DE20013789U1 - Quick clamping device for the saw blade of an electric saber saw - Google Patents

Quick clamping device for the saw blade of an electric saber saw

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Description

Schnellspannvorrichtung für das Sägeblatt einer elektrischenQuick-release device for the saw blade of an electric

SäbelsägeReciprocating saw

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schnellspannvorrichtung für das Sägeblatt einer elektrischen Säbelsäge, die das Sägeblatt fest einspannen kann und ein schnelles Austauschen des Sägeblattes ermöglicht.The present invention relates to a quick-clamping device for the saw blade of an electric reciprocating saw, which can firmly clamp the saw blade and enables quick replacement of the saw blade.

Bei einer herkömmlichen elektrischen Säbelsäge ist eine Seite des Werkzeugkopfes mit einem Gewindeloch zum Einpassen in einen Sägeblatt-Gleitblock ausgebildet. Der Gleitblock weist ein mittiges Durchgangsloch auf. Senkrecht zu dem Gewindeloch ist ein Durchgangsloch ausgebildet. Zum Feststellen des Sägeblatts am Gewindeloch des Werkzeugkopfes wird eine Schraube verwendet. Am unteren Rand des Werkzeugkopfes wird eine Führung eingesetzt, wobei das Sägeblatt durch einen am vorderen Ende der Führung ausgebildeten Spalt geführt wird.In a conventional electric reciprocating saw, one side of the tool head is formed with a threaded hole for fitting into a saw blade sliding block. The sliding block has a central through hole. A through hole is formed perpendicular to the threaded hole. A screw is used to fix the saw blade to the threaded hole of the tool head. A guide is inserted at the bottom of the tool head, with the saw blade being guided through a gap formed at the front end of the guide.

Bei der oben beschriebenen Anordnung kann das Sägeblatt fest gesichert werden. Zum Auswechseln des Sägeblatts muß zum Lösen der Schraube jedoch ein Werkzeug wie z.B. ein Sechskantschlüssel verwendet werden, bevor das Sägeblatt abgenommen werden kann. Nach dem Auswechseln des Sägeblatts wird die Schraube im Gewindeloch des Sägeblatts und des Werkzeugkopfes wieder angezogen. Dieses Verfahren ist zeitaufwendig und unbequem.With the arrangement described above, the saw blade can be firmly secured. However, when replacing the saw blade, a tool such as a hexagon wrench must be used to loosen the screw before the saw blade can be removed. After replacing the saw blade, the screw in the threaded hole of the saw blade and the tool head is tightened again. This process is time-consuming and inconvenient.

Es ist daher die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schnellspannvorrichtung für das Sägeblatt eines Elektrowerkzeugs anzugeben, die ein bequemes und schnelles Austauschen des Sägeblatts ermöglicht.It is therefore the main object of the present invention to provide a quick-clamping device for the saw blade of a power tool, which enables convenient and quick replacement of the saw blade.

Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schnellspannvorrichtung anzugeben, die das Sägeblatt fest einspannt und die Sicherheit bei der Verwendung des Elektrowerkzeugs gewährleistet.It is a further object of the present invention to provide a quick-clamping device which firmly clamps the saw blade and ensures safety when using the power tool.

Diese Aufgaben werden durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben. These objects are achieved by the invention specified in the claims . Advantageous developments of the invention are specified in subclaims.

