DE20104859U1

DE20104859U1 - New technology press

Info

Publication number: DE20104859U1
Application number: DE20104859U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2001-07-12
Anticipated expiration: 2011-03-22

Description

Beschreibung:Description:

Der Stand der Entwicklung der Maschinen und Werkzeuge für die Umformtechnik ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Anlagen vorzugsweise zur für die Produktion im Hochleistungsbereich in Verbindung mit hohen Stückzahlen ausgelegt sind. Diese Losgrößenfertigung bedingt eine nachfolgende Lagerung und eine angepasste Logistik zwischen Vorfertigung und Teilemontage.The current state of development of machines and tools for forming technology is characterized by the fact that these systems are primarily designed for high-performance production in conjunction with high quantities. This batch size production requires subsequent storage and adapted logistics between pre-production and parts assembly.

Für eine schnelle Produkt- oder Produktionsumstellung werden verstärkt Anlagen benötigt, die im Rahmen der Modularisierung und der Systemlieferung , sowohl intern als auch extern, ein gutes Produktionsniveau haben und auch im Rahmen der Kosten nicht mit den bisher üblichen Investitionsaufwand belastet sind. Durch diese Überlegungen getragen, soll mit Hilfe der angetriebenen Werkzeugeinheit eine kostengünstige Möglichkeit geschaffen werden, um sowohl für kleine Serien als auch für die zukünftigen System- und/oder Unterlieferanten eine Möglichkeit zu schaffen, sich an dieser Entwicklung zu beteiligen.For a quick product or production changeover, there is an increasing need for systems that have a good production level within the framework of modularization and system delivery, both internally and externally, and that are not burdened with the usual investment expenditure in terms of costs. Based on these considerations, the driven tool unit is intended to create a cost-effective option for small series as well as for future system and/or sub-suppliers to participate in this development.

Zielstellung ist es außerdem, die verarbeitende Industrie, speziell die kleinen und mittelständigen Unternehmen mit einfachen Mitteln in a"ie Lage zu versetzen, Aufträge zu übernehmen, die aus Kosten- bzw. Investitionsgründen nur in die Auftragsübernahme eingehen können, weil durch diese Entwicklung es möglich sein wird, die o.g. Punkte durch reduziertes Investment auftragsbezogen zu übernehmen. Zum anderen werden diese Unternehmen als Vertragspartner in die Lage versetzt, bei den großen Unternehmen als Mitglied in der Produktionskette der Fertigung mit ihrer Zulieferung direkt als Systemlieferant mit eingebunden zu werden. Damit kann zugleich der immer schneller wechselnden Produktionsstruktur entsprochen werden.The aim is also to enable the manufacturing industry, especially small and medium-sized companies, to take on orders that can only be accepted as part of the order acceptance process for cost or investment reasons, because this development will make it possible to take on the above points on a per-order basis with reduced investment. On the other hand, these companies will be enabled as contractual partners to be integrated directly as a system supplier with their subcontractors as a member of the production chain of the large companies. This will also enable the ever faster changing production structure to be met.

Von diesen Überlegungen ausgehend soll eine NTP Neue Technologie Preßtechnik geschaffen werden, mit der fast alle Produktiosanforderungen erfüllt werden können, wie sie mit den bisherigen Anlagen möglich sind.Based on these considerations, an NTP New Technology Pressing Technology is to be created with which almost all production requirements can be met, as is possible with the existing systems.

