DE2005144A1

DE2005144A1 - Working cylinder

Info

Publication number: DE2005144A1
Application number: DE19702005144
Authority: DE
Inventors: Carl Bernd 4960 Stadthagen Bosse
Original assignee: IND PLANUNG und AUSRUESTUNG TR
Current assignee: IND PLANUNG und AUSRUESTUNG TR
Priority date: 1970-02-05
Filing date: 1970-02-05
Publication date: 1971-09-16

Description

Arbeitszylinder Die bekannten hydraulischen und pneumatischen Arbeitszylinder weisen den {4nachteil auf, daß sie nur durch Stillsetzung des Antriebes in jeder beliebigen Stellung zwischen d dem voll eingefahrenen und dem voll ausgefahreren Zustande festgestellt werden können. Fließt beim Absenken das Öl, die Luft usw. direkt b, ohne die Pumpe zu passieren, ist das Feststellen beim Absenken überhaupt nicht möglich. Working cylinder The well-known hydraulic and pneumatic working cylinders have the disadvantage that they can only be reached by shutting down the drive in each any position between the fully retracted and fully extended Conditions can be determined. Does the oil, air, etc. flow when lowering? directly b, without passing the pump, is the detection when lowering at all not possible.

Bei Reparaturen, bei Bruch der Olleitung usw. ist es jedoch von erheblichem Vorteil, wenn der Kolben in jedweder Stellung zwischen dem voll ausgefahrenen und dem voll eingefahrenen Zustande feststellbar ist.In the case of repairs, if the oil pipe breaks, etc., however, it is of considerable importance Advantage when the piston is in any position between fully extended and the fully retracted state can be determined.

Aufgabe vorliegender Erfindung sit es, einen Arbeitszylinder zu schaffen, der in jeder beliebigen Stellung zwischen dem voll ausgefahrenen und dem voll eingefahrenen Zustande feststellbar ist.The object of the present invention is to create a working cylinder the one in any position between the fully extended and the fully retracted State is ascertainable.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch einen pneumatischen oder hydraulischen Arbeitszylinder gelöst mit einem, im Zylinder undrehbaren Kolben mit einer, am in Zlyinderb liegenden Ende offenen Längsbohrung, einem, im offenen Ende der Bohrung, mit dem Kolben fest verbundenen, in der Längsachse des Kolbens durchbrochenen, in der Durchbrechung.ein Kegelgewinde aufweisenden Einsatz, einer in .dus Kegelgewinde eingreifenden, an der Oberflache das. Gegengewinde qufweisenden, am geschlossenen Ende des Zylinders in diesem drehbar befestigten Spindel, einem, im geschlossenen Ende des Zylinders angeordneten ringförmigen Elektromagneten und mehrere mit dem ialayneten zusammenwirkende, im Zylinaer an der Seitenwand in geringem Abstand Ubereinander befestigte ringförmige Lamellen, zwischen die mehrere in entsprechendem Abstand zu einander angeordnete, an der spindel befestigte, ringförmige Laien greiten.This task is essentially carried out by a pneumatic or hydraulic working cylinder released with a piston that cannot be rotated in the cylinder one, at the end lying in Zlyinderb open longitudinal bore, one, in the open end the bore, firmly connected to the piston, perforated in the longitudinal axis of the piston, an insert with a tapered thread in the opening, one in .dus tapered thread engaging, on the surface the. mating thread qufweisenden, on the closed end of Cylinder in this rotatably mounted spindle, a, in the closed end of the cylinder arranged annular electromagnets and several cooperating with the ialayneten, in the cylinder on the side wall to a small extent Distance one above the other fastened annular lamellae, between which several in the same Spaced, ring-shaped laypeople who are attached to the spindle grasp.

