DE2015015C3

DE2015015C3 - Pneumatic thread measuring device

Info

Publication number: DE2015015C3
Application number: DE19702015015
Authority: DE
Inventors: Max Solomonowitsch; Laptewa geb. Dewyataikina Waleria Grigoriewna; Fedosow Oleg Prokofiewitsch; Moskau Rozowsky
Original assignee: Nautschno-issledowatelskij institut technqlogii traktornowo i selskochosjajstwennowo maschinostrojenija, Moskau
Filing date: 1970-03-28
Publication date: 1977-09-01

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Gewindenießvorriehtung zur beruhrungslreien Messung von Flankendurchmessern mil einem dem Gewinde des Prüflings entsprechenden Gewinde und Meßdiisen in beiden Flanken eines Gewindegangs an einander diametral gegenüberliegenden Stellen und mit einem Kanal zur Druckmittelzufuhr zu den Meßdiisen.The present invention relates to a pneumatic thread casting device for non-contact Measurement of pitch diameters with a thread corresponding to the test piece The thread and measuring nozzle in both flanks of a thread turn on diametrically opposite one another Place and with a channel for the supply of pressure medium to the measuring nozzles.

Eine Gewindemeßvoivichtung dieser Art ist aus der Monographie »Anwendung pneumatischer Prüfverfahren im Maschinenbau« von G ο rod eck i j und Po I a ι; s ki j, Moskau 1949,Seite49,bekannt.A threaded measuring device of this type is known from the Monograph "Use of pneumatic test methods in mechanical engineering" by G ο rod eck i j and Po I a ι; s ki j, Moscow 1949, page 49.

Be,! dieser bekannten Ausbildung münden an den einander diametral gegenüberliegenden Stellen jeweils in den beiden Flanken eines Gewindegangs der Meßvorrichtung die Meßdiisen in Form von Bohrungen, deren Achse normal zur Flankenfläche steht.Be ,! this known training open out at the diametrically opposite points in the two flanks of a thread turn of the measuring device the measuring nozzles in the form of bores, whose axis is normal to the flank surface.

Da bei der bekannten Ausbildung nur punktuell etwa auf der Mitte der Flankenhöhe gemessen wird, gehen an dieser Stelle · urhandene Gewindefehler in das Meßergebnis ein. Insbesondere wird ein Flankenwinkelfehler eingehen, da dessen Größe von der Lage der Meßdiisen an den Gewindeflanken abhängt.Since in the known training measurements are only made selectively approximately in the middle of the flank height, go to thread errors existing at this point in the measurement result one. In particular, there will be a flank angle error, since its size depends on the position of the measuring nozzles depends on the thread flanks.

Außerdem können bei der bekannten Ausbildung Steiglingsfehler des Prüflingsgewindes deswegen in das Meßergebnis eingehen, weil jedes Düsenpaar die Lage nur jeweils eines Gewindegangs zwischen den dieses umschließenden Gängen des Partnergewindes erfaßt.In addition, with the known training, climbing errors of the test specimen thread can therefore be incorporated into the Measurement result received, because each pair of nozzles the position of only one thread turn between this encompassing threads of the partner thread.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine pneumatische Gewindemeßvorrichtung zu schaffen, mit der die Eliminierung des Einflusses von lokalen Fehlern, insbesondere des Flankenwinkels und des Steigungsfehlers, aus den Meßergebnissen gelingt.The object of the present invention is to provide a pneumatic thread measuring device with which eliminates the influence of local errors, in particular the flank angle and the pitch error, succeeds from the measurement results.

Ausgehend von einer Ausbildung der eingangs beschriebenen An wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemiiß vorgeschlagen, daß die Meßdiisen schlitzförmig ausgebildet sind und sich in Axialrichtung über mein· als einen Gewindegang erstrecken, daß der die Meßdiisen bildende Einschnitt unter Belassung der siegartigen Flankenspitze bis nahe an den Außendurchmesser geführt ist und daß seitlieh tier Meßdüsen bewegliche Schieber /ur Abdeckung des Spalls zwischen Meßgewinde und Prüflingsgewinde im Bereich der Gew iiulespit/en ties Prüflings \orgesehen sind.Starting from an embodiment of the type described at the outset, this object is achieved proposed according to the invention that the measuring diis are slot-shaped and extend in the axial direction over mine · as a thread that the the incision forming the measuring diodes, leaving the victorious flank tip close to the outer diameter is performed and that since then tier measuring nozzles movable slide / ur cover of the Spall between measuring thread and test specimen thread in the area of the thread pit / en ties test specimen are.

