DE20104268U1 - Measuring probe for determining the size of moving particles in transparent media - Google Patents
Measuring probe for determining the size of moving particles in transparent mediaInfo
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Description
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Medienmedia
Die Erfindung betrifft eine Meßsonde zur in-line-Bestimmung der Größe von bewegten Partikeln in transparenten Medien, mit einem rohrförmigen Meßsondenkörper, der im Bereich seines vorderen, im Meßraum befindlichen Endes einen einseitig offenen, parallelwandigen Durchbruch für die Aufnahme einer optischen Meßstelle mit zwei Meßfenstern aufweist, bestehend aus einer in einer Durchbruchwand angeordneten Beleuchtungseinrichtung und einer im Strahlengang in der gegenüber befindlichen Durchbruchwand vorgesehenen Lichtempfangsanordnung, die mit einer optoelektronischen Wandleranordnung in Verbindung steht, wobei die Partikelströmung zwischen Beleuchtungseinrichtung und Lichtempfangsanordnung geleitet wird.The invention relates to a measuring probe for in-line determination of the size of moving particles in transparent media, with a tubular measuring probe body which, in the region of its front end located in the measuring space, has a parallel-walled opening open on one side for receiving an optical measuring point with two measuring windows, consisting of an illumination device arranged in an opening wall and a light receiving arrangement provided in the beam path in the opposite opening wall, which is connected to an optoelectronic converter arrangement, wherein the particle flow is guided between the illumination device and the light receiving arrangement.
Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist die berührungslose Ermittlung der Größe von Partikeln, d. h. von festen, flüssigen und/oder gasförmigen Teilchen, die sich in strömenden Flüssigkeiten oder Gasen befinden oder die sich in einem transparenten Medium bzw. im Vakuum selbst bewegen. Beispiele seien disperse Mehrphasenströmungen, z. B. Staub-, Suspensions- oder Aerosolströmungen, wobei im Rahmen mehr oder weniger komplexer technologischer Prozesse die Teilchengröße ohne Probennahme mit einer hohen Datenrate bestimmbar ist.The field of application of the invention is the contactless determination of the size of particles, i.e. of solid, liquid and/or gaseous particles that are in flowing liquids or gases or that move in a transparent medium or in a vacuum. Examples are disperse multiphase flows, e.g. dust, suspension or aerosol flows, where the particle size can be determined without sampling at a high data rate within the framework of more or less complex technological processes.
Gemäß DE 196 28 348 C1 und DE 298 04 156 U1 ist bereits eine derartige Meßsonde bekannt. Sie besteht aus einem rohrförmigen Meßsondenkörper, der in ein Partikeln führendes Medium eingebracht werden kann. Am Ende des Meßsondenkörpers befindet sich ein parallelwandiger Durchbruch, der einseitig offen ist, und dem eine optische Meßstelle zugeordnet ist. Diese weist zwei im Durchbruch gegenüber befindliche Meßfenster auf, wobei ein Meßfenster eine Beleuchtungseinrichtung und das andere Meßfenster als Lichtempfangsanordnung eine Ortsfrequenzfilteranordnung mit einem zusätzlichen lichtwellenleitenden Element schützt. Diese Ortsfre-According to DE 196 28 348 C1 and DE 298 04 156 U1, such a measuring probe is already known. It consists of a tubular measuring probe body that can be introduced into a medium that carries particles. At the end of the measuring probe body there is a parallel-walled opening that is open on one side and to which an optical measuring point is assigned. This has two measuring windows located opposite one another in the opening, with one measuring window protecting an illumination device and the other measuring window as a light receiving arrangement protecting a spatial frequency filter arrangement with an additional optical wave-conducting element. This spatial frequency
quenzfilteranordnung ist ausgangsseitig auf eine optoelektronische Wandleranordnung geführt, so daß beim Passieren von Partikeln durch das durch die Beleuchtungseinrichtung beleuchtete Meßvolumen im Durchbruch des Meßsondenkörpers einerseits ein wechselspannungsartiges Ausgangssignal zur Bestimmung der Partikelgeschwindigkeit und andererseits ein Impulssignal zur Bestimmung der Partikelgröße ausgewertet werden kann.The frequency filter arrangement is connected on the output side to an optoelectronic converter arrangement, so that when particles pass through the measuring volume illuminated by the illumination device in the opening of the measuring probe body, on the one hand an alternating voltage-like output signal for determining the particle velocity and on the other hand a pulse signal for determining the particle size can be evaluated.
Eine analoge Meßsonde mit einer abweichenden Lichtempfangsanordnung, die Ausgangssignale auf der Basis von Zeitmessungen gewinnt, ist aus DE 199 11 654 C1 bekannt.An analog measuring probe with a different light receiving arrangement, which obtains output signals on the basis of time measurements, is known from DE 199 11 654 C1.
Beim praktischen Einsatz dieser bekannten Meßsonden in verschiedenen Partikelströmungen hat sich gezeigt, daß insbesondere in hochbeladenen Partikelströmungen bzw. in turbulenten Partikelprozessen (z. B. in Wirbelschichten) durch die relativ hohe Partikeldichte bedingte Koinzidenzen im Meßvolumen im Bereich des Strahlengangs auftreten, so daß exakte Ausgangssignale nicht mehr bestimmbar sind. Damit sind unerwünschte Meßfehler bei der Partikelgrößenbestimmung zu verzeichnen. Der Einsatzbereich der bekannten Meßsonden ist deshalb auf ein bestimmtes Partikelkonzentrationsbereich beschränkt; eine praktikable Prozeßunabhängigkeit der Meßsonden für die Partikelgrößenmessung ist nicht gegeben.During the practical use of these known measuring probes in various particle flows, it has been shown that, particularly in highly loaded particle flows or in turbulent particle processes (e.g. in fluidized beds), coincidences in the measuring volume in the area of the beam path occur due to the relatively high particle density, so that exact output signals can no longer be determined. This leads to undesirable measurement errors in particle size determination. The application area of the known measuring probes is therefore limited to a certain particle concentration range; a practical process independence of the measuring probes for particle size measurement is not given.
