with hydraulic or pneumatic coupling viewed from the side,

Pig. 5 eine Stauvorrichtung mit elektrischer Kopplung undPig. 5 a stowage device with electrical coupling and

Pig. 6 das Schaltbild der in Pig. 5 dargestellten Stauvorrichtung.Pig. 6 the circuit diagram in Pig. 5 storage device shown.

Pig. 1 zeigt das Konstruktionsprinzip des erfindungsgemäßen Einlaufkastens, der einen verstellbaren Vorderwandteil 1, einen stationären Vorderwandteil 3, eine Mischwalze 2 und eine Bodenplatte 4 besitzt. Der von der Vorderwand und der Bodenplatte gebildete Winkel ist der Stauwinkel d. Der Einlaufkasten enthält auch eine Sichtung 5, die den parallel zur Bodenplatte gerichteten Bewegungen des beweglichen Vorderwandt eils 1 folgt.Pig. 1 shows the construction principle of the inlet box according to the invention , which has an adjustable front wall part 1, a stationary front wall part 3, a mixing roller 2 and a base plate 4. The angle formed by the front wall and the base plate is the stowage angle d. The inlet box also contains a sighting device 5, which follows the movements of the movable front wall part 1 directed parallel to the base plate.

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Bei der erfindungsgemäßen mechanischen Kopplung aus Pig. 2 und 3 ist an der Seitenwand 6 des Einlaufkastens ein Antrieb 7 für senkrecht zur Bodenplatte 4 auszuführende Bewegungen des Vorderwandteiles 1 befestigt. Dieser Antrieb 7 umfaßt ein Schneckenrad 9» das eine Gewindebohrung mit einer darin laufenden Spindel 11 aufweist. Letztere steigt bzw. fällt, wenn das Schneckenrad 9 mit Hilfe eines Handrades 13 oder eines Motors bewegt wird. Das eine Ende der Spindel 11 sitzt an einem Schlitten 15» dessen Bewegungen von Führungselementen 16 und 1? gelenkt werden. Mit dem Schlitten If? ist ein Antrieb 8 verbunden, welcher aus einem Handrad 14, einem Schneckenrad 10 und einer Spindel 12 besteht, deren eines Ende an einem vom Schlitten I5 gesteuerten Schlitten 18 sitzt, welcher sich wiederum, von dem Schneckenrad 10 oder einem Motor angetrieben, parallel zur Bodenplatte 4 bewegen läßt. Der Schlitten 18 ist am verstellbaren Vorderwandteil 1 befestigt und steht mit einer senkrecht zur Bodenplatte 4 verlaufenden Zahnstange 19 und einer Führungsgabel 20 (vgl. Fig. 3) in fester Verbindung.In the mechanical coupling according to the invention from Pig. 2 and 3 is a drive on the side wall 6 of the sump 7 for movements to be carried out perpendicular to the base plate 4 of the front wall part 1 attached. This drive 7 comprises a worm wheel 9 »which has a threaded hole a spindle 11 running therein. The latter rises or falls when the worm wheel 9 with the aid of a handwheel 13 or a motor is moved. One end of the spindle 11 is seated on a slide 15 whose movements of guide elements 16 and 1? be steered. With the Sledge If? a drive 8 is connected, which consists of a Handwheel 14, a worm wheel 10 and a spindle 12, one end of which is controlled by the slide I5 Slide 18 sits, which in turn, driven by the worm wheel 10 or a motor, parallel to Can move base plate 4. The carriage 18 is attached to the adjustable front wall part 1 and is with a rack 19 and perpendicular to the base plate 4 a guide fork 20 (see. Fig. 3) in a fixed connection.

