DE20109420U1

DE20109420U1 - Side channel blower

Info

Publication number: DE20109420U1
Application number: DE20109420U
Authority: DE
Original assignee: Duerr Dental SE
Current assignee: Duerr Dental SE
Priority date: 2001-06-06
Filing date: 2001-06-06
Publication date: 2001-08-30
Anticipated expiration: 2011-06-07

Description

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SeitenkanalverdichterSide channel blower

Die Erfindung betrifft einen Seitenkanalverdichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a side channel compressor according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Seitenkanalverdichter kann z. B. der DE 196 49 52 9 Al entnommen werden. Er ist insbesondere für den Einsatz im dentalen Bereich bestimmt.Such a side channel compressor can be found, for example, in DE 196 49 52 9 Al. It is particularly intended for use in the dental field.

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Für manche Anwendungsfälle, insbesondere dann, wenn der Verdichter in der eigentlichen Praxis und nicht in einem Nebenraum aufgestellt werden soll, wäre es wünschenswert, wenn ein solcher Verdichter mit geringerem Geräusch laufen würde.For some applications, especially when the compressor is to be installed in the actual practice and not in an adjacent room, it would be desirable if such a compressor would run with less noise.

Hierzu schafft die Erfindung einen Seitenkanalverdichter mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.For this purpose, the invention provides a side channel compressor with the features specified in claim 1.

Bei bekannten Lärmschutzmaßnahmen an Verdichtern werden normalerweise Außengehäuse und Zwischenaußengehäuse und Verdichter angeordnete Schalldämmatten verwendet, um die Geräuschentwicklung klein zu halten. Derartige Außengehäuse und Schalldämmatten sind aber im Hinblick auf das von der Einheit insgesamt benötigte Volumen weniger vorteilhaft und behindern auch die Wärmeabfuhr vom Verdichter. Bei dem erfindungsgemäßen Seitenkanalverdichter erfolgt die Schalldämmung unmittelbar an dem Ort, wo der Schall entsteht. Auf diese Weise wird 0 schon der Körperschall im Gehäuse des Verdichters weitgehend vermieden und entsprechend ist auch die Schallabstrahlung vom Verdichtergehäuse herabgesetzt.In known noise protection measures on compressors, external housings and sound insulation mats arranged between the external housing and the compressor are normally used to keep the noise level low. However, such external housings and sound insulation mats are less advantageous in view of the volume required by the unit as a whole and also hinder the heat dissipation from the compressor. In the side channel compressor according to the invention, the sound insulation takes place directly at the place where the noise is generated. In this way, structure-borne noise in the compressor housing is largely avoided and the sound radiation from the compressor housing is also reduced accordingly.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in subclaims.

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Bei einem Verdichter gemäß Anspruch 2 wird eine gute Schalldämmung ohne Beeinflussung der Strömung des geförderten Mediums gewährleistet. Die im Anspruch 2 angegebene Maßnahme erlaubt es auch, daß Schaummaterial mit größerer Tiefe (Abmessung senkrecht zur Strömungsrichtung des geförderten Mediums) vorzusehen, was den Wirkungsgrad der Schallabsorption verbessert.In a compressor according to claim 2, good sound insulation is ensured without influencing the flow of the conveyed medium. The measure specified in claim 2 also allows the foam material to be provided with a greater depth (dimension perpendicular to the flow direction of the conveyed medium), which improves the efficiency of sound absorption.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird erreicht, daß das Schaummaterial nur ein geringes Reflexionsvermögen aufweist und auffallenden Schall besonders effektiv vernichtet.With the development of the invention according to claim 3 it is achieved that the foam material has only a low reflectivity and eliminates noticeable noise particularly effectively.

Ein Verdichter gemäß Anspruch 4 gibt besonders wenig Schall über das am Auslaß ausströmende Gas ab.A compressor according to claim 4 emits particularly little noise via the gas flowing out at the outlet.

Bei einem Verdichter gemäß Anspruch 5 hat man eine gute Schalldämpfung und zugleich ohne Erhöhung der Abmessungen 0 eine Abscheidung von im zugeführten Gas enthaltenen flüssigen Bestandteilen.A compressor according to claim 5 provides good sound insulation and at the same time separation of liquid components contained in the supplied gas without increasing the dimensions.

