DE20003729U1

DE20003729U1 - Clamping device for fixing a feed pin

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Publication number: DE20003729U1
Application number: DE20003729U
Authority: DE
Original assignee: Vischer and Bolli AG
Current assignee: Vischer and Bolli AG
Priority date: 1999-07-01
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2000-05-18
Anticipated expiration: 2010-03-01

Description

Description: Vischer & Bolli AG, Im Schossacher 17, CH-8600 Dübendorf 1 Clamping device for fixing a pull-in bolt

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung zur Fixierung eines Einzugsbolzens an einem Maschinentisch, einer Aufspannplatte oder dergleichen mit einer Aufnahme, in die der Einzugsbolzen einsetzbar ist, und einem Spannmechanismus, um den Einzugsbolzen in der Aufnahme zu fixieren, wobei der Spannmechanismus mehrere Klemmelemente aufweist, die zwischen einer radial inneren Spannstellung, in der sie mit einem in die Aufnahme eingesetzten Einzugsbolzen in Eingriff kommen, um diesen in der Aufnahme zu arretieren, und einer radial äußeren Freigabestellung in der Aufnahme bewegbar sind.The present invention relates to a clamping device for fixing a draw-in bolt to a machine table, a clamping plate or the like, with a receptacle into which the draw-in bolt can be inserted, and a clamping mechanism for fixing the draw-in bolt in the receptacle, wherein the clamping mechanism has a plurality of clamping elements which are movable between a radially inner clamping position, in which they engage with a draw-in bolt inserted into the receptacle in order to lock it in the receptacle, and a radially outer release position in the receptacle.

Die Bearbeitung von Werkstücken ist häufig komplex und kann eine Vielzahl von zerspanenden und spanlosen Arbeitsgängen an unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen umfassen, um aus einem Rohling das fertige Bauteil herzustellen. Bei allen Fertigungsabläufen ist dabei wesentlich, daß das Werkstück bei jedem Arbeitsgang eine definierte Lage an der jeweiligen Werkzeugmaschine einnimmt.The processing of workpieces is often complex and can involve a large number of cutting and non-cutting operations on different processing machines in order to produce the finished component from a blank. In all production processes, it is essential that the workpiece assumes a defined position on the respective machine tool during each operation.

Zu diesem Zweck ist es in der Praxis üblich, das zu bearbeitend Werkstück zunächst auf eine Trägerpalette, Aufspannplatte oder dergleichen aufzuspannen und dann die ganze Einheit über mehrere Einzugsbolzen, die an der Rückseite der Trägerpalette und als Zentrierelemente ausgebildet sind, an der jeweiligen Werkzeugmaschine festzuspannen, indem die Einzugsbolzen in entsprechende Schnellspanneinheiten, die am Maschinentisch vorgesehen sind, eingesetzt werden. In der Produktion kann auf diese Weise die Lage der Schnellspanneinrichtungen als fester Maschinenparameter berücksichtigt werden, so daß es lediglich erforderlich ist, jeweils das Werkstück exakt an der Trägerpalette zu positionieren. Das eigentliche Fest- und Umspannen der Einheit aus Werkstück und Trägerpalette an den Maschinen kann dann sehr schnell und unproblematisch erfolgen, ohne das eine weitere Positionierung notwendig ist.For this purpose, it is common practice in practice to first clamp the workpiece to be machined onto a carrier pallet, clamping plate or the like and then to clamp the entire unit to the respective machine tool using several draw-in bolts that are designed as centering elements on the back of the carrier pallet by inserting the draw-in bolts into corresponding quick-clamping units provided on the machine table. In production, the position of the quick-clamping devices can thus be taken into account as a fixed machine parameter, so that it is only necessary to position the workpiece exactly on the carrier pallet. The actual clamping and re-clamping of the unit consisting of the workpiece and carrier pallet on the machines can then be carried out very quickly and easily, without any further positioning being necessary.

