DE20121396U1 - Flexible plastic extrusion profile, especially plastic tubing - Google Patents

Flexible plastic extrusion profile, especially plastic tubing

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Description

Flexibles Kunststoffextrusionsprofil, insbesondere KunststoffschlauchFlexible plastic extrusion profile, especially plastic hose

Die Erfindung betrifft ein flexibles Kunststoffextrusionsprofil, insbesondere Kunststoffschlauch, mit einer eingefärbten und/oder metallisierten Eindruck vermittelnden Außenseite. The invention relates to a flexible plastic extrusion profile, in particular a plastic hose, with a colored and/or metallized outer surface.

Ein solches Kunststoffextrusionsprofil in Form eines Kunststoffschlauchs, vornehmlich eines Sanitärschlauchs, ist aus dem europäischen Patent EP 0 685 675 B1 bekannt. Der dort beschriebene Kunststoffschlauch zeigt ein eingefärbtes oder metallisch erscheinendes Äußeres, was dadurch erreicht wird, dass auf den Schlauch eine die Farbe und/oder Metallisierung tragende Heißprägefolie aufgebracht wird. Auf diese wird anschließend aus Schutzgründen eine transparente Schlauchfolie aufextrudiert. Die Heißprägefolie selbst wird vorzugsweise wendelförmig verlaufend auf den Schlauch aufgeprägt, was entweder mit im Wesentlichen fugenlosem Stoß erfolgen kann, wobei die aneinanderstoßenden Ränder miteinander verklebt oder verschweißt werden, auch eine überlappende wendeiförmige Aufprägung der Heißprägefolie ist denkbar. Neben der wendeiförmigen kann auch eine Längsanordnung mehrerer paralleler Heißprägefolienbänder, auf Stoß oder überlappend, erfolgen.Such a plastic extrusion profile in the form of a plastic hose, primarily a sanitary hose, is known from the European patent EP 0 685 675 B1. The plastic hose described there has a colored or metallic appearance, which is achieved by applying a hot stamping foil bearing the color and/or metallization to the hose. A transparent tubular film is then extruded onto this for protection reasons. The hot stamping foil itself is preferably stamped onto the hose in a spiral shape, which can either be done with an essentially seamless joint, with the abutting edges being glued or welded together; an overlapping spiral stamping of the hot stamping foil is also conceivable. In addition to the spiral, a longitudinal arrangement of several parallel hot stamping foil strips, butt-jointed or overlapping, can also be done.

Ein derartiger Kunststoffschlauch ist jedoch äußerst aufwendig herzustellen. Außerdem ergibt sich keine einheitliche Außenansicht, einerseits hervorgerufen durch die stets in gewisser Weise sichtbaren Stoßkanten, andererseits hervorgerufen durch den Umstand, dass bei Benutzung des Schlauchs, wenn dieser also aufgrund seiner Flexibilität gebogen oder verdreht wird, die Färb- oder Metallisierungsschicht feine Risse zeigt, das heißt, die gesamte Färb- oder Metallisierungsschicht zeigt eine feinrissige Struktur oder Musterung. Dies führt zu Einbußen in der Optik, insbesondere der BrN-lanz des Schlauchs, der insbesondere im Falle einer Metallisierung wie ein metallischer oder verchromter Schlauch aussehen soll.However, such a plastic hose is extremely complex to manufacture. In addition, there is no uniform external appearance, on the one hand due to the always somewhat visible edges, and on the other hand due to the fact that when the hose is used, i.e. when it is bent or twisted due to its flexibility, the color or metallization layer shows fine cracks, i.e. the entire color or metallization layer shows a finely cracked structure or pattern. This leads to a loss of appearance, in particular the BrN lance of the hose, which, especially in the case of metallization, should look like a metallic or chrome-plated hose.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, ein flexibles Kunststoffextrusionsprofil insbesondere Kunststoffschlauch anzugeben, das die genannten Nachteile beseitigt und ein optisch ansprechendes Äußeres besitzt.The invention is therefore based on the problem of specifying a flexible plastic extrusion profile, in particular a plastic hose, which eliminates the aforementioned disadvantages and has a visually appealing appearance.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einem Kunststoffextrusionsprofil insbesondere bei einem Kunststoffschlauch der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass an der Kunststoffextrusionsprofilaußenseite/Kunststoffschlauchaußenseite ein Schichtsystem umfassend eine innenliegende metallisch erscheinende Dünnschicht und eine außenliegende, zumindest teilweise transparente Schutzdeckschicht aufgebracht ist.To solve this problem, in the case of a plastic extrusion profile, in particular in the case of a plastic hose of the type mentioned at the outset, the invention provides that a layer system comprising an inner thin layer with a metallic appearance and an outer, at least partially transparent protective cover layer is applied to the outer side of the plastic extrusion profile/plastic hose.

