DE2011724A1 - Method and apparatus for treating molten metal - Google Patents
Method and apparatus for treating molten metalInfo
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/007—Treatment of the fused masses in the supply runners
Description
46 990 . ;-46 990. ; -
Haterisüs and Methods Limited, ■ Meerion House, England " .Haterisüs and Methods Limited, ■ Meerion House, England ".
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln you " !■!stall .■"■". \Method and device for treating you " ! ■! Stall. ■ "■". \
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zum Behandeln.von geschmolzenem Metall und insbesondere zum Zugehen eines Reaktionsmittels zürn geschmolzenem Metall. Außerdem betriff t die Erfindung eines Vorrichtung zum Durchfahren dieses Verfahrens.The invention "relates to a method of treating molten metal and particularly for adding a reactant to the molten metal. In addition, t relates to the invention of a device for driving through this procedure.
Es sind viele Verfahren entwickelt worden, um zum Behandeln von geschmolzenem Metall demselben legierungen oder Zuschlagstoffe aller Art zuzugeben, um die Eigenschaften der geschmolzenen Metalle zu verbessern oder zu verändern. Alle diese Vorschläge waren dazu bestimmt, die" Zuverlässigkeit dei Behandlung und / oder die Wirksamkeit des Verfahrens zu verbessern. Wenn hochgradig reagierende Metalle, legierungen oder Zuschlagstoffe in geschmolzene Metalle eingegeben werden sollen, werden hierdurch häufig akute Verfahrensprobleme hervorgerufen, welche die Zuverlässigkeit des Verfahrens ungünstig beeinflussen und zu einer ungenügenden BehandlungThere have been developed many methods for treating alloys of the same molten metal, or to add all kinds of additives to improve the properties of the molten metal or modify. All of these proposals were designed to "improve the reliability of the treatment and / or the effectiveness of the process. When highly reactive metals, alloys, or aggregates are to be added to molten metals, this often creates acute process problems which degrade the reliability of the process." affect and inadequate treatment
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der Metalle und dementsprechend zu einem nicht rechten Endprodukt führen.of metals and accordingly lead to an incorrect end product.
Derartige Probleme sind insbesondere bei der I'ora teilung von Gußeisen mit sogenanntem Knötchen- oder Kugelgraphit bzw. einer entsprechenden Struktur vorherrschend. Es ist bekannt, daß derartiges Gußeisen durch Behandlung eines Gußeisengemisches mit geeigneten Kugelbildungsinitteln wie Metallen, Legierungen oder Zuschlagstoffen von Mg, Ca, ITa, Li, Srj Ba, Ce, Di, La und Yt hergestellt wird. Diese Behandlungsmaterialien sind entweder bei der Temperatur des geschmolzenen Gußeisens leicht oxydierbar oder leicht flüchtig und bereiten daher Schwierigkeiten bei der Wiedergewinnung. Sie zeigen häufig einen geringeren l/iedergewinmmgsgrad, was unvermeidbar zu einer übermäßigen Bearbeitung bzw. Überbehandlung und unsicheren Endkosten des Verfahrens führt.Such problems are particularly common with the I'ora division of cast iron with so-called nodular or spheroidal graphite or a corresponding structure predominates. It is known that such cast iron by treatment of a cast iron mixture with suitable spheroidizing agents such as Metals, alloys or aggregates of Mg, Ca, ITa, Li, Srj Ba, Ce, Di, La and Yt is produced. These Treatment materials are either easily oxidizable or easily oxidized at the temperature of the molten cast iron volatile and therefore difficult to recover. They often show a lower degree of recovery, which inevitably leads to excessive processing and unsafe final costs of the Procedure leads.
Es wurden viele Verfahren zum Hingeben dieser Kugelbildungsmittel in geschmolzenes Gußeisen vorgeschlagen, von denen einige als Hilfsmittel eine durch Gas hervorgerufene Bewegung des geschmolzenen Gußeisens, einige das Fallenlassen des Kugelbildun;;smittels in das geschmolzene Metall und andere ein Einspritzen der Kugelbildungsmittel unterhalb der Oberfläche der MeiäLlschmelze durch ein Graphitrohr oder ein feuerfestes Rohr bzw. einer entsprechenden Lanze vorsehen. Alle diese Verfahren unterliegen jedoch gewissen Beschränkungen, so daß in einigen Fällen die Verläßügkeit der Behandlung schlecht ist, was zu einer natürlichen Tendenz zur "Überbehandlung" führt.There have been many methods of adding these spheroidal agents Proposed in molten cast iron, some of which use gas induced motion as an aid of the molten cast iron, some the dropping of the ball formation means into the molten metal and other injecting the spheroidizing agents beneath the surface of the molten metal through a graphite tube or provide a refractory pipe or a corresponding lance. However, all of these procedures are subject to certain factors Restrictions so that in some cases the reliability of the treatment is poor, resulting in a natural Tendency to "over-treatment" leads.
