DE20106713U1 - Plug-in coupling for pressure medium systems - Google Patents
Plug-in coupling for pressure medium systemsInfo
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Description
Steckkupplung für DruckmittelsystemePlug-in coupling for pressure medium systems
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckkupplung für Druckmittelsysteme mit einem Gehäuse mit einer Aufnahmebohrung, einer Mehrkant-Außenumfangskontur zum Ansetzen eines Werkzeugs und einem Außengewinde oder einem Innengewinde zum Ein- beziehungsweise Aufschrauben auf einen Verschraubungsstutzen oder Verteiler, einer Steckhülse, die die eingesteckte Rohrleitung innenumfangsmäßig verstärkt, einem Schneidenring, der die eingesteckte Rohrleitung gegen Herausziehen durch Einschneiden seiner Schneide/n in die Außenwandung der Rohrleitung sichert, wobei zum Anschließen die Rohrleitung in das Gehäuse gesteckt wird.The present invention relates to a plug-in coupling for pressure medium systems with a housing with a receiving bore, a polygonal outer peripheral contour for attaching a tool and an external thread or an internal thread for screwing in or onto a screw connection piece or distributor, a plug-in sleeve which reinforces the inner circumference of the inserted pipe, a cutting ring which secures the inserted pipe against being pulled out by cutting its cutting edge(s) into the outer wall of the pipe, wherein the pipe is inserted into the housing for connection.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Steckkupplung, bei der anstelle der Steckhülse eine Steckeinheit vorhanden ist, an der bereits die Rohr- oder Schlauchleitung angeschlossen ist und die Steckeinheit mit angeschlossener Leitung in das Gehäuse eingesteckt wird.The present invention further relates to a plug-in coupling in which, instead of the plug-in sleeve, there is a plug-in unit to which the pipe or hose line is already connected and the plug-in unit with the connected line is inserted into the housing.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Steckkupplung mit einem Gehäuse mit Aufnahmebohrung, wobei das Gehäuse patronenartig zum Einsetzen in eine Aufnahmebohrung eines Gerätes ausgebildet ist, einer Steckhülse, die die eingesteckte Rohrleitung innenumfangsmäßig verstärkt, einem Schneidenring, der die eingesteckte Rohrleitung gegen Herausziehen durch Einschneiden seiner Schneide/n in die Außenwandung der Rohrleitung sichert, wobei zum Anschließen die Rohrleitung in das Gehäuse gesteckt wird.The present invention further relates to a plug-in coupling with a housing with a receiving bore, wherein the housing is designed like a cartridge for insertion into a receiving bore of a device, a plug-in sleeve which reinforces the inner circumference of the inserted pipe, a cutting ring which secures the inserted pipe against being pulled out by cutting its cutting edge(s) into the outer wall of the pipe, wherein the pipe is inserted into the housing for connection.
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STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Es sind eine Vielzahl von Steckkupplungen für Druckmittelsysteme bekannt.A variety of plug-in couplings for pressure medium systems are known.
So ist beispielsweise in dem DE Gebrauchsmuster 298 05 720 eine Steckkupplung für Druckmittelsysteme, bestehend aus einem Aufnahmeteil und einem Steckerteil, bekannt, wobei der Steckerteil mit einem Steckerschaft umfangsmäßig abgedichtet in eine Aufnahmeöffnung des Aufnahmeteils in einer Steckrichtung einsteckbar und über ein aufspreizbares Halteelement gegen Lösen arretierbar ist. Zum Aufheben der Arretierung trägt der Steckerschaft einen axial beweglichen Spreizzylinder, der sich bei Vorliegen der gesteckten Raststellung einerseits über ein koaxial angeordnetes Federelement am Aufnahmeteil und andererseits an einem Anschlag des Steckerschaftes abstützt.For example, in the DE utility model 298 05 720 a plug-in coupling for pressure medium systems is known, consisting of a receiving part and a plug part, whereby the plug part with a plug shaft is circumferentially sealed and can be inserted into a receiving opening of the receiving part in a plugging direction and can be locked against loosening by means of an expandable holding element. To release the locking, the plug shaft has an axially movable expansion cylinder which, when the plugged-in locking position is present, is supported on the one hand by a coaxially arranged spring element on the receiving part and on the other hand on a stop on the plug shaft.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine Steckkupplung der eingangs genannten Art anzugeben, die wirtschaftlich herstellbar ist, einfach zu montieren ist und sich durch eine hohe Betriebs- und Funktionssicherheit auszeichnet.The present invention is based on the task or the technical problem of specifying a plug-in coupling of the type mentioned at the beginning, which can be produced economically, is easy to assemble and is characterized by a high operational and functional reliability.
In einer ersten Ausführungsvariante ist die Erfindung durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der von Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche.In a first embodiment, the invention is defined by the features of independent claim 1. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the claims directly or indirectly dependent on claim 1.
Eine zweite AusführungsVariante der erfindungsgemäßen Steckkupplung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und WeiterbildungenA second embodiment of the plug-in coupling according to the invention is given by the features of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments
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sind durch die Merkmale der von Anspruch 2 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche gegeben.are given by the features of the claims directly or indirectly dependent on claim 2.
Eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Steckkupplung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 3 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind durch die Merkmale der von Anspruch 3 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche gegeben.A further embodiment of the plug-in coupling according to the invention is given by the features of independent claim 3. Advantageous embodiments and further developments are given by the features of the claims directly or indirectly dependent on claim 3.
Die erste erfindungsgemäße Variante zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass im Gehäuse innenseitig eine Lagerhülse verankert ist, an der über eine entgegen der Einsteckrichtung nach innen verlaufende Schrägfläche der Schneidenring gelagert ist oder eine Schrägfläche durch einen Innenumfangsbereich des Gehäuses gebildet wird und zwischen dem Schneidenring und einer Anschlagfläche am Gehäuse beziehungsweise der Steckhülse ein elastisches Dichtmittel angeordnet ist, das die Außenwandung der eingesteckten Rohrleitung abdichtet und bei eingesteckter Rohrleitung für eine Verspannung des Schneidenrings an der Schrägfläche der Lagerhülse oder der Schrägfläche des Gehäuses sorgt.The first variant according to the invention is accordingly characterized in that a bearing sleeve is anchored on the inside of the housing, on which the cutting ring is mounted via an inclined surface running inwards against the insertion direction or an inclined surface is formed by an inner peripheral region of the housing and an elastic sealing means is arranged between the cutting ring and a stop surface on the housing or the plug-in sleeve, which seals the outer wall of the inserted pipe and, when the pipe is inserted, ensures that the cutting ring is braced on the inclined surface of the bearing sleeve or the inclined surface of the housing.
Eine derartige Steckkupplung ist insbesondere für den Anschluss von Polyamidrohren in Druckluft-Bremssystemen und in Nebenverbraucheranlagen geeignet. Zum Anschluss an herkömmliche Verschraubungsstutzen steht eine Aufschraubversion, das heißt Gehäuse mit Innengewinde, und eine Einschraubversion, das heißt Gehäuse mit Außengewinde, zur Verfügung. Beide Versionen sind einteilig, das heißt alle Halte- und Dichtelemente sind unverlierbar in den Steckverbindungen integriert. Die Rohrmontage selbst erfolgt durch Stecken des Rohres in die ein- beziehungsweise aufgeschraubte Steckkupplung. Such a plug-in coupling is particularly suitable for connecting polyamide pipes in compressed air brake systems and in auxiliary consumer systems. A screw-on version, i.e. a housing with an internal thread, and a screw-in version, i.e. a housing with an external thread, are available for connection to conventional screw connection sockets. Both versions are one-piece, i.e. all holding and sealing elements are captively integrated into the plug connections. The pipe assembly itself is carried out by inserting the pipe into the screwed-in or screw-on plug-in coupling.