Die Gewinde von Spindel und Einsatz sind nicht selbsthemmend. Wird der Kolben ein- und ausgefahren, dreht sich oie Spindel. Wird der Elektromagnet eingeschaltet, zieht dieser die Lamellen an der Innenwandung des Zylinders und an der Spindel zusammen. Die Lamellen halten dann die Spindel fest, so daß sie sich nicht mehr drehen kann. Kann die Spindel sich aber nicht mehr drehen, wird der Einsatz im Kolben und damit dieser selbst festgehalten; er bleibt unverrückbar. Er bleibt in dieser Stellung, bis der Elektromagnet wieder ausgeschaltet wird, die Spindel sich wieder drehen und der Kolben wieuer ein- und ausgefahren werden kann. Um Beschädigungen am Antriebsaggregat fUr den Zylinder, an der Pumpe und an den Betriebsmittelleitungen zu vermeiaen, sollte der Schalter des Flektroaauneten mit dem Antriebsaggregat des Zylinders derart gekoppelt sein, daß Gas Antriebsaggregat ausgeschaltet wird, sobald der Llektromagnet eingescnaltet wird und umgekehrt.The threads of the spindle and insert are not self-locking. Will the piston extended and retracted, the spindle rotates. Becomes the electromagnet switched on, it pulls the lamellas on the inner wall of the cylinder and the spindle together. The lamellas then hold the spindle tightly so that it moves can no longer turn. However, if the spindle can no longer rotate, the insert is used held in the piston and thus this itself; he remains immovable. He stays in this position, until the electromagnet is switched off again, the spindle rotate again and the piston can be extended and retracted as much. To damage on the drive unit for the cylinder, on the pump and on the operating fluid lines To avoid this, the switch of the Flektroaauneten should be connected to the drive unit of the Cylinder be coupled in such a way that gas drive unit is switched off as soon as the electromagnet is switched on and vice versa.

Der Elektromagnet ist des weiteren zweckabßig noch mit einem in der Betriebsmittelleitung angeordneten druckempfindlichen Schaltelement gekoppelt, welches bei ubermäßigem Druckabfall in dieser Leitung, wie er z.B. bei Bruch auftritt, den Elektromagneten einschaltet und sorit den Kolben an der Stelle, an der er sich im Honent befindet, feststellt. Dieses Schaltelement ist zweckmäßig direkt außen an der Zylinderwandung in der Betriebsmittelzuführungsleitung angeordnet. Der Schalter muß dabei auf den Druck an der-Außenseite ansprechen und nicht auf den Druck im Innern der Zylinders. bie Stromzuführungen zum Llektromayneten sind druckdicht durch die Zylinderwandung getührt und entsprechend isoliert, wie auch die spule des Elektromagneten dem Betriebsmittel des Zylinders entsprecheno isoliert sein muß.The electromagnet is also expediently with one in the Operating medium line arranged pressure-sensitive switching element coupled which in the event of an excessive pressure drop in this line, such as occurs in the event of a rupture, the The electromagnet switches on and causes the piston to be at the point where it is in the Honent notices. This switching element is expediently directly on the outside the cylinder wall in the operating fluid supply line arranged. The switch must respond to the pressure on the outside and not to the pressure inside the cylinder. bie power supply lines to the Llektromayneten made pressure-tight through the cylinder wall and insulated accordingly, as well the coil of the electromagnet corresponds to the operating fluid of the cylinder o isolated have to be.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in aen Unteransprüchen dargestellt, wobei bemerkt wird, gab jedes Merkmal und j-ede Kombination von Merkmalen erfindungswesentlich ist.Further features of the invention are in the description of the figures and set out in aen dependent claims, it being noted that each feature gave and Each combination of features is essential to the invention.

In dem Figuren 1 und 2 ist eie Lrfindung an einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, wobei die erfindung nicht auf Giese eine Ausführungsform beschränkt ist.In FIGS. 1 and 2 there is an invention of an embodiment for example shown, the invention not being based on Giese an embodiment is limited.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten schnitt durch einen erfindungsgemäßen Arbeitszylinder. Fig. 1 shows a vertical section through an inventive Working cylinder.

