DE2015375A1

DE2015375A1 - Cheese wheel washer

Info

Publication number: DE2015375A1
Application number: DE19702015375
Authority: DE
Inventors: der Anmelder AOIk 1 00 ist
Original assignee: Schmid, Peter, 8971 Ortwang
Priority date: 1970-04-01
Filing date: 1970-04-01
Publication date: 1971-10-21

Abstract

Cheese wheels on lids are passed down a sloping roll track to a turner and there the lid is removed so that the wheel rides down into the trough washer. This is filled to a set level with water, accommodates rollers and uses brushes between these to clean the underside of the cheese wheel. Swivel arms at the sides of the trough carry vertical brushes which scrub the periphery of the whell which is then passed out to a second turner. The dry sides of lid and wheel are here juxtaposed and the wheel, lidded, fed to downstream conveyor rollers. No moisture can thus settle between wheel and lid and rind formation is unaffected.

Description

Waschanlage für Emmentalerkäse Die Erfindung betrifft eine Waschanlage für Emmentalerkäse, bei der die auf Deckeln liegenden Käselaibe über eine Rollbahn und eine Wendevorrichtung und nach Entfernen der Deckel die Käselaibe und die Deckel in getrennten Waschvorrichtungen und von diesen über eine zweite Wendevorrichtung, in der die gewaschenen Xäselaibe wieder auf die gewaschenen Deckel gelegt und wahlweise durch zwei Rollbahnen zur Ablage befördert werden. Washing installation for Emmental cheese The invention relates to a washing installation for Emmental cheese, in which the cheese wheels lying on lids move over a roller conveyor and a turning device and, after removing the lids, the cheese wheels and the lids in separate washing devices and from these via a second turning device, in which the washed Xäselaibe put back on the washed lid and optionally be conveyed to the storage area through two roller conveyors.

Im Zuge der Vorbereitung des Emmentalerkäses entstehen Käselaibe, die auf Deckeln liegen und in den Gärkellert den Reifungsraum oder das Fertiglager befördert werden müssen.During the preparation of the Emmental cheese, cheese wheels are made, which lie on lids and in the fermentation cellar, the maturation room or the finished store need to be promoted.

Es ist Zweck einer Waschanlage, dafür zu sorgen, daß die Kåselaibe dort mit sauberer, trockener Oberfläche ankommen, um günstige Bedingungen für die Rinden- und Narbenbildung zu schaffen.The purpose of a washing facility is to ensure that the Kåselaibe Arrive there with a clean, dry surface to ensure favorable conditions for the To create bark and scarring.

Es gibt schon derartige Waschanlagen, bei denen die etwa 9o kg schweren, auf Deckeln liegenden Käselaibe über Rollbahnen einer Waschanlage zugeführt werden. Sie laufen vor der Waschanlage durch eine Entdeckelungsvorrichtung, in der sie so gewendet werden, daß der Deckel nach oben kommt und abgezogen werden kann. Die vom Deckel befreite Oberseite wird hierauf von oben und ggf. auch von der Seite mit Bürsten und Wasser gewaschen.There are already such washing systems in which the approximately 90 kg heavy, Cheeses lying on lids are fed to a washing system via roller conveyors. They run in front of the car wash through an uncapping device in which they are so be turned so that the lid comes up and can be pulled off. The ones from The top side, which has been freed from the lid, is then joined from above and possibly also from the side Brushes and water washed.

Diese bekannten Einrichtungen haben verschiedene Nachteile.These known devices have several disadvantages.

Zunächst sind die Käse nicht gleichmässig hoch, so daß die Bürsten, je nach ihrer Höhe, eingestellt werden müssen.At first the cheeses are not evenly high, so that the brushes, must be adjusted depending on their height.

Sonst würden sie die niedrigeren Käselaibe nicht ausreichend bearbeiten, die höheren dagegen beschädigen. Weiterhin wird der Käselaib bei diesen bekannten Einrichtungen durch Spritzwasser rundherum, also auch auf der Unterseite, nase.Otherwise they would not process the lower cheeses sufficiently, on the other hand damage the higher ones. Furthermore, the cheese loaf is known in these Facilities by splashing water all around, i.e. also on the underside, nose.