Schalldämmende Schautnmaterialien, wie sie im Anspruch angegeben sind, haben sich in der Praxis besonders bewährt. 25Sound-absorbing foam materials, as specified in the claim, have proven particularly effective in practice. 25

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawing, in which:

Figur 1 einen axialen Schnitt durch eine dentale Absaugeinheit, welche einen Flüssigkeitsseparator und einen Seitenkanalverdichter umfaßt, die miteinander verblockt sind;Figure 1 is an axial section through a dental suction unit comprising a liquid separator and a side channel compressor which are interlocked with each other;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht der UnterseiteFigure 2 a perspective view of the underside

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eines Gehäuseteils des Verdichters, in welchem ein Auslaßstutzen ausgebildet ist;a housing part of the compressor in which an outlet connection is formed;

Figur 3 einen Schnitt durch das in Figur 2 gezeigte Gehäuseteil längs einer radialen MittelebeneFigure 3 shows a section through the housing part shown in Figure 2 along a radial center plane

des Auslaßstutzens;the outlet nozzle;

Figur 4 eine Aufsicht auf die Oberseite eines unteren Gehäuseteils des in Figur 1 gezeigten Verdichters, in welcher ein Seitenkanal ausgebildet ist; undFigure 4 is a plan view of the upper side of a lower housing part of the compressor shown in Figure 1, in which a side channel is formed; and

Figur 5 eine perspektivische Ansicht des auslaßseitigen Endes und des einlaßseitigen Endes des Seitenkanals sowie des Auslasses der ersten Verdichterstufe in vergrößertem Maßstab.Figure 5 is a perspective view of the outlet end and the inlet end of the side channel and the outlet of the first compressor stage on an enlarged scale.

In Figur 1 ist eine dentale Absaugeinheit wiedergegeben, welche ein Gehäuse aufweist, das aus einem unterem Basisgehäuse 10, einem mittleren Verdichtergehäuse 12 und 0 einem oberen Motorgehäuse 14 besteht.Figure 1 shows a dental suction unit which has a housing consisting of a lower base housing 10, a middle compressor housing 12 and an upper motor housing 14.

Im Inneren des Motorgehäuses 14 ist ein insgesamt mit 16 bezeichneter Elektromotor angebracht, dessen Motorwelle 18 ein Verdichterlaufrad 20, welches dem Motorgehäuse 14 benachbart ist, und ein Pumprad 22 trägt, welches auf dem freien Ende der Motorwelle 18 angeordnet ist.Inside the motor housing 14, an electric motor, designated overall by 16, is mounted, the motor shaft 18 of which carries a compressor impeller 20, which is adjacent to the motor housing 14, and a pump wheel 22, which is arranged on the free end of the motor shaft 18.

Das Verdichtergehäuse 12 hat ein oberes Gehäuseteil 24 und ein unteres Gehäuseteil 26, welche miteinander verschraubt sind. Das obere Gehäuseteil 24 hat eine ebene obere Stirnwand 28, deren ebene Unterseite unter sehr kleinem Laufspiel über der ebenen Oberseite des Verdichterlaufrads 20 angeordnet ist.The compressor housing 12 has an upper housing part 24 and a lower housing part 26, which are screwed together. The upper housing part 24 has a flat upper end wall 28, the flat underside of which is arranged with very little running clearance above the flat upper side of the compressor impeller 20.

Das Verdichterlaufrad 2 0 hat einen Nabenabschnitt 30,The compressor impeller 2 0 has a hub section 30,

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der auf die Motorwelle 18 drehfest aufgesetzt ist, einen ebenen unteren Scheibenabschnitt 32, der mit der ebenen Oberseite des unteren Gehäuseteils 26 unter kleinem Laufspiel dicht zusammenarbeitet, und einen Arbeitsabschnitt 34, der vom Rand des Scheibenabschnitts 32 getragen ist und eine teil-toroidförmige Vertiefung 36 aufweist.which is mounted on the motor shaft 18 in a rotationally fixed manner, a flat lower disc section 32 which cooperates closely with the flat upper side of the lower housing part 26 with a small running clearance, and a working section 34 which is carried by the edge of the disc section 32 and has a partially toroidal recess 36.

