DE2006232B

DE2006232B - Forage harvester for crops standing in a row, especially maize

Info

Publication number: DE2006232B
Authority: DE
Inventors: Josef 7702 Gottmadingen Pürrer
Original assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Current assignee: Maschinenfabrik Fahr AG

Description

teren Schneckenenden in Umfangsrichtung fördernde Mitnehmer aufweisen.have teren screw ends in the circumferential direction conveying drivers.

Damit der von den Mitnehmern erfaßte Maisstengel in Richtung auf das Querförderband umgebogen wird, ist diejenige Förderschnecke, deren Ende über dem Ende der zweiten Förderschnecke liegt, rechtsgängig und die andere Förderschnecke lingsgängig ausgebildet.So that the corn stalk grasped by the drivers is bent in the direction of the cross conveyor belt the screw conveyor whose end is above the end of the second screw conveyor is right-handed and the other screw conveyor is designed to be coarse.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß die Schneidvorrichtung aus einer mit Schneidmessern besetzten Scheibe besteht, die unterhalb der hinteren Enden der Förderschnecken angeordnet und um eine etwa vertikale Achse antreibbar ist.Another feature of the invention is that the cutting device consists of a set with cutting knives Disc consists, which is arranged below the rear ends of the screw conveyors and around a approximately vertical axis can be driven.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Achse nach vorne geneigt ist und mit der Bodenoberfläche einen Winkel von etwa 45° einschließt.It when the axis is inclined forward and one with the ground surface is particularly advantageous Includes an angle of about 45 °.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal schließt sich unmittelbar an die Schneidvorrichtung ein quer zur Fahrtrichtung des Feldhäckslers angeordnetes Förderband an, dessen eines Ende etwa in Höhe des Wirkbereichs der Schneidmesser liegt und das andere Ende unterhalb einer Einlegewalze der Häckselvorrichtung angeordnet ist.According to a further feature of the invention, the cutting device follows directly a conveyor belt arranged transversely to the direction of travel of the forage harvester, one end of which is approximately at the same height of the effective range of the cutting knife and the other end below an insertion roller of the chopping device is arranged.

Damit die Scheibe der Schneidvorrichtung auf die Maisstengel eine Förderwirkung in Richtung des Querförderbandes ausübt, besitzt die Scheibe eine Drehrichtung, bei der sich die vorderen Schneidmesser in Richtung auf das Querförderband zu bewegen.So that the disc of the cutting device on the corn stalks a conveying effect in the direction of the Exercises cross conveyor belt, the disc has a direction of rotation in which the front cutting knife to move towards the cross conveyor belt.

Nach einem weiteren F.rfindungsmerkmal sind die beiden Förderschnecken und die Schneidvorrichtung zu einer Baueinheit zusammengefaßt, die um die obere Umlenkachse des Querförderbandes in die Transportstellung hochklappbar ist.Another feature of the invention is the two screw conveyors and the cutting device combined into one unit, which is around the upper deflection axis of the cross conveyor belt in the Transport position can be folded up.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig.'. eine Draufsicht des Feldhäckslers nach der Erfindung,Fig. '. a top view of the forage harvester after Invention,

F i g. 2 eine Vorderansicht des Feldhäckslers nach F i g. 1 undF i g. 2 is a front view of the forage harvester according to FIG. 1 and

F i g. 3 eine Seitenansicht des Feldhäckslers nach Fig. 1.F i g. 3 is a side view of the forage harvester according to FIG. 1.

