DE20004861U1 - Holding device - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung mit zumindest einem Paar von Klemmbacken, die jeweils mit einer Klemmnut an gegenüberliegenden Randseiten eines Trägerflansches angreifen, wobei die paarweise einander zugeordneten Klemmbacken am Trägerflansch mittels zumindest eines Spannstabes gegeneinander verspannt sind, der eine Durchtrittsöffnung der Klemmbacken durchsetzt und wobei jede Klemmbacke mit dem etwa parallel zur Flanschebene angeordneten Auflagerand ihrer Klemmnut auf dem Trägerflansch aufliegt.The invention relates to a holding device with at least one pair of clamping jaws, each of which engages with a clamping groove on opposite edge sides of a support flange, wherein the clamping jaws assigned to one another in pairs are braced against one another on the support flange by means of at least one tension rod which passes through a passage opening of the clamping jaws and wherein each clamping jaw rests on the support flange with the support edge of its clamping groove arranged approximately parallel to the flange plane.
Aus der DE-PS 43 .28 106 Cl ist bereits eine Haltevorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt, die dort als Rohrhalterung vorgesehen ist. Die vorbekannte Haltevorrichtung weist zumindest ein Paar von Klemmbacken auf, die jeweils mit einer Klemmnut an gegenüberliegenden Randseiten des Trägerflansches eines Profilträgers angreifen.A holding device of the type mentioned at the beginning is already known from DE-PS 43 .28 106 Cl, which is provided there as a pipe holder. The previously known holding device has at least one pair of clamping jaws, each of which engages with a clamping groove on opposite edge sides of the support flange of a profile support.
Die Klemmbacken der vorbekannten Haltevorrichtung sind jeweils durch ein U-förmig umgebogenes Stahlstück gebildet, in dessen Schenkeln die Klemmnut durch keilförmige, fluchtende und spitzwinklig ausgestaltete Ausschnitte begrenzt ist. Die paarweise einander 0 zugeordneten Klemmbacken sind am Trägerflansch mittels eines Gewindestabes gegeneinander verspannt, den die unter Bildung einerThe clamping jaws of the previously known holding device are each formed by a U-shaped bent piece of steel, in the legs of which the clamping groove is limited by wedge-shaped, aligned and acute-angled cutouts. The clamping jaws, which are assigned to each other in pairs, are clamped against each other on the support flange by means of a threaded rod, which the
F:\TEXTE\ANMEI Dl &Igr;&Ngr;\&Pgr;&Kgr;&eegr;&eegr;&eegr;&Rgr;44F:\TEXTE\ANMEI Dl &Igr;&Ngr;\&Pgr;&Kgr;&eegr;&eegr;&eegr;&Rgr;44
Durchtrittsöffnung U-förmig gebogenen Klemmbacken umfassen. Dabei liegt jede Klemmbacke mit dem etwa parallel zur Flanschebene angeordneten Auflagerand ihrer Klemmnut auf dem Trägerflansch auf.The passage opening is made up of U-shaped clamping jaws. Each clamping jaw rests on the support flange with the support edge of its clamping groove arranged approximately parallel to the flange plane.