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Die zweite Variante ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse innenseitig eine Lagerhülse verankert ist, an der über eine entgegen der Einsteckrichtung nach innen verlaufende Schrägfläche der Klemmring gelagert ist, oder der Klemmring an der Schrägfläche des Gehäuses gelagert ist, und zwischen dem Klemmring und einer Anschlagfläche am Gehäuse ein elastisches Dichtmittel angeordnet ist, das die Außenwandung der eingesteckten Steckeinheit abdichtet und bei eingesteckter Steckeinheit für eine Verspannung des Klemmrings an der Schrägfläche der Lagerhülse oder der Schrägfläche des Gehäuses sorgt.The second variant is characterized according to the invention in that a bearing sleeve is anchored on the inside of the housing, on which the clamping ring is mounted via an inclined surface running inwards against the direction of insertion, or the clamping ring is mounted on the inclined surface of the housing, and an elastic sealing means is arranged between the clamping ring and a stop surface on the housing, which seals the outer wall of the inserted plug-in unit and, when the plug-in unit is inserted, ensures that the clamping ring is braced on the inclined surface of the bearing sleeve or the inclined surface of the housing.
Mit einer derartigen Steckkupplung ist es problemlos möglich, beispielsweise mehrschichtige Bremsschläuche zu stecken. Dabei besteht die Steckkupplung im Wesentlichen aus der Steckeinheit und dem Gehäuse. Der Bremsschlauch wird an die Steckeinheit angeschlossen, insbesondere verpresst. Das Gehäuse wird in ein Gerät oder einen Verschraubungsstutzen eingeschraubt und danach wird die mit dem Bremsschlauch versehene Steckeinheit eingesteckt.With such a plug-in coupling, it is easy to connect multi-layered brake hoses, for example. The plug-in coupling essentially consists of the plug-in unit and the housing. The brake hose is connected to the plug-in unit, in particular pressed. The housing is screwed into a device or a screw connection and then the plug-in unit with the brake hose is inserted.
Die dritte Variante ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse innenseitig eine Lagerhülse verankert ist, an der über eine entgegen der Einsteckrichtung nach innen verlaufende Schrägfläche der Schneidenring gelagert ist, oder eine Schrägfläche durch einen Innenumfangsbereich des Gehäuses gebildet wird und zwischen dem Schneidenring und einer Anschlagfläche am Gehäuse beziehungsweise der Steckhülse ein elastisches Dichtmittel angeordnet ist, das die Außenwandung der eingesteckten Rohrleitung abdichtet und bei eingesteckter Rohrleitung für eine Verspannung des Schneidenrings an der Schrägfläche der Lagerhülse oder der Schrägfläche des Gehäuses sorgt.The third variant is characterized according to the invention in that a bearing sleeve is anchored on the inside of the housing, on which the cutting ring is mounted via an inclined surface running inwards against the insertion direction, or an inclined surface is formed by an inner peripheral region of the housing and an elastic sealing means is arranged between the cutting ring and a stop surface on the housing or the plug-in sleeve, which seals the outer wall of the inserted pipe and, when the pipe is inserted, ensures that the cutting ring is braced on the inclined surface of the bearing sleeve or the inclined surface of the housing.
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Eine derartige Steckkupplung ist zum direkten Einbau in Geräte verwendbar. Auch diese Steckkupplung ist einteilig, das heißt alle Halte- und Dichtelemente sind unverlierbar in der Steckverbindung integriert.Such a plug-in coupling can be used for direct installation in devices. This plug-in coupling is also one-piece, which means that all holding and sealing elements are permanently integrated into the plug connection.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Steckkupplung zeichnet sich dadurch aus, dass die Dichtmittel als zumindest einer, insbesondere zwei, in Einsteckrichtung nebeneinander angeordnete O-Ring/e ausgebildet sind.A particularly preferred embodiment of the plug-in coupling according to the invention is characterized in that the sealing means are designed as at least one, in particular two, O-ring(s) arranged next to one another in the insertion direction.
Zum Schutz vor Schmutz, der eine dauerhaft zuverlässige Funktion des Schneidenrings beziehungsweise Klemmrings beeinträchtigen könnte, zeichnet sich eine bevorzugte Ausgestaltung dadurch aus, dass in einer Nut in der Innenwandung der Lagerhülse oder des Gehäuses ein weiteres Dichtmittel· angeordnet ist, das gegen die Außenwandung des/der eingesteckten Rohrleitung/ Steckeinheit abdichtet.To protect against dirt that could impair the long-term reliable function of the cutting ring or clamping ring, a preferred embodiment is characterized in that a further sealing means is arranged in a groove in the inner wall of the bearing sleeve or the housing, which seals against the outer wall of the inserted pipe/plug-in unit.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, dass das weitere Dichtmittel eine nach innen weisende Dichtlippe aufweist, die durch Einführen von außen eines Werkzeugs in den zwischen der Lagerhülse/ Gehäuseinnenwandung und der Außenwandung der eingesteckten Rohrleitung/Steckeinheit vorhandenen Spalt radial nach außen verformbar ist, so dass das Werkzeug bis zum Schneiden-/Klemmring führbar ist und durch Druckausübung in Einsteckrichtung den Schneiden-/Klemmring zum Lösen der Steckverbindung aufweitet, wobei das weitere Dichtmittel eine Öffnungsbegrenzung für den Schneiden-/Klemmring bildet. Mit einer derartigen Ausgestaltung ist ein problemloses Lösen der Steckverbindung unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs möglich.A particularly advantageous design variant is characterized in that the additional sealing means has an inward-facing sealing lip which can be deformed radially outward by inserting a tool from the outside into the gap between the bearing sleeve/inner housing wall and the outer wall of the inserted pipe/plug-in unit, so that the tool can be guided up to the cutting/clamping ring and, by exerting pressure in the insertion direction, expands the cutting/clamping ring to release the plug-in connection, with the additional sealing means forming an opening limit for the cutting/clamping ring. With such a design, the plug-in connection can be easily released with the aid of a tool.
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Um den Lösevorgang funktional eindeutig zu gestalten, zeichnet sich eine besonders bevorzugte Weiterbildung dadurch aus, dass der Schneiden-/Klemmring in seinem dem weiteren Dichtmittel zugewandten Stirnendbereich eine entgegen der Einsteckrichtung von innen nach außen radial schräg verlaufende Schrägfläche zum Ansetzen des Werkzeugs zum Lösen der Steckverbindung aufweist.In order to make the release process functionally unambiguous, a particularly preferred development is characterized in that the cutting/clamping ring has, in its front end area facing the further sealing means, an inclined surface running radially from the inside to the outside in the opposite direction to the insertion direction for positioning the tool for releasing the plug connection.
Die Lagerhülse ist bevorzugt als Bördelhülse ausgebildet. 10The bearing sleeve is preferably designed as a flanged sleeve. 10
Der Schneiden-/Klemmring ist in vorteilhafter Art als geschlitzter Ring ausgebildet und besteht bevorzugt aus Metall.The cutting/clamping ring is advantageously designed as a slotted ring and is preferably made of metal.
Um eine zuverlässige Dichtfunktion bei eingesteckter Steckeinheit zu gewährleisten, zeichnet sich eine vorteilhafte Ausgestaltung dadurch aus, dass der in das Gehäuse eingesteckte Schaftbereich der Steckeinheit weitere Dichtmittel zum Abdichten gegen die Aufnahmebohrung des Gehäuses aufweist. Dabei sind die Dichtmittel bevorzugt als zwei beabstandet zueinander in den Nuten des Schafts der Steckeinheit angeordnete O-Ringe ausgebildet.In order to ensure a reliable sealing function when the plug-in unit is inserted, an advantageous embodiment is characterized in that the shaft area of the plug-in unit inserted into the housing has additional sealing means for sealing against the receiving bore of the housing. The sealing means are preferably designed as two O-rings arranged at a distance from one another in the grooves of the shaft of the plug-in unit.
