DE20105870U1

DE20105870U1 - clamp

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Publication number: DE20105870U1
Application number: DE20105870U
Authority: DE
Original assignee: Gemi Metallwarenfabrik & GmbH
Current assignee: Norma Sweden AB
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2001-07-19
Anticipated expiration: 2011-04-05

Description

STAEGER & SPERLINGSTAEGER & SPERLING PATENTANWÄLTE · EUROPEAN PATENT ATTORNEYS · EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS · EUROPEAN PATENT ATTORNEYS · EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYS MÜLLERSTR. 3, 8&Ogr;469 MÜNCHENMÜLLERSTR. 3, 8&Ogr;469 MUNICH

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Gemi Metallwarenfabrik GmbH & Co.
F 330 BE/trGemi Metallwarenfabrik GmbH & Co.
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4. April 20014 April 2001

Schelleclamp

BeschreibungDescription ;;

Die Erfindung betrifft eine Schelle, insbesondere zur Halterung eines Schlauchs, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a clamp, in particular for holding a hose, according to the preamble of claim 1.

Schellen zur Halterung von Schläuchen sind allgemein bekannt und bestehen üblicherweise aus einem ringförmig gebogenen Schellenband, das den zu haltenden Schlauch im montierten Zustand umfaßt, wobei an den Enden des Schellenbandes Befestigungsflansche angeordnet sind, die gegenüber dem tangentialen Verlauf des Schellenbandes abgewinkelt sindClamps for holding hoses are well known and usually consist of a ring-shaped clamp band that encloses the hose to be held in the assembled state, with fastening flanges arranged at the ends of the clamp band that are angled relative to the tangential course of the clamp band

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und beispielsweise durch eine Spannschraube gegeneinander verspannt werden können.and can be clamped against each other, for example by a clamping screw.

Nachteilig an derartigen bekannten Schellen ist die Tatsache, dass die Befestigungsflansche beim Anziehen der Spannschraube durch den Kopf der Spannschraube deformiert werden können, so dass in der Regel eine Unterlegscheibe erforderlich ist, um beim Anziehen der Spannschraube eine Deformation der Befestigungsflansche zu vermeiden.A disadvantage of such known clamps is the fact that the fastening flanges can be deformed by the head of the clamping screw when the clamping screw is tightened, so that a washer is usually required to avoid deformation of the fastening flanges when the clamping screw is tightened.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die vorstehend beschriebene bekannte Schelle dahingehend zu verbessern, dass beim Anziehen der Spannschraube auch ohne eine separate Unterlegscheibe keine Deformation der Befestigungsflansche erfolgt.The invention is therefore based on the object of improving the known clamp described above in such a way that when the clamping screw is tightened, no deformation of the fastening flanges occurs even without a separate washer.

Die Aufgabe wird, ausgehend von der eingangs beschriebenen und bekannten Schelle gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved by the characterizing features of claim 1, starting from the clamp described at the outset and known according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung umfaßt die allgemeine technische Lehre, in den Befestigungsflanschen im Bereich der Bohrung für die Spannschraube eine Profilierung vorzusehen, um die Befestigungsflansche mechanisch zu versteifen und dadurch eine Deformation der Befestigungsflansche beim Anziehen der Spannschraube zu verhindern.The invention includes the general technical teaching of providing a profiling in the fastening flanges in the area of the bore for the clamping screw in order to mechanically stiffen the fastening flanges and thereby prevent deformation of the fastening flanges when tightening the clamping screw.

Vorzugsweise umgibt die Profilierung die Bohrung für die Spannschraube ringförmig, wobei die Profilierung beispielsweise aus einer ringförmig umlaufenden Versteifungssicke bestehen kann. Vorzugsweise ist eine derartige Versteifungssicke in Richtung des Kopfs der Spannschraube ausgeprägt, um eine optimale Versteifungswirkung zu erzielen. Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass die Versteifungs-Preferably, the profiling surrounds the hole for the clamping screw in a ring shape, whereby the profiling can consist, for example, of a ring-shaped reinforcing bead. Preferably, such a reinforcing bead is formed in the direction of the head of the clamping screw in order to achieve an optimal reinforcing effect. However, it is also possible for the reinforcing bead

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sicke in Richtung der dem Kopf der Spannschraube abgewandten Seite ausgeprägt ist.bead is pronounced in the direction away from the head of the clamping screw.