Die Klemmbacken der vorbekannten Haltevorrichtung weisen jedoch keine ausreichende Stabilität auf, um auch hohen einwirkenden Kräften Stand halten zu können. Insbesondere bei hohen Spannkräften besteht zum einen die Gefahr, daß die als keilförmiger Ausschnitt ausgebildete Klemmnut sich aufweitet; zum anderen können die Klemmbacken dabei derart kippen, daß sie nur noch mit der dem Auflagerand gegenüberliegenden Randseite der Klemmnut auf dem Trägerflansch aufliegen.However, the clamping jaws of the previously known holding device do not have sufficient stability to withstand high forces. Particularly with high clamping forces, there is a risk that the clamping groove, which is designed as a wedge-shaped cutout, will widen; and the clamping jaws can tilt in such a way that they only rest on the support flange with the edge of the clamping groove opposite the support edge.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, eine Haltevorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich durch eine besonders hohe Stabilität und Positionssicherheit auszeichnet.The particular task is therefore to create a holding device of the type mentioned at the beginning, which is characterized by particularly high stability and positional security.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Haltevorrichtung der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß die Klemmnut zumindest einer Klemmbacke einen etwa rechtwinklig zum Auflagerand angeordneten Nutgrund hat, daß die zumindest eine Klemmbacke einen Anlageschieber aufweist, der im Bereich der Klemmnut gegen eine Rückstellkraft in Richtung zum Nutgrund verschieblich geführt ist, und daß der Anlageschieber den Trägerflansch an dessen 5 dem Auflagerand abgewandten Eckbereich mit einer Anlagefläche beaufschlagt, die zumindest zwei, auf die Flanschdicke verschiedener Trägerflansche abgestimmte Anlagestellen hat.The solution to this problem according to the invention in the holding device of the type mentioned at the outset consists in particular in that the clamping groove of at least one clamping jaw has a groove base arranged approximately at right angles to the support edge, that the at least one clamping jaw has a contact slide which is guided in the region of the clamping groove so as to be displaceable against a restoring force in the direction of the groove base, and that the contact slide acts on the support flange at its corner region facing away from the support edge with a contact surface which has at least two contact points matched to the flange thickness of different support flanges.
Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung hat zumindest eine Klemmbacke, 0 deren Klemmnut einen etwa rechtwinklig zum Auflagerand angeordneten Nutgrund hat. Somit liegt die Klemmbacke nicht nur mit dem Auflagerand ihrer Klemmnut, sondern auch mit dem dazu rechtwinklig angeordneten Nutgrund an der benachbarten Kante des Trägerflansches an. Um auch an der dem Auflagerand abgewandten Seite des Trägerflan-5 sches angreifen zu können, weist die Klemmbacke einen An-The holding device according to the invention has at least one clamping jaw, 0 whose clamping groove has a groove base arranged approximately at right angles to the support edge. Thus, the clamping jaw not only rests against the adjacent edge of the support flange with the support edge of its clamping groove, but also with the groove base arranged at right angles to it. In order to be able to grip the side of the support flange facing away from the support edge, the clamping jaw has a
lageschieber auf, der gegen eine Rückstellkraft in Richtung zum Nutgrund verschieblich geführt ist und zumindest zwei auf die Flanschdicke verschiedener Trägerflansche abgestimmte Anlagestellen hat. Dabei kann der Anlageschieber parallel oder unter einem Winkel zum Auflagerand in seiner Schiebeführung geführt sein.position slider, which is guided against a restoring force in the direction of the groove base and has at least two contact points matched to the flange thickness of different support flanges. The contact slider can be guided parallel or at an angle to the support edge in its sliding guide.
Beim Verspannen werden die Anlageschieber der Klemmbacken somit in Richtung zum Nutgrund bewegt, bis der Trägerflansch auch am Nutgrund anliegt; dabei greift der Anlageschieber mit der der Flanschdicke des Trägerflansches entsprechenden Anlagestelle amWhen tightening, the contact slides of the clamping jaws are moved towards the bottom of the groove until the support flange also rests against the bottom of the groove; the contact slide engages the contact point corresponding to the flange thickness of the support flange on the
) Trägerflansch auf dessen dem Auflagerand abgewandten Seite an. Da die Klemmnut der zumindest einen Klemmbacke darüber hinaus keine Keilform hat, zeichnet sich die erfindungsgemäße Haltevorrichtung in ihrer Gebrauchsstellung durch eine besonders hohe Stabilität und Positionssicherheit aus.) support flange on the side facing away from the support edge. Since the clamping groove of the at least one clamping jaw is also not wedge-shaped, the holding device according to the invention is characterized by particularly high stability and positional security in its position of use.
Um dieselben Klemmbacken an möglichst vielen, eine unterschiedliche Flanschdicke aufweisenden Trägerflanschen befestigen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Anlageschieber im wesentlichen keilförmig ausgestaltet ist.In order to be able to attach the same clamping jaws to as many support flanges as possible with different flange thicknesses, it is advantageous if the contact slide is designed essentially wedge-shaped.