Im Zusammenhang mit der trockenen Handhabung feiner Partikeln ist aus DE 34 07 871 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines massenstrom- oder volumenstromkonstanten Gas-Feststoffteilchen-Freistrahls bekannt, wodurch der Bildung von Agglomeraten durch eine Dispergier-Vorrichtung entgegen gewirkt werden soll. Diese enthält u. a. einen einen Ringspalt aufweisenden Injektor, der unter Wirkung eines Treibgases einen Feststoffteilchen-Massenstrom ansaugt, beschleunigt und dispergiert.In connection with the dry handling of fine particles, DE 34 07 871 A1 discloses a method and a device for generating a gas-solid particle free jet with a constant mass flow or volume flow, whereby the formation of agglomerates is to be counteracted by a dispersing device. This contains, among other things, an injector with an annular gap, which sucks in, accelerates and disperses a solid particle mass flow under the action of a propellant gas.
Aus DE 37 01 946 A1 ist gleichfalls eine Vorrichtung zum Dispergieren feiner Partikeln in agglomeriertem Zustand bekannt, wobei unter der Wirkung eines in einen Ringspalt emittierten Hochdruckgases eine Ejektorwirkung in einem Partikelkanal erzeugt wird, wodurch die feinen Partikel durch Saugwirkung transportiert und dispergiert werden.From DE 37 01 946 A1 a device for dispersing fine particles in an agglomerated state is also known, wherein an ejector effect is generated in a particle channel under the action of a high-pressure gas emitted into an annular gap, whereby the fine particles are transported and dispersed by suction.
Diese bekannten Vorrichtungen sind bezüglich eines Einsatzes in einer Meßsonde zur Partikelgrößenbestimmung gemäß Gattungsbegriff nicht ohne weiteres übertragbar, da hierbei nicht schwerpunktmäßig die Dispergierung feinster agglomerierter Partikeln ansteht. Eine Anregung zur Lösung der Nachteile beim Einsatz der bekannten Meßsonden in hochbeladenen Partikelströmen bzw. in turbulenten Partikelprozessen ist nicht entnehmbar.These known devices cannot be easily transferred to a measuring probe for particle size determination in accordance with the generic term, since the main focus is not on the dispersion of the finest agglomerated particles. There is no suggestion of a solution to the disadvantages of using the known measuring probes in highly loaded particle flows or in turbulent particle processes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meßsonde zur Partikelgrößenbestimmung der eingangs genannten Art so zu ergänzen, daß deren Einsatz auch in hochbeladenen Partikelströmungen bzw. in turbulenten Partikelprozessen bei Vermeidung von Meßfehlern verursachenden Koinzidenzen möglich ist und damit eine in-line-Partikelgrößenmessung innerhalb eines wesentlich erweiterten Partikelkonzentrationsbereichs gestattet.The invention is based on the object of supplementing a measuring probe for particle size determination of the type mentioned at the beginning in such a way that its use is also possible in highly loaded particle flows or in turbulent particle processes while avoiding coincidences causing measurement errors and thus allowing in-line particle size measurement within a significantly expanded particle concentration range.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Anordnung eines Zusatzgerätes zum Verdünnen der der optischen Meßstelle zugeleiteten Partikelströmung durch Vereinzeln der Partikeln unter Verwendung eines Dispergiermediums und zur Zuleitung dieser vereinzelten Partikeln zur optischen Meßstelle, wobei das Zusatzgerät auf dem rohrförmigen Meßsondenkörper im Bereich des Durchbruchs lösbar befestigt und mit einer Quelle des Dispergiermediums verbindbar ist.This object is achieved according to the invention by the arrangement of an additional device for diluting the particle flow fed to the optical measuring point by isolating the particles using a dispersing medium and for feeding these isolated particles to the optical measuring point, wherein the additional device is detachably fastened to the tubular measuring probe body in the region of the breakthrough and can be connected to a source of the dispersing medium.
Diese erfindungsgemäß ausgestattete bzw. ergänzte Meßsonde ist auch in hochbeladenen und besonders dichten Partikelströmungen bzw. in turbulenten Partikelprozessen (z. B. in Wirbelschichten) einsetzbar, ohne daß durch die hohe Partikeldichte bedingte Koinzidenzen im Meßvolumen im Bereich des Strahlenganges zu befürchten sind. Die Partikeln werden aus der Strömung/dem Prozeß durch Ansaugen gesammelt, durch das unter Druck stehende Dispergiermedium vereinzelt bzw. im Medium verdünnt und gerichtet der optischen Meßstelle im Meßvolumen zugeführt, so daß unerwünschte Meßfehler bei der Partikelgrößenbestimmung vermieden werden können. Damit ist praktisch eine Prozeßunabhängigkeit der Meßeinrichtung zur inline-Partikelgrößenmessung innerhalb eines wesentlich erweiterten Partikelkonzentrationsbereiches des Partikelstromes realisierbar. Darüber hinaus erlaubt die erfindungsgemäße Lösung eine kompakte, geschlossene Bauweise und entsprechendThis measuring probe equipped or supplemented according to the invention can also be used in highly loaded and particularly dense particle flows or in turbulent particle processes (e.g. in fluidized beds) without having to fear coincidences in the measuring volume in the area of the beam path due to the high particle density. The particles are collected from the flow/process by suction, separated by the pressurized dispersing medium or diluted in the medium and fed to the optical measuring point in the measuring volume in a directed manner, so that undesirable measurement errors in particle size determination can be avoided. This means that the measuring device for inline particle size measurement can be practically process-independent within a significantly expanded particle concentration range of the particle flow. In addition, the solution according to the invention allows a compact, closed design and accordingly
einfache Handhabung der Meßeinrichtung; sie ist einfach und kostengünstig entsprechend der konkreten Meßaufgaben nachrüst- und erweiterbar.easy handling of the measuring device; it can be easily and inexpensively retrofitted and expanded according to the specific measuring tasks.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besteht das Zusatzgerät aus einem strömungsgünstig gestalteten Gehäuse, in dessen Anströmbereich sich ein das Zusatzgerät mittig durchdringender Partikelführungskanal öffnet, welcher im Inneren des Zusatzgerätes quer zum Durchbruch verläuft und in der der Anströmung abgewandten Seite des Gehäuses mündet, wobei der Partikelführungskanal stromauf vor dem Durchbruch mit einer Dispergierdüse versehen ist, welche mit der Quelle des Dispergiermediums verbunden ist.In an advantageous embodiment of the invention, the additional device consists of a housing designed for aerodynamics, in the inflow area of which a particle guide channel opens which penetrates the center of the additional device, which runs inside the additional device transversely to the opening and opens into the side of the housing facing away from the inflow, wherein the particle guide channel is provided upstream of the opening with a dispersing nozzle which is connected to the source of the dispersing medium.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse zylinderförmig mit einem stirnseitig angeordneten Anströmkegel gestaltet, dessen Längsachse rechtwinklig zur Längsachse des rohrförmigen Meßsondenkörpers und etwa parallel zur Strömungsrichtung der Partikelströmung verläuft. Vorteilhaft ist dabei die Dispergierdüse als kreisringförmige, konzentrisch zum Partikelführungskanal angeordnete Dispergierdüse ausgestaltet.In a preferred embodiment, the housing is cylindrical with a flow cone arranged on the front side, the longitudinal axis of which runs at right angles to the longitudinal axis of the tubular measuring probe body and approximately parallel to the flow direction of the particle flow. The dispersing nozzle is advantageously designed as a circular ring-shaped dispersing nozzle arranged concentrically to the particle guide channel.