Das erfindungsgemäße Kunststoffextrusionsprofil insbesondere Kunststoffschlauch zeichnet sich vorteilhaft durch die Verwendung eines Schichtsystems aus, das heißt, es werden einzelne Schichten auf das Kunststoffextrusionsprofil /den Kunststoffschlauch aufgebracht bzw. dort abgeschieden. Die Erfindung verzichtet also auf die Aufbringung etwaiger Folien oder dergleichen, vielmehr sieht sie vorteilhaft ein mehrschichtiges Schichtsystem mit separat abgeschiedenen Schichten vor. Die innenliegende metallisch erscheinende Dünnschicht erzielt die eigentliche Dekorwirkung. Die Schutzdeckschicht verhindert eine Verletzung der Dünnschicht bei Benutzung des Kunststoffextrusionsprofils insbesondere Kunststoffschlauches. Infolge der Aufbringung einstückiger, geschlossener Schichten ergeben sich die im Stand der Technik beschriebenen Probleme nicht. Zum einen ist die Schichtabscheidung einfacher als die Aufbringung der Heißprägefolie, die umständlich gewickelt oder sonst wie angepresst werden muss, zum anderen ergeben sich auch keine Nähte oder Kanten und dergleichen, die in irgendeiner Form die Optik nachteilig beeinflussen würden. Schließlich handelt es sich um eine metallisch erscheinende Dünnschicht, die vorzugsweise in einer Dicke von kleiner 5 &mgr;&Ggr;&eegr;, insbesondere von kleiner 3 &mgr;&igr;&eegr; aufgebracht wird. Eine derart dünne Schicht ist äußerst flexibel und neigt auch bei großen Spannungen nicht zum Reißen, so dass sich auch im Falle einer häufigen und extremen Benutzung des Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches keine Risse oder dergleichen zeigen.The plastic extrusion profile according to the invention, in particular plastic hose, is advantageously characterized by the use of a layer system, i.e. individual layers are applied to the plastic extrusion profile/plastic hose or deposited there. The invention therefore dispenses with the application of any films or the like, but rather advantageously provides a multi-layer system with separately deposited layers. The inner thin layer, which appears metallic, achieves the actual decorative effect. The protective cover layer prevents damage to the thin layer when the plastic extrusion profile, in particular plastic hose, is used. As a result of the application of one-piece, closed layers, the problems described in the prior art do not arise. On the one hand, the layer deposition is simpler than the application of the hot stamping foil, which has to be laboriously wound or otherwise pressed on, and on the other hand, there are no seams or edges or the like that would adversely affect the appearance in any way. Finally, it is a thin layer with a metallic appearance, which is preferably applied in a thickness of less than 5 μm, in particular less than 3 μm. Such a thin layer is extremely flexible and does not tend to tear even under high tension, so that even in the case of frequent and extreme use of the plastic extrusion profile/plastic hose, no cracks or the like appear.

Die innenliegende Dünnschicht kann den metallischen Eindruck einerseits durch ihre Eigenfarbe selbst oder durch Lichtinterferenz Effekte erzeugen.The inner thin layer can create the metallic impression either through its own color or through light interference effects.

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Es kann sich dabei um eine Metallschicht, z. B. eine aufgedampfte Chromschicht oder dergleichen handeln, gleichermaßen kann aber auch eine Metall enthaltende Schicht aufgebracht werden, wobei man hierfür zweckmäßigerweise eine Schicht aus einer Metallverbindung verwendet, z.B. in Form eines Metallnitrids, eines Metallkarbonitrids oder eines Metalloxids. Diese Aufzählung ist jedoch nicht abschließend, verwendet werden kann jede Metallverbindung, die in irgendeiner Form abgeschieden werden kann und eine metallisch erscheinende Ansicht bietet. Dabei ist bereits hier darauf hinzuweisen, dass "metallisch erscheinend" sowohl heißen kann, dass die Schicht einen metallischen Glanzeffekt zeigen kann, gleichermaßen ist aber auch eine mattierte metallische Ansicht hierunter zu verstehen.This can be a metal layer, e.g. a vapor-deposited chrome layer or the like, but a metal-containing layer can also be applied, whereby a layer made of a metal compound is expediently used for this, e.g. in the form of a metal nitride, a metal carbonitride or a metal oxide. However, this list is not exhaustive; any metal compound that can be deposited in any form and offers a metallic appearance can be used. It should be noted here that "metallic appearance" can mean that the layer can have a metallic gloss effect, but it can also mean a matte metallic appearance.

Wie bereits beschrieben, ist es besonders zweckmäßig, wenn die Dünnschicht mittels einer Abscheidevorrichtung aufgebracht wird. Denkbar ist dabei jede Abscheidevorrichtung, das die Erzeugung einer dünnen, in sich geschlossenen und porenfreien Schicht ermöglicht. Zu nennen ist hier exemplarisch chemisches Metallisieren, galvanisches Beschichten, das Auftragen von vorzugsweise metallischen Mikropartikeln, Vakuumverdampfen, wie z. B. Sputtern, thermisches Bedampfen, Lichtbogenbedampfen.As already described, it is particularly useful if the thin layer is applied using a deposition device. Any deposition device that enables the creation of a thin, self-contained and pore-free layer is conceivable. Examples include chemical metallization, galvanic coating, the application of preferably metallic microparticles, vacuum evaporation, such as sputtering, thermal vapor deposition, arc vapor deposition.

Die Dünnschicht kann dabei ganzflächig oder partiellflächig vorgesehen sein, je nachdem welches Äußeres man dem Kunststoffextrusionsprofil insbesondere dem Kunststoffschlauch nun konkret verleihen möchte. Durch geeignete Maßnahmen beim Aufbringen der metallisch erscheinenden Dünnschicht kann auch eine partielle Bedeckung des Profilkörpers/Schlauchkörpers erzielt werden, die Markierungen, z. B. in Form von Emblemen oder Schriftzügen ermöglichen, die dann durch die transparente Schutzdeckschicht sichtbar sind.The thin layer can be applied to the entire surface or to part of the surface, depending on the specific appearance you want to give the plastic extrusion profile, particularly the plastic hose. By taking suitable measures when applying the thin layer with a metallic appearance, it is also possible to partially cover the profile body/hose body, which allows markings, e.g. in the form of emblems or lettering, which are then visible through the transparent protective cover layer.

Die Schutzdeckschicht kann erfindungsgemäß vollständig transparent sein, das heißt, sie beeinflusst die Optik bzw. das Ansehen der Dünnschicht nicht. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, dass die Schutzdeckschicht einen die Optik der Dünnschicht gezielt beeinflussenden Effekt zeigt. Sie kann z.B. transparent eingefärbt sein, das heißt, das Kunststoffextrusionsprofil / der Kunststoffschlauch zeigt einen farbigen metallischen Glanz oder Effekt.According to the invention, the protective cover layer can be completely transparent, i.e. it does not affect the appearance or appearance of the thin film. Alternatively, it is possible for the protective cover layer to have an effect that specifically influences the appearance of the thin film. It can, for example, be colored transparent, i.e. the plastic extrusion profile/plastic hose has a colored metallic shine or effect.