Bei herkömmlichen Spanneinrichtungen der eingangs genannten Art, wie sie beispielsweise aus der DE 197 57 430 Cl bekannt sind, erfolgt die Fixierung der Einzugsbolzen mittels eines Kugelkäfigs, der in der Aufnahme axial verstellbar gehalten ist und eine Mehrzahl von radial bewegbaren Kugeln trägt. Die Betätigung des Spannmechanismus erfolgt durch einen Kolben, der an seinem Innenumfang eine Nut aufweist, in welche die Kugeln radial nach außen ausweichen können, so daß ein Einzugsbolzen in den Kugelkäfig eingesetzt und aus diesem herausgenommen werden kann, wenn der Kolben durch Beaufschlagung mit einem Hy-In conventional clamping devices of the type mentioned above, as known for example from DE 197 57 430 Cl, the draw-in bolts are fixed by means of a ball cage which is held in the holder in an axially adjustable manner and carries a plurality of radially movable balls. The clamping mechanism is actuated by a piston which has a groove on its inner circumference into which the balls can move radially outwards, so that a draw-in bolt can be inserted into the ball cage and removed from it when the piston is subjected to a hydraulic pressure.

draulikmittel in eine Öffnungsstellung gebracht wird. Wenn der Kolben wieder entlastet wird, wird der Kolben durch ein Tellerfederpaket in seine Schließstellung gebracht, in der die Kugel an einem radialen Ausweichen nach außen gehindert und damit in Eingriff mit einer entsprechenden Gegenfläche am Einzugsbolzen gehalten wird.hydraulic medium into an open position. When the piston is relieved again, the piston is brought into its closed position by a disc spring assembly, in which the ball is prevented from radially moving outwards and is thus held in engagement with a corresponding counter surface on the pull-in bolt.

Problematisch bei dem bekannten System ist, daß der Kugelkäfig beim öffnen des Systems durch ein zusätzliches Federelement in Form eines O-Rings, der in die Aufnahme eingelegt ist, vertikal gegenüber dem Kolben angehoben werden muß, damit der Kugelkäfig radial auf der Höhe der Öffnungskontur des Kolbens liegt und sich die Kugeln frei radial nach außen bewegen können. Dieses zusätzliche Federelement und der Kugelkäfig mit den radial bewegbaren Kugeln sind jedoch gegen Verschmutzung sehr anfällig, so daß es vorkommen kann, daß der Einzugsbolzen in der Spanneinrichtung hängen bleibt bzw. nicht mehr entnommen werden kann. Bei einem solchen Störungsfall muß jeweils die ganze Spanneinrichtung an der Werkbank oder an der Werkzeugmaschine demontiert werden. Solche Störungen sind sehr zeitaufwendig und teuer, da sie eine Unterbrechung des jeweiligen Arbeitsprozesses bedeuten.The problem with the known system is that when the system is opened, the ball cage must be raised vertically relative to the piston by an additional spring element in the form of an O-ring that is inserted into the holder, so that the ball cage is radially at the height of the opening contour of the piston and the balls can move freely radially outwards. However, this additional spring element and the ball cage with the radially movable balls are very susceptible to contamination, so that the pull-in bolt can get stuck in the clamping device or can no longer be removed. In the event of such a malfunction, the entire clamping device on the workbench or on the machine tool must be dismantled. Such malfunctions are very time-consuming and expensive, as they mean an interruption of the respective work process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spanneinrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß verschmutzungsbedingte Systemungenauigkeiten zumindest weitgehend vermieden werden.The object of the present invention is therefore to design a clamping device of the type mentioned at the outset in such a way that system inaccuracies caused by contamination are at least largely avoided.

