DE20109929U1

DE20109929U1 - Spring element

Info

Publication number: DE20109929U1
Application number: DE20109929U
Authority: DE
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2001-06-19
Filing date: 2001-06-19
Publication date: 2001-10-11
Anticipated expiration: 2011-06-20

Description

BASF Aktiengesellschaft 20010475 ■"&&. aOSO/52552'.D£iBASF Aktiengesellschaft 20010475 ■"&&. aOSO/52552'.D£i

FederelementSpring element

Beschreibung
5Description
5

Die Erfindung betrifft Federelemente basierend auf einem hohlen zylindrischen Dämpfungselement (i) auf der Basis von PoIyisocyanat-Polyadditionsprodukten, bevorzugt auf der Basis von zelligen Polyurethanelastomeren, die ggf. Polyharnstoffstrukturen enthalten können, besonders bevorzugt auf der Basis von zelligen Polyurethanelastomeren bevorzugt mit einer Dichte nach DIN 53420 von 200 bis 1100, bevorzugt 300 bis 800 kg/m³, einer Zugfestigkeit nach DIN 53571 von > 2, bevorzugt 2 bis 8 N/mm², einer Dehnung nach DIN 53571 von > 300, bevorzugt 3 00 bis 700 % und einer Weiterreißfestigkeit nach DIN 53515 von > 8, bevorzugt 8 bis 25 N/mm, mit einer Höhe (ii) von 60 mm bis 66 mm, bevorzugt 63 mm, einem inneren Durchmesser (iii) von 3 mm bis 10 mm, bevorzugt 6 mm, einem äußeren Durchmesser (iv) von 45 mm bis 51 mm, bevorzugt 48 mm. Des weiteren betrifft die Erfindung Federkonstruktionen enthaltend ein erfindungsgemäßes Federelement, das in einem zylindrischen Topf (x) mit einer Höhe (xi) von 50 mm bis 60 mm, bevorzugt 55 mm, und einem Gesamtdurchmesser (xii) von 50 mm bis 60 mm, bevorzugt 55 mm, fixiert ist, wobei die Längsachse des Hohlraums von (x) in Verlängerung zu der Längsachse des Hohlraums von (i) steht. Außerdem betrifft die Erfindung Automobile, d.h. Kraftfahrzeuge aller Art, z.B. Personenkraftfahrzeuge, Lastkraftfahrzeuge oder Busse, aber auch Motorräder und Fahrräder, bevorzugt aber Kraftfahrzeuge, enthaltend die erfindungsgemäßen Federelemente oder Federkonstruktionen.The invention relates to spring elements based on a hollow cylindrical damping element (i) based on polyisocyanate polyaddition products, preferably based on cellular polyurethane elastomers, which may optionally contain polyurea structures, particularly preferably based on cellular polyurethane elastomers, preferably with a density according to DIN 53420 of 200 to 1100, preferably 300 to 800 kg/m ³ , a tensile strength according to DIN 53571 of > 2, preferably 2 to 8 N/mm ² , an elongation according to DIN 53571 of > 300, preferably 3 00 to 700 % and a tear resistance according to DIN 53515 of > 8, preferably 8 to 25 N/mm, with a height (ii) of 60 mm to 66 mm, preferably 63 mm, an inner diameter (iii) of 3 mm to 10 mm, preferably 6 mm, an outer diameter (iv) of 45 mm to 51 mm, preferably 48 mm. The invention further relates to spring constructions containing a spring element according to the invention which is fixed in a cylindrical pot (x) with a height (xi) of 50 mm to 60 mm, preferably 55 mm, and a total diameter (xii) of 50 mm to 60 mm, preferably 55 mm, wherein the longitudinal axis of the cavity of (x) is an extension of the longitudinal axis of the cavity of (i). The invention also relates to automobiles, ie motor vehicles of all types, e.g. passenger cars, trucks or buses, but also motorcycles and bicycles, but preferably motor vehicles, containing the spring elements or spring constructions according to the invention.

Aus Polyurethanelastomeren hergestellte Federungselemente werden in Automobilen beispielsweise innerhalb des Fahrwerks verwendet und sind allgemein bekannt. Sie werden insbesondere in Kraftfahrzeugen als schwingungsdämpfende Federelemente eingesetzt.Suspension elements made from polyurethane elastomers are used in automobiles, for example within the chassis, and are well known. They are used in particular in motor vehicles as vibration-damping spring elements.

Dabei übernehmen die Federelemente eine Endanschlagfunktion, beeinflussen die Kraft-Weg-Kennung des Rades durch das Ausbilden oder Verstärken einer progressiven Charakteristik der Fahrzeugfederung. Die Nickeffekte des Fahrzeuges können reduziert werden und die Wankabstützung wird verstärkt. Insbesondere durch die geometrische Gestaltung wird die Anlaufsteifigkeit optimiert, dies hat maßgeblichen Einfluss auf den Federungskomfort des Fahrzeuges. Durch die gezielte Auslegung der Geometrie ergeben sich über der Lebensdauer nahezu konstante Bauteileigenschaften. Durch diese Funktion wird der Fahrkomfort erhöht und ein Höchstmaß an Fahrsicherheit gewährleistet.The spring elements take on an end stop function, influencing the force-displacement characteristic of the wheel by developing or strengthening a progressive characteristic of the vehicle suspension. The pitching effects of the vehicle can be reduced and the roll support is increased. The starting stiffness is optimized in particular through the geometric design, which has a significant influence on the suspension comfort of the vehicle. The targeted design of the geometry results in almost constant component properties over the service life. This function increases driving comfort and ensures the highest level of driving safety.

BASF Aktiengesellschaft 20010475 -"OVa. &xgr;>*05§'/525£*2; D?BASF Aktiengesellschaft 20010475 -"OVa. &xgr;>*05§'/525£*2; D?

Aufgrund der sehr unterschiedlichen Charakteristika und Eigenschaften einzelner Automobilmodelle müssen die Federelemente individuell an die verschiedenen Automobilmodelle angepasst werden, um eine ideale Fahrwerksabstimmung zu erreichen. Beispielsweise können bei der Entwicklung der Federelemente das Gewicht des Fahrzeugs, das Fahrwerk des speziellen Modells, die vorgesehenen Stoßdämpfer sowie die gewünschte Federcharakteristik berücksichtigt werden. Hinzu kommt, dass für verschiedene Automobile aufgrund des zur Verfügung stehenden Bauraums individuelle, auf die Baukonstruktion abgestimmte Einzellösungen erfunden werden müssen.Due to the very different characteristics and properties of individual car models, the spring elements must be individually adapted to the various car models in order to achieve ideal chassis tuning. For example, when developing the spring elements, the weight of the vehicle, the chassis of the specific model, the intended shock absorbers and the desired spring characteristics can be taken into account. In addition, individual solutions tailored to the construction design must be invented for different cars due to the available installation space.

Aus den vorstehend genannten Gründen können die bekannten Lösungen für die Ausgestaltung einzelner Federelemente nicht generell auf neue Automobilmodelle übertragen werden. Bei jeder neuen Entwicklung eines Automobilmodells muss eine neue Form des Federelements entwickelt werden, das den spezifischen Anforderungen des Modells gerecht wird.For the reasons mentioned above, the known solutions for the design of individual spring elements cannot generally be transferred to new automobile models. With each new development of an automobile model, a new form of spring element must be developed that meets the specific requirements of the model.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es somit, für ein spezielles, neues Automobilmodell eine geeignete Zusatzfeder mit den oben genannten Funktionen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen gerade dieses Modells gerecht wird und einen möglichst guten Fahrkomfort und eine ausgezeichnete Fahrsicherheit gewährleistet.The object of the present invention was therefore to develop a suitable additional spring with the above-mentioned functions for a special, new automobile model, which meets the specific requirements of this model and ensures the best possible driving comfort and excellent driving safety.