Auch besteht die Möglichkeit, dass die Schutzdeckschicht einen Mattierungseffekt zeigt, das |neißt, sie ist teiltransparent, die darunter liegende, ursprünglich glänzende Dünnschicht erscheint nach außen hin mattiert. Zweckmäßig ist es, wenn die Schutzdeckschicht lichtstabil, insbesondere UV-stabil ist, um zu vermeiden, dass sie im Laufe der Zeit lichtbedingt Schaden nimmt, z. B. sich einfärbt oder trübe wird und auf diese Weise das Äußere des gesamten Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches leidet. Wichtig ist auch, dass vermieden wird, dass insbesondere der UV-Anteil des Lichts durch die Schutzdeckschicht durchdringt und auf die Dünnschicht trifft, die hierdurch gegebenenfalls in Mitleidenschaft gezogen werden kann. 10It is also possible that the protective top layer has a matting effect, that is, it is partially transparent, and the thin layer underneath, which was originally glossy, appears matted on the outside. It is advisable for the protective top layer to be light-stable, particularly UV-stable, in order to avoid it being damaged over time by light, e.g. by discoloring or becoming cloudy, which would then affect the exterior of the entire plastic extrusion profile/plastic hose. It is also important to avoid the UV component of the light penetrating the protective top layer and hitting the thin layer, which could potentially be damaged as a result. 10

Als Schutzdeckschicht kann eine Lackschicht oder eine Zwei- oder Mehrkomponenten-Lacksystem-Schicht aufgebracht werden. Auch eine Extrusionsschicht, eine Pyrolyseschicht oder eine Polymerisationsschicht ist verwendbar.A lacquer layer or a two- or multi-component lacquer system layer can be applied as a protective top layer. An extrusion layer, a pyrolysis layer or a polymerization layer can also be used.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens kann vorgesehen sein, dass das Schichtsystem ferner eine zwischen der innenliegenden Dünnschicht und der Schutzdeckschicht vorgesehene haftvermittelnde Zwischenschicht umfasst. Diese Zwischenschicht ist optional und nur dann erforderlich, wenn sich eine ausreichende Haftung zwischen innenliegender Dünnschicht und Schutzdeckschicht nicht bereits aufgrund der natürlich Absorptionseigenschaften der kontaktierenden Materialien ergibt. Die haftvermittelnde Zwischenschicht ist äußerst dünn und dient lediglich dazu, eine sichere Verbindung zwischen der Dünnschicht und der Schutzdeckschicht zu erzielen. Sie hat selbst keinerlei die Optik beeinflussende Wirkung.In a further development of the inventive concept, it can be provided that the layer system further comprises an adhesion-promoting intermediate layer provided between the inner thin layer and the protective cover layer. This intermediate layer is optional and only required if sufficient adhesion between the inner thin layer and the protective cover layer does not already result from the natural absorption properties of the contacting materials. The adhesion-promoting intermediate layer is extremely thin and only serves to achieve a secure connection between the thin layer and the protective cover layer. It itself has no effect on the appearance.

Nach einer ersten Erfindungsausgestaltung kann es sich bei der Zwischenschicht um eine separat eingebrachte bzw. abgeschiedene Zwischenschicht handeln, z.B. in Form einer durch Tauchen oder dergleichen aufgebrochene Primerschicht oder einer Polymerisationsschicht. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, die Zwischenschicht durch mechanisches, physikalisches oder chemischen Bearbeiten der Oberfläche der Dünnschicht aufzubringen. Denkbar ist z.B. physikalisches oder chemisches Ätzen, Oxidieren und Fluoridieren.According to a first embodiment of the invention, the intermediate layer can be a separately introduced or deposited intermediate layer, e.g. in the form of a primer layer broken up by dipping or the like or a polymerization layer. Alternatively, it is possible to apply the intermediate layer by mechanical, physical or chemical processing of the surface of the thin layer. Physical or chemical etching, oxidation and fluoridation are conceivable, for example.

Wichtig hierbei ist, dass jede der unterschiedlichen Aufbringungsarten der Zwischenschicht die Optik der metallischen Dünnschicht nicht oder nur unmerklich beeinflusst. Das heißt, eine glänzend abgeschiedene Metall-Dünnschicht glänzt auch trotz einerIt is important that each of the different types of application of the intermediate layer does not affect the appearance of the metallic thin layer or only does so in a negligible way. This means that a shiny deposited metallic thin layer will shine even in spite of a

durch z.B. chemisches Ätzen gebildeten, äußerst dünnen (im nm-Bereich liegenden) Zwischenschicht, so dass sich die gewünschten optischen Eigenschaften nach Aufbringen der Schutzdeckschicht in gleicher Weise erzielen lassen, wie ohne Zwischenschicht.
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an extremely thin (in the nm range) intermediate layer formed, for example, by chemical etching, so that the desired optical properties can be achieved after application of the protective cover layer in the same way as without an intermediate layer.
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In Weiterbildung des Erfindungsgedankens kann ferner vorgesehen sein, dass das Schichtsystem eine unmittelbar auf die Oberfläche des Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches aufgebrachte Basisschicht umfasst. Die Funktion der Basisschicht besteht in der Vorbereitung der Oberfläche zur darauffolgenden Beschichtung mit weiteren Schichten, wenn die Oberfläche des Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches selbst den Anforderungen z.B. an die gewünschte Oberflächenstruktur nicht genügt. Die Basisschicht kann eine Lackschicht oder eine Zweioder Mehrkomponenten-Lacksystemschicht sein, auch eine Polymerextrusionsschicht ist denkbar. Die Lackschicht oder die Zwei- oder Mehrkomponenten-Lacksystemschicht wird zweckmäßigerweise durch Tauchen aufgebracht, was gleichermaßen auch für die Schutzdeckschicht, sofern diese aus einem Lack und/oder Lacksystem besteht, gelten kann.In a further development of the inventive concept, it can also be provided that the layer system comprises a base layer applied directly to the surface of the plastic extrusion profile/plastic hose. The function of the base layer is to prepare the surface for subsequent coating with further layers if the surface of the plastic extrusion profile/plastic hose itself does not meet the requirements, e.g. for the desired surface structure. The base layer can be a layer of paint or a two- or multi-component paint system layer; a polymer extrusion layer is also conceivable. The paint layer or the two- or multi-component paint system layer is expediently applied by dipping, which can also apply equally to the protective top layer, provided that this consists of a paint and/or paint system.

