DE20112699U1

DE20112699U1 - Push-down construction for a punching machine

Info

Publication number: DE20112699U1
Application number: DE20112699U
Authority: DE
Original assignee: DSB BINDING CORP
Current assignee: DSB BINDING CORP
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2001-08-01
Publication date: 2001-10-25
Anticipated expiration: 2011-08-02

Description

Herunterdrückkonstruktion für eine StanzmaschinePress-down construction for a punching machine

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Herunterdrückkonstruktionen für Stanzmaschinen und insbesondere einen Druckgriff, der mit geneigten Verbindungsstäben verbunden ist, die eine Schneidplatte in die Stanzlöcher lenken.The invention relates to the field of press-down structures for punching machines and, more particularly, to a press handle connected to inclined connecting rods that direct a cutting plate into the punch holes.

Die Schneidplattengruppe einer herkömmlichen Stanzmaschine verwendet einen langen Griff, der eine Drehwelle steuert, die die Schneidplattengruppe in die Stanzlöcher lenkt, wobei diese Konstruktion für den Nutzer energiesparend ist, während sie aber durch den langen geneigten Griff, der von einer Seite der Grundplatte der Maschine absteht, nicht nur viel Platz benötigt, sondern auch eine Person, die zufällig vorübergeht, verletzen kann.The die group of a conventional punching machine uses a long handle that controls a rotary shaft that guides the die group into the punching holes, this design is energy-saving for the user, but it not only takes up a lot of space due to the long inclined handle protruding from one side of the base plate of the machine, but also may injure a person who happens to pass by.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Herunterdrückkonstruktion für eine Stanzmaschine zu schaffen, die die obenerwähnten Nachteile . nicht besitzt.The invention is therefore based on the object of creating a press-down construction for a punching machine which does not have the disadvantages mentioned above.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Herunterdrückkonstruktion für eine Stanzmaschine nach Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention by a press-down construction for a punching machine according to claim 1. Further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Herunterdrückkonstruktion für eine Stanzmaschine der Erfindung umfaßt einen Druckgriff, wenigstens zwei Verbindungsstäbe, eine Rückholfeder, eine Schneidplatte und eine Maschinengrundplatte, die eine Querplatte mit angelenkten Schrauben enthält, wobei von der Unterseite der Schneidplatte Schneidköpfe ausgehen, wobei der obere Abschnitt der Schneidplatte Gleitschlitze enthält, die die angelenkten Schrauben aufnehmen, so daß die Schneidplatte in Bezug auf die Maschinengrundplatte gleiten kann. Ein Ende jedes Verbindungsstabs ist an der Maschinengrundplatte angelenkt, wobei ein benachbarter Abschnitt an der Schneidplatte angelenkt ist, während das andere Ende jedes Verbindungsstabs an dem Druckgriff angelenkt ist. Die beiden Enden der Rückholfeder sind an dem Druckgriff bzw. an der Maschinen-The press-down structure for a punching machine of the invention comprises a press handle, at least two connecting rods, a return spring, a cutting plate and a machine base plate containing a cross plate with hinged screws, with cutting heads extending from the bottom of the cutting plate, the upper portion of the cutting plate containing sliding slots which receive the hinged screws so that the cutting plate can slide with respect to the machine base plate. One end of each connecting rod is hinged to the machine base plate, with an adjacent portion being hinged to the cutting plate, while the other end of each connecting rod is hinged to the press handle. The two ends of the return spring are respectively attached to the press handle and to the machine base plate.