Gerade die räumliche Ausgestaltung der Federelemente, d.h. ihre dreidimensionale Form, hat neben ihrem Material eine entscheidenden Einfluss auf ihre Funktion. Über die Form der Federelemente werden die oben genannten Funktionen gezielt gesteuert. Diese dreidimensionale Form des Federelements muss somit individuell für jedes Automobilmodell entwickelt werden.In particular, the spatial design of the spring elements, i.e. their three-dimensional shape, has a decisive influence on their function in addition to their material. The above-mentioned functions are controlled in a targeted manner via the shape of the spring elements. This three-dimensional shape of the spring element must therefore be developed individually for each automobile model.

Diese Anforderungen werden durch die eingangs dargestellten Federelemente erfüllt. Die erfindungsgemäßen Federelemente sind im Detail in den Figuren 1 bis 4 dargestellt. In allen Figuren sind die angegebenen Maße in [mm] angegeben. Gerade diese dreidimensionale Form erwies sich als besonders geeignet, den spezifischen Anforderungen durch das spezielle Automobilmodell gerecht zu werden, insbesondere auch im Hinblick auf die spezifischen räumlichen Anforderungen und die geforderte Federcharakteristik. In der Figur 1 ist ein bevorzugtes Federelement in der Übersicht sowie eine bevorzugte Federkonstruktion dargestellt. Figur stellt den Schnitt A-A durch das Federelement dar. Figur 3 beschreibt den Schnitt B-B durch das Federelement. Figur 4 skizziert den Topf (x).These requirements are met by the spring elements presented at the beginning. The spring elements according to the invention are shown in detail in Figures 1 to 4. In all figures, the dimensions given are given in [mm]. This three-dimensional shape in particular proved to be particularly suitable for meeting the specific requirements of the special automobile model, particularly with regard to the specific spatial requirements and the required spring characteristics. Figure 1 shows an overview of a preferred spring element and a preferred spring construction. Figure 1 shows the section A-A through the spring element. Figure 3 describes the section B-B through the spring element. Figure 4 outlines the pot (x).

BASF Aktiengesellschaft 20010475 ·**·.©*.£. 0050/1525352*. BfiBASF Aktiengesellschaft 20010475 ·**·.©*.£. 0050/1525352*. Bfi

Bevorzugt weist das Dämpfungselement (i) mindestens 2 ringförmige Einschnürungen (v) auf der äußeren Oberfläche von (i) auf. Besonders bevorzugt sind Federelemente, bei denen sich sich zwei ringförmige Einschnürungen in der Höhe (vi) von 22 mm bis 26 mm, bevorzugt 24 mm, und in der Höhe (vii) von 40 mm bis 44 mm, bevorzugt 42 mm, auf der äußeren Oberfläche von (i) befinden. Der Durchmesser (xiv) des Dämpfungselementes (i) in den Einschnürungen (v) beträgt bevorzugt 37 mm bis 38 mm.Preferably, the damping element (i) has at least 2 annular constrictions (v) on the outer surface of (i). Particularly preferred are spring elements in which there are two annular constrictions at a height (vi) of 22 mm to 26 mm, preferably 24 mm, and at a height (vii) of 40 mm to 44 mm, preferably 42 mm, on the outer surface of (i). The diameter (xiv) of the damping element (i) in the constrictions (v) is preferably 37 mm to 38 mm.

Bevorzugt weist das Dämpfungselement (i) an seinem einen Ende eine Kante (viii) mit einer Höhe (ix) von 4 mm bis 6 mm auf. Diese Kante hat bevorzugt eine Tiefe von 2 mm bis 3 mm. Die Kante ist bevorzugt umlaufend um den gesamten Umfang des zylindrischen Dämpfungselementes (i). Der Durchmesser (xv) des Dämpfungselementes in Höhe der Kante (viii) beträgt bevorzugt 38 mm bis 42 mm, besonders bevorzugt 40 mm.The damping element (i) preferably has an edge (viii) with a height (ix) of 4 mm to 6 mm at one end. This edge preferably has a depth of 2 mm to 3 mm. The edge preferably runs around the entire circumference of the cylindrical damping element (i). The diameter (xv) of the damping element at the height of the edge (viii) is preferably 38 mm to 42 mm, particularly preferably 40 mm.

Bevorzugt befinden sich die erfindungsgemäßen Federelemente in der eingangs dargestellten Federkonstruktion. Bei dieser Federkonstruktion befindet sich das Federelement in Verlängerung zu dem Topf (x), wie dies in der Figur 1 dargestellt ist. Bevorzugt ist das Dämpfungselement (i) mit der Kante (viii) in dem Hinterschnitt (xiii) an dem einen Ende des Topfes (x) fixiert. Diese Fixierung kann beispielsweise durch einfaches Hinterklemmen oder Einclipsen der Kante in den Hinterschnitte erfolgen. Das Einfügen der Kante in den Hinterschnitt ist aufgrund des elastischen Materials von (i) möglich. Wie auch die Kante (viii) so ist bevorzugt auch der Hinterschnitt (xiii) derart ausgeführt, dass der Hinterschnitt (xiii) ringförmig um den gesamten Umfang des Hohlraum in (x) läuft. Bevorzugt sind Tiefe und Höhe der Kante (viii) und des Hinterschnitts (xiii) derart aufeinander abgestimmt, dass ein Einfügen der Kante (viii) in den Hinterschnitt (xiii) zu einer Fixierung des Dämpfungselementes (i) in dem Topf (x) führt. Bevorzugt weist der Hinterschnitt eine Höhe (xv) von 4 mm bis 6 mm, besonders bevorzugt 5 mm auf. Die Kante (xvi) des Topfes, die den Hinterschnitt abbildet, hat bevorzugt eine Höhe von 8 mm. Der Durchmesser (xvii) des Topfes (x) im Hinterschnitt (xiii) beträgt bevorzugt 38 mm bis 42 mm, besonders bevorzugt 40 mm. Der Durchmesser (xviii) des Topfes (x) auf Höhe der Kante (xvi) beträgt bevorzugt 35 mm. Der Topf (x) kann auf allgemein bekannten Materialien basieren, beispielsweise Metallen, z.B. Aluminium, Stahl oder Eisen, oder Kunststoffen, z.B. thermoplastischen Polyurethanen, Polystyrol, Polyethylen, Polypropylen, Polyoxymethylen, oder Gummi, bevorzugt Kunststoff oder Gummi. Die Herstellung des Topfes (x) kann nach üblichen Verfahren, die dem Fachmann allgemein bekannt sind, z.B. Spritzguss, erfolgen. DieThe spring elements according to the invention are preferably located in the spring construction shown at the beginning. In this spring construction, the spring element is in extension of the pot (x), as shown in Figure 1. The damping element (i) is preferably fixed with the edge (viii) in the undercut (xiii) at one end of the pot (x). This fixation can be achieved, for example, by simply clamping or clipping the edge into the undercut. The insertion of the edge into the undercut is possible due to the elastic material of (i). Like the edge (viii), the undercut (xiii) is preferably designed such that the undercut (xiii) runs in a ring around the entire circumference of the cavity in (x). Preferably, the depth and height of the edge (viii) and the undercut (xiii) are coordinated in such a way that inserting the edge (viii) into the undercut (xiii) results in the damping element (i) being fixed in the pot (x). The undercut preferably has a height (xv) of 4 mm to 6 mm, particularly preferably 5 mm. The edge (xvi) of the pot which forms the undercut preferably has a height of 8 mm. The diameter (xvii) of the pot (x) in the undercut (xiii) is preferably 38 mm to 42 mm, particularly preferably 40 mm. The diameter (xviii) of the pot (x) at the level of the edge (xvi) is preferably 35 mm. The pot (x) can be based on generally known materials, for example metals, e.g. aluminum, steel or iron, or plastics, e.g. thermoplastic polyurethanes, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, or rubber, preferably plastic or rubber. The pot (x) can be manufactured using conventional methods that are generally known to the person skilled in the art, e.g. injection molding.