Dabei sieht eine Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß dieAn embodiment according to the invention provides that the
' Anlagefläche als Schrägfläche ausgestaltet ist, die eine Vielzahl von Anlagestellen aufweist, und daß der Winkel der als Schrägfläche 5 ausgestalteten Anlagefläche relativ zu den Nuträndern der Klemmnut so gewählt ist, daß eine Selbsthemmung des Anlageschiebers bei Beaufschlagung mit einer parallel zum Nutgrund einwirkenden Kraft erfolgt. ' contact surface is designed as an inclined surface which has a plurality of contact points, and that the angle of the contact surface designed as an inclined surface 5 relative to the groove edges of the clamping groove is selected such that self-locking of the contact slide occurs when subjected to a force acting parallel to the groove base.
0 Bevorzugt wird jedoch eine Weiterbildung gemäß der Erfindung, bei der die Anlagefläche treppenförmig ausgestaltet ist und zumindest zwei Treppenstufen dieser Treppenform jeweils eine Anlagefläche bilden. Ist die Anlagefläche des Anlageschiebers treppenförmig ausgestaltet, kann die der Anlagefläche abgewandte Kante des 5 Trägerflansches in die der Flanschdicke entsprechende Treppenstufe0 However, a further development according to the invention is preferred in which the contact surface is designed in a step-like manner and at least two steps of this step-like shape each form a contact surface. If the contact surface of the contact slide is designed in a step-like manner, the edge of the support flange facing away from the contact surface can be turned into the step corresponding to the flange thickness.
derart eingreifen, daß die auf den Anlageschieber in einer parallel zum Nutgrund einwirkenden Richtung beaufschlagenden Kräfte gut aufgenommen und weitergegeben werden können, ohne daß der Anlageschieber sich noch weiter in seiner Schiebeführung bewegt. 5engage in such a way that the forces acting on the slider in a direction parallel to the groove base can be well absorbed and passed on without the slider moving any further in its sliding guide. 5
Die Handhabung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird wesentlich vereinfacht, wenn der Anlageschieber in seiner Klemmbacke zwischen zwei Endanschlägen verschieblich geführt ist. Somit wird vermieden, daß der Anlageschieber sich ohne weiteres unbeabsichtigt aus seiner Schiebeführung lösen und verlorengehen kann.The handling of the holding device according to the invention is made considerably easier if the contact slide is guided in its clamping jaw so that it can move between two end stops. This prevents the contact slide from accidentally coming loose from its sliding guide and becoming lost.
Um den Anlageschieber in seine Schiebeführung einführen und dort gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen weitgehend sichern zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Anlageschieber in seine Schiebeführung durch eine am Nutgrund der Klemmnut vorgesehene Führungsöffnung in einer gekippten Position einführbar ist, in welcher die Anlagefläche im wesentlichen parallel zur oberen Führungsbahn der Schiebeführung angeordnet ist. Wird der Anlageschieber anschließend in seine Schiebestellung zurückgedreht, ist er in der Schiebeführung gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen weitgehend gesichert.In order to be able to insert the system slide into its sliding guide and to secure it to a large extent against accidental falling out, it is advantageous if the system slide can be inserted into its sliding guide through a guide opening provided at the base of the clamping groove in a tilted position in which the contact surface is arranged essentially parallel to the upper guide track of the sliding guide. If the system slide is then turned back into its sliding position, it is largely secured in the sliding guide against accidental falling out.
Um das Rückstellelement zwischen dem Anlageschieber einerseits und \ dem die Schiebeführung umgrenzenden Korpus der Klemmbacke andererseits sichern zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Rückstellelement des Anlageschiebers mit seinen Stirnenden in Rückstellelement-Taschen einerseits an der Anlageschieber-Basis und andererseits an der gegenüberliegenden Seite des Klemmbacken-Korpus gehalten ist.In order to be able to secure the reset element between the contact slide on the one hand and the body of the clamping jaw which surrounds the sliding guide on the other hand, it is advantageous if the reset element of the contact slide is held with its front ends in reset element pockets on the one hand on the contact slide base and on the other hand on the opposite side of the clamping jaw body.
0 Das Rückstellelement kann beispielsweise stabförmig ausgebildet und aus einem guminielastischen Material hergestellt sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der als Rückstellelement für den Anlageschieber zumindest eine Schraubenfeder vorgesehen ist.0 The return element can, for example, be rod-shaped and made of a rubber-elastic material. However, an embodiment is preferred in which at least one helical spring is provided as the return element for the contact slide.