Weiterhin ist es im Hinblick auf eine kompakte Ausführung zweckmäßig, daß die Quelle des Dispergiermediums außerhalb des rohrförmigen Meßsondenkörpers angeordnet ist und mit einem im Inneren des rohrförmigen Meßsondenkörpers bis zu einer Austrittsöffnung führenden Kanal in Verbindung steht, wobei die Austrittsöffnung mit der Dispergierdüse verbunden ist.Furthermore, with a view to a compact design, it is expedient that the source of the dispersing medium is arranged outside the tubular measuring probe body and is connected to a channel leading inside the tubular measuring probe body to an outlet opening, wherein the outlet opening is connected to the dispersing nozzle.
Zwecks einsatzbedingter Drosselung des Dispergiermediums ist die Austrittsöffnung über ein Stellventil mit der Dispergierdüse verbunden.In order to throttle the dispersing medium as required, the outlet opening is connected to the dispersing nozzle via a control valve.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Dispergiermedium gleichzeitig als Spülmedium in einer Spüleinrichtung für die Reinigung der Meßfenster der optischen Meßstelle verwendbar, so daß insbesondere bei stark staubhaltigen bzw. leicht haftenden oder benetzenden Produkten eine ständige Sauberhaltung der sensitiven Oberflächen der Meßfenster gewährleistet ist. Dazu ist es zur Realisierung eines geringen Zusatzaufwandes zweckmäßig, daß der das Dispergier- bzw. Spülmedium führende Kanal bis zu einer im Bereich des Durchbruchs münden-In a particularly advantageous embodiment of the invention, the dispersing medium can be used simultaneously as a rinsing medium in a rinsing device for cleaning the measuring windows of the optical measuring point, so that the sensitive surfaces of the measuring windows are kept constantly clean, particularly in the case of products that contain a lot of dust or that adhere or wet easily. To this end, it is advisable to use a channel carrying the dispersing or rinsing medium to a point that opens into the area of the breakthrough.
den zweiten Austrittsöffnung führt, welche mit der Spüleinrichtung in Verbindung steht.the second outlet opening, which is connected to the flushing device.
In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Spüleinrichtung aus einem innerhalb des Zusatzgerätes in den Durchbruch einsetz-, befestig- und wechselbarem Spüleinsatz, welcher eine zum Partikelführungskanal fluchtende Durchgangsbohrung aufweist, die im Bereich des Strahlenganges zwischen den Meßfenstern der optischen Meßstelle eine querende Öffnung aufweist, und wobei der Spüleinsatz eine mit der zweiten Austrittsöffnung kommunizierende Eingangsöffnung und zwei mit dieser verbundene Austrittsöffnungen besitzt, die jeweils quer zu den Meßfenstern der optischen Meßstelle verlaufen und einen entsprechend gerichteten definierten Spülstrahl ausgeben.In a preferred embodiment, the flushing device consists of a flushing insert that can be inserted, fastened and exchanged in the opening within the additional device, which has a through hole aligned with the particle guide channel, which has a transverse opening in the region of the beam path between the measuring windows of the optical measuring point, and wherein the flushing insert has an inlet opening communicating with the second outlet opening and two outlet openings connected to it, which each run transversely to the measuring windows of the optical measuring point and emit a correspondingly directed, defined flushing jet.
Dabei ist es aus Strömungsgründen zweckmäßig, daß der in den Durchbruch eingesetzte Spüleinsatz im Axialschnitt durch den rohrförmigen Meßsondenkörper im Bereich des Durchbruchs dessen Querschnitt vollständig ergänzt. In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Spüleinsatz in seiner Grundfläche eine beide Stirnflächen verbindende Quernut auf, in der die zweite Austrittsöffnung mündet, wobei die Quernut mit je einem in jeder Stirnfläche des Spüleinsatzes befindlichen Austrittskanal verbunden ist, der jeweils vorzugsweise parallel zur Durchgangsbohrung verläuft und den Strahlengang im Bereich der Meßfenster schneidet. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn in den Austrittskanälen für das Spülmedium Drosseldüsen vorgesehen sind, deren Querschnittsverengungen - in Stromrichtung des Spülmediums gesehen - jeweils vor den Meßfenstern angeordnet sind. Diese Drosseldüsen wirken als Injektor, d. h. die Partikelströmung wird im Bereich der Meßfenster (zusätzlich) beschleunigt, so daß insbesondere durch (zusätzliche) Vereinzelung der Partikeln einer Partikelströmung höherer Teilchendichte weiter verbesserte Meßergebnisse erzielbar sind. Andererseits ist durch die düsenbedingte Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Spülmediums eine weitere Verbesserung der Reinigungswirkung erreichbar. For flow reasons, it is expedient that the flushing insert inserted into the opening completely completes the cross-section of the tubular measuring probe body in the area of the opening in the axial section through the tubular measuring probe body. In an advantageous embodiment, the flushing insert has a transverse groove in its base area connecting both end faces, into which the second outlet opening opens, the transverse groove being connected to an outlet channel in each end face of the flushing insert, which preferably runs parallel to the through-hole and intersects the beam path in the area of the measuring windows. It is particularly advantageous if throttle nozzles are provided in the outlet channels for the flushing medium, the cross-sectional constrictions of which - viewed in the flow direction of the flushing medium - are arranged in front of the measuring windows. These throttle nozzles act as injectors, i.e. the particle flow is (additionally) accelerated in the area of the measuring windows, so that further improved measuring results can be achieved, in particular by (additionally) isolating the particles in a particle flow with a higher particle density. On the other hand, the nozzle-related increase in the flow velocity of the rinsing medium can further improve the cleaning effect.
