DE2015372A1

DE2015372A1 - capacitor

Info

Publication number: DE2015372A1
Application number: DE19702015372
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: BOUSSANGE A
Current assignee: BOUSSANGE A
Priority date: 1970-04-01
Filing date: 1970-04-01
Publication date: 1972-02-24

Description

Kondensator. Capacitor.

Die Entwicklung neuartiger Verfahren auf dem Gebiete der Elektrotechnik verlangt die Verwendung von Kondensatoren, deren Leistung eine hohe Resonanzfrequenz und hohe Stromstärke erlaubt, während geringe Verluste und hohe Zuverlässigkeit bei geringem Preis verlangt werden.The development of novel processes in the field of electrical engineering requires the use of capacitors, the performance of which has a high resonance frequency and high amperage allowed while low losses and high reliability can be requested at a low price.

Nun sind aber die Leistungen bei verschiedenen Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik oft durch die &ualität der auf dem Mark angebotenen Kcndensatoren begrenzt, gleichgultig in welcher Form diese angeboten werden. Gewöhnlich werden diese Kondensatoren in der Weise hergestellt, daß dielektrische und leitende Bänder um eine Achse herumgewickelt oder dielektrische und leitende Blättchen glatt aufeinandergestapelt werden.But now the benefits are in the various applications in the Electronics and electrical engineering often due to the quality of those offered on the market Capacitors are limited, regardless of the form in which they are offered. Usually become these capacitors manufactured in such a way that dielectric and conductive tapes wrapped around an axis, or dielectric and conductive tapes Leaflets are stacked smoothly on top of one another.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe geetellt, einen preiswert herzustellenden Kondensator mit deutlich höherer Leistung als bisher üblich zu schaffen.The invention has set itself the task of producing an inexpensive one To create a capacitor with a significantly higher output than was previously the case.

Ein erfindungsgemäßer Kondensator mit wenigstens einer dielektrischen und wenigstens zwei leitenden Schichten ist dadurch gekennzeichnet, daß das aus diesen Schichten bestehende Band zickzackförmig gefaltet und zu einem prismatischen Paket zusammengepresst ist und daß Jeder der an wenigstens einer Seite des Paketes heraustretenden Knicke der leitenden Schichten einen die sichtbaren Teile aller dieser Knicke dieser leitenden Schichten verbindenden Anschluß aufweist.A capacitor according to the invention with at least one dielectric and at least two conductive layers is characterized in that the These layers are folded in a zigzag band and formed into a prismatic shape Package is compressed and that each of the at least one side of the package emerging kinks in the conductive layers unite the visible parts of all this kink of these conductive layers has connecting terminal.

In verfahrensmäßiger Hinsicht schlägt die Erfindung zur Serienfertigung derartiger Kondensatoren vor, daß aus den verschiedenen Schichten ein fortlaufendes Band hergestellt wird, dieses gefaltet wird, an einzelnen Stellen transversal zerschnitten wird und zwischen die Abschnitte Trennelemente eingebracht werden, daß das Ganze zusammengepresst wird und an den sichtbaren Teilen der verschiedenen leitschichten zwischen den Trennelementen Anschlüsse angebracht werden und schließlich die Trennelemente entfernt werden.In terms of the method, the invention proposes series production of such capacitors that from the different layers a continuous Ribbon is made, this is folded, cut transversely at individual points and separating elements are introduced between the sections that the whole is pressed together and on the visible parts of the various conductive layers Connections are attached between the separating elements and finally the separating elements removed.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbe i spiele anhand der beiliegenden Zeichnungen; es zeigen: Figur 1 eine Draufsicht auf das Band vor dem Falten; Figur 2 einen Schnitt durch das Band aus Fig. 1 längs der Linie A-A; Figur 3 einen gleichen Schnitt durch ein zweites A usführungsbe i spiel; Figur 4 das Falten der einen oder anderen Ausführung; Figur 5 das Zusammenpressen der gefalteten Bahn zur Herstellung der elektrischen AnschlUsse; Figur 6 und 7 den aus den Bahnen nach Fig. 2 bezw. 3 hergestellten Kondensator in perspektivischer Darstellung; Figur 8 in rein schematischen Proportionen die Bedeutung der Anschlußfläche an den Faltkanten; Figur 9 einen Schnitt durch eine Ausführung mit zwei dielektrischen und drei leitenden Schichten; Figur 10 das gefaltete Band der Ausführung nach Fig. 9 in perspektivischer Darstellung; Figur 11 den fertigen Kondensator in perspektivischer Darstellung; Figur 12 die elektrische Montage in schematischer Darstellung; Figur 13 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit doppelter dielektrischer Schicht; Figur 14 die gefaltete Bahn dieses Ausführungsbeispiels von der Seite gesehen; Figur 15 den fertigen Kondensator in perspektivischer Darstellung; Figur 16 in schematischer Darstellung die Bedeutung der Anschlußfläche an den Biege kanten; Figur 17 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit dreifacher dielektrischer Schicht; Figur 18 die Faltung eines derartigen Kondensators von der Seite gesehen; Figur 19 und 20 einen Schnitt durch Ausführungsbeispiele mit metallischer bezw. nicht-metallischer Belegung; Figur 21 und 22 einen Schnitt durch Ausführungsbeispiele mit Anordnung der beiden Bahnen parallel zueinander; Figur 23, 24 und 25 Schnitte durch weitere AusfUhrungsbeispiele mit doppelten oder dreifachen dielektrischen Schichten; Figur 26 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines elektro-chemischen Kondensators; und Figur 27 diesen elektro-chemischen Kondensator in perspektivischer Darstellung.A more detailed explanation of the invention emerges from the following Description of some Ausführungsbe i games based on the accompanying drawings; They show: FIG. 1 a plan view of the tape before folding; figure Figure 2 shows a section through the tape of Figure 1 along the line A-A; Figure 3 is the same Section through a second A execution example; Figure 4 the folding of one or other execution; Figure 5 shows the compression of the folded web for manufacture the electrical connections; Figure 6 and 7 respectively from the tracks according to FIG. 3 manufactured capacitor in a perspective view; Figure 8 in purely schematic Proportions the importance of the connection surface on the folded edges; Figure 9 is a section by a design with two dielectric and three conductive layers; figure 10 shows the folded band of the embodiment according to FIG. 9 in a perspective illustration; FIG. 11 shows the finished capacitor in a perspective illustration; Figure 12 the electrical assembly in schematic representation; Figure 13 is a section through a Embodiment with double dielectric layer; Figure 14 the folded Track of this embodiment seen from the side; Figure 15 the finished capacitor in perspective; Figure 16 in a schematic Representation of the importance of the connection surface on the bending edges; Figure 17 a Section through an exemplary embodiment with a triple dielectric layer; figure 18 shows the folding of such a capacitor seen from the side; Figure 19 and 20 a section through embodiments with metallic BEZW. non-metallic Occupancy; FIGS. 21 and 22 show a section through exemplary embodiments with an arrangement of the two tracks parallel to each other; Figure 23, 24 and 25 sections through further Embodiments with double or triple dielectric layers; figure 26 shows a section through an exemplary embodiment of an electrochemical capacitor; and FIG. 27 shows this electrochemical capacitor in a perspective illustration.