Eine weitere Erhöhung der Funktionalität und Betriebssicherheit lässt sich gemäß einer weiteren Ausführungsvariante dadurch erzielen, dass die Steckeinheit verdrehsicher in dem Gehäuse einsteckbar ist, wobei sich eine konstruktiv einfache und zuverlässige Umsetzung der Verriegelung dadurch auszeichnet, dass der dem Gehäuse zugewandte Endbereich des Schaftes der Steckeinheit eine Mehrkant-Außenumfangskontur aufweist, die beim Einstecken formschlüssig in eine entsprechende innenseitig in der Aufnahmebohrung des Gehäuses vorhandene Mehrkant-Innenumfangskontur eingreift.A further increase in functionality and operational reliability can be achieved according to a further embodiment in that the plug-in unit can be inserted into the housing in a rotationally secure manner, whereby a structurally simple and reliable implementation of the locking is characterized in that the end region of the shaft of the plug-in unit facing the housing has a polygonal outer peripheral contour which, when inserted, engages in a form-fitting manner in a corresponding polygonal inner peripheral contour present on the inside in the receiving bore of the housing.
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Eine bevorzugte Ausgestaltung der Steckkupplung mit dem patronenförmigen Gehäuse zeichnet sich dadurch aus, dass außenumfangsmaßig am Gehäuse weitere Dichtmittel, insbesondere zwei beabstandete O-Ringe, vorhanden sind.A preferred embodiment of the plug-in coupling with the cartridge-shaped housing is characterized in that additional sealing means, in particular two spaced-apart O-rings, are present on the outer circumference of the housing.
Um eine dauerhaft zuverlässige Verdrehsicherung bei eingesetztem Gehäuse zu gewährleisten, sieht eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung so aus, dass das Gehäuse eine Mehrkant-Außenumfangskontur aufweist, die in eine entsprechende Mehrkant-Innenumfangskontur der Aufnahmebohrung des Gerätes in einfacher Art und Weise eingesetzt werden kann.In order to ensure a permanently reliable anti-twisting device when the housing is inserted, a particularly advantageous embodiment is that the housing has a polygonal outer peripheral contour that can be easily inserted into a corresponding polygonal inner peripheral contour of the receiving bore of the device.
Die Arretierung der Steckkupplung im eingesetzten Zustand in der Aufnahmebohrung des Gerätes wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante dadurch in einfacher Art und Weise gewährleistet, dass das Gehäuse durch einen in eine in der Aufnahmebohrung des Gerätes vorhandene Nut lösbar einführbare Sicherungsscheibe in seiner eingesetzten Lage arretiert wird.According to a preferred embodiment, the locking of the plug-in coupling in the inserted state in the receiving bore of the device is ensured in a simple manner in that the housing is locked in its inserted position by a locking disk that can be releasably inserted into a groove in the receiving bore of the device.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.Further embodiments and advantages of the invention result from the features further listed in the claims and from the exemplary embodiments given below. The features of the claims can be combined with one another in any way, provided they do not obviously exclude one another.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be-The invention and advantageous embodiments and further developments thereof are described and explained in more detail below with reference to the examples shown in the drawing. The features shown in the description and the drawing can be used individually or in groups in particular.
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beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:any combination according to the invention. They show:
Fig. 1 schematische Halbseitenansicht/schematischer HaIbschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 1 schematic half-side view/schematic half-section through a first embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 2 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 2 schematic half-side view/schematic half-section through a second embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 3 schematischer Schnitt durch das Detail A beziehungsweise B gemäß Fig. 1 beziehungsweise Fig. 2,Fig. 3 schematic section through detail A or B according to Fig. 1 or Fig. 2,
Fig. 4 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 4 schematic half-side view/schematic half-section through a third embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 5 schematische Halbseitenansicht/schematischer HaIbschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 5 schematic half-side view/schematic half-section through a fourth embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 6 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 6 schematic half-side view/schematic half-section through a fifth embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 7 schematischer Schnitt durch das Detail C gemäß Fig. 6,Fig. 7 schematic section through detail C according to Fig. 6,
Fig. 8 schematische Halbseitenansicht /schematischer Halbschnitt durch ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung,Fig. 8 schematic half-side view/schematic half-section through a sixth embodiment of a plug-in coupling,
Fig. 9 schematischer Schnitt durch das Detail D gemäß Fig. 8,Fig. 9 schematic section through detail D according to Fig. 8,
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Fig. 10 schematische Seitenansicht eines Werkzeugs zum Lösen der Steckverbindung,Fig. 10 schematic side view of a tool for releasing the plug connection,
Fig. 11 schematische Draufsicht auf das Werkzeug gemäß Fig. 10,Fig. 11 schematic plan view of the tool according to Fig. 10,
Fig. 12 schematische Halbseitenansicht des/schematischer Halbschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel bei Ansatz des Werkzeugs gemäß den Figuren 10 beziehungsweise 11 bei teilweise gelöster Verbindung,Fig. 12 schematic half-side view of the/schematic half-section through the first embodiment when the tool is applied according to Figures 10 and 11 with the connection partially released,
Fig. 13 schematische Halbseitenansicht des/schematischer Halbschnitt durch ein siebtes Ausführungsbeispiel mit einer Steckeinheit mit angeschlossener Schlauchleitung, Fig. 13 schematic half-side view of/schematic half-section through a seventh embodiment with a plug-in unit with connected hose line,
Fig. 14 schematische Halbseitenansicht des/schematischer Halbschnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 bei angesetztem Werkzeug gemäß den Figuren 10 und 11 und bei teilweise gelöster Verbindung,Fig. 14 schematic half-side view of the/schematic half-section through the embodiment according to Fig. 13 with the tool attached according to Figures 10 and 11 and with the connection partially released,
Fig. 15 schematische Halbseitenansicht des/schematischer Halbschnitt durch die Steckeinheit gemäß Fig. 13,Fig. 15 schematic half-side view of/schematic half-section through the plug-in unit according to Fig. 13,
Fig. 16 schematische Halbseitenansicht des/schematischer Halbschnitt durch das Gehäuse gemäß Fig. 15,Fig. 16 schematic half-side view of the/schematic half-section through the housing according to Fig. 15,
Fig. 17 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch den Endbereich des Gehäuses gemäß Fig. 16 mit Mehrkant-Innenumfangskontur,Fig. 17 schematic half-side view/schematic half-section through the end area of the housing according to Fig. 16 with polygonal inner peripheral contour,
Fig. 18 schematische Detailhalbseitenansicht/schematischer Detailhalbschnitt durch den Endbereich der Steckeinheit gemäß Fig. 15 mit Mehrkant-Außenumfangskontur, Fig. 18 schematic detail half-side view/schematic detail half-section through the end area of the plug-in unit according to Fig. 15 with polygonal outer peripheral contour,
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Fig. 19 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch ein achtes Ausführungsbeispiel mit einem als Patrone ausgebildeten Gehäuse,Fig. 19 schematic half-side view/schematic half-section through an eighth embodiment with a housing designed as a cartridge,
Fig. 20 schematische Draufsicht auf die Steckkupplung gemäß Fig. 19 bei in einem Gerät eingestecktem Zustand,Fig. 20 schematic plan view of the plug-in coupling according to Fig. 19 when plugged into a device,
Fig. 21 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch die eingesetzte Steckkupplung gemäß Fig. 20 undFig. 21 schematic half-side view/schematic half-section through the inserted plug-in coupling according to Fig. 20 and
Fig. 22 schematische Halbseitenansicht/schematischer Halbschnitt durch die eingesetzte Steckkupplung gemäß Fig. 20 beim Ansatz eines Werkzeugs zum Lösen der Verbindung.Fig. 22 schematic half-side view/schematic half-section through the inserted plug-in coupling according to Fig. 20 when a tool is used to release the connection.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION
Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele einer Steckkupplung 10.1 bis 10.8 sind sämtlichst als um eine Längsachse 11 rotationssymmetrische Bauteile ausgebildet.The embodiments of a plug-in coupling 10.1 to 10.8 shown in the figures are all designed as components that are rotationally symmetrical about a longitudinal axis 11.