BASF Aktiengesellschaft 20010475 *"<oVzr. QÖ5Q/J525p2:DBBASF Aktiengesellschaft 20010475 *"<oVzr. QÖ5Q/J525p2:DB

Federkonstruktion weist bevorzugt eine Gesamthöhe (xiv) von 100 mm bis 110 mm, bevorzugt 105 mm auf.Spring construction preferably has a total height (xiv) of 100 mm to 110 mm, preferably 105 mm.

Die erfindungsgemäßen Körper (i) basieren bevorzugt auf Elastomeren auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, beispielsweise Polyurethanen und/oder Polyharnstoffen, beispielsweise Polyurethanelastomeren, die gegebenenfalls Harnstoff strukturen enthalten können. Bevorzugt handelt es sich bei den Elastomeren um mikrozellige Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten, bevorzugt mit Zellen mit einem Durchmesser von 0,01 mm bis 0,5 mm, besonders bevorzugt 0,01 bis 0,15 mm. Besonders bevorzugt besitzen die Elastomere die eingangs dargestellten physikalischen Eigenschaften. Elastomere auf der Basis von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten und ihre Herstellung sind allgemein bekannt und vielfältig beschreiben, beispielsweise in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969, DE-A 195 48 770 und DE-A 195 48 771.The bodies (i) according to the invention are preferably based on elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, for example polyurethanes and/or polyureas, for example polyurethane elastomers, which may optionally contain urea structures. The elastomers are preferably microcellular elastomers based on polyisocyanate polyaddition products, preferably with cells having a diameter of 0.01 mm to 0.5 mm, particularly preferably 0.01 to 0.15 mm. The elastomers particularly preferably have the physical properties described at the outset. Elastomers based on polyisocyanate polyaddition products and their production are generally known and described in many ways, for example in EP-A 62 835, EP-A 36 994, EP-A 250 969, DE-A 195 48 770 and DE-A 195 48 771.

Die Herstellung erfolgt üblicherweise durch Umsetzung von Isocyanaten mit gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen.The production is usually carried out by reacting isocyanates with compounds that are reactive towards isocyanates.

Die Elastomere auf der Basis von zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte werden üblicherweise in einer Form hergestellt, in der man die reaktiven Ausgangskomponenten miteinander umsetzt. Als Formen kommen hierbei allgemein übliche Formen in Frage, beispielsweise Metallformen, die aufgrund ihrer Form die erfindungsgemäße dreidimensionale Form des Federelements gewährleisten.The elastomers based on cellular polyisocyanate polyaddition products are usually produced in a mold in which the reactive starting components are reacted with one another. Generally common molds can be used as molds, for example metal molds, which, due to their shape, ensure the three-dimensional shape of the spring element according to the invention.

Die Herstellung der Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte kann nach allgemein bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise indem man in einem ein- oder zweistufigen Prozess die folgenden Ausgangsstoffe einsetzt:The polyisocyanate polyaddition products can be prepared by well-known methods, for example by using the following starting materials in a one- or two-stage process:

(a) Isocyanat,(a) isocyanate,

(b) gegenüber Isocyanaten reaktiven Verbindungen,(b) compounds reactive towards isocyanates,

(c) Wasser und gegebenenfalls(c) water and, where appropriate,

(d) Katalysatoren,(d) catalysts,

(e) Treibmittel und/oder(e) propellants and/or

<f) Hilfs- und/oder Zusatzstoffe, beispielsweise Polysiloxane und/oder Fettsäuresulfonate.<f) Auxiliaries and/or additives, for example polysiloxanes and/or fatty acid sulfonates.

Die Oberflächentemperatur der Forminnenwand beträgt üblicherweise 40 bis 95⁰C, bevorzugt 50 bis 90⁰C.
45The surface temperature of the inner mold wall is usually 40 to 95 ⁰ C, preferably 50 to 90 ⁰ C.
45

BASF Aktiengesellschaft 20010475 *";&THgr;^&Zgr;. &Rgr;05&Ogr;/.525&Kgr;2*. DfiBASF Aktiengesellschaft 20010475 *";&THgr;^&Zgr;. &Rgr;05&Ogr;/.525&Kgr;2*. Dfi

Die Herstellung der Formteile wird vorteilhafterweise bei einem NCO/OH-Verhältnis von 0,85 bis 1,20 durchgeführt, wobei die erwärmten Ausgangskomponenten gemischt und in einer der gewünschten Formteildichte entsprechenden Menge in ein beheiztes, bevorzugt dichtschließendes Formwerkzeug gebracht werden.The production of the molded parts is advantageously carried out at an NCO/OH ratio of 0.85 to 1.20, wherein the heated starting components are mixed and introduced into a heated, preferably tightly closing mold in an amount corresponding to the desired molded part density.

Die Formteile sind nach 5 bis 60 Minuten ausgehärtet und damit entformbar.The molded parts are cured after 5 to 60 minutes and can therefore be demolded.

Die Menge des in das Formwerkzeug eingebrachten Reaktionsgemisches wird üblicherweise so bemessen, dass die erhaltenen Formkörper die bereits dargestellte Dichte aufweisen.The amount of reaction mixture introduced into the mold is usually such that the molded bodies obtained have the density already shown.

Die Ausgangskomponenten werden üblicherweise mit einer Temperatur von 15 bis 120⁰C, vorzugsweise von 30 bis 110⁰C, in das Formwerkzeug eingebracht. Die Verdichtungsgrade zur Herstellung der Formkörper liegen zwischen 1,1 und 8, vorzugsweise zwischen 2 und 6.The starting components are usually introduced into the mold at a temperature of 15 to 120 ⁰ C, preferably 30 to 110 ⁰ C. The degrees of compaction for producing the molded bodies are between 1.1 and 8, preferably between 2 and 6.

Die zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte werden zweckmäßigerweise nach dem one shot-Verfahren mit Hilfe der Niederdruck-Technik oder insbesondere der Reaktionsspritzguss-Technik (RIM) in offenen oder vorzugsweise geschlossenen Formwerkzeugen, hergestellt. Die Reaktion wird insbesondere unter Verdichtung in einem geschlossenen Formwerkzeug durchgeführt. Die Reaktionsspritzguss-Technik wird beispielsweise beschrieben von H. Piechota und H. Röhr in "Integralschaumstoffe", Carl Hanser-Verlag, München, Wien 1975; D.J. Prepelka und J.L. Wharton in Journal of Cellular Plastics, März/April 1975, Seiten 87 bis 98 und U. Knipp in Journal of Cellular Plastics, März/April 1973, Seiten 76-84.The cellular polyisocyanate polyaddition products are advantageously produced by the one-shot process using low-pressure technology or, in particular, reaction injection molding (RIM) in open or preferably closed molds. The reaction is carried out in particular with compression in a closed mold. The reaction injection molding technique is described, for example, by H. Piechota and H. Röhr in "Integralschaumstoffe", Carl Hanser-Verlag, Munich, Vienna 1975; D.J. Prepelka and J.L. Wharton in Journal of Cellular Plastics, March/April 1975, pages 87 to 98 and U. Knipp in Journal of Cellular Plastics, March/April 1973, pages 76-84.