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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmelemente als federnde Spannzungen ausgebildet sind, die an ihrem einen Endbereich fixiert und im Bereich ihres freien Endes unter elastischer Verformung zwischen ihrer Spannstellung und ihrer Freigabestellung bewegbar sind, wobei sie unter Federkraft in ihre Spannstellung gedrückt werden und mit einem hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Öffnungskolben derart in Eingriff stehen bzw. bringbar sind, daß die freien Enden der Spannzungen durch eine Axialbewegung des Öffnungskolbens in einer Öffnungsrichtung in die Freigabestellung aufgespreizt werden. Der erfindungsgemäß vorgesehene Spannmechanismus mit Spannzungen, die unter Federbeaufschlagung in ihre Spannstellung gedrückt werden, ist wesentlich robuster und weniger verschmutzungsanfällig als die bisher eingesetzten Kugelkäfige. Hinzu kommt, daß die Spannzungen durch Betätigung des Öffnungskolbens zwangsgesteuert in ihre Freigabestellung aufgespreizt werden können. Die im Stand der Technik erforderliche Zwischenschaltung eines Federelements ist somit nicht erforderlich. Im Ergebnis können Störungen im Betrieb weitgehend verhindert bzw. die Wartungsintervalle deutlich verlängert werden. Die Umsetzung der Axialbewegung des Öffnungskolbens in die Aufspreizbewegungen der Spannzungen kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß der Öffnungskolben an der Innenseite der Spannzungen in Anlage kommt und die Kontaktflächen an den Spannzungen und/oder dem Öffnungskolben zumindest bereichsweise als Schrägflächen und/oder kurvenartig ausgebildet sind.This object is achieved according to the invention in that the clamping elements are designed as spring-loaded clamping tongues which are fixed at one end and can be moved between their clamping position and their release position in the area of their free end under elastic deformation, whereby they are pressed into their clamping position under spring force and are or can be brought into engagement with a hydraulically or pneumatically actuated opening piston in such a way that the free ends of the clamping tongues are spread open into the release position by an axial movement of the opening piston in an opening direction. The clamping mechanism provided according to the invention with clamping tongues which are pressed into their clamping position under spring action is considerably more robust and less susceptible to contamination than the ball cages used to date. In addition, the clamping tongues can be forced open into their release position by actuating the opening piston. The interposition of a spring element required in the prior art is therefore not necessary. As a result, malfunctions in operation can be largely prevented and maintenance intervals can be significantly extended. The axial movement of the opening piston can be converted into the spreading movements of the clamping tongues, for example, by the opening piston coming into contact with the inside of the clamping tongues and the contact surfaces on the clamping tongues and/or the opening piston being designed, at least in some areas, as inclined surfaces and/or curved.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spannzungen durch wenigstens eine axial wirkende Druckfeder beispielsweise in Form einer um die Aufnahme herum angeordneten Schraubendruckfeder bzw. eines Tellerfederpakets automatisch in ihre Spannstellung gedrückt werden. In diesem Fall ist vorzugsweise zwischen der Druckfeder und den Spannzungen ein axial verschiebbarer Schließkolben vorgesehen, der durch die Druckfeder von außen gegen die Spannzungen gedrückt wird, wobei die Kontaktbereiche zwischen dem Schließkolben und den Wipphebeln derart ausgebildet sind, daß bei einer Axialbewegung des Schließkolbens in einer Schließrichtung der Spannzungen in ihre Spannstellung gebracht werden. Die Kontaktflächen an dem den Spannzungen und/oder dem Schließkolben können dabei als Schrägflächen oder auch kurvenartig ausgebildet sein.In a development of the invention, it is provided that the clamping tongues are automatically pressed into their clamping position by at least one axially acting compression spring, for example in the form of a helical compression spring arranged around the holder or a plate spring package. In this case, an axially displaceable closing piston is preferably provided between the compression spring and the clamping tongues, which is pressed against the clamping tongues from the outside by the compression spring, the contact areas between the closing piston and the rocker arms being designed in such a way that the clamping tongues are brought into their clamping position when the closing piston moves axially in a closing direction. The contact surfaces on the clamping tongues and/or the closing piston can be designed as inclined surfaces or also curved.

In bevorzugter Weise sollten der Schließkolben und der Öffnungskolben derart gekoppelt sein, daß der Schließkolben bei einer Betätigung des Öffnungskolbens außer Kontakt von den Spannzungen kommt, so daß diese in ihre Freigabestellung verschwenkt werden können. Dabei kann die Koppelung der beiden Kolben so erfolgen, daß bei einer Öffnungsbewegung des Öffnungskolbens zunächst der Schließkolben die Spannzungen freigibt, bevor die Spannzungen durch den Öffnungskolben in die Freigabestellung verschwenkt werden, d.h. die Schließkolben einen entsprechenden Vorlauf hat.Preferably, the closing piston and the opening piston should be coupled in such a way that when the opening piston is actuated, the closing piston comes out of contact with the clamping tongues so that they can be pivoted into their release position. The two pistons can be coupled in such a way that when the opening piston opens, the closing piston first releases the clamping tongues before the clamping tongues are pivoted into the release position by the opening piston, i.e. the closing piston has a corresponding advance.