Die Schnellspannvorrichtung für das Sägeblatt einer Säbelsäge der vorliegenden Erfindung umfaßt einen Hauptsitz, einen Druckblock, einen Schiebeblock und einen Positionierblock. Im Boden des Hauptsitzes sind ein Positioniervorsprung, ein Eingreifblock und ein Durchgangsloch angeordnet. Die beiden Seitenwände des Hauptsitzes weisen Gleitnuten auf, in denen der Druckblock und der Schiebeblock hintereinander angeordnet sind. Im vorderen Ende des Positionierblocks ist eine Feder angeordnet, die in einer am hinteren Ende des Druckblocks ausgebildeten Hülse positioniert ist. Zum Feststellen des Hauptsitzes und des Positionierblocks auf dem Elektrowerkzeugkopf wird ein Positionierelement verwendet. Durch Drücken des Schiebeblocks kann der Druckblock gedreht werden, um schnell ein Sägeblatt einzuspannen.The quick clamping device for the saw blade of a reciprocating saw of the present invention comprises a main seat, a pressure block, a sliding block and a positioning block. A positioning projection, an engaging block and a through hole are arranged in the bottom of the main seat. The two side walls of the main seat have sliding grooves in which the pressure block and the sliding block are arranged one behind the other. A spring is arranged in the front end of the positioning block and is positioned in a sleeve formed at the rear end of the pressure block. A positioning member is used to fix the main seat and the positioning block on the power tool head. By pressing the sliding block, the pressure block can be rotated to quickly clamp a saw blade.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen und der Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings and the description. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is an exploded perspective view of the present invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der vorliegenden Erfindung in zusammengesetztem Zustand;Fig. 2 is a perspective view of the present invention in an assembled state;

Fig. 3 einen Querschnitt durch die vorliegende Erfindung in zusammengesetztem Zustand; undFig. 3 is a cross-section through the present invention in assembled condition; and

Fig. 4 und 5 Querschnitte der vorliegenden Erfindung in zusammengesetztem Zustand, die deren Wirkungsweise zeigen.Figs. 4 and 5 are cross-sectional views of the present invention in assembled condition showing its mode of operation.

Gemäß Fig. 1 umfaßt die vorliegende Erfindung:According to Fig. 1, the present invention comprises:

-2-2

einen U-förmigen Hauptsitz 10, einen Positioniervorsprung 12, einen Eingreifblock 13 und ein Durchgangsloch 14, die hintereinander am Boden des Hauptsitzes 10 angeordnet sind (vgl. Fig. 3), wobei die vorderen Enden der beiden Seitenwände des Hauptsitzes 10 schräg abfallende Flächen 17 aufweisen, auf denen quer verlaufende Gleitnuten 11 ausgebildet sind, deren Ende sich nach unten erstreckt, wodurch eine senkrechte Eingreifkante 15 im Mittelbereich der unteren Kante des Gleitkanals 11 ausgebildet ist, und die Außenseite des Hauptsitzbodens 10 eine mittige flache Vertiefung 16 aufweist;a U-shaped main seat 10, a positioning projection 12, an engaging block 13 and a through hole 14 arranged one behind the other on the bottom of the main seat 10 (see Fig. 3), the front ends of the two side walls of the main seat 10 having sloping surfaces 17 on which transverse sliding grooves 11 are formed, the end of which extends downward, whereby a vertical engaging edge 15 is formed in the central region of the lower edge of the sliding channel 11, and the outside of the main seat bottom 10 has a central shallow recess 16;

einen flachen Druckblock 20, dessen beide Seiten des rückwärtigen Endes zwei nach außen ragende Drehzapfen 21 aufweisen, wobei der obere Rand des vorderen Endes als vorstehender Block 22 mit schräger Frontfläche ausgebildet ist und hinter dem vorstehenden Block 22 ein Durchgangsloch 23 ausgebildet ist;a flat pressure block 20 having both sides of the rear end thereof having two outwardly projecting pivots 21, the upper edge of the front end being formed as a projecting block 22 having an inclined front surface, and a through hole 23 being formed behind the projecting block 22;

einen rechteckigen Druckblock 30, dessen oberer Rand des vorderen Endes leicht nach oben ansteigt, und dessen Frontfläche mit Reliefstreifen 33 ausgebildet ist, wobei die beiden Seiten des Druckblocks 30 vorstehende Gleitschienen 31 aufweisen und der Boden eine schräg verlaufende Frontfläche 32 aufweist sowie das rückwärtige Ende mit einem Sackloch 34 gemäß Fig. 3 versehen ist; unda rectangular pressure block 30, the upper edge of the front end of which rises slightly upwards and the front surface of which is formed with relief strips 33, the two sides of the pressure block 30 having protruding slide rails 31 and the bottom having an inclined front surface 32 and the rear end being provided with a blind hole 34 as shown in Fig. 3; and