Bei den in den Figuren 1 - 8 dargestellten beiden Ausführungs beispielen wird ein fortlaufendes dielektrisches Sand 1 verwendet, welches in Vakuum recto-verso unter Freilassung seitlicher Isolierstreifen 2, welche entweder auf beiden Seiten (Fig. 1 und 2) oder nur auf einer Seite einer Jeden Fläche vorgesehen werden, metallisiert wird. Während der Metallisierung im Vakuum, welche unter Abrollen des Bandes erfolgt, werden die metallischen Ablagerungen 3 und 4 der beiden Flächen gleichmäßig durch transversale Isolierstreifen 5 unterbrochen, sodaß Jedes metallisiarte Teilstück 3-4 eine bestimmte Kapazität besitzt. Das auf diese Weise rectoverso metallisierte Band wird dann auf einer Spule aufgewickelt und kontinuierlich in eine Faltmaschine eingegeben, welche das Band zickzackförmig faltet, wie dies in Figur 4 dargestellt ist. Das gefaltete Band wird dann in der Mitte Jedes transversalen Isolierstreifens 5 durchgeschnitten und provisorisch ein Trennkeil aus Kunststoff 6 zwischen die beiden dadurch entstehenden Abschnitte 7 geschoben. Diese gefalteten Abschnitte und die Trennkeile werden dann als Ganzes in ein Magazin 8 mit offenen Seitenwänden eingelegt und zusammengepresst, wie dies in Figur 5 dargestellt ist.In the two embodiments shown in Figures 1-8 a continuous dielectric sand 1 is used, which is vacuum recto-verso leaving side insulating strips 2, which are either on both sides (Figs. 1 and 2) or only on one side of each surface intended is metallized. During the metallization in a vacuum, which is under unrolling of the tape takes place, the metallic deposits 3 and 4 of the two surfaces evenly interrupted by transverse insulating strips 5, so that each metallisiarte Section 3-4 has a certain capacity. Metallized in this way on the front Tape is then wound on a reel and fed continuously into a folder entered, which folds the tape in a zigzag shape, as shown in FIG is. The folded tape is then placed in the center of each transverse insulating strip 5 cut through and provisionally a separating wedge made of plastic 6 between the two resulting sections 7 pushed. These folded sections and the separating wedges are then placed as a whole in a magazine 8 with open side walls inserted and pressed together, as shown in FIG.