Neben den dadurch hervorgerufenen unnötigen Kosten für die Legierungen oder Zuschlugmittol sind die Kugelbildungsmittel auoh Carbid-Stabilisierer, welche harte und brüchige Guß-In addition to the unnecessary costs for the alloys or additives caused by this, the spheroidal agents are also carbide stabilizers, which make hard and brittle castings.
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stüke bedingen und die Bearbeitbarkeit und Verformbarkeit der Endprodukte verschlechtern* Für andere Verfahren, mit denen eine bestimmte Zuverlässigkeit erreicht werden kann, sind komplizierte und kostspielige Anlagen oder Vorrichtungen erforderlich, jedoch können auch hierbei kaum mehr als 4o$ der Kugelbildungsmittel rüokgewonnen werden, wodurch natürlich die Herstellungskosten beachtlich erhöht werden, weil die Kugelbildungsmittel sehr kostspielig sind. Außerdem führt die Anwesenheit großer Mengen Kugelt) ildungamitt el ader Kugelbildungslegierungen dazu, daß die Bildung von Oxyden oder Silikaten häufig erhöht wird, welche in der Schmelze eingeschlossen werden und unsaubere bzw. Unreine Gußprodukte und Schaumfehler hervorrufen. Außerdem erzeugen sie unter der Oberfläche liegende Lunker und eine sogenannte Elefantenhaut und verstärken das Schrumpfen des geschmolzenen Eisens während des Verfestigungsvorganges, wodurch der Schwund und andere Fehler vergrößert werden, was wiederum zu einem Verlust sowohl der physikalischen Eigenschaften des Gußeisens als auch der Formtreue des Endproduktes führt* .Condition stüke and the machinability and deformability the end products deteriorate * For other processes, with which a certain reliability can be achieved are complicated and expensive systems or devices required, but even here it can hardly be more than $ 4o the spheroidal agent can be recovered, which naturally increases the manufacturing cost considerably, because the ball forming agents are very expensive. aside from that leads to the presence of large quantities of spherical) formation by means of the vein Spherical alloys cause the formation of oxides or silicates which become trapped in the melt and unclean cast products are frequently increased and cause foam defects. They also create cavities below the surface and what is known as an elephant skin and increase the shrinkage of the molten iron during the solidification process, thereby reducing the shrinkage and other defects are magnified, which in turn leads to a loss of both physical properties of the cast iron as well as the dimensional accuracy of the end product *.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die geschilderten Probleme zu überwinden und gleichzeitig die Herstellungskosten des so verbesserten Gußeisens zu senken.The object of the invention is to achieve the above To overcome problems and at the same time reduce the manufacturing cost of the improved cast iron.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung ein Verfahren zum Eingeben eines Reaktionsmittels in geschmolzenes Metall vorgeschlagen, wobei der Zuschlagstoff in ear er Kammer enthalten ist, durch welche das geschmolzene Meuall strömen muß, und wobei die Abmessungen der Kammer und die Strömungsgeschwindigkeit und Strömungsmenge des geschmolzenen Metalles durch die Kammer so aufeinander abgest-i;amt werden, daß sich in der Kammer stets wenigstens so viel geschmolzenes Metall befindet, daß v/enigstens das in der Kammer befindliche Zuschlagmittel von geschmolzenem Metall über-To solve this problem is according to the invention a Proposed method for introducing a reactant into molten metal, wherein the aggregate in ear he Chamber is contained through which the melted meuall must flow, and the dimensions of the chamber and the The flow rate and flow rate of the molten metal through the chamber are thus coordinated with one another that there is always at least enough molten metal in the chamber that at least that is in the chamber any aggregates from molten metal over-
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deckt ist.is covered.