Die Polymerextrusionsschicht kann als Ummantelung aufgebracht werden. Die Basisschicht kann eine beliebige Oberflächenform besitzen. Sie kann glatt sein, jedoch ist auch eine strukturierte Oberfläche denkbar.The polymer extrusion layer can be applied as a coating. The base layer can have any surface shape. It can be smooth, but a structured surface is also conceivable.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens kann schließlich vorgesehen sein, dass das Schichtsystem ferner eine zwischen der Basisschicht und der innenliegenden Dünnschicht vorgesehene haftvermittelnde Zwischenschicht umfasst. Auch diese Zwischenschicht ist rein optional und nur dann vorzusehen, wenn sich eine ausreichende Haftung zwischen Basisschicht und innenliegender Dünnschicht nicht bereits aufgrund der natürlichen Absorptions- oder Hafteigenschaften ergibt. Auch hier kann es sich wiederum um eine separat eingebrachte Zwischenschicht z.B. in Form einer vorzugsweise getauchten Primerschicht oder einer Polymerisationsschicht handeln, alternativ sind auch mechanische, physikalische oder chemische Schritte zur Oberflächenmodifikation der Dünnschicht denkbar.Finally, in a further development of the inventive concept, it can be provided that the layer system also comprises an adhesion-promoting intermediate layer provided between the base layer and the inner thin layer. This intermediate layer is also purely optional and should only be provided if sufficient adhesion between the base layer and the inner thin layer does not already result from the natural absorption or adhesion properties. Here, too, it can be a separately introduced intermediate layer, e.g. in the form of a preferably dipped primer layer or a polymerization layer; alternatively, mechanical, physical or chemical steps for surface modification of the thin layer are also conceivable.

Das erfindungsgemäße Kunststoffextrusionsprofil, insbesondere der Kunststoffschlauch besteht also aus einem Mehrschichtsystem, das in der einfachsten Ausges-The plastic extrusion profile according to the invention, in particular the plastic hose, consists of a multi-layer system which, in the simplest form,

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taltung wenigstens zwei Schichten, nämlich die innenliegende Dünnschicht und die unmittelbar auf ihr aufgebrachte Schutzdeckschicht bis hin zu einem Fünf-Schicht-Aufbau mit einer Basisschicht, einer Zwischenschicht, einer innenliegenden Dünnschicht, einer weiteren Zwischenschicht und der abdeckenden Schutzdeckschicht umfasst. Wichtig ist, dass die werkstofftechnischen Kenngrößen der einzelnen Schichten so aufeinander bzw. auf die jeweils darunter liegende Schicht abgestimmt sein müssen, dass die Stabilität des Schichtenverbundes in allen relevanten Merkmalen, insbesondere den optischen, mechanischen, chemischen und physikalischen Anforderungen gewährleistet ist.
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The design comprises at least two layers, namely the inner thin layer and the protective top layer applied directly on top of it, up to a five-layer structure with a base layer, an intermediate layer, an inner thin layer, a further intermediate layer and the covering protective top layer. It is important that the material characteristics of the individual layers are coordinated with each other or with the layer underneath in such a way that the stability of the layer composite is guaranteed in all relevant characteristics, in particular the optical, mechanical, chemical and physical requirements.
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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention emerge from the exemplary embodiments described below and from the drawings. In the drawings:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusionspro-Fig. 1 is a sectional view of a plastic extrusion product according to the invention.

fils/Kunststoffschlauches einer ersten Ausführungsform,fils/plastic hose of a first embodiment,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusionspro-Fig. 2 is a sectional view of a plastic extrusion product according to the invention.

fils/Kunststoffschlauches einer zweiten Ausführungsform,fils/plastic hose of a second embodiment,

Fig. 3 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusionspro-Fig. 3 is a sectional view of a plastic extrusion product according to the invention.

fils/Kunststoffschlauches einer dritten Ausführungsform, undfils/plastic hose of a third embodiment, and

Fig. 4 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusionspro-Fig. 4 is a sectional view of a plastic extrusion product according to the invention.

fils /Kunststoffschlauches einer vierten Ausführungsform.fils /plastic hose of a fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt in Form einer Schnittansicht eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches 1. Dieses besteht aus einem im gezeigten Beispiel schlauchförmigen Profilkörper 2, auf dessen Außenseite ein Schichtsystem aufgebracht ist. Dieses Schichtsystem umfasst in der einfachsten Ausführungsform gemäß Fig. 1 eine auf den Profilkörper/Schlauchkörper 2 aufgebrachte innenliegende, metallisch erscheinende Dünnschicht 3, bei der es sich zweckmäßigerweise um eine aufgedampfte Metallschicht handeln kann. Denkbar sind aber auch chemisches Metallisieren und galvanisches Beschichten . Auch muss keine reine Me-Fig. 1 shows a first embodiment of a plastic extrusion profile/plastic hose 1 according to the invention in the form of a sectional view. This consists of a profile body 2, which is tubular in the example shown, on the outside of which a layer system is applied. In the simplest embodiment according to Fig. 1, this layer system comprises an internal, metallic-looking thin layer 3 applied to the profile body/hose body 2, which can expediently be a vapor-deposited metal layer. Chemical metallization and galvanic coating are also conceivable. Nor does pure metal have to be used.

tallschicht aufgebracht werden. Es ist auch denkbar, eine Metall enthaltende Schicht aufzubringen, solange diese eine metallisch erscheinende Ansicht bietet.It is also conceivable to apply a layer containing metal, as long as it offers a metallic appearance.