Jeder der Abschnitte 7 besitzt eine gegebene Anzahl von Falten und eine bestimmte Kapazität. Auf den Falt- oder Knicklinien der Belegung 3 und der Belegung 4 wird dann im Metallspritzverfahren Jeweils eine metallische Auflage 9 hergestellt, wodurch eine ausgezeichnete elektrische Verbindung zwischen diesen Belegungen und den beiden Anschluß~ drähten 10 des Kondensators erzielbar ist, welche parallel zu den Knicklinien (Fig. 6) oder rechtwinklig zu diesen verlaufen können. Bei der Ausführung nach Figur 3, gemäß welcher nur auf einer einzigen Seite einer Jeden Fläche Isolierstreifen freigelassen wurden, können die aufgespritzten Anschlüsse 9 auf die entsprechenden Kanten, welche keinen Isolierstreifen aufweisen (Fig. 7) ausgedehnt werden, Derartige Ausbildungen erlauben insbßsondere, den Wert Li c/c des Kondensators zu reduzieren, welcher durch die Eigenveränderung des dielektrischen Koeffizienten des das Tragband 1 bildenden Bandes in AbhärBigkeit von der Temperatur dargestellt wird, die selbstbeilenden Eigenschaften des Dielektrikums im Falle einer tiberspannung zu konservieren und einen Kondensator herzustellen, welcher einwandrrei nicht induktiv ist, vorausgesetzt, daß die Knicklinien, welche mechanisch und elektrisch durch die aufgespritzten Anschlüsse verbunden sind, und die Impedanz der Belegungen direkt von der Faltentiefe abhangen, wobei die Resonanzfrequenz selbst für hohe Kapazitäten, für welche die Breite der Belegungen etwa 100 mm beträgt, wesentlich höher sein kann als bei Wickelkondensatoren, und die Impedanz auf die Hälfte oder 1/3 des Wertes bei Wickelkondensatoren gesenkt werden kann. Sie ermöglichen ebenfalls die Jouletschen Verluste in den Belegungen auf etwa 1/4 des üblichen Wertes bei Wickelkonden satoren zu senken und es ist außerdem eine zwei- bis dreimal so hohe Stromstärke möglich wie bel Wtckelkondensatoren, wenn die Metallisierungen mit nur einem seitlichen Isolierstreifen erfolgen, wobei das Aufspritzen der Anschlüsse auf die Faltkanten auf den gesamten Schnitt der entsprechenden Belegung erfolgen kann und somit die Fläche gegenüber Wickelkonden satoren verdoppelt oder verdreiRacht werden kann. Diese Ausbildung begünstigt außerdem den Einsatz derartiger Kondensatoren in sehr gedrängten Druckschaltungen, indem ein wenig Platz einnehmende Faltung verwendet wird, wobei die Betriebstemperatur des Kondensators außerdem erhöht werden kann, indem ebenfalls eine sehr flache Zickzackfaltung erzeugt wird, wobei für hohe KaptzitSten außerdem zwischen zwei aufeinander folgenden Grundabschnitten Strahlungsschirme vorgesehen werden können, sodaß durch diese Anordnungen die Temperaturabweichungen im Dielektrikum auf wenige Grad herabgesetzt werden können.Each of the sections 7 has a given number of folds and a certain capacity. On the fold or crease lines of assignment 3 and the Allocation 4 is then in each case a metallic coating 9 in the metal spraying process established, creating an excellent electrical connection between them Assignments and the two connecting wires 10 of the capacitor can be achieved, which can run parallel to the kink lines (Fig. 6) or at right angles to them. In the embodiment of Figure 3, according to which only one side The molded connections can be left free on every surface 9 on the corresponding edges that do not have an insulating strip (Fig. 7) be extended, such designs in particular allow the value Li c / c of the capacitor, which is caused by the self-change of dielectric coefficient of the tape forming the fastener tape 1 in dependence represented by the temperature, the self-healing properties of the dielectric to conserve and manufacture a capacitor in the event of overvoltage, which is perfectly not inductive, provided that the fold lines which are mechanically and electrically connected by the sprayed-on connections, and the impedance of the coverings depend directly on the wrinkle depth, with the resonance frequency even for high capacities, for which the width of the occupancy is around 100 mm, can be significantly higher than with wound capacitors, and the impedance on the Half or 1/3 of the value for wound capacitors can be reduced. they allow likewise the Joulet losses in the occupancies to about 1/4 of the usual value with winding capacitors and it is also a two to three times as much high amperage possible as bel alternating capacitors, if the metallizations can be done with just one insulating strip on the side, with the connections being overmolded on the folded edges on the entire cut of the corresponding occupancy and thus doubles or triples the area compared to wound capacitors can be. This training also favors the use of such capacitors in very compact printed circuits by using a little space-consuming folding the operating temperature of the condenser can also be increased, by also producing a very flat zigzag fold, whereby for high capacities in addition, radiation shields between two successive basic sections can be provided so that the temperature deviations through these arrangements can be reduced to a few degrees in the dielectric.

Es muß außerdem festgestellt werden, daß, wie Figur 8 zeigt, der aufgespritzte Metallanschluß auf einer großen Fläche aufliegt, welche für Jeden Knick das Mehrfache der Decke des Dielektrikums 1 beträgt.It must also be noted that, as Figure 8 shows, the sprayed Metal connection rests on a large area, which is multiple for each kink the ceiling of the dielectric 1 is.