An der Seitenwand 6 sind Führungen 21, 22 angebracht, welche die Bewegungen eines Schlittens 23 lenken. Der Schlitten trägt einen Zapfen 24, an dem Zahnräder 25, 26 (vgl. Fig. 3), die so miteinander gekoppelt sind, daß sie gemeinsam umlaufen, gelagert sind. Das Zahnrad 26 greift, in die Zahnstange 19 ein liBS&f'ÖieB Zahnrad 25 in eine parallel zur Bodenplatte ve rl auf eöftedifahii stange 27, die in Längsrichtung beweglich ist und &De Mischwalze 2 in dieser Richtung verschieben kann. Die Mischwalze 2 ist an einem Schlitten 28 (vgl. Fig. 3) gelagert, welcher mit der Zahnstange 2? fest verbunden ist und von Führungselement en 29, 30 geführt wird. Zwischen dem Schlitten 28 und der Seitenwand 6 befindet sich eine Dichtung.On the side wall 6 guides 21, 22 are attached, which direct the movements of a carriage 23. The carriage carries a pin 24 on which gears 25, 26 (see. Fig. 3), which are coupled to one another that they circulate together, are stored. The gear 26 engages in the rack 19 a liBS & f'ÖieB gear 25 in a parallel to the base plate ve rl on eöftedifahii rod 27, which is movable in the longitudinal direction and & Move the mixing roller 2 in this direction can. The mixing roller 2 is mounted on a carriage 28 (see. Fig. 3), which with the rack 2? firmly connected and is guided by guide elements 29, 30. A seal is located between the carriage 28 and the side wall 6.

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Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:The device described above works as follows:

Durch Drehen des Handrades 13 wird der verstellbare Vorderwandteil 1 des Einlaufkastens senkrecht zur Bodenplatte 4 in Bewegung gesetzt. Eine entsprechende Bewegung parallel zur Bodenplatte wird durch Betätigen des Handrades 14 bewirkt. Bewegt sich nun die Vorderwand senkrecht zur Bodenplatte, so folgt die Zahnstange 19 dieser Bewegung. Die Zahnräder 26 und 25 drehen sich dabei um ihre stationäre Achse 24, und die Zahnstange 27, die in das Zahnrad 25 eingreift, wird bewegt und verschiebt dabei die Mischwalze 2 parallel zur Bodenplatte. Die Zahnraddurchmesser sind so gewählt, daß bei Verschiebung der Vorderwand senkrecht zur Bodenplatte um eine Strecke a und einem Stauwinkel t> die Mischwalze 2 um den Betrag a/tg <x> parallel zur Bodenplatte versetzt wird.By turning the handwheel 13, the adjustable front wall part 1 of the sump is set in motion perpendicular to the base plate 4. A corresponding movement parallel to the base plate is brought about by actuating the handwheel 14. If the front wall now moves perpendicular to the base plate, the rack 19 follows this movement. The gears 26 and 25 rotate about their stationary axis 24, and the rack 27, which engages in the gear 25, is moved and thereby displaces the mixing roller 2 parallel to the base plate. The gear wheel diameters are chosen so that when the front wall is displaced perpendicular to the base plate by a distance a and an accumulation angle t>, the mixing roller 2 is displaced parallel to the base plate by the amount a / tg <x>.

Bei Verschiebung der Vorderwand parallel zur Bodenplatte, was durch Drehen des Handrades 14 bewerkstelligt werden kann, wird die Achse der Zahnräder 26 und 25 um den gleichen Betrag versetzt. In diesem Pail stehen die Zahnräder still, so daß auch die Zahnstange 27 und die Mischwalze 2 um die gleiche Strecke verschoben werden.When moving the front wall parallel to the base plate, which can be done by turning the handwheel 14, becomes the axis of gears 26 and 25 by the same amount offset. In this pail the gears stand still, so that the rack 27 and the mixing roller 2 to the be moved the same distance.