Eine solche pneumatische Gewindemeßvorrichtunj; kann sowohl zur Messung von Schrauben- als auch vor Muttergewinden dienen. Die Genauigkeit der Messung ist hoch und der Meßaul wand gering. Subjektive Fehler der die Messung durchführenden Person treten nicht auf. Da der Fhmkendurchmesser durch die Messung det Spaltfläche zwischen den Gewindeflauken des Prüflings und des Meßdüsenhalters über mehr als einer Gewindegang hinweg bestimmt wird, haben Sleigungsfehler und Fehler des Flankenwinkels keinen Einfluß aul das Meßergebnis.Such a pneumatic thread measuring device; can be used to measure both screw and nut threads. The accuracy of the measurement is high and the measuring wall low. Subjective errors by the person performing the measurement do not occur on. Because the fhmk diameter is determined by the measurement of the gap area between the thread flukes of the test object and the measuring nozzle holder is determined over more than one thread turn have sleigungserror and errors in the flank angle have no influence on the measurement result.

Zum besseren Verständnis des Erfindungsgedanken!· werden nachstehend einige Ausfgührungsbeispiele mil Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtFor a better understanding of the concept of the invention, some exemplary embodiments are given below Described in more detail with reference to the drawings. It shows

I"ig. I die erfindungsgemiiß ausgebildete Meßvorrichtung /ur Bestimmung des Flankendurchmessers vor Muttergewinden;I "ig. I the measuring device designed according to the invention / to determine the pitch diameter in front of the nut thread;

F i g. 2 den Schnitt 11-11 der Fi g. I;F i g. 2 the section 11-11 of Fi g. I;

Fig. 3 das Meßprinzip für den Fiankendurchmessci eines Mullergewindes:Fig. 3 shows the principle of measurement for the fank diameter of a Muller thread:

I·'ig. 4 den Schnitt IV-IV der Fi g. 3;I · 'ig. 4 the section IV-IV of Fi g. 3;

l·'i g. I die erfindungsgemiiß ausgebildete Meßvorrichtung /ur Bestimmung ties eigentlichen Flankendurehmessers von Bolzengewinden:l · 'i g. I the measuring device designed according to the invention / for the purpose of the actual flank gauge of bolt threads:

F i g. öden Schnitt Vl-Vl der F i g. 5:F i g. dull section VI-VI of FIG. 5:

F i g. 7 das Meßprinzip für den tatsächlichen Flankendurchmesser eines Bolzengewindes;F i g. 7 the measuring principle for the actual pitch diameter a bolt thread;

F i g. S den Schnitt VlII-VlIl der F i g. 7;F i g. S the section VII-VII of FIG. 7;

Fig. 9 die Schaltung des pneumatischen Teiles der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung zur Bestimmung des eigentlichen Flankcndurchmcssers \ou Muttergewinden; Fig. 9 shows the circuit of the pneumatic part of measuring device according to the invention for determining the actual flank diameter or nut thread;

Fig. 10 die Schallung des pneumatischen Teiles dei erfindungsgemäßen Meßeinrichtung zur Bestimmung des tatsächlichen I lankendurchmessers von Bolzengewinden; Fig. 10 shows the construction of the pneumatic part of the dei measuring device according to the invention for determining the actual I lank diameter of bolt threads;

Fig. Il eine .Schraubenverbindung mit gewährleistetem Spiel in sjhemaiischer Längsschnittdarstellung.Fig. II a .Schraubverbindungen with guaranteed Game in Sjhemaiic longitudinal section.

Die nachstehende Beschreibung bezieht sich auf zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung zur Bestimmung des eigentlichen Flankendurchmesser von Bolzen bzw. Muttergewinden, die Druckluft als Druckmittel benutzen.The following description relates to two exemplary embodiments of the measuring device according to the invention to determine the actual pitch diameter of bolts or nut threads that Use compressed air as a pressure medium.

Die Meßeinrichtung zur Bestimmung des [lankendurchmessers von Muttergewinden enthält zunächst einen außen geschnittenen Düsenhalter 1 in Form eines Düsendornes I mit Gewinde 2 und zentralem Kanal 3 für Druckluftzuführung zu den zwei diametral gegenüberliegenden Meßdiisen 4, die in zwei Düseneinsäizeii 5 ausgearbeitet sind. Auf den Düseneinsätzen sitzen radial verschiebbare federbelastete Schieber 6.The measuring device for determining the [lank diameter of nut threads contains an externally cut nozzle holder 1 in the form of a nozzle mandrel I with thread 2 and central channel 3 for supply of compressed air to the two diametrically opposite measuring nozzles 4, which are arranged in two nozzle inserts 5 are worked out. Radially displaceable spring-loaded slides 6 are seated on the nozzle inserts.

Der Flankendurchmesscr des Gewindes 2 ist etwas kleiner gewählt als der kleinste zulässige Flankendtirchmesser des geprüften Gewindes 7 (Fig. 3), um einen Spalt zwischen Gewinden 2 und 7 mit Gewähr zur Verfügung zu haben.The pitch diameter of the thread 2 is selected to be somewhat smaller than the smallest permissible pitch diameter of the tested thread 7 (Fig. 3) to a gap between threads 2 and 7 with guarantee To have available.