Bei der Ausführung nach Figur 9 - 12 wird ein erstes dielektrisches Band 11 verwendet, welches beiderseits metallisiert ist und an der einen Längskante zwei freie Streifen aufweist, während an der anderen Längskante nur ein freier Streifen vorhanden ist, sodaß zwei Belegungen 12 und 13 entstehen, und außerdem ein zweites dielektrisches Band 14 mit einer metallisierten Schicht 15 auf einer Seite, dessen beide Seitenkanten in gleicher Weise wie beim Band 11 freigelassen wurden. Das Band 11 wird dann auf das Band 14 derart auRgelegt, daß die metallisierte Schicht 13 des Bandes 11 an der nicht-metallisierten Fläche des Bandes 14 anliegt und beide Bänder um einen Wert e derart versetzt sind, daß die Metallisierung 13 über die Kante des Bandes 14 übersteht, wie dies in Figur 9 dargestellt ist. Die beiden aufeinanderliegenden Bänder werden dann zickzackförmig gefaltet, wie dies Fig. 10 zeigt, und schließlich wie Fig. 11 zeigt, drei Metallschichtdn 16, 17 und 18 aufgespritzt, wobei die beiden Metallschichten 16 und 17 die Faltkanten der Belegungen 12 bezw.In the embodiment according to FIGS. 9-12, a first dielectric Band 11 is used, which is metallized on both sides and on one longitudinal edge has two free stripes, while on the other longitudinal edge only one free stripe is present, so that two assignments 12 and 13 arise, and also a second dielectric tape 14 with a metallized layer 15 on one side, the both side edges were left free in the same way as with the band 11. The ribbon 11 is then placed on the tape 14 in such a way that the metallized layer 13 of the band 11 rests against the non-metallized surface of the band 14 and both Bands are offset by a value e such that the metallization 13 over the The edge of the band 14 protrudes, as shown in FIG. The two lying on top of each other Ribbons are then folded in a zigzag as shown in Figure 10, and finally As FIG. 11 shows, three layers of metal 16, 17 and 18 are sprayed on, the two Metal layers 16 and 17 respectively the folding edges of the assignments 12.

13 überdecken und die Schicht 18 an der Kante des Bandes 11 aufgebracht wird, an welcher die Belegung 13 sichtbar ist.Cover 13 and the layer 18 is applied to the edge of the tape 11 on which the assignment 13 is visible.

Auf diese aufgespritztenMetallschichten 16 17 und 18 werden dann drei Anschlußfahnen angelötet, sodaß der auf diese Weise erhaltene Kondensator dem Schaltschema der Figur 12 entspricht und zwei Kapazitäten 19 und 20 enthält, die zwischen den Anschlüssen 16 und 17 hintereinander liegen, während-zwischen beiden eine Abzweigung 18 vorgesehen ist. Infolgedessen kann der kapazitive Block mit zwei Kapazitäten 16-18 und 17-18 mit einem gemeinsamen Anschlußpunkt verwendet werden oder als Einzelkapazität, wenn er in 18 und den miteinander verbundenen Anschlüssen 16 und 17 angeschlossen ist, oder schließlich auch als zwei hintereinanderliegende Kapazitäten, wenn er nur in 16 und 17 angeschlossen ist.On top of these sprayed metal layers 16, 17 and 18 are then three Terminal lugs soldered on, so that the capacitor obtained in this way corresponds to the circuit diagram corresponds to FIG. 12 and contains two capacitors 19 and 20 which are connected between the Connections 16 and 17 lie one behind the other, while a branch between the two 18 is provided. As a result, the capacitive block can have two capacities 16-18 and 17-18 with can be used at a common connection point or as a single capacitance if it is in 18 and the interconnected connections 16 and 17 is connected, or finally as two one behind the other Capacities when it is only connected in 16 and 17.