Die Vertiefung 36 geht stoßfrei in eine Rinne 38 über, die durch die Umfangswand des schalenförmigen oberen Gehäuseteils 24 begrenzt ist.The recess 36 merges seamlessly into a groove 38 which is delimited by the peripheral wall of the bowl-shaped upper housing part 24.

Die Vertiefung 36 ist durch eine Mehrzahl in Umfangsrichtung gleich verteilter Verdichterschaufeln 4 0 in einzelne Taschen 42 unterteilt, die in radialer Auswärtsrichtung offen sind.The recess 36 is divided into individual pockets 42 by a plurality of compressor blades 40 evenly distributed in the circumferential direction, which are open in the radially outward direction.

Das untere Gehäuseteil 26 hat eine ebene obere Dichtwand 44, die dicht mit dem ebenen Scheibenabschnitt 32 des Verdichterlaufrads 20 zusammenarbeitet. An die Dichtwand 44 schließt sich ein Seitenkanal 46 an, der in Umfangsrichtung verläuft und ausgehend von einem Fluideinlaß (in Figur 1 rechts zu denken) zunehmende Tiefe bis hin zu einem in Figur 1 rechts gelegen Auslaß zunimmt. Dies wird später unter Bezugnahme auf die Figuren 4 und 5 noch genauer erläutert.The lower housing part 26 has a flat upper sealing wall 44 which cooperates tightly with the flat disk section 32 of the compressor impeller 20. The sealing wall 44 is adjoined by a side channel 46 which runs in the circumferential direction and increases in depth from a fluid inlet (imagined to be on the right in Figure 1) to an outlet located on the right in Figure 1. This will be explained in more detail later with reference to Figures 4 and 5.

Der Querschnitt des Seitenkanals 46 ist im wesentlichen abgeplattet halbkreisförmig.The cross-section of the side channel 46 is essentially flattened semicircular.

0 Die Unterseite des Scheibenabschnitts 32 des Verdichterlaufrads 20 trägt radiale Pumpflügel 48, die in einem scheibenförmigen Arbeitsraum 50 umlaufen, der in der Oberseite des unteren Gehäuseteils 26 ausgebildet ist.0 The underside of the disk section 32 of the compressor impeller 20 carries radial pumping vanes 48 which rotate in a disk-shaped working chamber 50 which is formed in the upper side of the lower housing part 26.

5 Die radial innen liegenden Enden der Pumpflügel 48 stehen5 The radially inner ends of the pump vanes 48 are

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in Strömungsverbindung mit einer Auslaßöffnung 52 eines insgesamt mit 54 bezeichneten Separators für flüssige Bestandteile in der angesaugten Luft.in flow connection with an outlet opening 52 of a separator, designated overall by 54, for liquid components in the sucked-in air.

Der Separator 54 hat einen mit einem dentalen Arbeitsplatz verbindbaren Einlaßstutzen 56, der über einen in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Schlauch mit einem dentalen Arbeitsplatz verbindbar ist und in welchem ein trichterförmiger Fangkorb 58 für feste Bestandteile angeordnet ist. Der Einlaßstutzen 56 ist von einem Separatorgehäuse 60 getragen, welches im wesentlichen zylindrische Form hat. Auf das untere Ende des zylindrischen Separatorgehäuses 60 ist ein Deckel 62 dicht aufgesetzt.The separator 54 has an inlet connection 56 which can be connected to a dental workstation via a hose (not shown in the drawing) and in which a funnel-shaped collecting basket 58 for solid components is arranged. The inlet connection 56 is carried by a separator housing 60 which has an essentially cylindrical shape. A cover 62 is tightly placed on the lower end of the cylindrical separator housing 60.

Die Motorwelle 18 trägt einen Nabenabschnitt 64 einer insgesamt mit 66 bezeichneten Luftabführhülse. Letztere ist mit einer sanften Einschnürung 68 versehen, wie aus der Zeichnung ersichtlich.The motor shaft 18 carries a hub section 64 of an air discharge sleeve, designated overall by 66. The latter is provided with a gentle constriction 68, as can be seen from the drawing.