Nach dem Waschen wird der Käse mit- dieser Unterkante auf den Deckel gelegt. Da sie nass sind, bleibt zwischen Deckel und Käselaib Feuchtigkeit stehen. Das wirkt sich auf die Rinden- und Narbenbildung ungünstig aus.After washing, the cheese is placed on the lid with this lower edge placed. Because they are wet, moisture remains between the lid and the cheese. This has an unfavorable effect on the formation of bark and scars.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschanlage zu schaffen, in der der Käselaib und der Deckel, nachdem die Unterseite vom Deckel befreit ist, an dieser Unterseite von unten her gewaschen und hierauf auf der trocken gebliebenen anderen Seite wieder auf die trockene Seite des einseitig gewaschenen Deckels gelegt wird0 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, daß die Waschvorrichtung aus einem Trog besteht, der nur bis zu einer gewissen Höhe mit Waschwasser gefüllt ist0 In diesem Trog sind Rollen angeordnet, zwischen denen Bürsten angetrieben gelagert sind. Seitlich am Trog sind an Schwenkarmen senkrecht stehende Bürsten angetrieben gelagert.The invention is based on the object of creating a washing system, in which the cheese loaf and the lid, after the underside has been removed from the lid, washed from below on this underside and then on the one that has remained dry the other side is placed back on the dry side of the lid that has been washed on one side wird0 This object is achieved according to the invention in that the washing device consists of a trough which is only filled with washing water up to a certain height ist0 This trough contains rollers, between which brushes are driven are. At the side of the trough, vertical brushes are driven on swivel arms stored.

In weiterer Ausführung der Erfindung besteht die Wendevorrichtung, die vor der Waschvorrichtung angeordnet ist, aus einem U-förmigen Gestell. Es ist in Achsen und einem Lager so gelagert, daß es um die Quer- und Hochachse gedreht werden kann. Eine der Innenseiten des Gestelles trägt Rollen. Die Wendevorrichtung, hinter der Waschvorrichtung angeordnet, besteht ebenfalls aus einem U-förmigen Gestell.In a further embodiment of the invention, there is the turning device, which is arranged in front of the washing device, from a U-shaped frame. It is mounted in axes and a bearing so that it is about the transverse and vertical axis turned can be. One of the inside of the frame has castors. The turning device, Arranged behind the washing device, also consists of a U-shaped frame.

Dieses trägt aber an beiden Innenseiten Rollen0 Es ist ebenfalls in Achsen und einem Lager so gelagert, daß es um die Quer- und Hochachse gedreht werden kann0 Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung besitzt die Wendevorrichtung, die vor der Waschanlage angeordnet ist, einen Anschlag, der die Drehung um die Querachse begrenzt, bis sie einen Winkel jenseits Yo erreicht hat, damit auf diese Weise der Deckel vom Gewicht des Käselaibes freigegeben wird.However, this has rollers on both inner sides0 It is also in Axes and a bearing mounted so that it can be rotated around the transverse and vertical axis kann0 According to a further idea of the invention, the turning device has the is arranged in front of the washing system, a stop that the rotation about the transverse axis limited until it has reached an angle beyond Yo, thus that way of The lid is released from the weight of the cheese.

In Weiterführung der Erfindung ist die Wendevorrichtung, die hinter der Waschvorrichtung angeordnet ist, in Richtung der Waschanlage verfahrbar. Sie kann dadurch die Käselaibe wahlweise an zwei verschiedenen Rollbahnen weitergeben. mit dieser Waschanlage wird nach der Erfindung ein Waschverfahren für Emmentalerkäse durchgeführt, bei dem die Käselaibe zunächst auf Deckeln liegend auf die Anlage gebracht werden. Nach dem Erreichen der vor der Waschvorrichtung liegenden Wendevorrichtung werden sie um deren Querachse bis zum Anschlag gekippt, und der Deckel entfernt.In a further development of the invention, the turning device behind the washing device is arranged, can be moved in the direction of the washing system. she This means that the cheese can be passed on to two different roller conveyors. With this washing system, according to the invention, a washing process for Emmental cheese is achieved carried out, in which the cheese wheels initially lying on lids on the system to be brought. After reaching the turning device in front of the washing device they are tilted around their transverse axis until it stops, and the cover is removed.

