DE201670C

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Publication number: DE201670C
Application number: DENDAT201670D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 ^ GRUPPEN /fp CLASS 49 ^ GROUPS / fp

CARL HUBER in BERLIN.CARL HUBER in BERLIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juli 1907 ab.. Patented in the German Empire on July 9, 1907. .

Die vorliegende Erfindung besteht in der besonderen Ausbildung einer hydraulischen Presse mit Fallhammerzusatz und auf das Werkstück unmittelbar wirkendem Arbeitskolben. Die Erfindung besteht darin, daß der Kolben der hydraulischen Presse zwischen zwei Ansätzen mit Spiel gleitend auf der den Preßstempel tragenden Kolbenstange angeordnet ist, und daß der Fallhammer seine Schlagwirkung nicht auf den eigentlichen hydraulischen Preßkolben, sondern direkt auf die obengenannte Kolbenstange ausübt. Dies hat die Wirkung, daß auch beim Schmieden (Gesenkschmieden usw.) die Hammerwirkung nutzbar gemacht werden kann, ohne daß durch die Trägheit der Gewichtsmasse des hydraulischen Preßkolbens eine nachteilige Beeinflussung der Schlagwirkung des Hammers hervorgerufen wird.The present invention consists in the special design of a hydraulic one Press with drop hammer attachment and working piston that acts directly on the workpiece. The invention consists in that the piston of the hydraulic press slides between two approaches with play on the Plunger carrying piston rod is arranged, and that the drop hammer its impact not on the actual hydraulic plunger, but directly on the above Piston rod exerts. This has the effect that even with forging (drop forging etc.) the hammer effect can be harnessed without the Inertia of the weight of the hydraulic plunger has a detrimental effect caused by the impact of the hammer.

Die Zeichnung veranschaulicht eine derartige als Gesenkschmiedepresse ausgebildete hydraulische Presse mit Fallhammerzusatz.The drawing illustrates such a closed-die forging press hydraulic press with monkey attachment.

Was zunächst die allgemeine Anordnung der * eigentlichen Gesenkpresse anbelangt, so besteht dieselbe aus dem hydraulischen Hauptzylinder c mit dem Arbeitskolben k, welcher Zylinder nach unten durch den Deckel oder das Bodenstück d geschlossen und seinerseits vermittels der" Säulen s auf dem Preßtisch t montiert ist. Dieser Preßtisch t, welcher einen Einsatz e besitzt, trägt seinerseits die beiden Matrizen m¹, m², welche als Gesenkmatrizen entsprechend ausgebildet sind und zwischen denen das zu pressende oder zu prägende Schmiedestück ο sich befindet. Auf dem Hauptzylinder c sitzt nun der Hilfszylinder c¹ des gleichfalls hydraulisch betriebenen Fallwerkes, dessen Arbeitskolben g den Fallhammer bildet, wobei die einander zugekehrten Endflächen einerseits des KoI-bens k des Hauptzylinders c, andererseits des Kolbens g des Hilfszylinders c¹ die der Einwirkung ausgesetzten Stoß- oder Prallflächen bilden. An dem Hilfszylinder c¹ ist das Rückschlagventil ν angeordnet, welches den Einströmkanal e¹ beherrscht, während der Abflußkanal des Fallwerkes durch ein über dem Hilfszylinder sich anschließendes Rohr a gebildet wird. Der als Hammerbär wirksame Arbeitskolben g ist mit seinem oberen Teil in einem Aufsatzrohr c² geführt, welches nach oben geschlossen ist, so daß einesteils der Kolben oder Hammerbär nicht nach oben' hinausfliegen kann, andernteils die im Aufsatzrohr c² befindliche Luft als Puffer wirksam wird, wodurch dann eine Beschränkung der Hubhöhe möglich ist. Damit der Hauptkolben k mit seiner großen Gewichtsmasse die Schlagwirkung durch seine Trägheit nicht hinderlich beeinflussen kann, ist der eigentliehe Kolbenkörper auf seinem Schaft lose beweglich angeordnet, wobei, um die Beweglichkeit zu ermöglichen, zugleich das vordere Schaftende abgesetzt und der abgesetzte Teil so genügend lang ist, daß noch ein gewisser Spielraum für die Bewegung bleibt.As far as the general arrangement of the actual die press is concerned, it consists of the hydraulic master cylinder c with the working piston k, which cylinder is closed at the bottom by the cover or bottom piece d and is in turn mounted on the press table t by means of the columns s. this press table t which an insert e has, for its part, carries the two matrices m ^1, m ^2, which are respectively formed as Gesenkmatrizen and between which the material to be pressed or to be embossed forging ο is located. In the master cylinder c sits now the auxiliary cylinder c ^{1 of} the likewise hydraulically operated drop weight mechanism, the working piston g of which forms the drop hammer, the facing end faces of the piston k of the master cylinder c on the one hand and of the piston g of the auxiliary cylinder c ¹ on the other hand forming the impact surfaces exposed to the action c ¹ , the check valve ν is arranged, which the setting römkanal e ¹ dominates, while the outflow channel of the case is formed by a work through the auxiliary cylinder tube then a. The working piston g acting as a hammerbear is guided with its upper part in an ^{attachment tube c 2} , which is closed at the top, so that on the one hand the piston or hammerbear cannot 'fly out', on the other hand the air in the attachment tube c ² acts as a buffer which then makes it possible to limit the lifting height. So that the main piston k, with its great weight, cannot interfere with the impact effect through its inertia, the actual piston body is loosely moveable on its shaft, whereby the front end of the shaft is simultaneously detached and the detached part is sufficiently long to allow mobility that there is still some leeway for movement.

Der Vorgang beim Pressen ist nun folgender: Es wird vorausgesetzt, daß dieThe process of pressing is now as follows: It is assumed that the

Claims

Press is operated with pressurized water, for example taken from an accumulator, and that the individual movement processes are initiated by a suitable control manually 5 or automatically. In the position shown, the main piston k is currently under accumulator pressure, the drop hammer g has just performed a blow and, if necessary, brings to one

ίο second shot. After pressing is finished, d. H. after one or more hammer blows, the piston is controlled to decrease, the workpiece is taken out of the die and a new piece is inserted, whereupon the pressure is controlled again. Here, as a result of the weight effect of the shaft, the die, the piston moves and the impact weight the whole system automatically downwards until the workpiece touched, filling water is sucked up. Has the contact now taken place so the control apparatus controls the pressure and also directs the drop hammer functions at the same time one by placing pressurized water between the two at the shortest possible intervals

And impact surfaces occurs, causing the hammer to be thrown upwards and falling gives its impact on the shaft of the piston. As I said, these hammer blows can be done quickly 30 in a row, and the whole Work process can be controlled automatically.

Pat ε ν τ-A ν SPR υ c 11:

Hydraulic drop forging press with drop hammer attachment and working piston acting directly on the workpiece, characterized in that the piston (k) of the hydraulic press is arranged between two lugs with play so that it can slide on the piston rod, and that the drop hammer (g) performs its impact on the piston rod of the hydraulic press Exerts plunger, for the purpose of avoiding that the impact of the drop hammer is impaired by the inertia of the mass of the hydraulic piston.

1 sheet of drawings.