einen im wesentlichen E-förmigen Positionierblock 40 mit einem mittigen vorstehenden Bereich 46, der mit einem vertikalen Durchgangs-Gewindeloch 41 ausgebildet ist, wobei seine vordere Endfläche eine Ausnehmung 43 aufweist, in die eine Feder 45 eingreift, zwei Gleitnuten 42 zwischen den beiden Seiten des mittigen vorstehenden Bereichs 46 und den beiden Seitenwände des Positionierblocks 40 angeordnet sind und der untere Rand des vorderen Endes des Positionierblocks 40 mit einem abgestuften Rand 44 ausgebildet ist.a substantially E-shaped positioning block 40 having a central protruding portion 46 formed with a vertical through-threaded hole 41, its front end surface having a recess 43 into which a spring 45 engages, two sliding grooves 42 are arranged between the two sides of the central protruding portion 46 and the two side walls of the positioning block 40, and the lower edge of the front end of the positioning block 40 is formed with a stepped edge 44.

Zunächst greift das Sägeblatt 50 mit dem Durchgangsloch 51 und dem vorstehenden Rand 52 am hinteren Ende in den Positioniervorsprung 12 derFirst, the saw blade 50 with the through hole 51 and the protruding edge 52 at the rear end engages the positioning projection 12 of the

Vorderseite des Hauptsitzes 10 ein. Der Positioniervorsprung 12 ist geringfügig höher als die Dicke des Sägeblattes 50, so daß der Positioniervorsprung 12 leicht über das Durchgangsloch 51 des Sägeblatts hinausragt. Der Druckblock 20 wird in den Hauptsitz 10 von dessen rückwärtiger Seite aus plaziert und auf dem Sägeblatt 50 positioniert. Die Drehzapfen 21 des hinteren Endes des Druckblocks 20 greifen in die vertikale Eingreifkante 15 der Seitenwände des Hauptsitzes 10 und den Eingreifblock 13 der unteren Frontfläche ein. Dann wird der Schiebeblock 30 von der rückwärtigen Seite des Hauptsitzes 10 aus mit den beiden seitlichen Gleitschienen 31 des Schiebeblocks 30 in die Gleitnuten 11 der Seitenwände des Hauptsitzes 10 positioniert. Gleichzeitig wird die schräg verlaufende Front 32 des Druckblocks 30 durch den schräg verlaufenden vorstehenden Block 22 des vorderen Endes des Druckblocks 20 zurückgehalten, so daß der Schiebeblock 30 nicht aus dem Hauptsitz 10 herausrutscht. Weiterhin wird der mit der Feder 45 versehene Positionierblock 40 mit dem unteren Rand der vorderen Endfläche des Positionierblocks 40 in das Sackloch 34 der rückwärtigen Seite des Schiebeblocks 30 geschoben, wobei er an die Drehzapfen 21 der hinteren Seite des Druckblocks 20 stößt. Das Gewindeloch 41 des Positionierlochs 40 ist mit dem Durchgangsloch 14 des Hauptsitzes 10 ausgerichtet. Der abgestufte Rand 44 hängt über dem Eingreifblock 13 des Hauptsitzes 10. Dann wird die flache Vertiefung 16 des Bodens des Hauptsitzes 10 auf einer Schnittfläche 62 des Werkzeugkopfes 61 am vorderen Ende des Elektrowerkzeugs 60 positioniert, wobei das Durchgangsloch 14 mit dem Durchgangsloch 63 ausgerichtet ist. Ein Verriegelungselement (eine mit einer Unterlegscheibe 65 versehene Schraube 64) wird durch das Durchgangsloch 63 des Werkzeugkopfes 61 geführt, um die Anordnung zu verriegeln. Schließlich wird der Spalt 67 der Vorderseite der Führung 66 durch das Sägeblatt 50 und in die Unterseite des Werkzeugkopfes 61 eingeführt, um so eine vollständige elektrische Säbelsäge (vgl. Fig. 2 und 3) zu bilden.Front of the main seat 10. The positioning projection 12 is slightly higher than the thickness of the saw blade 50 so that the positioning projection 12 slightly protrudes beyond the through hole 51 of the saw blade. The pressure block 20 is placed in the main seat 10 from the rear side thereof and positioned on the saw blade 50. The pivot pins 21 of the rear end of the pressure block 20 engage the vertical engaging edge 15 of the side walls of the main seat 10 and the engaging block 13 of the lower front surface. Then, the sliding block 30 is positioned from the rear side of the main seat 10 with the two side slide rails 31 of the sliding block 30 in the sliding grooves 11 of the side walls of the main seat 10. At the same time, the inclined front 32 of the pressure block 30 is restrained by the inclined protruding block 22 of the front end of the pressure block 20 so that the slide block 30 does not slip out of the main seat 10. Further, the positioning block 40 provided with the spring 45 is pushed with the lower edge of the front end surface of the positioning block 40 into the blind hole 34 of the rear side of the slide block 30, abutting against the pivot pins 21 of the rear side of the pressure block 20. The threaded hole 41 of the positioning hole 40 is aligned with the through hole 14 of the main seat 10. The stepped edge 44 hangs over the engagement block 13 of the main seat 10. Then, the shallow recess 16 of the bottom of the main seat 10 is positioned on a cutting surface 62 of the tool head 61 at the front end of the power tool 60 with the through hole 14 aligned with the through hole 63. A locking member (a screw 64 provided with a washer 65) is passed through the through hole 63 of the tool head 61 to lock the assembly. Finally, the slot 67 of the front of the guide 66 is inserted through the saw blade 50 and into the bottom of the tool head 61 to form a complete electric reciprocating saw (see Figs. 2 and 3).

