DE20006324U1

DE20006324U1 - Pressure generator

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Publication number: DE20006324U1
Application number: DE20006324U
Authority: DE
Original assignee: LAEKAMP MANFRED
Current assignee: LAEKAMP MANFRED
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2000-07-06
Anticipated expiration: 2010-04-04

Description

TIEDTKE - BUHLING - KINNE & PARTNER(GbR) TIEDTKE - BUHLING - KINNE & PARTNER(GbR)

TBK-Patent POB 20 19 18 80019 MünchenTBK Patent POB 20 19 18 80019 Munich PatentanwältePatent attorneys

Dipl.-Ing. Harro Tiedtke Dipl.-Chem. Gerhard Bühling Dipl.-Ing. Reinhard Kinne Dipl.-Ing. Hans-Bernd Pellmann Dipl.-Ing. Klaus Grams Dipl.-Ing. Aurel Vollnhals Dipl.-Ing. Thomas J.A. Leson Dipl.-Ing. Dr. Georgi Chivarov Dipl.-Ing. Matthias Grill Dipl.-Ing. Hans-Ludwig Trösch Dipl.-Ing. Alexander Kühn Dipl.-Chem. Dr. Andreas Oser Dipl.-Ing. Rainer Böckelen Dipl.-Ing. Olaf Ungerer Dipl.-Ing. Jürgen Feldmeier Dipl.-Ing. Stefan Klingele Dipl.-Chem. Stefan BühlingDipl.-Ing. Harro Tiedtke Dipl.-Chem. Gerhard Bühling Dipl.-Ing. Reinhard Kinne Dipl.-Ing. Hans-Bernd Pellmann Dipl.-Ing. Klaus Grams Dipl.-Ing. Aurel Vollnhals Dipl.-Ing. Thomas J.A. Leson Dipl.-Ing. Dr. Georgi Chivarov Dipl.-Ing. Matthias Grill Dipl.-Ing. Hans-Ludwig Trösch Dipl.-Ing. Alexander Kühn Dipl.-Chem. Dr. Andreas Oser Dipl.-Ing. Rainer Böckelen Dipl.-Ing. Olaf Ungerer Dipl.-Ing. Jürgen Feldmeier Dipl.-Ing. Stefan Klingele Dipl.-Chem. Stefan Bühling

6. April 20006 April 2000

DE 26841DE 26841

1. MARTIN BODENBURG1. MARTIN BODENBURG

85560 Ebersberg, Deutschland85560 Ebersberg, Germany

2. MANFRED LÄKAMP2. MANFRED LÄKAMP

4834 6 Ostbevern, Deutschland4834 6 Ostbevern, Germany

DRUCKERZEUGERPRESSURE GENERATOR

Deutsche Bank München Kto. 286 1060 BLZ 700 700 10 Dresdner Bank München . Wo .3939 844 BLZ 700 800 00 Postbank München :We.€7043 80**01^700,10080*Deutsche Bank Munich Account 286 1060 Bank code 700 700 10 Dresdner Bank Munich . Wo .3939 844 Bank code 700 800 00 Postbank Munich :We.€7043 80**01^700,10080*

DaMchi-Kangyo Bank München -KtO-CT 042 .6LZ 7DCC207 OQ Sanwa Bank Düsseldorf ij<t&. !500 047.:.BLZ 30t 3DY 0&THgr;.DaMchi-Kangyo Bank Munich -KtO-CT 042 .6LZ 7DCC207 OQ Sanwa Bank Düsseldorf ij<t&. !500 047.:.BLZ 30t 3DY 0&THgr;.

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BeschreibungDescription

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckerzeuger zur Erzeugung von Druck in einem mit Flüssigkeit gefüllten Topf.The invention relates to a pressure generator for generating pressure in a pot filled with liquid.

Bei der Herstellung von Zahnersatz bzw. Zahnprothesen werden zur Aushärtung von Kunststoffen üblicherweise Druckgefäße verwendet, in den das auszuhärtende Kunststoffteil in Wasser oder eine ähnlich geeignete Flüssigkeit untergetaucht ist und dort unter Druckbeaufschlagung aushärtet. Dazu werden Druckgefäße verwendet, die einen dicht schließenden Deckel haben, der mit einem entsprechenden Ver-Schluss an einem Topf festgelegt wird, nachdem der Topf mit der. Flüssigkeit und dem Werkstück beschickt ist.When manufacturing dental prostheses, pressure vessels are usually used to harden plastics, in which the plastic part to be hardened is submerged in water or a similarly suitable liquid and hardens there under pressure. For this purpose, pressure vessels are used that have a tightly closing lid that is attached to a pot with a corresponding closure after the pot has been filled with the liquid and the workpiece.