In der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schelle weisen beide Befestigungsflansche Profilierungen auf, wobei die Profilierungen in den beiden Befestigungsflanschen im montierten Zustand vorzugsweise übereinander liegen und spannungsfrei ineinander greifen, so das die Bauhöhe der beiden übereinander liegenden Befestigungsflansche durch die Profilierung nicht vergrößert wird. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise der zum Spannen der Schelle zur Verfügung stehende Spielraum nicht verringert wird. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß die übereinander liegenden Befestigungsflansche durch die Profilierungen zentriert werden, so daß die Montagebohrungen in den Befestigungsflanschen in Deckung übereinander liegen. In the preferred embodiment of the clamp according to the invention, both fastening flanges have profiles, whereby the profiles in the two fastening flanges preferably lie one above the other in the assembled state and engage with each other without tension, so that the overall height of the two fastening flanges lying one above the other is not increased by the profile. This is advantageous because the clearance available for tightening the clamp is not reduced. A further advantage of this arrangement is that the fastening flanges lying one above the other are centered by the profiles, so that the mounting holes in the fastening flanges lie one above the other in alignment.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform liegen die Profilierungen in den beiden Befestigungsflanschen im montierten Zustand ebenfalls übereinander, wobei die Profilierungen jedoch aufgrund unterschiedlicher Vorspannung im montierten Zustand gegeneinander verspannt sind, um durch die Vorspannung eine Lockerung der Spannschraube zu verhindern. So ist es beispielsweise denkbar, dass der oben liegende Befestigungsflansch eine Versteifungssicke mit einem weitgehend rechteckförmigen Querschnitt aufweist, während der unten liegende Befestigungsflansch eine Versteifungssicke mit einem wellenförmigen Verlauf aufweist, die beim Anziehen der Spannschraube zusammengepreßt wird. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass eine Lockerung der 0 Verspannung ohne eine separate Federscheibe verhindert wird, so dass sich diese Ausführungsform insbesondere für Anwendungsgebiete e,j.gn.et,. in. d.e#en..d,Le. Schelle VibrationenIn another advantageous embodiment, the profiles in the two fastening flanges also lie on top of each other when assembled, whereby the profiles are, however, braced against each other due to different pre-tensions when assembled in order to prevent the clamping screw from loosening due to the pre-tension. For example, it is conceivable that the fastening flange at the top has a reinforcing bead with a largely rectangular cross-section, while the fastening flange at the bottom has a reinforcing bead with a wave-shaped course, which is pressed together when the clamping screw is tightened. The advantage of this embodiment is that loosening of the tension is prevented without a separate spring washer, so that this embodiment is particularly suitable for applications e,j.gn.et,. in. d.e#en..d,Le. Clamp vibrations

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ausgesetzt ist.is exposed.

In der bevorzugten Ausführungsform weist das Schellenband mindestens auf einem Teil seines Umfangs eine Ummantelung auf, wobei die Ummantelung vorzugsweise aus einem elastisehen Material wie einem Elastomer besteht. Die Ummantelung weist hierbei vorzugsweise einen über die gesamte Länge der Ummantelung in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitz auf, um die Ummantelung leicht auf das Schellenband aufziehen zu können. Es ist jedoch auch möglich, dass die Ummantelung einen geschlossenen Querschnitt aufweist, um eine Verschiebung oder Verdrehung der Ummantelung während des Transportes oder der Lagerung zu vermeiden.In the preferred embodiment, the clamp band has a casing on at least part of its circumference, the casing preferably being made of an elastic material such as an elastomer. The casing preferably has a slot running along the entire length of the casing in the circumferential direction in order to be able to easily pull the casing onto the clamp band. However, it is also possible for the casing to have a closed cross-section in order to prevent the casing from shifting or twisting during transport or storage.

