DE20006809U1 - Device for winding and / or unwinding a winding material on or from a winding core - Google Patents
Device for winding and / or unwinding a winding material on or from a winding coreInfo
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Description
Vorrichtung zum Be- und/oder Abwickeln eines Wickelgutes auf bzw. von einem WickelkernDevice for winding and/or unwinding a winding material on or from a winding core
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- und/oder Abwickeln eines Wickelgutes auf bzw. von einem Wickelkern, umfassend eine in eine axiale Aufnahme des Wickelkerns eingreifende Innenspanneinrichtung zum Halten des Wickelkerns, welche Innenspanneinrichtung in axialer Richtung vorrichtungsseitig an einen Anschlag für den Wickelkern grenzt und die mehrere Spannbacken aufweist, die in radialer Richtung beweglich gelagert, sich in Richtung zur Drehachse der Innenspanneinrichtung jeweils über einen Spannkeil an einem in axialer Richtung durch eine Antriebseinrichtung bewegbaren Stellkeil dergestalt abstützend gehalten sind, daß eine axiale Bewegung der Stellkeilanordnung durch das Zusammenwirken von der Stellkeil- und Spannkeilanordnung in einer radial nach außen gerichteten Bewegung der Spannbacken zum Innenspannen des Wickelkerns resultiert.The invention relates to a device for winding and/or unwinding a winding material onto or from a winding core, comprising an internal clamping device which engages in an axial receptacle of the winding core for holding the winding core, which internal clamping device borders on a stop for the winding core on the device side in the axial direction and which has a plurality of clamping jaws which are mounted so as to be movable in the radial direction and are each supported in the direction of the axis of rotation of the internal clamping device via a clamping wedge on an adjusting wedge which can be moved in the axial direction by a drive device in such a way that an axial movement of the adjusting wedge arrangement through the interaction of the adjusting wedge and clamping wedge arrangement results in a radially outward movement of the clamping jaws for internal clamping of the winding core.
Derartige Vorrichtungen werden eingesetzt, um ein bandförmiges Material, beispielsweise einen Blechstreifen auf einem Wickelkern zur Herstellung eines sogenannten Coils aufzuwickeln oder von diesem zu seiner Weiterverarbeitung abzuwickeln. Eine solche Vorrichtung eingesetzt zum Abwickeln eines bandförmigen Wickelgutes, beispielsweise eines Blechstreifens wird auch Abhaspler genannt. Ein solcher Abhaspler kann beispielsweise zu Beginn einer Profilier- und Rohrschweißanlage zum Her-Such devices are used to wind a band-shaped material, for example a sheet metal strip, onto a winding core to produce a so-called coil or to unwind it from this for further processing. Such a device used to unwind a band-shaped winding material, for example a sheet metal strip, is also called an uncoiler. Such an uncoiler can be used, for example, at the beginning of a profiling and pipe welding system for producing
stellen längsnahtgeschweißter Rohre angeordnet sein.places of longitudinally welded pipes.
Eine gattungsgemäße Vorrichtung umfaßt eine Innenspanneinrichtung, die in eine Aufnahme des Winkelkerns eingreifend zum Innenspannen des Winkelkerns und somit zum Halten desselben an der Vorrichtung dient. Die Innenspanneinrichtung selbst grenzt an einen vorrichtungsseitigen Anschlag, um jeden Wickelkern in derselben axialen Position innenspannen zu können. Dieser Anschlag kann beispielsweise durch sich radial erstreckende Arme gebildet sein. Diese Innenspann- und Anschlagordnung ist drehbar angetrieben, so daß das auf dem Winkelkern befindliche Gut je nach Einsatz der Vorrichtung auf- bzw. abgewickelt werden kann.A generic device comprises an internal clamping device which engages in a holder of the angle core for internal clamping of the angle core and thus for holding it on the device. The internal clamping device itself is adjacent to a stop on the device side in order to be able to internally clamp each winding core in the same axial position. This stop can be formed, for example, by radially extending arms. This internal clamping and stop arrangement is rotatably driven so that the material on the angle core can be wound up or unwound depending on the use of the device.