Auf die innenliegende Dünnschicht 3 wird anschließend eine außenliegende Schutzdeckschicht 4 aufgebracht, die entweder vollkommen transparent ist, so dass die darunter liegende metallisch erscheinende Dünnschicht vollständig und unbeeinflusst erkennbar ist. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Schutzdeckschicht 4 einen gewissen Einfluss auf die Optik der darunter liegenden Dünnschicht 3 besitzt, z.B. kann sie transparent eingefärbt sein, so dass anstelle eines z.B. Silber erscheinenden Äußeren ein beliebig farbiges glänzendes Äußeres erhalten wird. Auch kann die Schutzdeckschicht 4 derart ausgeführt sein, dass sich ein Mattierungseffekt ergibt.An external protective cover layer 4 is then applied to the inner thin layer 3, which is either completely transparent so that the metallic-looking thin layer underneath can be seen completely and unaffected. Alternatively, it is also conceivable that the protective cover layer 4 has a certain influence on the appearance of the thin layer 3 underneath, e.g. it can be colored transparent so that instead of an exterior that appears silver, for example, a shiny exterior of any color is obtained. The protective cover layer 4 can also be designed in such a way that a matting effect is achieved.

Als Schutzdeckschicht 4 kann eine beliebige Schicht verwendet werden, die hinreichend flexibel ist und die geforderte Schutzfunktion bietet. Denkbar sind z.B. Lackschichten oder Komponenten-Lacksysteme, die auf einfachste Weise durch Tauchen aufgebracht werden, auch Extrusions-, Pyrolyse- oder Polymerisationsschichten sind denkbar.Any layer that is sufficiently flexible and offers the required protective function can be used as the protective top layer 4. Examples of possible applications include paint layers or component paint systems that are applied in the simplest way by dipping; extrusion, pyrolysis or polymerization layers are also conceivable.

Aufgrund der flächigen Abscheidung insbesondere der innenliegenden Dünnschicht 3 erhält man eine geschlossene Oberfläche, die eine homogene Ansicht bietet. Denn der Vorteil der Verwendung einer geschlossenen Dünnschicht 3 liegt darin, dass es sich eben um eine homogene abgeschiedene Schicht ohne irgendwelche Stoßkanten handelt. Dies ist für das gesamte Äußere des Schichtsystems besonders wichtig, da die metallisch erscheinende Dünnschicht 3 die eigentliche Dekorwirkung liefert. Denkbar ist natürlich auch anstelle einer einzelnen Dünnschicht 3 eine Dünnschichtkombination, also das Aufbringen eines mehrschichtigen Dünnschichtsystems, was aber gleichermaßen von dem Begriff "Dünnschicht" umfasst ist.Due to the flat deposition of the inner thin layer 3 in particular, a closed surface is obtained that offers a homogeneous appearance. The advantage of using a closed thin layer 3 is that it is a homogeneous deposited layer without any abutting edges. This is particularly important for the entire exterior of the layer system, since the metallic-looking thin layer 3 provides the actual decorative effect. Of course, instead of a single thin layer 3, a thin layer combination is also conceivable, i.e. the application of a multi-layer thin layer system, which is equally covered by the term "thin layer".

Als geeignete Materialien sind alle Stoffgruppen in Dünnschichtauftrag oder Dünn-Schichtkombinationen anzusehen, die in der Lage sind, über ihre Körpereigenfarbe oder durch Lichtinterferenz einen metallischen Eindruck zu vermitteln. Beispiele sind hierfür Metalle oder Metallverbindungsschichten.Suitable materials include all groups of substances applied in thin layers or thin layer combinations that are able to convey a metallic impression through their own body color or through light interference. Examples of this are metals or metal compound layers.

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Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kunststoffextrusipnsprofils/Kunststoffschlauches 5. Auch dieses besitzt einen Profilkörper/Schlauchkörper 2. Auf diesen ist nun jedoch zunächst eine Basisschicht 6 aufgebracht, die im Wesentlichen zur Vorbereitung der Oberfläche des Profilkörpers/Schlauchkörpers 2 auf die darauffolgende Beschichtung mit weiteren Schichten dient.Fig. 2 shows a further embodiment of a plastic extrusion profile/plastic hose 5 according to the invention. This also has a profile body/hose body 2. However, a base layer 6 is now first applied to this, which essentially serves to prepare the surface of the profile body/hose body 2 for the subsequent coating with further layers.

Bei dieser Basisschicht 6 kann es sich ebenfalls um eine vorzugsweise durch Tauchen erzeugte Lackschicht oder Lacksystemschicht handeln, denkbar ist aber auch eine Polymerextrusionsschicht, die zweckmäßigerweise als eine Ummantelung aufgebracht wird. Auch diese Aufzählung ist nicht abschließend. Wichtig ist, dass es sich bei dieser Schicht um eine festhaftende Schicht handelt, die zum einen an die mechanischen Eigenschaften des Profilkörpers/Schlauchkörpers, insbesondere der Elastizität angepasst ist, um hinreichend zu haften und eine gute Basis für den folgenden Schichtverbund zu bilden.This base layer 6 can also be a paint layer or paint system layer, preferably produced by dipping, but a polymer extrusion layer, which is expediently applied as a coating, is also conceivable. This list is not exhaustive either. It is important that this layer is a firmly adhering layer that is adapted to the mechanical properties of the profile body/tube body, in particular the elasticity, in order to adhere sufficiently and form a good basis for the subsequent layer composite.