Hierauf werden sie zurückgekippt und mit derjenigen Seite nach unten, mit der sie auf den Deckeln gelegen haben, in die Waschvorrichtung gegeben. Hier werden sie durch Bürsten, die durch Wasser laufen, von dieser Unterseite her und von den Seiten intensiv gewaschen und gebürstet.Then they are tilted back and with the side down with which they were lying on the lids, placed in the washing device. here they are made by brushes running through water from this underside and Thoroughly washed and brushed from the sides.

In der Wendevorrichtung, die hinter der Waschvorrichtung liegt, werden die gewaschenen Käselaibe zunächst wieder so geschwenkt, daß der Deckel eingelegt werden kann und zwar jetzt auf der trocken gebliebenen Seite, auf der bei Auflieferung des Käselaibes die Deckel nicht gelegen haben. So werden die Käselaibe an Rollbahnen zur Ablagerung übergeben.Be in the turning device behind the washing device The washed cheeses are first swiveled again so that the lid is inserted can now be on the side that remained dry, on the one on delivery The lids of the cheese loaf were not in place. This is how the cheese loaves on the runways handed over for deposit.

Kombiniert man die Waschvorrichtung der Käselaibe mit einer auf dem gleichen Prinzip arbeitenden Waschvorrichtung für die Deckel, dann verläuft das Waschwerfahren derart, daß die Käselaibe auf Deckeln liegend auf die Anlage gebracht werden, durch eine Einschubvorrichtung vor Eintreten in die Waschvorrichtung vom Deckel befreit werden, in der Waschanlage an der Unterseite, die bisher auf dem Deckel gelegen hatte, und an den Seiten durch Bürsten intensiv gewaschen werden, in der Wendevorrichtung hinter der Waschanlage auf ihrer trockenen Seite wieder ein Deckel aufgelegt wird, der ebenfalls nur auf der dem Käselaib zugewandten Seite gewaschen wurde und dessen andere trockene Seite die trockene Seite des Käselaibes aufnimmt und durch vollständiges Schwenken auf diesem Deckel liegend den Rollbahnen zur Ablage übergeben werden0 Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die zugewandten Seiten der Käselaibe und der Deckel und bei den Käselaiben zusätzlich ihre Umfangsseiten so gewaschen werden, daß die anderen Seiten trocken bleiben.If you combine the washing device for the cheese wheels with one on the The same principle working washing device for the lids, then it works Washing methods in such a way that the cheese loaves are placed on the system are, by an insertion device before entering the washing device from Lid to be freed in the washer on the bottom that was previously on the The lid and the sides are thoroughly washed by brushing, in the turning device behind the washing system on its dry side again a lid is put on, which is also only on the side facing the cheese wheel was washed and the other dry Side the dry side of the cheese loaf and lying on this lid by swiveling it completely are transferred to the runways for storage0 The advantages achieved with the invention consist in the fact that the facing sides of the cheese loaves and the lid and at the sides of the cheese are additionally washed so that the others Pages stay dry.