Die Innenspanneinrichtung umfaßt mehrere, in gleichem Winkelabstand zueinander angeordnete und in radialer Richtung um einen bestimmten Bewegungsbetrag verschieblich gelagerte Spannbacken. Die Spannbakken stützen sich zur Drehachse der Innenspanneinrichtung hin über einen Spannkeil an einem Stellkeil ab, wobei die jeweils wirksamen Keilflächen zwischen dem Spannkeil und dem Stellkeil aneinander grenzen, so daß eine axiale Bewegung des Stellkeils eine radiale Bewegung des Spannkeils und somit der Spannbacke zur Folge hat. Eine solche vorbekannte Vorrichtung umfaßt entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Spannbacken eine entsprechende Anzahl an Spann- und Stellkeilen, so daß diese im folgenden als Spannkeilanordnung bzw. Stellkeilanordnung angesprochen sind.The internal clamping device comprises several clamping jaws arranged at the same angular distance from one another and mounted so that they can move in the radial direction by a certain amount. The clamping jaws are supported by a clamping wedge on an adjusting wedge towards the axis of rotation of the internal clamping device, with the respective effective wedge surfaces between the clamping wedge and the adjusting wedge bordering on one another, so that an axial movement of the adjusting wedge results in a radial movement of the clamping wedge and thus of the clamping jaw. Such a previously known device comprises a corresponding number of clamping and adjusting wedges according to the number of clamping jaws provided, so that these are referred to below as a clamping wedge arrangement or adjusting wedge arrangement.
Die Stellkeilanordnung befindet sich am vorderen bestückungsseitigen Ende der Innenspanneinrichtung und ist durch eine Schutzplatte abgedeckt. In axialer Richtung ist die Stellkeilanordnung mit einer die Innenspanneinrichtung durchgreifenden Kolbenstange eines Hydraulikzylinders als Antriebseinrichtung zum Betätigen der Innenspanneinrichtung verbunden. Ein Einziehen der Kolbenstange durch eine entsprechende Betätigung des Hydraulikzylinders führt somit zu einer Bewegung der Stellkeilanordnung von der Endplatte der Innenspanneinrichtung in Richtung zum Hydraulikzylinder hin. Durch die zusammenwirkenden Keilflächen zwisehen den Stellkeilen der Stellkeilanordnung und den Spannkeilen der Spannkeilanordnung werden durch diese Bewegung zwangsläufig die Spannbacken in radialer Richtung nach außen bewegt, so lange bis diese einen aufgesetzten Wickelkern innen gespannt halten. Eine direkte Ab-The adjusting wedge arrangement is located at the front end of the internal clamping device on the component side and is covered by a protective plate. In the axial direction, the adjusting wedge arrangement is connected to a piston rod of a hydraulic cylinder that passes through the internal clamping device as a drive device for actuating the internal clamping device. Retracting the piston rod by actuating the hydraulic cylinder accordingly leads to a movement of the adjusting wedge arrangement from the end plate of the internal clamping device in the direction of the hydraulic cylinder. Due to the interacting wedge surfaces between the adjusting wedges of the adjusting wedge arrangement and the clamping wedges of the clamping wedge arrangement, this movement inevitably moves the clamping jaws radially outwards until they hold a mounted winding core clamped inside. A direct connection
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stützung der Spannbacken über die Spannkeile auf die Stellkeile erfolgt genau in den Bereichen, in denen sich die Stellkeilanordnung befindet. Die übrigen Bereiche bezogen auf die axiale Erstreckung der Spannbakken finden keine direkte Abstützung. Aufgrund des notwendigen Bewegungsbetrages, den die Stellkeilanordnung benötigt, um einen ausreichenden Spannbackenhub bereitstellen zu können, kann eine solche direkte Abstützung in allen Spannbackenbereichen auch nicht erfolgen. Werden derartige Vorrichtungen beispielsweise als Abhaspler eingesetzt, müssen die Wickelkerne mit einer hohen Spannkraft auf der VorrichtungThe clamping jaws are supported by the clamping wedges on the adjusting wedges precisely in the areas where the adjusting wedge arrangement is located. The remaining areas related to the axial extension of the clamping jaws are not directly supported. Due to the necessary amount of movement that the adjusting wedge arrangement requires in order to be able to provide a sufficient clamping jaw stroke, such direct support cannot be provided in all clamping jaw areas. If such devices are used as unwinders, for example, the winding cores must be held on the device with a high clamping force.