Das die Kugelbildung bewirkende Zuschlagmittel wird in einer vorgeformten Vertiefung entweder im Ausguß des Ofens oder einer Gießrinne untergebracht, was von den Produktionsgegebenheiten der jeweils verwendeten Behandlungsvorrichtung abhängt. Diese vorgeformte Vertiefung, in v/elcher das Kugelbildungsmittel untergebracht wird, wird als " Reaktionskammer " bezeichnet. The aggregate causing the ball formation is in a preformed recess either in the spout of the furnace or housed in a pouring channel, depending on the production conditions of the particular treatment device used depends. This pre-formed recess, in which the ball forming agent is referred to as the "reaction chamber".
Gemäß der Erfindung wird außerdem eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, die einen Behälter oder eine Pfanne für das zu behandelnde Metall, einen für das geschmolzene Metall bestimmten Auslaß aus dem Behälter, Einrichtungen zum leiten des Metallstromes an eine bestimmte Stelle und zwischen dem Behälter und der gewünschten Stelle eine Reaktionskammer auf v/eist, die ein Reaktionsmittel oder ein sonstiges reagierendes Zuschlagmittel aufnehmen soll und so angeordnet und dimensioniert ist, daß das aus dem Behälter kommende Metall durch die Reaktionskammer mit einer solchen Geschwindigkeit bzw. in einer solchen Menge strämt, daß die Kammer stets soweit gefüllt ist, daß das in ihr befindliche Zuschlagmittel auf jeden Fall mit geschmolzenem Metall überdeckt ist.According to the invention, a device for performing the method according to the invention is also proposed, one container or pan for the metal to be treated, one outlet for the molten metal from the container, means for directing the stream of metal to a specific point and between the container and the desired location a reaction chamber on v / eist that a reactant or other reactive additive is to take up and is arranged and dimensioned so that the metal coming out of the container through the Reaction chamber flows at such a speed or in such an amount that the chamber is always filled to the extent that it is is that the aggregate located in it is covered in any case with molten metal.
iiie Reaktionskammer besitzt einen geeigneten Einlaß für das ankommende flüssige Metall und eine Auslaßöffnung derartiger Abmessungen, daß sichergestellt ist, daß das in der Reaktionskammer befindliche Kugelbildungsmittel praktisch sofort bei Beginn des Arbeitsvorganges vollständig mit Metall überdeckt ist. In einigen Fällen kann es vorzuziehen sein, in der AusLaßö'ffnung einen entfernbarenThe reaction chamber has a suitable inlet for the incoming liquid metal and an outlet opening of such dimensions that it is ensured that the in The spherical forming agent located in the reaction chamber is almost completely complete at the start of the work process is covered with metal. In some cases it may be preferable to have a removable one in the outlet opening
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Stopfen vorzusehen,, so daß sich die Reaktionskammer erst mit geschmolzenem Metall füllt, bevor der 8-tqfen aus der Auslaßöffnung herausgezogen wird und das geschmolzene Metall abfließen kann. Der Zustrom von geschmolzenem Metall in die Reaktionskammer muß so bemessen sein, daß während des gesamten Verfahrens die Kammer gefüllt bleibt oder wenigstens das Kugelbildungsmittel stets mit Metall "bedeckt ist.Provide plug, so that the reaction chamber only with molten metal fills before the 8-tqfen out of the Outlet opening is pulled out and the molten metal can drain off. The influx of molten metal in the reaction chamber must be dimensioned so that the chamber remains filled during the entire process or at least the ball forming agent is always covered with metal is.
Die Reaktionskammer kann aus jedem feuerfesten Material hergestellt oder aufgebaut werden oder auch aus einem mit feuerfestem Material ausgekleideten Metallgehäuse bestehen.The reaction chamber can be made or constructed from any refractory material or from one with Refractory material-lined metal housing.