Dieses Druckgefäß wird dann an einen Kompressor angeschlossen, der ein Gaspolster mit einem entsprechenden Druck über der Flüssigkeit aufbaut. Soll der Druck über eine längere Zeitspanne gehalten werden, ist ein aufwendiger Kompressor mit einer entsprechenden Nachführregelung für den Druck oder ein mit entsprechenden Rückschlagventilen ausgerüsteter Kompressor erforderlich. Wegen des Gaspolsters sind an die Dichtung hohe Anforderungen zu stellen, weil die kleinen Gasmoleküle schwierig zuverlässig abzudichten sind.This pressure vessel is then connected to a compressor, which builds up a gas cushion with a corresponding pressure above the liquid. If the pressure is to be maintained over a longer period of time, a complex compressor with a corresponding pressure adjustment control or a compressor equipped with corresponding check valves is required. The gas cushion places high demands on the seal, because the small gas molecules are difficult to seal reliably.

Ferner muss eine entsprechende Sicherheitstechnik für ein solches Druckgefäß vorgesehen werden, da unter Druck stehende Gaspolster vorliegen, die ein beachtliches Energiepotential gespeichert haben können. Dazu gehören in der Regel mindestens ein Überdruckventil am Druckgefäß sowie eine Sperre am Verschluss, um ein ungewolltes Öffnen unter Druck zu verhindern.Furthermore, appropriate safety technology must be provided for such a pressure vessel, as there are gas cushions under pressure that can store considerable energy potential. This usually includes at least one pressure relief valve on the pressure vessel and a lock on the closure to prevent accidental opening under pressure.

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Darüber hinaus ist ein solches herkömmliches Druckgefäß wegen des erforderlichen Kompressoranschlusses stets an einen festen Standort gebunden und es kann nicht beliebig transportiert werden, wenn es unter Druck steht. 5In addition, such a conventional pressure vessel is always tied to a fixed location due to the required compressor connection and cannot be transported freely when it is under pressure. 5

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten Druckerzeuger zu schaffen, der einfach herzustellen und leicht zu bedienen ist.In contrast, the present invention is based on the object of creating a simply constructed pressure generator which is easy to manufacture and easy to operate.

Die Aufgabe wird mit einem Druckerzeuger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The problem is solved with a pressure generator having the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist ein Topf vorgesehen, der mit einem Deckel dicht verschließbar ist. Dem Deckel ist eine Presseinrichtung zugeordnet, die auf den Deckel einwirken und den Deckel in Richtung auf das Topfinnere versetzen kann. Wenn der Deckel unter Einwirkung der Presseinrichtung Flüssigkeit verdrängt, steigt der Topfinnendruck auch bei geringfügiger Volumenveränderung des Topfs rasch an.According to the invention, a pot is provided which can be tightly closed with a lid. The lid is associated with a pressing device which can act on the lid and move the lid towards the inside of the pot. If the lid displaces liquid under the action of the pressing device, the pressure inside the pot increases rapidly, even with a slight change in the volume of the pot.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Deckel elastisch verformbar ausgeführt, so dass der Versatz des Deckels zu Druckerhöhung durch eine von außen aufgebrachte Kraft mit geringem technischen Aufwand verwirklicht werden kann.In an advantageous embodiment of the invention, the lid is designed to be elastically deformable, so that the displacement of the lid to increase the pressure by a force applied from the outside can be realized with little technical effort.

Vorzugsweise ist der Deckel auf seiner dem Topf zugewandten Seite konvex gestaltet; dies kann eine konische oder kugelabschnittsförmige Oberflächenform sein.Preferably, the lid is convex on its side facing the pot; this can be a conical or spherical surface shape.

Durch diese Gestaltung ist der Rand des Deckels elastischer (etwas leichter verformbar) als der Bereich um die Deckelmitte. Bei einer zentralen Krafteinleitung an der Deckelmitte wird der Deckel nicht nur in sich geringfügig gebogen, sondern er wird auch an den leichter verformbaren An-This design makes the edge of the lid more elastic (slightly easier to deform) than the area around the middle of the lid. When a force is applied centrally at the middle of the lid, the lid is not only slightly bent, but it is also bent at the more easily deformable points.

schnitten federnd parallel in Richtung auf das Topfinnere versetzt. Dadurch kann eine zuverlässigere Abdichtung zwischen Topfrand und Deckel erhalten werden.cuts are offset parallel and spring-loaded towards the inside of the pot. This creates a more reliable seal between the edge of the pot and the lid.