In den Gewindeflanken des Düsendornes 1 (Fig. 1) sind Längsnuten 8 ausgearbeitet. Sie erstrecken sich über die ganze Gewindelänge parallel zur Düsendornachse und dienen /ur 1 .ut!ableitung aus der Meßzone.In the thread flanks of the nozzle mandrel 1 (Fig. 1) Longitudinal grooves 8 are worked out. They stretch over the entire length of the thread parallel to the nozzle mandrel axis and serve as the first derivation from the measuring zone.

Her Düsendorn I weist lernereine Ringnut 9 (F ig. 1] zur Aufnahme der Schieber β auf.Her nozzle mandrel I has an annular groove 9 (Fig. 1) to accommodate the slide β.

Die Diiseneinsäize 5 werden um einer quer zum Düsendorn verlaufenden Öffnung 10 aufgenommen und liegen diametral zueinander. Das Gewinde der Einsätze S wird zusammen mit dem Gewinde des Düsendornes I geschnitten, worauf man an ihren Stirnseiten 11 dieThe Diiseneinsäize 5 are a transverse to Nozzle mandrel extending opening 10 added and are diametrically opposed to each other. The thread of the inserts S is used together with the thread of the nozzle mandrel I cut, whereupon one on their front sides 11 the

Bearbeitungszugabe entfernt, damit die geschnittene Flache der Düseneinsaiz.e tiefer liegt als die geschnittei:j Flache des Diisendornes.Machining allowance removed so that the cut Area of the nozzle insaiz.e is lower than the cuti: j Flat of the mandrel.

Die zwei in Diiseneinsätzen 5 ausgearbeiteten Meßdüsen 4 liegen in der gleichen Aehsebene gegeneinander und entlang der (Jewindeachse.The two measuring nozzles 4 worked out in nozzle inserts 5 lie in the same plane against each other and along the (Jewindaxis.

Die Meßdüsen 4 haben einen rechteckigen Durchgangsquerschnitt und erstrecken sich über mehrere Gewindegänge, wobei die I lankenspitzen 12 des Gewindes 2 nicht weggeschnitten sind. Die iibriggebliebenen Stege an den Flankenspiizen 12 lassen aus dem Meßergebnis die Spaltflächen im Bereich des Flankengrundes des geprüften Clew indes ausschließen.The measuring nozzles 4 have a rectangular passage cross section and extend over several threads, the lank tips 12 of the Thread 2 are not cut away. The remaining ones Bridges on the flank tips 12 let out of the Measurement result of the gap areas in the area of the flank base of the tested Clew, however.

Die Druckluft wird den Meßdüsen 4 durch Kanüle 1.3 mil rechteckigem Querschnitt in den Düseneinsäizen 5 zugeleitet.The compressed air is fed to the measuring nozzles 4 through cannula 1.3 with a rectangular cross-section in the nozzle inserts 5 forwarded.

Die zwei Schieber b lassen aus dem Meßergebnis die Spaltflächen an den Ilankenspit/en des gemessenen Gewindes ausschließen. Sie stellen zwei llalbringe mil Ausschnitten dar, die ihre Orientierung gegenüber den Düseneinsät/en erleichtern. Zwei Blattfedern 14 spreizen die Schieber in der Radialdichtung auseinander.The two slides b allow the gap surfaces at the Ilankenspit / s of the measured thread to be excluded from the measurement result. They represent two circular rings with cutouts that facilitate their orientation in relation to the nozzle inserts. Two leaf springs 14 spread the slide apart in the radial seal.

Die Messung des eigentlichen Flankendurchmessers eines Mutlergewindes mit dvv beschriebenen Meßeinrichtung vollzieht sich folgendere, eise.The measurement of the actual pitch diameter of a mutler thread with the measuring device described by the dvv takes place as follows.

Man schraubt die Meßeinrichtung in die Gewindebohrung des Priiflinges ein. Die Blattfedern 14 drücken dabei die Schieber 6 (I ig. i. 4) an die Flankenspitz.cn des zu messenden Gewindes 7 an.The measuring device is screwed into the threaded hole of the test specimen. Press the leaf springs 14 while the slide 6 (I ig. i. 4) on the Flankenspitz.cn of the thread 7 to be measured.

letzt öffnet man den Druckluft/utritt aus dem pneumatischen Teil der Meßeinrichtung. Die Druckluft strömt durch den zentralen Kanal 3 (Fig. 1) des Diisendornes den Meßdüsen 4 zu und tritt durch diese in den Spalt zwischen den Gew indcHanken der Düseneinsätze S und des Prüflings. Die Stege an den Gewindespitzen 12 schirmen dabei die Spalte im Bereich der Außendurchmesser ties gemessenen Gewindes ab, während die Spalte am Innendurchmesser von den Schiebern 6 abgedeckt werden.Finally, you open the compressed air outlet from the pneumatic part of the measuring device. The compressed air flows through the central channel 3 (Fig. 1) of the nozzle mandrel to the measuring nozzles 4 and enters through them the gap between the threads of the nozzle inserts S and the test object. The webs on the Thread tips 12 shield the gaps in the area of the outer diameter of the measured thread while the gaps on the inside diameter are covered by the slides 6.