Wenn das geschmolzene Metall mit dem Kugelbildungsmittelin Kontakt kommt, beginnt die Reaktion gleichförmig. Die Reaktion schreitet dann fort ?bis das gesamte Kugelbildungsmittel aufgelöst -worden ist. Da die Reaktion sofort beginnt, wenn das geschmolzene Metall das Kugelbildungsmittel überdeckt, findet die Auflösung dieses KugelbildungsmittelB ohno Kontakt mit Luft statt, so daß eine Verdunstung oder Oxydation während des gesaraten Verfahrens vollständig ver~ hindert wird. -When the molten metal comes into contact with the spheroidizing agent, the reaction starts uniformly. The reaction then progresses ? until all of the spheroidal agent has been dissolved. Since the reaction begins immediately when the molten metal covers the spherical forming agent, the dissolution of this spherical forming agent takes place without contact with air, so that evaporation or oxidation is completely prevented during the entire process. -
in einigen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Reaktionskammer mit einem gasdichten Deckel und einem Einlaß für inertes Gas zu versehen, so daß in der Reaktionskammer eine inerte Atmosphäre erzeugt und aufrechterhalten werden kann. Außerdem vermeidet man mit der "Erfindung ,.die; übliche Flammen- und Rauchbildung und ein Spritzen von Metall, was normalerweise beim Eingeben von Kugelbildurigsmitteln auftritt, und zwar vermutlich teilweise deshalb, weil die . Auflösung des Kugelbildungsmittels im geschmolzenen Metallin some cases it may be advantageous to provide the reaction chamber with a gas-tight lid and an inlet for inert gas to be provided so that in the reaction chamber an inert atmosphere can be created and maintained. In addition, one avoids with the "invention. The; usual Flames, smoke and splashing of metal, which usually occurs when adding spherical compositions, and probably partly because the. Dissolution of the spheroidal agent in the molten metal
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in Abwesenheit von Luft stattfindet und teilweino, weil die Auflösung des Kugelbildungsmittels nach und nach "beim Laufon des geschmolzenen Metalles über das Kugelbildungsmittel stattfindet, so daß eine kontrollierte oder gesteuerte Auflösung gegeben ist. Daher ist es jetzt möglich, die zum Verbessern der physikalischen Eigenschaften und der Veränderung der Makrostruktur des Gußeisens genau erforderliche Menge Zuschlagstoff kontrolliert zuzugeben. Hierdurch vermeidet man die bei den bisher bekannten Verfahren gegebene Gefahr von Schaumeinschlüssen und einer Überbehandlung.takes place in the absence of air and partly because the Gradual dissolution of the spheroidal agent "at the Laufon of the molten metal via the ball forming agent takes place so that a controlled or controlled resolution is given. Hence it is now possible to improve that the exact amount required due to the physical properties and the change in the macrostructure of the cast iron Add the aggregate in a controlled manner. This avoids the risk associated with the previously known methods foam inclusions and over-treatment.
So wurde beispielsweise eine vollständige Umwandlung von flockenförmigem Graphit in perfekten Kugelgraphit mit nur o,15$ Kugelbildungs-Legierung durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erzielt. Bei allen bekannten Verfahren wäro es notwendig,wenigstens o,5 Ά derselben Zuschlagstoffe für dieses Ergebnis zu verwenden.For example, a complete conversion of flaky graphite into perfect spheroidal graphite with only 0.15 spheroidal alloy was achieved by using the method according to the invention. In all known processes it wäro necessary, at least o to use the same 5 Ά aggregates for this result.
Für die Erfindung können, alle bekannten Kugelbildungsmotalle, Kugelbildungslegierungen und sonstigen Kugelbildungsmittel und Gemische derselben in Klumpenform, als zerkleinerte Aggregate, in Pulverform oder als extrudierto oder verdichtete baw, miteinander verbundene Materialien verwendet werden. Die Größe und Form der Kugolbildungsmittel hängt von der Art der Reaktion und der gewünschten Steuerung der Auflösungsgeschwindigkoit ab.For the invention, all known spheroidal moths, Ball-forming alloys and other ball-forming agents and mixtures thereof in lump form, as crushed Used aggregates, in powder form or as extruded or compacted baw, interconnected materials will. The size and shape of the ball forming agent depends on the type of reaction and the desired control over the rate of dissolution.
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In der Zeichnung ist ein AusführungsTDeispiel der e rf indungs gemäßen "Vorrichtung schematise]! schaubildlich dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of the according to the invention "device schematize]! diagrammatically shown.
Das geschmolzene Metall gelangt aus einem Behälter oder einer Pfanne in eine Gdeßzone 1, welche als Sammelbehälter für geschmolzenes Metall dient. Die Schmelze verläßt diese Gießzone 1 durch einen Ausguß 2: und gelangt in eine Rinne 3, die zu einer.Reaktionskamrae.r 4- führt. Die Reaktionskammer 4 ist mit einem Deckel 5 versehen.The molten metal passes from a container or pan into a casting zone 1, which serves as a collecting container for molten metal. The melt leaves this pouring zone 1 through a spout 2 : and enters a channel 3 which leads to a reaction chamber 4-. The reaction chamber 4 is provided with a cover 5.