Fig. 2 zeigt einen waagerechten Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1. Fig. 2 shows a horizontal section along the line A-A in Fig. 1.

In den Figuren ist 1 aer Lylinaer. 2 ist der Kolben mit der Längsbohrung 3, die am im Zylinder 1 liegenden Lnde otten und am anderen Ende geschlossen ist. In das offene Ende des kolbens Z ist der Einsatz 4 eingeschraubt. Das Gewinde zwischen Kolben 2 und einsatz 4 ist selbsthemmend. Ler Einsatz 4 weist parallel der Längsachse des Kolbens 2 eine uurchurechung 5 auf. Durch die -Durchbrechung 5 greift die Spindel 6. Spindel 6 und Einsatz-4 weisen auf den einander zugekehrten Flächen ein Kegelgewinde 7 auf. Diese Kegelgewinde @ ist nicht selbsthemmend. Die lichte Weite der Bohrung 3 ist größer als die lichte Weite der Durchbrechung 5. 8 ist eine Betriebsmittelverbindungsleitung zwischen der Bohrung 3 im Kolben 2 oberhalb des Einsatzes 4 und oem eigentlichen Betriebsmittelrou 9 im Zylinder 1 unterhalb des Kolbens 2. Der Zylinder 1 ist im iylinderfuß 10 befestigt. Der Betriebsmittelraum 9 setzt sich unterhalb des Zylinders 1 im Zylinderfuß 10 mit gleicher lichter weite fort. Die Spindel 6 weist am unteren Ende seitlich ein ringförmiges Kugellager 11 auf, mit dem die Spindel 6 in Lagerschalen 12 drehbar gelagert ist. Die Lagerschalen 2 sind in einer Ausnehmung im Boden des Zylinderfußes 0u auf aer aem uetriebsmittelroum 9 zugekehrten Seite befestigt.In the figures, 1 is the Lylinaer. 2 is the piston with the longitudinal bore 3, which is otten at the end of the cylinder 1 and is closed at the other end. The insert 4 is screwed into the open end of the piston Z. The thread between Piston 2 and insert 4 are self-locking. Ler insert 4 points parallel to the longitudinal axis of the piston 2 a calculation 5. The spindle engages through the opening 5 6. Spindle 6 and insert-4 have a taper thread on the surfaces facing each other 7 on. This taper thread @ is not self-locking. The clear width of the hole 3 is larger than the clear width of the opening 5. 8 is an equipment connection line between the bore 3 in the piston 2 above the insert 4 and oem actual Betriebsmittelrou 9 in cylinder 1 below the piston 2. The cylinder 1 is fastened in the cylinder base 10. The operating medium space 9 is located below of the cylinder 1 in the cylinder base 10 with the same clear width. The spindle 6 has an annular ball bearing 11 laterally at the lower end, with which the spindle 6 is rotatably mounted in bearing shells 12. The bearing shells 2 are in a recess in the bottom of the cylinder base 0u on aer aem uetriebsmittelroum 9 facing side attached.