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grundplatte befestigt, so daß beim Drücken des Druckgriffs die Verbindungsstäbe gelenkt werden können, die ihrerseits die mit ihnen verbundene Schneidplatte lenken, so daß sie nach unten gleitet. Beim Loslassen des Druckgriffs kann die Rückholfeder den Druckgriff, die Verbindungsstäbe und die Schneidplatte in ihre Ausgangslage zurückziehen. Diese Konstruktion ist sicher im Gebrauch, benötigt weniger Platz und ist leicht zu betätigen.base plate so that when the pressure handle is pressed, the connecting rods can be guided, which in turn guide the cutting plate connected to them so that it slides downwards. When the pressure handle is released, the return spring can pull the pressure handle, the connecting rods and the cutting plate back to their original position. This design is safe to use, takes up less space and is easy to operate.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die Zeichnung Bezug nimmt; es zeigen:Further features and advantages of the invention will become clear from reading the following description of preferred embodiments, which refers to the drawings, in which:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der Herunterdrückkonstruktion für eine Stanzmaschine der Erfindung;Fig. 1 is an exploded view of the press-down structure for a punching machine of the invention;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Herunterdrückkonstruktion vor der Betätigung; undFig. 2 is a front view of the push-down structure before operation; and

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2 in einem betätigen Zustand.Fig. 3 is a similar view to Fig. 2 in an actuated state.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt die Erfindung einen Druckgriff 1, die Verbindungsstäbe 2, eine Rückholfeder 3, eine Schneidplatte 4 und eine Maschinengrundplatte 5.As shown in Fig. 1, the invention comprises a pressure handle 1, the connecting rods 2, a return spring 3, a cutting plate 4 and a machine base plate 5.

Von den jeweiligen Enden des Druckgriffs 1 gehen ein Paar Nasen 11 aus (bei denen es sich auch direkt um die beiden Enden des Druckgriffs 1 handeln kann). Jede Nase 11 besitzt eine Gewindebohrung 111 für eine Schraube 12, ein Paar Unterlegscheiben 13, 14 und eine Mutter 15. Eine der Nasen 11 besitzt eine zweite Bohrung 112.A pair of lugs 11 extend from the respective ends of the pressure handle 1 (which can also be the two ends of the pressure handle 1). Each lug 11 has a threaded hole 111 for a screw 12, a pair of washers 13, 14 and a nut 15. One of the lugs 11 has a second hole 112.

Es gibt wenigstens zwei Verbindungsstäbe 2. Jeder Verbindungsstab 2 besitzt an einem Ende zwei benachbarte Bohrungen 21 und 22 und an seinem anderen Ende eine einzelne Bohrung 23. Die zwei benachbarten Bohrungen 21, 22 sind in der Weise angeordnet, daß die Bohrung 22 seitlich von der Verbindungslinie der beiden Bohrungen 23 und 21 und oberhalb der Bohrung 21 liegt. Für die Bohrung 21 gibt es eine Schraube 24, eine Unterlegscheibe 25 und eine Mutter 26.There are at least two connecting rods 2. Each connecting rod 2 has two adjacent holes 21 and 22 at one end and a single hole 23 at its other end. The two adjacent holes 21, 22 are arranged in such a way that the hole 22 is located laterally from the connecting line of the two holes 23 and 21 and above the hole 21. For the hole 21 there is a screw 24, a washer 25 and a nut 26.

An den jeweiligen Enden der Rückholfeder 3 sind zwei Haltehaken 31, 32 vorgesehen.Two retaining hooks 31, 32 are provided at the respective ends of the return spring 3.

Die Schneidplatte 4 enthält von der Unterseite ausgehende Schneidköpfe 41, vertikale Gleitschlitze 42, die den Bohrungen 21 der Verbindungsstäbe 2 entsprechen, sowie an einer Seite neben den Verbindungsschlitzen 42 horizontale Gleitschlitze 43. Die horizontalen Gleitschlitze 43 entsprechen den Bohrungen 22 der Verbindungsstäbe 2.The cutting plate 4 contains cutting heads 41 extending from the underside, vertical sliding slots 42 corresponding to the bores 21 of the connecting rods 2, and horizontal sliding slots 43 on one side next to the connecting slots 42. The horizontal sliding slots 43 correspond to the bores 22 of the connecting rods 2.