Nachdem die Schmelze mit dem Kugerbildungsmittel in Kontakt gekommen ist, verläßt das so behandelte geschmolzene Metall die Reak'tionskammer 4 durch eine Auslaßöffnung 6 und strömt durch eine Ausgußrinne 7 direkt zu einem gewünschten Ort. ,After the melt with the Kuger-forming agent in Has come into contact, the molten metal thus treated leaves the reaction chamber 4 through an outlet opening 6 and flows through a pouring spout 7 directly to a desired location. ,
Die folgenden Beispiele dienen zu weiteren Erläuterung der Erfindung.The following examples are provided for further explanation the invention.
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Beispiel IExample I.
In diesem Falle war die Reaktionskammer in einem Stück mit der Ausgußrinne eines Kupolofens hergestellt. Die verwendete Menge von Kugelbildungsmittel, das aus 55$ Si, 5^ Mg und Rest Fe "bestand, war auf der Grundlage von o,35 °ß> für eine Tonne geschmolzenes Gußeisen berechnet, d.h. es wurden 3,5 β Kilo Kugelbildungsmittel verwendet, das in Form von 12,7 x 6,4mm großen Klumpen vorlag.In this case the reaction chamber was made in one piece with the pouring spout of a cupola furnace. The amount of spheroidal agent used, which consisted of 55 $ Si, 5 ^ Mg and the remainder of Fe ", was calculated on the basis of 0.35 β> for one tonne of molten cast iron, that is, 3.5 β kilograms of spherical agent were used. which was in the form of 12.7 x 6.4mm lumps.
Das Kugelbildungsmittel wurde in die Reaktionskammer eingegeben,und anschließend wurde an der Reaktionskammer der entfernbare Deckel befestigt. Die Abstichöffnung des Kupolofens wurde dann geöffnet, so daß geschmolzenes Metall in die Reaktionskammer durch deren Einlaßöffnung einströmte. Die Auslaßöffnung war zunächst durch einen Stopfen verschlossen, jedoch wurde dieser Stopfen entfernt,sobald feststand, daß sich in der Reaktionskammer ein geeigneter "Kopf" aus geschmolzenem Hetall gebildet hatte, so daß behandeltes Metall durch die Auslaßoffnung aus der Reaktionskammer ausströmte und schließlich in eine Sammelpfanne gelangte. The spheroidizing agent was added to the reaction chamber, and the removable cover was then attached to the reaction chamber. The tap opening of the cupola furnace was then opened so that molten metal flowed into the reaction chamber through its inlet port. The outlet opening was initially closed by a stopper, but this stopper was removed as soon as it was clear that a suitable "head" of molten metal had formed in the reaction chamber, so that treated Metal flowed out of the reaction chamber through the outlet opening and finally got into a collecting pan.
Bei dieser Behandlung waren die Abmessungen der Einlaß- und Auslaßöffnung der Reaktionskammer direkt auf die vom Kupolofen kommende durchströmende Metallmenge abgestellt, 3Q/&aß ein konstanter "Kopf" aus Metall während des gesammten Abstichvorganges in der Reaktionskammer vorblieb.In this treatment, the dimensions of the inlet and outlet opening of the reaction chamber placed directly on the amount of metal flowing through from the cupola furnace, 3Q / & ate a constant "head" of metal throughout Tapping process remained in the reaction chamber.
Eine anschließende Untersuchung und Überprüfung des be handelten Gußeisens zeigte, daß das gesarate in ihmA subsequent examination and review of the treated Cast iron showed that there was something in it
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haltene -Graphit in Kugelform überführt worden war und daß die Qualität des Gußeisens von einer nominalen Zugfestigkeit des Grundmaterials von 1.263>5 kg/cm auf 7.327,75 kg/cm "bei einer Eängung von ψ/ο erhöht war.holding graphite had been converted into spherical form and that the quality of the cast iron had increased from a nominal tensile strength of the base material of 1,263> 5 kg / cm to 7,327.75 kg / cm "with an elongation of ψ / ο .