Bei der Ausführung nach Figur 13 - 16 werden zwei dielektrische Bänder 21 und 22 verwendet, welche Jeweils nur auf einer Seite metallisiert sind, während nur eine Seitenkante rreigelassen wurde. Beide Bänder werden dann derart aufeinandergelegt, daß die beiden nicht-metallisierten Flächen aufeinanderliegen und beide derart gegeneinander verschoben sind, daß das Band 21 über das Band 22 dort übersteht, wo letzteres eine freie Seitenkante aufweist, wie dies in Figur 13 dargestellt ist. Beide übereinanderliegenden Bänder werden dann, wie Figur 14 zeigt, zickzackförmig gefaltet und die Anschlüsse 23 und 24 gemäß Figur 15 aufgespritzt, wobei diese aufgespritzten Anschlußteile sich auf den Kanten der Bänder 21 und 22 erstrecken, an denen die Metallisierungen bis an den Rand heranreichen. Ein derartiger Kondensator besitzt zwei dielektrische Schichten 21 und 22 zwischen den Belegungen 25 und 26 und er kann beispielsweise bei hohen Betriebsspannungen eingesetzt werden, welche auf Jeden Fall über 250 V oder 125 Veff 50 Hz liegen, wobei diese Spannungen üblicherweise als Maximalwerte für Kondensatoren mit einfacher dielektrischer Schicht angenommen werden. Er kann beispielsweise industriell bei 380 Veff 50 Hz eingesetzt werden. Aus dieser Ausbildung ergibt sich der große Vorteil, daß der Kondensator, wie dies aus Figur 16 ersichtlich ist, an den Kanten eine aufgespritzte Metallschicht trägt, was von besonderer Bedeutung ist, da diese Metallschicht die Kanten der Bänder abdeckt und die Teile dieser Bänder, welche infolge der seitlichen Verschiebung e nicht bedeckt sind, sodaß sich eine hohe mechanische Festigkeit ergibt. Man kann schließlich, wie dies in den Figuren 17 und 18 dargestellt ist, in die vorgenannte Anordnung ein oder mehrere dielektrische Zwischenbänder einschieben, welche nichtmetallisiert sind und zwischen den beiden Bändern 21 und 22 liegen, sodaß sich ein Dielektrikum bildet, welches bei höheren Spannungen wirksam wird. Bei der Ausführung nach den Figuren 17 und 18 ist nur ein einziges Zwischenband 27 vorgesehen, welches gegenüber den Bändern 21 und 22 und im gleichen Abstand, d.h. um e/2 versetzt ist.In the embodiment of FIGS. 13-16, two dielectric tapes are used 21 and 22 are used, which are each metallized only on one side, while only one side edge was left exposed. Both bands are then placed on top of one another in such a way that that the two non-metallized surfaces lie on top of each other and both in this way against each other are shifted that the tape 21 protrudes over the tape 22 where the latter one has free side edge, as shown in FIG. Both superimposed Ribbons are then folded in a zigzag shape, as shown in FIG. 14, and the connections 23 and 24 sprayed on according to FIG. 15, these sprayed-on connecting parts extend on the edges of the strips 21 and 22 where the metallizations reach to the edge. Such a capacitor has two dielectric Layers 21 and 22 between the coverings 25 and 26 and he can for example be used at high operating voltages, which in any case above 250 V or 125 Veff 50 Hz, with these voltages usually as maximum values can be assumed for capacitors with a single dielectric layer. He can For example, they can be used industrially at 380 Veff 50 Hz. From this training there is the great advantage that the capacitor, as can be seen from FIG is, has a sprayed-on metal layer on the edges, which is of particular importance is because this metal layer covers the edges of the tapes and the parts of these tapes, Which are not covered due to the lateral displacement e, so that there is a high mechanical strength. You can finally like this is shown in Figures 17 and 18, in the aforementioned arrangement or insert several dielectric intermediate strips, which are not metallized and lie between the two strips 21 and 22, so that a dielectric is formed, which becomes effective at higher voltages. When performing according to the figures 17 and 18 only a single intermediate belt 27 is provided, which compared to the Bands 21 and 22 and at the same distance, i.e. offset by e / 2.

Die Ausführungen nach den Figuren 19 und 20 entsprechen praktisch denen der Figuren 2 und 3 mit dem einzigen Unterschied, daß die unterbrochenen Metallisierungen 4 durch Abschnitte eines Aluminiumbandes 4a ersetzt sind. Zur Montage werden die Abschnitte 4a auf die einseitig metalisierten dielektrischen Bänder aufgelegt, welche den Bändern 14-15 und 21-25 der Figuren 9 und 13 analog sind, während der weitere Aufbau wie bereits beschrieben vor sich geht.The designs according to FIGS. 19 and 20 correspond practically those of Figures 2 and 3 with the only difference that the interrupted metallizations 4 are replaced by sections of an aluminum strip 4a. The Sections 4a placed on the dielectric strips metalized on one side, which the bands 14-15 and 21-25 of Figures 9 and 13 are analogous, while the other Setup as already described goes on.

Bei der Ausbildung nach der Figur 21 werden drei dem Band 22-26 der Figur 1 analoge Bänder sowie ein dem Band 1-3-4 der Figur 3 analoges Band verwendet. Diese Bänder werden in der vorhergehenden Reihenfolge derart übereinandergelegt, sodaß die dielektrischen Bänder mit den Metallisierungen und die nicht-metallisierten Streifen seitlich abwechseln sowie die geradzahligen Bänder gegenüber den ungeradzahligen Bändern versetzt sind, sodaß nach dem Falten die Anschlüsse durch zwei aufgespritzte Auflagen 28 und 29 hergestellt werden können, welche auf den Kantenoaufgebracht sind, an denen die leitenden Schichten oder Belegungen sichtbar sind, und sich auf die Knicklinien der außenliegenden Belegungen 27 und 4 erstrecken können.In the embodiment according to FIG. 21, three are attached to the belt 22-26 FIG. 1 analog tapes and a tape analogous to tape 1-3-4 of FIG. 3 are used. These tapes are placed one on top of the other in the previous order, so that the dielectric tapes with the metallizations and the non-metallized ones Alternate the stripes to the side and the even-numbered bands against the odd-numbered ones Tapes are offset, so that after folding the connections by two sprayed-on Supports 28 and 29 can be made which are applied to the edge where the conductive layers or coverings are visible, and can extend to the kink lines of the external assignments 27 and 4.

Die Ausbildung nach Figur 22 ist der der Figur 21 identisch mit dem einzigen Unterschied, daß anstelle des Bandes 1-3-4 ein viertes Band 22-26 angeordnet wird, dessen Metallisierung zum dritten Band hinweist, sowie eine Reihe von Abschnitten 4v aufweist, die gegenüber dem vierten Band an der Seite ungeradzahliger Bänder übersteht, um ebenfalls die aufgespritzten Metallauflagen 29 aufzunehmen. Man kann ebenfalls ein oder mehrere der anderen metallisierten Bänder 22-26 durch ein nicht-metallisiertes dielektrisches Band 27 und eine Reihe von Aluminiumabschnitten 4b ersetzen.The design according to FIG. 22 is identical to that of FIG. 21 The only difference is that a fourth belt 22-26 is arranged instead of the belt 1-3-4 the metallization of which indicates the third band, as well as a number of sections 4v, opposite to the fourth band on the odd-numbered band side protrudes in order to also accommodate the sprayed-on metal supports 29. One can also one or more of the other metallized bands 22-26 by a non-metallized one replace dielectric tape 27 and a number of aluminum sections 4b.