An einem Rahmen 1 des Feldhäckslers ist eine Zugdeichse! 2 zum Anhängen an einen Schlepper 3 befestigt. Der Rahmen 1 ist über Laufräder 4 am Boden abgestützt. Im Rahmen 1 ist eine Häckselvorrichtung 5 eingebaut, die über eine Gelenkwelle 6 vom Schlepper 3 aus angetrieben wird. Die Häckselvorrichtung 5 besteht aus einer Schneidtrommel 7 mit einer Gegenschneidkante 8, einer Einlegewalze 9 und einem Auswurfkrümmer 10. Der Häckselvorrichtung S ist ein Querförderband 11 vorgeschaltet, dessen obere Umlenkachse 12 unterhalb der Einlegewalze 9 liegt und die untere Umlenkachse 13 einer Schneidvorrichtung 14 zugeordnet ist (Fig.2). Die Schneidvorrichtung 14 wird durch eine Scheibe 15 gebildet, die an ihrem Umfang Schneidmesser 16 trägt. Die Drehachse der Scheibe 15 ist nach vorne geneigt und schließt mit der Bodenoberfläche einen Winkel von etwa 45° ein. Vor der Schneidvorrichtung 14 und dem Querförderband 11 sind zwei in Längsrichtung verlaufende Förderschnecken 17 und 18 angeordnet. Die Spitzen der Förderschnecken 17 und 18 sind in einem Gehäuse 19 eines Rahmens 20, der die Schneidvorrichtung 14, da« Querförderband 11 und die Förderschnecken 17 und 18 trägt, drehbar gelagert. Beide Förderschnecken 17 und 18 verlaufen vom Gehäuse 19 aus entgegen der Fahrtrichtung konvergierend schräg nach oben. Die hinteren Enden der Förderschnecken sind ebenfalls im Rahmen 20 gelagert. Dabei liegt das Ende der Förderschnecke 18 mit vertikalem Abstand über dem Ende der Förderschnecke 17. Beide Förderschneckenenden weisen radial nach außen stehende Mitnehmer 21 auf. Die Schneckenenden sind so nahe übereinander angeordnet, daß zwisehen den Mitnehmern 21 noch ein Förderspalt besteht und die Umkreise der Schneckengänge sich überschneiden. There is a drawbar on a frame 1 of the forage harvester! 2 to be attached to a tractor 3 attached. The frame 1 is on the ground via wheels 4 supported. In the frame 1, a chopping device 5 is installed, which via a cardan shaft 6 from Tug 3 is powered off. The chopping device 5 consists of a cutting drum 7 with a counter-cutting edge 8, an insertion roller 9 and an ejection chute 10. The chopping device A cross conveyor belt 11 is connected upstream, the upper deflection axis 12 of which is below the infeed roller 9 and the lower deflection axis 13 is assigned to a cutting device 14 (FIG. 2). the Cutting device 14 is formed by a disk 15 which carries cutting blades 16 on its circumference. The axis of rotation of the disc 15 is inclined forward and forms an angle with the ground surface of about 45 °. In front of the cutting device 14 and the cross conveyor belt 11 are two in the longitudinal direction extending screw conveyors 17 and 18 are arranged. The tips of the screw conveyors 17 and 18 are in a housing 19 of a frame 20, the cutting device 14, the cross conveyor belt 11 and the screw conveyor 17 and 18 carries, rotatably mounted. Both screw conveyors 17 and 18 extend from the housing 19 from opposite to the direction of travel converging obliquely upwards. The rear ends of the screw conveyors are also stored in frame 20. The end of the screw conveyor 18 is vertical Distance above the end of the screw conveyor 17. Both ends of the screw conveyor point radially outside driver 21 on. The screw ends are so close together that there are two there is still a conveyor gap for the drivers 21 and the circumferences of the screw flights overlap.

Der Antrieb des Querförderbandes 11 erfolgt über einen Kettentrieb 22 von der Einlegewalze 9 aus. Die untere Umlenkachse 13 des Querförderbandes 11 ist über einen Kegeltrieb 23 mit einer im Rahmen 20 gelagerten Querwelle 24 antriebsmäßig verbunden. Von der Querwelle 24 aus wird .'-ber einen Kegeltrieb 25 die Schneidvorrichtung 14 bzw die Scheibe 15 angctrieben. Ein weiterer Kegeltrieb 26 der Querwelle 24 ist mit einer Längswelle 27 verbunden, die zur Spitze der Föiderschnecke 17 führt. Ein Kegeltrieb 28 im Gehäuse 19 verbindet die Drehachse der Förderschnecke 17 mit der Längswelle 27. Die Förderschnecke 18 ist in gleicher Weise über eine Längswelle 29, die die Verlängerung der unteren Umlenkachse 13 des Querförderbandes 11 bildet, angetrieben. Die Drehrichtung der Förderschnecken 17, 18 und der Scheibe 15 ist so gewählt, daß die Mitnehmer 21 und die Schneidmesser 16 eine Förderwirkung in Richtung auf das Querförderband 11 ausüben.The transverse conveyor belt 11 is driven by a chain drive 22 from the insertion roller 9. the The lower deflection axis 13 of the cross conveyor belt 11 is supported by a bevel drive 23 with a in the frame 20 Cross shaft 24 is drivingly connected. From the transverse shaft 24, via a bevel gear 25 the cutting device 14 or the disk 15 driven. Another bevel drive 26 of the transverse shaft 24 is connected to a longitudinal shaft 27 which leads to the tip of the Föid screw conveyor 17. A bevel gear 28 in Housing 19 connects the axis of rotation of the screw conveyor 17 to the longitudinal shaft 27. The screw conveyor 18 is in the same way via a longitudinal shaft 29, which is the extension of the lower deflection axis 13 of the cross conveyor belt 11 is driven. The direction of rotation of the screw conveyors 17, 18 and the Disk 15 is chosen so that the driver 21 and the cutting knife 16 have a conveying effect in the direction exercise on the cross conveyor belt 11.