Das geschmolzene Metall wurde von einem Elektroofen mit einer Kapazität von 3ooo kg geliefert. Die Reaktionskammer "befand sich in einer-getrennten Vorrichtung, die aus Flußeisenblech bestand, das mit feuerfestem Material ausgekleidet war. Die Vorrichtung war sozusagen eine kurze sekundäre Gießrinne, die auf vier Füßen stand. Die Auskleidung bildete einen Gießbehälter zur Aufnahme des geschmolzenen Metalles aus dem Schmelzofen, wobei dieser.Gießbehälter kanalartig in die Einlaßöffnung der Reaktionskammer mündete. Der Auslaß der Reaktionskammer stand mit einem vorgeformten n'allithr in Verbindung^ welches das behandelte Metall in eine direkt unterhalb angeordnete Sammelpfanne leitete. In die Reaktionskammer wurden 7,5kg eines Kugelbildungsgemiahes eingegeben, das zu 2o$ aus metallischem Magnesium, zu 5o$ aus Oalciumsilioid und zu 2o$ aus Ferrosilicium, Rest Eisen, bestand, woraufhin man den lösbaren-Deckel an der Reaktionskammer befestigte.The molten metal was using an electric furnace a capacity of 3,000 kg. The reaction chamber "was in a separate device made of sheet metal consisted of that lined with refractory material was. The device was, so to speak, a short secondary Laundering channel that stood on four feet. The liner formed a casting container for receiving the molten metal from the melting furnace, this casting container opened like a channel into the inlet opening of the reaction chamber. The outlet of the reaction chamber stood with a preformed one n'allithr in connection ^ which the treated metal in directed a collecting pan arranged directly below. In 7.5kg of a spheroidal mixture made of metallic magnesium for 2o $ were placed in the reaction chamber, for $ 5 oalciumsilioid and $ 2o of ferrosilicon, Remainder iron, whereupon the detachable lid was attached to the reaction chamber.
Das geschmolzene Gußeisen wurde dann aus dem Ofen in die sekundäre Gießrinne gegossen und strömte in die Reaktionskaramer. Die ZufUhrgeschwindigkeit oder die Zufuhrmenge desThe molten cast iron was then taken from the furnace into the secondary launder poured and poured into the reaction karamer. The feeding speed or the feeding amount of the
Metalles wurde so gesteuert, daß die Reaktions-Metal was controlled so that the reaction
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kammer während des gesamten Verfahrens stets gefüllt war. Die Auflösung des Kugelbildungsmittels und die Behandlung des Metalles erfolgte wie in Beispiel I beschrieben.chamber was always filled during the entire procedure. The dissolution of the spheroidal agent and the treatment of the metal was carried out as described in Example I.
Eine Untersuchung des behandelten Metalles zeigte, daß das in ihm enthaltene Graphit vollständig in die Kugelform überführt worden war. Das fertige G-ußeisen besaß eine Zugfestigkeit von 5»355 kg bei 19 f<> Längung. Das G-efüge besaß in diesem Falle eine weitgehend ferritische Struktur, was von der Zusammensetzung des Ausgangsmaterials im Verhältnis zur Querschnittsgröße der fertigen Gußstücke abhing.An examination of the treated metal showed that the graphite contained in it had been completely converted into the spherical shape. The finished cast iron had a tensile strength of 5 »355 kg at 19 f <> elongation. In this case, the G-structure had a largely ferritic structure, which depended on the composition of the starting material in relation to the cross-sectional size of the finished castings.
Das behandelte Metall besaß einen Restgehalt an Magnesium von o,o48 °/ο, was einer Rückgewinnung dieses Materials von 96 °/o entspricht.The treated metal had a residual magnesium content of o, O48 ° / ο, representing a recovery of this material from 96 ° / o corresponds.
