DE20018494U1

DE20018494U1 - Hangers

Info

Publication number: DE20018494U1
Application number: DE20018494U
Authority: DE
Original assignee: Coronet Kunststoffwerk GmbH
Current assignee: Coronet Kleiderbuegel & Logistik De GmbH
Priority date: 2000-10-28
Filing date: 2000-10-28
Publication date: 2001-01-18
Anticipated expiration: 2010-10-29
Also published as: DE10152616B4; DE10152616A1

Description

KleiderbügelClothes hangers

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem Bügelkörper, auf dem zumindest eine Klammer angeordnet ist, die zwei Klammerschenkel aufweist, die zwischen einer geschlossenen Spannstellung, in der untere Klemmbacken der Klammerschenkel mit Klemmflächen gegeneinander gespannt sind, und einer gespreizten Offenstellung verstellbar sind, in der ein Kleidungsstück zwischen die Klemmbacken einführbar ist, wobei die Klammerschenkel mittels einer Feder in die Spann-Stellung beaufschlagt sind und die Klemmbacken auf ihren Klemmflachen eine rutschhemmende Schicht und Vorsprünge aufweisen, die in der geschlossenen Spannstellung der Klammerschenkel bei nicht vorhandenem Kleidungsstück in Anlage stehen.The invention relates to a clothes hanger with a hanger body on which at least one clamp is arranged, which has two clamp legs that can be adjusted between a closed clamping position, in which lower clamping jaws of the clamp legs are clamped against each other with clamping surfaces, and a spread open position in which an item of clothing can be inserted between the clamping jaws, wherein the clamp legs are biased into the clamping position by means of a spring and the clamping jaws have an anti-slip layer and projections on their clamping surfaces, which are in contact in the closed clamping position of the clamp legs when there is no item of clothing present.

Ein derartiger Kleiderbügel wird üblicherweise als Klammerbügel bezeichnet und wird dazu verwendet, um Kleidungsstücke wie Röcke, Hosen etc. in hängender Ausrichtung für den Transport, die Lagerung und die Präsentation sicher zu halten. Der Kleiderbügel besteht üblicherweise überwiegend aus Kunststoff, wobei lediglich der Aufhängehaken und die Feder als Metallteil ausgebildet sind. Jede Klammer besteht aus zwei vorzugsweise gleichartigen Klammerschenkeln, dieSuch a hanger is usually referred to as a clip hanger and is used to hold items of clothing such as skirts, trousers, etc. in a hanging position for transport, storage and presentation. The hanger is usually made predominantly of plastic, with only the hanging hook and the spring being made of metal. Each clip consists of two preferably identical clip legs, which

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von verschiedenen Seiten auf ein Schwenklager am Bügelkörper aufgesetzt sind und von der Feder zusammengehalten werden. In der Ausgangslage oder Spannstellung liegen die Klammerschenkel infolge der Kraft der Feder an ihren unteren Klemmbacken, die zur Erzielung einer möglichst großen Haltekraft auf ihren einander zugewandten Klemmflächen mit einer rutschhemmenden Schicht und insbesondere Beschichtung versehen sind, einander an, während sie am oberen Ende der Klammerschenkel quer zur Bügelebene voneinander beabstandet sind.are placed on a pivot bearing on the bracket body from different sides and are held together by the spring. In the initial position or clamping position, the clamp legs rest against each other due to the force of the spring on their lower clamping jaws, which are provided with an anti-slip layer and in particular coating on their clamping surfaces facing each other in order to achieve the greatest possible holding force, while they are spaced apart from each other at the upper end of the clamp legs transversely to the bracket plane.

Zum Aufklammern eines Kleidungsstückes drückt der Benutzer die beiden Klammerschenkel einer Klammer an ihren oberen Enden entgegen der Kraft der Feder zusammen, wodurch die Klammerschenkel relativ zueinander in eine im unteren Bereich gespreizte Offenstellung schwenken und zwischen ihren unteren Klemmbacken einen Zwischenraum bilden, in den das aufzuhängenden Kleidungsstück eingeführt werden kann. Nach dem Loslassen der Klammerschenkel werden die Klemmbacken 0 infolge der Federkraft aufeinander zu bewegt und klemmen das Kleidungsstück zwischen sich fest.To clip an item of clothing, the user presses the two clamp legs of a clamp together at their upper ends against the force of the spring, causing the clamp legs to pivot relative to each other into an open position with the lower part spread apart and forming a gap between their lower clamping jaws into which the item of clothing to be hung up can be inserted. After the clamp legs are released, the clamping jaws 0 are moved towards each other due to the spring force and clamp the item of clothing firmly between them.