Das Krgebnis der Messung der Spaltflächen /wischen den Gewindcflanken 15 wird an der vorgceichien Skala des Gebers der Meßeinrichtung direkt als tatsächlicher eigentlicher Flankcndurehmesser des gemessenen Gewindes 7 abgelesen.The result of the measurement of the gap surfaces / between the thread flanks 15 is on the specified scale of the encoder of the measuring device directly as the actual actual flank diameter meter of the measured thread 7 read.

Die Meßeinrichtung kann man während der Messung auf dem Gewinde 7 bewegen und damit den Flankendurchmesser auf beliebiger Länge messen.The measuring device can be moved during the measurement on the thread 7 and thus the Measure the pitch diameter on any length.

Die Meßeinrichtung zur Bestimmung des eigentlichen Flankendurchmessers von Bolzengewinden besitzt ebenfalls zunächst einen Düsendorn 16 (F" i g. 5) in Form eines Düsenringes mit Zentralbohrung 17. die mii Gewinde 18 versehen ist.The measuring device for determining the actual pitch diameter of bolt threads has likewise initially a nozzle mandrel 16 (FIG. 5) in the form of a nozzle ring with a central bore 17. the mii Thread 18 is provided.

In den Öffnungen 19 ties Düsenringes Id sind Düseneinsätze 20 mit Meßdiisen 21 eingesetzt. Auf den Diiseneinsätzen sind federbelastete Schieber 22 beweglieh in der Radialriehumg angeordnet.In the openings 19 ties nozzle ring Id are Nozzle inserts 20 with measuring nozzles 21 are used. On the Nozzle inserts are spring-loaded slides 22 movably arranged in the radial row.

Der Flankendurehmesser ties Düsenringgewindes 18 ist etwas größer als tier maximal zulässige Flunkendurchmesser ties gemessenen Gewindes, damit ein Spalt /wischen Düsenringgeu inde IN und Prnllingsgew ^:nJi 2 i (I' i g. 7) mit ( lcwähr verbleibt.The flank diameter of the nozzle ring thread 18 is somewhat larger than the maximum permissible flank diameter of the deeper thread measured, so that a gap between the nozzle ring thread IN and the filling weight ^: nJi 2 i (I 'i g. 7) remains with (lcwahr.

Auf tier geschnittenen Ll.uhr de¹- Dusenrmi:cs simi l.ängsnuten 24 und eine Ringnut 2i /ur Luliahleiiun;.' ,ms tier Meß/one vorgesehen. Die Län;;snulen ersirek ken sich über alle (iänue des Diisenringgcw .luK's, wahrend die Ringnut sich etwa in tier Düsenrnii'¹' ·ν befiiulei.On animal-cut Ll.uhr de ¹ - Dusenrmi: cs simi l.ängsnuten 24 and an annular groove 2i / ur Luliahleiiun ;. ' , ms tier Mess / one provided. The lengths extend over all (iänue des Diisenringgcw .luK's, while the annular groove is filled about in the nozzle rnii ' ¹ ' ν.

Die diametral gegenüberliegenden Öffnungen 19The diametrically opposite openings 19

münden in die Ringnut 25 aus und verlaufen quer zur Achse des Düsenringgewindes 18. Das Gewinde der Düseneinsätze 20 wird zusammen mit dem Gewinde 18 des Düsenringes geschnitten und darauf durch Unierlegen etwas stärkere Scheiben 26 gegenüber dem I lalterringgewinde versenkt.open into the annular groove 25 and run transversely to the axis of the nozzle ring thread 18. The thread of the Nozzle insert 20 is cut together with the thread 18 of the nozzle ring and placed on top of it somewhat thicker washers 26 sunk in relation to the lalter ring thread.

Die in den Düseneinsäizen 20 ausgearbeiteten Meßdüsen 21 liegen in der gleichen Achsebene des Düsenringes gegeneinander. Sie werden von je einem Schlitz, mit rechteckigem Querschnitt gebildet, der nicht bis an die l'kinkenspiizen 27 reicht und dessen Länge sich über mehrere Gew iutlegänge erstreckt.Those worked out in the nozzle inserts 20 Measuring nozzles 21 lie against one another in the same axial plane of the nozzle ring. You will be from each one Slot, formed with a rectangular cross-section, which does not extend to the kinkenspiizen 27 and its length extends over several thread lengths.

Die Siege an den Gewindespitz.en 27 lassen aus dem Meßergebnis die Spaltflächen am Kerndurchmesser des zu messenden Gewindes 2 3 ausschließen.The victories at the threaded tips 27 reveal the gap surfaces at the core diameter of the exclude the thread to be measured 2 3.

