DE2007675A1

DE2007675A1 - Device for performing the method for processing paper in the form of paper disks

Info

Publication number: DE2007675A1
Application number: DE19702007675
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl Ing 1000 Berlin Klein Raufhake
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1969-03-28
Filing date: 1970-02-13
Publication date: 1971-08-19
Also published as: DE1916819A1

Description

Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verarbeiten von Papier in Form von Papierscheiben - Zusatz zum Hauptpatent . ... ... (Patentanm. P 19 16 819.5) -Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zum Verarbeiten von Papier in Form von Papierscheiben, insbesondere bei der Herstellung von Papierisolierungen an elektrischen Kabeln, bei dem ein bei Zimmertemperatur festes Paraffin durch Erwärmen verflüssigt und in flüssigem Zustand auf die Stirnseiten der Papierscheiben aufgetragen wird. Dadurch entsteht bei Abkühlung auf Zimmertemperatur eine gleichmäßige, feuchtigkeitsdichte Paraffin schicht, so daß das Paraffin nicht nur wie bisher zur Erhöhung der Gleitfähigkeit des Papiers bei der Verarbeitung dient; mit der feuchtigkeitsdichten Schicht ist es vielmehr möglich, einen gewunschten Feuchtigkeitsgrad des Papiers für längere Zeit beizubehalten. Deshalb können Papierscheiben, die nach dem Verfahren nach dem Hauptpatent behandelt sind, ohne weiteres gelagert oder auch bei länger andauernden Verarbeitungsverfahren ohne nachteilige Änderung der Feuchtigkeit eingesetzt werden.Device for carrying out the method for processing paper in the form of paper disks - addition to the main patent. ... ... (Patent application P 19 16 819.5) - The subject of the main patent is a method for processing paper in the form of paper discs, in particular in the manufacture of paper insulation on electrical cables in which a paraffin which is solid at room temperature is obtained by heating liquefied and applied in a liquid state to the end faces of the paper discs will. This creates an even, moisture-proof when it cools down to room temperature Paraffin layer, so that the paraffin not only as before to increase the lubricity of the paper is used in processing; with the moisture-proof layer is Rather, it is possible to maintain a desired degree of moisture content in the paper for a longer period of time Maintain time. Therefore, paper disks that are produced after the method according to the Main patent dealt with, stored without further notice or even with longer-term Processing methods can be used without a detrimental change in humidity.

Im Hauptpatent ist bereits vorgesehen, daß die Papierscheiben in einem Arbeitsgang aus einer Stapelvorrichtung in ein Walzenpaar geführt werden, das gleichzeitig beide Stirnseiten mit einer zum Befeuchten dienenden Flüssigkeit beaufschlagt, und daß die Papierscheiben dann in ein Walzenpaar zum Aufbringen der Paraffinschicht laufen und von diesem Walzenpaar zu einer zweiten Stapelvorrichtung geführt werden.In the main patent it is already provided that the paper discs in one Operation from a stacking device to be performed in a pair of rollers that simultaneously both end faces acted upon with a liquid used for moistening, and that the paper disks are then in a pair of rollers for applying the paraffin layer run and are guided by this pair of rollers to a second stacking device.

Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Gemäß der Erfindung besteht die Stapelvorrichtung, von der die Papierscheiben dem die Stirnseiten der Papierscheiben befeuchtenden Walzenpaar zugeführt werden, aus einem horizontalen, fliegend gelagerten Dorn, auf den die mit einer Mittelbohrung versehenen Papierscheiben aufgereiht sind; dieser Dorn ist mit einer die Papierscheiben in axialer Richtung des Dornes kontinuierlich verschiebenden Vorrichtung versehen und ragt mit seinem freien Ende bis zu einer senkrecht zwischen dem ersten Walzenpaar verlaufenden Ebene; die zweite Stapeltorrichtung, der die Papierscheiben nach dem Durchlaufen ae sweiten Walzenpaares zugeführt werden, besteht aus einem ebenfalls fliegend gelagerten Dorn und aus einer Abweisplattet ton der die Papierscheiben nach dem Durchlaufen des zweiten Walzenpaares ganz oder überwiegend unter dem Einfluß der Schwerkraft mit ihrer Mittelbohrung auf den fliegend gelagerten, gegen-Uber der horizontalen geneigten Dorn abkippen.The invention is concerned with an apparatus for performing this Procedure. According to the invention, the stacking device consists from the pair of rollers moistening the paper disks are fed from a horizontal, overhung mandrel on which the paper disks provided with a central bore are lined up; this thorn is with one that continuously displaces the paper disks in the axial direction of the mandrel Device provided and protrudes with its free end up to a perpendicular between the plane running through the first pair of rollers; the second stacker that the Paper discs are fed after passing through a wide pair of rollers from a also overhung mandrel and from a deflector plate the paper disks wholly or predominantly after passing through the second pair of rollers under the influence of gravity with its central bore on the overhung, Tilt against the horizontal inclined mandrel.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der ein automatischer Ablauf des den Gegenstand des Hauptpatentes bildenden Veri hrens sichergestellt ist. Hierdurch kann insbeandere die Durchlaufzeit der Papie scheiben durch die die Papierscheiben stirnseitig befeuchtenden und mit einer Paraffin schicht versehenden Walzenpaare herabgesetzt werden.The invention provides a device with which a automatic expiry of the process forming the subject of the main patent ensured is. This can in particular reduce the throughput time of the paper slices through the Paper discs moistened on the front side and provided with a paraffin layer Roller pairs are reduced.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Dorn der erstgenannten Stapelvorrichtung an seinem freien Ende eine oder mehrere nach unten verlaufende Stufen auf. Hierdurch wird erreicht, daß die Papierscheiben, die an den Schnittkanten leicht miteinander verzahnentzid teilweise auch verkleben, am freien Ende des Dornes ovonoinarlder getreimt werden, so daß jeweils nur eine Papierscheibe von der Stapelvorrichtung in das erste Walzenpaar gelangt. In a further development of the invention, the mandrel has the first-mentioned stacking device at its free end one or more steps running downwards. Through this it is achieved that the paper discs, which are attached to the cut edges, are easily interconnected Partly also stick together with tooth decay, ovonoinarlder at the free end of the mandrel be trimmed so that only one paper disc from the stacker at a time gets into the first pair of rollers.

Weiterhin ist es vorteilhaft, eine Abdrtickvorrichtung vorzusehent die in radialer oder annähernd radialer Richtung gegen die jeweils erste oder die ersten auf dem freien Ende des Dornes der erstgenannten Stapelvorrichtung befindlichen Papierscheiben drückt. Hierdurch kann eine bessere Trennung der gegebenenfalls miteinander verzahnten Papierscheiben am freien Ende des Dornes erreicht werden. It is also advantageous to provide a printing device which counter in the radial or approximately radial direction each first or the first on the free end of the mandrel of the first-mentioned stacking device located paper disks. This allows a better separation of the possibly interlocking paper disks can be reached at the free end of the mandrel.

Zum Verschieben der auf dem Dorn der erstgenannten Stapelvorrichtung befindlichen Papierscheiben in axialer Richtung kann eine Vorrichtung vorgesehen werden, die aus einer Verlegegabel besteht, die über eine Gewindespindel mit einem Regeltrieb verbunden ist.For moving the stacking device on the mandrel of the first mentioned located paper disks in the axial direction can be provided a device which consists of an installation fork that is connected to a threaded spindle with a Control drive is connected.

Die Erfindung sei anhand eines in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated by means of one in FIGS. 1 and 2 Embodiment explained in more detail.

Mit der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung werden Papierscheibent d.h. zu Scheiben gewickelte Papierbänder, bearbeitet, die als Isolierung für Nachrichtenkabeladenl verwendet werden sollen.With the device shown in Figure 1, paper disks i.e. paper tapes wound into disks, processed to be used as insulation for communication cables should be used.