Das erste Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10.1 gemäß Fig. 1 besitzt ein Gehäuse 12.1, in das eine Rohrleitung in Einsteckrichtung E arretierbar einsteckbar ist. In dem dem in Fig. 1 rechten Einsteckbereich gegenüberliegenden Endbereich, das heißt in Fig. 1 im linken Endbereich, besitzt das Gehäuse 12.1 ein Außengewinde 18 zum Einschrauben in ein nicht näher dargestelltes Bauteil. Entgegen der Einsteckrichtung E schließt an das Außengewinde 18 eine Mehrkantumfangskontur 16 zum Ansetzen eines Werkzeuges zum Drehen der Steckkupplung 10.1 an, das gegenüber dem Bereich des Außengewindes 18 einen vergrößerten Durchmesser aufweist. An die Mehrkantumfangskontur 16 schließt sich entgegen der Einsteckrichtung E ein Stutzen 44.1 an. InsgesamtThe first embodiment of a plug-in coupling 10.1 according to Fig. 1 has a housing 12.1 into which a pipe can be locked in the insertion direction E. In the end area opposite the right-hand insertion area in Fig. 1, i.e. in the left-hand end area in Fig. 1, the housing 12.1 has an external thread 18 for screwing into a component not shown in detail. Opposite the insertion direction E, the external thread 18 is followed by a polygonal peripheral contour 16 for attaching a tool for turning the plug-in coupling 10.1, which has an enlarged diameter compared to the area of the external thread 18. A nozzle 44.1 is connected to the polygonal peripheral contour 16 opposite the insertion direction E. Overall
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besitzt das Gehäuse 12.1 eine durchgehende stufenförmige Aufnahmebohrung 14.1. In der von links gesehen ersten Stufe der Aufnahmebohrung 14.1 ist eine Steckhülse 22.1 angeordnet, die im Einsteckbereich der Rohrleitung 24 diese innenseitig verstärkt und die eine Ringnut 23 aufweist, in die der Endbereich der Rohrleitung 24 nach dem Einsteckvorgang eingesetzt vorhanden ist. Entgegen der Einsteckrichtung E sind in der nächsten Stufe der Aufnahmebohrung 14.1 Dichtmittel 34 angeordnet, die als zwei nebeneinander angeordnete elastische O-Ringe ausgebildet sind. Die radiale Wandung dieser Stufe bildet zusammen mit der Stirnseite der inneren Steckhülsenwand eine Anschlagfläche 32 für die Dichtmittel 34. Daran anschließend ist entgegen der Einsteckrichtung E in der stufenförmigen Innenwandung des Stutzens 44.1 eine Lagerhülse 28 gelagert, die als Bördelhülse ausgebildet ist.the housing 12.1 has a continuous, stepped receiving bore 14.1. In the first step of the receiving bore 14.1, seen from the left, a plug-in sleeve 22.1 is arranged, which reinforces the pipe 24 on the inside in the insertion area and which has an annular groove 23 into which the end area of the pipe 24 is inserted after the insertion process. In the opposite direction to the insertion direction E, in the next step of the receiving bore 14.1, sealing means 34 are arranged, which are designed as two elastic O-rings arranged next to one another. The radial wall of this step, together with the front side of the inner plug-in sleeve wall, forms a stop surface 32 for the sealing means 34. Adjacent to this, in the opposite direction to the insertion direction E, in the stepped inner wall of the nozzle 44.1, a bearing sleeve 28, which is designed as a flanged sleeve, is mounted.
Auf der Innenseite der Lagerhülse 28 ist eine Nut 36 eingeformt, in der ein als elastischer O-Ring ausgebildetes weiteres Dichtmittel 38 angeordnet ist. Die weiteren Dichtmittel 38 verhindern zuverlässig, dass Schmutz in das Innere des Gehäuses 12.1 gelangen kann. In seinem der Einsteckseite abgewandten Endbereich weist die Lagerhülse 28 innenseitig eine Schrägfläche 30 auf, die in Einsteckrichtung E gesehen nach außen geneigt vorhanden ist.A groove 36 is formed on the inside of the bearing sleeve 28, in which a further sealing means 38 designed as an elastic O-ring is arranged. The further sealing means 38 reliably prevent dirt from entering the interior of the housing 12.1. In its end region facing away from the insertion side, the bearing sleeve 28 has an inclined surface 30 on the inside, which is inclined outwards when viewed in the insertion direction E.
Auf dieser Schrägfläche 30 ist ein Schneidenring 26 angeordnet, der durch seine Schneiden verhindert, dass eine eingesteckte Rohrleitung 24 wieder herausgezogen werden kann, indem seine Schneiden bei Zugbeanspruchung der Rohrleitung 24 in die Außenwandung der Rohrleitung 24 eindringen. Der Schneidenring 26 ist als geschlitzter Ring aus Metall ausgebildet. A cutting ring 26 is arranged on this inclined surface 30, which prevents an inserted pipe 24 from being pulled out again by its cutting edges penetrating the outer wall of the pipe 24 when the pipe 24 is subjected to tensile stress. The cutting ring 26 is designed as a slotted ring made of metal.
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Die zwischen der Anschlagfläche 32 des Gehäuses 12.1 beziehungsweise der Steckhülse 22.1 und dem Schneidenring 2 6 beziehungsweise der Lagerhülse 28 angeordneten Dichtmittel 34 dichten die Rohrleitung 24 gegenüber dem Gehäuse 12.1 ab. Aufgrund ihrer Elastizität sorgen sie jedoch gleichzeitig für eine Verspannung des Schneidenrings 2 6 auf der Schrägfläche 30. Gleichzeitig dienen sie zur Öffnungsbegrenzung bei Ausführungsvarianten, bei denen ein Öffnen der Steckverbindung wieder möglich ist, was weiter unten beschrieben wird. Die Dichtmittel 34 nehmen somit eine Mehrfachfunktion wahr.The sealing means 34 arranged between the stop surface 32 of the housing 12.1 or the plug-in sleeve 22.1 and the cutting ring 26 or the bearing sleeve 28 seal the pipe 24 against the housing 12.1. Due to their elasticity, however, they also ensure that the cutting ring 26 is braced on the inclined surface 30. At the same time, they serve to limit the opening in design variants in which the plug connection can be opened again, which is described further below. The sealing means 34 therefore perform a multiple function.
Im Übergangsbereich zwischen dem Außengewinde 18 und der Mehrkantumfangskontur 16 ist außenseitig ein elastischer O-Ring 46 angeordnet, der zur Abdichtung der Einschraubseite dient.In the transition area between the external thread 18 and the polygonal peripheral contour 16, an elastic O-ring 46 is arranged on the outside, which serves to seal the screw-in side.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10 erlaubt nicht, dass eine einmal gesteckte Verbindung der Rohrleitung 24 mit dem Gehäuse 12.1 wieder gelöst werden kann.The embodiment of a plug-in coupling 10 shown in Fig. 1 does not allow a connection between the pipe 24 and the housing 12.1, once plugged in, to be released again.
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Eine Lösung der Steckverbindung wird ermöglicht durch den Einsatz - anstelle des als O-Ring ausgebildeten Dichtmittels 38 - eines Dichtmittels 39, das im Detail in Fig. 3 im Schnitt näher dargestellt ist. Dieses weitere Dichtmittel besitzt einen Grundkörper 41, der in der Nut 36 der Lagerhülse 28 angeordnet ist. An den Grundkörper 36 ist eine nach innen ragende Dichtlippe 40 angeformt, wobei diese Dichtlippe in Einsteckrichtung E gesehen geneigt vorhanden ist und an der Außenwandung der Rohrleitung 24 anliegt. Aufgrund der Profilierung des Dichtmittels 39 ist zwischen der Innenwandung der Lagerhülse 28 und der Außenwandung der Rohrleitung 2&Iacgr; ein Spalt S vorhanden.The plug connection can be released by using - instead of the sealing means 38 designed as an O-ring - a sealing means 39, which is shown in more detail in section in Fig. 3. This additional sealing means has a base body 41, which is arranged in the groove 36 of the bearing sleeve 28. An inwardly projecting sealing lip 40 is formed on the base body 36, this sealing lip being inclined as seen in the insertion direction E and resting against the outer wall of the pipe 24. Due to the profiling of the sealing means 39, a gap S is present between the inner wall of the bearing sleeve 28 and the outer wall of the pipe 24.