5 Die hohe Stabilität der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung wird5 The high stability of the holding device according to the invention is
noch begünstigt, wenn die zumindest eine Klemmbacke einen als Gußteil, insbesondere als Metall-Gußteil ausgestalteten Korpus hat.This is further enhanced if the at least one clamping jaw has a body designed as a cast part, in particular as a metal cast part.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention emerge from the following description of embodiments according to the invention in conjunction with the claims and the drawing. The individual features can be implemented individually or in combination in an embodiment according to the invention.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Haltevorrichtung, die zumindest ein Paar vonFig. 1 a holding device comprising at least one pair of
Klemmbacken hat, wobei die hier in ein.em Querschnittclamping jaws, which are shown here in a cross section
dargestellten und an gegenüberliegenden Randseiten eines Trägerflansches angreifenden Klemmbacken mittels einesshown and engaging on opposite edge sides of a beam flange by means of a
Spannstabes gegeneinander verspannt sind,tension rod are braced against each other,
Fig. 2 eine Klemmbacke der Haltevorrichtung aus Fig. 1 in einerFig. 2 a clamping jaw of the holding device from Fig. 1 in a
perspektivischen Querschnittsdarstellung,
20perspective cross-sectional view,
20
Fig. 3 die Klemmbacke einer Haltevorrichtung, die im wesentlichenFig. 3 the clamping jaw of a holding device, which essentially
wie in den Fig. 1 und 2 ausgestaltet ist, und
>as shown in Fig. 1 and 2, and
>
Fig. 4 die Klemmbacke der Haltevorrichtung aus Fig. 3 in einer Seitenansicht beim Einfädeln des Anlageschiebers inFig. 4 the clamping jaw of the holding device from Fig. 3 in a side view when threading the contact slide into
seine Schiebeführung.its sliding guide.
In Fig. 1 ist eine Haltevorrichtung 1 dargestellt, die zumindest ein Paar von Klemmbacken 2 hat. Jede der hier im Querschnitt 0 dargestellten Klemmbacken 2 weist in ihrem Klemmbacken-Korpus 3 eine randseitig offene Klemmnut 4 auf, die durch zwei etwa parallel zueinander orientierte Nutränder 5, 6 sowie einen dazu rechtwinklig angeordneten Nutgrund 7 begrenzt ist.Fig. 1 shows a holding device 1 which has at least one pair of clamping jaws 2. Each of the clamping jaws 2 shown here in cross section 0 has a clamping groove 4 in its clamping jaw body 3 which is open at the edge and is delimited by two groove edges 5, 6 oriented approximately parallel to one another and a groove base 7 arranged at a right angle thereto.
Wie aus Fig. 1 deutlich wird, greifen die Klemmbacken 2 mit ihrerAs can be seen from Fig. 1, the clamping jaws 2 grip with their
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Klemmnut 4 an gegenüberliegenden Randseiten eines Trägerflansches 8 an. Dieser Trägerflansch 8 kann durch die einander abgewandten Kanten eines plattenförmigen Trägers gebildet oder - wie hier Bestandteil eines U- oder T-förmigen Profilträgers 9 sein.Clamping groove 4 on opposite edge sides of a support flange 8. This support flange 8 can be formed by the opposite edges of a plate-shaped support or - as here - be part of a U- or T-shaped profile support 9.
Die paarweise einander zugeordneten Klemmbacken 2 sind am Trägerflansch 8 mittels zumindest eines Spannstabes gegeneinander verspannt, der hier durch eine strichpunktierte Linie L angedeutet ist. Dieser Spannstab, der in den Klemmbacken 2 jeweils eine Durchtrittsöffnung 10 durchsetzt, ist als Gewindestab ausgestaltet, % auf dessen Stabenden beidseits jeweils eine Spannmutter aufgeschraubt ist.The clamping jaws 2, which are assigned to one another in pairs, are clamped against one another on the support flange 8 by means of at least one tension rod, which is indicated here by a dash-dotted line L. This tension rod, which passes through a passage opening 10 in the clamping jaws 2, is designed as a threaded rod, % onto the rod ends of which a tension nut is screwed on both sides.