Die Presseinrichtung ist vorzugsweise eine Spindelpresse, die den Topf und den Deckel aufnehmen kann. Die Pressspindel wirkt über einen Pressschuh auf den Deckel ein. Vorzugsweise ist die Pressspindel eine Gewindespindel, die manuell betätigbar ist.The pressing device is preferably a spindle press that can accommodate the pot and the lid. The press spindle acts on the lid via a press shoe. The press spindle is preferably a threaded spindle that can be operated manually.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Deckel mit einer Entlastungsbohrung versehen, die das Aufsetzen des Deckels und das Abnehmen des Deckels nach der Druckentspannung erleichtert.In an advantageous embodiment of the invention, the lid is provided with a relief bore which facilitates the placement of the lid and the removal of the lid after the pressure has been released.

Die Entlastungsbohrung ist vorzugsweise von einer Dichtung umgeben, die mit dem Pressschuh der Pressspindel zusammen wirkt. Bei Aufbringen der Kraft mit der Pressspindel wird die Dichtung von dem Pressschuh zusammengedrückt und der Pressschuh verschließt somit die Entlastungsbohrung. Weil keine zusätzlichen Arbeitsschritte erforderlich sind, erfolgt das Schließen und Öffnen der Entlastungsbohrung selbsttätig, so dass die Handhabung vereinfacht ist.The relief hole is preferably surrounded by a seal that works together with the press shoe of the press spindle. When the force is applied with the press spindle, the seal is compressed by the press shoe and the press shoe closes the relief hole. Because no additional work steps are required, the relief hole is closed and opened automatically, making handling easier.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen aufgezeigt.Further advantageous embodiments of the invention are shown in the remaining subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The invention is explained in more detail below using preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 schematisch eine teilweise geschnittene Vorderansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Druckerzeugers;
35Fig. 1 shows schematically a partially sectioned front view of the preferred embodiment of the pressure generator according to the invention;
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Fig. 2 schematisch eine teilweise geschnittene Draufsicht auf den Druckerzeuger aus Fig. 1;Fig. 2 shows schematically a partially sectioned plan view of the pressure generator from Fig. 1;

Fig. 3 schematisch eine teilweise geschnitte Vorderansieht eines anderen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Druckerzeugers;Fig. 3 shows schematically a partially sectioned front view of another embodiment of the pressure generator according to the invention;

Fig. 4a eine Prinzipskizze zur Erläuterung eines Biegeverhaltens eines planen Deckels; und 10Fig. 4a is a schematic diagram to explain the bending behavior of a flat cover; and 10

Fig. 4b eine weitere Prinzipskizze zur Erläuterung eines Biegeverhaltens eines anderen Deckels.Fig. 4b is another schematic diagram to explain the bending behavior of another cover.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des Druckerzeugers. Gemäß Fig. 1 ist ein Topf 1 vorgesehen, der von einem Deckel 2 verschlossen ist. Zwischen dem Topf und dem Deckel ist eine Dichtung 11 angeordnet, die hier als einfache Flachdichtung ausgeführt ist. Diese Dichtung kann auch eine Lippendichtung, ein O-Ring oder eine andere geeignete Dichtung sein. Der Deckel 2 hat eine Entlastungsbohrung 23, die den Deckel 2 durchdringt. Die Entlastungsbohrung 23 ist in Fortsetzung einer konzentrisch zu der Entlastungsbohrung 23 in dem Deckel ausgeformten Ausnehmung 22 ausgebildet. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist in der Ausnehmung 22 eine Dichtung 21 eingebracht, die die Entlastungsbohrung 23 kreisförmig umgibt. Analog der Dichtung 11 kann diese Dichtung eine Flachdichtung, ein O-Ring, eine Lippendichtung oder dergleichen sein.Fig. 1 shows a first embodiment of the pressure generator. According to Fig. 1, a pot 1 is provided which is closed by a lid 2. Between the pot and the lid there is a seal 11 which is designed here as a simple flat seal. This seal can also be a lip seal, an O-ring or another suitable seal. The lid 2 has a relief bore 23 which penetrates the lid 2. The relief bore 23 is designed as a continuation of a recess 22 formed in the lid concentrically to the relief bore 23. As can be seen in Fig. 1, a seal 21 is introduced into the recess 22 which surrounds the relief bore 23 in a circle. Analogous to the seal 11, this seal can be a flat seal, an O-ring, a lip seal or the like.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist der Deckel 2 auf der dem Inneren des Topfs 1 zugewandten Seite konvex ausgebildet, wie mit der gekrümmten Linie entlang der Unterseite des Deckel in Fig. 1 gezeigt ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die konvexe Form des Deckels durch einen Kugelabschnitt gebildet, wobei der Krümmungsradius ein VielfachesAs can be seen from Fig. 1, the lid 2 is convex on the side facing the interior of the pot 1, as shown by the curved line along the underside of the lid in Fig. 1. In this embodiment, the convex shape of the lid is formed by a spherical section, the radius of curvature being a multiple of