Nach dem Waschvorgang befinden sich die Käselaibe wieder so auf Deckeln, daß diese nicht gewaschenen, d.h.trockenen Seiten gegeneinander aufliegen. Waschwasserreste können hier nicht mehr verbleiben. Die gewaschenen, nassen Seiten der Deckel werden im Laufe der Zeit ohne Heißlufttrocknung getrocknet, da sie ja längere Zeit den Transport der Deckel übernehmen. Bei einem neuen Beginn des Waschvorganges werden diese Deckel dann nur gewendet und die jetzt trockenen, d.h. im ersten Arbeitsdurchgang gewaschenen Seiten, nehmen jetzt wieder die entsprechenden Seiten der Käselaibe auf.After the washing process, the cheeses are back on the lids, that these unwashed, i.e. dry, sides lie against one another. Washing water residues can no longer stay here. The washed, wet sides of the lids will be dried over time without hot air drying, as it takes a long time to dry Take over the transport of the lids. When the washing process starts again These lids are then only turned over and the now dry, i.e. in the first work pass washed sides, now take the corresponding sides of the cheese again on.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen darin, daß wenn keine Wascheinrichtung für die Deckel vorhanden ist, die Wendeeinrichtungen so ausgebildet sind, daß die Deckel in der gewünschten Weise zunächst entfernt und später wieder aufgelegt werden. Das Ganze geschisht so, daß Spritzwasser dabei nicht auftritt.The advantages achieved by the invention are that if none Washing device for the lid is present, the turning devices are designed in this way are that the lids are first removed in the desired manner and later again be put on. The whole thing is done in such a way that splash water does not occur.

Ist eine Deckeiwaschanlage vorhanden, dann wird bei der Entdeckelung ein mann eingespart; es wird Heissluft oder ähnliches für die Trocknung der gewaschenen Seite des Deckels eingespart und der ganze Vorgang lässt sich praktisch vollautomatisch durchführen.If a cover washer is available, then when the cover is opened one man saved; it is hot air or something similar to dry the washed Side of the lid saved and the whole process can be practically fully automatic carry out.

Für die Ausbildung der Deckelwaschanlage gibt es eine besonders bevorzugte Ausführungsform, die darin besteht, daß die Wendevorrichtung von einem Wenderechen gebildet wird, der sich periodisch zwischen Förderrollen bewegt, welche die Deckel vom Käselaib weg in die Ulaschvorrichtung befördern.There is a particularly preferred one for the design of the lid washing system Embodiment which consists in that the turning device of a turning rake is formed, which moves periodically between conveyor rollers, which the lid Move away from the cheese loaf into the Ulasch device.

Bei dieser Ausführung findet eine automatische Entdeckelung statt und das Wenden des Deckels dient wieder dazu, daß der Deckel von unten gewaschen werden kann, die Oberseite trocken bleibt, d.h. sofort für die trockene Seite des Käselaibes anschliessend verwendbar ist und die gewaschene Seite Zeit hat zum Trocknen, da das Wasser nach unten abtropft und nicht weiter in den Deckel eindringt.With this version there is an automatic decapping and turning the lid again serves to wash the lid from below the top remains dry, i.e. immediately for the dry side of the Cheese loaves can then be used and the washed side has time to dry, as the water drips down and does not penetrate any further into the lid.

Hinsichtlich der Ausbildung des Ilienderechens besteht eine Möglichkeit, daß der Wenderechen von an einer Welle befestigten, die Deckel aufnehmenden und führenden Armengebildet wird.With regard to the training of the Ilienderechen there is a possibility that the turning rake attached to a shaft, the cover receiving and leading poor.

Diese Vorrichtung eignet sich besonders für das automatische Wenden und Transportieren von Deckeln.This device is particularly suitable for automatic turning and transporting lids.

Um ohne Beschädigung der Käselaibe die Entdeckelung durchzuführen, ist es wichtig, daß vor dem Einlauf der Wendevorrichtung für die Deckel eine Anschlagleiste für die Käselaibe liegt, die einen Abstand von der Rollbahn aufweist, welcher der Stärke der Deckel entspricht.To remove the lid without damaging the cheese, it is important that a stop bar is installed before the turning device for the cover enters the machine for the cheese loaves, which is at a distance from the runway, which the Corresponds to the thickness of the lid.

Durch diese Vorrichtung werden die Deckel während ihres Transportes auf der Rollbahn unter dem Käselaib senkrecht zur Beförderungsrichtung der Käselaibe herausgeschoben0 Eine Beschädigung der Käse ist dabei ausgeschlossen, da durch die, wenn auch geringen, Erschütterungen während des Transportes die Haftung zwischen Deckel und Unterseite des Käselaibes so vermindert wird, daß ein leichtes Herausschieben gewährleistet ist.Through this device, the lids are during their transport on the runway under the cheese loaf perpendicular to the direction in which the cheese is conveyed pushed out 0 Damage to the cheese is ruled out, as the albeit small, shocks during transport the adhesion between Lid and underside of the cheese loaf is reduced so that it can be easily pushed out is guaranteed.

Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Dabei gehen aus den Zeichnungen und der Beschreibung hierfür weitere Erfindungsmerkmale hervor.An embodiment of the invention is shown in the drawings. Further features of the invention can be found in the drawings and the description emerged.

Fig. 1 - Gesamtansicht der Waschanlage; Fig. 2 - Waschvorrichtung; Fig. 3 - Anfang der Rollbahn; Fig. 4 - Käsewendevorrichtung bei Aufnahme des Käses; Fig. 5 - Käsewendevorrichtung bei der Entdeckelung; Fig. 6 - Käsewendevorrichtung, halb gekippte Fig. 7 - Gesamtansicht einer Waschanlage für Käselaibe und De-ckel; Fig. 8 - zeigt in der Vorderansicht die Entdeckelung und die Wendevorrichtung für den Deckel; Fig0 9 - Draufsicht auf Fig. 8; Fig.10 - Vorderansicht einer Deckelwaschanlage; Fig.11 - Draufsicht auf die Fig. 10.Fig. 1 - overall view of the washing installation; Fig. 2 - washing device; Fig. 3 - start of the taxiway; 4 shows the cheese turning device when the cheese is picked up; Fig. 5 - cheese turning device during decapping; Fig. 6 - Cheese turning device, half FIG. 7, tilted, overall view of a washing installation for cheese wheels and lids; Fig. 8 - shows in a front view the unlocking and the turning device for the Lid; Fig0 9 - top view of Fig. 8; Fig. 10 - front view of a lid washer; Fig. 11 - Top view of Fig. 10.

In Pfeilrichtung 1 wird nach Fig. 1, auf seinem Deckel 2 Liegend, auf die Rollbahn 3 der Käselaih 4 aufgegeben.In the direction of arrow 1 is shown in Fig. 1, on its cover 2 lying, abandoned on runway 3 of Käselaih 4.

Die Rollbahn 3 ist, wie Fig. 3 zeigt, geneigt. Die Rollbahn 3 fördert die Käselaibe 4 bis zur Käsewendevorrichtung 5.As FIG. 3 shows, the runway 3 is inclined. The runway 3 promotes the cheese wheels 4 up to the cheese turning device 5.

Diese ist als Tasche ausgebildet, die um die Achse 6 drehbar ist. Die Achse 6 wird von dem U-förmigen Gestell 7 getragen, das auf dem Standlager 8 drehbar ist.This is designed as a pocket that can be rotated about the axis 6. The axis 6 is carried by the U-shaped frame 7, which is supported on the stand bearing 8 is rotatable.

Das Gestell 7 wird dabei unten durch den Querrahmen 9 geschlossen. In nur einer der Innenseiten des Gestells 7 befinden sich Rollen lo, auf denen der Käselaib 4, auf seinem Deckel 2 liegend, in das Gestell 7 einläuft.The frame 7 is closed at the bottom by the transverse frame 9. In only one of the inner sides of the frame 7 are roles lo on which the Cheese wheel 4, lying on its lid 2, runs into the frame 7.

Das Lager 6 ist so angeordnet, daß das Gestell 7 unter dem Gewicht des Käselaibes 4 in die Stellung der Fig. 5 kippt.The bearing 6 is arranged so that the frame 7 is under the weight of the cheese wheel 4 tilts into the position of FIG.

Dabei hat er in Pfeilrichtung 11 ein geringes Übergewicht, so daß der Deckel 2 zwischen Rollen lo und Käselaib 4 mühelos herausgeschoben werden kann. Fig. 5 zeigt die Käsewendevorrichtung während des Kippvorganges von der Maulseite aus gesehen. In Pfeilrichtung 12 wird die Käsewendevorrichtung in die Stellung 13 (Fig. 2) gekippt.He is slightly overweight in the direction of arrow 11, so that the lid 2 between rolls lo and cheese loaf 4 can be pushed out effortlessly. Fig. 5 shows the cheese turning device during the tilting process from the mouth side seen from. In the direction of arrow 12, the cheese turning device is in position 13 (Fig. 2) tilted.