Wie aus einem Vergleich der Fig. 1 bis 3 deutlich wird, weisen die Klemmbacken 2 jeweils einen Anlageschieber 11 auf, der im Bereich der Klemmnut 4 gegen eine Rückstellkraft in Richtung zum Nutgrund 7 verschieblich geführt ist. Werden nun die paarweise einander zugeordneten Klemmbacken 2 gegeneinander verspannt, liegen die Klemmbacken 2 nicht nur mit ihrem parallel zur Flanschebene 0 angeordneten Auflagerand 5, sondern auch mit dem dazu rechtwinklig angeordneten Nutgrund 7 am Trägerflansch 8 an.As is clear from a comparison of Fig. 1 to 3, the clamping jaws 2 each have a contact slide 11 which is guided in the area of the clamping groove 4 against a restoring force in the direction of the groove base 7. If the clamping jaws 2 assigned to one another in pairs are now clamped against one another, the clamping jaws 2 not only rest against the support flange 8 with their support edge 5 arranged parallel to the flange plane 0, but also with the groove base 7 arranged at a right angle to it.
\ In Fig. 2 ist erkennbar, daß der Anlageschieber 11 keilförmig ausgebildet ist und mit der Spitze seiner Keilform zur Nutöffnung weist. Um den Trägerflansch 8 auch an dessen dem Auflagerand 5 abgewandten Kante oder Eckbereich 12 beaufschlagen zu können, weist der Anlageschieber 11 eine Anlagefläche 13 auf, die hier treppenförmig ausgebildet ist. Dabei bilden die Treppenstufen dieser Treppenform auf die Flanschdicke verschiedener Trägerflansche 8 0 abgestimmte Anlagestellen. \ In Fig. 2 it can be seen that the contact slide 11 is wedge-shaped and the tip of its wedge shape points towards the groove opening. In order to be able to act on the support flange 8 also at its edge or corner area 12 facing away from the support edge 5, the contact slide 11 has a contact surface 13 which is here designed in a step-like manner. The steps of this step shape form contact points which are matched to the flange thickness of various support flanges 8 0 .
Beim Verspannen der Klemmbacken 2 wird der Anlageschieber 11 soweit in die ihm zugeordnete Schiebeführung 14 im Klemmbacken-Korpus 3 bewegt, bis der an die der jeweiligen Flanschdicke entsprechenden 5 Treppenstufe angrenzende Stufenabsatz in einer Ebene mit demWhen clamping the clamping jaws 2, the contact slide 11 is moved into the associated sliding guide 14 in the clamping jaw body 3 until the step adjacent to the 5th step corresponding to the respective flange thickness is in the same plane as the
Nutgrund 7 angeordnet ist. Da der Anlageschieber 11 den Trägerflansch 8 somit auch auf seiner dem Auflagerand 5 abgewandten Seite beaufschlagt, werden die Klemmbacken 2 in der gegeneinander verspannten Montagestellung sicher und fest in ihrer Position gehalten.groove base 7. Since the contact slide 11 also acts on the support flange 8 on its side facing away from the support edge 5, the clamping jaws 2 are held securely and firmly in their position in the assembly position braced against each other.