Das untere Ende der Motorwelle 18 trägt das Pumpenlaufrad 26, welches mit radialen Pumpflügeln 72 besetzt ist, die in der Zeichnung nach oben verlaufen und sich bis in den Ringraum hinein erstrecken, der durch das Separatorgehäuse 60 und die Außenfläche der Luftabführhülse 66 begrenzt ist.The lower end of the motor shaft 18 carries the pump impeller 26, which is equipped with radial pump blades 72, which run upwards in the drawing and extend into the annular space which is delimited by the separator housing 60 and the outer surface of the air discharge sleeve 66.

Das obere Ende der Luftabführhülse 66 übergreift unter kleinem Spiel einen Separator-Auslaßstutzen 74 eines oberen Deckels 76, der vom oberen Ende des Separatorgehäuses 60 getragen ist.The upper end of the air discharge sleeve 66 engages with a small clearance over a separator outlet nozzle 74 of an upper cover 76 which is carried by the upper end of the separator housing 60.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist in der Unterseite des unteren Gehäuseteils 26 ein Ringraum 78 vorgesehen, dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser des Separatorgehäuses 60 entspricht. In den Ring-As can be seen from the drawing, an annular space 78 is provided in the underside of the lower housing part 26, the outer diameter of which essentially corresponds to the inner diameter of the separator housing 60. In the annular

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raum 78 ist ein Schaumstoffring 80 eingesetzt. Der Schaumstoff ring 8 0 besteht z. B. aus einem offenporigen verhältnismäßig harten PU-Schaummaterial. Der Schaumstoffring 80 hat an seiner Oberseite eine Positioniernut 82, die mit einer Positionierrippe 84 zusammenarbeitet, die beim oberen Ende des Ringraums 78 vorgesehen ist.A foam ring 80 is inserted into the annular space 78. The foam ring 80 consists, for example, of an open-pored, relatively hard PU foam material. The foam ring 80 has a positioning groove 82 on its upper side, which cooperates with a positioning rib 84 provided at the upper end of the annular space 78.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, entspricht der Innendurchmesser des Schaumstoffrings 80 in etwa dem Durchmesser am oberen Ende des sich nach oben kegelig erweiternden Auslaßstutzens 74.As can be seen from Figure 1, the inner diameter of the foam ring 80 corresponds approximately to the diameter at the upper end of the outlet nozzle 74 which widens conically towards the top.

Im Boden des Arbeitsraums 50 ist eine Ringnut 86 (vgl. Fig. 3) vorgesehen, in welcher bündig ein weiterer Schaumstoffring 88 sitzt. Dieser kann aus dem gleichen Material hergestellt sein wie der Schaumstoffring 80.An annular groove 86 (see Fig. 3) is provided in the bottom of the working space 50, in which another foam ring 88 sits flush. This can be made of the same material as the foam ring 80.

Eine Schaumstoffhülse, die aus ähnlichem offenporigen Schaumstoffmaterial hergestellt ist, befindet sich in 0 einem Neben-Einlaßstutzen 92 des Aggregats. Der Einlaßstutzen 92 enthält ein Druckbegrenzerventil 94, das öffnet, wenn der Unterdruck im Inneren des Verdichters einen vorgegebenen Wert unterschreitet (Vakumm zu stark).A foam sleeve made of similar open-cell foam material is located in a secondary inlet port 92 of the unit. The inlet port 92 contains a pressure limiting valve 94 which opens when the negative pressure inside the compressor falls below a predetermined value (vacuum too high).

Im Basisteil 10 ist eine Ringkammer 96 vorgesehen ist, welches die Form eines nach oben offenen ringförmigen Trogs hat. Die Oberseite der Ringkammer 96 ist durch eine Blechscheibe 98 dicht verschlossen. Die Bodenwand der Ringkammer 98 kann mit einer Vielzahl von pyramiden-0 förmigen Erhebungen versehen sein, die eine schalldämpfende Wirkung haben.An annular chamber 96 is provided in the base part 10, which has the shape of an annular trough that is open at the top. The top of the annular chamber 96 is tightly closed by a sheet metal disk 98. The bottom wall of the annular chamber 98 can be provided with a plurality of pyramid-shaped elevations that have a sound-dampening effect.