Die Förderschnecken 17, 18, das Querförderband 11 und die Schneidvorrichtung 14 sind im Rahmen 20 zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Für den Straßentransport wird die gesamte Baueinheit um die obere Umlenkachse 12 des Querförderbandes 11 nach oben geklappt.The screw conveyors 17, 18, the cross conveyor belt 11 and the cutting device 14 are in the frame 20 combined into one structural unit. For road transport, the entire structural unit is around the upper deflection axis 12 of the cross conveyor belt 11 folded up.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende: Bei Vorwärtsfahrt des Feldhäckslers werden die Maisstengel von den beiden Einzugsschnecken 17, 18 erfaßt und zu den Schneckenenden befördert. Infolge der von einer nebeneinanderliegenden Lage in eine übereinanderliegende Lage übergehenden Anordnung der Förderschnecken wird jeder Maisstengel seitlich umgebogen. Die Schneidmesser 16 trennen den Maisstengel kurz über dem Boden ab. Gleichzeitig gelangt der Maisstengel in den Bereich der Mitnehmer 21 und wird mit seinem unteren Ende voraus auf das Querförderband 11 und in die Einlegeöffnung der Häckselvorrichtung 5 geschoben.The mode of operation of the invention is as follows: When the forage harvester moves forward, the corn stalks are captured by the two intake screws 17, 18 and conveyed to the screw ends. As a result the arrangement that changes from an adjacent position to a superimposed position Each corn stalk is bent over to the side of the screw conveyor. The cutting knives 16 cut the corn stalk just above the ground. At the same time, the corn stalk arrives in the area of the drivers 21 and is with its lower end first on the cross conveyor belt 11 and into the opening of the chopping device 5 pushed.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Förderschnecken 17, 18, der Schneidvorrichtung 14 und des Querförderbandes 11 werden die Maisstengel ohne Ver-'.opfungen oder sonstige Störungen befördert und in der richtigen Lage in die Häckselvorrichtung 5 eingebracht.Due to the inventive arrangement of the screw conveyors 17, 18, the cutting device 14 and the cross conveyor belt 11 are the corn stalks transported into the chopping device without clogging or other malfunctions and in the correct position 5 introduced.

In einer anderen Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Feldhäcksler eine Anbauvorrichtung auf, über die er mit dem Dreipunktgestänge des Schleppers verbunden werden kann. Der Feldhäcksler nach der Erfindung eignet sich auch besonders gut zum Einbau in einen Häckselladewagen. Schließlich ist es auch denkbar, den Feldhäcksler als selbstfahrende Erntemaschine, vorzugsweise in Verbindung mit einem Ladewagen, zu verwenden.In another embodiment, the inventive Forage harvester has a mounting device, via which it can be connected to the three-point linkage of the Tractor can be connected. The forage harvester according to the invention is also particularly suitable for installation in a forage wagon. Finally, it is also conceivable to use the forage harvester as a self-propelled one Harvesting machine, preferably to be used in conjunction with a loader wagon.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Attaching the forage harvester to a tractor ρ ... are arranged, rateniansprucne: n Forage harvester according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the frame

1. Forage harvester for row crop 5 (1) an attachment to connect the good, especially maize, with a Einzugvorrich- forage harvester with the three-point linkage of the tung, one of the collection devices [; Has associated tractor.