Insbesondere aus Fig. 2 ist erkennbar, daß der Anlageschieber 11 in der Schiebeführung 14 seiner Klemmbacke 2 zwischen zwei Endanschlägen verschieblich geführt ist. Der Anlageschieber 11 weist auf seiner dem Auflagerand 5 abgewandten Seite einen zackenförmig vorstehenden Gegenanschlag 15 auf. Der Anlageschieber 11 läßt sich in seine Schiebeführung 14 durch eine am Nutgrund 7 der Klemmnut 4 vorgesehene Führungsöffnung in einer gekippten Position einführen. In dieser gekippten Position ist die hier etwa treppenförmig ausgebildete Anlagefläche 13 im wesentlichen parallel zur oberen Führungsbahn der Schiebeführung 14 angeordnet. Sobald der Anlageschieber 11 in dieser gekippten Position weitgehend in die Schiebeführung 14 eingeschoben wurde, kann der Anlageschieber 11 in seine Schiebeposition zurückgeschwenkt werden, in welcher der 0 Gegenanschlag 15 mit dem öffnungsseitigen Endanschlag der Schiebeführung zusammenwirkt. Wie aus einem Vergleich der Fig. 1, 2 und 4 deutlich wird, steht der Gegenanschlag 15 auf seinem Schiebeweg in ein randseitig offenes Führungsfenster 16 vor.It can be seen in particular from Fig. 2 that the contact slide 11 is guided in the sliding guide 14 of its clamping jaw 2 between two end stops. The contact slide 11 has a jagged counter stop 15 on its side facing away from the support edge 5. The contact slide 11 can be introduced into its sliding guide 14 in a tilted position through a guide opening provided on the groove base 7 of the clamping groove 4. In this tilted position, the contact surface 13, which is here approximately stepped, is arranged essentially parallel to the upper guide track of the sliding guide 14. As soon as the contact slide 11 has been largely pushed into the sliding guide 14 in this tilted position, the contact slide 11 can be pivoted back into its sliding position in which the counter stop 15 interacts with the opening-side end stop of the sliding guide. As is clear from a comparison of Fig. 1, 2 and 4, the counter stop 15 projects on its sliding path into a guide window 16 which is open at the edge.
5 In den Fig. 1 und 2 ist angedeutet, daß als Rückstellelement für den Anlageschieber 11 eine Rückstellfeder 18 vorgesehen ist. Diese Rückstellfeder 18 ist mit ihren Stirnenden in Rückstellelement-Taschen 19 einerseits an der Anlageschieber-Basis und andererseits an der gegenüberliegenden Innenseite des Klemmbacken-Korpus 35 In Fig. 1 and 2 it is indicated that a return spring 18 is provided as a return element for the contact slide 11. This return spring 18 is inserted with its front ends in return element pockets 19 on the one hand on the contact slide base and on the other hand on the opposite inner side of the clamping jaw body 3
0 gehalten.0 held.
Um die hohe Stabilität der hier dargestellten Klemmbacken noch zusätzlich zu begünstigen, weisen die Klemmbacken 2 einen als Metall-Gußteil ausgestalteten Klemmbacken-Korpus 3 auf.
35In order to further promote the high stability of the clamping jaws shown here, the clamping jaws 2 have a clamping jaw body 3 designed as a metal casting.
35
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Die hier dargestellte Haltevorrichtung 1 kann beispielsweise als Rohrhaiterung dienen. Dazu können weitere Halteelemente vorgesehen sein, die beispielsweise am Spannstab L der Haltevorrichtung 1 angreifen.
5The holding device 1 shown here can be used, for example, as a pipe holder. For this purpose, additional holding elements can be provided which, for example, engage the tension rod L of the holding device 1.
5
In Fig. 3 weist die Klemmbacke 2 einen mit Abstand oberhalb des Auflagerandes 5 seitlich vorstehenden Halteflansch 20 auf. Zwischen den Auflägerändern 5 und den zueinander weisenden Halteflanschen 20 zweier benachbarter Klemmbacken-Paare kann beispielsweise der Trägerflansch einer hohen Halterung gehalten sein.In Fig. 3, the clamping jaw 2 has a holding flange 20 that protrudes laterally at a distance above the support edge 5. The support flange of a high holder, for example, can be held between the support edges 5 and the mutually facing holding flanges 20 of two adjacent clamping jaw pairs.
Die hier dargestellte Haltevorrichtung zeichnet sich durch eine hohe Stabilität und Positionssicherheit aus.The holding device shown here is characterized by high stability and positional security.
/Ansprüche/Expectations
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DE (1) | DE20004861U1 (en) |
Cited By (2)
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DE202008005734U1 (en) | 2008-04-23 | 2008-07-17 | Labinal Gmbh Engineering Germany | Modular system for fastening preferably pipes or pipes in an aircraft |
CN106001814A (en) * | 2016-01-22 | 2016-10-12 | 李方云 | Spark machine electrode non-chuck positioning quick installation fixture |
-
2000
- 2000-03-16 DE DE20004861U patent/DE20004861U1/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106001814A (en) * | 2016-01-22 | 2016-10-12 | 李方云 | Spark machine electrode non-chuck positioning quick installation fixture |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000629 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030305 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20061003 |