Bei Verwendung einer Mischkammer mit mehreren Zulaufdüsen können die Ausgangskomponenten einzeln zugeführt und in der Mischkammer intensiv vermischt werden. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, nach dem Zweikomponenten-Verfahren zu arbeiten.When using a mixing chamber with several inlet nozzles, the starting components can be fed in individually and mixed intensively in the mixing chamber. It has proven advantageous to work according to the two-component process.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird in einem zwei-stufigen Prozess zunächst ein NCO-gruppenhaltiges Prepolymeres hergestellt. Dazu wird die Komponente (b) mit (a) im Überschuss üblicherweise bei Temperaturen von 80⁰C bis 160⁰C, vorzugsweise von 110⁰C bis 150⁰C, zur Reaktion gebracht. Die Reaktionszeit ist auf das Erreichen des theoretischen NCO-Gehaltes bemessen.According to a particularly advantageous embodiment, a prepolymer containing NCO groups is first prepared in a two-stage process. For this purpose, component (b) is reacted with (a) in excess, usually at temperatures of 80 ⁰ C to 160 ⁰ C, preferably 110 ⁰ C to 150 ⁰ C. The reaction time is calculated to achieve the theoretical NCO content.

BASF Aktiengesellschaft 20010475 ·*'_:&ogr;:£. §"O§Q/}525$2;D3SBASF Aktiengesellschaft 20010475 ·*' _: &ogr;:£. §"O§Q/}525$2;D3S

Bevorzugt erfolgt demnach die erfindungsgemäße Herstellung der Formkörper in einem zweistufigen Verfahren, indem man in der ersten Stufe durch Umsetzung von (a) mit (b) ein Isocyanatgruppen aufweisendes Prepolymer herstellt und dieses Prepolymer in der zweiten Stufe in einer Form mit einer Vernetzerkomponente enthaltend gegebenenfalls die weiteren eingangs dargestellten Komponenten umsetzt.Accordingly, the production of the moldings according to the invention is preferably carried out in a two-stage process in which, in the first stage, a prepolymer containing isocyanate groups is prepared by reacting (a) with (b) and, in the second stage, this prepolymer is reacted in a mold with a crosslinking component optionally containing the other components described at the outset.

Zur Verbesserung der Entformung der Schwingungsdämpfer hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Formwerkzeuginnenflachen zumindest zu Beginn einer Produktionsreihe mit üblichen äußeren Formtrennmitteln, beispielsweise auf Wachs- oder Silikonbasis oder insbesondere mit wässrigen Seifenlösungen, zu beschichten.In order to improve the demolding of the vibration dampers, it has proven advantageous to coat the inner surfaces of the mold, at least at the beginning of a production series, with conventional external mold release agents, for example based on wax or silicone or, in particular, with aqueous soap solutions.

Die Formstandzeiten betragen in Abhängigkeit von der Größe und Geometrie des Formteils durchschnittlich 5 bis 60 Minuten.Depending on the size and geometry of the molded part, the mold life is on average 5 to 60 minutes.

Nach der Herstellung der Formteile in der Form können die Formteile bevorzugt für eine Dauer von 1 bis 48 Stunden bei Temperaturen von üblicherweise von 70 bis 120⁰C getempert werden.After the molded parts have been produced in the mold, the molded parts can preferably be tempered for a period of 1 to 48 hours at temperatures typically ranging from 70 to 120 ^° C.

Zu den dem Fachmann allgemein bekannten Ausgangskomponenten zur Herstellung der Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte kann folgendes ausgeführt werden:The following can be stated regarding the starting components generally known to the person skilled in the art for the preparation of the polyisocyanate polyaddition products:

Als Isocyanate (a) können allgemein bekannte (cyclo)aliphatisch^ und/oder aromatische Polyisocyanate eingesetzt werden. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verbundelemente eignen sich besonders aromatische Diisocyanate, vorzugsweise 2,2^V-, 2,4'- und/oder 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat (MDI), 1, 5-Naphthylendiisocyanat (NDI), 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanat (TDI), 3,3'-Dimethyl-diphenyl-diisocyanat, 1,2-Diphenylethandiisocyanat, Phenylendiisocyanat und/oder aliphatische Isocyanate wie z.B. 1,12-Dodecan-, 2-Ethyl-l,4-butan, 2-Methyl-l,5-pentan- 1,4-Butandiisocyanat und vorzugsweise 1,6-Hexamethylendiisocyanat und/oder cycloaliphatische Diisocyanate z.B. Cyc1ohexan-1,3- und 1,4-diisocyanat, 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluyllen-diisocyanat, 4,4'-, 2,4'- und 2,2'-Dicyclohexylmethan-diisocyanat, vorzugsweise l-Isocyanato-3, 3 , S-trimethyl-S-isocyanatomethylcyclohexan und/oder Polyisocyanate wie z.B. Polyphenylpolymethylenpolyisocyanate. Die Isocyanate können in Form der reinen Verbindung, in Mischungen und/oder in modifizierter Form, beispielsweise in Form von Uretdionen, Isocyanuraten, Allophanaten oder Biureten, vorzugsweise in Form von Urethan- und Isocyanatgruppen enthaltenden Umsetzungsprodukten, sogenannten Isocyanat-Prepolymeren, eingesetzt werden. Bevorzugt werden gegebenenfalls modifiziertes 2,2'-, 2,4'- und/oder 4,4'-DiphenylmethandiisocyanatGenerally known (cyclo)aliphatic^ and/or aromatic polyisocyanates can be used as isocyanates (a). Aromatic diisocyanates are particularly suitable for producing the composite elements according to the invention, preferably ^2,2'- , 2,4'- and/or 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), 1, 5-naphthylene diisocyanate (NDI), 2,4- and/or 2,6-toluene diisocyanate (TDI), 3,3'-dimethyl-diphenyl diisocyanate, 1,2-diphenylethane diisocyanate, phenylene diisocyanate and/or aliphatic isocyanates such as 1,12-dodecane, 2-ethyl-1,4-butane, 2-methyl-1,5-pentane, 1,4-butane diisocyanate and preferably 1,6-hexamethylene diisocyanate and/or cycloaliphatic diisocyanates such as cyclohexane-1,3- and 1,4-diisocyanate, 2,4- and 2,6-hexahydrotoluylene diisocyanate, 4,4'-, 2,4'- and 2,2'-dicyclohexylmethane diisocyanate, preferably 1-isocyanato-3,3, S-trimethyl-S-isocyanatomethylcyclohexane and/or polyisocyanates such as polyphenylpolymethylene polyisocyanates. The isocyanates can be used in the form of the pure compound, in mixtures and/or in modified form, for example in the form of uretdiones, isocyanurates, allophanates or biurets, preferably in the form of reaction products containing urethane and isocyanate groups, so-called isocyanate prepolymers. Optionally modified 2,2'-, 2,4'- and/or 4,4'-diphenylmethane diisocyanate are preferred.

