DE199835C

DE199835C -

Info

Publication number: DE199835C
Application number: DE1907199835D
Authority: DE
Filing date: 1907-02-14
Anticipated expiration: 1927-02-15

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE SOa. GRUPPECLASS SOa. GROUP

CURT v. MICHALKOWSKI in RIXDORF.CURT v. MICHALKOWSKI in RIXDORF.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Knetwalzenstrangpresse, womit eine Maschine gemeint sein soll, die aus plastischer Masse beliebiger Art, beispielsweise Ton, einen Strang beliebiger Querschnittsform herstellt, der in üblicher Weise durch Querschneider dann in einzelne Stücke oder Steine zerschnitten werden kann.The invention relates to a kneading roll extruder, by which is meant a machine should be made of plastic mass of any kind, for example clay, a Produces strand of any cross-sectional shape, which in the usual way by cross cutter then can be cut into individual pieces or stones.

Die Erfindung besteht lediglich in derThe invention consists only in the

ίο Vereinigung einer Preßschnecke mit einem bei Tonreinigern üblichen Siebzylinder, durch dessen Schlitze der Ton einem hohlen Knetzylinder mittels einer Gegenwalze zugeführt wird, um · den selbsttätigen Durchgang der zurückbleibenden harten Unreinigkeiten nach unten zu durch das Walzenpaar zu ermöglichen. Am besten nimmt man die zum Tonreinigen gebräuchlichen Gitterzylinder, welche aus einzelnen durch die Stirnseiten des Zylinders zusammengehaltenen Stäben bestehen. In einem solchen Siebzylinder ist nun nach der Erfindung die Preßschnecke unmittelbar gelagert, wodurch erreicht wird, daß die Arbeiten, zu denen bisher mindestens zwei Maschinen gehörten, durch eine einzige Maschine geleistet werden. Die Bauart des Maschinengestelles und der Antrieb der Maschine wird auf diese Weise einfacher; die Maschine wird gedrungen, sie arbeitet weit billiger und sicherer als bisher unter Verwendung von zwei Maschinen möglich war, während die Vorrichtung, die bisher zum Befördern des gereinigten Tones aus dem Tonreiniger zu der Strangpresse nötig war, ganz und gar fortfällt.ίο Union of a screw press with one With clay cleaners usual sieve cylinder, through whose slots the clay a hollow kneading cylinder is fed by means of a counter roller in order to allow the remaining hard impurities to pass through automatically down to allow through the pair of rollers. It is best to use the grid cylinders commonly used for clay cleaning, which consist of individual rods held together by the end faces of the cylinder exist. According to the invention, the press screw is now in such a screen cylinder stored immediately, whereby it is achieved that the work to which at least so far belonged to two machines, to be performed by a single machine. The design of the Machine frame and the drive of the machine is easier in this way; the Machine is squeezed, it works far cheaper and safer than before using it of two machines was possible, while the device that was previously used for Conveying the cleaned clay from the clay cleaner to the extruder was necessary, ceases to exist entirely.

Die sogenannten Ziegelstrangpressen bedurften als Formmasse eine solche Masse, welche bereits durch eine Knetmaschine hindurchgegangen war, die den Ton ο. dgl. schon in solche Form gebracht hatte, daß die Preßschnecke oder der Preßstempel den Strang bilden konnte.The so-called brick extrusion presses required such a mass as molding material, which had already passed through a kneading machine that made the clay ο. like had already brought into such a form that the press screw or the press ram the Could form a strand.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung inThe subject of the invention is on the drawing in

Fig. I in einem Längsschnitt, und in Fig. 2 in einer Draufsicht dargestellt.Fig. I is shown in a longitudinal section, and in Fig. 2 in a plan view.

Fig. 3 zeigt das Vorgelegegetriebe in Seitenansicht. Fig. 3 shows the countershaft transmission in side view.