Das Innere der Ringkammer 96 ist mit Scahll absorbierenden Schaumstoffplatten 97 ausgekleidet. 35The interior of the annular chamber 96 is lined with sound-absorbing foam panels 97. 35

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Wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, erweitert sich der Arbeitsraum 50, in welchem die Pumpflügel 48 umlaufen, einen Auslaßkanal 112 bildend zu einer Auslaßöffnung 114 der ersten Verdichterstufe hin kontinuierlich. Die Auslaßöffnung 114 ist über eine insgesamt mit 116 bezeichnete Staurippe mit dem einlaßseitigen Ende der einen Seitenkanal bildenden Vertiefung 3 6 verbunden.As can be seen from Figures 4 and 5, the working chamber 50 in which the pump blades 48 rotate expands continuously, forming an outlet channel 112, towards an outlet opening 114 of the first compressor stage. The outlet opening 114 is connected via a retaining rib, designated overall by 116, to the inlet-side end of the depression 36 forming a side channel.

Die Staurippe 116 ist abgesetzt. Eine untere Rampenfläche 118 hat eine untere Kante, die eine Tangente zur Umfangsflache des Arbeitsraums 50 darstellt, wobei der Berührpunkt dem in Drehrichtung gesehenen vorderen Ende der Auslaßöffnung 114 entspricht. Die obere Kante der Rampenfläche 118 verläuft parallel zur unteren Kante der Rampenfläche 118.The retaining rib 116 is offset. A lower ramp surface 118 has a lower edge which is tangent to the peripheral surface of the working chamber 50, the point of contact corresponding to the front end of the outlet opening 114 as seen in the direction of rotation. The upper edge of the ramp surface 118 runs parallel to the lower edge of the ramp surface 118.

An die Rampenfläche 118 schließt sich eine Stufe 12 0 an, deren Fläche parallel zur freien Stirnfläche des oberen Gehäuseteils 24 verläuft. Die hintere Begrenzungslinie der Stufe 120 ist stärker zur Umfangsrichtung angestellt wie die Kante, welche die Rampenfläche 118 von der Stufe 12 0 trennt.The ramp surface 118 is followed by a step 120, the surface of which runs parallel to the free front surface of the upper housing part 24. The rear boundary line of the step 120 is more inclined towards the circumferential direction than the edge which separates the ramp surface 118 from the step 120.

Von der hinteren Kante der Stufe 120 geht dann eine zweite Rampenfläche 122 aus, die oben einen Rücken 124 der Staurippe 116 bildet.A second ramp surface 122 then extends from the rear edge of the step 120, which forms a back 124 of the retaining rib 116 at the top.

Der Rücken 124 fällt in radialer Richtung leicht ab, 0 wie in Figur 5 durch den Winkel b angedeutet. Der Winkel b kann in der Praxis etwa 2 betragen.The back 124 slopes slightly in the radial direction, 0 as indicated by the angle b in Figure 5. The angle b can in practice be about 2.

Im wesentlichen in radialer Richtung verlaufende Wände 126, 128 begrenzen zusammen mit der Staurippe 116 einen Verbindungskanal 13 0 zwischen der ersten VerdichterstufeWalls 126, 128 extending essentially in the radial direction together with the dam rib 116 define a connecting channel 130 between the first compressor stage

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und dem Einlaß der zweiten Verdichterstufe, die als Seitenkanal-Verdichterstufe ausgebildet ist.and the inlet of the second compressor stage, which is designed as a side channel compressor stage.

Alternativ kann man die Anströmseite der Staurippe 116 auch kontinuierlich gewölbt asbilden, z.B. als Teil einer Wendel- oder Schraubenfläche.Alternatively, the inflow side of the dam rib 116 can also be formed continuously curved, e.g. as part of a spiral or screw surface.