Gegenüber den Ausführungen nach Figur 2, 3, 19 oder 20, welche nur ein einziges Dielektrikum und ein einziges Paar von Belegungen aufweisen, lässt sich mit den beiden letztgenannten Ausbildungen nach Figur 21 und 22 die gleiche Kapazität wie bei den anderen Ausbildungen erreichen, Jedoch mit um die Hälfte geringerer Faltlänge, sodaß in der gleichen Zeit eine doppelte Anzahl an Kapazitäten eines gegebenen Wertes hergestellt werden können, indem gleichzeitig vier oder fünf Schichten, (fortlaufende metallisierte Bänder rnit freigebliebenen Streifen oder Reihen von Aluminiumabschnitten) die zu einer einzigen Lage zusammengelegt wurden, zickzackförmig gefaltet werden.Compared to the embodiments according to Figure 2, 3, 19 or 20, which only can have a single dielectric and a single pair of coverings is the same with the two last-mentioned configurations according to FIGS. 21 and 22 Achieve the same capacity as with the other training courses, but with half the amount Folding length, so that in the same time double the number of capacities of one given value can be produced by applying four or five layers at the same time, (Continuous metalized strips with strips or rows of Aluminum sections) that have been folded into a single layer, zigzag be folded.

Für die Ausführungen mit mehreren dielektrischen Schichten gemäß Figur 13 oder 17 lassen sich die zu faltenden Längen ebenfalls reduzieren. Zu diesem Zweck wird gemäß Figur 23 auf die nicht-metallisierte Seite eines Bandes 21-25 ein Band 27 aufgelegt, auf dieses mit seiner metallisierten Seite ein zweites Band 21-25, sodann ein zweites Band 27, ein an diesem mit seiner metallisierten Seite anliegendes drittes Band 21-25 und schließlich ein viertes Band 21-25, welches mit seiner nicht-metallisierten Seite an''der nicht-metallisierten Seite des dritten Bandes 21-25 anliegt. Die ungeradzahligen Bänder 21-25 werden dann gegenüber den Bändern 27 nach der einen Seite und die geradzahligen Bänder nach der anderen Seite verschoben, sodaß diese beiden Gruppen auf ihren ihren Kanten und eventuell auf den sichtbaren Knicklinien nach dem Falten die aufgespritzten Aurlagen 28 und 29 aufnehmen.For the designs with several dielectric layers according to FIG 13 or 17, the lengths to be folded can also be reduced. To this end According to FIG. 23, a band is placed on the non-metallized side of a band 21-25 27 placed on this with its metallized side a second Band 21-25, then a second band 27, one on this with its metallized Side adjoining third band 21-25 and finally a fourth band 21-25, which with its non-metallized side on the non-metallized side of the third Band 21-25 is applied. The odd numbered bands 21-25 are then opposite the Bands 27 on one side and the even-numbered bands on the other side shifted so that these two groups are on their edges and possibly on the visible crease lines after folding, the sprayed-on supports 28 and 29 take up.

Diese Anordnung eignet sich zum Aufbau von Kapazitäten mit zwei dielektrischen Schichten zwischen den Belegungen wie bei dem Fall nach Figur 13, wobei Jedoch nur die halbe Knicklänge erforderlich ist.This arrangement is suitable for building capacities with two dielectric Layers between the coverings as in the case according to FIG. 13, but only half the buckling length is required.

Die Ausführung nach Figur 24 ist der nach Figur 23 analog mit dem Unterschied, daß das vierte Band 21-25 entfällt, daß hinter dem zweiten Band 27 direkt ein drittes Band 27 folgt und daß die metallisierten Flächen des zweiten und des dritten Bandes 21-25 nach der anderen Seite weisen. Auch die Ausführung nach Figur 25 ist der nach Figur 23 analog mit dem Unterschied, daß statt des ersten und des zweiten Bandes 27 Jeweils zwei Bänder 27 vorgesehen sind und zwischen dem dritten und dem vierten Band 21-25 ein fünftes Band 27 angeordnet ist. Diese beiden letztgenannten Anordnungen ermöglichen, wie nach der Ausbildung nach Figur 17, Jedoch unter Verwendung wesentlich kürzerer gefalteter Bänder, die Herstellung von Kondensatoren mit drei dielektrischen Schichten zwischen metallisierten oder metallischen Belegungen oder mit mehr als drei dielektrischen Schichten, indem weitere nicht-metallisierte Zwischenbänder 27 hinzugefügt werden.The embodiment according to FIG. 24 is analogous to that according to FIG The difference is that the fourth band 21-25 is omitted, that behind the second band 27 directly a third band 27 follows and that the metallized surfaces of the second and of the third band 21-25 face the other side. Also the execution according to FIG. 25, that according to FIG. 23 is analogous with the difference that instead of the first and the second belt 27, two belts 27 are provided and between the third and fourth belt 21-25 a fifth belt 27 is arranged. These two The latter arrangements allow, as in the embodiment according to FIG. 17, however using much shorter folded ribbons, the manufacture of capacitors with three dielectric layers between metallized or metallic coverings or with more than three dielectric layers, adding more non-metallized Intermediate bands 27 are added.