Gemäß Fig. 4 und 5 wird beim Abnehmen oder Auswechseln des Sägeblatts 50 zunächst die Führung 66 gelöst. Um die Feder 45 in dem Sackloch 34 zusammenzudrücken, wird eine horizontale rückwärts gerichtete Kraft S auf dasAccording to Fig. 4 and 5, when removing or replacing the saw blade 50, the guide 66 is first released. In order to compress the spring 45 in the blind hole 34, a horizontal backwards directed force S is applied to the

vordere Ende des Schiebeblocks 30 (der mit einem leicht erhöhten oberen Rand und Reliefstreifen 33 für leichteres Drücken versehen ist) ausgeübt. Gleichzeitig wird der schräg verlaufende vorstehende Block 22 des Druckblocks 20 durch die schräg verlaufende Fläche 32 des Schiebeblocks 30 nicht mehr zurückgehalten und der Druckblock 20 kann um die Drehzapfen 21 gedreht werden. Deshalb kann jetzt das Durchgangsloch 51 des Sägeblatts 50 leicht von dem Positioniervorsprung 12 des Hauptsitzes 10 abgenommen werden. Nach dem Austauschen wird der vorstehende Rand 52 des neuen Sägeblattes entlang der schräg verlaufenden Frontfläche 17 des Hauptsitzes nach unten geschoben, bis das Durchgangsloch 51 des Sägeblatts auf dem Positioniervorsprung 12 positioniert ist. Gleichzeitig wird der Druckblock 20 automatisch in seine Ursprungsstellung zurückgeführt. Weiterhin muß ein Benutzer lediglich den Schiebeblock 30 lösen, wodurch nach dem Zurückspringen der Feder 45 der Schiebeblock 30 in seine Ursprungsstellung zurückgeführt wird und wieder fest gegen den Druckblock 20 auf dem Sägeblatt drückt. Daher kann das Sägeblatt fest positioniert und schnell ausgetauscht werden.front end of the sliding block 30 (which is provided with a slightly raised upper edge and relief strip 33 for easier pressing). At the same time, the inclined projecting block 22 of the pressure block 20 is no longer held back by the inclined surface 32 of the sliding block 30 and the pressure block 20 can be rotated about the pivots 21. Therefore, the through hole 51 of the saw blade 50 can now be easily removed from the positioning projection 12 of the main seat 10. After replacement, the projecting edge 52 of the new saw blade is pushed downwards along the inclined front surface 17 of the main seat until the through hole 51 of the saw blade is positioned on the positioning projection 12. At the same time, the pressure block 20 is automatically returned to its original position. Furthermore, a user only has to release the sliding block 30, whereby after the spring 45 springs back, the sliding block 30 is returned to its original position and presses firmly against the pressure block 20 on the saw blade. Therefore, the saw blade can be firmly positioned and quickly replaced.