BASF Aktiengesellschaft 20010475 .**.OVa. 0'050/.525^;BASF Aktiengesellschaft 20010475 .**.OVa. 0'050/.525^;

(MDI), 1,5-Naphthylendiisocyanat (NDI), 3,3'-Dimethyl-diphenyldiisocyanat, 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanat (TDI) und/oder Mischungen dieser Isocyanate eingesetzt.(MDI), 1,5-naphthylene diisocyanate (NDI), 3,3'-dimethyldiphenyl diisocyanate, 2,4- and/or 2,6-tolylene diisocyanate (TDI) and/or mixtures of these isocyanates are used.

Als gegenüber Isocyanaten reaktive Verbindungen (b) können allgemein bekannte Polyhydroxylverbindungen eingesetzt werden, bevorzugt solche mit einer Funktionalität von 2 bis 3 und bevorzugt einem Molekulargewicht von 60 bis 6000, besonders bevorzugt 500 bis 6000, insbesondere 800 bis 5000. Bevorzugt werden als (b) Polyetherpolyole, Polyesterpolyalkohole und/oder hydroxylgruppenhaltige Polycarbonate eingesetzt.Generally known polyhydroxyl compounds can be used as compounds (b) which are reactive towards isocyanates, preferably those having a functionality of 2 to 3 and preferably a molecular weight of 60 to 6000, particularly preferably 500 to 6000, in particular 800 to 5000. Polyether polyols, polyester polyalcohols and/or hydroxyl-containing polycarbonates are preferably used as (b).

Bevorzugt werden als (b) Polyesterpolyalkohole, im Folgenden auch als Polyesterpolyole bezeichnet, eingesetzt. Geeignete PoIyesterpolyole können beispielsweise aus Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen und zweiwertigen Alkoholen hergestellt werden. Als Dicarbonsäuren kommen beispielsweise in Betracht: aliphatische Dicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Korksäure, Azelainsäure und Sebacinsäure und aromatische Dicarbonsäuren, wie Phthalsäure, Isophthalsäure und Terephthalsäure. Die Dicarbonsäuren können einzeln oder als Gemische verwendet werden. Zur Herstellung der Polyesterpolyole kann es gegebenenfalls vorteilhaft sein, anstelle der Carbonsäure die entsprechenden Carbonsäurederivate, wie Carbonsäureester mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkoholrest, Carbonsäureanhydride oder Carbonsäurechloride zu verwenden. Beispiele für zweiwertige Alkohole sind Glykole mit 2 bis 16 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 6 Kohlenstoffatome, wie z.B. Ethylenglykol, Diethylenglykol, Butandiol-1,4, Pentandiol-1,5, Hexandiol-1,6, Decandiol-1,10, 2-Methylpropan-l,3-diol, 2,2-Dimethylpropandiol-1,3, Propandiol-1,3 und Dipropylenglykol. Je nach den gewünschten Eigenschaften können die zweiwertigen Alkohole allein oder gegebenenfalls in Mischungen untereinander verwendet werden.Polyester polyalcohols, also referred to below as polyester polyols, are preferably used as (b). Suitable polyester polyols can be prepared, for example, from dicarboxylic acids having 2 to 12 carbon atoms and dihydric alcohols. Examples of suitable dicarboxylic acids are: aliphatic dicarboxylic acids, such as succinic acid, glutaric acid, adipic acid, suberic acid, azelaic acid and sebacic acid, and aromatic dicarboxylic acids, such as phthalic acid, isophthalic acid and terephthalic acid. The dicarboxylic acids can be used individually or as mixtures. To prepare the polyester polyols, it may be advantageous to use the corresponding carboxylic acid derivatives, such as carboxylic acid esters having 1 to 4 carbon atoms in the alcohol residue, carboxylic acid anhydrides or carboxylic acid chlorides, instead of the carboxylic acid. Examples of dihydric alcohols are glycols having 2 to 16 carbon atoms, preferably 2 to 6 carbon atoms, such as ethylene glycol, diethylene glycol, butanediol-1,4, pentanediol-1,5, hexanediol-1,6, decanediol-1,10, 2-methylpropane-1,3-diol, 2,2-dimethylpropanediol-1,3, propanediol-1,3 and dipropylene glycol. Depending on the desired properties, the dihydric alcohols can be used alone or, if appropriate, in mixtures with one another.

Als Polyesterpolyole vorzugsweise verwendet werden Ethandiolpolyadipate, 1,4-Butandiol-polyadipate, Ethandiol-butandiol-polyadipate, 1,6-Hexandiol-neopentylglykol-polyadipate, 1,6-Hexandiol-1,4-Butandiol-polyadipate, 2-Methyl-l,3-propandiol-1,4-butandiol-polyadipate und/oder Polycaprolactone.Preferably used polyester polyols are ethanediol polyadipate, 1,4-butanediol polyadipate, ethanediol-butanediol polyadipate, 1,6-hexanediol-neopentyl glycol polyadipate, 1,6-hexanediol-1,4-butanediol polyadipate, 2-methyl-1,3-propanediol-1,4-butanediol polyadipate and/or polycaprolactones.

Geeignete estergruppenhaltige Polyoxyalkylenglykole, im wesentlichen Polyoxytetramethylenglykole, sind Polykondensate aus organischen, vorzugsweise aliphatischen Dicarbonsäuren, insbesondere Adipinsäure mit Polyoxymethylenglykolen des zahlenmittleren Molekulargewichtes von 162 bis 600 und gegebenenfalls aliphatischen Diolen, insbesondere Butandiol-1,4. Ebenfalls geeignete estergruppenhaltige Polyoxytetramethylenglykole sindSuitable polyoxyalkylene glycols containing ester groups, essentially polyoxytetramethylene glycols, are polycondensates of organic, preferably aliphatic dicarboxylic acids, in particular adipic acid with polyoxymethylene glycols of number-average molecular weight from 162 to 600 and optionally aliphatic diols, in particular butanediol-1,4. Also suitable polyoxytetramethylene glycols containing ester groups are

BASF Aktiengesellschaft 20010475 ·":©*/£· &Ogr;*&Ogr;*50&Lgr;525352: öfiBASF Aktiengesellschaft 20010475 ·":©*/£· &Ogr;*&Ogr;*50&Lgr;525352: öfi

solche aus der Polykondensation mit e-Caprolacton gebildete Polykondensate.those polycondensates formed from polycondensation with e-caprolactone.

Geeignete carbonatgruppenhaltige Polyoxyalkylenglykole, im wesentlichen Polyoxytetramethylenglykole, sind Polykondensate aus diesen mit Alkyl- bzw. Arylcarbonaten oder Phosgen.Suitable polyoxyalkylene glycols containing carbonate groups, essentially polyoxytetramethylene glycols, are polycondensates of these with alkyl or aryl carbonates or phosgene.

Beispielhafte Ausführungen zu der Komponente (b) sind in DE-A 195 48 771, Seite 6, Zeilen 26 bis 59 gegeben.Examples of components (b) are given in DE-A 195 48 771, page 6, lines 26 to 59.