An der Kante zwischen der radialen Wand 12 8 und der Umfangswand des Arbeitsraums 50 ist eine Dichtrippe 132 vorgesehen, die entgegen Drehriehtung des Verdichterlaufrads 20 angestellt ist.On the edge between the radial wall 12 8 and the peripheral wall of the working chamber 50, a sealing rib 132 is provided, which is positioned opposite to the direction of rotation of the compressor impeller 20.

Auslaßseitig steht die Vertiefung 3 6 mit dem schon oben beschriebenen Luftauslaßstutzen 106 in Verbindung. An den Gehäusesteg 134, welcher zwischen dem einlaßseitigen und dem auslaßseitigen Ende der Vertiefung 38 liegt, ist ein Stauzapfen 136 angeformt. Dieser hat grob gesprochen die Gestalt eines Kegelstumpfes, dessen Mantelfläche sich über einen Winkelbereich von etwa 230 erstreckt. Der Stauzapfen 136 hat eine Endfläche 138, die mit der freien Stirnfläche des oberen Gehäuseteils 24 bündig ist.On the outlet side, the recess 36 is connected to the air outlet nozzle 106 already described above. A retaining pin 136 is formed on the housing web 134, which lies between the inlet side and the outlet side end of the recess 38. Roughly speaking, this has the shape of a truncated cone, the outer surface of which extends over an angular range of approximately 230. The retaining pin 136 has an end surface 138 which is flush with the free end surface of the upper housing part 24.

Eine dem Stauzapfen 13 6 gegenüberliegende Begrenzungswand 140 des durch den Luf tauslaßs'tutzen 106 begrenzten Auslaßkanals hat einen Wandabschnitt 142, der im wesentlichen teilzylindrisch zurückspringt. Diese Maßnahme ist im Hinblick auf das Aufbauen eines hohen Druckunterschieds zwischen Einlaß und Auslaß des Verdichters von Vorteil. 30A boundary wall 140 of the outlet channel delimited by the air outlet connection 106, which is opposite the retaining pin 136, has a wall section 142 which essentially recedes in a partially cylindrical manner. This measure is advantageous with regard to the build-up of a high pressure difference between the inlet and outlet of the compressor. 30

Die beiden Gehäuseteile 24 und 2 6 können in der Praxis Spritzgußteile oder auch Kunststofformteile sein. Gleiches gilt für das Verdichterlaufrad 20: Es kann aus einem Metall wie Aluminium hergestellt sein oder auch ein einstückiges Kunststoffspritzteil aus faserverstärktemIn practice, the two housing parts 24 and 26 can be injection-molded parts or plastic molded parts. The same applies to the compressor impeller 20: It can be made of a metal such as aluminum or a one-piece plastic injection-molded part made of fiber-reinforced

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Kunststoff sein.be plastic.

Das oben beschriebene Kombinationsaggregat aus Seitenkanalverdichter und Flüssigkeitsseparator arbeitet folgendermaßen: The combination unit of side channel compressor and liquid separator described above works as follows:

Das am zahnärztlichen Arbeitsplatz anfallende Gemisch aus Luft und Flüssigkeit gelangt über den Einlaßstutzen 56 außermittig ins Innere des Separatorgehäuses 60. Hierdurch wird das eintretende Gemisch in Drehung versetzt und beweg sich kreisend im Separatorgehäuse 60 nach unten, wobei flüssige Bestandteile und gasförmige Bestandteile voneinander getrennt werden. Im untersten Abschnitt des Ringraums zwischen dem Separatorgehäuse 60 und der Luftabführhülse 66 erfolgt eine nochmals verstärkte Zentrifugaltrennung durch die in diesen Raumabschnitt hinein geführten Pumpflügel 72. Die Luftanteile kommen über den unteren Rand der Luftabführhülse 66 in deren Inneres, wo eine weitere Zentrifugaleinwirkung durch sternförmige Arme 102 bewerkstelligt wird, über welche der Nabenabschnitt 64 der Luftabführhülse 66 mit deren Umfangswand verbunden ist.The mixture of air and liquid that occurs at the dentist's workplace enters the interior of the separator housing 60 via the inlet nozzle 56 off-center. This causes the incoming mixture to rotate and move downwards in a circle in the separator housing 60, whereby liquid components and gaseous components are separated from one another. In the lowest section of the annular space between the separator housing 60 and the air discharge sleeve 66, a further intensified centrifugal separation takes place by the pump blades 72 that are guided into this section of the space. The air components enter the interior of the air discharge sleeve 66 via the lower edge thereof, where a further centrifugal effect is brought about by star-shaped arms 102, via which the hub section 64 of the air discharge sleeve 66 is connected to its peripheral wall.