größer ist als der Durchmesser des Deckels. Der Topf 1 besteht aus einem festen oder biegesteifen Material, welches erheblich steifer ist, als das Material des Deckels 2. Das Zusammenwirken von Topf 1 und Deckel 2 wird später anhand der Fig. 4A und 4B weiter erläutert.is larger than the diameter of the lid. The pot 1 consists of a solid or rigid material which is considerably stiffer than the material of the lid 2. The interaction of pot 1 and lid 2 will be explained further later with reference to Fig. 4A and 4B.

Die Anordnung aus Topf 1 und Deckel 2 ist in einer Presseinrichtung angeordnet, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als mechanische Spindelpresse ausgebildet ist. Die Spindelpresse hat eine Grundplatte 44, eine sich dazu flächenparallel erstreckende Deckplatte 41 und Säulen 42, 43 die die Grundplatte 44 und die Deckplatte 41 fest miteinander verbinden. In der Deckplatte 41 ist eine nicht gezeigte Gewindebohrung eingebracht, in die eine Gewindespindel 33 eingeschraubt ist. An dem dem Deckel 2 zugewandten Ende der Gewindespindel 33 ist ein Pressschuh 31 vorgesehen, der die Gewindespindel 33 drehbar aufnimmt. Der Pressschuh 31 hat eine im wesentlichen topfförmige Gestalt und ist an seiner Unterseite mit einer im wesentlichen planen Fläche ausgebildet, die eine geschlossene Fläche ist. Auf der der Unterseite gegenüberliegenden Oberseite des Pressschuhs 31 ist ein Sackloch ausgebildet, in das die Gewindespindel im eingeschraubten Zustand eingreift. Es ist anzumerken, dass die Verbindung von Gewindespindel 33 und Pressschuh auch durch ein Kugelgelenk erfolgen kann, das eine Kraftübertragung von Gewindespindel auf den Pressschuh ermöglicht und gleichzeitig eine Relativdrehung zwischen Pressschuh und Gewindespindel zulässt. Am oberen Ende der Gewindespindel 33 ist ein Knebel 32 zur manuellen Betätigung, d.h. zum Drehen der Gewindespindel vorgesehen.The arrangement of pot 1 and lid 2 is arranged in a pressing device, which in the present embodiment is designed as a mechanical screw press. The screw press has a base plate 44, a cover plate 41 extending parallel to the base plate 44 and columns 42, 43 which firmly connect the base plate 44 and the cover plate 41 to one another. A threaded hole (not shown) is made in the cover plate 41, into which a threaded spindle 33 is screwed. At the end of the threaded spindle 33 facing the lid 2, a press shoe 31 is provided which rotatably receives the threaded spindle 33. The press shoe 31 has a substantially pot-shaped shape and is formed on its underside with a substantially flat surface which is a closed surface. On the top side of the press shoe 31 opposite the underside, a blind hole is formed into which the threaded spindle engages when screwed in. It should be noted that the threaded spindle 33 and the press shoe can also be connected by a ball joint, which enables a transmission of force from the threaded spindle to the press shoe and at the same time allows a relative rotation between the press shoe and the threaded spindle. At the upper end of the threaded spindle 33 there is a toggle 32 for manual operation, i.e. for turning the threaded spindle.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist., ist der Pressschuh 31 in die in dem Deckel ausgebildete Ausnehmung 22 eingesetzt und liegt der Dichtung 21 gegenüber. Wird die Spindel 33 nun mittels des Knebels 32 gedreht, so wird der Pressschuh 31As can be seen from Fig. 1, the press shoe 31 is inserted into the recess 22 formed in the cover and is located opposite the seal 21. If the spindle 33 is now rotated by means of the toggle 32, the press shoe 31