Wenn kein Kleidungsstück auf dem Kleiderbügel aufgeklammert ist, liegen die rutschhemmenden Schichten oder Beschichtungen der Klemmbacken unter Wirkung der Federkraft vollflächig direkt aneinander an. Es hat sich gezeigt, daß dabei die Gefahr besteht, daß die rutschhemmenden Schichten oder Beschichtungen im Laufe der Zeit miteinander verkleben, was insbesondere bei höheren Umgebungstemperaturen und/oder direkter Sonneneinstrahlung der Fall ist. Wenn ein Benutzer die verklebten rutschhemmenden Schichten oder Beschichtungen der Klemmbacken beim Öffnen einer Klammer durch Einwirkung erhöhter Kraft trennt, besteht die Gefahr, daß der Kleiderbügel unbrauchbar wird. Gegebenenfalls haften die 5 rutschhemmenden Schichten oder Beschichtungen der Klemmbak-When no item of clothing is clipped onto the hanger, the anti-slip layers or coatings of the clamping jaws lie directly against each other over their entire surface under the effect of the spring force. It has been shown that there is a risk that the anti-slip layers or coatings will stick together over time, which is particularly the case at higher ambient temperatures and/or in direct sunlight. If a user separates the glued anti-slip layers or coatings of the clamping jaws when opening a clip by applying increased force, there is a risk that the hanger will become unusable. In some cases, the 5 anti-slip layers or coatings of the clamping jaws will stick together.

ken jedoch auch so fest aneinander, daß ein zerstörungsfreies Trennen der Klemmbacken und somit Öffnen der Klammer nicht mehr möglich ist.However, they are also so tightly connected to each other that it is no longer possible to separate the clamping jaws without causing damage and thus to open the clamp.

Es ist bekannt, auf der Klemmfläche jedes Klammerschenkels rippenartige Vorsprünge anzuformen und die gesamte Klemmfläche mit einem dünnen Film aus flüssigem Kunststoffmaterial zu bestreichen, das nach dem Trocknen die rutschhemmende Beschichtung bildet. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Klemmflächen der Klammerschenkel in der geschlossenen Spannstellung nicht vollflächig, sondern lediglich an den Vorsprüngen miteinander in Anlage treten, so daß die rutschhemmenden Beschichtungen nur in dem Bereich der Vorsprünge über deren Kontaktfläche direkt aufeinanderliegen.It is known to form rib-like projections on the clamping surface of each clamp leg and to coat the entire clamping surface with a thin film of liquid plastic material, which forms the anti-slip coating after drying. In this way, the clamping surfaces of the clamp legs do not come into contact with each other over their entire surface in the closed clamping position, but only at the projections, so that the anti-slip coatings only lie directly on top of each other in the area of the projections above their contact surface.

Diese Kontaktflächen sind jedoch so klein, daß auch bei einem gegenseitigen Anhaften der rutschhemmenden Beschichtungen ein Trennen der Klemmflachen und somit ein Öffnen der Klammer in einfacher Weise möglich ist.However, these contact surfaces are so small that even if the anti-slip coatings stick to each other, the clamping surfaces can be separated and the clamp can be opened easily.

Damit die Vorsprünge auf einem in der Klammer gehaltenen Kleidungsstück keine Druckstellen hinterlassen, darf das Maß, um das sie von der Klemmfläche hervorstehen, nur relativ gering sein. Andererseits müssen die Vorsprünge als definierte Anlageflächen bei nicht vorhandenem Kleidungsstück 5 dienen und dürfen deshalb nicht von einer dicken rutschhemmenden Schicht oder Beschichtung überdeckt sein, weshalb bei der bekannten Ausführung ein dünner Film flüssigen Kunststoffs aufgetragen wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die rutschhemmende Beschichtung in Form eines dünnen 0 Films aus flüssigem Kunststoff über eine längere Gebrauchs dauer des Kleiderbügels ihr Aussehen und ihre funktionalen Eigenschaften verändert und sich gegebenenfalls sogar von dem Klammerschenkel löst, wodurch der Kleiderbügel unbrauchbar wird.To ensure that the projections do not leave pressure marks on a piece of clothing held in the clip, the amount by which they protrude from the clamping surface must be relatively small. On the other hand, the projections must serve as defined contact surfaces when there is no piece of clothing 5 present and must therefore not be covered by a thick anti-slip layer or coating, which is why a thin film of liquid plastic is applied in the known design. However, it has been shown that the anti-slip coating in the form of a thin film of liquid plastic changes its appearance and functional properties over a longer period of use of the clothes hanger and may even detach from the clip leg, rendering the clothes hanger unusable.

