DE20021780U1 - Device for connecting floor panels - Google Patents

Device for connecting floor panels

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbinden von Bodenpaneelen mit einem Kern aus Holzwerkstoff, wobei die Bodenpaneele an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten mit Nuten versehen sind, in die ein Verbindungselement einschiebbar 5 ist und die Nuten begrenzt werden von einer Oberlippe und einer Unterlippe.The invention relates to a device for connecting floor panels with a core made of wood material, wherein the floor panels are provided on at least two opposite sides with grooves into which a connecting element can be inserted and the grooves are delimited by an upper lip and a lower lip.

Eine solche Einrichtung ist beispielsweise aus der US 4,426,820 bekannt. Die Nuten in den beiden Seitenrändern der Paneele sind spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Zwei aneinander angelegte Platten bilden durch die Nuten einen rechteckigenSuch a device is known, for example, from US 4,426,820. The grooves in the two side edges of the panels are mirror-symmetrical to each other. Two panels placed against each other form a rectangular

10 Schlitz aus, in den ein im Querschnitt rechteckiges Verbindungselement eingeschoben werden kann. Dadurch werden die Paneele in vertikaler Richtung zueinander fixiert. Um ein Auseinanderschieben in Querrichtung zu vermeiden, werden die Paneele zusätzlich an der Unterseite miteinander über eine Klammer verspannt. Sofern die Verbindung der Bodenpaneele nicht mehr gelöst zu werden braucht, könnte auf die10 slot into which a connecting element with a rectangular cross-section can be inserted. This fixes the panels vertically to each other. To prevent them from sliding apart in the transverse direction, the panels are additionally clamped together at the bottom using a clamp. If the connection of the floor panels no longer needs to be loosened, the

15 Klammer verzichtet werden und das Verbindungselement in den Nuten eingeklebt werden.15 clamps can be omitted and the connecting element can be glued into the grooves.

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Freundallee 13 D-30173 Hannover Bundesrepublik DeutschlandFreundallee 13 D-30173 Hannover Federal Republic of Germany

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Theodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig .Bundesrepublik DeutschlandTheodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig .Federal Republic of Germany

*rreiefono53i /28140-0 telefax 0531/28140-28*rreiefono53i /28140-0 telefax 0531/28140-28

Aus der EP O 353 175 ist eine Einrichtung bekannt, bei der die Paneele mit einer im Querschnitt im wesentlichen schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Nut versehen sind. Zur Verbindung zweier Paneele werden diese mit ihren Seitenkanten so aneinander gelegt, dass die spiegelsymmetrisch ausgebildeten Nuten sich gegenüberliegen und dann wird von vorn das Verbindungselement in die Nut eingeschoben, wodurch die Paneele miteinander verspannt und aufeinander gezogen werden. Durch die recht komplizierte Querschnittsform der Nut ist nicht nur deren Erzeugung sehr aufwendig und damit kostenträchtig, sondern auch das Zusammenfügen und miteinander Fixieren zweier Paneele gestaltet sich oftmals sehr kompliziert, weil die Paneele mit den sich gegenüberliegenden Nuten exakt ausgerichtet werden müssen, damit das Verbindungselement überhaupt eingesteckt werden kann.EP 0 353 175 discloses a device in which the panels are provided with a groove that is essentially dovetail-shaped in cross-section. To connect two panels, they are placed together with their side edges so that the mirror-symmetrical grooves face each other and then the connecting element is pushed into the groove from the front, whereby the panels are braced and pulled together. Due to the rather complicated cross-sectional shape of the groove, not only is its production very complex and therefore expensive, but also joining and fixing two panels together is often very complicated because the panels have to be precisely aligned with the opposing grooves so that the connecting element can even be inserted.

Von dieser Problemstellung ausgehend soll eine eingangs beschriebene Einrichtung zum Verbinden geschaffen werden, die einfach gehandhabt werden kann und kostengünstig in der Herstellung ist.Based on this problem, a connecting device as described above is to be created that is easy to handle and cost-effective to manufacture.

Zur Problemlösung zeichnet sich die gattungsgemäße Einrichtung dadurch aus, dass die Dicke D des Verbindungselementes bezogen auf seinen Querschnitt an mehreren Punkten größer ist als die Breite B der Nuten, so dass das Verbindungselement vorgespannt in die Nuten anzuordnen ist und dass das Verbindungselement mit mindestens zwei Vorsprüngen versehen ist, die jeweils mit einer zu dem Vorsprung korrespondierenden, in der Nut vorgesehenen Vertiefung zusammenwirken, und dass die untere Kante der Oberlippe oder die obere Kante der Unterlippe abgeschrägt verläuft, wobei die gedachte Verlängerung der schrägen Kante den Nutgrund außerhalb der Vertiefung trifft.To solve the problem, the generic device is characterized in that the thickness D of the connecting element in relation to its cross section is greater at several points than the width B of the grooves, so that the connecting element can be arranged in the grooves in a pre-stressed manner and that the connecting element is provided with at least two projections, each of which interacts with a recess provided in the groove corresponding to the projection, and that the lower edge of the upper lip or the upper edge of the lower lip is beveled, wherein the imaginary extension of the beveled edge meets the groove base outside the recess.