Die obige Beschreibung und die zugehörigen Zeichnungen dienen lediglich dazu, eine Ausführungsform der Erfindung zu illustrieren und beschränken deren Erfindungsumfang in keiner Weise. Es können viele Abwandlungen vorgenommen werden.The above description and the accompanying drawings serve only to illustrate an embodiment of the invention and in no way limit the scope thereof. Many modifications may be made.

·::'·:.:":·::·.: V:·::'·:.:":·::·.: V: HauptsitzHeadquarters BezugszeichenReference symbols QuernutCross groove 1010 PositioniervorsprungPositioning projection 1111 EingreifblockIntervention block 1212 DurchgangslochThrough hole 1313 vertikaler Eingreifrandvertical engagement edge 1414 flache Vertiefungshallow depression 1515 schräg verlaufende Frontflächesloping front surface 1616 flacher Druckblockflat printing block 1717 DrehzapfenPivot 2020 vorstehender Blockprotruding block 2121 DurchgangslochThrough hole 2222 SchiebeblockSliding block 2323 GleitschieneSlide rail 3030 schräge Frontflächesloping front surface 3131 ReliefstreifenRelief strips 3232 Sacklochblind hole 3333 PositionierblockPositioning block 3434 Durchgangs-GewindelochThrough-threaded hole 4040 GleitnutSliding groove 4141 AusnehmungRecess 4242 abgestufter Randstepped edge 4343 FederFeather 4444 mittiger vorstehender Bereichcentral protruding area 4545 SägeblattSaw blade 4646 DurchgangslochThrough hole 5050 vorstehender Randprotruding edge 5151 ElektrowerkzeugPower tool 5252 WerkzeugkopfTool head 6060 SchnittflächeCutting surface 6161 6262

DurchgangslochThrough hole Schraubescrew 6363 UnterlegscheibeWasher 6464 Führungguide 6565 Spaltgap 6666 6767

Claims (11)

