DE20108804U1 - Cut-off machine - Google Patents

Cut-off machine

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    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
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Claims (16)

1. Trennschleifmaschine zum Auftrennen von harten Medien, insbesondere Ketten, Kabeln, Stahlseilen und derglei­ chen, unter engen Raumverhältnissen, mit einem Griff­ stab, mit einem Motor in einem Motorgehäuse und mit ei­ ner Welle und einer auf diese lösbar aufsetzbaren Trenn­ scheibe, mit einer Abdeckung für die Trennscheibe und mit Speisung des Motors mit einem auf die Maschine auf­ setzbaren Akkumulator oder über einen an eine ortsfeste Stromversorgung anschließbaren Anschluß, gekennzeichnet durch eine parallel zur Längsachse des Griffstabes (14) und senkrecht zur Welle (20) der Trennscheibe (18) auf diese zu und von ihr weg bewegbar geführte Einzugvorrich­ tung (32) für die durchzutrennenden Medien (66).1. Cut-off machine for cutting hard media, especially chains, cables, steel cables and the like, in tight spaces, with a handle bar, with a motor in a motor housing and with a shaft and a detachable cutting disc, with one Cover for the cutting disc and supplying the motor with an accumulator that can be placed on the machine or via a connection that can be connected to a fixed power supply, characterized by a parallel to the longitudinal axis of the handle bar ( 14 ) and perpendicular to the shaft ( 20 ) of the cutting disc ( 18 ) on this to and from it movably guided Einzugvorrich device ( 32 ) for the media to be cut ( 66 ). 2. Trennschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einzugvorrichtung aus einem mit seiner einen Seite dem Umfang der Trennscheibe (18) zugewandten Einzugbügel (32) besteht.2. Cut-off machine according to claim 1, characterized in that the feed device consists of a one-sided with the circumference of the cutting disc ( 18 ) facing feed bracket ( 32 ). 3. Trennschleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die dem Umfang der Trennscheibe (18) zuge­ wandte Innenseite des Einzugbügels (32) eine Krümmung an­ nähernd gleich dem Umfang der Trennscheibe (18) auf­ weist. 3. Cutting machine according to claim 2, characterized in that the circumference of the cutting disc ( 18 ) facing the inside of the feed bracket ( 32 ) has a curvature at approximately equal to the circumference of the cutting disc ( 18 ). 4. Trennschleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die einem Umfangsabschnitt der Trennschei­ be (18) zugewandte Innenseite des Einzugbügels (32) auf­ gerauht ist.4. Cutting machine according to claim 3, characterized in that the one peripheral portion of the cutting disc ( 18 ) facing inside of the feed bracket ( 32 ) is roughened. 5. Trennschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die einem Umfangsabschnitt der Trennschei­ be (18) zugewandte Innenseite des Einzugbügels (32) ge­ zahnt ist.5. Cut-off machine according to claim 4, characterized in that the one circumferential portion of the cutting disc ( 18 ) facing inside of the feed bracket ( 32 ) is serrated. 6. Trennschleifmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der aufgerauhte oder gezahnte Bereich (38) an seinem freien Ende einen nach innen weisenden Vorsprung (40) aufweist.6. Cut-off machine according to claim 4 or 5, characterized in that the roughened or toothed region ( 38 ) has an inwardly facing projection ( 40 ) at its free end. 7. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Abstand parallel zu­ einander verlaufende Einzugbügel (32) vorgesehen sind.7. Cut-off machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that two feed brackets ( 32 ) running parallel to one another at a distance are provided. 8. Trennschleifmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine am Motorgehäuse (48) befestigte, senkrecht zur Welle (20) der Trennscheibe (18) verlaufende Längs­ führung (44), in der die Einzugvorrichtung (32) ver­ schiebbar geführt ist.8. cut-off machine according to claim 1, characterized by a fixed to the motor housing ( 48 ), perpendicular to the shaft ( 20 ) of the cutting disc ( 18 ) extending longitudinal guide ( 44 ) in which the feed device ( 32 ) is guided ver slidably. 9. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einzugbügel (32) auf einer Halteplatte (34) aufstehen, diese an einem Trä­ ger (60) befestigt und dieser verschiebbar in der Längs­ führung (44) geführt ist.9. Cut-off machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the two feed brackets ( 32 ) stand on a holding plate ( 34 ), this is attached to a carrier ( 60 ) and this is guided in the longitudinal guide ( 44 ) . 10. Trennschleifmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Träger (60) das Motorgehäuse (48) mit Abstand umschließt und mindestens ein Schlitten (56) am Träger (60) befestigt und in einer Längsführung (44) ge­ führt ist. 10. Cut-off machine according to claim 9, characterized in that the carrier ( 60 ) encloses the motor housing ( 48 ) at a distance and at least one carriage ( 56 ) is attached to the carrier ( 60 ) and in a longitudinal guide ( 44 ) leads GE. 11. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Längsführung (44) auf je einer Außenseite des Motorgehäuses (48) befestigt und der Träger (60) mit je einem an ihm befestigten Schlitten (56) in diesem geführt ist.11. Cut-off machine according to one of claims 8 to 10, characterized in that each have a longitudinal guide ( 44 ) attached to an outer side of the motor housing ( 48 ) and the carrier ( 60 ) with a carriage ( 56 ) attached to it guided in this is. 12. Trennschleifmaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (56) in den Längsfüh­ rungen (44) in Kugel- oder Gleitlagern geführt sind.12. Cut-off machine according to claim 10 or 11, characterized in that the slide ( 56 ) in the longitudinal guides ( 44 ) are guided in ball or slide bearings. 13. Trennschleifmaschine nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen am Träger (60) befestigten, mit der Hand er­ faßbaren Bedienstab (36).13. Cut-off machine according to claim 9, characterized by a on the carrier ( 60 ) attached, by hand he graspable control rod ( 36 ). 14. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine auf ein Körperteil (64), das mit dem durchzutrennenden Medium (66) verbunden ist, auf­ legbare Schutzfolie (68).14. Cut-off machine according to one of claims 1 to 13, characterized by a on a body part ( 64 ), which is connected to the medium to be cut ( 66 ), on protective film ( 68 ). 15. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine auf die gesamte Trennscheibe (18), mit Ausnahme von deren Arbeitsbereich, auflegbare Abdeckung (74).15. Cut-off machine according to one of claims 1 to 14, characterized by a cover ( 74 ) which can be placed on the entire cutting disc ( 18 ), with the exception of its working area. 16. Trennschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ein Segment der Trenn­ scheibe (18) abdeckenden Segment (30) mindestens eine ein Langloch aufweisende Ausnehmung (70) angeordnet ist, eine Abdeckung (74) für den verbleibenden größeren Teil der Trennscheibe (18) vorgesehen ist und an dieser Köpfe aufweisende Stifte (72) angeordnet sind, die in die Aus­ nehmung (70) einsteckbar sind.16. Cut-off machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the one segment of the cutting disc ( 18 ) covering segment ( 30 ) at least one slot having a slot ( 70 ) is arranged, a cover ( 74 ) for the remaining Larger part of the cutting disc ( 18 ) is provided and on this heads having pins ( 72 ) are arranged, which can be inserted into the recess ( 70 ).
DE20108804U 2001-05-21 2001-05-21 Cut-off machine Expired - Lifetime DE20108804U1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020098852A3 (en) * 2018-11-13 2020-07-09 Hochschule Trier - Trier University of Applied Sciences Cutting, grinding and polishing disk, and method for machining workpieces

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