Es sind auch Kleiderbügel bekannt, bei denen die rutschhemmende Schicht von einem Kissen insbesondere aus einem weichelastischen Kunststoff gebildet ist, das entweder vorgefertigt und anschließend auf der Klemmfläche des Klammerschenkels befestigt oder direkt auf diese aufgespritzt wird. Herstellungsbedingt ist die Dicke des Kissens jedoch größer als die Dicke des oben genannten Films aus flüssigem Kunststoff, so daß das Kissen für die Überdeckung der Vor-Sprünge unter Wahrung von deren Funktion ungeeignet ist.There are also known coat hangers in which the anti-slip layer is formed by a cushion, in particular made of a soft, elastic plastic, which is either prefabricated and then attached to the clamping surface of the clamp leg or sprayed directly onto it. Due to the manufacturing process, however, the thickness of the cushion is greater than the thickness of the above-mentioned film of liquid plastic, so that the cushion is unsuitable for covering the projections while maintaining their function.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleiderbügel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem bei Verwendung einer rutschhemmenden Schicht in Form eines an sich bekannten Kunststoffkissens die Gefahr des genannten gegenseitigen Verklebens der rutschhemmenden Schichten einer Klammer zuverlässig vermieden ist.The invention is based on the object of creating a clothes hanger of the type described at the outset, in which the risk of the aforementioned mutual sticking of the anti-slip layers of a clip is reliably avoided when using an anti-slip layer in the form of a plastic cushion known per se.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Kleiderbügel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei durchgreifen die Vorsprünge das Kunststoffkissen und stehen entweder außenseitig über dieses um ein geringes Maß hervor oder schließen bündig und glatt mit der äußeren Klemmfläche des Kunststoffkissen ab. Wenn die Vorsprünge aus dem Kunst-Stoffkissen hervorstehen, dienen sie als Abstandshalter und verhindern, daß die rutschhemmenden Schichten der Klemmbacken unter Wirkung der Federkraft direkt gegeneinander gespannt sind, wenn sich kein Kleidungsstück zwischen den Klemmbacken befindet. Dabei sind die Abstandshalter vor-0 zugsweise so dimensioniert, daß der Zwischenraum zwischen den Kunststoffkissen der Klemmbacken sehr gering und vorzugsweise nur ein sehr dünner Spalt ist, um mit dem Kleiderbügel auch Kleidungsstücke aus sehr dünnem Stoff sicher aufspannen zu können.This object is achieved according to the invention by a clothes hanger with the features of claim 1. The projections reach through the plastic cushion and either protrude slightly beyond it on the outside or end flush and smoothly with the outer clamping surface of the plastic cushion. When the projections protrude from the plastic cushion, they serve as spacers and prevent the anti-slip layers of the clamping jaws from being clamped directly against one another under the effect of the spring force when there is no item of clothing between the clamping jaws. The spacers are preferably dimensioned such that the space between the plastic cushions of the clamping jaws is very small and preferably only a very thin gap, in order to be able to securely clamp even items of clothing made of very thin material with the clothes hanger.

Wenn die Vorsprünge im wesentlichen bündig mit der äußeren Klemmfläche der Kunststoffkissen verlaufen, begrenzen sie die relative Schließbewegung der Klammerschenkel und stellen dadurch sicher, daß die Kunststoffkissen nur mit einer relativ geringen Kraft aneinander anliegen, so daß ein Verkleben der Kunststoffkissen bzw. der rutschhemmenden Schichten der Klemmbacken zuverlässig vermieden.If the projections are substantially flush with the outer clamping surface of the plastic pads, they limit the relative closing movement of the clamp legs and thereby ensure that the plastic pads only contact each other with a relatively small force, so that sticking of the plastic pads or the anti-slip layers of the clamping jaws is reliably avoided.