&iacgr;&ogr; gehalten sein, da diese mit hohen Umdrehungszahlen rotieren und bei einem Abhaspeln von Stahlband die abzuhaspelnden Coils ein nicht unerhebliches Gewicht aufweisen. Aus diesem Grunde können mit einer solchen vorbekannten Vorrichtung nur Wickelkerne mit einer bestimmten maximalen Breite aufgesetzt werden. Sollen beispielsweise breitere Coils abgehaspelt werden, dann müssen diese mit der Vorrichtung verschraubt werden, so daß ein Coilwechsel bei einer solchen Vorrichtung eine sehr viel längere Wechselzeit in Anspruch nimmt als bei einer Vorrichtung mit einer zuvor beschriebenen schnellspannenden Innenspanneinrichtung.&iacgr;&ogr;, since they rotate at high speeds and when unwinding steel strip, the coils to be unwound have a considerable weight. For this reason, only winding cores with a certain maximum width can be attached to such a known device. If, for example, wider coils are to be unwound, they must be screwed to the device, so that changing a coil with such a device takes a much longer time than with a device with a quick-clamping internal clamping device described above.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte gattungsgemäße Vorrichtung zum Be- und/oder Abwickeln eines Wickelgutes auf bzw. von einem Wickelkern dergestalt weiterzubilden, daß durch deren Spanneinrichtung auch breitere Wickelkerne sicher gehalten sind.Based on this discussed prior art, the invention is therefore based on the object of further developing a generic device mentioned at the outset for winding and/or unwinding a winding material onto or from a winding core in such a way that even wider winding cores are securely held by its tensioning device.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Innenspanneinrichtung zumindest eine weitere, ebenfalls durch die Antriebseinrichtung betätigbare Stellkeilanordnung sowie eine damit zusammenwirkende Spannkeilanordnung umfaßt, durch welche Stellkeilanordnung die Spannbacken in unterschiedlichen Bereichen bezogen auf ihre axiale Erstreckung abgestützt sind.This object is achieved according to the invention in that the internal clamping device comprises at least one further adjusting wedge arrangement which can also be actuated by the drive device and a clamping wedge arrangement which cooperates therewith, by means of which adjusting wedge arrangement the clamping jaws are supported in different areas with respect to their axial extension.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Be- und/oder Abwickeln eines Wickelgutes auf bzw. von einem Wickelkern umfaßt die Innenspanneinrichtung mehrere Stellkeilanordnungen, zumindest jedoch zwei. Mit jeder Stellkeilanordnung zusammenwirkend ist eine Spannkeilanordnung vorgesehen, durch welche letztendlich die Spannbacken getragen sind. Infolge der Mehrfachabstützung jeder Spannbacke auf zumindest zweiIn the device according to the invention for winding and/or unwinding a winding material onto or from a winding core, the internal clamping device comprises several adjusting wedge arrangements, but at least two. A clamping wedge arrangement is provided which cooperates with each adjusting wedge arrangement and ultimately supports the clamping jaws. Due to the multiple support of each clamping jaw on at least two
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Stellkeilen besteht die Möglichkeit breitere Spannbacken bezogen auf ihre axiale Erstreckung einzusetzen, so daß mit diesen auch breitere Wickelkerne innen gespannt werden können und diese Befestigung auch hohen Beanspruchungen genügt. Die Stellkeilanordnungen sind gemeinsam über eine einzige Antriebseinrichtung betätigbar, so daß diese immer synchron bewegt werden.Adjusting wedges have the option of using wider clamping jaws in relation to their axial extension, so that wider winding cores can also be clamped internally and this fastening is also sufficient for high loads. The adjusting wedge arrangements can be operated together via a single drive device, so that they are always moved synchronously.
Die Stellkeilanordnungen sowie die Spannkeilanordnungen können hintereinander befindlich angeordnet sein, wobei die Stellkeile gleichsinnig &iacgr;&ogr; orientiert und in der gleichen Richtung bewegt werden, um eine Spannbacke in radialer Richtung zu bewegen.The adjusting wedge arrangements and the clamping wedge arrangements can be arranged one behind the other, with the adjusting wedges being oriented in the same direction and being moved in the same direction in order to move a clamping jaw in the radial direction.
Bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der zwei Stellkeilanordnungen vorgesehen sind, wobei diese mit den mit diesen zusammenwirkenden Spannkeilanordnungen in axialer Richtung gegeneinander gerichtete Wirkrichtungen aufweisen. Eine Bewegung einer Spannbacke in radialer Richtung nach außen wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Aufeinanderzubewegen der beiden Stellkeilanordnungen bewirkt. Eine solche Anordnung ist zweckmäßig, da dann als Widerlager nicht die Rückseite des Anschlages zum Aufbringen der benötigten Kräfte zum Bewegen der Stellkeilanordnungen bemüht werden muß. Vielmehr kann für die Antriebseinrichtung, beispielsweise einen hydraulisch betätigten Stellzylinder die innere Stellkeilanordnung als Widerlager für das Zylindergehäuse und die äußere Stellkeilanordnung am freien Ende der Kolbenstange angeordnet sein. Auf diese Weise ist eine schwimmende Kolben-Zylinder-Anordnung realisiert, durch die gleichfalls die Synchronität der Bewegungen der beiden Stellkeilanordnungen gewährleistet ist.However, a preferred embodiment is one in which two adjusting wedge arrangements are provided, whereby these, together with the clamping wedge arrangements interacting with them, have directions of action directed against one another in the axial direction. In this embodiment, a movement of a clamping jaw in a radially outward direction is brought about by the two adjusting wedge arrangements moving towards one another. Such an arrangement is expedient because the rear side of the stop does not then have to be used as an abutment to apply the forces required to move the adjusting wedge arrangements. Instead, for the drive device, for example a hydraulically operated adjusting cylinder, the inner adjusting wedge arrangement can be arranged as an abutment for the cylinder housing and the outer adjusting wedge arrangement can be arranged at the free end of the piston rod. In this way, a floating piston-cylinder arrangement is realized, which also ensures the synchronicity of the movements of the two adjusting wedge arrangements.
Zweckmäßigerweise sind die einzelnen Stellkeile in radialer Richtung formschlüssig an einem Spannkeil gehalten, damit auch eine radiale Bewegung der Spannbacken von außen nach innen durch die Antriebseinrichtung möglich ist.The individual adjusting wedges are expediently held in a form-fitting manner on a clamping wedge in the radial direction so that a radial movement of the clamping jaws from the outside to the inside is also possible through the drive device.
Weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Bestandteil der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:Further refinements and developments are part of the following description of an embodiment with reference to the attached figures. They show:
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Fig. 1: Eine schematisierte Darstellung eines Abhasplers, Fig. 1: A schematic representation of a decoiler,
Fig. 2: Eine vereinfachte Frontansicht des Abhasplers der Figur 2, Fig. 2: A simplified front view of the unwinder of Figure 2,
darstellend die Innenspanneinrichtung sowie den dahinter befindlichen Anschlag,showing the internal clamping device and the stop behind it,
Fig. 3: Einen Längsschnitt durch die Anordnung der Figur 1 entlang Fig. 3: A longitudinal section through the arrangement of Figure 1 along
den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Schnittlinien mit der Innenspannvorrichtung in ihrer Stellung mit eingefahrenen &iacgr;&ogr; Spannbacken undthe cutting lines shown in Figures 1 and 2 with the internal clamping device in its position with retracted &iacgr;&ogr; clamping jaws and
Fig. 4: Die Innenspanneinrichtung der Figur 3 mit den auf maxima Fig. 4: The internal clamping device of Figure 3 with the maximum
len Hub ausgefahrenen Spannbacken.jaws extended to their full stroke.
Ein Abhaspler 1 besteht aus einem Maschinengestell 2, welches in Figur 1 lediglich schematisiert angedeutet ist und einer drehbar angetriebenen Innenspanneinrichtung 3 zur Aufnahme eines Winkelkerns sowie einem Anschlag, der, wie aus Figur 2 ersichtlich, aus drei einzelnen Armen 4, 4', 4" besteht. Der Antrieb der Innenspanneinrichtung 3 ist in den Figuren nicht dargestellt. Die für einen Wickelkern als Anschlag dienenden Arme 4, 4', 4" sind mit gleichen Winkelabständen zueinander angeordnet. Die Innenspanneinrichtung 3 umfaßt drei in radialer Richtung betätigbare Spannanordnungen 5, 6, 7, die jeweils durch eine Mitnahmeausnehmung 8, 8', 8" voneinander getrennt sind. Die Mitnahmeausnehmungen 8, 8', 8" dienen zur formschlüssigen Aufnahme eines Mitnahmezapfes eines Wikkelkerns. A reel-off device 1 consists of a machine frame 2, which is only schematically indicated in Figure 1, and a rotatably driven internal clamping device 3 for receiving an angle core and a stop which, as can be seen in Figure 2, consists of three individual arms 4, 4', 4". The drive of the internal clamping device 3 is not shown in the figures. The arms 4, 4', 4" which serve as a stop for a winding core are arranged at equal angular distances from one another. The internal clamping device 3 comprises three clamping arrangements 5, 6, 7 which can be actuated in the radial direction and which are each separated from one another by a driving recess 8, 8', 8". The driving recesses 8, 8', 8" serve to positively receive a driving pin of a winding core.