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Zweckmäßigerweise greift der Schließkolben in den Öffnungskolben ein und ist insbesondere in diesem geführt. Hierdurch kann eine kompakte Anordnung erzielt werdenThe closing piston conveniently engages with the opening piston and is guided in particular in this. This allows a compact arrangement to be achieved

Bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung mit einem federbeaufschlagten Schließkolben und einem hydraulisch bzw. pneumatisch beaufschlagbaren Öffnungskolben werden die Spannzungen durch die Axialbewegungen der Öffnungsund Schließkolben zwangsbetätigt, so daß auch bei Verschmutzungen eine sichere Funktion der Spanneinrichtung gewährleistet ist.In the clamping device according to the invention with a spring-loaded closing piston and a hydraulically or pneumatically actuated opening piston, the clamping tongues are forcibly actuated by the axial movements of the opening and closing pistons, so that a reliable function of the clamping device is guaranteed even in the event of contamination.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtWith regard to further advantageous embodiments of the invention, reference is made to the subclaims and the following explanation of an embodiment with reference to the accompanying drawing. In the drawing,

Figur 1 im Längsschnitt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung mit eingesetztem und festgespanntem Einzugsbolzen undFigure 1 shows in longitudinal section an embodiment of a clamping device according to the invention with inserted and tightened pull-in bolt and

Figur 2 ein Halteelement mit daran angebrachten Spannzungen in perspektivischer Ansicht.Figure 2 shows a holding element with attached clamping tongues in perspective view.

In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 1 dargestellt, die dazu dient, einen Einzugsbolzen B an einem Maschinentisch oder dergleichen zu fixieren. Zu der Spanneinrichtung 1 gehört ein als Zylinder ausgebildetes Gehäuse 2, das über mehrere BefestiFigure 1 shows an embodiment of a clamping device 1 according to the invention, which serves to fix a pull-in bolt B to a machine table or the like. The clamping device 1 includes a housing 2 designed as a cylinder, which has several fastening

gungsschrauben 3, die an der Gehäuseunterseite vorgesehen sind, an dem Maschinentisch oder dergleichen befestigt werden kann. In die zur Gehäuseoberseite offene Zylinderbohrung 4 des Gehäuses 2 ist unter Bildung eines Druckraums 5 ein Öffnungskolben 6 axial bewegbar eingesetzt, wobei der Ringspalt zwischen Zylinderbohrung 4 und Öffnungskolben 6 durch einen O-Ring 7 abgedichtet ist. In den Boden der Zylinderbohrung 4 mündet ein im Gehäuse 2 ausgebildeter Kanal 8, durch welchen dem Druckraum 5 ein Hydraulikmittel wie beispielsweise Öl zugeführt werden kann.ing screws 3, which are provided on the underside of the housing, to the machine table or the like. An opening piston 6 is inserted axially movably into the cylinder bore 4 of the housing 2, which is open to the top of the housing, to form a pressure chamber 5, the annular gap between the cylinder bore 4 and the opening piston 6 being sealed by an O-ring 7. A channel 8 formed in the housing 2 opens into the bottom of the cylinder bore 4, through which a hydraulic medium such as oil can be fed to the pressure chamber 5.

Die offene Oberseite des Gehäuses 2 ist durch einen Dekkel 9 verschlossen, der an dem Gehäuse 2 festgeschraubt ist. Zwischen dem Deckel 9 und dem Öffnungskolben 6 ist ein Schließkolben 10 angeordnet, der in der Zylinderbohrung 4 axial verschiebbar ist und durch eine Tellerfederpaket 11, welche sich zwischen dem Deckel 9 und dem Schließkolben 10 abstützt, nach unten in Richtung des Öffnungskolbens 6 gedrückt wird.The open top of the housing 2 is closed by a cover 9 which is screwed onto the housing 2. Between the cover 9 and the opening piston 6 there is a closing piston 10 which is axially displaceable in the cylinder bore 4 and is pressed downwards in the direction of the opening piston 6 by a plate spring assembly 11 which is supported between the cover 9 and the closing piston 10.

In der dargestellten Ausführungsform ist der Schließkolben 10 an dem Öffnungskolben 6 geführt, wozu dieser ein Führungsbund 6a aufweist. Hierdurch wird eine kompakte Anordnung erzielt.In the embodiment shown, the closing piston 10 is guided on the opening piston 6, for which purpose the latter has a guide collar 6a. This results in a compact arrangement.