Durch diese Ausbildung lassen sich einerseits zwei Paneele rasch miteinander verbinden, weil nur das Verbindungselement in die Nuten eingesetzt werden muss. Dadurch, dass die gedachte Verlängerung der schrägen Kante den Nutgrund außerhalb der Vertiefung trifft, kann die Vertiefung sehr einfach hergestellt werden, indem ein Werkzeug schräg an die Seitenkante herangefahren und bis auf den Nutgrund geführt wird,This design allows two panels to be connected quickly because only the connecting element needs to be inserted into the grooves. Because the imaginary extension of the slanted edge meets the base of the groove outside the recess, the recess can be made very easily by moving a tool at an angle to the side edge and guiding it to the base of the groove.

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wo die Vertiefung hergestellt wird. Als Werkzeug kann ein Umfangsfräser Verwendung finden.where the recess is made. A peripheral milling cutter can be used as a tool.

Die Herstellkosten des Paneels werden dadurch niedrig gehalten. 5This keeps the manufacturing costs of the panel low. 5

Das Verbindungselement ist vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet.The connecting element is preferably made of plastic.

Mit Hilfe der beigefügten Zeichnung, die zwei miteinander verbundene Paneele an der Verbindungsstelle im Querschnitt zeigt, soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden.With the help of the attached drawing, which shows two interconnected panels at the connection point in cross section, an embodiment of the invention will be explained in more detail below.

Die Paneele 1, 2 bestehen aus einem Holzwerkstoff, beispielsweise MDF oder HDF. Auf der Oberseite ist der Kern mit einer verschleißfesten Dekorschicht 3 aus einem Kunstharz versehen. Zumindest an zwei sich gegenüberliegenden Seitenrändern ist jedes Paneel 1, 2 mit einer Nut 6, 7 versehen. Die Nut 6 wird begrenzt durch die Unterlippe 8 und die Oberlippe 10, und die Nut 7 wird begrenzt durch die Unterlippe 9 und die Oberlippe 11. Die Unterlippen 8, 9 fluchten seitlich zu den zugehörigen Oberlippen 10, 11. In jeder Unterlippe 8, 9 ist eine im Querschnitt dreieckförmige Vertiefung 4, 5 vorgesehen, deren Begrenzungskanten im rechten Winkel zueinander verlaufen. Die Oberlippe 10, 11 ist an ihrer unteren Kante abgeschrägt. Die schrägen Kanten 12, 13 sind so abgefast, dass ihre gedachte Verlängerung im Nutgrund 14 außerhalb der Vertiefung 4, vorzugsweise mit der Kante, an der die Vertiefung 4, 5 beginnt, auftrifft. Die Vertiefung 4, 5 wird dann in einem Arbeitsgang mit der Erzeugung der schrägen Kanten 12, 13 hergestellt, indem ein Umfangsfräser 15 winklig an die Seitenkante herangefahren wird und in die Nuten 6, 7 bzw. den Nutgrund 14 einfährt.The panels 1, 2 consist of a wood material, for example MDF or HDF. On the upper side, the core is provided with a wear-resistant decorative layer 3 made of a synthetic resin. Each panel 1, 2 is provided with a groove 6, 7 on at least two opposite side edges. The groove 6 is limited by the lower lip 8 and the upper lip 10, and the groove 7 is limited by the lower lip 9 and the upper lip 11. The lower lips 8, 9 are laterally aligned with the corresponding upper lips 10, 11. In each lower lip 8, 9 there is a recess 4, 5 with a triangular cross-section, the boundary edges of which run at right angles to one another. The upper lip 10, 11 is bevelled at its lower edge. The beveled edges 12, 13 are chamfered in such a way that their imaginary extension in the groove base 14 meets outside the recess 4, preferably with the edge at which the recess 4, 5 begins. The recess 4, 5 is then produced in one operation with the production of the beveled edges 12, 13 by moving a peripheral milling cutter 15 at an angle to the side edge and entering the grooves 6, 7 or the groove base 14.

Die Vertiefungen können auch in der Oberlippe vorgesehen sein. Damit das Werkzeug einfach eingefahren werden kann, wird dann die obere Kante der Unterlippen abzuschrägen sein.The recesses can also be provided in the upper lip. In order to make it easier to insert the tool, the upper edge of the lower lip will then have to be bevelled.