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Die Vorgehensweise zum Lösen der Steckverbindung wird weiter unten anhand der Figuren 10, 11 und 12 näher beschrieben werden.The procedure for disconnecting the plug connection is described in more detail below using Figures 10, 11 and 12.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsvariante einer Steckkupplung 10.2 dargestellt, die von ihrem prinzipiellen Aufbau her gleich aufgebaut ist wie die Steckkupplung 10.1 gemäß Fig. 1. Gleiche Bauteile tragen dasselbe Bezugszeichen, jeweils erweitert um die Varianten-Nummer, und werden nicht nochmals erläutert.Fig. 2 shows a second embodiment of a plug-in coupling 10.2, which is basically constructed in the same way as the plug-in coupling 10.1 according to Fig. 1. Identical components have the same reference symbol, each extended by the variant number, and are not explained again.
Im Gegensatz zur Steckkupplung 10.1 ist bei der Steckkupplung 10.2 eine Steckpresshülse 22.2 vorhanden, die an der stufenförmigen Innenwandung der Aufnahmebohrung 14.2 eingepresst vorhanden ist. Diese Steckpresshülse 22.2 weist keine umlaufende Ringnut zum Einstecken des Endbereichs der Rohrleitung 24 auf. Der Endbereich der Rohrleitung 24 wird vielmehr zwischen die Steckhülse 22.2 und die Innenwandung des Gehäuses 12.2 eingeführt.In contrast to the plug-in coupling 10.1, the plug-in coupling 10.2 has a plug-in press sleeve 22.2 that is pressed into the stepped inner wall of the receiving bore 14.2. This plug-in press sleeve 22.2 does not have a circumferential annular groove for inserting the end section of the pipe 24. Instead, the end section of the pipe 24 is inserted between the plug-in sleeve 22.2 and the inner wall of the housing 12.2.
Auch bei der Steckkupplung 10.2 können anstelle der Dichtmittel 38 die in Fig. 3 dargestellten Dichtmittel 39 eingesetzt werden, um ein Lösen der Steckverbindung zu ermöglichen. In the case of the plug-in coupling 10.2, the sealing means 39 shown in Fig. 3 can also be used instead of the sealing means 38 in order to enable the plug-in connection to be released.
Das dritte Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10.3 gemäß Fig. 4 ist in vielen Bauteilen identisch mit dem Ausführungsbeispiel der Steckkupplung 10.1 gemäß Fig. 1, jedoch ist hier keine separate Steckhülse 22.1 vorhanden, sondern die Steckhülse 22.3 ist als an das Gehäuse 12.3 angedrehte Verstärkerhülse 22.3 ausgebildet, das heißt einstückig mit dem Gehäuse 12.3 verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Aufnahmebohrung 14.3 durchgehend mil einem konstanten Innendurchmesser vorhanden.The third embodiment of a plug-in coupling 10.3 according to Fig. 4 is identical in many components to the embodiment of the plug-in coupling 10.1 according to Fig. 1, but here there is no separate plug-in sleeve 22.1, but the plug-in sleeve 22.3 is designed as an amplifier sleeve 22.3 screwed onto the housing 12.3, i.e. it is connected in one piece to the housing 12.3. In this embodiment, the receiving bore 14.3 is continuous with a constant inner diameter.
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Das vierte Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10.4 gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10.3 gemäß Fig. 4 dadurch, dass anstelle des Außengewindes 18 querschnittsmäßig im Bereich der Mehrkantumfangskontur 16 innenseitig ein Innengewinde 20 vorhanden ist, das innenseitig im Eckbereich des Anschlusses an den Stutzen 44.4 einen O-Ring 48 aufweist. Dadurch kann die Steckkupplung 10.4 dichtend auf einen Verbindungsstutzen aufgeschraubt werden. Die Aufnahmebohrung 14.4 ist wiederum als Stufenbohrung ausgebildet und die Steckhülse 22.4 ist als angedrehte Verstärkerhülse ausgebildet, das heißt einstückig mit dem Gehäuse 12.4 verbunden.The fourth embodiment of a plug-in coupling 10.4 according to Fig. 5 differs from the embodiment of a plug-in coupling 10.3 according to Fig. 4 in that instead of the external thread 18, there is an internal thread 20 in the cross-section in the area of the polygonal peripheral contour 16, which has an O-ring 48 on the inside in the corner area of the connection to the nozzle 44.4. This allows the plug-in coupling 10.4 to be screwed onto a connecting nozzle in a sealing manner. The receiving bore 14.4 is again designed as a stepped bore and the plug-in sleeve 22.4 is designed as a turned-on amplifier sleeve, i.e. it is connected in one piece to the housing 12.4.
Das fünfte Ausführungsbeispiel· einer Steckkupplung 10.5 gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 dadurch, dass hier wiederum eine separate Steckhülse 22.5 in die stufenartige Innenwandung der Aufnahmebohrung 14.5 eingesteckt ist, die eine umlaufende Ringnut 23 aufweist, in die der Endbereich der Rohrleitung 24 in eingestecktem Zustand angeordnet ist.The fifth embodiment of a plug-in coupling 10.5 according to Fig. 6 differs from the embodiment according to Fig. 5 in that here again a separate plug-in sleeve 22.5 is inserted into the step-like inner wall of the receiving bore 14.5, which has a circumferential annular groove 23 into which the end region of the pipe 24 is arranged in the inserted state.
Wie in allen vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen können die weiteren Dichtmittel 38 durch die Dichtmittel 39 gemäß Fig. 7 ersetzt werden, um ein Lösen der Steckverbindung zu ermöglichen.As in all previously described embodiments, the additional sealing means 38 can be replaced by the sealing means 39 according to Fig. 7 in order to enable the plug connection to be released.
Die in Fig. 8 dargestellte sechste Ausführungsvariante einer Steckkupplung 10.6 zeichnet sich durch eine extrem kurze Länge aus. Das Gehäuse 12.6 der Steckkupplung 10.6 weist bereits zu Beginn des Einsteckbereichs eine Mehrkantumfangskontur 16 auf. An diese ist in Einsteckrichtung ein Stutzen 44.6 angeformt, der außenumfangsmäßig ein Außengewinde 18 besitzt. Zwischen dem Außengewinde 18 und der Mehrkantumfangskontur 16 ist ein O-Ring 4 9 außenumfangsmäßig ange-The sixth embodiment of a plug-in coupling 10.6 shown in Fig. 8 is characterized by an extremely short length. The housing 12.6 of the plug-in coupling 10.6 has a polygonal peripheral contour 16 right at the beginning of the insertion area. A nozzle 44.6 is formed onto this in the insertion direction, which has an external thread 18 on the outer circumference. An O-ring 49 is attached to the outer circumference between the external thread 18 and the polygonal peripheral contour 16.
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ordnet. Damit kann das Gehäuse 12.6 dichtend in einen Verbindungsstutzen eingeschraubt werden.This allows the housing 12.6 to be screwed sealingly into a connecting piece.
Im Gegensatz zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen besitzt die Steckkupplung 10.6 keine separate Lagerhülse.In contrast to the previous embodiments, the plug-in coupling 10.6 does not have a separate bearing sleeve.