Die Maschinengrundplatte 5 enthält eine Querplatte 51 mit Bohrungen 511, die den Bohrungen 21 der Verbindungsstäbe 2 entsprechen. Neben den Bohrungen 511 befinden sich vertikale Gleitschlitze 512, die den Bohrungen 22 der Verbindungsstäbe 2 entsprechen. Ein Ende der Querplatte 51 enthält einen Vorsprung 513, dessen oberes Ende eine Bohrung 5131 besitzt. Der obere Abschnitt der Querplatte 51 enthält mehrere Aussparungen 514, die als Aufnahme für die Bewegung des Druckgriffs 1 dienen (und mit denen eine Mutter 15 in Eingriff gelangen kann). Ferner umfaßt die Maschinengrundplatte 5 die Schrauben 518, die Unterlegscheiben 515, die T-förmigen Buchsen 516 und die Muttern 517, die den Gleitschlitzen 42, den Bohrungen 21 und den Bohrungen 511 entsprechen.The machine base plate 5 includes a cross plate 51 with holes 511 corresponding to the holes 21 of the connecting rods 2. Adjacent to the holes 511 are vertical sliding slots 512 corresponding to the holes 22 of the connecting rods 2. One end of the cross plate 51 includes a projection 513, the upper end of which has a hole 5131. The upper portion of the cross plate 51 includes a plurality of recesses 514 which serve as a receptacle for the movement of the push handle 1 (and with which a nut 15 can engage). The machine base plate 5 also includes the screws 518, the washers 515, the T-shaped bushings 516 and the nuts 517 which correspond to the sliding slots 42, the holes 21 and the holes 511.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird beim Zusammenbau jede Schraube 12 durch die Unterlegscheibe 13, die Bohrung 23, die Bohrung 111 und die Unterlegscheibe 14 eingeführt und von der anderen Seite mit der Mutter 15 befestigt, so daß das obere Ende des Verbindungsstabs 2 an der Nase 11 des Druckgriffs 1 (oder direkt an dem Druckgriff 1) befestigt ist. Jede Schraube 24 wird durch den Gleitschlitz 43, die Unterlegscheibe 25 und die Bohrung 22 eingeführt und mit der Mutter 26 befestigt. Diese Konstruktion ermöglicht, daß die Unterlegscheibe 25 in dem Gleitschlitz 43 gleiten kann, während gleichzeitig der Verbindungsstab 2 die Schneidplatte 4 lenken kann. Die Haltehaken 31, 32 an beiden Enden der Rückholfeder 3 werden in den Bohrungen 112 und 5131 befestigt, so daß beide Enden der Rückholfeder 3 an der Nase 11 des Druckgriffs 1 und an dem Vorsprung 513 der Querplatte 51 der Maschinengrundplatte 5 befestigt sind, so daß sie den Druckgriff 1 zu dem Vorsprung 513 der Querplatte 51 ziehen. Jede Buchse 516 wird durch die Bohrung 21 und durchAs shown in Fig. 2, in assembly, each screw 12 is inserted through the washer 13, the hole 23, the hole 111 and the washer 14 and is fastened with the nut 15 from the other side so that the upper end of the connecting rod 2 is fixed to the nose 11 of the push handle 1 (or directly to the push handle 1). Each screw 24 is inserted through the sliding slot 43, the washer 25 and the hole 22 and is fastened with the nut 26. This construction allows the washer 25 to slide in the sliding slot 43 while at the same time allowing the connecting rod 2 to guide the cutting plate 4. The retaining hooks 31, 32 at both ends of the return spring 3 are fixed in the holes 112 and 5131 so that both ends of the return spring 3 are fixed to the nose 11 of the pressure handle 1 and to the projection 513 of the cross plate 51 of the machine base plate 5 so that they pull the pressure handle 1 to the projection 513 of the cross plate 51. Each bushing 516 is passed through the hole 21 and through

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den Gleitschlitz 42 eingeführt und daraufhin die Schraube 518 durch die Unterlegscheibe 515, die Buchse 516 und die Bohrung 511 eingeführt und mit der Mutter 517 befestigt. Das untere Ende des Verbindungsstabs 2 wird mit der Schraube 518 und mit der Buchse 516 an der Maschinengrundplatte 5 angelenkt, so daß sich die Schneidplatte 4 durch die Buchse 516 lediglich nach oben und nach unten bewegen kann. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, verbleibt der Verbindungsstab 2 nach der Montage in einem unter einem Winkel geneigten Zustand.the sliding slot 42 and then the screw 518 is inserted through the washer 515, the bushing 516 and the hole 511 and fastened with the nut 517. The lower end of the connecting rod 2 is hinged to the machine base plate 5 with the screw 518 and the bushing 516 so that the cutting plate 4 can only move up and down through the bushing 516. As shown in Fig. 2, the connecting rod 2 remains in a state inclined at an angle after assembly.