Weiterhin ist vorzugsweise eine Vormontageverriegelung der beiden Befestigungsflansche vorgesehen, um das Einführen der Spannschraube durch die Befestigungsflansche zu erleichtern. Furthermore, a pre-assembly locking of the two fastening flanges is preferably provided in order to facilitate the insertion of the clamping screw through the fastening flanges.

Schließlich ist vorzugsweise mindestens einer der Befestigungsflansche durch eine Stufe mit dem normalen Bereich des Schellenbandes verbunden, wobei die Höhe der Stufe vorzugsweise im wesentlichen gleich der Dicke der Ummantelung ist. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise eine Beschädigung der Ummantelung bei der Montage weitgehend verhindert wird und eine Montage mit einer zur Befestigungsebene parallelen Mittenachse möglich ist.Finally, preferably at least one of the fastening flanges is connected to the normal area of the clamp band by a step, the height of the step preferably being substantially equal to the thickness of the casing. This is advantageous because this largely prevents damage to the casing during assembly and enables assembly with a center axis parallel to the fastening plane.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Other advantageous developments are characterized in the subclaims or are explained in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 die erfindungsgemäße Schelle in einer Seitenan-Fig. 1 the clamp according to the invention in a side view

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sieht im vormontiertem Zustand,looks in pre-assembled condition,

Fig. 2 eine Bodenansicht der in Figur 1 dargestellten Schelle,Fig. 2 is a bottom view of the clamp shown in Figure 1,

Fig. 3 eine Aufsichtsdarstellung der in Figur 1 dargestellten Schelle,Fig. 3 is a top view of the clamp shown in Figure 1,

Fig. 4 eine Detaildarstellung der Vormontageverriegelung der in Figur 1 dargestellten Schelle,Fig. 4 is a detailed view of the pre-assembly locking of the clamp shown in Figure 1,

Fig. 5 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Schelle im aufgefederten Zustand bei gelöster Vormontageverriegelung sowieFig. 5 is a side view of the clamp shown in Figure 1 in the spring-loaded state with the pre-assembly lock released and

Fig. 6 eine Querschnittsdarstellung des Schellenbandes mit einer Ummantelung entlang der Linie A-A in Figur 1.Fig. 6 is a cross-sectional view of the clamp band with a sheath along the line A-A in Figure 1.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Schelle ist weitgehend herkömmlich aufgebaut und weist ein ringförmig gebogenes Schellenband 1 auf, das im montiertem Zustand einen Spannquerschnitt 2 umfaßt, wobei die beiden Enden des Schellenbandes 1 Befestigungsflansche 3, 4 bilden .The clamp according to the invention shown in Figures 1 to 3 is largely of conventional construction and has a ring-shaped bent clamp band 1 which, in the assembled state, comprises a clamping cross-section 2, the two ends of the clamp band 1 forming fastening flanges 3, 4.

Der Befestigungsflansch 3 ist gegenüber dem Schellenband im wesentlichen rechtwinklig nach außen abgewinkelt, wobei im Bereich der Abwinkelung Versteifungssicken 5 angeordnet sind, um eine Deformation der Abwinkelung zu verhindern.The fastening flange 3 is angled outwards essentially at a right angle to the clamp band, with stiffening beads 5 being arranged in the area of the angle in order to prevent deformation of the angle.

Der Befestigungsflansch 4 geht dagegen durch eine Stufe in das Schellenband 1 über, wobei auch im Bereich der Stufe Versteifungssicken 6 angeordnet sind, um eine Deformation der Stufe zu vermeiden.The fastening flange 4, on the other hand, merges into the clamp band 1 through a step, with stiffening beads 6 also being arranged in the area of the step in order to prevent deformation of the step.