Die Nut 36 für das weitere Dichtmittel 39 beziehungsweise (Fig. 9) ist in die Gehäuseinnenwandung eingeformt. Des Weiteren wird die Schrägfläche 30, auf der der Schneidenring 26 gelagert ist, durch die Innenwandung des Gehäuses 12.6 gebildet. In Einsteckrichtung E gesehen sind vor dem Schneidenring 2 6 die bereits oben beschriebenen Dichtmittel 34 angeordnet, die als zwei nebeneinander angeordnete O-Ringe ausgebildet sind. Die Dichtmittel 34 übernehmen dieselbe Funktion wie oben bereits beschrieben, nämlich Abdichtfunktion zwischen der Außenwandung der Rohrleitung und der Innenwandung des Gehäuses 12.6, Erzeugen einer Vorspannung auf den Schneidenring 2 6 bei eingesteckter Rohrleitung 24 und Begrenzen der Öffnungsverschiebung des Schneidenrings 26 beim Lösen der Verbindung, was weiter unten beschrieben wird.The groove 36 for the additional sealing means 39 or (Fig. 9) is formed in the inner wall of the housing. Furthermore, the inclined surface 30 on which the cutting ring 26 is mounted is formed by the inner wall of the housing 12.6. Viewed in the insertion direction E, the sealing means 34 already described above are arranged in front of the cutting ring 26, which are designed as two O-rings arranged next to one another. The sealing means 34 perform the same function as already described above, namely sealing between the outer wall of the pipeline and the inner wall of the housing 12.6, generating a preload on the cutting ring 26 when the pipeline 24 is inserted and limiting the opening displacement of the cutting ring 26 when the connection is released, which is described further below.
Es ist weiterhin eine Steckhülse 22.6 vorhanden, die von ihrer Geometrie her der Steckhülse 22.1 gemäß dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 entspricht, die jedoch über die gesamte Länge der Steckkupplung 10.6 innenseitig vorhanden ist. Auch hier ist eine umlaufende Ringnut 27, in der der Endbereich der Rohrleitung 24 im eingesteckten Zustand angeordnet ist. Die Aufnahmebohrung 14.6 ist zur Aufnahme der Dichtmittel 34, des Schneidenrings 2 6 und der weiteren Dichtmittel 39 entsprechend stufenförmig angepasst.There is also a plug-in sleeve 22.6, which corresponds in terms of its geometry to the plug-in sleeve 22.1 according to the embodiment according to Fig. 1, but which is present on the inside over the entire length of the plug-in coupling 10.6. Here too, there is a circumferential annular groove 27 in which the end region of the pipe 24 is arranged in the inserted state. The receiving bore 14.6 is adapted in a correspondingly stepped manner to accommodate the sealing means 34, the cutting ring 26 and the further sealing means 39.
Ein Werkzeug 50 zum Lösen einer Steckverbindung ist in den Figuren 10 und 11 dargestellt. Es handelt sich um ein zangenartiges Werkzeug 50, das aus zwei Werkzeughälften 50.1, 50.2 besteht, die drehbar um ein Gelenk 76 miteinanderA tool 50 for releasing a plug connection is shown in Figures 10 and 11. It is a pliers-like tool 50, which consists of two tool halves 50.1, 50.2, which are rotatably connected to one another about a joint 76.
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verbunden sind. In Fig. 11, links von dem Gelenk 76, sind zwei unter der Wirkung eines Federelementes 78 stehende Handgriffe 80 vorhanden, die als Hebel eingesetzt werden. Über den Gelenkpunkt 76 hinaus ist an diese Handgriffe 80 jeweils ein relativ kurzer Hebel 82 angeschlossen, der halbkreisförmige, hülsenartige Vorsprungeinheiten 84 aufweist. Im freien Endbereich der Vorsprungeinheiten 84 verjüngt sich der Außenquerschnitt der Vorsprungeinheiten 84. Die daraus resultierende Neigung der Außenwandung der Vorsprungeinheit 84 verläuft parallel zur Neigung der Schrägfläche 42 des Schneidenrings 26.are connected. In Fig. 11, to the left of the joint 76, there are two handles 80 which are under the action of a spring element 78 and are used as levers. Beyond the joint point 76, a relatively short lever 82 is connected to each of these handles 80, which has semicircular, sleeve-like projection units 84. In the free end region of the projection units 84, the outer cross section of the projection units 84 tapers. The resulting inclination of the outer wall of the projection unit 84 runs parallel to the inclination of the inclined surface 42 of the cutting ring 26.
Die Wandungsdicke der Vorsprungeinheiten 84 ist so bemessen, dass sie in den zwischen der Lagerhülse 38 beziehungsweise dem Gehäuse 12.6 und der Außenwandung der Rohrleitung 24 vorhandenen Spalt S eingeführt werden können (siehe Fig. 12). Hierzu werden zunächst die Handgriffe 80 in Pfeilrichtung Z zusammengedrückt, wodurch sich die Vorsprungeinheiten 84 in Pfeilrichtung W aufweiten. In diesem Zustand kann das Werkzeug 50 über die Rohrleitung 24 gestülpt werden. Nach dem Loslassen der Handgriffe 80 ziehen sich die Vorsprungeinheiten 84 aufgrund der Wirkung des Federelements 78 wiederum zu einer kreisförmigen Umfangskontur zusammen. In diesem Zustand können die Vorsprungeinheiten 84 in den Spalt S eingeführt werden. Dabei wird die Dichtlippe 4 0 der weiteren Dichtmittel 39 nach außen gedrückt und die Vorsprungeinheiten 84 können weiter eingedrückt werden, bis sie mit der in Einsteckrichtung E gesehen vorderen Stirnseite des Schneidenrings 26 zur Anlage kommen. Durch weitere Druckausübung in Einsteckrichtung E auf den Schneidenring weitet sich dieser auf und gibt die Wandung der Rohrleitung 24 frei. Dabei übernehmen die Dichtmittel 34 die Funktion einer Öffnungsbegrenzung, damit der Schneidenring 2 6 beim Spreizvorgang nicht überdehnt wird.The wall thickness of the projection units 84 is dimensioned such that they can be inserted into the gap S between the bearing sleeve 38 or the housing 12.6 and the outer wall of the pipeline 24 (see Fig. 12). To do this, firstly the handles 80 are pressed together in the direction of arrow Z, whereby the projection units 84 expand in the direction of arrow W. In this state, the tool 50 can be pulled over the pipeline 24. After the handles 80 are released, the projection units 84 again contract to form a circular peripheral contour due to the effect of the spring element 78. In this state, the projection units 84 can be inserted into the gap S. In the process, the sealing lip 40 of the further sealing means 39 is pressed outwards and the projection units 84 can be pressed in further until they come into contact with the front end of the cutting ring 26 as seen in the insertion direction E. By exerting further pressure in the insertion direction E on the cutting ring, it expands and releases the wall of the pipe 24. The sealing means 34 take on the function of an opening limiter so that the cutting ring 26 is not overstretched during the expansion process.
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Durch die spezielle Ausbildung der weiteren Dichtmittel 39 ist somit ein problemloses und einfaches Lösen der Steckverbindung ohne Überdehnung des Schneidenrings 26 möglich.Due to the special design of the additional sealing means 39, the plug connection can be easily and simply released without overstretching the cutting ring 26.
Um einen einfachen und zuverlässigen Aufweitungsvorgang dauerhaft zu gewährleisten, besitzt der Schneidenring 26, wie bereits erwähnt, in seinem der Einsteckseite zugewandten Endbereich eine Schrägfläche 42, die in Einsteckrichtung E nach innen geneigt ist, wodurch die infolge der Querschnittsverjüngung der Vorsprungeinheiten 84 vorhandene Schrägfläche zum Aufweiten des Schneidenrings 2 6 problemlos angesetzt werden kann.In order to permanently ensure a simple and reliable expansion process, the cutting ring 26, as already mentioned, has an inclined surface 42 in its end region facing the insertion side, which is inclined inwards in the insertion direction E, whereby the inclined surface present as a result of the cross-sectional tapering of the projection units 84 can be easily applied for expanding the cutting ring 26.
Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele von Steckkupplungen 10.1 bis 10.6 sind insbesondere zum Anschluss von Polyamid-Rohren geeignet. Derartige Rohre werden bevorzugt bei Druckluftbremssystemen eingesetzt. Nach dem Auf- beziehungsweise Einschrauben des Gehäuses 12.1 bis 12.7 wird das Rohr 24 in einfacher Art und Weise direkt in das Gehäuse 12.1 bis 12.7 eingesteckt.The above-described embodiments of plug-in couplings 10.1 to 10.6 are particularly suitable for connecting polyamide pipes. Such pipes are preferably used in compressed air brake systems. After screwing on or screwing in the housing 12.1 to 12.7, the pipe 24 is simply inserted directly into the housing 12.1 to 12.7.