Die schrägen Kanten 12, 13 können in demselben Arbeitsgang erzeugt werden, wie die Vertiefungen 4, 5. Die gedachte Verlängerung der schrägen Kanten 12, 13 trifft dann exakt mit dem Auslauf der Vertiefung 4, 5 im Nutgrund 14 zusammen.The beveled edges 12, 13 can be produced in the same operation as the recesses 4, 5. The imaginary extension of the beveled edges 12, 13 then exactly coincides with the outlet of the recess 4, 5 in the groove base 14.

Das Verbindungselement 16 ist, wie die Querschnittsdarstellung zeigt, an mehreren Punkten P dicker ausgebildet, als die Breite B der Nuten 6, 7, so dass es in den Nuten 6, 7 unter Vorspannung steht. Dreieckförmige Vorsprünge 17 korrespondieren zu den Vertiefungen 4, 5 und verriegeln die Paneele 1, 2 in Querrichtung R.As the cross-sectional view shows, the connecting element 16 is thicker at several points P than the width B of the grooves 6, 7, so that it is prestressed in the grooves 6, 7. Triangular projections 17 correspond to the recesses 4, 5 and lock the panels 1, 2 in the transverse direction R.

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

11 PaneelPanel 22 PaneelPanel 33 DekorschichtDecorative layer 44 Vertiefungdeepening 55 Vertiefungdeepening 66 NutGroove 77 NutGroove 88th Unterlippebottom lip 99 Unterlippebottom lip 1010 OberlippeUpper lip 1111 OberlippeUpper lip 1212 schräge Kantebeveled edge 1313 schräge Kantebeveled edge 1414 NutgrundGroove base 1515 Werkzeug/UmfangsfräserTool/Circumferential milling cutter 1616 VerbindungselementConnecting element 1717 Vorsprunghead Start BB Breite der NutWidth of the groove DD Dicke des VerbindungselementesThickness of the connecting element PP PunktPoint RR QuerrichtungTransverse direction

Claims (2)

1. Einrichtung zum Verbinden von Bodenpaneelen (1, 2) mit einem Kern aus Holzwerkstoff, wobei die Bodenpaneele (1, 2) an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten mit Nuten (6, 7) versehen sind, in die ein Verbindungselement (16) einschiebbar ist und wobei die Nuten (6, 7) begrenzt werden von einer Unterlippe (8, 9) und einer Oberlippe (10, 11), dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke D des Verbindungselementes (16) bezogen auf seinen Querschnitt an mehreren Punkten (P) größer ist als die Breite (B) der Nuten (6, 7), so dass das Verbindungselement (16) vorgespannt in die Nuten (6, 7) anzuordnen ist, dass das Verbindungselement (16) mit mindestens zwei Vorsprüngen (17) versehen ist, die jeweils mit einer zu dem Vorsprung (17) korrespondierenden in der Nut (6 oder 7) vorgesehenen Vertiefung (4 oder 5) zusammenwirken, und dass die untere Kante der Oberlippe (10, 11) oder die obere Kante der Unterlippe (8, 9) abgeschrägt verläuft, wobei die gedachte Verlängerung der schrägen Kante (12, 13) den Nutgrund (14) außerhalb der Vertiefung (4, 5) trifft. 1. Device for connecting floor panels ( 1 , 2 ) with a core made of wood material, wherein the floor panels ( 1 , 2 ) are provided on at least two opposite sides with grooves ( 6 , 7 ) into which a connecting element ( 16 ) can be inserted and wherein the grooves ( 6 , 7 ) are delimited by a lower lip ( 8 , 9 ) and an upper lip ( 10 , 11 ), characterized in that the thickness D of the connecting element ( 16 ) in relation to its cross section is greater at several points (P) than the width (B) of the grooves ( 6 , 7 ), so that the connecting element ( 16 ) can be arranged in the grooves ( 6 , 7 ) in a pre-stressed manner, that the connecting element ( 16 ) is provided with at least two projections ( 17 ), each of which has a projection ( 17 ) corresponding recess ( 4 or 5 ) provided in the groove ( 6 or 7 ), and that the lower edge of the upper lip ( 10 , 11 ) or the upper edge of the lower lip ( 8 , 9 ) is bevelled, the imaginary extension of the bevelled edge ( 12 , 13 ) meeting the groove base ( 14 ) outside the recess ( 4 , 5 ). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (16) aus Kunststoff ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 16 ) is made of plastic.
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Legal Events

Date Code Title Description
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Effective date: 20040116

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Effective date: 20090130

R071 Expiry of right