Die angetriebenen Werkzeugaufnahme besteht im wesentlichen aus zwei Teilen, wie in Fig. 1 schematisch in den Teilen 3 und 5 erkennbar sind. Im unteren feststehenden und in Regel als kastenförmiger Träger oder Gestell ausgeführten Teil 3 sind vier Hydraulikzylinder mit Kolben angeordnet, in Fig. 1 Positionen 1 und 2 je zwei Stück hintereinander. Zwischen den Teilen 3 und 5 ist ein Werkzeug angeordnet, in Fig.! beispielsweise als Schneidwerkzeug mit Teil 6 als Niederhalter, Teil 7 als Schneidplatte, Teil 8 als das zu schneidende Objekt und Teil 9 als Ausschneidstempel. Beim Abwärts- und/oder Arbeitsgang werden in Fig.l die Räume 2 in allen vier Hydraulizylindern mit Druckmittel, z.B. Öl, beaufschlagt und beim Aufwärtsgang wird das Druckmittel in die Räume 1 der vier Zylinder geleitet.The driven tool holder essentially consists of two parts, as can be seen schematically in parts 3 and 5 in Fig. 1. In the lower, fixed part 3, which is usually designed as a box-shaped support or frame, four hydraulic cylinders with pistons are arranged, in Fig. 1 positions 1 and 2 two in a row. Between parts 3 and 5 a tool is arranged, in Fig. 1 for example as a cutting tool with part 6 as a hold-down device, part 7 as a cutting plate, part 8 as the object to be cut and part 9 as a cutting punch. During the downward and/or working cycle in Fig. 1 the spaces 2 in all four hydraulic cylinders are pressurized with pressure medium, e.g. oil, and during the upward cycle the pressure medium is directed into spaces 1 of the four cylinders.

Nach dem gleichen Prinzip kann auch ein Umformvorgang, wie in Fig.2 dargestellt, ausgeführt werden. Anstatt des Schneidwerkzeuges wird hier z.B. ein Blech im Ziehwerkzeug mit Matrizeneinsatz 1, Matrize 2, Blech 3, Blechhalter 4 und Stempel 5 umgeformt. Der Blechhalter wird z.B. durch hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagte Kolben nachgebend gehalten und bewegt.A forming process, as shown in Fig. 2, can also be carried out according to the same principle. Instead of the cutting tool, a sheet is formed in the drawing tool with die insert 1, die 2, sheet 3, sheet holder 4 and punch 5. The sheet holder is held and moved in a yielding manner, for example by hydraulically or pneumatically actuated pistons.

Die in der NTP Heue Technologie Preßtechnik zu befestigenden Werkzeuge sind im prinzipiellen Aufbau Stand der Technik und müssen nötigenfalls an die NTP Neue Technologie Preßtechnik angepasst werden.The tools to be attached in the NTP Heue Technology Pressing Technology are, in principle, state-of-the-art and must, if necessary, be adapted to the NTP New Technology Pressing Technology.

Um beim Schneid- und/oder Umformvorgang die kippfreie Bewegung des Werkzeuges während Arbeitsvorgang zu sichern, sind kräftige Führungen an den Maschinen (Pressen) vorhanden. Bei der dargestellten NTP Neue Technologie Preßtechnik muss das durch eine besondere Gleichlaufsteuerung der vier Hydraulikkolben gesichert werden, wodurch dieser Einrichtung eine besondere Bedeutung zukommt.In order to ensure that the tool does not tilt during the cutting and/or forming process, strong guides are provided on the machines (presses). In the NTP New Technology Pressing Technology shown, this must be ensured by a special synchronization control of the four hydraulic pistons, which makes this device particularly important.