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Die beiden Befestigungsflansche 3, 4 liegen also im montierten Zustand im wesentlichen parallel übereinander, wobei in den beiden Befestigungsflanschen 3, 4 Bohrungen 7 bzw. 8 angeordnet sind, die übereinander liegen und die Durchführung einer Spannschraube ermöglichen, wobei die Spannschraube zur Vereinfachung nicht dargestellt ist. Die Spannschraube wird jedoch so durch Bohrung 7, 8 hindurchgeführt, dass der Kopf der Spannschraube auf dem Befestigungsflansch 3 aufliegt.The two fastening flanges 3, 4 are therefore essentially parallel to one another in the assembled state, with holes 7 and 8 being arranged in the two fastening flanges 3, 4, which are located one above the other and enable a clamping screw to be passed through, whereby the clamping screw is not shown for the sake of simplicity. However, the clamping screw is guided through holes 7, 8 in such a way that the head of the clamping screw rests on the fastening flange 3.

Zur Vermeidung von Deformationen beim Anziehen der Spannschraube weist der Befestigungsflansch 3 eine die Bohrung 7 ringförmig umgebende Versteifungssicke 9 auf, die in Richtung des Kopfs der Spannschraube ausgeprägt ist und den Befestigungsflansch 3 versteift.In order to avoid deformations when tightening the clamping screw, the fastening flange 3 has a stiffening bead 9 which surrounds the bore 7 in a ring shape and is pronounced in the direction of the head of the clamping screw and stiffens the fastening flange 3.

Zu demselben Zweck weist auch der Befestigungsflansch 4 eine die Bohrung 7 ringförmig umgebende Versteifungssicke 10 auf.For the same purpose, the fastening flange 4 also has a stiffening bead 10 which surrounds the bore 7 in a ring shape.

Die ringförmigen Versteifungssicken 9, 10 liegen hierbei im montierten Zustand übereinander und greifen spannungsfrei ineinander, so dass die Bauhöhe der Befestigungsflansche 3, 4 durch die Versteifungssicken 9, 10 nur unwesentlich vergrößert wird. Darüber hinaus weisen die Befestigungsflansche 3, 4 eine Vormontageverriegelung auf, die in Figur 4 detailliert dargestellt ist. So weist der Befestigungsflansch 4 ein Ende 11 auf, das in Richtung des Befestigungsflansches 3 im wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt ist und einen ausgeprägten Haken 12 aufweist, der eine Hinterschneidung zum Einhaken des Befestigungsflansches 3 bildet. Im vormontierten Zustand greift der Befestigungsflansch 3 also hinter den Haken 12, wodurch die Einführung der Spannschraube durch die Bohrung 7,8 erleichtert wirdThe ring-shaped stiffening beads 9, 10 lie one above the other in the assembled state and engage with one another without tension, so that the overall height of the fastening flanges 3, 4 is only slightly increased by the stiffening beads 9, 10. In addition, the fastening flanges 3, 4 have a pre-assembly lock, which is shown in detail in Figure 4. The fastening flange 4 has an end 11 that is bent essentially at a right angle in the direction of the fastening flange 3 and has a pronounced hook 12 that forms an undercut for hooking the fastening flange 3. In the pre-assembled state, the fastening flange 3 therefore engages behind the hook 12, which makes it easier to insert the clamping screw through the hole 7, 8.

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und Schellen an Baugruppen vormontiert werden könnnen (ohne Schrauben).and clamps can be pre-assembled to assemblies (without screws).