In den Figuren 13 bis 18 ist eine weitere Ausführungsvariante einer Steckkupplung 10.7 dargestellt, bei der eine Schlauchleitung 25, zum Beispiel ein mehrschichtiger Bremsschlauch, nicht direkt in ein Gehäuse 12.7 eingesteckt wird, sondern über eine dazwischengeschaltete Steckeinheit 60. Eine derartige Steckkupplung 10.7 ermöglicht in einfacher Art und Weise, mehrschichtige Schläuche 25 anzuschließen.Figures 13 to 18 show a further embodiment of a plug-in coupling 10.7, in which a hose line 25, for example a multi-layer brake hose, is not plugged directly into a housing 12.7, but via an intermediate plug-in unit 60. Such a plug-in coupling 10.7 enables multi-layer hoses 25 to be connected in a simple manner.
Das Gehäuse 12.7 weist einen prinzipiell ähnlichen Aufbau wie die oben beschriebenen Gehäuse auf, jedoch ist im dargestellten Ausführungsbeispiel innenseitig keine zusätzliche Steckhülse vorhanden. So ist auch hier in der der Einsteckscitc gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 12.7 ein Außengewinde 18 vorhanden, an das entgegen der Einsteckrichtung EThe housing 12.7 has a basically similar structure to the housings described above, but in the embodiment shown there is no additional plug-in sleeve on the inside. Here too there is an external thread 18 on the side of the housing 12.7 opposite the insertion point, to which the
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eine Mehrkantumfangskontur 16 mit gegenüber dem Außengewinde 18 vergrößerten Durchmesser angeformt. Zwischen der Mehrkantumfangskontur 16 und dem Außengewinde 18 ist ein O-Ring 4 6 als Dichtmittel für die Einschraubseite vorhanden. Auf der der Einsteckseite zugewandten Stirnseite des Gehäuses 12.7 ist die Lagerhülse 28 gelagert, die innenseitig die Nut 36 zur Aufnahme der weiteren Dichtmittel 39 aufweist. Die Lagerhülse 28 weist ebenfalls eine in Einsteckrichtung nach außen geneigt angeordnete Schrägfläche 30 auf, an der ein geschlitzter Klemmring 62 aus Metall mit entsprechend geneigter Schrägfläche und nach innen weisenden Klemmvorsprüngen angeordnet ist. In der Aufnahmebohrung 14.7 des Gehäuses 12.7 ist weiterhin eine Anschlagfläche 43 vorhanden. Zwischen der Anschlagfläche 43 und der in Einsteckrichtung E gesehen vorderen Stirnfläche des Klemmrings 62 sind ebenfalls als ein O-Ring ausgebildete elastische Dichtmittel 34 angeordnet. Die elastischen Dichtmittel 34 spannen den Klemmring 62 beim Einstecken der Steckeinheit 60 vor und nach Beendigung des Steckvorganges liegt die Steckeinheit 60 an dem Dichtmittel 34 an und dadurch wird der Klemmring 62 über die Schrägfläche 30 verspannt.a polygonal circumferential contour 16 with a larger diameter than the external thread 18 is formed. An O-ring 46 is provided between the polygonal circumferential contour 16 and the external thread 18 as a sealing means for the screw-in side. The bearing sleeve 28 is mounted on the end face of the housing 12.7 facing the insertion side and has the groove 36 on the inside to accommodate the additional sealing means 39. The bearing sleeve 28 also has an inclined surface 30 inclined outwards in the insertion direction, on which a slotted clamping ring 62 made of metal with a correspondingly inclined inclined surface and inward-facing clamping projections is arranged. A stop surface 43 is also provided in the receiving bore 14.7 of the housing 12.7. Elastic sealing means 34, also designed as an O-ring, are arranged between the stop surface 43 and the front end face of the clamping ring 62 as seen in the insertion direction E. The elastic sealing means 34 tighten the clamping ring 62 when the plug-in unit 60 is inserted, and after completion of the plug-in process, the plug-in unit 60 rests against the sealing means 34 and as a result the clamping ring 62 is tightened via the inclined surface 30.
Die Steckeinheit 60 ist in Fig. 15 im Einzelnen dargestellt. Die Steckeinheit 60 weist eine Durchgangsbohrung 66 mit konstantem Innendurchmesser auf. In dem in Fig. 15 rechten Endbereich des Schaftes 94 der Steckeinheit 60 ist eine Verzahnungsstruktur 96 vorhanden, auf die die Schlauchleitung 25 gesteckt wird, um danach über eine Pressmuffe 88 mit der Verzahnungsstruktur 96 verpresst zu werden, wodurch ein sicherer Anschluss der Schlauchleitung 25 an den Schaft 94 der Steckeinheit 60 gewährleistet ist. Im weiteren Verlauf des Schaftes 94 - in Einsteckrichtung E gesehen - sind umfangsmäßig zwei Nute 92 vorhanden, in die die Klemmvorsprünge des Klemmrings 62 in eingestecktem Zustand der Steckeinheit 60 einrasten. Im weiteren Verlauf des SchaftesThe plug-in unit 60 is shown in detail in Fig. 15. The plug-in unit 60 has a through-hole 66 with a constant inner diameter. In the right-hand end area of the shaft 94 of the plug-in unit 60 in Fig. 15, there is a toothed structure 96 onto which the hose line 25 is plugged in order to then be pressed with the toothed structure 96 via a press sleeve 88, thereby ensuring a secure connection of the hose line 25 to the shaft 94 of the plug-in unit 60. In the further course of the shaft 94 - seen in the insertion direction E - there are two grooves 92 on the circumference into which the clamping projections of the clamping ring 62 engage when the plug-in unit 60 is inserted. In the further course of the shaft
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94 - in Einsteckrichtung E gesehen - sind weiterhin zwei in Nuten 98 angeordnete O-Ringe 90 vorhanden, die die Steckeinheit 60 gegenüber der Innenwandung der Aufnahmebohrung 14.7 des Gehäuses 12.7 im eingesteckten Zustand abdichten.94 - viewed in the insertion direction E - there are also two O-rings 90 arranged in grooves 98, which seal the plug-in unit 60 against the inner wall of the receiving bore 14.7 of the housing 12.7 in the inserted state.
Die geometrische Anordnung der Nute 92 ist dabei so gewählt, dass in eingestecktem Zustand der Steckeinheit 60 deren in Einsteckrichtung E gesehen vorderster linker Stirnbereich mit dem linken Stirnbereich des Außengewindes 18 praktisch abschließt.The geometric arrangement of the groove 92 is selected such that, when the plug-in unit 60 is inserted, its front left front area, as seen in the insertion direction E, is practically flush with the left front area of the external thread 18.
Aufgrund der bereits oben beschriebenen konstruktiven Ausbildung der weiteren Dichtmittel 39 mit der Dichtlippe 40 kann auch hier die Steckverbindung durch Einsatz des oben beschriebenen Werkzeugs 50 in einfacher Art und Weise gelöst werden, indem die Vorsprungeinheiten 84 des Werkzeugs 50 in den Spalt S zwischen Lagerhülse 2 8 und Außenwandung der Steckeinheit 60 eingeführt werden und mittels Druck auf den Klemmring 62 dieser sich aufweitet und dadurch die Verbindung freigibt. Durch die Anordnung der elastischen Dichtmittel 34 wird beim Lösen der Verbindung ein Überdehnen des Klemmrings 62 verhindert.Due to the structural design of the additional sealing means 39 with the sealing lip 40 already described above, the plug connection can also be released in a simple manner using the tool 50 described above, in that the projection units 84 of the tool 50 are introduced into the gap S between the bearing sleeve 28 and the outer wall of the plug unit 60 and by applying pressure to the clamping ring 62, the latter expands and thereby releases the connection. The arrangement of the elastic sealing means 34 prevents the clamping ring 62 from overstretching when the connection is released.