Der Aufbau der Innenspanneinrichtung 3 ist aus dem in Figur 3 gezeigten Längsschnitt erkennbar. Beschrieben ist im folgenden die Spannanordnung 6; die beiden weiteren Spannanordnungen 5 und 7 sind entsprechend aufgebaut. Die Spannanordnung 6 besteht aus einer in radialer Richtung bewegbaren Spannbacke 9, die sich über einen Spannkeil 10 an zwei Stellkeilen 11, 12 abstützt. Der Spannkeil 10 umfaßt zwei voneinander wegweisend geneigte Stellflächen 13, 14, auf denen jeweils eine hinterschnittene Führung 15, 16 angeordnet ist. Durch die Führungen 15, 16 sind die Stellkeile 11 bzw. 12 in axialer Richtung geführt und in radialer Richtung formschlüssig an dem Spannkeil 10 gehalten. Entlang der Stellflächen 13, 14 sind die Stellkeile 11 bzw. 12 verschieblich. Die mit ihrerThe structure of the internal clamping device 3 can be seen from the longitudinal section shown in Figure 3. The clamping arrangement 6 is described below; the two other clamping arrangements 5 and 7 are constructed accordingly. The clamping arrangement 6 consists of a clamping jaw 9 which can be moved in the radial direction and which is supported by a clamping wedge 10 on two adjusting wedges 11, 12. The clamping wedge 10 comprises two adjusting surfaces 13, 14 which are inclined away from one another and on each of which an undercut guide 15, 16 is arranged. The adjusting wedges 11 and 12 are guided in the axial direction by the guides 15, 16 and are held in a form-fitting manner on the clamping wedge 10 in the radial direction. The adjusting wedges 11 and 12 can be moved along the adjusting surfaces 13, 14. The
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angeschrägten Keilfläche an die Stellflächen 13 bzw. 14 angrenzenden Stellkeile 11 bzw. 12 stützen sich an einer Antriebseinrichtung zur Betätigung der Innenspanneinrichtung 3 ab, die in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch eine hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung 17 realisiert ist. An dem freien Ende der Kolbenstange 18 der Kolben-Zylinder-Anordnung 17 ist der äußere Stellkeil 12 sich abstützend angeordnet. In der in Figur 3 gezeigten Darstellung befindet sich die Kolbenstange 18 in ihrer ausgefahrenen Stellung. Der innere Stellkeil 11 stützt sich über eine Stützmanschette 19 an dem Gehäuse 20 der Anordnung 17 ab. Die KoI-ben-Zylinder-Anordnung 17 ist auf diese Weise schwimmend zu den Spannanordnungen 5, 6, 7 bzw. zu den Armen 4, 4', 4" angeordnet.The adjusting wedges 11 and 12, which are adjacent to the adjusting surfaces 13 and 14 by means of a beveled wedge surface, are supported on a drive device for actuating the internal clamping device 3, which in the described embodiment is implemented by a hydraulic piston-cylinder arrangement 17. The outer adjusting wedge 12 is arranged in a supporting manner on the free end of the piston rod 18 of the piston-cylinder arrangement 17. In the illustration shown in Figure 3, the piston rod 18 is in its extended position. The inner adjusting wedge 11 is supported on the housing 20 of the arrangement 17 via a support sleeve 19. The piston-cylinder arrangement 17 is arranged in this way in a floating manner with respect to the clamping arrangements 5, 6, 7 and with respect to the arms 4, 4', 4".
Vorderseitig ist die Innenspanneinrichtung 3 durch eine Schutzplatte 21 a bedeckt.The front side of the inner clamping device 3 is covered by a protective plate 21 a.