Bei der in Fig. 4 dargestellten hydraulischen Verstellvorrichtung ist der Schlitten 15 mit einem Kolben 34 verbunden, der in einem Zylinder 33 verschiebbar untergebracht ist. Der Schlitten 18 ist mit einem Kolben 32 verbunden, welcher in ^: einem Zylinder 31 verschiebbar untergebracht ist. Der Schlitten 28 der Mischwalze 2 ist mit einem Kolben. 36 verbunden, welcher in einem Zylinder 35 verschiebbar sitzt,. Die Zylinder sind mit hydraulischer Flüssigkeit gefüllt und durch Bohrleitungen miteinander verbunden. Die flächen der Kolben ' 34, 32 und 36 sind so bemessen, daß die Bewegungen derIn the hydraulic adjusting device shown in FIG. 4, the slide 15 is connected to a piston 34 which is housed in a cylinder 33 so as to be displaceable. The carriage 18 is connected to a piston 32, which ^in: a cylinder is slidably housed 31st The carriage 28 of the mixing roller 2 is provided with a piston. 36 connected, which is slidably seated in a cylinder 35 ,. The cylinders are filled with hydraulic fluid and connected to one another by drilling lines. The surfaces of the pistons' 34, 32 and 36 are dimensioned so that the movements of the

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Kolben 34 und 32 den Kolben 36 so verschieben, daß die Mischwalze auf oben beschriebene Weise den Bewegungen der verstellbaren Vorderwand folgt.Pistons 34 and 32 move the piston 36 so that the Mixing roller follows the movements of the adjustable front wall in the manner described above.

Eine zweite Alternative für die Verstellvorrichtung ist in Pig. 5 dargestellt. Hier ist zum Betätigen des Schlittens 15 ein Motor 37» zum Betätigen des Schlittens 18 ein Motor 38 "und zum Betätigen des Schlittens 28 ein Motor 39 "vorgesehen. A second alternative for the adjuster is in Pig. 5 shown. Here's how to operate the slide 15 a motor 37 »for actuating the carriage 18 a motor 38 "and a motor 39" is provided for actuating the carriage 28.

Eine Methode zum Steuern des Stellmotors 39 der Mischwalze ist aufgezeigt in £ig. 6. Über die Schalter b1 und b2 werden die Motoren M1 (38) und M2 (37) gesteuert; die Vorder- ' wand bewegt sich parallel (hin und zurück) oder senkrecht zur Bodenplatte (auf und ab).A method for controlling the servomotor 39 of the mixing roller is shown in £ ig. 6. The switches b1 and b2 are used the motors M1 (38) and M2 (37) controlled; the front wall moves parallel (back and forth) or vertically to the base plate (up and down).

Dem Motor M3 (39) kommt die Aufgabe zu, die Mischwalze so zu versetzen, daß der Abstand zwischen der Mischwalze und dem schrägen Innenwandteil konstant bleibt. Mit Hilfe der Potentiometer rx (40) und ry (41) wird die Lage der Vorderwand angezeigt. Wird nun z. B. mit Hilfe des Schalters b1 der Motor M1 auf "vorwärts" geschaltet, so wird gleichzeitig auch der Magnet Mx (42) unter Spannung gesetzt, wodurch das Potentiometer rzx (43) arretiert wird. Als Folge des Verschiebens der Vorderwand nach vorne wird die von den Potentiometern rx und rssx gebildete Brückenschaltung aus dem Gleichgewicht gebracht, und das am Ausgang des Verstärkers px liegende Heiais d1 zieht an. Der Hilfsschalter des Eelais d1 steuert einen Schütz 05 in Arbeitsstellung, wobei der Motor M3 (39) die Mischwalze um einen solchen Betrag verschiebt, daß das Gleichgewicht der Brückenschaltung wieder hergestellt wird.The motor M3 (39) has the task of moving the mixing roller so that the distance between the mixing roller and the inclined inner wall part remains constant. With the help of the potentiometers rx (40) and ry (41) the position of the front wall displayed. If now z. B. with the help of the switch b1, the motor M1 is switched to "forward", so is at the same time the magnet Mx (42) is also energized, which locks the potentiometer rzx (43). As a result of moving the front wall to the front is the bridge circuit formed by the potentiometers rx and rssx from the Bred equilibrium, and the heat d1 lying at the output of the amplifier px picks up. The auxiliary switch of the relay d1 controls a contactor 05 in the working position, whereby the motor M3 (39) moves the mixing roller by such an amount that the balance of the bridge circuit is restored will be produced.