Die Drucklull w ird den Meßdiisen 21 durch Kanäle 28 mit rechteckigem Querschnitt in den Finsützen 20 zugeleitet.The pressure zero is transmitted to the measuring diodes 21 through channels 28 with a rectangular cross-section fed into the fin caps 20.

Die zwei Schieber 22 lassen aus dem Meßergebnis die Spaltflächen am Autjendurchmesser ties gemessenen Gewindes ausschließen. Sie stellen je einen abgestufen Zylinder dar und werden von dei, in Radiallichtung wirkenden Druckfedern 29 belastet, die andererseits an den Düseneinsäizen 20 angreifen.The two slide 22 leave the measurement result Exclude gaps at the diameter of the measured thread. They each provide one level Cylinders represent and are from dei, in radial direction acting compression springs 29, which on the other hand attack the nozzle inserts 20.

Der Düsenring Ib wird komplett mit Diiseneinsätzen 20, Schiebern 22 und Druckfedern 29 im Gehäuse 30 untergebracht, das mit einem Anschluß 31 und einer Ringnut 32 für Drueklul't/ul'ührimg /u den Meßdiisen 21 versehen ist.The nozzle ring Ib is complete with nozzle inserts 20, slides 22 and compression springs 29 in the housing 30 housed, the measuring nozzle 21 with a connection 31 and an annular groove 32 for Drueklul't / ul'ührimg / u is provided.

Die Messung ties l'kmkenilurchmessers von Bolzengewinden mil tier oben beschriebenen Meßeinrichtung geschieht w ic folgt.The measurement of the diameter of the bolt thread With the measuring device described above happens as follows.

Man schraubt den Prüfling 23 in tue Gewindebohrung 17 (Fig. 5) der Meßeinrichtung ein. während die Schieber 22 durch Lulldruck angehoben werden. Die hier/u erforderliche Druckluft wird durch die 1 ciuing 44 (F' ig. 10) und Anschlüsse 3.3 (F i g. 3) in Umgehung des pneumatischen Meßsysiems zugeleitet.The test piece 23 is screwed into the threaded hole 17 (FIG. 5) of the measuring device. while the Slide 22 can be raised by Lull pressure. The compressed air required here / u is supplied by the 1 ciuing 44 (Fig. 10) and connections 3.3 (Fig. 3) bypassing the pneumatic measuring systems supplied.

Nachdem dei Prüfling 23 (F i g. 7) in die richtige Lage eingedreht ist, schallet man die Drucklufizuführung für Schieber 22 ab. Diese stoßen dünn gegen die 1 lankenspit/en des zu messenden Gewindes 2.3 (F' i g. 8) Gleichzeitig schaltet man die Drucklul't/ul'ührung zu den Meßdüsen 21 ein. Die Druckluft tritt durch die Meßdüsen in den Spall /wischen den Gewindeflanken 34 ties Prüflinges 2.3 und tier Düseneinsätze 20 aus.After the test item 23 (Fig. 7) is in the correct position is screwed in, the compressed air supply is sounded for Slide 22 off. These butt against the 1 flank tip / s of the thread to be measured 2.3 (Fig. 8) At the same time, the pressure air supply to the measuring nozzles 21 is switched on. The compressed air passes through the Measuring nozzles in the spall / wipe the thread flanks 34 from the test specimen 2.3 and the nozzle inserts 20.

Die Siege an den Gew inilespit/en 27 schließen dabe die Spaltflächen am Kerndurchmesser des gemessener Gewindes 2.3 und die Schieber 22 die Spaltflächen air Außendurchmesser ties gemessenen Gewindes 2.3 aiii ilen Meßergehnis aus.The victories at the Gew inilespit / en 27 close there the gap surfaces at the core diameter of the measured thread 2.3 and the slide 22 the gap surfaces air Outside diameter of the measured thread 2.3 aiii ilen measurement result.

Das F.igebnis der Spaliflächenmessung zwischen der Gew intleflanken 34 wird an der \orgeeichten Skala de; Gebers tier Meßeinrichtung direkt als der tatsächliche eigentliche Fla η kendurch messer abge'esen.The result of the spa area measurement between the Gew intleflanken 34 is on the \ originally calibrated scale de; Encoder tier measuring device directly than the actual one actual flake diameter read off.

Während der Messung kam man den Prüfling 23 in Düsenhalter verschieben um sein Gewinde auf jedei gewünschten Länge /u messen.During the measurement, the test item 23 came in Move the nozzle holder to measure its thread to any desired length / u.

Die Meßeinrichtung .39 (F" i μ. 4) /ur Bestimmung de: eii... nilit'hen I iankendurchmcsiTs von Miilieruewm tlen gehört zu einem piieum.'tischen Meßsysiem da sich aus einem lcuchickcus.ihscheiiicr SS. einen Druck konstant ha 11 er lli ιίιι I liiei. einem Prä/isionsma nomeier 37 und einem nneui'i,,tischen Geher 3! The measuring device 39 (F "i μ. 4) / for determining the size of the Iank diameters of Miilieruewm tlen belongs to a pium.'tischen measuring system since a pressure is constant from a lcuchickcus.ihscheiiicr SS 11 er lli ιίιι I liiei. A pre / ision ma nomeier 37 and a nneui'i ,, tischen walker 3!