Durch Anheben in Pfeilrichtung 14 rutscht der Käselaib auf die Waschvorrichtung 15. Diese besteht aus einem Trog 16, der bis zur Höhe 17 mit Waschwasser gefüllt ist.By lifting in the direction of arrow 14, the cheese wheel slides onto the washing device 15. This consists of a trough 16 which is filled up to the level 17 with washing water is.

Rollen 18 nehmen den Käselaib in Empfang und fördern ihn durch die Waschvorrichtung. Dabei wird er durch die zwischen den Förderrollen 18 angeordneten rotierenden Reinigungsbürsten 19 intensiv von unten gewaschen und gebürstet.Rollers 18 receive the cheese loaf and convey it through Washing device. It is thereby arranged between the conveyor rollers 18 rotating cleaning brushes 19 intensively washed and brushed from below.

An Schwenkarmen federn angedrückte senkrecht gelagerte Reinigungsbürsten 20 waschen und bürsten den Käselaib am Umfang, wobei sie seiner runden Form folgen, während er durchläuft.Cleaning brushes, vertically mounted, are pressed against the swivel arms by springs 20 wash and brush the circumference of the cheese, following its round shape, while he's going through.

Nach dem Durchlauf durch die Waschvorrichtung gelangt der Käselaib in die zweite Käsewendevorrichtung mit dem U-förmigen Gestell 21. Dieses trägt auf beiden Innenseiten Förderrollen Io. Der Käselaib gleitet in die Tasche hinein und in Pfeilrichtung 22 wird der Deckel 2 eingeschoben. Er liegt nunmehr auf der trockenen Seite 23 des Käselaibes. Durch Wendung mittels der-Vorrichtesg--21 wird der Käselaib auf den Deckel gelegt. Die Käsewendevorrichtung 21 ist wahlweise vor zwei Fördervorrichtungen 24 verschiebbar. Auf der ersten gelangt er in Pfeilrichtung 25 in den Gärkeller oder in den Reifungsraum. In der Pfeilrichtung 26 gelangt er in das Fertiglager.After passing through the washing device, the cheese wheel arrives into the second cheese turning device with the U-shaped frame 21. This carries on both inner sides conveyor rollers Io. The cheese wheel slides into the pocket and The cover 2 is pushed in in the direction of the arrow 22. He is now on the dry Page 23 of the cheese wheel. Turning it with the device 21 turns the cheese placed on the lid. The cheese turning device 21 is optionally in front of two conveying devices 24 movable. On the first it arrives in the direction of arrow 25 in the fermentation cellar or in the ripening room. In the direction of arrow 26 he arrives at the finished store.

In den Fig. 7 bis 11 bezeichnen die gleichen Zahlen die gleichen Teile. Die in Pfeilrichtung 1 auf der Rollbahn 3 transportierten Deckel 2, auf denen Käselaibe 4 liegen, (vgl. Fig. 1), gelangen in Pfeilrichtung 40 in die Einschubvorrichtung 39. Bei der Entdeckelung gehen die Deckel 2 in Pfeilrichtung 41 in die Wendevorrichtung 29, werden dort gewendet und gehen weiter in Pfeilrichtung 42 in die Waschvorrichtung 28. Von dort können sie auf einem schematisch dargestellten Transportband 43 in Pfeilrichtung 44 der Wendevorrichtung 5 zugeführt werden, die trockenen Seiten von Käselaib und Deckel liegen dort zueinander, und der Weiter transport erfolgt dann in Pfeilrichtung 25, 26 in das Reif- oder Fertiglager.In Figs. 7 to 11, the same numerals denote the same parts. The cover 2 transported in the direction of arrow 1 on the runway 3, on which cheese wheels 4 (cf. FIG. 1), enter the insertion device in the direction of arrow 40 39. During the unlapping, the lids 2 go in the direction of arrow 41 into the turning device 29, are turned there and continue in the direction of arrow 42 into the washing device 28. From there, they can be transported on a schematically illustrated conveyor belt 43 in FIG Direction of arrow 44 of the turning device 5 are fed, the dry pages of The cheese wheel and lid lie there together, and the next one transport then takes place in the direction of arrow 25, 26 in the frost or ready-made store.