Schließlich weist die in den Figuren 1-6 dargestellte Schelle noch eine Ummantelung 13 auf, die das Schellenband 1 im Bereich des Spannquerschnitts 2 umgibt, um bei einer Halterung eines Schlauchs eine mechanische Beschädigung des Schlauchs zu vermeiden. Die Ummantelung 13 besteht deshalb aus einem nachgiebigen Elastomer. Darüber hinaus weist die Ummantelung 13 einen über die gesamte Länge verlaufenden mittig angeordneten Schlitz auf, wie insbesondere aus Figur 6 ersichtlich ist. Dies erleichtert das Aufziehen der Ummantelung 13 auf das Schellenband erheblich.Finally, the clamp shown in Figures 1-6 also has a casing 13 that surrounds the clamp band 1 in the area of the clamping cross-section 2 in order to avoid mechanical damage to the hose when holding a hose. The casing 13 is therefore made of a flexible elastomer. In addition, the casing 13 has a centrally arranged slot running along its entire length, as can be seen in particular in Figure 6. This makes it considerably easier to pull the casing 13 onto the clamp band.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene bevorzugte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandungen möglich, die ebenfalls vom dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb auch in den Schutzbereich fallen.The invention is not limited to the preferred embodiment described above. Rather, a large number of variants and modifications are possible which also make use of the inventive concept and therefore also fall within the scope of protection.

Claims

1. Clamp, especially for holding a hose, with
a ring-shaped clamp band ( 1 ) which, when assembled, comprises a clamping cross-section ( 2 ), and
two fastening flanges ( 3 , 4 ) arranged in the area of the ends of the clamp band ( 1 ),
wherein the two fastening flanges ( 3 , 4 ) abut one another in the assembled state and each have a bore ( 7 , 8 ) for the passage of a clamping screw or another fastening element,
characterized ,
that at least one of the fastening flanges ( 3 , 4 ) has a profiling ( 9 , 10 ) adjacent to the bore ( 7 , 8 ) in order to mechanically stiffen the fastening flange ( 3 , 4 ) at the edge of the bore ( 7 , 8 ).

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the profiling ( 9 , 10 ) surrounds the bore ( 7 , 8 ) in a ring shape.

3. Clamp according to claim 2, characterized in that the profiling ( 9 , 10 ) consists of an annular reinforcing bead.

4. Clamp according to claim 3, characterized in that the stiffening bead ( 9 , 10 ) is formed in the direction of the head of the clamping screw.

5. Clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that both fastening flanges ( 3 , 4 ) have profiles ( 9 , 10 ).

6. Clamp according to claim 5, characterized in that the profiles ( 9 , 10 ) in the two fastening flanges ( 3 , 4 ) lie one above the other in the assembled state and engage one another without tension and thereby center the fastening flanges ( 3 , 4 ).

7. Clamp according to claim 5, characterized in that the profiles ( 9 , 10 ) in the two fastening flanges ( 3 , 4 ) lie one above the other in the assembled state and are braced against each other due to different shapes in order to prevent loosening of the clamping screw due to the pre-tension.

8. Clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamp band ( 1 ) has a sheath ( 13 ) at least on part of the circumference.

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the sheath ( 13 ) consists of an elastic material.

10. Clamp according to claim 8 or 9, characterized in that the casing ( 13 ) has a slot running over the entire length of the casing ( 13 ) in the circumferential direction in order to be able to easily pull the casing ( 13 ) onto the clamp band ( 1 ).

11. Clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two fastening flanges ( 3 , 4 ) have a pre-assembly lock ( 11 , 12 ).

12. Clamp according to claim 11, characterized in that the end ( 11 ) of one fastening flange ( 3 ) is angled in the direction of the other fastening flange ( 4 ) and has an undercut ( 12 ) on its inner side for hooking the end of the other fastening flange ( 3 ).

13. Clamp according to claim 12, characterized in that the undercut consists of a embossed portion ( 12 ).

14. Clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that one fastening flange ( 3 ) is angled approximately at a right angle to the clamp band ( 1 ), while the other fastening flange ( 4 ) runs essentially parallel to the clamp band ( 1 ) and is offset by one step relative to the clamp band ( 1 ).

15. Clamp according to claim 14, characterized in that the height of the step is substantially equal to the thickness of the casing ( 13 ) in order to enable a flat mounting.

16. Clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamp band ( 1 ) has at least one stiffening bead ( 5 , 6 ) in the region of the bend and/or the step.