gegen die Dichtung 21 gepresst und verschließt dabei die Entlastungsbohrung 23 in dem Deckel 2. Gleichzeitig wird der Deckel zur Biegung beaufschlagt, wie später erläutert wird.
5pressed against the seal 21 and thereby closes the relief bore 23 in the cover 2. At the same time, the cover is subjected to bending, as will be explained later.
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Zuvor wird jedoch auf die Fig. 2 verwiesen, aus der die Anordnung der Säulen 42 und 43 der Spindelpresse zu erkennen ist. Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Fig. 1 oberhalb des Deckels 2 von oben gesehen, wobei die entsprechenden Teile der Spindelpresse, d.h. die Gewindespindel 33 und der Pressschuh 31 weggelassen sind. Der im wesentlichen kreisförmige Deckel 2 schließt bündig mit der Wandung des Topfs 1 ab. Die Säulen 43 sind bezüglich der Außenkante der Grundplatte 44 weiter einwärts angeordnet als die außenliegenden Säulen 42. Dadurch wird erreicht, dass beim Einschieben des zylindrischen Topfs 1 mit dem Deckel 2 in die Presseinrichtung die Ausnehmung 22 zentrisch unter der Gewindebohrung für die Gewindespindel 33 zu liegen kommt, wenn der Topf bzw. der Deckel an den Säulen 43 anliegen.Before doing so, however, reference is made to Fig. 2, which shows the arrangement of the columns 42 and 43 of the screw press. Fig. 2 shows a section through Fig. 1 above the cover 2, seen from above, with the corresponding parts of the screw press, i.e. the threaded spindle 33 and the press shoe 31, omitted. The essentially circular cover 2 is flush with the wall of the pot 1. The columns 43 are arranged further inwards with respect to the outer edge of the base plate 44 than the outer columns 42. This ensures that when the cylindrical pot 1 with the cover 2 is pushed into the press device, the recess 22 comes to lie centrally under the threaded hole for the threaded spindle 33 when the pot or the cover rests against the columns 43.

Dadurch ist die Ausrichtung des Topfs bzw. Deckels mit der Gewindespindel erleichtert.This makes it easier to align the pot or lid with the threaded spindle.

Bezugnehmend auf Fig. 4A und 4B in Verbindung mit Fig. 1 wird nun die Wirkungsweise des Druckerzeugers erläutert.Referring to Fig. 4A and 4B in conjunction with Fig. 1, the operation of the pressure generator will now be explained.

Wenn der in Fig. 1 im Schnitt gezeigte Topf 1 mit Wasser bis zum Rand gefüllt ist, wird der Deckel 2 darauf aufgesetzt, so dass ein möglichst geringer Lufteinschluss gewährleistet ist. Dies wird durch die konvexe Form des Deckels unterstützt, der die Luft beim Aufsetzen zur Außenseite verdrängt, bevor der Deckel 2 in Anlage mit der Dichtung 11 gelangt. Der so gefüllte Topf wird nun in die Presse eingesetzt oder eingeschoben, bis der Topf bzw. der Deckel an den Säulen 43 der Presse anliegt. In dieser Stellung ist die Ausnehmung 22 mit der Gewindespindel 33 ausgerichtet. Nun wird der Pressschuh 31 in die Ausnehmung 22When the pot 1 shown in section in Fig. 1 is filled with water up to the brim, the lid 2 is placed on top so that as little air as possible is trapped. This is supported by the convex shape of the lid, which pushes the air outwards when it is placed on the pot before the lid 2 comes into contact with the seal 11. The pot filled in this way is then inserted or pushed into the press until the pot or lid rests against the columns 43 of the press. In this position, the recess 22 is aligned with the threaded spindle 33. The press shoe 31 is now inserted into the recess 22.

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eingesetzt und die Gewindespindel wird in den Pressschuh eingeschraubt. Der Pressschuh liegt auf der Dichtung 21 auf und dichtet somit die Entlastungsbohrung 23, die in dem Deckel 2 vorgesehen ist, ab. Beim weiteren Einschrauben der Gewindespindel mittels des Knebels 32 wird der Pressschuh fest auf die Dichtung 21 gepresst und der Deckel 2 wird in Richtung des Topfinneren versetzt. Vorzugsweise ist der Deckel aus einem Material, das hinreichend steif ist, sich aber unter dem Druck der Pressspindel in Richtung auf das Topfinnere verformen lässt. Mit dem weiteren Einschrauben der Gewindespindel wird das Topfvolumen durch die Verformung des Deckels vermindert, wodurch der Druck in der Flüssigkeit rasch ansteigt. Wie aus der vorhergehenden Beschreibung deutlich wird, wird sowohl die Abdichtung des Deckels 2 bezüglich des Topfes 1 als auch die Verformung des Deckels, d.h. die Druckerhöhung mit der gleichen Presseinrichtung erreicht. Dadurch ist die Handhabung dieses Druckerzeugers sehr bequem. Zudem wird auch die Entlastungsbohrung 23 des Deckels durch den Druckerzeugungsvorgang ebenfalls verschlossen, so dass auch hierzu keine zusätzlichen Handgriffe erforderlich sind.inserted and the threaded spindle is screwed into the press shoe. The press shoe rests on the seal 21 and thus seals the relief bore 23 provided in the lid 2. When the threaded spindle is screwed in further using the toggle 32, the press shoe is pressed firmly onto the seal 21 and the lid 2 is moved towards the inside of the pot. Preferably, the lid is made of a material that is sufficiently rigid, but can be deformed towards the inside of the pot under the pressure of the press spindle. When the threaded spindle is screwed in further, the volume of the pot is reduced by the deformation of the lid, whereby the pressure in the liquid increases rapidly. As is clear from the previous description, both the sealing of the lid 2 with respect to the pot 1 and the deformation of the lid, i.e. the pressure increase, are achieved with the same pressing device. This makes handling this pressure generator very convenient. In addition, the relief hole 23 of the cover is also closed by the pressure generation process, so that no additional handling is required here either.