Diese Kondensatoren können bei Betriebsspannungen verwendetwerden, die höher liegen als 600 V= oder 380 Veff 50 Hz, die zurzeit für Dielektrika mit zwei Schichten als Maximalwerte der Betriebsspannung angesehen werden.These capacitors can be used at operating voltages the higher than 600 V = or 380 Veff 50 Hz, which is currently for dielectrics with two Layers can be viewed as maximum values of the operating voltage.

Selbstverständlich lassen sich bei den Ausführungen nach Figur 23, 24 und 25 ein oder mehrere metallisierte Belegungen durch eine Reihe von Abschnitten eines Metallbandes 4a ersetzen.Of course, in the case of the embodiments according to FIG. 23, 24 and 25 one or more metallized coverings through a series of sections replace a metal band 4a.

Bei allen Ausführungen nach Figur 21 - 24 verbinden die aufgespritzten Metallauflagen auf den Kanten der gefalteten Pakete die Belegungen gleicher Polarität und erlauben die Befestigung der Anschlußfahnen des Kondensators. Jede aufge spritzte Metallauflage 28 und 29 kann selbstverständlich die sichtbaren Knicklinien des entsprechenden Belages oder der entsprechenden Belegungen ebenso überdecken wie im Fall der Figuren 7 und 15.In all the designs according to FIGS. 21-24, the sprayed-on ones connect Metal overlays on the edges of the folded packages have the same polarity and allow the connection lugs of the capacitor to be attached. Each splashed Metal plating 28 and 29 can of course be the visible crease lines of the corresponding Cover or the corresponding assignments as in the case of the figures 7 and 15.

Für die Bänder 1, 11, 14, 21, 22 und 27 können bei allen vorbeschriebenen Ausführungen Bänder aus beliebigen zeigt netem dielektrischem Werkstoff verwendet werden, beispielsweise imprägnierte Papierstreifen oder Kunststoffbänder sowie auch gleichartige oder verschiedenartige Bänder bei vielschichtigen Dielektrika nach der Ausbildung der Figuren 13, 17 und 21 bis 25, wobei in Jedem Fall die Werkstoffe den gewünschten Leistungen entsprechend auszuwählen sind. Auch die Belegungen, welche auf das Dielektrikum metallisiert sein können oder aus sehr dünnen Metallbändern bestehen können, können aus irgendeinem geeigneten Metall hergestellt werden, beispielsweise aus Aluminium, wobei selbstverständlich die gewünschten leistungen zu berücksichtigen sind. Die metallischen Belege können im Vakuum auf den dielektrischen Bändern als entsprechend dünne Schicht niedergeschlagen werden, wenn auch Jedes andere Verfahren ohne weiteres möglich ist.For bands 1, 11, 14, 21, 22 and 27, all of the above can be used Versions of tapes made of any type of dielectric material used such as impregnated paper strips or plastic tapes as well similar or different types of tapes in multi-layer dielectrics the design of Figures 13, 17 and 21 to 25, in each case the materials are to be selected according to the desired services. Also the assignments, which can be metallized on the dielectric or made of very thin metal strips can be made of any suitable metal, for example Made of aluminum, taking into account the desired performance, of course are. The metallic documents can be placed in a vacuum on the dielectric tapes as accordingly thin layer can be deposited, albeit any other method is easily possible.