Zusätzlich zu den bereits beschriebenen gegenüber Isocyanaten reaktiven Komponenten können des weiteren niedermolekulare Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmitteln (bl) mit einem Molekulargewicht von kleiner 500, bevorzugt 60 bis 499 eingesetzt werden, beispielsweise ausgewählt aus der Gruppe der di- und/oder trifunktionellen Alkohole, di- bis tetrafunktionellen Polyoxyalkylen-polyole und der alkylsubstituierten aromatischen Diamine oder von Mischungen aus mindestens zwei der genannten Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmittel.In addition to the components already described which are reactive towards isocyanates, it is also possible to use low molecular weight chain extenders and/or crosslinking agents (bl) having a molecular weight of less than 500, preferably 60 to 499, for example selected from the group of di- and/or trifunctional alcohols, di- to tetrafunctional polyoxyalkylene polyols and alkyl-substituted aromatic diamines or mixtures of at least two of the chain extenders and/or crosslinking agents mentioned.

Als (bl) können beispielsweise Alkandiole mit 2 bis 12, bevorzugt 2, 4, oder 6 Kohlenstoffatomen verwendet werden, z.B. Ethan-, 1,3-Propan-, 1,5-Pentan-, 1,6-Hexan-, 1,7-Heptan-, 1,8-Octan-, 1,9-Nonan-, 1,10-Decandiol und vorzugsweise 1,4-Butandiol, Dialkylenglykole mit 4 bis 8 Kohlenstoffatomen, wie z.B.As (bl), for example, alkanediols having 2 to 12, preferably 2, 4 or 6 carbon atoms can be used, e.g. ethane-, 1,3-propane-, 1,5-pentane-, 1,6-hexane-, 1,7-heptane-, 1,8-octane-, 1,9-nonane-, 1,10-decanediol and preferably 1,4-butanediol, dialkylene glycols having 4 to 8 carbon atoms, such as e.g.

Diethylenglykol und Dipropylenglykol und/oder di- bis tetrafunktionelle Polyoxyalkylen-polyole.Diethylene glycol and dipropylene glycol and/or di- to tetrafunctional polyoxyalkylene polyols.

Geeignet sind jedoch auch verzweigtkettige und/oder ungesättigte Alkandiole mit üblicherweise nicht mehr als 12 Kohlenstoffatomen, wie z.B. 1,2-Propandiol, 2-Methyl-, 2,2-Dimethyl-propandiol-l,3, 2-Butyl-2-ethylpropandiol-l,3, Buten-2-diol-l,4 und Butin-2-diol-1,4, Diester der Terephthalsäure mit Glykolen mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Terephthalsäure-bis-ethylenglykol- oder -butandiol-1,4, Hydroxyalkylenether des Hydrochinons oder Resorcins, wie z.B. 1, 4-Di-(b-hydroxyethyl)-hydrochinon oder 1,3-Di(b-hydroxyethyl)-resorcin, Alkanolamine mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Ethanolamin, 2-Aminopropanol und 3-Amino-2,2-dimethylpropanol, N-Alkyldialkanolamine, wie z.B. N-Methyl- und N-Ethyl-diethanolamin.However, branched-chain and/or unsaturated alkanediols with usually no more than 12 carbon atoms are also suitable, such as 1,2-propanediol, 2-methyl-, 2,2-dimethyl-propanediol-1,3, 2-butyl-2-ethylpropanediol-1,3, butene-2-diol-1,4 and butyne-2-diol-1,4, diesters of terephthalic acid with glycols with 2 to 4 carbon atoms, such as terephthalic acid bis-ethylene glycol or butanediol-1,4, hydroxyalkylene ethers of hydroquinone or resorcinol, such as 1,4-di-(b-hydroxyethyl)-hydroquinone or 1,3-di(b-hydroxyethyl)-resorcinol, alkanolamines with 2 to 12 carbon atoms, such as ethanolamine, 2-Aminopropanol and 3-amino-2,2-dimethylpropanol, N-alkyldialkanolamines, such as N-methyl- and N-ethyl-diethanolamine.

Als höherfunktionelle Vernetzungsmittel (bl) seien beispielsweise tri- und höherfunktionelle Alkohole, wie z.B. Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit und Trihydroxycyclohexane sowie Tr!alkanolamine, wie z.B. Triethanolamin genannt.Examples of higher-functional crosslinking agents (bl) include tri- and higher-functional alcohols, such as glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol and trihydroxycyclohexanes, as well as trialkanolamines, such as triethanolamine.

BASF AktiengesellschaftBASF Aktiengesellschaft

2001047520010475

0050^.52362:0050^.52362:

Als Kettenverlängerungsmittel können verwendet werden: alkylsubstituierte aromatische Polyamine mit Molekulargewichten vorzugsweise von 122 bis 400, insbesondere primäre aromatische Diamine, die in ortho-Stellung zu den Aminogruppen mindestens einen Alkylsubstituenten besitzen, welcher die Reaktivität der Aminogruppe durch sterische Hinderung vermindert, die bei Raumtemperatur flüssig und mit den höhermolekularen, bevorzugt mindestens difunktioneilen Verbindungen (b) unter den Verarbeitungsbedingungen zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch vollständig mischbar sind.The following can be used as chain extenders: alkyl-substituted aromatic polyamines with molecular weights preferably from 122 to 400, in particular primary aromatic diamines which have at least one alkyl substituent in the ortho position to the amino groups, which reduces the reactivity of the amino group by steric hindrance, which are liquid at room temperature and at least partially, but preferably completely, miscible with the higher molecular weight, preferably at least difunctional compounds (b) under the processing conditions.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Formkörper können die technisch gut zugänglichen 1,3,5-Triethyl-2,4-phenylendiamin, 1-Methy1-3,5-diethyl-2,4-phenylendiamin, Mischungen aus l-Methyl-3,5-diethyl-2,4- und -2,6-phenylendiaminen, sogenanntes DETDA, Isomerengemische aus 3,3'-di- oder 3,3',5,5'-tetraalkylsubstituierten 4,4'-Diaminodiphenylmethanen mit 1 bis 4 C-Atomen im Alkylrest, insbesondere Methyl-, Ethyl- und Isopropylreste gebunden enthaltende 3,3',5,5'-tetraalkylsubstituierte 4,4'-Diamino-diphenylmethane sowie Gemische aus den genannten tetraalkylsubstituierten 4,4'-Diamino-diphenylmethanen und DETDA ve rwende t we rden.To produce the moldings according to the invention, the technically readily accessible 1,3,5-triethyl-2,4-phenylenediamine, 1-methyl-3,5-diethyl-2,4-phenylenediamine, mixtures of 1-methyl-3,5-diethyl-2,4- and -2,6-phenylenediamines, so-called DETDA, isomer mixtures of 3,3'-di- or 3,3',5,5'-tetraalkyl-substituted 4,4'-diaminodiphenylmethanes with 1 to 4 C atoms in the alkyl radical, in particular 3,3',5,5'-tetraalkyl-substituted 4,4'-diaminodiphenylmethanes containing methyl, ethyl and isopropyl radicals, and mixtures of the aforementioned tetraalkyl-substituted 4,4'-diaminodiphenylmethanes and DETDA can be used.

Zur Erzielung spezieller mechanischer Eigenschaften kann es auch zweckmäßig sein, die alkylsubstituierten aromatischen Polyamine im Gemisch mit den vorgenannten niedermolekularen mehrwertigen Alkoholen, vorzugsweise zwei- und/oder dreiwertigen Alkoholen oder Dialkylenglykolen zu verwenden.To achieve special mechanical properties, it may also be expedient to use the alkyl-substituted aromatic polyamines in a mixture with the aforementioned low molecular weight polyhydric alcohols, preferably di- and/or trihydric alcohols or dialkylene glycols.