Für die NTP Neue Technologie Preßtechnik kann z.B. das in Fig. 3 als Blockschaltschema dargestellte Prinzip verwendet werden. Ein Hydraulikaggregat 1 erzeugt den Olstrom und enthält alle notwendigen Elemente wie Pumpe, Filter, Sicherheitsventil, Ölkühler u.a.. Der Olstrom wird einem Hydrauliksteuerblock 2 zugeführt, dem als zentrales Organ einen Olstromteiler 3 mit vier Ausgängen zugeordnet ist. 4 Stück Wegemeßsysteme werden als Positionserfassung und Signalgeber für die Gleichlaufregelung genutzt, wobei ein Kolben, z.B. der Kolben 5, als Masterund an den anderen drei Kolben 6, 7 und 8 als Slave die auftretenden Differenzen mittels Bypass ausgeregelt werden. D.h., es wird nicht der volle Olstrom sondern nur die Differenz ausgeregelt, so dass nur kleine Regelventile nötig.sind.For the NTP New Technology Pressing Technology, the principle shown in Fig. 3 as a block diagram can be used. A hydraulic unit 1 generates the oil flow and contains all the necessary elements such as pump, filter, safety valve, oil cooler, etc. The oil flow is fed to a hydraulic control block 2, which is assigned an oil flow divider 3 with four outputs as the central element. Four position measuring systems are used for position detection and signal generators for synchronization control, with one piston, e.g. piston 5, as the master and the other three pistons 6, 7 and 8 as slaves , the differences that occur being regulated by means of a bypass. This means that only the difference is regulated, not the full oil flow, so that only small control valves are required.

Das Meßsignal vom Kolben 5 wird als Sollwert den Gleichlaufmodulen 9, 10 und 11 zugeleitet und von dort jeweils über Verstärker den Regelventilen 12, 13 und 14 als Steuersignal zugeführt.The measuring signal from piston 5 is fed as a setpoint to the synchronization modules 9, 10 and 11 and from there via amplifiers to the control valves 12, 13 and 14 as a control signal.

Die Eilgangsteuerung wird z.B. durch einen Olstromteiler derart realisiert, dass das jeweils aus dem Zylinder ablaufende Öl zur Einspeisung in den Zulauf als Treiber genutzt wird, wie in Fig. 3 in Position 4 dargestellt. Während des Krafthubes wird die Treiberschaltung deaktiviert, jetzt ist die Druck- und Geschwingigkeitssteuerung direkt durch die Pumpe möglich.The rapid traverse control is implemented, for example, by an oil flow divider in such a way that the oil flowing out of the cylinder is used to feed into the inlet as a driver, as shown in Fig. 3 in position 4. During the power stroke, the driver circuit is deactivated, now the pressure and speed control is possible directly by the pump.

Claims

1. NTP New Technology Pressing Technology preferably made of plates welded, soldered and/or glued for moving a tool for cutting Fig. 1 ( 6 ), ( 7 ), ( 8 ), ( 9 ) and/or forming Fig. 2 ( 1 ), ( 2 ), ( 3 ), ( 4 ), ( 5 ) of sheets, foils or plates made of plastic or other materials, characterized in that the tool is attached to a movable part of the NTP New Technology Pressing Technology and is moved by four symmetrically arranged hydraulically driven pistons, Fig. 1 ( 4 ), whereby the parallelism of the movable part during the downward movement and/or working process, which could be disturbed by possible different forces during the movement and during the cutting and forming process, is ensured by the fact that the four hydraulic pistons are linked to one another by an electro-hydraulic synchronization control in such a way that a technically sufficient accuracy is achieved and no disturbing tilting and/or jamming during the movements arise.

2. NTP New Technology Pressing Technology according to claim 1, characterized in that the synchronization control is carried out by a hydraulic drive according to Fig. 3, in which a hydraulic unit ( 1 ) directs the oil flow into a control block ( 2 ) with an oil flow divider ( 3 ), which supplies the working pistons ( 5 ), ( 6 ), ( 7 ), ( 8 ) with oil, which are each equipped with a position measuring system, one piston serving as the master piston and delivering the setpoint to electrical synchronization modules ( 9 ), ( 1 )0 and ( 11 ), which control the control valves ( 12 ), ( 13 ), ( 14 ) in the bypass, so that only small amounts of oil have to be influenced and the rapid traverse is carried out by a driver circuit with oil flow divider ( 4 ).

3. NTP New Technology Press Technology still protection claim 1 characterized in that the drive and control elements are usually arranged in or next to the lower part of the driven tool holder, so that this can be provided relatively freely on production lines and/or can also be used in small and medium-sized companies for which none of the otherwise state-of-the-art systems associated with high investment costs are available.