Zweckmäßigerweise erzeugt die Quelle des Dispergier- bzw. Spülmediums einen geeigneten Überdruck des Dispergier- bzw. Spülmediums. Zweckmäßig ist es weiterhin, daß das Dispergier- bzw. Spülmedium aus einem Druckgas, aus einer Druck-The source of the dispersing or flushing medium preferably generates a suitable overpressure of the dispersing or flushing medium. It is also advisable for the dispersing or flushing medium to consist of a compressed gas, a compressed
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flüssigkeit oder aus einem mit einer Druckflüssigkeit versetzten Druckgas (bzw. umgekehrt) besteht. Besonders einfach und effektiv ist die Anwendung von Druckluft als Dispergier- bzw. Spülmedium.liquid or a compressed gas mixed with a compressed liquid (or vice versa). The use of compressed air as a dispersing or flushing medium is particularly simple and effective.
Zwecks Vermeidung des Rückschiagens von unter Druck stehendem, die Partikel führendem Medium ist günstigerweise im Kanal für die Zuleitung des Dispergier- bzw Spülmediums ein Rückschlagventil angeordnet.In order to prevent the backflow of pressurized medium carrying the particles, a check valve is advantageously arranged in the channel for the supply of the dispersing or rinsing medium.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält das Zusatzgerät eingangsseitig eine Entnahmesonde, welche in den die Partikelströmung führenden Meßraum hineinragt und der Zuleitung eines Partikelteilstromes zur optischen Meßstelle dient. Mit dieser Entnahmesonde kann bei Prozessen mit vorwiegend kleinen, heißen, abrasiven und/oder schnellen Partikeln, hohen Partikeldichten und ungerichteten Partikelbewegungen (z. B. Fließbett) die Meßsonde vom Prozeßraum mechanisch und thermisch entkoppelt werden, so daß schädliche Prozeßeinflüsse von der Meßsonde ferngehalten werden können.In a further advantageous embodiment of the invention, the additional device contains a sampling probe on the input side, which extends into the measuring chamber that carries the particle flow and serves to feed a partial particle flow to the optical measuring point. With this sampling probe, the measuring probe can be mechanically and thermally decoupled from the process chamber in processes with predominantly small, hot, abrasive and/or fast particles, high particle densities and undirected particle movements (e.g. fluidized bed), so that harmful process influences can be kept away from the measuring probe.
Zweckmäßig besteht dabei die Entnahmesonde aus einem Rohr, welches einerseits rechtwinklig zu einer den Meßraum begrenzenden Behälterwand diese vorzugsweise unter Verwendung einer Flanschöffnung durchdringt und andererseits auf die Öffnung des Partikelführungskanals des Zusatzgerätes geführt ist.The sampling probe expediently consists of a tube which, on the one hand, penetrates a container wall delimiting the measuring chamber at a right angle to this wall, preferably using a flange opening, and, on the other hand, is guided to the opening of the particle guide channel of the additional device.
In einer besonders günstigen Realisierungsform ist die Entnahmesonde als Doppelrohr ausgeführt, dessen Innenrohr der Zuleitung des Partikelteilstromes dient und dessen Außenrohr beidseitig stirnseitig verschlossen ist und außerhalb des Meßraums eine Zuleitung eines Druckmediums aufweist, wobei am Eingang des Innenrohrs eine Dispergierdüse vorgesehen ist, auf die das Druckmedium zwecks Beschleunigung des zuzuleitenden Partikelteilstroms unter Verwendung einer Kreisringdüse geführt ist. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß durch die vorgelagerte Dispergierdüse eine zusätzliche thermische Entkopplung/Abkühlung des Partikelteilstromes erreicht werden kann.In a particularly advantageous implementation, the sampling probe is designed as a double tube, the inner tube of which serves to supply the partial particle stream and the outer tube of which is closed on both sides and has a supply line for a pressure medium outside the measuring chamber, with a dispersing nozzle being provided at the inlet of the inner tube, onto which the pressure medium is guided using a circular nozzle in order to accelerate the partial particle stream to be supplied. The advantage of this arrangement is that additional thermal decoupling/cooling of the partial particle stream can be achieved by the upstream dispersing nozzle.
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß zwecks Rückführung des Partikelteilstromes die Mündungsöffnung des Partikelführungskanals des Zusatzgerätes mit einer Rück-Furthermore, it is advisable that the outlet opening of the particle guide channel of the additional device is equipped with a return
führleitung verbunden ist, welche in den die Partikelströmung führenden Meßraum vorzugsweise unter Verwendung einer Flanschöffnung hineinragt. In dieser Anordnung bildet die Entnahmesonde vorteilhafterweise einen Bypass. Dabei kann es z. B. abhängig von den Druckverhältnissen im Prozeßraum günstig sein, daß in der Rückführleitung eine Injektoranordnung vorgesehen ist, auf die ein Druckmedium zwecks Beschleunigung des rückzuführenden Partikelteilstromes unter Verwendung einer Kreisringdüse geführt ist.feed line which extends into the measuring chamber carrying the particle flow, preferably using a flange opening. In this arrangement, the sampling probe advantageously forms a bypass. Depending on the pressure conditions in the process chamber, it can be advantageous for an injector arrangement to be provided in the return line, to which a pressure medium is fed using a circular nozzle for the purpose of accelerating the partial particle flow to be returned.
Bei diesen Anordnungen ist es besonders zweckmäßig, daß das Druckmedium Druckluft ist.In these arrangements it is particularly useful that the pressure medium is compressed air.
Eine besonders günstige Gestaltung ist erreichbar, wenn die Rückführleitung im Bereich der Entnahmesonde und zu dieser koaxial die Behälterwand vorzugsweise unter Verwendung einer gemeinsamen Flanschöffnung durchdringt.A particularly favourable design can be achieved if the return line penetrates the container wall in the area of the sampling probe and coaxially to it, preferably using a common flange opening.