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Damit die ursprüngliche Forderung auch, beim Verschieben der Vorderwand nach oben durch den Motor M2 (37) erfüllt wird, wird an das Potentiometer ry (41) eine gegenüber den Eingangsspannungen der Potentiometer rx, rzx und rzy 1/tg*> fache Spannung angelegt.So the original demand also when moving the Front wall upwards is met by the motor M2 (37), the potentiometer ry (41) is opposite to the input voltages the potentiometers rx, rzx and rzy 1 / tg *> times the voltage applied.

Somit entspricht die Bewegung des Potentiometers ry (41) der 1/tgo6 -fachen Bewegung des Potentiometers rzy.Thus the movement of the potentiometer ry (41) corresponds to the 1 / tgo6 -fold movement of the potentiometer rzy.

Patent claims:

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Claims

Patent claims:

Infeed box for paper machines with a vertically and horizontally adjustable front wall, which together with the bottom plate of the sump a storage device forms whose walls at a constant angle o & von run smaller than 90 ° to each other, with a mixing roller located near this damming device, d a d u.r c h characterized in that the inlet box is equipped with an adjusting device, which at the mixing roller (2) inevitably moves the front wall (1) to change the storage opening . offset so that their distance to the adjustable front wall (1) and to the base plate (4) always remains constant.

Inlet box according to claim 1, characterized in that that when the movable front wall (1) is displaced parallel to the base plate (4), the mixing roller (2) by one the same amount is shifted parallel to the base plate.

Inlet box according to claim 1 or 2, characterized in that in the case of a vertical to the base plate (4) taking place displacement of the movable front wall (1) by a distance a the mixing roller (2) by a distance a / tg Q6 is offset parallel to the base plate.

Inlet box according to claim 1, 2 or 3 »characterized in that the mixing roller (2) is mounted on a slide (28) which is attached to guide elements (29» 30) attached to the side wall (6) and running parallel to the base plate (4). is displaceable and in the direction of the guide elements (29 »30) extending toothed rack (27) which is in frictional connection with a gear (25) which is mounted on an axis (24) which is on one of guides

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(21, 22) is attached to the steered carriage (23), the gear wheel (25) being firmly connected to a second gear wheel (26) seated on the same axis (24) and the axis (24) being connected to a guide fork (20) , which transmits the movements of the front wall (1) caused by a carriage (18) and running parallel to the base plate via the stationary gear (25) and the rack (27) to the mixing roller (2), and in which the vertical movement of the front wall (1) via a vertical gear rack (19) seated on a carriage (15) which sets the carriage (18) in motion and via the second gear (26), the gear (25) and the gear rack (27) in relation a / tg oc is transferred to the mixing roller (2).

5. Inlet box according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the mixing roller (2) is mounted on a carriage (28), which is in the on the side wall (6) attached, running parallel to the base plate (4) Guide element (29, 30) runs and which is connected to a piston (36) movable in a cylinder (35) which is in turn moved by a pressure medium that is driven by two different cylinders (31, 33) is fed, in which two are coupled with two carriages (18, 15), one of which is the vertical movement and the other follows the horizontal movement of the front wall (1), coupled pistons (32, 34) work.

6. Inlet box according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the mixing roller (2) is mounted on a carriage (28), which is in the on the side wall (6) attached, parallel to the base plate (4) ■ Guide elements (29, 30) runs and which is driven by an electric motor, and that the vertical

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Tand horizontal movements of the goal wall (1) through, separate Electric motors (37, 38) are generated, which are connected to the motor (39) of the mixing roller (2), that by, the parallel to the bottom plate (4) directed movements of the goal wall (1) equal horizontal Movements of the mixing roller (2) are generated and by a Tertikaiferschrift the door wall (1) by one Distance a a horizontal movement of the mixing roller (2) by a distance a / tg ou is generated.

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