In dem Deckel 9 und dem Schließkolben 10 sind zentrale Durchgangsöffnungen 13, 14 ausgebildet, welche eine Aufnahme für einen zu spannenden Einzugsbolzen B bilden. Zum Fixieren eines solchen Einzugsbolzens B ist in der Auf-Central through-openings 13, 14 are formed in the cover 9 and the locking piston 10, which form a receptacle for a pull-in bolt B to be tightened. To fix such a pull-in bolt B, the

nähme ein Spannmechanismus vorgesehen, zu dem mehrere entlang des Umfangs der Aufnahme angeordnete zungenartige Spannelemente 15 gehören, die an ihren oberen Enden an einem in den Deckel eingeschraubten Halteelement 16 gehalten sind, wobei die Spannzungen 15 elastisch aufgespreizt bzw. zusammengedrückt werden können. Im Bereich ihrer freien, unteren Enden weisen die Spannzungen 15 jeweils eine Eingriffsnase 17 auf, die in ihrer Ausgangslage, welche in Figur 1 dargestellt ist, in Kontakt mit einem in die Spanneinrichtung eingesetzten Einzugsbolzen B stehen, um diesen in der Aufnahme zu arretieren. An dem Einzugsbolzen B ist eine entsprechende Anlagefläche 18 vorgesehen, über welche die axiale Fixierung erfolgt.A clamping mechanism is provided, which includes several tongue-like clamping elements 15 arranged along the circumference of the receptacle, which are held at their upper ends on a holding element 16 screwed into the cover, whereby the clamping tongues 15 can be elastically spread open or compressed. In the area of their free, lower ends, the clamping tongues 15 each have an engagement nose 17, which in their initial position, which is shown in Figure 1, is in contact with a pull-in bolt B inserted into the clamping device in order to lock it in the receptacle. A corresponding contact surface 18 is provided on the pull-in bolt B, via which the axial fixation takes place.

Ausgehend von den Eingriffsnasen 17 laufen die Spannzungen 15 von den Eingriffsnasen 17 zu ihren freien Enden hin konusförmig auseinander, wobei sie an ihren Außen- und Innenseiten 19, 20 Schrägflächen bilden. Diese Schrägflächen 19, 20 wirken mit entsprechenden Gegenflächen 21, 22 an dem Öffnungskolben 6 und dem Schließkolben 10 zusammen, um die Spannzungen 15 aus der in Figur 1 dargestellten Spannstellung unter elastischer Verformung nach außen aufzuspreizen, so daß sie den Einzugsbolzen B freigeben, und um sie aus der Freigabestellung wieder in ihre Spannstellung zurückzuführen.Starting from the engagement lugs 17, the clamping tongues 15 diverge in a conical shape from the engagement lugs 17 to their free ends, forming inclined surfaces on their outer and inner sides 19, 20. These inclined surfaces 19, 20 interact with corresponding counter surfaces 21, 22 on the opening piston 6 and the closing piston 10 in order to spread the clamping tongues 15 outwards from the clamping position shown in Figure 1 under elastic deformation so that they release the pull-in bolt B, and to return them from the release position back to their clamping position.

Konkret ist an der Oberseite des Öffnungskolbens 6 ein zentraler Ansatz 23 vorgesehen, der außenseitig eine Schrägfläche 21 aufweist, die mit den innenseitigen Schrägflächen 20 der Spannzungen 15 in Kontakt steht undSpecifically, a central projection 23 is provided on the top of the opening piston 6, which has an inclined surface 21 on the outside, which is in contact with the inner inclined surfaces 20 of the clamping tongues 15 and

mit diesen nach Art einer Auflaufschräge zusammenwirkt, wenn der Öffnungskolben 6 durch Beaufschlagung des Druckraums 5 aus der in Figur 1 dargestellten Lage angehoben wird, um die Spannzungen 15 elastisch auseinanderzuspreizen und so in ihre Freigabestellung zu überführen.interacts with these in the manner of a run-on slope when the opening piston 6 is raised from the position shown in Figure 1 by the pressure chamber 5 being acted upon in order to elastically spread the clamping tongues 15 apart and thus transfer them into their release position.

In entsprechender Weise ist an dem Schließkolben 10 eine sich nach unten hin konusförmig erweiternde Schrägfläche 22 vorgesehen, die außenseitig an den Schrägflächen 21 der Spannzungen 15 anliegt und mit diesen nach Art einer Auflaufschräge zusammenwirkt, um bei einer axialen Bewegung des Schließkolbens 10 nach unten hin die Spannzungen 15 radial nach innen zusammenzudrücken.In a corresponding manner, an inclined surface 22 which widens conically towards the bottom is provided on the closing piston 10, which rests on the outside against the inclined surfaces 21 of the clamping tongues 15 and interacts with them in the manner of a run-on slope in order to compress the clamping tongues 15 radially inwards during an axial movement of the closing piston 10 downwards.