Die Meßeii^l!'K hl im;.' 45 (F ι g. 11·) /ur Bestimmung de eigentlichen I lankendurchniessers von Bol/engewin den gehört /u einem pneumatischen Meßsystem, da The fair ^! 'K hl im ;.' 45 ( Fig. 11) / for determining the actual lank diameter of bolt threads belongs to a pneumatic measuring system, since

ebenfalls aus einem Feuchtigkeitsabscheider, einem Druckkonstanthalter 41 mit Filter, einem Prä/isionsmanometer 42 und einem pneumatischen Geber 4.3 besieht. Hier ist aber noch eine Druckluftleiuing 44 vorgesehen, die die Druckluftzuführung /u dem Schicbern 45 in Umgebung des pneumatischen McBsystcms ermöglicht. Die Abhängigkeit zwischen dem eigentlichen Flankendurehmesser und der Spaltfläche /wischen den Gcwindcflanken des I'rüflinges und Düscnnnges bzw. -domes ist aus Fig. Il verständlich. Darin ist ein Achsschnitt einer Gewindeverbindung dargestellt. Liegt ein Spalt in der Gewindeverbindung mit Sicherheit vor. so läßt sich sein Wert in einem quer zur Gcwindcachsc liegenden Schnitt Xl-Xl als Differenzalso from a moisture trap, a Pressure stabilizer 41 with filter, a preparation manometer 42 and a pneumatic encoder 4.3. However, a compressed air supply 44 is also provided here, which enables the compressed air supply / u the Schicbern 45 in the vicinity of the pneumatic McBsystcms. The dependency between the actual flank diameter knife and the gap area / between the thread flanks of the test specimen and nozzle or -domes can be understood from Fig. II. This shows an axial section of a threaded connection. Located a gap in the threaded connection with certainty. thus its value can be expressed in a cross-directional way to the Gcwindcachsc lying section Xl-Xl as difference

Δ = Δ =

- du - you

bestimmen.determine.

Darin bezeichnenDenote therein

Δ — den Gcsamtspalt in der Verbindung; Δ - the total gap in the joint;

dsi-den eigentlichen Flankendurchmcsser der Mutter dsi-the actual flank diameter of the mother

46;
du— den eigentlichen llankendurchmesscr des Bolzens 47.46;
du— the actual shank diameter of the bolt 47.

Die Gesamtfläche des Spaltes /'in der Achsebene der Gewindeverbindung auf der Länge / ist gleich der DifferenzThe total area of the gap / 'in the axial plane of the Thread connection along the length / is equal to the difference

H e ι s ρ ιH e ι s ρ ι

Die Meßeinrichtung winde für die Messung des eigentlichen Flankendiirchmessers an Muttergewinden M18 bestimmt.The measuring device winds for the measurement of the actual flank diameter on nut threads M18 determined.

Das zu messende Gewinde hatte folgende MaBeThe thread to be measured had the following dimensions

Aulkndurchmesser </ IS₁,External diameter </ IS ₁ ,

Kerndurchmesscr </, = 15.294
Flankendurchmcsser </-, = 16.376Core diameter </, = 15.294
Flank diameter </ -, = 16,376

^ 0.520
F 0.200^ 0.520
F 0.200

+ 0.101
0+ 0.101
0

Steigung
Flanken winkelpitch
Flank angle

S = 2.5 mm
ml = 30"S = 2.5 mm
ml = 30 "

Das Grenzmaß für Einteilung der Gewinde in Gruppen I und Il lag bei 16,42fe mm.The limit for dividing the thread into groups I and II was 16.42 mm.

Die Daten des Düscndorngewindes waren folgendeThe data of the mandrel thread were as follows

Fkinkcndurchmcsser </₂ = 16,356Fink diameter </ ₂ = 16.356

_2S Stcigungsfchlcr _2S graduation subject

Flankenwinkelfehlcr λFlank angle error λ

-0.015mm
.Vs < 0,005 mm-0.015mm
.Vs <0.005 mm

< 9'<9 '

I] der von Muttergewindefkinkcn begrenzte Teil des I] the part of the

Achsschnittes mit der Länge /und
/-"2 der Flächeninhalt des Bol/engewindel'lanken be grenzten l.ängsschnitteilcs mit der Länge /sind.Axial section with the length / and
/ - "2 the surface area of the bolt / engewindel'lanken limited longitudinal cut parts with the length / are.