Die Abstandshalter können nachträglich an den Klammerschenkeln montiert werden, vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, daß sie von an den Klammerschenkeln einstückig angeformten Vorsprüngen gebildet sind.The spacers can be subsequently mounted on the clamp legs, but it is preferably provided that they are formed by projections integrally formed on the clamp legs.

Die Klammerschenkel werden üblicherweise als Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt. Die Kunststoffkissen können entweder vorgefertigt und nachträglich aufgebracht oder auch vorzugsweise als zweite Komponente in einem 2-Komponenten-Spritzgußverfahren aufgespritzt werden. Insbesondere ist vorgesehen, daß die Kunststoffkissen aus einem weichen, elastischen Material wie beispielsweise einem Elastomer bestehen. The clamp legs are usually manufactured as a plastic injection-molded part. The plastic cushions can either be prefabricated and subsequently applied or preferably injected as a second component in a 2-component injection molding process. In particular, it is intended that the plastic cushions consist of a soft, elastic material such as an elastomer.

Um die Klemmbacken zuverlässig auf Abstand zu halten und um ein Verkanten der Klammerschenkel zu vermeiden, sollte jeder Klammerschenkel zwei Vorsprünge aufweisen, die vorzugsweise in Querrichtung des Klammerschenkels voneinander beabstandet sind.In order to keep the clamping jaws reliably at a distance and to avoid jamming of the clamp legs, each clamp leg should have two projections, which are preferably spaced apart from each other in the transverse direction of the clamp leg.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorsprünge leistenförmig ausgebildet sind, d.h. an ihrem äußeren freien Ende eine längliche Anlagefläche besitzen, die mit einer entsprechend geformten Anlagefläche eines Vorsprungs des anderen Klammerschenkels in Anlage tritt. Um auch bei Maßabweichungen der Klammer-In a particularly preferred embodiment of the invention, the projections are designed in the form of strips, i.e. they have an elongated contact surface at their outer free end, which comes into contact with a correspondingly shaped contact surface of a projection of the other clamp leg. In order to be able to handle dimensional deviations of the clamp

schenkel oder unbeabsichtigten Relativbewegungen zwischen diesen eine sichere Anlage der Vorsprünge zuverlässig zu gewährleisten, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die miteinander in Anlage tretenden Vorsprünge der Klammerschenkel eine um ca. 90° zueinander versetzte Ausrichtung aufweisen. Die beiden Anlageflächen der Vorsprünge, die kreuzartig aufeinandertreffen, können somit Abweichungen sowohl in senkrechter als auch in horizontaler Richtung ausgleichen, ohne daß die Vorsprünge aneinander vorbeilaufen und die Kunststoffkissen direkt miteinander in Anlage kommen.In order to reliably ensure that the projections are securely positioned in the event of accidental movement between the two legs or unintentional relative movements between them, a further development of the invention provides that the projections of the clamp legs that come into contact with one another are aligned at an angle of approximately 90° to one another. The two contact surfaces of the projections, which meet in a cross-like manner, can thus compensate for deviations in both the vertical and horizontal directions without the projections running past one another and the plastic cushions coming into direct contact with one another.

Um eine möglichst einfache Herstellung des Kleiderbügels zu gewährleisten, sollten die Klammerschenkel formidentisch sein. Um bei formidentischen Klammerschenkeln die unterschiedliche Ausrichtung miteinander in Anlage kommender Vorsprünge zu erreichen, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß auch die beiden Vorsprünge eines jeden Klammerschenkels eine um ca. 90° zueinander versetzte Ausrichtung aufweisen.In order to ensure that the clothes hanger is as easy to manufacture as possible, the clamp legs should be identical in shape. In order to achieve the different alignment of projections that come into contact with one another in the case of clamp legs that are identical in shape, a further development of the invention provides that the two projections of each clamp leg also have an alignment offset by approximately 90° to one another.