Neben der Verdrängung der Luft beim Aufsetzen des Deckels hat die konvexe Form des Deckels ferner den Vorteil, dass die randseitige Abdichtung des Deckels verbessert ist. Wie aus Fig. 4A zu ersehen ist, ist anhand einer vereinfachten Prinzipskizze dargestellt, wie sich ein im wesentlichen planer Deckel unter der verformenden Kraft F verhalten würde. In Fig. 4A ist zu erkennen, dass der Deckel unter der Verformung an seinen Lagerstellen, d.h. dem Topfrand aufsteht, d.h. um die Stecke S nach oben abgelenkt wird. Dadurch kann eine Dichtung am Topfrand nur noch linienförmig belastet werden, so dass bei höheren Drücken Undichtigkeiten auftreten können. Im Gegensatz dazu ist in Fig. 4B eine stark vereinfachte Darstellung der Auswirkungen der Deckel-In addition to displacing the air when the lid is put on, the convex shape of the lid also has the advantage that the edge sealing of the lid is improved. As can be seen from Fig. 4A, a simplified schematic diagram shows how an essentially flat lid would behave under the deforming force F. In Fig. 4A it can be seen that the lid stands up at its bearing points, i.e. the edge of the pot, under the deformation, i.e. is deflected upwards by the distance S. As a result, a seal on the edge of the pot can only be loaded linearly, so that leaks can occur at higher pressures. In contrast, Fig. 4B shows a greatly simplified representation of the effects of the lid

form, d.h. ein konvexer Deckel gezeigt. Durch die konvexe Form ist der Deckel in seinem Mittenbereich dicker und steifer als an seinem Rand. Dies kann man vereinfacht als biegesteife Platte verstehen, die im Bereich des Umfangsrands federelastisch ist. Wird dieser Deckel unter Kraft F verformt, so wird die Kraft weiterhin an planliegenden Enden auf die Dichtung aufgebracht, wie in Fig. 4B schematisch gezeigt ist. Damit lässt sich eine größere Dichtlänge an der randseitigen Dichtung erhalten, wodurch die Dichtigkeit bei höheren Drücken verbessert ist.shape, i.e. a convex cover. Due to the convex shape, the cover is thicker and stiffer in its middle area than at its edge. This can be understood in simple terms as a rigid plate that is spring-elastic in the area of the peripheral edge. If this cover is deformed under force F, the force is still applied to the seal at the flat ends, as shown schematically in Fig. 4B. This allows a longer sealing length to be achieved on the edge seal, which improves the tightness at higher pressures.

Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des Druckerzeugers, der im wesentlichen den gleichen Topf 1 und Deckel 2 wie in dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet. Im Unterschied zur Fig. 1 ist die Presseinrichtung von einem an Zapfen 12 am Topf 1 angelenkten Bügel 45 gebildet. Der Bügel 45 hat in gleicher Weise wie die Spindelpresse aus Fig. 1 eine Gewindebohrung, die von einer Gewindespindel 33 durchgriffen ist. Die Gewindespindel 33 ist an einem Ende ebenfalls mit einem Knebel 32 versehen und trägt am anderen Ende einen Pressschuh 31, der mit einer Deckelausnehmung 22 und einer darin angeordneten Dichtung 21 zur Abdichtung einer Entlastungsbohrung 23 zusammenwirkt. In diesem Ausführungsbeispiel wird der Topf 1 mit der Flüssigkeit gefüllt und der Deckel 2 aufgesetzt. Dann wird der Bügel 45 über den Deckel 2 verschwenkt, bis die Gewindespindel 33 bzw. ihr Pressschuh 31 mit der Deckelausnehmung 22 ausgerichtet sind. Beim nachfolgenden Einschrauben der Gewindespindel 33 werden analog Fig. 1 der Topf 1 und der Deckel 2 randseitig abgedichtet, die Entlastungsbohrung 23 verschlossen und der Druck in dem Topf 1 durch Versetzen des Deckels, d.h. Volumenänderung des Topfes erhöht.Fig. 3 shows another embodiment of the pressure generator, which uses essentially the same pot 1 and lid 2 as in the first embodiment. In contrast to Fig. 1, the pressing device is formed by a bracket 45 hinged to a pin 12 on the pot 1. The bracket 45 has a threaded hole in the same way as the spindle press from Fig. 1, through which a threaded spindle 33 passes. The threaded spindle 33 is also provided with a toggle 32 at one end and has a press shoe 31 at the other end, which cooperates with a lid recess 22 and a seal 21 arranged therein to seal a relief hole 23. In this embodiment, the pot 1 is filled with the liquid and the lid 2 is placed on top. The bracket 45 is then pivoted over the lid 2 until the threaded spindle 33 or its press shoe 31 are aligned with the lid recess 22. When the threaded spindle 33 is subsequently screwed in, the pot 1 and the cover 2 are sealed at the edges as shown in Fig. 1, the relief bore 23 is closed and the pressure in the pot 1 is increased by moving the cover, i.e. by changing the volume of the pot.

Die Erfindung wurde anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es istThe invention has been explained in more detail using two embodiments with reference to the drawing.

jedoch eine Vielzahl von Modifikationen möglich, die hier nachfolgend beispielhaft ausgeführt sind.However, a variety of modifications are possible, which are explained below as examples.

Die konvexe Form des Deckels kann auch weggelassen werden und der Deckel kann plan ausgeführt werden. Ferner kann der Deckel von einer planen Platte gebildet sein, die eine in der Nähe des Randes umlaufende Verschwächung hat. Diese Verschwächung kann eine auf der Deckeloberseite ausgedrehte Ringnut sein, um sich dem Wirkprinzip gemäß Punkt 4B anzunähern. Die Anordnung der Nut auf der Oberseite des Deckels ist zweckmäßig, um das Ansammeln von Luft in der Nut zu verhindern. Wäre die Nut an der dem Topf zugewandten Unterseite des Deckes ausgebildet, so würde die darin gesammelte Luft beim Schließen des Deckels nicht entweichen können.The convex shape of the lid can also be omitted and the lid can be made flat. The lid can also be made of a flat plate that has a weakening around the edge. This weakening can be an annular groove turned out on the top of the lid in order to approximate the operating principle according to point 4B. The arrangement of the groove on the top of the lid is useful to prevent air from collecting in the groove. If the groove were formed on the underside of the lid facing the pot, the air collected in it would not be able to escape when the lid is closed.

Dies würde jedoch den Wirkungsgrad der Druckerzeugung vermindern .However, this would reduce the efficiency of pressure generation.

Ferner kann der Deckels als ein in den Topf einzuschiebender Kolben ausgebildet sein, der randseitig umlaufend abgedichtet ist. Der Deckel kann ferner eine federbelastete Kolben-Zylinder-Anordnung haben, die durch die Presseinrichtung beaufschlagt werden kann. Dadurch kann bei größerem Bauaufwand mit geringeren Kräften gearbeitet werden, da die Druckkraft flächenproportional ist. In einer solchen Anordnung wäre der Kolben vorzugsweise in Richtung der Deckeloberseite vorgespannt, so dass beim Vorschub des Kolbens mindestens die Federkraft auf die randseitige Dichtung des Deckels einwirkt.Furthermore, the lid can be designed as a piston that can be pushed into the pot and is sealed all the way around the edge. The lid can also have a spring-loaded piston-cylinder arrangement that can be acted upon by the pressing device. This means that less force can be used with greater construction effort, since the pressure force is proportional to the area. In such an arrangement, the piston would preferably be pre-tensioned in the direction of the top of the lid, so that when the piston is pushed forward, at least the spring force acts on the edge seal of the lid.