Die Erfindung wird nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below using some exemplary embodiments. The accompanying drawing shows:
Fig 1 eine schematische Teilschnitt-Ansicht einer Anordnung eines Zusatzgerätes an einer Meßsonde,Fig. 1 is a schematic partial sectional view of an arrangement of an additional device on a measuring probe,
Fig 2 eine vergrößerte und detaillierte Darstellung des Schnittes nach Linie Il - Il in Fig. 1,Fig 2 is an enlarged and detailed view of the section along line Il - Il in Fig. 1,
Fig. 3 die perspektivische Ansicht der Anordnung nach Fig. 1,Fig. 3 is a perspective view of the arrangement according to Fig. 1,
Fig 4 die perspektivische Ansicht des Meßsondenkörpers mit einem zum Einsatz vorbereiteten Spüleinsatz (um 90 ° um die Längsachse des Meßsondenkörpers verdreht),Fig 4 the perspective view of the measuring probe body with a rinsing insert prepared for use (rotated by 90 ° around the longitudinal axis of the measuring probe body),
Fig. 5 eine schematische Teilschnitt-Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels,Fig. 5 is a schematic partial sectional view of a second embodiment,
Fig. 6 eine schematische Teilschnitt-Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels undFig. 6 is a schematic partial sectional view of a third embodiment and
Fig. 7 eine schematische Teilschnitt-Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels.Fig. 7 is a schematic partial sectional view of a fourth embodiment.
Die Meßsonde (Fig. 1) besteht aus einem Sondengehäuse 1 für die Aufnahme u. a. einer Lichtquelle, von elektronischen und elektrischen Bauteilen sowie von einer Quelle eines Dispergiermediums (nicht dargestellt). An das Sondengehäuse 1 ist ein rohrförmiger Meßsondenkörper 2 befestigt, dessen vorderes Ende 2.1 unter Verwendung einer Flanschöffnung in einen Meßraum hineinragen kann. In diesem MeßraumThe measuring probe (Fig. 1) consists of a probe housing 1 for accommodating, among other things, a light source, electronic and electrical components and a source of a dispersing medium (not shown). A tubular measuring probe body 2 is attached to the probe housing 1, the front end 2.1 of which can protrude into a measuring chamber using a flange opening. In this measuring chamber
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befindet sich eine relativ hochbeladene Partikelströmung 3, beispielsweise in einem Behälter hinter einer Behälterwand 4, wobei die Größe der bewegten Partikeln bestimmt werden soll.There is a relatively highly loaded particle flow 3, for example in a container behind a container wall 4, whereby the size of the moving particles is to be determined.
Der rohrförmige Meßsondenkörper 2 enthält im Bereich seines vorderen Endes 2.1 einen einseitig offenen, parallelwandigen Durchbruch 5 mit zwei Durchbruchwänden 5.1 und 5.2 sowie einer inneren Fläche 5.3 (Fig. 4). Der Durchbruch 5 dient der Aufnahme einer optischen Meßstelle. Diese weist zwei einander gegenüber angeordnete Meßfenster 6, 7 auf, wobei sich das Meßfenster 6 in der Durchbruchwand 5.1 befindet und die Austrittsöffnung einer Beleuchtungseinrichtung darstellt, welche mit der im Sondengehäuse 1 angeordneten Lichtquelle (nicht gezeichnet) in Verbindung steht. Demgemäß tritt bei Aktivierung der Lichtquelle ein paralleler Lichtstrahl 8 aus dem Meßfenster 6 aus.The tubular measuring probe body 2 contains in the area of its front end 2.1 a parallel-walled opening 5 that is open on one side and has two opening walls 5.1 and 5.2 and an inner surface 5.3 (Fig. 4). The opening 5 serves to accommodate an optical measuring point. This has two measuring windows 6, 7 arranged opposite one another, whereby the measuring window 6 is located in the opening wall 5.1 and represents the exit opening of an illumination device which is connected to the light source (not shown) arranged in the probe housing 1. Accordingly, when the light source is activated, a parallel light beam 8 emerges from the measuring window 6.
Das in der Durchbruchwand 5.2 befindliche Meßfenster 7 (nicht dargestellt) schützt eine aus DE 196 28 348 C1 bekannte Ortsfrequenzfilteranordnung mit einem zusätzlichen lichtwellenleitenden Element (nicht gezeichnet), welche ausgangsseitig auf eine optoelektronische Wandleranordnung geführt ist. Gemäß der Anordnung werden die sich durch den parallelwandigen Durchbruch 5 (Meßvolumen) bewegenden Partikeln der Partikelströmung 3 durch den Lichtstrahl 8 beleuchtet, wobei sich entsprechende Schattenbilder auf dem Meßfenster 7 bzw. auf der optischen Wirkungsfläche der erwähnten Ortsfrequenzfilteranordnung abbilden, so daß die bekannten Signale zur Teilchengrößenbestimmung auswertbar sind.The measuring window 7 (not shown) located in the opening wall 5.2 protects a spatial frequency filter arrangement known from DE 196 28 348 C1 with an additional optical wave-conducting element (not shown), which is guided on the output side to an optoelectronic converter arrangement. According to the arrangement, the particles of the particle flow 3 moving through the parallel-walled opening 5 (measurement volume) are illuminated by the light beam 8, whereby corresponding shadow images are imaged on the measuring window 7 or on the optical effective surface of the spatial frequency filter arrangement mentioned, so that the known signals can be evaluated for particle size determination.
Im Bereich des Durchbruchs 5 des rohrförmigen Meßsondenkörpers 2 ist ein Zusatzgerät 9 auf dem Meßsondenkörper 2 lösbar befestigt (Fig. 1 - 3). Dieses Zusatzgerät 9 dient dem Verdünnen der der optischen Meßstelle zugeleiteten (an sich relativ hochbeladenen) Partikelströmung 3. Es besteht aus einem zylinderförmigen Gehäuse 10, welches zwei Klemmhälften enthält, die durch Klemmschrauben 11 zusammengehalten sind. Beide Klemmhälften des Gehäuses 10 enthalten mittig zur Trennfuge eine gemeinsame Durchgangsbohrung 12, deren Innendurchmesser praktisch dem Außendurchmesser des rohrförmigen Meßsondenkörpers 2 entspricht, so daß das Gehäuse 10 den Meßsondenkörper 2 umfaßt und auf diesem festge-In the area of the opening 5 of the tubular measuring probe body 2, an additional device 9 is detachably attached to the measuring probe body 2 (Fig. 1 - 3). This additional device 9 serves to dilute the particle flow 3 (which is relatively highly loaded) fed to the optical measuring point. It consists of a cylindrical housing 10, which contains two clamping halves, which are held together by clamping screws 11. Both clamping halves of the housing 10 contain a common through-hole 12 in the middle of the parting line, the inner diameter of which practically corresponds to the outer diameter of the tubular measuring probe body 2, so that the housing 10 surrounds the measuring probe body 2 and is fixed to it.