Bevorzugt werden jedoch keine aromatischen Diamine eingesetzt. Bevorzugt erfolgt die Herstellung der erfindungsgemäßen Produkte somit in Abwesenheit von aromatischen Diaminen.However, aromatic diamines are preferably not used. The products according to the invention are therefore preferably produced in the absence of aromatic diamines.

Die Herstellung der zelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte kann bevorzugt in Gegenwart von Wasser (c) durchgeführt werden. Das Wasser wirkt sowohl als Vernetzer unter Bildung von Harnstoffgruppen als auch aufgrund der Reaktion mit Isocyanatgruppen unter Bildung von Kohlendioxid als Treibmittel. Aufgrund dieser doppelten Funktion wird es in dieser Schrift getrennt von (e) und (b) aufgeführt. Per Definition enthalten die Komponenten (b) und (e) somit kein Wasser, das per Definition ausschließlich als (e) aufgeführt wird.The preparation of the cellular polyisocyanate polyaddition products can preferably be carried out in the presence of water (c). The water acts both as a crosslinker to form urea groups and as a blowing agent due to the reaction with isocyanate groups to form carbon dioxide. Due to this dual function, it is listed separately from (e) and (b) in this document. By definition, components (b) and (e) therefore do not contain any water, which by definition is listed exclusively as (e).

Die Wassermengen, die zweckmäßigerweise verwendet werden können, betragen 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,3 bis 3,0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Komponente (b) . Das Wasser kann voll-The amounts of water that can be used are 0.01 to 5% by weight, preferably 0.3 to 3.0% by weight, based on the weight of component (b). The water can be completely

• ··

BASF Aktiengesellschaft 20010475 «"jOVa. &rgr;'0£0^525{62: D$BASF Aktiengesellschaft 20010475 «"jOVa. &rgr;'0£0^525{62: D$

ständig oder teilweise in Form der wässrigen Lösungen der sulfonierten Fettsäuren eingesetzt werden.used permanently or partially in the form of aqueous solutions of sulfonated fatty acids.

Zur Beschleunigung der Reaktion können dem Reaktionsansatz sowohl bei der Herstellung eines Prepolymeren als auch gegebenenfalls bei der Umsetzung eines Prepolymeren mit einer Vernetzerkomponente allgemein bekannte Katalysatoren (d) zugefügt werden. Die Katalysatoren (d) können einzeln wie auch in Abmischung miteinander zugegeben werden. Vorzugsweise sind dies metallorganische Verbindungen, wie Zinn-(II)-Salze von organischen Carbonsäuren, z.B. Zinn-(II)-dioctoat, Zinn-(II)-dilaurat, Dibutylzinndiacetat und Dibutylzinndilaurat und tertiäre Amine wie Tetramethylethylendiamin, N-Methylmorpholin, Diethylbenzylamin, Triethylamin, Dimethylcyclohexylamin, Diazabicyclooctan, &Ngr;,&Ngr;'-Dimethylpiperazin, N-Methyl,N'-(4-N-Dimethylamino-)Butylpiperazin, N,N,N',N",N"-Pentarnethyldiethylendiamin oder ähnliche.To accelerate the reaction, generally known catalysts (d) can be added to the reaction mixture both during the preparation of a prepolymer and optionally during the reaction of a prepolymer with a crosslinking component. The catalysts (d) can be added individually or in admixture with one another. These are preferably organometallic compounds, such as tin(II) salts of organic carboxylic acids, e.g. tin(II) dioctoate, tin(II) dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dilaurate and tertiary amines such as tetramethylethylenediamine, N-methylmorpholine, diethylbenzylamine, triethylamine, dimethylcyclohexylamine, diazabicyclooctane, ν,ν'-dimethylpiperazine, N-methyl,N'-(4-N-dimethylamino)butylpiperazine, N,N,N',N",N"-pentamethyldiethylenediamine or similar.

Weiterhin kommen als Katalysatoren in Betracht: Amidine, wie z.B. 2,3-Dimethyl-3,4,5,6-tetrahydropyrimidin, Tris-(dialkylaminoalkyl)-s-hexahydrotriazine, insbesondere Tris-(&Ngr;,&Ngr;-dimethylaminopropyl) -s-hexahydrotriazin, Tetraalkylammoniumhydroxide, wie z.B. Tetramethylammoniumhydroxid, Alkalihydroxide, wie z.B. Natriumhydroxid, und Alkalialkoholate, wie z.B. Natriummethylat und Kaliumisopropylat, sowie Alkalisalze von langkettigen Fettsäuren mit 10 bis 20 C-Atomen und gegebenenfalls seitenständigen OH-Gruppen.Other suitable catalysts are: amidines, such as 2,3-dimethyl-3,4,5,6-tetrahydropyrimidine, tris-(dialkylaminoalkyl)-s-hexahydrotriazines, in particular tris-(ν,ν-dimethylaminopropyl)-s-hexahydrotriazine, tetraalkylammonium hydroxides, such as tetramethylammonium hydroxide, alkali hydroxides, such as sodium hydroxide, and alkali alcoholates, such as sodium methylate and potassium isopropylate, and alkali salts of long-chain fatty acids with 10 to 20 C atoms and optionally pendant OH groups.

Je nach einzustellender Reaktivität gelangen die Katalysatoren (d) in Mengen von 0,001 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Prepolymere, zur Anwendung.Depending on the reactivity to be set, the catalysts (d) are used in amounts of 0.001 to 0.5 wt.%, based on the prepolymer.

Gegebenenfalls können in der Polyurethanherstellung übliche Treibmittel (e) verwendet werden. Geeignet sind beispielsweise niedrig siedende Flüssigkeiten, die unter dem Einfluss der exothermen Polyadditionsreaktion verdampfen. Geeignet sind Flüssigkeiten, welche gegenüber dem organischen Polyisocyanat inert sind und Siedepunkte unter 100⁰C aufweisen. Beispiele derartiger, vorzugsweise verwendeter Flüssigkeiten sind halogenierte, vorzugsweise fluorierte Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Methylenchlorid und Dichlormonofluormethan, per- oder partiell fluorierte Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Trifluormethan, Difluormethan, Difluorethan, Tetrafluorethan und Heptafluorpropan, Kohlenwasserstoffe, wie z.B. n- und iso-Butan, n- und iso-Pentan sowie die technischen Gemische dieser Kohlenwasserstoffe, Propan, Propylen, Hexan, Heptan, Cyclobutan, Cyclopentan und Cyclohexan, Dialkylether, wie z.B. Dimethylether, Diethylether und Furan, Carbonsäureester, wie z.B. Methyl- und Ethylformiat, Ketone, wie z.B.If necessary, blowing agents(s) customary in polyurethane production can be used. Suitable examples are low-boiling liquids that evaporate under the influence of the exothermic polyaddition reaction. Suitable liquids are those that are inert towards the organic polyisocyanate and have boiling points below 100 ^° C. Examples of such liquids preferably used are halogenated, preferably fluorinated hydrocarbons, such as methylene chloride and dichloromonofluoromethane, per- or partially fluorinated hydrocarbons, such as trifluoromethane, difluoromethane, difluoroethane, tetrafluoroethane and heptafluoropropane, hydrocarbons, such as n- and iso-butane, n- and iso-pentane and the technical mixtures of these hydrocarbons, propane, propylene, hexane, heptane, cyclobutane, cyclopentane and cyclohexane, dialkyl ethers, such as dimethyl ether, diethyl ether and furan, carboxylic acid esters, such as methyl and ethyl formate, ketones, such as

BASF AktiengesellschaftBASF Aktiengesellschaft

2001047520010475

Aceton, und/oder fluorierte und/oder perfluorierte, tertiäre Alkylamine, wie z.B. Perfluor-dimethyl-iso-propylamin. Auch Gemische dieser niedrigsiedenden Flüssigkeiten untereinander und/oder mit anderen substituierten oder unsubstituierten Kohlen-Wasserstoffen können verwendet werden.Acetone, and/or fluorinated and/or perfluorinated tertiary alkylamines, such as perfluorodimethylisopropylamine. Mixtures of these low-boiling liquids with each other and/or with other substituted or unsubstituted hydrocarbons can also be used.