Die abgeschiedenen Flüssigkeitsanteile werden vom Pumpenlaufrad 70 in eine Flüssigkeitsauslaßleitung 104 gedrückt.The separated liquid components are pressed by the pump impeller 70 into a liquid outlet line 104.

Die gasförmigen Anteile werden von den Verdichterschaufeln 40 angesaugt und in die zweite Stufe des Verdichters gedrückt, welcher als Seitenkanalverdichter ausgebildet ist, und werden über den Auslaßstutzen 106 und die Ringkammer 96 an eine Abluftleitung 144 abgegeben.The gaseous components are sucked in by the compressor blades 40 and pressed into the second stage of the compressor, which is designed as a side channel compressor, and are discharged via the outlet nozzle 106 and the annular chamber 96 to an exhaust air line 144.

Geräusche, die im Verdichter entstehen, werden durch die Schaumstoffringe 80 und 88 weitgehend gedämpft, so daß die Schallabgabe durch das Gehäuse des AggregatsNoises generated in the compressor are largely dampened by the foam rings 80 and 88, so that the sound emission through the housing of the unit

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gering ist. Ein Abgebeben von Geräuschen bei Ansaugen von Nebenluft wird dadurch vermieden, daß im Einlaßstutzen 92 des Aggregats die Schaumstoffhülse 90 vorgesehen ist. Die Schallabgabe durch die Abluft verhindern die Schaumstoffplatten 97.is low. The emission of noise when secondary air is sucked in is prevented by the foam sleeve 90 being provided in the inlet connection 92 of the unit. The foam plates 97 prevent the emission of noise through the exhaust air.

Gemäß den Figuren 2 und 3 kann man in dem Luft-Auslaßstutzen 106 des unteren Gehäuseteils eine Aufnahme 108 vorsehen, in welcher ein Schaumstoffblock 110 angeordnet ist, wie in den Zeichnungen gestrichelt wiedergegeben. Dieser Schaumstoffblock stellt ein Schalldämpfungsvolumen dar, welches hinter einer der Begrenzungswände desjenigen Strömungskanals liegt, über welchen die Abluft abgegeben wird.According to Figures 2 and 3, a receptacle 108 can be provided in the air outlet nozzle 106 of the lower housing part, in which a foam block 110 is arranged, as shown in dashed lines in the drawings. This foam block represents a sound-damping volume which lies behind one of the boundary walls of the flow channel through which the exhaust air is discharged.

Claims

1. Side channel compressor with a housing ( 12 ) in which an inlet and an outlet for at least one side channel ( 46 ) are formed, and with an impeller ( 20 ) which has pockets ( 42 ) at least partially aligned with the side channel ( 46 ), characterized in that an inlet ( 92 ) and/or the outlet ( 106 ) or a housing wall adjacent to the impeller ( 20 ) at least partially has a foam material volume ( 80 ; 88 ; 90 ; 107 ; 110 ).

2. Side channel compressor according to claim 1, characterized in that the foam material volume ( 80 ; 88 ; 110 ) is located in a recess of the compressor housing ( 12 ).

3. Side channel compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the foam material volume ( 80 ; 88 ; 90 ; 107 ; 110 ) is open-pored.

4. Side channel compressor according to one of claims 1 to 3, characterized in that an outlet ( 106 ) of the compressor is connected to a chamber ( 96 ) which is at least partially lined with foam material ( 107 ).

5. Side channel compressor according to claim 4, characterized in that the chamber ( 96 ) is annular and a liquid separator ( 54 ) is inserted into the interior of the ring.

6. Side channel compressor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the foam material is selected from the following group: PU foams