Die Pspierscheiben 1 werden einzeln von der Stapelvorrichtung 60 in Richtung des Pfeiles 5 zunächst dem Walzenpaar 10/11 ZugefQ8rt, das die Papierscheiben stirnseitig in der im Hauptpatent naherbeschriebenen Weise befeuchtet. Von diesem Walzenpaar gelangen die Papierscheiben über die Führung 29 zu dem Walzenpaar 32/33, von dem die Papierscheiben in der ebenfalls im Hauptpatent näher beschriebenen Weise stirnseitig mit einer erwärmten, flüssigen Paraffinschicht bedeckt werden. Durch diese Paraffinschicht, die bei Raumtemperatur erstarrt, wird der Feuchtigkeitsgrad der Papierscheitel ueber einen längeren Zeitraum konserviert.The Pspierscheiben 1 are individually from the stacking device 60 in Direction of arrow 5 first the pair of rollers 10/11 ZugefQ8rt, which the paper disks moistened on the front side in the manner described in more detail in the main patent. Of this The paper disks pass through the roller pair via the guide 29 to the roller pair 32/33, of which the paper disks in the manner also described in more detail in the main patent be covered on the front side with a heated, liquid paraffin layer. By this paraffin layer, which solidifies at room temperature, becomes the degree of humidity the paper parting is preserved over a longer period of time.

Nach dem Durchlaufen des Walzenpaares 32/33 gelangen die Papierscheiben 1 zu der Stapelvorrichtung 51, die im wesentlichen aus der Abweisplatte 55 und dem Wagen 52 besteht. Auf diesem Wagen ist in der Halterung 53 der Dorn 54 fliegend gelagert. Der Dorn 54 ist gegenüber der Horizontalen geneigt. Sein freies, höherliegendes Ende ateht der Abweisplatte 55 gegenüber, die an ihrer Unterkante abgewinkelt ist, wobei dieser Winkel 56 nach unten geneigt ist.After passing through the pair of rollers 32/33, the paper disks arrive 1 to the stacking device 51, which essentially consists of the deflector plate 55 and the Car 52 exists. The mandrel 54 is floating in the holder 53 on this carriage stored. The mandrel 54 is inclined to the horizontal. being free, higher end ateht the deflector plate 55 opposite that on its lower edge is angled, this angle 56 being inclined downward.

Die Abweisplatte 55 und der Dorn 54 stehen einander derart gegenteer, daß jede Papierscheibe, die nach dem Verlassen des Walzenpaares 32/33 an der Abweisplatte 55 entlanggleitet und auf den schräg nach unten weisenden Winkel 56 auftrifft, infolge der Schräge des Winkels 56 und unter dem Einfluß der Schwerkraft von der Abweisplatte abklppt und sich dabei mit ihrer Mittelbohrung auf den Dorn 54 auffädelt. Auf diesem Dorn rUtscht dann die Papierscheibe infolge ihres Eigengewichtes nach unten und legt sich an die übrigen bereits an dem Dorn befindlichen Papierscheiben an. The deflector plate 55 and the mandrel 54 are tarred against each other in such a way that that each paper disc that after leaving the pair of rollers 32/33 on the deflector plate 55 slides along and strikes the obliquely downward angle 56, as a result the slope of the angle 56 and under the influence of gravity from the deflector plate Klppt and thereby threads its central bore onto the mandrel 54. On this one The mandrel then slides the paper disc downwards due to its own weight rests against the rest of the paper disks already on the mandrel.

Die Stapelvorrichtung 60, von der die Papierscheiben 1 dem Walzenpaar 10/11 zugeftihrt werden, besteht aus dem Dorn 62, der in dem Bock 61 in horizontaler Lage fliegend gelagert ist und der mit seinem freien Ende bis zu einer senkrecht zwischen dem Walsenpaar 10/11 verlaufenden Ebene ragt. Die Stapelvorrichtung 60 ent-Mit weiterhin die Verlegevorrichtung 63, die die mit ihrer Mitelbohrung auf den Dorn 62 aufgereihten Papierscheiben 1 kontinuierlich in axialer Richtung des Dornes 62 verschiebt. The stacking device 60, from which the paper disks 1 to the roller pair 10/11 are supplied, consists of the mandrel 62, which is in the bracket 61 in the horizontal Position is cantilevered and with its free end up to a vertical between the Walsenpaar 10/11 extending plane protrudes. The stacker 60 ent-Mit continues the laying device 63, which with its central bore on the mandrel 62 lined up paper disks 1 continuously in the axial direction of the Dornes 62 moves.