Auf die Basisschicht 6 wird anschließend die metallisch erscheinende Dünnschicht 3 und auf diese wiederum die Schutzdeckschicht 4 aufgebracht. Im Vergleich zur Ausführungsform gemäß Fig. 1, wo das Schichtsystem lediglich ein Zwei-Schichtsystem, bestehend aus der Dünnschicht 3 und der Schutzdeckschicht 4 ist, handelt es sich bei dem Schichtsystem gemäß Ausführungsform nach Fig. 2 um ein Drei-Schichtsystem, bestehend aus der Basisschicht 6, der Dünnschicht 3 und der Schutzdeckschicht 4.The metallic-looking thin layer 3 is then applied to the base layer 6, and the protective cover layer 4 is then applied to this. In comparison to the embodiment according to Fig. 1, where the layer system is only a two-layer system consisting of the thin layer 3 and the protective cover layer 4, the layer system according to the embodiment according to Fig. 2 is a three-layer system consisting of the base layer 6, the thin layer 3 and the protective cover layer 4.

Fig. 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform eines Kunststoffextrusionsprofils/Kunststoffschlauches 7. Bei diesem ist auf den Profilkörper/Schlauchkörper 2 wie auch beim Kunststoffextrusionsprofil/Kunststoffschlauch 5 eine Basisschicht 6 aufgebracht. Auf diese ist nun eine haftvermittelnde Zwischenschicht 8 in Form einer separaten Schicht aufgebracht. Bei dieser kann es sich z.B. um eine Primerschicht oder eine Polymerisationsschicht handeln. Diese haftvermittelnde Zwischenschicht 8 dient dazu, eine ausreichende Haftung zwischen der Basisschicht 6 und der anschließend auf die Zwischenschicht 8 abgeschiedene Dünnschicht 3 zu vermitteln, sofern sich diese nicht bereits aufgrund der natürlichen Absorptionseigenschaften zwischen Basisschicht 6 und Dünnschicht 3 ergibt.Fig. 3 shows a further embodiment of a plastic extrusion profile/plastic hose 7 according to the invention. In this case, a base layer 6 is applied to the profile body/hose body 2 as well as to the plastic extrusion profile/plastic hose 5. An adhesion-promoting intermediate layer 8 is then applied to this in the form of a separate layer. This can be, for example, a primer layer or a polymerization layer. This adhesion-promoting intermediate layer 8 serves to provide sufficient adhesion between the base layer 6 and the thin layer 3 subsequently deposited on the intermediate layer 8, provided that this does not already occur due to the natural absorption properties between the base layer 6 and the thin layer 3.

Nach dem Aufbringen der Dünnschicht 3 wird auf die Dünnschicht 3 eine zweite haftvermittelnde Zwischenschicht 9 aufgebracht, wobei es sich bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls um eine separate Zwischenschicht z.B. in Form einer Primer- oder einer Polymerisationsschicht handelt, die auch hier einzig und allein haftvermittelnde Wirkung haben soll. Sie soll insbesondere keine die Optik in irgendeiner Form beeinflussende Wirkung haben. Auf die haftvermittelnde Zwischenschicht 9 wird anschließend die Schutzdeckschicht 4 aufgebracht.After the thin layer 3 has been applied, a second adhesion-promoting intermediate layer 9 is applied to the thin layer 3, whereby in this embodiment this is also a separate intermediate layer, e.g. in the form of a primer or a polymerization layer, which here too is intended solely to have an adhesion-promoting effect. In particular, it should not have any effect that influences the appearance in any way. The protective cover layer 4 is then applied to the adhesion-promoting intermediate layer 9.

Bei dieser Ausführungsform handelt es sich nun um ein fünfschichtiges Schichtsystem, bestehend aus der Basisschicht 6, der ersten haftvermittelnden Zwischenschicht 8, der Dünnschicht 3, der zweiten haftvermittelnden Zwischenschicht 9 und der Schutzdeckschicht 4.This embodiment is a five-layer system consisting of the base layer 6, the first adhesion-promoting intermediate layer 8, the thin layer 3, the second adhesion-promoting intermediate layer 9 and the protective cover layer 4.

Fig. 4 zeigt ein erfindungsgemäßes Kunststoffextrusionsprofil/Kunststoffschlauch 10, ebenfalls bestehend aus einem Profilkörper/Schlauchkörper 2, auf den eine Basisschicht 6 aufgebracht wurde. Auch hier ist eine haftvermittelnde Zwischenschicht 11 vorgesehen, jedoch ist diese durch Bearbeiten der Oberfläche der Basisschicht 6 erzeugt worden. Dies kann z.B. durch physikalisches oder chemisches Ätzen erfolgen, wodurch die Oberfläche z.B. aufgeraut oder strukturiert werden kann. Auf diese durchFig. 4 shows a plastic extrusion profile/plastic hose 10 according to the invention, also consisting of a profile body/hose body 2, onto which a base layer 6 has been applied. Here too, an adhesion-promoting intermediate layer 11 is provided, but this has been produced by processing the surface of the base layer 6. This can be done, for example, by physical or chemical etching, whereby the surface can be roughened or structured, for example.

Bearbeiten erzeugte Zwischenschicht 11 wird anschließend die Dünnschicht 3 aufge- jThe thin layer 3 is then deposited on the intermediate layer 11 produced by processing.

bracht. Durch geeignetes mechanisches, physikalisches oder chemisches Bearbeiten l By suitable mechanical, physical or chemical processing l

der Oberfläche der Dünnschicht 3 wird nun auf dieser eine zweite haftvermittelnde &igr;A second adhesion-promoting &igr; layer is then applied to the surface of the thin layer 3.