Die in Fig. 3 gezeigte Anordnung an Schwenkzapfen kann durch einen umlaufenden Ring ersetzt sein, der an dem Topf ausgebildet ist, um diesen zu versteifen. Die Presseinrichtung kann einen Bügel haben, der so ausgebildet ist, dass er den Ring hintergreifend eingehängt werden kann. Allen Ausführungsbeispielen und Formen gemeinsam kann der TopfThe arrangement of pivot pins shown in Fig. 3 can be replaced by a circumferential ring which is formed on the pot in order to stiffen it. The pressing device can have a bracket which is designed in such a way that it can be hooked in behind the ring. Common to all embodiments and shapes, the pot can

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zusätzlich mit einem Druckanzeigemittel, wie einem Manometer oder einer elektrischen Einrichtung versehen sein, um den erzeugten Innendruck anzuzeigen. Ferner kann es zweckmäßig sein, wenn der Topf mit einer entsprechenden Füllhöhenmarkierung vorgesehen ist, die das nahezu vollständige Verdrängen von Luft beim Aufsetzen des Deckels gewährleistet und so bemessen ist, dass der Topf gerade nicht überläuft. Aus Korrosionsschutzgründen ist für den Topf Aluminium oder Edelstahl vorzuziehen, während der Deckel aus Kunststoff sein kann, der leichter elastisch verformt werden kann.additionally be provided with a pressure indicator, such as a manometer or an electrical device, to indicate the internal pressure generated. It may also be useful if the pot is provided with a corresponding filling level marking, which ensures that almost all air is displaced when the lid is put on and is dimensioned so that the pot just does not overflow. For reasons of corrosion protection, aluminum or stainless steel is preferable for the pot, while the lid can be made of plastic, which can be more easily elastically deformed.

Die Presseinrichtung kann auch dahingehend abgewandelt sein, dass keine Gewindespindel sondern ein Ratschensystem verwendet wird, mit dem eine Pressspindel in Richtung auf den Topf bewegt werden kann. Die Spindel kann auch mit einem Motorantrieb versehen sein, der gegebenenfalls mit dem im Topf gemessenen Druck rückgekoppelt geregelt werden kann, um einen gewünschten Druck einzustellen bzw. aufrechtzuerhalten. The pressing device can also be modified in such a way that a ratchet system is used instead of a threaded spindle, with which a pressing spindle can be moved towards the pot. The spindle can also be equipped with a motor drive, which can be controlled with feedback from the pressure measured in the pot in order to set or maintain a desired pressure.

Die Entlastungsbohrung kann auch mit einem verschließbaren Ventil ausgestattet und an beliebiger Stelle von Topf oder Deckel angeordnet sein.The relief hole can also be equipped with a closable valve and can be located at any point on the pot or lid.

Claims

1. Pressure generator with a pot ( 1 ) for receiving liquid, a tightly closing lid ( 2 ) and a pressing device ( 3 ) associated with the lid in order to displace the lid ( 2 ) at least partially towards the interior of the pot while displacing liquid in order to increase the internal pressure of the pot.

2. Pressure generator according to claim 1, characterized in that the cover ( 2 ) is at least partially elastically deformable.

3. Pressure generator according to claim 2, characterized in that the surface of the lid ( 2 ) facing the interior of the pot has a convex shape protruding in the direction of the interior of the pot.

4. Pressure generator according to claim 3, characterized in that the surface of the lid ( 2 ) facing the interior of the pot has the shape of a spherical section which projects towards the interior of the pot.

5. Pressure generator according to claim 3, characterized in that the surface of the lid ( 2 ) facing the interior of the pot has the shape of a flat cone protruding in the direction of the interior of the pot.

6. Pressure generator according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 2 ) is provided with a relief bore ( 23 ) which can be closed by the pressing device ( 3 ).

7. Pressure generator according to claim 6, characterized in that the relief bore ( 23 ) on the surface of the lid ( 2 ) facing away from the pot interior is surrounded by a sealing ring ( 21 ) which cooperates with a press shoe ( 31 ) of the pressing device ( 3 ) when pressure is applied to seal the relief bore ( 23 ).

8. Pressure generator according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing device ( 3 ) is a screw press which receives the pot ( 1 ) and the lid ( 2 ) and presses the lid ( 2 ) centrally.

9. Pressure generator according to claim 8, characterized in that the spindle press has a manually operable threaded spindle ( 33 ) for acting on the cover ( 2 ).

10. Pressure generator according to claim 8 or 9, characterized in that the spindle press has a base plate ( 44 ) and a cover plate ( 41 ) extending parallel to the base plate, which is connected to the base plate ( 44 ) via columns ( 42 , 43 ) which form a stop in an insertion direction of the pot ( 1 ) and cover ( 2 ) in order to align the center of the cover with the spindle ( 33 ) of the press.

11. Pressure generator according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure measuring device is connected to the interior of the pot in order to indicate the internal pressure of the pot.