Wie in Fig. 2 näher dargestellt ist, enthält die Verlegevorrichtung 63 die Verlegegabel 64, die mit den beiden Singern 69 und 70 Uber den Dorn 62 greift. Die YerSegEgabe1 64 wird auf der Achse 65 geführt und von der Gewindespindei 66 über ein nicht *argestelltes Getriebe angetrieben. As shown in more detail in Fig. 2, contains the laying device 63 the laying fork 64, which engages with the two singers 69 and 70 over the mandrel 62. The YerSegEgabe1 64 is guided on the axis 65 and by the threaded spindle 66 Driven by a gear not shown.

Wie besonders die Fig. 3 erkennen läßt, ist der Dorn 62 an seinem ien Ende mit mehreren nach unten verlaufenden Stufen 67 verben. Hierdurch wird erreicht, daß die Papierscheiben 1, wenn sie tun der Verlegevorrichtung 63 zum freien Ende des Dornes 62 hin verschoben werden, voneinander getrennt werden. Dieses Trennen kann durch die aus beispielsweise einer Blattfeder bestehende Abdriickvorrichtung 68 unterstützt werden, die von oben in radialer Richtung gegen die Jeweils erste oder die ersten auf dem freien Ende des Dornes 62 befindlichen Papierscheiben drückt.As can be seen particularly in FIG. 3, the mandrel 62 is on his ien end with several downward steps 67 verbs. This achieves that the paper disks 1 when they do the laying device 63 to the free end of the mandrel 62 are moved towards, are separated from each other. This separation can by the pressing device 68 consisting, for example, of a leaf spring are supported, which from above in the radial direction against the respective first or the first paper disks located on the free end of the mandrel 62 presses.

4 Ansprüche 3 Figuren4 claims 3 figures

Claims

Paten ans £ rü £ he 9 instructions on how to carry out the procedure for Process o-n-paper in the form of paper disks, especially during production of paper insulation on electrical cables, in which one at room temperature solid paraffin liquefied by heating and in a liquid state on the front sides the paper discs is applied and in which the paper discs in one operation out of a stacking device into a pair of rollers, both of which at the same time The end faces of the paper discs are exposed to a liquid used for moistening, and in which the paper disks are then fed into a pair of rollers for applying the Paraffin layer run and from this pair of rollers to a second stacking device be performed according to patent. . *. ... (patent application P 19 16 815.5), characterized in that that the first-mentioned stacking device (60) consists of a horizontal, cantilevered The mandrel (62) consists on d, n of the paper disks provided with a central bore (1t are lined up and the one with the paper disks (1) in the axial direction of the The mandrel (62) continuously displaces the device (63) and is provided with its free end up to one perpendicular between the first pair of rollers (10/11) extending plane protrudes, and that the second stacking device (51) from one also cantilevered mandrel (54) and a deflector plate (55), of which the Paper disks (1) after passing through the outer pair of rollers (32/33) completely or predominantly under the influence of gravity with its central hole on the flying Tilt the mounted mandrel (54) inclined with respect to the horizontal.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the mandrel (62) of the first-mentioned stacking device (60) one or more at its free end has downwardly extending steps (67).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a push-off device (68), which in the radial or approximately radial direction against the respective first or the first on the free end of the mandrel (62) of the first-mentioned stacking device (60) located paper disks (1) presses.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the paper discs (1) on the mandrel (62) of the first-mentioned stacking device (60) in the axial direction displacing device (63) from a laying fork (64) exists, which is connected to a control drive via a threaded spindle (66).

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