Vorzugsweise ist eine äußere Kontaktfläche der rutschhemmenden Beschichtung konvex ausgebildet und die Vorsprünge sind im Bereich der Scheitellinie der Kontaktfläche ange-5 ordnet.Preferably, an outer contact surface of the anti-slip coating is convex and the projections are arranged in the region of the apex line of the contact surface.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: 30Further details and features of the invention are apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Shown are: 30

Figur 1 eine Ansicht der Innenseite eines Klammer schenkeis, Figure 1 is a view of the inside of a clamp leg,

Figur 2 den Schnitt II-II in Fig. 1 und 35Figure 2 shows section II-II in Fig. 1 and 35

Figur 3 den Schnitt III-III in Fig. 1.Figure 3 shows section III-III in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt einen Klammerschenkel 10 eines sonst nicht weiter dargestellten Klammerbügels, wobei zwei gleichartige Klammerschenkel eine Klammer bilden. Jeder Klammerschenkel 10 wird mit Aufnahmen 17 auf ein nicht dargestelltes Lager des Kleiderbügels aufgesetzt, so daß er um eine Achse A schwenkbar ist. Aufgrund der Kraft einer nicht dargestellten Feder sind die Klammerschenkel 10 an Klemmbacken 12, die am unteren Ende des Klammerschenkels 10 angeordnet sind, gegeneinander gespannt. Im oberen Bereich des Klammerschenkels 10 ist ein Betätigungsabschnitt 11 vorgesehen, an dem ein Benutzer die Klammerschenkel 10 einer Klammer gegeneinanderdrücken und somit die Klemmbacken 12 in eine geöffnete Spreizstellung bringen kann.Fig. 1 shows a clamp leg 10 of a clamp hanger (not shown in any other way), where two similar clamp legs form a clamp. Each clamp leg 10 is placed on a bearing (not shown) of the clothes hanger using receptacles 17, so that it can pivot about an axis A. Due to the force of a spring (not shown), the clamp legs 10 are clamped against each other on clamping jaws 12, which are arranged at the lower end of the clamp leg 10. In the upper area of the clamp leg 10, an actuating section 11 is provided, on which a user can press the clamp legs 10 of a clamp against each other and thus bring the clamp jaws 12 into an open, spread position.

Die Klemmbacken 12 weisen eine von einem umlaufenden Rand 13 eingefaßte Aufnahme 18 auf, auf deren Boden zwei nach oben hervorstehende, als Abstandshalter dienende Vorsprünge 15 und 16 angeformt sind. Die beiden Vorsprünge 15 und 16 sind jeweils leistenförmig ausgebildet, so daß ihre äußere Anlagefläche 15a bzw. 16a langgestreckt ist. Wie Fig. 1 zeigt, besitzt der Klammerschenkel 10 zwei in seiner Querrichtung beabstandete Vorsprünge 15 bzw. 16, die um ca. 9 zueinander versetzt ausgerichtet sind, d.h. der gemäß Fig. 1 linke Vorsprung 15 erstreckt sich im wesentlichen vertikal, während sich der gemäß Fig. 1 rechte Vorsprung 16 sich im wesentlichen horizontal erstreckt.The clamping jaws 12 have a receptacle 18 surrounded by a peripheral edge 13, on the bottom of which two upwardly projecting projections 15 and 16 are formed, which serve as spacers. The two projections 15 and 16 are each designed in the shape of a strip, so that their outer contact surface 15a or 16a is elongated. As shown in Fig. 1, the clamp leg 10 has two projections 15 and 16, which are spaced apart in its transverse direction and are offset from one another by approximately 9, i.e. the left projection 15 according to Fig. 1 extends essentially vertically, while the right projection 16 according to Fig. 1 extends essentially horizontally.

0 In die Aufnahme 18 ist eine rutschhemmende Schicht 14 in Form eines Kissens aus einem weichen Kunststoffmaterial eingespritzt, das die Aufnahme 18 vollständig ausfüllt, wobei die Vorsprünge 15 und 16 das Kissen 14 durchgreifen. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist eine äußere Kontaktfläche 14a des Kissens konvex ausgebildet und die beiden Vor-0 An anti-slip layer 14 in the form of a cushion made of a soft plastic material is injected into the receptacle 18, which completely fills the receptacle 18, with the projections 15 and 16 reaching through the cushion 14. As shown in Figs. 2 and 3, an outer contact surface 14a of the cushion is convex and the two projections

sprünge 15 und 16 sind im Bereich der Scheitellinie der Kontaktfläche 14a angeordnet. Dabei geht die äußere Anlagefläche 15a bzw. 16a der Vorsprünge 15, 16 bündig in die äußere Kontaktfläche 14a des Kissens 14 über, so daß Abstufungen auf der Oberfläche der Klemmbacke 12 vermieden sind.The projections 15 and 16 are arranged in the area of the apex line of the contact surface 14a. The outer contact surface 15a or 16a of the projections 15, 16 merges flush into the outer contact surface 14a of the cushion 14, so that steps on the surface of the clamping jaw 12 are avoided.