Zwischenschicht 12 erzeugt, ebenfalls z.B. durch Ätzen, denkbar ist aber auch Oxidie- iIntermediate layer 12 is produced, e.g. by etching, but oxide i

ren oder Fluoridieren. Wichtig hierbei ist, dass die Bearbeitung der Dünnschichtober- ior fluoridation. It is important that the processing of the thin-film surface i

fläche zur Zwischenschichtbildung derart ist, dass die eigentlichen optischen Eigenschaften, die die Dünnschicht 3 haben soll, nicht oder nur unwesentlich beeinflusst werden. Auf die auch hier erzeugte Zwischenschicht 12 wird schließlich die Schutz- Jsurface for intermediate layer formation is such that the actual optical properties that the thin layer 3 is supposed to have are not or only insignificantly influenced. Finally, the protective layer 12, which is also produced here, is applied to the J

deckschicht 4 aufgebracht. Auch bei dem Schichtsystem gemäß Fig. 4 handelt es sich !top layer 4 is applied. The layer system according to Fig. 4 is also!

um ein fünfschichtiges System mit einer Basisschicht 6, einer ersten Zwischenschichta five-layer system with a base layer 6, a first intermediate layer

11, einer Dünnschicht 3, einer zweiten Zwischenschicht 12 und einer Schutzdeck- |11, a thin layer 3, a second intermediate layer 12 and a protective cover |

schicht 4, wobei hier jedoch die beiden Zwischenschichten 11, 12 keine separaten jlayer 4, whereby the two intermediate layers 11, 12 do not have separate j

Schichten sind, sondern oberflächlich an der Basisschicht 6 und der Dünnschicht 3 &igr;layers, but superficially to the base layer 6 and the thin layer 3 &igr;

durch entsprechendes Bearbeiten derselben erzeugte Schichten.layers created by appropriate processing.

&bull; f · ··&bull; f · ··

&bull; · f ·· f ·

Festzuhalten ist, dass insbesondere die Dünnschicht 3 sowie die haftvermittelnden Zwischenschichten sehr dünn sind. Die Dicke der Dünnschicht 3 sollte kleiner 5Mm, insbesondere kleiner 3Mm sein. Die Dicke der Zwischenschicht 11, 12 zwischen der Dünnschicht 3 und der Schutzdeckschicht 4 sollte ebenfalls in diesem Bereich oder darunter liegen, um jegliche optische Beeinflussung zu vermeiden. Werden die Zwischenschichten 11,12 durch Bearbeiten der jeweiligen darunter liegenden Schichten erzeugt, so lassen sich noch geringere Schichtdicken einstellen. Die Dicke der Basisschicht 6 kann optional gewählt werden und sollte abhängig von der Oberfläche des Profilkörpers/Schlauchkörpers gewählt werden.It should be noted that the thin layer 3 and the adhesion-promoting intermediate layers in particular are very thin. The thickness of the thin layer 3 should be less than 5mm, especially less than 3mm. The thickness of the intermediate layer 11, 12 between the thin layer 3 and the protective cover layer 4 should also be in this range or less to avoid any optical influence. If the intermediate layers 11, 12 are created by processing the respective underlying layers, even smaller layer thicknesses can be set. The thickness of the base layer 6 can be selected optionally and should be selected depending on the surface of the profile body/tube body.

Lediglich die Schutzdeckschicht 4 muss eine hinreichende Dicke besitzen, damit sie ihre Schutzfunktion insbesondere gegen mechanische Beeinflussung ausüben kann. Eine Dicke größer 1 mm ist hierbei zweckmäßig. Die in den Figuren dargestellten Schnittansichten sind lediglich beispielhaft und geben die realen Dickenverhältnisse nicht wieder.Only the protective cover layer 4 must have a sufficient thickness so that it can perform its protective function, in particular against mechanical influences. A thickness of more than 1 mm is expedient here. The sectional views shown in the figures are merely examples and do not reflect the actual thickness ratios.

- Schutzansprüche -- Protection claims -

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Claims (28)