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klemmt werden kann. Stirnseitig besitzt das Gehäuse 10 einen der Partikelströmung 3 zugewandten Anströmkegel 13.can be clamped. The front side of the housing 10 has a flow cone 13 facing the particle flow 3.
Dabei ist das Gehäuse 10 des Zusatzgeräts 9 so gestaltet und angeordnet, daß die Längsachse des zylinderförmigen Gehäuses 10 rechtwinklig, um einen Betrag a versetzt, zur Längsachse des rohrförmigen Meßsondenkörpers 2 verläuft, wobei die Längsachse des zylinderförmigen Gehäuses 10 mit hinreichender Genauigkeit parallel zur Strömungsrichtung der Partikelströmung 3 ausgerichtet ist. Der Betrag a entspricht dem Mittenabstand des Strahlengangs (Mittenverbindung der Meßfenster 6,7).The housing 10 of the additional device 9 is designed and arranged such that the longitudinal axis of the cylindrical housing 10 runs at right angles, offset by an amount a, to the longitudinal axis of the tubular measuring probe body 2, wherein the longitudinal axis of the cylindrical housing 10 is aligned with sufficient accuracy parallel to the flow direction of the particle flow 3. The amount a corresponds to the center distance of the beam path (center connection of the measuring windows 6, 7).
Das Gehäuse 10 ist weiterhin mit einem zu diesem koaxialen und das Gehäuse 10 durchdringenden Partikelführungskanal 14 ausgestattet, mit dessen Hilfe die Partikeln der Partikelströmung 3 durch die im Durchbruch 5 angeordnete optische Meßstelle hindurchgeleitet werden. Stromauf vor dem Durchbruch 5 ist dieser Partikelführungskanal 14 mit einer Dispergierdüse 15 versehen. Diese besteht aus einem sich verjüngenden Einlaufteil und einem zugeordneten Düsenteil (Fig. 2), so daß ein Ringspalt einer Kreisringdüse gebildet ist. Im entsprechenden Hohlraum mündet über ein Stellventil 16 eine Zuleitung 17, die über eine Austrittsöffnung 18 und einen im Meßsondenkörper 2 verlaufenden Kanal 19 über ein Rückschlagventil mit der Quelle eines Dispergiermediums (gemäß Ausführungsbeispiel mit einer Druckluftquelle), verbunden ist.The housing 10 is also equipped with a particle guide channel 14 which is coaxial with the housing and penetrates the housing 10 and with the aid of which the particles of the particle flow 3 are guided through the optical measuring point arranged in the opening 5. Upstream of the opening 5, this particle guide channel 14 is provided with a dispersing nozzle 15. This consists of a tapered inlet part and an associated nozzle part (Fig. 2), so that an annular gap of a circular nozzle is formed. A supply line 17 opens into the corresponding cavity via a control valve 16 and is connected via an outlet opening 18 and a channel 19 running in the measuring probe body 2 via a check valve to the source of a dispersing medium (according to the embodiment with a compressed air source).
Bei in den Meßraum ragender Meßsonde mit Zusatzgerät 9 und entsprechender Ausrichtung zur Strömungsrichtung der Partikelströmung 3 können Partikeln in den Partikelführungskanal 14 des Zusatzgeräts 9 eindringen. Bei Druckbeaufschlagung des Kanals 19 über die Druckluftquelle wird Druckluft über die Austrittsöffnung 18 und die Zuleitung 17 der Dispergierdüse 15 zugeleitet, wobei das Stellventil 16 eine prozeßabhängige Druckeinstellung gewährleistet. Unter Wirkung der Druckluft in der Dispergierdüse 15 werden die in den Partikelführungskanal 14 angesaugten Partikeln vereinzelt und demgemäß wird die zugeleitete Partikelströmung verdünnt, so daß bei Durchströmung durch die optische Meßstelle im Durchbruch 5 durch zu hohe Partikeldichte hervorgerufene Koinzidenzen und andere Störungen im Meßvolumen im Bereich des Strahlenganges vermieden sind, so daß eine weitgehende Prozeßunab-If the measuring probe with additional device 9 extends into the measuring chamber and is aligned accordingly to the flow direction of the particle flow 3, particles can penetrate into the particle guide channel 14 of the additional device 9. When the channel 19 is pressurized via the compressed air source, compressed air is fed via the outlet opening 18 and the feed line 17 of the dispersing nozzle 15, whereby the control valve 16 ensures a process-dependent pressure setting. Under the effect of the compressed air in the dispersing nozzle 15, the particles sucked into the particle guide channel 14 are separated and the fed particle flow is accordingly diluted, so that when flowing through the optical measuring point in the opening 5, coincidences and other disturbances in the measuring volume in the area of the beam path caused by excessive particle density are avoided, so that a largely process-independent
hängigkeit für die Partikelgrößenmessung trotz an sich eingeschränkten Arbeitsbereichs der Meßsonde hinsichtlich der Partikelkonzentration erreichbar ist.dependence for particle size measurement can be achieved despite the inherently limited working range of the measuring probe with regard to particle concentration.
In einer zweckmäßigen Ergänzung des ersten Ausführungsbeispiels wird das Dispergiermedium (im Beispiel Druckluft) gleichzeitig als Spülmedium in einer Spüleinrichtung für die ständige Reinigung/Sauberhaltung der sensitiven Oberflächen der Meßfenster 6, 7 der optischen Meßstelle verwendet. Diese Spüleinrichtung besteht im wesentlichen aus einem Spüleinsatz 20 (Fig. 2, 4), der in den parallelwandigen Durchbruch 5 einsetz- und auf geeignete Weise befestigbar sowie bei Erfordernis auswechselbar ist. Im Profil ist dieser Spüleinsatz 20 halbkreisförmig, so daß er den im Bereich des Durchbruchs 5 halbkreisförmigen Querschnitt des Meßsondenkörpers 2 vollständig ergänzt. Er sitzt auf der inneren Fläche 5.3 des Durchbruchs 5 auf und ist von einer Durchgangsbohrung 21 durchdrungen, die zum Partikelführungskanal 14 des Zusatzgeräts 9 fluchtet.In a practical addition to the first embodiment, the dispersing medium (in the example compressed air) is simultaneously used as a flushing medium in a flushing device for the constant cleaning/keeping clean of the sensitive surfaces of the measuring windows 6, 7 of the optical measuring point. This flushing device essentially consists of a flushing insert 20 (Fig. 2, 4) which can be inserted into the parallel-walled opening 5 and fastened in a suitable manner and can be replaced if necessary. The profile of this flushing insert 20 is semicircular so that it completely complements the semicircular cross-section of the measuring probe body 2 in the area of the opening 5. It sits on the inner surface 5.3 of the opening 5 and is penetrated by a through hole 21 which is aligned with the particle guide channel 14 of the additional device 9.