In der Fig. 8 ist der Bereich der Einschubvorrichtung der Fig. 7, wenn auch schematisch, trotzdem aber sehr viel genauer dargestellt. In gestrichelten Linien ist die Lage der Käselaibe 4 dargestellt. Eine Anschlagleiste 36 auf der Seite der Rollbahn, an die sich die Wende-und Waschvorrichtung für die Deckel anschliesst, sorgt dafür, daß die Käselaibe 4 auf der Rollbahn 3 bleiben, wenn durch eine Einschubvorrichtung der Deckel 2 in Pfeilrichtung 45 in die Wendevorrichtung geschoben wird.FIG. 8 shows the area of the insertion device from FIG. 7, albeit schematically, but shown in much more detail. In dashed Lines show the position of the cheese wheels 4. A stop bar 36 on the Side of the roller conveyor to which the turning and washing device for the lids is attached, ensures that the cheeses 4 remain on the runway 3 when through an insertion device the cover 2 is pushed in the direction of arrow 45 into the turning device.

Der Abstand 37 zwischen der Oberkante der Rollen der Rollbahn 3 und der Unterkante des Käselaibes 4 ist etwas grösser als die Stärke 38 des Deckels. Der Deckel wird also ohne Beschädigung des Käselaibes in die Wendevorrichtung geschoben. Die Wendevorrichtung 29 selbst wird von einem Wenderechen 30 gebildet, der wiederum eine Welle 33 aufweist, mit im Abstand angeordneten Armen 34.The distance 37 between the upper edge of the rollers of the runway 3 and the lower edge of the cheese wheel 4 is slightly larger than the thickness 38 of the lid. The lid is pushed into the turning device without damaging the cheese. The turning device 29 itself is formed by a turning rake 30, which in turn has a shaft 33 with spaced arms 34.

Zwischen die Arme 34 gelangt der Deckel 2, wie die Fig. 9 zeigt, und wird gewendet. Der Rechen selbst befindet sich zwischen Förderrollen 31, 32, die einmal den Deckel von der Rollbahn 2 nach Einbringen zwischen die Einschubwalzen 46 in Pfeilrichtung 45 weiterbefördern, bis der periodisch wendende Wenderechen den Deckel um 1800 schwenkend auf die anderen Förderrollen 32 legt, die ebenfalls den Deckel in Pfeilrichtung 45 bewegen, bis der Deckel von den Förderrollen 18 der Deckelwaschvorrichtung 28 erfasst wird. Die Höhe 27 des Waschwassers ist wiederum so bemessen, daß die Bürsten 39 teilweise in dieses Waschwasser tauchen und jetzt die Unterseite des Deckels 2 waschen.The cover 2 passes between the arms 34, as FIG. 9 shows, and is turned. The rake itself is located between conveyor rollers 31, 32, the once the cover from the roller conveyor 2 after being introduced between the feed rollers 46 continue in the direction of arrow 45 until the periodic turning Turning rake swivels the cover by 1800 on the other conveyor rollers 32, which also move the cover in the direction of arrow 45 until the cover is off the conveyor rollers 18 of the lid washing device 28 is detected. The level 27 of the wash water is again dimensioned so that the brushes 39 are partially immersed in this wash water and now wash the underside of the lid 2.