Die Fläche /'2 läßt sich als Summe der Flächeninhalte von Parallelogrammen abcd, hefe, emnf, mkpn bestimmen. Die Grundlinie aller Parallelogramme ist gleich lang wie der llol/enHankendurehmesser du während die Gesamthöhe aller Parallelogramme der Länge / des beireffenden Gewindeabschnittes gleich ist. Damit ergibt sichThe area / '2 can be determined as the sum of the areas of parallelograms abcd, yefe, emnf, mkpn. The base line of all parallelograms is the same length as the llol / enHankendurehmesser du while the total height of all parallelograms of the length / the connecting thread section is the same. This results in

I.I.

In der gleichen Weise bekommt man lurdie Fläche /Ί auf dem (icwitulcahschnill /den AusdruckIn the same way one gets the surface / Ί on the (icwitulcahschnill / the expression

I] ■- ι/λ, ■ /.
Die Differenz dieser Flächen errechnet sich /u I] ■ - ι / λ, ■ /.
The difference between these areas is calculated / u

F F₁ /-ι KiI_M </„) / · I F F ₁ / -ι KiI _M </ ") / · I

Der eigentliche Flankendurehinesser des gemessenen (iewindes wird also von der Gesamtfläche des Spultes /wischen dem Fehl- und PnlUini'sj'cwinde cnuleiilig abgebildet.The actual flank endurance of the measured (iewindes is therefore based on the total area of the spool / wipe the wrong and PnlUini'sj'cwinde in a hurry pictured.

In I" i μ. 11 ist dreieckiges Gewinde dargestellt. In t,W\· Tal »her wird es au ilen llankenspit/cn abgeflacht und um Fliinkcngniiul abgerundet. Duher sind die llächciiin luilte der Spalte mir /wischen den Flanken des Lehr und PrüHingsnewiiulcs IiIr den lliinkendurehinesser maßgebend, während die Spaltflächen im llercich der Abflachiingcn und Abi 'mulmigen mis dem Meüergebnis ausgeschlossen werden sollen.In I "i μ. 11 triangular thread is shown. In t, W \ · valley" here it is flattened au ilen llankenspit / cn and to Fliinkcngniiul rounded. Duher are the llächciiin column luilte me / wipe the edges of the teaching and PrüHingsnewiiulcs Decisive for the left duration, while the cleavage areas in the area of the flattening and uneven areas are to be excluded from the measurement result.

Die vorstehend beschriebenen Meßeinrichtungen IiIr Itol/cn- und Muttergewinde wurden bei Messungen des FliinkcndurchnH'ssei'sdcs( iewindes MIH erprobt.The measuring devices IiIr Itol / cn and nut threads described above were used in measurements of the FliinkcndurchnH'ssei'sdcs (iewindes MIH tested.

waren in der Meß/oue Arbeitskanten der Schieberwere in the measuring / oue working edges of the slide

Außendurchmcs.ser ti-- 18 -0,010 mm Outside diameter ser ti-- 18-0.010 mm

Kerndurchmessei (/, - 15,470- 0,03 mmCore diameter i (/, - 15.470-0.03 mm

Die geschnittene Flüche der Düsencinsätzc lag um 0,01 mm unter der geschnittenen Fläche des Diisendor· Vs nes.The cut area of the nozzle set was 0.01 mm below the cut area of the Diisendor. Vs nes.

Die Meßdüsenbreite betrug 0,35' "·"'' mm und die Meßdüsenlänge 1.5 Windungen bzw. 3,75 mm.The measuring nozzle width was 0.35 '"·"' 'mm and the Measuring nozzle length 1.5 turns or 3.75 mm.

Die nicht durchgeschnittene Steghöhe an den Fkinkenspilzen der Düseneinsätze wurde zu .,o 0/1 -0.05 mm, gewählt.
Die Düseneinsät/e
1.5-0,100 mm und die
0,7 mm breit.The height of the ridge that was not cut through was chosen to be., O 0/1 -0.05 mm.
The nozzle insert / e
1.5-0.100 mm and the
0.7 mm wide.

Der Luftdruck im pneumatischen Teil der Mcßein 4., richtung betrug 2 bar und der Skalenwert des Gebers μιη Die F.iehung der Skala des Gebers erfolgte mil Lehren, deren Maße den gowiinscliien Gren/maßen der Gruppe entsprachen.The air pressure in the pneumatic part of the Mcßein 4th direction was 2 bar and the scale value of the encoder μιη The setting of the encoder scale took place mil Doctrines, the dimensions of which correspond to the current dimensions of the Group corresponded.

Der maximale festgestellte Meßlelilei bei Flanken so durchmessermessung war kleiner als 5 μιη.The maximum determined measuring line for flanks so diameter measurement was smaller than 5 μm.