Bei der Ausführung nach den Figuren 26 und 27 handelt es sich um einen elektrochemischen Kondensator, d.h. um einen Kondensator, welcher im Prinzip eine Schicht eines Metalloxydes als Dielektrikum enthält und einen Elektrolyt, um dieses betriebsfähig zu halten, wobei dieser Elektrolyt übrigens die Rolle einer Kathode spielt und eine Kathodenabhahme vorgesehen ist, um die Befestigung der Anschlußfahnen zu gewährleisten. Wie Figur 26 zeigt, besteht das zu faltende Band aus einer Anode 30 aus geätztem Aluminium oder auch aus auf einem biegsamen Träger aufgespritzem Aluminium zwischen zwei Schwammsohichten als Elektrolytträger 31, welche an der Seite der Anode überstehen, welche der für die anodischen Verbindungen vorgesehenen Seite gegenübe rliegt. Dieses Band wird dann zickzackförmig gefaltet, um ein prismatisches Paket zu erhalten, wie dies in Figur 27 dargestellt ist. Alsdann wird die Anodenverbindung 32 an der freiliegenden Kante der Anode 30 ausgebildet und die Kathodenverbindung hergestellt, indem die vorspringenden Kanten der schwammigen Teile 31 und die Knicklinien dieser schwammigen Teile gleichzeitig mit Metall überspritzt werden. Die Kathodenabnahme besteht aus einem leichten Bügel 33, welcher in die MetallaufSpritzung 34 eingebettet ist und eine Öse oder eine Metallzunge trägt, an welcher der Verbindungsdraht 35 angelötet oder sonstwie befestigt wird. Diese Ausbildung der Kathodenabnahme wird dadurch möglich, daß die Falten in Faltungsrichtung schmal sind, und es ist bei Kapazitäten geringeren Volumens möglich, von einer Kathodenabnahme aus geätztem Aluminium abzusehen, was den Herstellungspreis erhöhen würde. Bei Kapazitäten bedeutenden Volumens kann man vorzugsweise Elektrolytträger verwenden, auf deren Außenfläche eine großflächige Metallauflage aufgespritzt ist, wodurch das Volumen stark verkleinert wird, und der Materialpreis stark herabgesetzt werden kann.The embodiment according to FIGS. 26 and 27 is one electrochemical capacitor, i.e. a capacitor which, in principle, is a Contains a layer of a metal oxide as a dielectric and an electrolyte to this keep operational, this electrolyte incidentally playing the role of a cathode plays and a Kathodenabhahme is provided for the attachment of the terminal lugs to ensure. As FIG. 26 shows, the band to be folded consists of an anode 30 made of etched aluminum or sprayed onto a flexible support Aluminum between two sponge layers as an electrolyte carrier 31, which is attached to the Side of the anode protrude which of the intended for the anodic connections Opposite side. This ribbon is then folded in a zigzag shape to make a prismatic one Package as shown in FIG. Then the anode connection 32 formed on the exposed edge of the anode 30 and the cathode connection made by the protruding edges of the spongy parts 31 and the crease lines these spongy parts are sprayed over with metal at the same time. The cathode decrease consists of a light bracket 33 which is embedded in the metal spray 34 and carries an eyelet or a metal tongue on which the connecting wire 35 soldered or otherwise attached. This training of the cathode decrease will possible because the folds are narrow in the folding direction, and it is at Smaller volume capacities possible, etched from a cathode removal Aluminum foreseeable, which would increase the manufacturing price. With capacities significant Volume can preferably be used electrolyte carriers, on the outer surface of which is sprayed with a large metal coating, which means that the Volume is greatly reduced, and the material price is greatly reduced can.

AnsprUche: Expectations:

Claims

Expectations.

Capacitor having at least one dielectric and at least two conductive layers, characterized in that the layers forming a band Folded in a zigzag shape and compressed into a prismatic package are that the conductive layers (3, 4, 12, 13, 25, 26, 15, 4a, 25, 4b, 30) at least are visible on one side of the package, and that they have an electrical connection (9, 16-17-18, 23-24, 28-29, 32-34) are provided.

2. Capacitor according to claim 1, characterized in that the conductive Layers (3-4, 12-13, 25-26, 15-4a, 25-4a, 26-4b, 25-25, 30) in the bending direction are not reach to the ends of the package.

3. Capacitor according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the dielectric layer (1, 11, 21, 14, 22) consists of a film of a dielectric Material consists.

4. Capacitor according to one of claims 1 or 2, characterized in that that at least one of the conductive layers consists of a film (4a, 5b) of a conductive Material consists.

5. Capacitor according to one of claims 1 - 4, characterized in that that at least one of the conductive layers consists of a deposit (3, 4, 12, 13, 25, 26, 15) of a conductive material on the dielectric layer (1, 11, 21, 14, 22).

6. Capacitor according to one of claims 1 - 5, characterized in that that at least one of the conductive layers (3-4, 13, 25-26, 25-4a, 26-4b, 25-25) also appears on one side of the package that has the folded edges.

7. Capacitor according to claim 6, characterized in that it has three conductive layers (12-13-15) separated by two dielectric layers (11-14) and the layer protruding from the side (13) is arranged in the middle and the three layers (12-13-15) each have a connection to one another are connected.

8. Capacitor according to one of claims 1 - 7, characterized in that that it has four alternating with four dielectric layers (22-22-22-1, 22-22-22-22) conductive layers (26-26-26-3, 26-26-26-26) and the conductive layers of the same row are connected by the same connector (28, 29).

9. Capacitor according to one of claims 1 - 8, characterized in that that between every two conductive layers (25-26, 25-25) at least two dielectric Layers (21-22, 21-27-22, 21-27, 21-27-21, 21-27-27) are present.

10. Capacitor according to any one of claims 1-9, characterized in that that the electrical connection (9, 16-17-18, 23-24, 28-29, 32-34) is each conductive Layer of a metal layer sprayed onto one or all of the sides of the package exists at which this conductive layer or layers protrude.

11. Capacitor according to claim 1, characterized in that it has a first conductive layer (30) and one of one impregnated with an electrolyte Has supporting film (31) existing second conductive layer.

12. Capacitor according to claim 10, characterized in that the first conductive layer (30) emerges on one side of the package, which has the bending edges, and has an electrical connection (32), and that the support film (31) also has an electrical connection which is connected to the three other sides of the package is sprayed on.

13. A method for the series production of capacitors according to claim 1, characterized in that a continuous web consists of the individual layers is made, this is folded and then in the transverse direction at individual points is separated that inserted between the individual sections separating elements the whole is then pressed together and attached to the exposed parts of the different conductive layers between the separating elements connections are made and finally the separators are removed. Blank page