Zwecks Zuleitung des Spülmediums (Druckluft) ist der Kanal 19 im Inneren des Meßsondenkörpers 2 bis in das Bereich des Durchbruchs 5 verlängert und mündet in eine zweite Austrittsöffnung 22, welche ihrerseits in einer Quernut 23 der Grundfläche des Spüleinsatzes 20 endet. In dieser Quernut 23 mündet je ein in den Stirnseiten des Spüleinsatzes 20 eingearbeiteter Zufuhrkanal 24, der je mit einem Austrittskanal 25 verbunden ist. Diese Austrittskanäle 25 verlaufen parallel zur Durchgangsbohrung 21 quer an den Meßfenstern 6, 7 vorbei. In jedem Austrittskanal 25 ist eine Drosseldüse 26 angeordnet, deren Querschnittsverengung sich - in Richtung der Strömung des Spülmediums (Druckluft) gesehen -jeweils vor den Meßfenstern 6, 7 befindet.For the purpose of supplying the flushing medium (compressed air), the channel 19 inside the measuring probe body 2 is extended into the area of the opening 5 and opens into a second outlet opening 22, which in turn ends in a transverse groove 23 in the base area of the flushing insert 20. A supply channel 24, which is incorporated into the front sides of the flushing insert 20 and is connected to an outlet channel 25, opens into this transverse groove 23. These outlet channels 25 run parallel to the through hole 21 transversely past the measuring windows 6, 7. A throttle nozzle 26 is arranged in each outlet channel 25, the cross-sectional constriction of which is located in front of the measuring windows 6, 7, as seen in the direction of the flow of the flushing medium (compressed air).
Zur Ermöglichung des Durchtritts des Lichtstrahls 8 ist des weiteren in jedem Austrittskanal 25, d. h. beidseitig zur Durchgangsbohrung 21, je eine den Spüleinsatz 20 im Bereich der Meßfenster 6, 7 durchdringende Öffnung 27 eingearbeitet, die vorzugsweise die Form eines Spaltes besitzt, der sich fluchtend zur Gitterachse der Ortsfrequenzfilteranordnung erstreckt.To enable the passage of the light beam 8, an opening 27 penetrating the flushing insert 20 in the region of the measuring windows 6, 7 is furthermore incorporated in each exit channel 25, i.e. on both sides of the through-bore 21, which opening 27 preferably has the shape of a gap which extends in alignment with the grating axis of the spatial frequency filter arrangement.
Bei Druckbeaufschlagung des Kanals 19 strömt die Druckluft (auch) durch die zweite Austrittsöffnung 22 und über die Quernut 23 durch beide Zufuhrkanäle 24 zu den Austrittskanälen 25. Unter der Wirkung der dort angeordneten Drosseldüsen 26 wirdWhen the channel 19 is pressurized, the compressed air flows (also) through the second outlet opening 22 and via the transverse groove 23 through both supply channels 24 to the outlet channels 25. Under the effect of the throttle nozzles 26 arranged there,
die Strömung der Druckluft beschleunigt, so daß eine Verbesserung der Reinigungswirkung durch einen definierten Spülstrahl 28 bezüglich der Oberflächen der Meßfenster 6, 7 erzielbar ist. Zusätzlich wirkt diese Anordnung der Drosseldüsen 26 jeweils als Injektor, d. h. die zugeleitete Partikelströmung 3 wird in der Durchgangsbohrung 21 im Bereich der Öffnungen 27 neben den Meßfenstern 6, 7 zusätzlich beschleunigt. Durch diese zusätzliche Dispergierwirkung, verbunden mit der ständigen Sauberhaltung der Meßfenster 6, 7, können noch genauere Meßergebnisse erreicht werden.the flow of compressed air is accelerated so that an improvement in the cleaning effect can be achieved by a defined flushing jet 28 with respect to the surfaces of the measuring windows 6, 7. In addition, this arrangement of the throttle nozzles 26 acts as an injector, i.e. the supplied particle flow 3 is additionally accelerated in the through-hole 21 in the area of the openings 27 next to the measuring windows 6, 7. This additional dispersing effect, combined with the constant cleaning of the measuring windows 6, 7, enables even more precise measuring results to be achieved.
Im vorstehenden Ausführungsbeispiel wurde als Dispergier- bzw. Spülmedium Druckluft verwendet, welche einen geeigneten Überdruck relativ zum Druck der Partikelströmung 3 aufweist. In gleicher Weise und abhängig vom konkreten Einsatzfall kann auch ein anderes geeignetes Druckgas (z. B. ein Inertgas) oder eine Druckflüssigkeit (z. B. Wasser) als Spülmedium Verwendung finden. Gleichfalls ist die Verwendung von mit Druckflüssigkeit versetztem Druckgas (bzw. umgekehrt) möglich.In the above embodiment, compressed air was used as the dispersing or flushing medium, which has a suitable overpressure relative to the pressure of the particle flow 3. In the same way and depending on the specific application, another suitable compressed gas (e.g. an inert gas) or a compressed liquid (e.g. water) can also be used as the flushing medium. The use of compressed gas mixed with compressed liquid (or vice versa) is also possible.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 5) ist der mit dem Zusatzgerät 9 versehenen Meßsonde (Sondengehäuse 1 und Meßsondenkörper 2) eine Entnahmesonde 29 zugeordnet, so daß die Meßsonde vom Prozeßraum mechanisch und thermisch entkoppelt ist. Die Entnahmesonde 29 besteht dabei aus einem Rohr 30, welches unter Verwendung einer Flanschöffnung die Behälterwand 4 durchdringt und vorzugsweise rechtwinklig zur Partikelströmung 3 in diese hineinragt. Am anderen Ende ist das Rohr 30 der Entnahmesonde 29 auf die Eingangsöffnung des Partikelführungskanals 14 des Zusatzgerätes 9 geführt.In a second embodiment (Fig. 5), the measuring probe (probe housing 1 and measuring probe body 2) provided with the additional device 9 is assigned a sampling probe 29 so that the measuring probe is mechanically and thermally decoupled from the process space. The sampling probe 29 consists of a tube 30 which penetrates the container wall 4 using a flange opening and preferably projects into the particle flow 3 at a right angle. At the other end, the tube 30 of the sampling probe 29 is guided to the inlet opening of the particle guide channel 14 of the additional device 9.