Der Deckel wird dann durch die Förderrollen 18 aus der Waschvorrichtung herausgezogen und kann z.B. über ein geneigtes, mit Rollen versehenes Transportband 43 dann durch Eigengewicht in Pfeilrichtung 44 rollend zur Käsewendevorrichtung 5 transportiert werden. Uon der Einlaufseite 35 der Wendevorrichtung gehen also Deckel und Käselaib getrennte Wege, bis sie sich bei der Käsewendevorrichtung 5 wieder vereinigen.The lid is then removed from the washing device by the conveyor rollers 18 pulled out and can, for example, via an inclined conveyor belt with rollers 43 then rolling under its own weight in the direction of arrow 44 to the cheese turning device 5 can be transported. So go Uon the inlet side 35 of the turning device Lid and cheese loaf separate ways until they come to the cheese turning device 5 reunite.

Als Anwendung der Erfindung sind alle Möglichkeiten zu bezeichnenf um beim Waschen insbesondere von Emmentalerkäselaiben in kürzester Zeit und mit einem geringsten Energieaufwand für das Waschen und die Trocknung die einander zugewandten Seiten von Deckel und Käselaib zu waschen.All possibilities are to be designated as an application of the invention when washing Emmental cheese wheels in the shortest possible time and with the least amount of energy required for washing and drying the facing Wash the sides of the lid and loaf of cheese.

Patentansprüche Claims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Washing system for Emmental cheese, in which the cheeses lying on lids over a roller conveyor and a turning device and after removing the lids, the cheeses and lids in separate washing devices and from these via a second turning device in which the washed cheeses put back on the washed lid and optionally through two roller tracks to Tray can be conveyed, indicating that the washing device (15, 28) consists of a trough which is filled with washing water (16) up to the level (17, 27) is filled and in the conveyor rollers (18) are arranged, between which the brushes (19) are mounted driven, in addition to washing the cheese wheels laterally Brushes (20) standing vertically on the trough on swivel arms are driven.

2. Washer for cheese wheels according to claim 1, d a d u r c h g e k I do not know that the Turning device (5) before the Washing device (15) is arranged, consists of a U-shaped frame (7), one inside of which carries rollers (1o) and that in axles (6) and a bearing (8) is mounted pivotably about the transverse and vertical axis, while the turning device, which is arranged behind the washing device, consisting of a U-shaped frame (21) consists, both inner sides of which carry rollers (lo), and how the turning device (1) is also mounted pivotably about the transverse and vertical axis.

3. Washer for cheese wheels according to claim 2, d a d u r c h g e k Note that the turning device (5), which is in front of the washing device is arranged, has a stop that the tilt about the transverse axis something beyond the 9o ° position

4. Washer for cheese wheels according to claim 3, d a d u r c h g e k e n-n z e i c h n e t that the turning device, which is behind the washing device is arranged, can be moved in the direction of the washing device.

5. With the washing system according to claim 1 to 4 carried out washing process for Emmental cheese, d u r c h e k e n n n e i c h n e t that the cheese loaves Lying on lids, brought onto the system while tilting a turning device (5) or by an insertion device (39) before entering the washing device (15) to be removed from the lid in the washing system on the bottom, which so far on the lid, and on the sides by the brushes (19) and (20) be washed intensively in the turning device behind the washing system on their get a lid placed on the dry side again, which is also only on the the side facing the cheese wheel was washed and the other dry side picks up the dry side of the cheese wheel and swings it completely this cover can be handed over to the conveyor belts for storage.

6. Washer for the lids on which the cheese loaves are placed Claim 1, that the turning device (29) is formed by a turning rake (30), which is periodically between conveyor rollers (31, 32) moves the lids away from the cheese wheel (4) into the washing device (28) to convey.

7. Washing system according to claim 1 and 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the turning rake (30) attached to a shaft (33) which Lid (2) receiving and leading arms (34) is formed.

8. Washing system according to claim 1, 6-7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that before the 3 inlet (35) of the turning device (29) for the lid a stop bar (36) for the cheese wheels (4) is at a distance (37) of the runway (3), which corresponds to the thickness 38 of the cover.

9. washing system according to claim 1 and 8, d a d u r n h g e k e n n z e i C h n e t that an insertion device (39) is arranged in front of the inlet (-35-) is.

L e r s e i t e