Wenn der Einzugsbolzen B aus der in Figur 1 dargestellten Spanneinrichtung 1 herausgenommen werden soll, wird der Öffnungskolben 6 durch Beaufschlagung des Druckraums 5 mit einem Druckmedium angehoben. Eine solche Axialbewegung hat zur Folge, daß zunächst der auf dem Öffnungskolben 6 aufliegende Schließkolben 10 angehoben wird, so daß er außer Kontakt von den Spannzungen 15 kommt, und bei einer weiteren Axialbewegung die Spannzungen 15 durch das Zusammenwirken der innenseitigen Schrägflächen 20 der Spannzungen 15 und der an dem Ansatz 23 vorgesehenen Schrägfläche 21 elastisch aufgespreizt werden, so daß sie den Einzugsbolzen B freigeben und dieser aus der Aufnahme entnommen bzw. gegen einen anderen Einzugsbolzen B ausgetauscht werden kann.If the pull-in bolt B is to be removed from the clamping device 1 shown in Figure 1, the opening piston 6 is raised by applying a pressure medium to the pressure chamber 5. Such an axial movement results in the closing piston 10 resting on the opening piston 6 being raised first so that it comes out of contact with the clamping tongues 15, and with a further axial movement the clamping tongues 15 are elastically spread open by the interaction of the inner inclined surfaces 20 of the clamping tongues 15 and the inclined surface 21 provided on the shoulder 23 so that they release the pull-in bolt B and this can be removed from the holder or replaced with another pull-in bolt B.

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Wenn der Druckraum 5 jetzt wieder entlastet wird, werden der Schließkolben 10 und damit auch der Öffnungskolben 6 durch die Rückstellkraft des Tellerfederpakets 11 nach unten in die in Figur 1 dargestellte Lage gedrückt. Dabei wirken die Schrägflächen 21, 22 an der Außenseite der Spannzungen 15 und der Innenseite des Schließkolbens 10 zusammen, um die Spannzungen 15 in die in Figur 1 dargestellte Ausgangslage, in der sie den Einzugsbolzen B durch die Vorspannkraft des Tellerfederkpakets 11 fixieren, zurückzuführen. Diese Bewegung wird durch die Rückstellkraft der Spannzungen 15 noch unterstützt.If the pressure chamber 5 is now relieved again, the closing piston 10 and thus also the opening piston 6 are pressed downwards into the position shown in Figure 1 by the restoring force of the disc spring assembly 11. The inclined surfaces 21, 22 on the outside of the clamping tongues 15 and the inside of the closing piston 10 work together to return the clamping tongues 15 to the starting position shown in Figure 1, in which they fix the pull-in bolt B by the preload force of the disc spring assembly 11. This movement is further supported by the restoring force of the clamping tongues 15.

Bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 1 werden die Spannelemente 15 somit bei einer Betätigung des Öffnungskolbens 6 zwangsgesteuert in ihre Freigabestellung aufgespreizt, und bei einer Entlastung des Druckraums 5 durch die Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 11 über den Schließkolben 10 ebenfalls zwangsgesteuert in ihre Spannstellung zurückgeführt.In the clamping device 1 according to the invention, the clamping elements 15 are thus forcibly spread into their release position when the opening piston 6 is actuated, and when the pressure chamber 5 is relieved by the restoring force of the helical compression spring 11, they are also forcibly returned to their clamping position via the closing piston 10.

Der Öffnungskolben 6 weist an seiner druckraumseitigen Stirnfläche einen Ansatz 24 auf, der an einer im Boden der Zylinderbohrung 4 ausgebildeten Ausnehmung 25 verschiebbar geführt und gegenüber dieser abgedichtet ist. Die Ausnehmung 25 bildet zusammen mit einem in dem Ansatz 2 4 vorgesehenen, die Ausnehmung 25 mit dem Boden der Aufnahme für den Einzugsbolzen B verbindenden und düsenartig ausgebildeten Kanalabschnitt 26 und mit einem sich von der Gehäusewandung zur Ausnehmung 25 erstreckenden Kanalabschnitt einen Lufteinblaskanal, der an eine nicht dar-The opening piston 6 has a projection 24 on its pressure chamber-side face, which is slidably guided on a recess 25 formed in the bottom of the cylinder bore 4 and is sealed against it. The recess 25, together with a channel section 26 provided in the projection 24, connecting the recess 25 to the bottom of the receptacle for the pull-in bolt B and designed like a nozzle, and with a channel section extending from the housing wall to the recess 25, forms an air injection channel, which is connected to a not shown