Die zweckmäßigste Menge an niedrigsiedender Flüssigkeit zur Herstellung derartiger zellhaltiger elastischer Formkörper aus Harnstoffgruppen gebunden enthaltenden Elastomeren hängt ab von der Dichte, die man erreichen will, sowie von der Menge des bevorzugt mit verwendeten Wassers. Im allgemeinen liefern Mengen von 1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 11 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Komponente (b), zufriedenstellende Ergebnisse. Besonders bevorzugt wird ausschließlich Wasser (c) als Treibmittel ein-The most suitable amount of low-boiling liquid for producing such cell-containing elastic moldings from elastomers containing urea groups depends on the density that is to be achieved and on the amount of water that is preferably used. In general, amounts of 1 to 15% by weight, preferably 2 to 11% by weight, based on the weight of component (b), give satisfactory results. It is particularly preferred to use only water (c) as a blowing agent.

15 gesetzt.15 set.

Bei der erfindungsgemäßen Herstellung des Formteile können Hilfsund Zusatzstoffe (f) eingesetzt werden. Dazu zählen beispielsweise allgemein bekannte oberflächenaktive Substanzen, Hydrolyse-Schutzmittel, Füllstoffe, Antioxidantien, Zellregler, Flammschutzmittel sowie Farbstoffe. Als oberflächenaktive Substanzen kommen Verbindungen in Betracht, welche zur Unterstützung der Homogenisierung der Ausgangsstoffe dienen und gegebenenfalls auch geeignet sind, die Zellstruktur zu regulieren. Genannt seien beispielsweise zu den erfindungsgemäßen Emulgatoren zusätzliche Verbindungen mit emulgierender Wirkung, wie die Salze von Fettsäuren mit Aminen, z.B. ölsaures Diethylamin, stearinsaures Diethanolamin, ricinolsaures Diethanolamin, Salze von Sulfonsäuren, z.B. Alkali- oder Ammoniumsalze von Dodecylbenzol- oder Dinaphthylmethandisulfonsäure. Des weiteren kommen Schaumstabilisatoren in Frage, wie z.B. oxethylierte Alkylphenole, oxethylierte Fettalkohole, Paraffinöle, Ricinusöl- bzw. Ricinolsäureester, Türkischrotöl und Erdnussöl und Zellregler, wie Paraffine und Fettalkohole. Außerdem können als (f) Polysiloxane und/oder Fettsäuresulfonate eingesetzt werden. Als Polysiloxane können allgemein bekannte Verbindungen verwendet werden, beispielsweise Polymethylsiloxane, Polydimethylsiloxane und/oder Polyoxyalkylen-Silikon-Copolymere. Bevorzugt weisen die Polysiloxane eine Viskosität bei 25°C von 20 bis 2000 MPas auf.In the production of the molded parts according to the invention, auxiliary substances and additives (f) can be used. These include, for example, generally known surface-active substances, hydrolysis inhibitors, fillers, antioxidants, cell regulators, flame retardants and dyes. Compounds which serve to support the homogenization of the starting materials and are optionally also suitable for regulating the cell structure can be considered as surface-active substances. Examples of emulsifiers according to the invention include additional compounds with an emulsifying effect, such as the salts of fatty acids with amines, e.g. diethyl oleate, diethanolamine stearic acid, diethanolamine ricinoleic acid, salts of sulfonic acids, e.g. alkali or ammonium salts of dodecylbenzene or dinaphthylmethanedisulfonic acid. Other possible foam stabilizers include ethoxylated alkylphenols, ethoxylated fatty alcohols, paraffin oils, castor oil or ricinoleic acid esters, Turkey red oil and peanut oil, and cell regulators such as paraffins and fatty alcohols. Polysiloxanes and/or fatty acid sulfonates can also be used as (f). Generally known compounds can be used as polysiloxanes, for example polymethylsiloxanes, polydimethylsiloxanes and/or polyoxyalkylene silicone copolymers. The polysiloxanes preferably have a viscosity at 25°C of 20 to 2000 MPas.

Als Fettsäuresulfonate können allgemein bekannte sulfonierte Fettsäuren, die auch kommerziell erhältlich sind, eingesetzt werden. Bevorzugt wird als Fettsäuresulfonat sulfoniertes Rizinusöl eingesetzt.Generally known sulfonated fatty acids, which are also commercially available, can be used as fatty acid sulfonates. Sulfonated castor oil is preferably used as the fatty acid sulfonate.

BASF Aktiengesellschaft 20010475 *'*: ·30·.&Zgr;·:"0$)£&phgr;/53&eacgr;*&2 ·&eacgr;>&Egr;BASF Aktiengesellschaft 20010475 *'*: ·30·.&Zgr;·:"0$)£&phgr;/53&eacgr;*&2 ·&eacgr;>&Egr;

Die oberflächenaktiven Substanzen werden üblicherweise in Mengen von 0,01 bis 5 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.-Teile der Komponenten (b) angewandt.The surface-active substances are usually used in amounts of 0.01 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of components (b).

Claims

1. Spring element based on a hollow cylindrical damping element (i) based on polyisocyanate polyaddition products with a height (ii) of 60 mm to 66 mm, an inner diameter (iii) of 3 mm to 10 mm, an outer diameter (iv) of 45 mm to 51 mm.

2. Spring element according to claim 1, characterized in that the damping element (i) has at least two annular constrictions (v) on the outer surface of (i).

3. Spring element according to claim 2, characterized in that two annular constrictions at a height (vi) of 22 mm to 26 mm and at a height (vii) of 40 mm to 44 mm are located on the outer surface of ( 1 ).

4. Spring element according to claim 1, characterized in that the damping element (i) has at its one end an edge (viii) with a height (ix) of 4 mm to 6 mm.

5. Spring element according to claim 1, characterized in that the damping element (i) is based on cellular polyurethane elastomers.

6. Spring element according to claim 1, characterized in that the damping element (i) is based on cellular polyurethane elastomers with a density according to DIN 53420 of 200 to 1100 kg/m ³ , a tensile strength according to DIN 53571 of ≥ 2 N/mm ² , an elongation according to DIN 53571 of ≥ 300% and a tear resistance according to DIN 53515 of ≥ 8 N/mm.

7. Spring construction comprising a spring element according to one of claims 1 to 6, which is fixed in a cylindrical pot (x) with a height (xi) of 50 mm to 60 mm and a total diameter (xii) of 50 mm to 60 mm, wherein the longitudinal axis of the cavity of (x) is in extension to the longitudinal axis of the cavity of (i).

8. Spring construction according to claim 7, characterized in that the damping element (i) is fixed with the edge (viii) in the undercut (xiii) at one end of the pot (x).

9. Automobiles containing spring elements according to one of claims 1 to 6.

10. Automobiles containing spring structures according to one of claims 7 or 8.