Im Laufe der Entwicklung und Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung hat es sich unter gewissen Umständen als vorteilhaft erwiesen, die Reaktionskammer mit kohlenstoffhaltigem feuerfestem Material zu bauen, wodurch man eine reduzierende Atmosphäre in der Reaktionskammer erzeugt. Auch kann zweckmäßig ein inertes oder reduzierendes Gas verwendet werden, um die Luft aus der Reaktionskammer vor und während der Durchführung des Verfahrens herauszudrücken, wobei dieses Gas vorzugsweise durch eine Düse oder eine poröse Membrane eingegeben wird, die im entfernbaren Deckel der Reaktionskammer untergebracht sind. Eine andere Möglichkeit besteht; darin, eine kleine Menge eines geeigneten Reakl.ionsmitte.Ld in der Reaktionskammer unterzubringen, das sich in Kontakt mit geschmolzenem Metall schnell und leicht Korlegt und eineIn the course of the development and design of the present Invention has been found to be advantageous under certain circumstances proved to build the reaction chamber with carbonaceous refractory material, creating a reducing Atmosphere generated in the reaction chamber. It is also expedient to use an inert or reducing gas, to expel the air from the reaction chamber before and during the implementation of the process, this Gas is preferably entered through a nozzle or a porous membrane housed in the removable lid of the reaction chamber. There is another possibility; in placing a small amount of a suitable reaction agent in the reaction chamber that will come into contact with molten metal quickly and easily Korleger and one
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inerte oder reduzierende Atmosphäre schafft. Beispiele hierfür sind Carbonate, feste Kohlenwasserstoffe, Pech und Kohleteer. Diese zusätzlichen Vorschläge Meten eine Sicherheit gegen Oxydation des Kugelbildungsmittels und sind "besonders dann nützlich, wenn Schwierigkeiten bestehen, um das Kugelbildungsmittel stets sicher mit geschmolzenem Metall abzudecken.creates an inert or reducing atmosphere. Examples these are carbonates, solid hydrocarbons, pitch and coal tar. These additional proposals provide security against oxidation of the spheroidal agent and are "especially useful when there are difficulties in order to always safely cover the spheroidal agent with molten metal.
Die Erfindung wurde anhand der Zugabe von Kugelbildungsmittel zu flüssigem Gußeisen beschrieben, jedoch ist die Erfindung ebenso auf die Zugabe anderer Metalle, Legierungen oder Zuschlagstoffe zu geschmolzenem Metall anwendbar. Die Erfindung ist besonders dann vorteilhaft, wenn das zuzugebende Zuschlagmittel hochgradig reaktionsfähig bei der Temperatur des geschmolzenen Metalles ist. Die Erfindung ist aber auch für das andere Extrem sehr vorteilhaft, nämlich wenn es schwierig ist, das Zuschlagmittel im geschmolzenen Metall aufzulösen. Schließlich ist die Erfindung auch besonders vorteilhaft dann anwendbar, wenn es schwierig erscheint, eine gleichmäßige Auflösung der Zuschlagstoffe und eine homogene Behandlung des flüssigen Metalles zu erzielen.The invention was accomplished through the addition of spheroidal agents to liquid cast iron, but the invention is also applicable to the addition of other metals, alloys or aggregates applicable to molten metal. The invention is particularly advantageous when the to be added The aggregate is highly reactive at the temperature of the molten metal. The invention is but also very advantageous for the other extreme, namely when it is difficult to get the aggregate in the melted Dissolve metal. Finally, the invention can also be used particularly advantageously when it appears difficult to a uniform dissolution of the aggregates and to achieve a homogeneous treatment of the liquid metal.
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BAOBAO
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1328969 | 1969-03-13 | ||
| GB1328969 | 1969-03-13 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2011724A1 true DE2011724A1 (en) | 1970-10-08 |
| DE2011724B2 DE2011724B2 (en) | 1977-04-28 |
| DE2011724C3 DE2011724C3 (en) | 1977-12-15 |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2410109A1 (en) * | 1973-03-05 | 1974-09-26 | Deere & Co | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH SPHERICAL GRAPHITE |
| DE2530785A1 (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 | Caterpillar Tractor Co | METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING ADDITIONAL MATERIALS INTO A MOLD |
| DE3633925A1 (en) * | 1986-10-04 | 1988-04-07 | Columbus Neunkirchen Foundry G | Method and apparatus for the introduction of an additive into a metal melt, in particular an additive which floats and/or gasifies |
| EP0302540A1 (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-08 | SKW Trostberg Aktiengesellschaft | Method of inoculation of castiron |
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| DE2530785A1 (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 | Caterpillar Tractor Co | METHOD AND DEVICE FOR INTRODUCING ADDITIONAL MATERIALS INTO A MOLD |
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| EP0302540A1 (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-08 | SKW Trostberg Aktiengesellschaft | Method of inoculation of castiron |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2034907B1 (en) | 1973-05-25 |
| US3819365A (en) | 1974-06-25 |
| SE387367B (en) | 1976-09-06 |
| FR2034907A1 (en) | 1970-12-18 |
| GB1311093A (en) | 1973-03-21 |
| DE2011724B2 (en) | 1977-04-28 |
| NL7003579A (en) | 1970-09-15 |
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Legal Events
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