Bei einer Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 17 zum Innenspannen eines Wickelkernes wird gleichermaßen die Kolbenstange 18 in das Zylindergehäuse 20 eingezogen und die Stützmanschette 19 entsprechend gegensinnig zu dieser Bewegung verfahren. Bei dieser Bewegung der Stellkeile 11,12 wird der Spannkeil 10 und somit die Spannbacke 9 in radialer Richtung nach außen bewegt, wie dies durch die in Figur 3 dargestellten Pfeilrichtungen angedeutet ist. Der maximale Spannhub, der mit dem Abhaspler 1 realisierbar ist, ist in Figur 4 dargestellt, in welcher Stellung die Kolbenstange 18 gegenüber der Stützmanschette 19 am weitesten bewegt worden ist, so daß nunmehr die beiden Stellkeile 11, 12 aneinander grenzen. Eine Betätigung der Kolgen-Zylinder-Anordnung 17 zum Entspannen eines Wickelkernes vollzieht sich entsprechend umgekehrt, wobei durch die formschlüssige Lagerung der Stellkeile 11, 12 in radialer Richtung an dem Spannkeil 9 eine Mitnahme und somit eine radiale Bewegung der Spannbacke 9 von außen nach innen bewirkt ist.When the piston-cylinder arrangement 17 is actuated to clamp a winding core internally, the piston rod 18 is drawn into the cylinder housing 20 and the support sleeve 19 is moved in the opposite direction to this movement. When the adjusting wedges 11, 12 move, the clamping wedge 10 and thus the clamping jaw 9 are moved radially outwards, as indicated by the arrow directions shown in Figure 3. The maximum clamping stroke that can be achieved with the unwinder 1 is shown in Figure 4, in which position the piston rod 18 has been moved the furthest relative to the support sleeve 19, so that the two adjusting wedges 11, 12 now border on one another. An actuation of the piston-cylinder arrangement 17 for relaxing a winding core takes place in the opposite direction, whereby the positive mounting of the adjusting wedges 11, 12 in the radial direction on the clamping wedge 9 causes a entrainment and thus a radial movement of the clamping jaw 9 from the outside to the inside.
Die Stellkeile 11 bzw. 12 der drei Spannanordnungen 5, 6, 7 bilden jeweils eine innere Stellkeilanordnung sowie eine äußere Stellkeilanordnung; die einzelnen Stellkeile 11 bzw. 12 der Anordnungen 5, 6, 7 sind Abschnitte eines ringförmigen Körpers, der zur Ausbildung der äußeren Stellkeilanordnung am Ende der Kolbenstange 18 und zur Ausbildung der inneren Stellkeilanordnung an dem freien Ende der Stützmanschette 19 angeordnet sind.The adjusting wedges 11 and 12 of the three clamping arrangements 5, 6, 7 each form an inner adjusting wedge arrangement and an outer adjusting wedge arrangement; the individual adjusting wedges 11 and 12 of the arrangements 5, 6, 7 are sections of an annular body which are arranged at the end of the piston rod 18 to form the outer adjusting wedge arrangement and at the free end of the support sleeve 19 to form the inner adjusting wedge arrangement.
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Die größere Abstützbreite der Spannbacken an ihrem Widerlager ermöglicht eine sehr viel breitere Ausgestaltung der Spannbacken zum bestimmungsgemäßen Halten eines Wickelkernes auch mit einem schweren Wickelgut auf einer solchen Vorrichtung verglichen mit dem vorbekannten Stand der Technik. Beschrieben ist in den Figuren ein Abhaspler für Stahlband; der Gegenstand der beanspruchten Erfindung läßt sich jedoch für eine Vielzahl von unterschiedlichen Vorrichtungen einsetzen, bei denen auf einem Wickelkern ein bestimmtes Gut auf- bzw. abgewickelt werden soll, und bei denen ein rascher Wickelkernwechsel vorgesehen ist.The larger support width of the clamping jaws on their abutment enables a much wider design of the clamping jaws for the intended holding of a winding core, even with a heavy winding material, on such a device compared to the previously known prior art. The figures describe a reel for steel strip; the subject matter of the claimed invention can, however, be used for a large number of different devices in which a specific material is to be wound or unwound on a winding core and in which a quick winding core change is provided.
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-8-Zusammenstellung der Bezugszeichen-8-Compilation of reference symbols
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2000
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE202018100635U1 (en) * | 2018-02-06 | 2018-10-29 | Ahrndt Schütz | Device for forming a multi-part strip coil |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000810 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20031031 |