Diese Ausnehmung hat eine geringeelichte weite als der betriebsmittelraum 9. 13 ist ein auf dem boden des betriebsmittelraumes 9 angeordneter Llektromagnet. Die Einzelteile dieses Elektromagneten 13 sind, da allgemein bekannt, nicht daryestellt. Die Stromzutührung zum tlektromagneten 13 ist durch die Wandung des Zylinderfußes 1U gelegt, jedoch nicht dargestellt. Stromleitungen und die Spule des Elektromagneten mUssen entsprechend dem Betriebsmittel des Arbeitszylindersisoliert sein. Der Elektromagnet arbeitet mit Lamellen 14 und 15 zusammen. Die Lamellen 14 sind in oer Seitenwandung des Zylinderfußes lU in abstand Ubereinander befestigt. Sie sind ringförmig ausgebildet. Die Spinael o ragt aurch sie hindurch. 15 sind ringförmige, qn aer spindel 6 in Abstand Ubereinander befestigte Lamellen, die zwischen die Lamellen 1.4 greifen. wira aer Llektromagnet 13 eingeschaltet, zieht er die Lamellen 14 und 1,5 nach unten zusammen. Die Spindel 6 kann sich dann nicht mehr drehen und nicht mehr beim Ein- und Ausfahren des kolbens 2 mitlaufen. Der Kolben 2 ist testgestellt. 16 ist die Betriebsmittelleitung, durch die das betriebsmittel aem Lylinder zugeführt und aus diesem abgeführt wird. 17 am oberen Ende des Kolbens 2 ist oie Lichtung. Wie in Fig. 2 dargestellt, sind in aer innenwandung des Zylinders 1 eine oder mehrere Längsnuten 1.8 angeordnet und weist der Kolben parallel der Ldngsachse einen oder mehrere Ansätze 19 auf, die in diesen Löngsnuten 18 gleiten und so den Kolben an Drehbewegungen im Zylinder 1 hindern.This recess has a smaller clear width than the equipment space 9. 13 is a magnet arranged on the floor of the operating medium space 9. The individual parts of this electromagnet 13 are, as they are generally known, not shown. The power supply to the magnet 13 is through the wall of the cylinder base 1U placed, but not shown. Power lines and the coil of the electromagnet Must be insulated according to the operating fluid of the working cylinder. The electromagnet works with slats 14 and 15 together. The slats 14 are in the upper side wall of the cylinder base lU fastened one above the other at a distance. They are designed in a ring shape. The spinael protrudes through it. 15 are annular, qn of the spindle 6 in Distance lamellae fastened one above the other, which grip between the lamellae 1.4. wira aer Llektromagnet 13 switched on, it pulls the slats 14 and 1.5 down together. The spindle 6 can then no longer rotate and no longer when starting and extend the piston 2 with it. The piston 2 is tested. 16 is the Operating medium line through which the operating medium is supplied to and removed from the cylinder this is discharged. 17 at the upper end of the piston 2 is oie clearing. As in 2, one or more longitudinal grooves are in the inner wall of the cylinder 1 1.8 and the piston has one or more approaches parallel to the longitudinal axis 19, which slide in these Löngsnuten 18 and so the piston rotates in cylinder 1.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

1.) Working cylinder, characterized by a non-rotatable in the cylinder (1) Piston (2) with a longitudinal bore (3) open at the end in the cylinder (1), one firmly connected to the piston (2) in the open end of the longitudinal bore (3), perforated in the longitudinal axis of the piston (2) with a tapered thread (7) in the perforation (5) provided insert (4), one in the tapered thread (7) engaging on the surface the mating thread having, on the closed.

End of the cylinder (1) in this rotatably mounted spindle (6), one. in the closed end of the cylinder (1) arranged, annular electromagnet (13) and several, with the magnet (13) cooperating, in the cylinder (1) on the Ring-shaped lamellae (14), placed on top of each other at a short distance from the side wall, - between which attached several spaced apart on the spindle (6) grip annular lamellae (15).

2.) Working cylinder according to claim 1, characterized by non-self-locking durc-h Thread (7) in the insert (4) and on the spindle (6).

Working cylinder according to claim 1 and / or 2, marked by in the inner cylinder wall parallel to the longitudinal axis arranged grooves (1 @), into which shoulders (19) arranged parallel to the longitudinal axis slide on the piston (2).

4.) Working cylinder according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a ball bearing attached to the lower end of the spindle (6) (11), which in two, in the lower end, expediently under the magnet (13), in the cylinder (1) attached bearing shells (12) runs.

5.) Working cylinder according to claim 4, characterized by a circular one Recess on the inside in the bottom of the cylinder (1) with a smaller diameter than the inside diameter of the cylinder (1), in the bearing shells (12) and ball bearings (11) are arranged.

6). Working cylinder according to one or more of claims 1 to 5, characterized by an electromagnet arranged on the bottom of the cylinder (1) (13) and in Ausfahrrichtuny above this arranged slats (14, 10).