Diese Anordnung erlaubt die Zuleitung eines Partikelteilstromes 3.1 zur optischen Meßstelle der Meßsonde (die wie im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben arbeitet), wobei die Zuleitung unter der Wirkung des Staudruckes (in Kombination mit der Saugwirkung der Dispergierdüse 15) erfolgt.This arrangement allows the supply of a partial particle stream 3.1 to the optical measuring point of the measuring probe (which operates as described in the first embodiment), whereby the supply takes place under the effect of the dynamic pressure (in combination with the suction effect of the dispersing nozzle 15).
Zwecks Rückführung des Partikelteilstroms 3.1 ist eine Rückführleitung 31 vorgesehen, welche eingangsseitig zur Mündung des Partikelführungskanals 14 fluchtet und unter Verwendung einer zweiten Flanschöffnung der Behälterwand 4 im Prozeßraum mündet. Zur Beschleunigung der Partikelteilstromrückführung kann die Rückführlei-For the purpose of returning the particle partial flow 3.1, a return line 31 is provided, which is aligned on the inlet side with the mouth of the particle guide channel 14 and opens into the process chamber using a second flange opening in the container wall 4. To accelerate the particle partial flow return, the return line
tung 31 mit einer Injektoranordnung 32 versehen sein, die vorzugsweise eine Kreisringdüse aufweist und der mit der Zuleitung 33 Druckluft zugeführt wird.device 31 may be provided with an injector arrangement 32, which preferably has a circular nozzle and to which compressed air is supplied via the supply line 33.
Nach einem dritten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) ist bei sonst analogem Aufbau die Rückführleitung 31 auf die gleiche Flanschöffnung der Behälterwand 4 geführt, die auch dem Durchtritt der Entnahmesonde 29 dient. Demgemäß umgibt das Austrittsstück 31.1 der Rückführleitung 31 das Rohr 30 der Entnahmesonde 29 koaxial als Doppelrohrausführung, so daß eine gemeinsame Flanschöffnung nutzbar ist.According to a third embodiment (Fig. 6), with an otherwise analogous structure, the return line 31 is guided to the same flange opening in the container wall 4 as the passage of the sampling probe 29. Accordingly, the outlet piece 31.1 of the return line 31 surrounds the pipe 30 of the sampling probe 29 coaxially as a double pipe design, so that a common flange opening can be used.
In einem vierten Ausführungsbeispiel (Fig. 7) ist bei sonst weitgehend ähnlichem Aufbau die Entnahmesonde 29 als Doppelrohr 34 ausgeführt, dessen Innenrohr dem Rohr 30 für die Partikelteilstromzuführung entspricht. Das Außenrohr 34.1 des Doppelrohrs 34 ist beidendig stirnseitig verschlossen und außerhalb des Prozeßraums mit einer Zuleitung 35 für Druckluft (als Dispergiermedium) verbunden. Im Eingangsbereich des Innenrohrs (Rohr 30) des Doppelrohrs 34 ist eine Dispergierdüse 36 angeordnet. Diese ist analog wie die Dispergierdüse 15 (s. Fig. 2) aufgebaut und weist demgemäß einen Ringspalt auf, durch den die durch das Außenrohr 34.1 zugeführte Druckluft einströmt und demgemäß die Partikeln des Partikelteilstroms 3.1 ansaugt und vereinzelt, so daß die verdünnte Partikelteilströmung 3.1 (bei einer zusätzlichen thermischen Entkopplung infolge der Wirkung der vorgelegten Dispergierdüse 36 und der zusätzlichen Wegstrecke) der optischen Meßstelle im Zusatzgerät 9.1 zugeführt wird. Entsprechend dieser Gestaltung des vierten Ausführungsbeispiels kann das Zusatzgerät 9.1 vereinfacht, d. h. ohne eigene Dispergierdüse 15 ausgeführt sein.In a fourth embodiment (Fig. 7), with otherwise largely similar construction, the sampling probe 29 is designed as a double pipe 34, the inner pipe of which corresponds to the pipe 30 for the partial particle flow supply. The outer pipe 34.1 of the double pipe 34 is closed at both ends and is connected outside the process chamber to a supply line 35 for compressed air (as a dispersing medium). A dispersing nozzle 36 is arranged in the inlet area of the inner pipe (pipe 30) of the double pipe 34. This is constructed in a similar way to the dispersing nozzle 15 (see Fig. 2) and accordingly has an annular gap through which the compressed air supplied through the outer tube 34.1 flows in and accordingly sucks in and separates the particles of the particle partial flow 3.1, so that the diluted particle partial flow 3.1 (with additional thermal decoupling due to the effect of the dispersing nozzle 36 provided and the additional path) is fed to the optical measuring point in the additional device 9.1. According to this design of the fourth embodiment, the additional device 9.1 can be simplified, i.e. designed without its own dispersing nozzle 15.
Die Erfindung ist nicht durch Einzelheiten der vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere kann die Lichtempfangsanordnung der Meßsonde auch in anderer geeigneter Weise, z. B. gemäß DE 199 11 654 C1 ausgeführt sein. Auch können die Dispergier- bzw. Injektordüsen in anderer geeigneter Weise gestaltet sein, beispielsweise mit auf einem Kreisring konzentrisch angeordneten schrägen Bohrungen.The invention is not limited by the details of the above embodiments. In particular, the light receiving arrangement of the measuring probe can also be designed in another suitable manner, e.g. according to DE 199 11 654 C1. The dispersing or injector nozzles can also be designed in another suitable manner, for example with oblique bores arranged concentrically on a circular ring.
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Claims (23)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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2001
- 2001-03-13 DE DE20104268U patent/DE20104268U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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