Fig. 3 zeigt die Stanzmaschine in einem betätigten Zustand, in dem die Verbindungsstäbe 2 durch Drücken des Druckgriffs 1 in der Weise gelenkt sind, daß die damit verbundenen Schrauben 24 (mit den Unterlegscheiben 25) die Schneidplatte 4 nach unten drücken, wobei die Schneidplatte 4, da die Gleitschlitze 42 die Bewegung der Buchsen 516 beschränken, nach unten bewegt ist und Löcher stanzt. Wenn der Druckgriff 1 losgelassen wird, kann die Rückholfeder 3 den Druckgriff 1, die Verbindungsstäbe 2 und die Schneidplatte 4 sofort in ihre Ausgangslage ziehen.Fig. 3 shows the punching machine in an actuated state in which the connecting rods 2 are directed by pressing the pressure handle 1 in such a way that the screws 24 connected thereto (with the washers 25) press the cutting plate 4 downwards, whereby the cutting plate 4, since the sliding slots 42 restrict the movement of the bushings 516, is moved downwards and punches holes. When the pressure handle 1 is released, the return spring 3 can immediately pull the pressure handle 1, the connecting rods 2 and the cutting plate 4 to their starting position.

Zusammenfassend verwendet die Erfindung einen Druckgriff 1, der die geneigten Verbindungsstäbe 2 lenken kann, die ihrerseits mit der Schneidplatte 4 verbunden sind, wobei diese Konstruktion im Gebrauch sicher ist, viel Platz spart und der Betrieb direkt und leicht ist.In summary, the invention uses a push handle 1 which can direct the inclined connecting rods 2 which in turn are connected to the cutting plate 4, this construction being safe in use, saving a lot of space and the operation being direct and easy.

Claims

1. Press-down construction for punching machines, comprising a pressure handle ( 1 ), at least two connecting rods ( 2 ), a return spring ( 3 ), a cutting plate ( 4 ) and a machine base plate ( 5 ) containing a cross plate ( 51 ) with hinged screws ( 518 ), wherein cutting heads ( 41 ) extend from the underside of the cutting plate ( 4 ) and the upper portion of the cutting plate ( 4 ) has sliding slots ( 42 ) corresponding to the hinged screws ( 518 ) so that the cutting plate ( 4 ) can slide up and down in them along the machine base plate ( 5 ), characterized in that
one end of each connecting rod ( 2 ) is hinged to the machine base plate ( 5 ),
the adjacent end of the connecting rod ( 2 ) is hinged to the cutting plate ( 4 ),
the other end of the connecting rod ( 2 ) is hinged to the pressure handle ( 1 ), and
the two ends of the return spring ( 3 ) are attached to the pressure handle ( 1 ) and to the machine base plate ( 5 ),
so that when the pressure handle ( 1 ) is pressed, the connecting rods ( 2 ) can be guided, which in turn can guide the cutting plate ( 4 ) so that the latter can move downwards, and the return spring ( 3 ) can retract the pressure handle ( 1 ), the connecting rods ( 2 ) and the cutting plate ( 4 ) into the starting position when the pressure handle ( 1 ) is released.

2. Press-down construction according to claim 1, characterized in that the connecting rods ( 2 ) are angled in the rest state.

3. Press-down structure according to claim 1 or 2, characterized in that one end of each connecting rod ( 2 ) is hinged to the screws ( 518 ) hinged to the cross plate ( 51 ) of the machine base plate ( 5 ), while one side of each sliding slot ( 42 ) of the cutting plate ( 4 ) is hinged to the connecting rod ( 2 ).