Il c i s ρ 1 e I 2 Il cis ρ 1 e I 2

Die Meßeinrichtung wurde für Ucsliminung Λ^ eigentlichen Flankcndui'chmcsscrs des liol/cngewindc ss MIHbestimm!,The measuring device was true for Ucsliminung Λ ^ Flankcndui'chmcsscrs of liol / ss cngewindc MIHbestimm !,

Die Diitcu des l'rüllingsj'.ewiudcs warenThe Diitcu des l'rüllingsj'.ewiudcs were

0.1700.170

Außctuliiiehmcssei </ ISExceptions </ IS

0.4500.450

KeindurchincsscrNo throughincsscr NN 15.29415,294 0,164
0,4450.164
0.445 mmmm I kinkciuliuehmesserI kinkciuliuehmesser 16,376 '
I16.376 '
I. 0.196
0.0950.196
0.095 mmmm Steigungpitch 2,5 mm2.5 mm FkinkeiiwinkclFkinkeiiwinkcl 3030th

s Gieii/nuiLi tür l.intcihmg der (iewinde in d;c I Die geschniiieue I i.iche der Dusencmsal/o lag um s Gieii / nuiLi Tür l.intcihmg der (iewind in d; c I Die schniiieue I i.iche der Dusencmsal / o was around

I Gruppe lag bei ./.· -- Ib.321 mm. 0.(H mm liefer .ils dieselbe des Dusenriiiges. DieI group was ./.· - Ib.321 mm. 0. (H mm deliver .ils the same of the Dusenriiiges. The

s Diisenringgew iiule h.it te I nig ende M a Lie Dusenbreiie betrug 0.13 ·""'' mm und die Dusenlange 1.3The nozzle ring shape means that the nozzle width is 0.13 mm and the nozzle length is 1.3 mm

0 01^ Windungen oder 5.7 3 mm.0 01 ^ turns or 5.7 3 mm.

•'lankendurchmesser (Λ ld.5¹H) ' s Hie nicht durchgeschnittene Sieghohe an den • 'Lank diameter (Λ ld.5 ¹ H) ' s here not cut through victory height on the

I lankenspii/en der Düsenoinsai/c wurde /i;I lankenspii / en the Düsenoinsai / c was / i;

, . _r ., (\i\i\- "·■' 0.0 "mim und die Dusenemsal/breite m der,. _r ., (\ i \ i \ - "· ■ '0.0" mim and the Dusenemsal / width m der

iteuuingslehler Vs ■, 0.00> nun . , ,, , , , . ,. , . , iteuuingslehler Vs ■, 0.00> now . , ,,,,,. ,. ,. ,

Mel.i/one /u I.) _n:_;Himm gewählt. Πιο Arbeusk.mtenMel.i / one / u I.) _n _{:; H} imm elected. Πιο Arbeusk.mten

der Schieber \\ aren 0.7 mm breit.the slider is 0.7 mm wide.

hlankoinvinkoUehlcr Λκ 2 -^ 9 m Her l.ulidruck // im pneumatischen leil derhlankoinvinkoUehlcr Λκ 2 - ^ 9 m Her l.ulidruck // in the pneumatic part of the

Mel.W'inrichlung betrug etwa 2 bar und der Skalen« enMel.W'inrichlung was about 2 bar and the scales

' 00^ mm ^c'^{cs <}-'^e'^:'^cl'^s '·'' ^ul11· '^^;)s f"¹¹·¹'⁵¹·'¹' ^i''¹-' ^nl'¹ Lehren geeicht'00 ^ mm ^c ' ^{cs <} - ' ^e ' ^: ' ^cl ' ^s ' · '' ^ul11 · '^ ^{;) s} f " ¹¹ · ¹ ' ⁵¹ · ' ¹ ' ^ i '' ¹ - ' ^nl ' ¹ gauges calibrated

Außendurchmesser </= IX ' deren Maße den gewünschton Gren/mal.ien detOuter diameter </ = IX 'whose dimensions are the desired size / mal.ien det

Gruppen entsprechen.Groups correspond.

(1)01 mm ^lil '^⁰' ^nUlNU1'^l'¹'^c festgestellte Meßfehler bei Messung(1) 01 mm ^lil '^ ⁰ ' ^nUlNU1 ' ^l ' ¹ ' ^c detected measurement errors during measurement

Kcrndurchmesser ι/, 15.144 " des I-'lankendurchmessers war kleiner als 5 um.The core diameter 15.144 "of the pitch diameter was less than 5 μm.

ilier/u 4 Blatt /oichiningonilier / u 4 sheets / oichiningon

IW) WM,IW) WM,

Claims

Claim:

Pneumatic thread measuring device for contactless measurement of flank diameters with a thread corresponding to the thread of the test object and measuring nozzles in both flanks of a Cswindeggang at diametrically opposite points and with a channel for supplying pressure medium to the measuring nozzles, characterized by the fact that the measuring nozzles (4, 21 ) are slot-shaped and extend in the axial direction over more than one thread turn, so that the incision forming the measuring nozzles (4, 21) is guided up to the outer diameter while leaving the web- like flank tip (12, 27), and that the measuring nozzle laterally (4,21) movable slides (6, 22) are provided to cover the gap between the measuring thread and the test piece thread in the area of the thread tips of the test piece (7,23).