1. Schnellspannvorrichtung für das Sägeblatt (50) einer elektrischen Säbelsäge mit einem Hauptsitz (10), einem Druckblock (20), einem Schiebeblock (30) und einem Positionierblock (40), wobei der Boden des Hauptsitzes (10) einen Positioniervorsprung (12), einen Eingreifblock (13) und ein Durchgangsloch (14) aufweist, die beiden Seitenwände des Hauptsitzes (10) Gleitnuten (11) aufweisen, in denen der Druckblock (20) und der Schiebeblock (30) hintereinander angeordnet sind, wobei sich am vorderen Ende des Positionierblocks (40) eine Feder (45) befindet, die in einem am rückwärtigen Ende des Schiebeblocks (30) ausgebildeten Sackloch (34) angeordnet ist, zum Verriegeln des Hauptsitzes (10) und des Positionierblocks (40) auf dem Elektrowerkzeugkopf ein Verriegelungselement verwendet wird, wobei durch Drücken auf den Schiebeblock (30) der Druckblock (20) hochgedreht werden kann, um schnell ein neues Sägeblatt (50) einzuklemmen. 1. Quick-clamping device for the saw blade ( 50 ) of an electric reciprocating saw with a main seat ( 10 ), a pressure block ( 20 ), a sliding block ( 30 ) and a positioning block ( 40 ), wherein the base of the main seat ( 10 ) has a positioning projection ( 12 ), an engagement block ( 13 ) and a through hole ( 14 ), the two side walls of the main seat ( 10 ) have sliding grooves ( 11 ) in which the pressure block ( 20 ) and the sliding block ( 30 ) are arranged one behind the other, wherein at the front end of the positioning block ( 40 ) there is a spring ( 45 ) which is arranged in a blind hole ( 34 ) formed at the rear end of the sliding block ( 30 ), for locking the main seat ( 10 ) and the positioning block ( 40 ) on the power tool head. Locking element is used, whereby by pressing on the sliding block ( 30 ) the pressure block ( 20 ) can be rotated up in order to quickly clamp in a new saw blade ( 50 ). 2. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Höhe des Positioniervorsprungs (12) des Hauptsitzes (10) größer ist als die Dicke des Sägeblatts (50). 2. Quick clamping device according to claim 1, wherein the height of the positioning projection ( 12 ) of the main seat ( 10 ) is greater than the thickness of the saw blade ( 50 ). 3. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Höhe des Eingreifblocks (13) des Hauptsitzes (10) geringer ist als die Dicke des Sägeblatts (50). 3. Quick clamping device according to claim 1, wherein the height of the engagement block ( 13 ) of the main seat ( 10 ) is less than the thickness of the saw blade ( 50 ). 4. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei dem im wesentlichen ein Mittelbereich der Gleitnut (42) der Seitenwand des Hauptsitzes (10) sich nach unten erstreckt, um eine senkrechte Eingreifkante zu bilden. 4. A quick release device according to claim 1, wherein substantially a central portion of the sliding groove ( 42 ) of the side wall of the main seat ( 10 ) extends downward to form a vertical engagement edge. 5. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der eine flache Vertiefung (16) an der Unterseite der Außenkante des Hauptsitzes (10) entsprechend der Breite der ebenen Schnittfläche (62) des Werkzeugkopfes (61) ausgebildet ist. 5. Quick clamping device according to claim 1, wherein a shallow recess ( 16 ) is formed on the underside of the outer edge of the main seat ( 10 ) corresponding to the width of the flat cutting surface ( 62 ) of the tool head ( 61 ). 6. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die beiden Seiten des rückwärtigen Endes des Druckblocks (20) Drehzapfen (21) zum Anliegen gegen die senkrechte Eingreifkante des Hauptsitzes (10) aufweisen. 6. A quick release device according to claim 1, wherein the two sides of the rear end of the pressure block ( 20 ) have pivot pins ( 21 ) for abutting against the vertical engagement edge of the main seat ( 10 ). 7. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Eingreif-Frontfläche des Druckblocks (20) an der oberen Kante von dessen Frontende ausgebildet ist und die Eingreif-Frontfläche schräg verläuft, wobei die Vorderseite höher und die Rückseite niedriger verläuft. 7. A quick release device according to claim 1, wherein the engaging front surface of the pressure block ( 20 ) is formed at the upper edge of the front end thereof, and the engaging front surface is inclined with the front side being higher and the back side being lower. 8. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die beiden Seiten des Schiebeblocks (30) Gleitschienen (31) aufweisen. 8. Quick release device according to claim 1, wherein the two sides of the sliding block ( 30 ) have slide rails ( 31 ). 9. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Eingreiffläche (32) des Bodens des Schiebeblocks (30) der Eingreiffläche des Druckblocks (20) entspricht. 9. Quick release device according to claim 1, wherein the engagement surface ( 32 ) of the bottom of the sliding block ( 30 ) corresponds to the engagement surface of the pressure block ( 20 ). 10. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Frontende des Positionierblocks (40) eine flache Ausnehmung (43) aufweist, in der eine Feder (45) angeordnet ist. 10. Quick release device according to claim 1, wherein the front end of the positioning block ( 40 ) has a flat recess ( 43 ) in which a spring ( 45 ) is arranged. 11. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die beiden Seifen des vorderen Endes des Hauptsitzes (10) schräge Frontflächen (17) aufweisen. 11. Quick release device according to claim 1, wherein the two sides of the front end of the main seat ( 10 ) have inclined front surfaces ( 17 ).
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