Wenn eine aus zwei Klammerschenkeln 10 bestehende Klammer bei nicht vorhandenem Kleidungsstück infolge der Wirkung der Feder an ihren Klemmbacken 12 gegeneinandergespannt werden, kommen die Vorsprünge 15 und 16 mit entsprechenden Vorsprüngen des anderen Klammerschenkels in Anlage und verhindern, daß die Kissen unter Wirkung der gesamten Kraft der Feder gegeneinander gespannt sind. Da die Vorsprünge jedes Klammerschenkels 10 unterschiedlich orientiert sind, kommen bei Verwendung formidentischer Klammerschenkel unterschiedlich orientierte Vorsprünge miteinander in Anlage, d.h. ein vertikal ausgerichteter Vorsprung 15 des einen KlammerschenkeIs kommt mit einem horizontal ausgerichteten Vorsprung 16 des anderen Klammerschenkels in Anlage. Auf diese Weise ist eine Kreuz-Orientierung miteinander in Anlage tretender Vorsprünge erreicht, die auch bei Maßabweichungen der Klammerschenkel eine gegenseitige Anlage der Vorsprünge zuverlässig gewährleistet.If a clip consisting of two clip legs 10 is clamped against each other due to the action of the spring on its clamping jaws 12 when there is no article of clothing, the projections 15 and 16 come into contact with corresponding projections on the other clip leg and prevent the cushions from being clamped against each other under the effect of the full force of the spring. Since the projections on each clip leg 10 are oriented differently, when using clip legs of identical shape, differently oriented projections come into contact with each other, i.e. a vertically aligned projection 15 on one clip leg comes into contact with a horizontally aligned projection 16 on the other clip leg. In this way, a cross-orientation of the projections coming into contact with each other is achieved, which reliably ensures that the projections are in contact with each other even when the dimensions of the clip legs differ.

Claims

1. Clothes hanger with a hanger body on which at least one clamp is arranged, which has two clamp legs ( 10 ) which can be adjusted between a closed clamping position, in which lower clamping jaws ( 12 ) of the clamp legs ( 10 ) are clamped against each other with clamping surfaces ( 14a ), and a spread open position in which an article of clothing can be inserted between the clamping jaws ( 12 ), wherein the clamp legs ( 10 ) are acted upon by a spring into the clamping position and the clamping jaws ( 12 ) have on their clamping surfaces an anti-slip layer ( 14 ) and projections ( 15 , 16 ) which are integrally formed on the clamp legs ( 10 ) and are in contact in the closed clamping position of the clamp legs ( 10 ) when no article of clothing is present, characterized in that the anti-slip layer ( 14 ) is formed by a plastic cushion which is applied to the clamping jaw ( 12 ) of the clamp leg ( 10 ), and that the projections ( 15 , 16 ) penetrate the plastic cushion ( 14 ).

2. Clothes hanger according to claim 1, characterized in that the clamp leg ( 10 ) and the plastic cushion ( 14 ) are manufactured using a two-component injection molding process.

3. Clothes hanger according to claim 1 or 2, characterized in that each clamp leg ( 10 ) has two projections ( 15 , 16 ).

4. Clothes hanger according to claim 3, characterized in that the projections ( 15 , 16 ) are spaced apart from one another in the transverse direction of the clamp leg ( 10 ).

5. Clothes hanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the projections ( 15 , 16 ) are strip-shaped.

6. Clothes hanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the projections ( 15 , 16 ) of the clamp legs ( 10 ) which come into contact with one another have an orientation offset from one another by approximately 90°.

7. Clothes hanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the projections ( 15 , 16 ) of each clamp leg ( 10 ) have an orientation offset from one another by approximately 90°.

8. Clothes hanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping surface ( 14a ) of the plastic cushion ( 14 ) is convex and the projections ( 15 , 16 ) are arranged in the region of the apex line of the clamping surface ( 14a ).

9. Clothes hanger according to one of claims 1 to 8, characterized in that an outer contact surface ( 15a , 16a ) of the projections ( 15 , 16 ) protrudes from the outer clamping surface ( 14a ) of the plastic cushions ( 14 ).

10. Clothes hanger according to one of claims 1 to 8, characterized in that an outer contact surface ( 15a , 16a ) of the projections ( 15 , 16 ) is arranged flush with the outer clamping surface ( 14a ) of the plastic cushions ( 14 ).