1. Flexibles Kunststoffextrusionsprofil, insbesondere Kunststoffschlauch, mit einer eingefärbten und/oder metallisierten Eindruck vermittelnden Außenseite, dadurch gekennzeichnet, dass an der Profilkörperaußenseite ein Schichtsystem umfassend eine innenliegende metallisch erscheinende Dünnschicht (3) und eine außenliegende, zumindest teilweise transparente Schutzdeckschicht (4) aufgebracht ist. 1. Flexible plastic extrusion profile, in particular plastic hose, with a colored and/or metallized outer side, characterized in that a layer system comprising an inner metallic-appearing thin layer ( 3 ) and an outer, at least partially transparent protective cover layer ( 4 ) is applied to the outside of the profile body. 2. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innenliegende Dünnschicht (3) den metallischen Eindruck durch ihre Eigenfarbe oder durch Lichtinterferenzeffekte erzeugt. 2. Plastic extrusion profile according to claim 1, characterized in that the inner thin layer ( 3 ) produces the metallic impression through its own color or through light interference effects. 3. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innenliegende Dünnschicht (3) eine Metallschicht oder eine Metall enthaltende Schicht ist. 3. Plastic extrusion profile according to claim 1 or 2, characterized in that the inner thin layer ( 3 ) is a metal layer or a metal-containing layer. 4. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Metall enthaltende Dünnschicht 3 aus einer Metallverbindung besteht. 4. Plastic extrusion profile according to claim 3, characterized in that the metal-containing thin layer 3 consists of a metal compound. 5. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallverbindung ein Metallnitrid, ein Metallkarbonitrid oder ein Metalloxid ist. 5. Plastic extrusion profile according to claim 4, characterized in that the metal compound is a metal nitride, a metal carbonitride or a metal oxide. 6. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Dünnschicht (3) kleiner 5 µm, insbesondere kleiner 3 µm ist. 6. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the thin layer ( 3 ) is less than 5 µm, in particular less than 3 µm. 7. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dünnschicht (3) durch chemisches Metallisieren, durch galvanisches Beschichten, durch Auftragen von vorzugsweise metallischen Mikropartikeln, durch Vakuumverdampfen, insbesondere Sputtern, thermisches Bedampfen oder Lichtbogenbedampfen aufgebracht ist. 7. Plastic extrusion profile according to one of claims 2 to 6, characterized in that the thin layer ( 3 ) is applied by chemical metallization, by galvanic coating, by application of preferably metallic microparticles, by vacuum evaporation, in particular sputtering, thermal vapor deposition or arc vapor deposition. 8. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dünnschicht (3) ganzflächig oder partiell vorgesehen ist. 8. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the thin layer ( 3 ) is provided over the entire surface or partially. 9. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzdeckschicht (4) vollständig transparent ist. 9. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the protective cover layer ( 4 ) is completely transparent. 10. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzdeckschicht (4) einen die Optik der Dünnschicht (3) gezielt beeinflussenden Effekt zeigt. 10. Plastic extrusion profile according to one of claims 1 to 8, characterized in that the protective cover layer ( 4 ) has an effect which specifically influences the appearance of the thin layer ( 3 ). 11. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzdeckschicht (4) transparent eingefärbt ist oder einen Mattierungseffekt zeigt. 11. Plastic extrusion profile according to claim 10, characterized in that the protective cover layer ( 4 ) is colored transparent or has a matting effect. 12. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzdeckschicht (4) lichtstabil, insbesondere UV- stabil ist. 12. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the protective cover layer ( 4 ) is light-stable, in particular UV-stable. 13. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzdeckschicht (4) eine Lackschicht oder eine 2- Komponenten-Lacksystem-Schicht, eine Extrusionsschicht, eine Pyrolyseschicht oder eine Polymerisationsschicht ist. 13. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the protective cover layer ( 4 ) is a lacquer layer or a 2-component lacquer system layer, an extrusion layer, a pyrolysis layer or a polymerization layer. 14. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtsystem ferner eine zwischen der innenliegenden Dünnschicht (3) und der Schutzdeckschicht (4) vorgesehene haftvermittelnde Zwischenschicht (9, 12) umfasst. 14. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the layer system further comprises an adhesion-promoting intermediate layer ( 9 , 12 ) provided between the inner thin layer ( 3 ) and the protective cover layer ( 4 ). 15. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (9) eine separat eingebrachte Zwischenschicht ist. 15. Plastic extrusion profile according to claim 14, characterized in that the intermediate layer ( 9 ) is a separately introduced intermediate layer. 16. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die separate Zwischenschicht (9) eine Primerschicht oder eine Polymerisationsschicht ist. 16. Plastic extrusion profile according to claim 15, characterized in that the separate intermediate layer ( 9 ) is a primer layer or a polymerization layer. 17. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (12) durch mechanisches, physikalisches oder chemisches Bearbeiten der Oberfläche der Dünnschicht erzeugt ist. 17. Plastic extrusion profile according to claim 14, characterized in that the intermediate layer ( 12 ) is produced by mechanical, physical or chemical processing of the surface of the thin layer. 18. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (12) durch physikalisches oder chemisches Ätzen, Oxidieren oder Fluoridieren erzeugt ist. 18. Plastic extrusion profile according to claim 17, characterized in that the intermediate layer ( 12 ) is produced by physical or chemical etching, oxidation or fluoridation. 19. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtsystem ferner eine unmittelbar auf die Oberfläche des Profilkörpers (2) aufgebrachte Basisschicht (6) umfasst. 19. Plastic extrusion profile according to one of the preceding claims, characterized in that the layer system further comprises a base layer ( 6 ) applied directly to the surface of the profile body ( 2 ). 20. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisschicht (6) eine Lackschicht oder eine 2-Komponenten-Lacksystem-Schicht oder eine Polymer-Extrusionsschicht ist. 20. Plastic extrusion profile according to claim 19, characterized in that the base layer ( 6 ) is a lacquer layer or a 2-component lacquer system layer or a polymer extrusion layer. 21. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lackschicht oder ein 2-Komponenten-Lackystem-Schicht durch Tauchen aufgebracht ist. 21. Plastic extrusion profile according to claim 20, characterized in that a lacquer layer or a 2-component lacquer system layer is applied by dipping. 22. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerextrusionsschicht als eine Ummantelung aufgebracht ist. 22. Plastic extrusion profile according to claim 20, characterized in that the polymer extrusion layer is applied as a sheath. 23. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisschicht (6) eine strukturierte Oberfläche besitzt. 23. Plastic extrusion profile according to one of claims 19 to 22, characterized in that the base layer ( 6 ) has a structured surface. 24. Kunststoffextrusionsprofil nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtsystem ferner eine zwischen der Basisschicht (6) und der innenliegenden Dünnschicht (3) vorgesehene haftvermittelnde Zwischenschicht (8, 11) umfasst. 24. Plastic extrusion profile according to one of claims 19 to 23, characterized in that the layer system further comprises an adhesion-promoting intermediate layer ( 8 , 11 ) provided between the base layer ( 6 ) and the inner thin layer ( 3 ). 25. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (8) eine separat eingebrachte Zwischenschicht ist. 25. Plastic extrusion profile according to claim 24, characterized in that the intermediate layer ( 8 ) is a separately introduced intermediate layer. 26. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die separate Zwischenschicht (8) eine Primerschicht oder ein Polymerisationsschicht ist. 26. Plastic extrusion profile according to claim 25, characterized in that the separate intermediate layer ( 8 ) is a primer layer or a polymerization layer. 27. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (12) durch mechanisches, physikalisches oder chemisches Bearbeiten der Oberfläche der Basisschicht (6) erzeugt ist. 27. Plastic extrusion profile according to claim 24, characterized in that the intermediate layer ( 12 ) is produced by mechanical, physical or chemical processing of the surface of the base layer ( 6 ). 28. Kunststoffextrusionsprofil nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (12) durch physikalisches oder chemisches Ätzen, Oxidieren oder Fluoridieren erzeugt ist. 28. Plastic extrusion profile according to claim 27, characterized in that the intermediate layer ( 12 ) is produced by physical or chemical etching, oxidation or fluoridation.
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