gestellte Druckluftquelle angeschlossen ist. Durch diesen Lufteinlaßkanal kann beim Einsetzen eines Einzugsbolzens B in die Spanneinrichtung 1 oder Herausnehmen des Einzugsbolzens B Druckluft in die Aufnahme eingeblasen werden, um auf diese Weise die Aufnahme und den Einzugsbolzen B von Spänen und sonstigen Verunreinigungen zu säubern. provided compressed air source is connected. When inserting a draw-in bolt B into the clamping device 1 or removing the draw-in bolt B, compressed air can be blown into the holder through this air inlet channel in order to clean the holder and the draw-in bolt B of chips and other contaminants.

Claims

1. Clamping device for fixing a draw-in bolt (B) to a machine table, a clamping plate or the like, with a receptacle into which the draw-in bolt (B) can be inserted, and a clamping mechanism to fix the draw-in bolt (B) in the receptacle, with several clamping elements ( 15 ) which can be moved between a radially inner clamping position in which they come into engagement with a draw-in bolt (B) inserted into the receptacle in order to lock it in the receptacle, and a radially outer release position in the receptacle, characterized in that the clamping elements are designed as resilient clamping tongues ( 15 ) which are fixed at one end region and are movable in the region of their free end under elastic deformation between their clamping position and their release position, wherein they are pressed into their clamping position under spring force and are engaged or can be brought into engagement with a hydraulically or pneumatically actuated opening piston ( 6 ) in such a way that the free ends the clamping tongues ( 15 ) are spread open into the release position by an axial movement of the opening piston ( 6 ) in an opening direction.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping tongues ( 15 ) are pressed into their clamping position by at least one axially acting compression spring ( 11 ).

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that an axially displaceable closing piston ( 10 ) is provided between the at least one compression spring ( 11 ) and the clamping tongues ( 15 ), which is pressed against the clamping tongues ( 15 ) from the outside by the compression spring ( 11 ), and that the contact areas between the closing piston ( 10 ) and the clamping tongues ( 15 ) are designed such that the clamping tongues ( 15 ) are brought into their clamping position upon an axial movement of the closing piston ( 10 ) in a closing direction.

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the contact surfaces ( 20 ) on the clamping tongues ( 15 ) and/or the closing piston ( 10 ) are designed as inclined surfaces at least in regions.

5. Clamping device according to claim 3 or 4, characterized in that the contact surfaces ( 21 ) on the clamping tongues ( 15 ) and/or the closing piston ( 10 ) are curved at least in some regions.

6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the closing piston ( 10 ) engages in the opening piston ( 6 ) and in particular is guided in the latter.

7. Clamping device according to claim 6, characterized in that the opening piston ( 6 ) is coupled to the closing piston ( 10 ) in such a way that the closing piston ( 10 ) comes out of contact with the clamping tongue or tongues ( 15 ) when the opening piston ( 6 ) is actuated, so that these can be pivoted into their release position.

8. Clamping device according to claim 6, characterized in that the opening piston ( 6 ) and the closing piston ( 10 ) are coupled to one another in such a way that during an opening movement of the opening piston ( 6 ), the closing piston ( 10 ) releases the clamping tongues ( 15 ) before they are spread open into the release position by the opening piston ( 6 ).

9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening piston ( 6 ) comes into contact with the inside of the clamping tongues ( 15 ) and the contact surfaces ( 22 , 23 ) on the clamping tongues ( 15 ) and/or the opening piston ( 6 ) are designed at least in regions as inclined surfaces and/or curved.

10. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping tongues ( 15 ) are provided evenly distributed along the circumference of the receptacle.

11. Clamping device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping tongue ( 15 ) is arranged on a common holding element ( 16 ).

12. Clamping device according to claim 11, characterized in that the holding element ( 16 ) is screwed into a housing ( 2 ) of the clamping device.

13. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping tongues ( 15 ) are pressed into their clamping position by a helical compression spring ( 11 ) arranged around the receptacle or a disc spring package.