Die Situation beim Lösen der Einsteckverbindung ist in Fig. 14 dargestellt.The situation when releasing the plug-in connection is shown in Fig. 14.
Um ein Verdrehen der Steckeinheit 60 in eingestecktem Zustand zu verhindern, weist die Steckeinheit 60 in ihrem in Fig. 15 linken Endbereich eine Mehrkant-Außenumfangskontur 70 auf, die im eingesteckten Zustand der Steckeinheit 60 in eine entsprechend innenseitig im Bereich des Außengewindes 18 vorhandene Mehrkant-Innenumfangskontur 72 formschlüssig eingreift. Dadurch wird ein Verdrehen der Steckeinheit 60 im eingesteckten Zustand mit einfachen Mitteln zuverlässig verhindert.In order to prevent the plug-in unit 60 from twisting when plugged in, the plug-in unit 60 has a polygonal outer peripheral contour 70 in its left end area in Fig. 15, which, when the plug-in unit 60 is plugged in, engages in a form-fitting manner in a corresponding polygonal inner peripheral contour 72 present on the inside in the area of the external thread 18. This reliably prevents the plug-in unit 60 from twisting when plugged in using simple means.
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In den Figuren 19 bis 22 ist ein achtes Ausführungsbeispiel einer Steckkupplung 10.8 beschrieben, die in ihrem inneren Aufbau identisch ist mit dem Aufbau der Steckkupplung 10.6 gemäß Fig. 8. Gleiche Bauteile tragen dasselbe Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert.Figures 19 to 22 describe an eighth embodiment of a plug-in coupling 10.8, which is identical in its internal structure to the structure of the plug-in coupling 10.6 according to Fig. 8. Identical components have the same reference numerals and are not explained again.
Im Gegensatz zur Steckkupplung 10.6 gemäß Fig. 8 weist die Steckkupplung 10.8 außenumfangsmäßig ein andersartiges Gehäuse 12.8 auf. Das Gehäuse 12.8 ist als Patrone mit einem zylindrischen Stutzen 100 ausgebildet mit einem im vorderen Einsteckbereich vorhandenem umlaufenden Ringbund 104, wobei die Patrone beziehungsweise das Gehäuse 12.8 direkt in eine Stufenaufnahmebohrung 108 eines Geräts 106 eingesetzt werden kann. Der Ringbund 104 schlägt dabei an einem durch die Stufenaufnahmebohrung 108 gebildeten Anschlag 114 an. Die Lagesicherung in eingestecktem Zustand wird dadurch gewährleistet, dass eine spreizbare Sicherungsscheibe 110 in eine an dem Gehäuse 12.8 vorhandene Nut 112 eingedrückt wird, wobei die Sicherungsscheibe 110 dann gleichzeitig am Ringbund 104 anschlägt.In contrast to the plug-in coupling 10.6 according to Fig. 8, the plug-in coupling 10.8 has a different type of housing 12.8 on its outer circumference. The housing 12.8 is designed as a cartridge with a cylindrical nozzle 100 with a circumferential annular collar 104 in the front insertion area, whereby the cartridge or the housing 12.8 can be inserted directly into a stepped receiving bore 108 of a device 106. The annular collar 104 strikes against a stop 114 formed by the stepped receiving bore 108. The positional security in the inserted state is ensured by an expandable locking disk 110 being pressed into a groove 112 on the housing 12.8, whereby the locking disk 110 then simultaneously strikes against the annular collar 104.
Diese Steckkupplung ist insbesondere für den Anschluss von Polyamid-Rohren im Druckluftbremssystem und in Nebenverbraucheranlagen konzipiert. Das Gehäuse 12.8 dient zum direkten Einbau in das Gerät 106. Die Steckkupplung 10.8 ist einteilig, das heißt alle Halte- und Dichtelemente sind unverlierbar in der Steckverbindung integriert.This plug-in coupling is designed especially for connecting polyamide pipes in the compressed air brake system and in auxiliary consumer systems. The housing 12.8 is designed for direct installation in the device 106. The plug-in coupling 10.8 is one-piece, which means that all holding and sealing elements are integrated in the plug connection and cannot be lost.
Die Montage der Steckkupplung 10.8 erfolgt zunächst durch Einstecken des als Patrone ausgebildeten Gehäuses 12.8 in die Aufnahmebohrung 108 des Gerätes 106 und anschließender Sicherung durch die Sicherungsscheibe 110. Die Montage der Rohrleitung 24 erfolgt durch einfaches Einstecken in die Steckkupplung 10.8.The plug-in coupling 10.8 is first assembled by inserting the housing 12.8, which is designed as a cartridge, into the receiving bore 108 of the device 106 and then securing it with the locking washer 110. The pipe 24 is assembled by simply inserting it into the plug-in coupling 10.8.
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Auch bei der Ausführungsform der Steckkupplung 10.8 kann die Steckverbindung durch Ansatz eines Werkzeuges 50, das mit seinen Vorsprungeinheiten 84 in den Spalt S eingeführt wird, gelöst werden (siehe Fig. 22) . Eine Demontage der Steckkupplung 10.8 von dem Gerät 106 ist durch Lösen der Sicherungsscheibe 110 und Herausnahme der Steckkupplung 10.8 problemlos möglich.Even in the embodiment of the plug-in coupling 10.8, the plug connection can be released by using a tool 50, which is inserted with its projection units 84 into the gap S (see Fig. 22). Disassembly of the plug-in coupling 10.8 from the device 106 is easily possible by loosening the locking disk 110 and removing the plug-in coupling 10.8.
In Fig. 20 ist eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Umfangskontur des Gehäuses 12.8 der Steckkupplung 10.8 und der Innenkontur der Aufnahmebohrung 108 des Geräts 106 dargestellt. Die Außenumfangskontur 116 des Gehäuses 12.8 ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 20 als Sechskantkontur ausgebildet. Entsprechend ist die Innenkontur 118 der Aufnahmebohrung 108 des Geräts 106 ebenfalls als Sechskantkontur ausgebildet, so dass die eingesetzte Steckkupplung 10.8 gegen Verdrehung gesichert ist. Auf diese Verdrehsicherung kann jedoch auch verzichtet werden (Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 19). Zur Abdichtung gegenüber der Innenwandung der Aufnahmebohrung 108 des Gerätes 106 sind in Nuten 120 in der Außenwandung des Gehäuses 12.8 weitere Dichtmittel 102, nämlich zwei beabstandete O-Ringe, vorhanden. Fig. 20 shows a particularly preferred embodiment of the peripheral contour of the housing 12.8 of the plug-in coupling 10.8 and the inner contour of the receiving bore 108 of the device 106. The outer peripheral contour 116 of the housing 12.8 is designed as a hexagonal contour in the embodiment according to Fig. 20. Accordingly, the inner contour 118 of the receiving bore 108 of the device 106 is also designed as a hexagonal contour, so that the inserted plug-in coupling 10.8 is secured against rotation. However, this anti-twisting device can also be dispensed with (embodiment according to Fig. 19). To seal against the inner wall of the receiving bore 108 of the device 106, additional sealing means 102, namely two spaced-apart O-rings, are provided in grooves 120 in the outer wall of the housing 12.8.
25 30 3525 30 35
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20106713U DE20106713U1 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Plug-in coupling for pressure medium systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20106713U DE20106713U1 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Plug-in coupling for pressure medium systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20106713U1 true DE20106713U1 (en) | 2001-08-02 |
Family
ID=7955901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20106713U Expired - Lifetime DE20106713U1 (en) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | Plug-in coupling for pressure medium systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20106713U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBS20100061A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-01 | Camozzi S P A Societa Unipersonal E | DISTRIBUTION DEVICE OF A FLUID |
-
2001
- 2001-04-18 DE DE20106713U patent/DE20106713U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBS20100061A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-01 | Camozzi S P A Societa Unipersonal E | DISTRIBUTION DEVICE OF A FLUID |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010906 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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