Cutting device for separating the corn stalks 12. Forage harvester according to one of claims 1

gel and a cross conveyor that carries the cut-offs to 9, characterized in that the field

nen corn stalk of a chopping device can be connected to a chopper with a loading wagon. leads, characterized in that
the feed device from at least one

Pair arranged side by side in the longitudinal direction

th screw conveyors (17, 18) whose axes of rotation converge 15
rise and at the rear end with a vertical

Distance? ... almost superimposed- The invention relates to a forage harvester for in

are ordered. Row of standing crops, especially maize, with

2. A forage harvester according to claim 1, characterized overall a feed device, one of the Einzugsvorrichkennzeichnet that the circumference of the worm 20 do _s associated cutting device for Abtrenkengänge in the region of the rear Schneckenen- NEN the maize stem and a cross conveyor, which the overlap. cut corn stalks of a chopper

3. Forage harvester according to claim 1 or 2, feeds data.

characterized in that the rear auger It has become known a forage harvester,

end in the circumferential direction conveying driver 25 at the front of a loading wagon

(21) have. '"Chopping device with an upstream cross

4. Forage harvester according to one of claims 1 conveyor belt is grown. The cross conveyor belt is to 3. characterized in that that For- the material to be chopped via a side on the loading wagon auger (18), whose EncL is fed in the longitudinal flow above the end of the maize header arranged in the gene, second screw conveyor (17) is located, right-hand 30 The maize header consists of two circumferential entrances and the other screw conveyor (17) left-handed pull chains which are provided with drivers. Under-educated is. "Half of the feeder chains are moving back and forth

5. Forage harvester according to one of claims 1 arranged knife through which the corn stalk abis 4, characterized in that the cutting is cut. The difficulty with such devices (14) from a machine with cutting blades 35 consists of cutting the corn silo) occupied disc (15) consists of the stalk below in the correct position on the cross conveyor belt Bring the rear ends of the screw conveyors (17, 18) zn so that they are arranged in the feed channel of the chop and get around an approximately vertical axis. With the well-known forage harvester is drivable. this was achieved by installing additional transverse

6. Forage harvester according to claim 5, characterized in 40 conveying organs which characterize the corn stalks on the transverse, that the axis convey conveyor belt inclined forward, achieved. The Querförderorist and with the ground surface an angle of gane consist of a occupied with flights, includes about 45 ". powered conveyor chain, a rotating guide

7. Forage harvester according to one of claims 1 disc and one at the end of the intake chains Anbis6, characterized in that there is 45 ordered conveyor drum. But this becomes the bar to the cutting device (14) a transverse to the machine very complex and expensive. Direction of travel of the machine arranged conveyor The invention is therefore the task zuband (11) adjoins, one end of which is basically a forage harvester of the type mentioned at the beginning To create the height of the effective area of the cutting device type, which is simple and kcsten- and the other end of which is economically beneath an insert 50 and also has a function improving roller (9) the chopping device (5) arranged tion with respect to the promotion and chopping of the is. cut off Guts causes.

8. Forage harvester according to one of claims 1 According to the invention, this object is in the webis 7, characterized in that the disc is substantially solved in that the retraction device (15) has a direction of rotation in which the 55 is made up of at least one pair next to each other in the longitudinal front Cutting knife (16) in the direction of the direction arranged, driven in opposite directions Move the cross conveyor belt (11). There is screw conveyor whose axes of rotation are opposite

9. Forage harvester according to one of claims 1 of the direction of travel converging and increasing on to 8, characterized in that the two rear ends are approximately vertically spaced Conveyor screws (17, 18), the cutting device 60 are arranged one above the other. Through the over- (14) and the transverse conveyor belt (11) to a screw conveyor that is located one on top of the other is created unit are summarized around the upper cross conveying effect, the installation of additional Makes the deflection axis (12) of the cross conveyor belt (11) no longer necessary in cross conveyor elements, the transport position can be folded up. The promotional effect is increased when the

10. Forage harvester according to one of claims 1 65 circles around the worm flights in the area of the rear 9, characterized in that intersect at one of the screw ends Ren.

Organ of the forage harvester supporting frame (1) An improvement in the cross-conveying effect of the

two running wheels (4) and a drawbar (2) for the screw conveyor is achieved by the fact that the