Fig. 4 ist eine Stirnansicht des Siebzylinders und der Preß walze. . Fig. 4 is an end view of the screen cylinder and the press roller. .

Fig. 5 ist ein Schnitt durch den Sieb- und Preßzylinder in Richtung der Linie A-A nach Fig. i, undFig. 5 is a section through the screen and press cylinder in the direction of the line AA of Fig. I, and

Fig. 6 ist ein ebensolcher Schnitt in Richtung der Linie B-B nach Fig. 1.FIG. 6 is a similar section in the direction of the line BB according to FIG. 1.

In einem passenden Gestell 1 ist die Antriebswelle 2 drehbar gelagert, die durch die Riemenscheibe 3 in der Pfeilrichtung in Umdrehung' versetzt wird. Ferner ist in dem Gestell in den Lagerböcken 4 eine Welle 5 drehbar gelagert, auf welcher die Preßschnecke 6 befestigt ist. · Letztere läuft in üblicher Weise mit ihrem linken Ende in einem feststehenden Gehäuse, das vorn mit einem auswechselbaren Mundstück 8 versehen ist. Mit dem hinteren Teil läuft die Schnecke 6 in einem Siebzylinder 7.In a suitable frame 1, the drive shaft 2 is rotatably supported by the Pulley 3 is set in the direction of the arrow in rotation '. Furthermore, in the Frame in the bearing blocks 4, a shaft 5 rotatably mounted on which the press screw 6 is attached. · The latter runs in the usual way with its left end in a fixed housing, the one at the front a replaceable mouthpiece 8 is provided. The worm 6 runs with the rear part in a screen cylinder 7.

Die vordere und hintere Fläche des Siebzylinders sind untereinander durch mehrere Längsrippen 8^a verbunden, welche Lager-The front and rear surfaces of the screen cylinder are connected to one another by several longitudinal ribs 8 ^a , which bearing

flächen für die Roststäbe 9 bilden. Die Zylinderwandung des Siebzylinders wird somit im wesentlichen durch Roststäbe gebildet, zwischen deren' Spalten das Formgut hindurchgepreßt werden muß. Der Siebzylinder ist auf der Welle 5 frei drehbar gelagert, und sein linkes Ende ist in einer entsprechend gestalteten Vertiefung des Rumpfes der Schneckenpresse vorteilhaft unter Vermittlung von Rollen gelagert, während sein rechtes Ende mit einer Nabe 10 versehen ist, durch welche die Welle 5 frei hindurchgeht. Auf dieser Nabe ist ein Zahnrad 11 befestigt, das von der Welle 2 in Umdrehung versetzt wird. Gegen diesen Siebzylinder wird eine Walze 12 angepreßt, auf deren Achse 13 ein Zahnrad 14 befestigt ist. Letzteres greift in das Zahnrad 15 ein, welches mit dem Siebzylinder fest verbunden ist, so daß der Siebzylinder 7 und die Preßwalze 12 sich gegeneinander bewegen müssen und alles zwischen beiden unter Verwendung einer geeigneten bei Tonknetwalzwerken gebräuchlichen Zuführung eingebrachte Gut zerquetschen, _ vermischen und durch die Spalten der Roststäbe 9 in den Bereich der Preßschnecke 6 befördern müssen, von welcher es erfaßt und in das feststehende Gehäuse zu dem Mundstück 8 gepreßt wird.Form areas for the grate bars 9. The cylinder wall of the screen cylinder is thus essentially formed by grate bars, between whose 'gaps the molded product is pressed through must become. The screen cylinder is freely rotatably mounted on the shaft 5, and its left end is in a corresponding manner designed recess of the body of the screw press advantageous with mediation supported by rollers, while its right end is provided with a hub 10, through which the shaft 5 passes freely. A gear 11 is attached to this hub, which is set in rotation by the shaft 2. A roller 12 is pressed against this screen cylinder, on which Axis 13 a gear 14 is attached. The latter engages in the gear 15, which is firmly connected to the screen cylinder is, so that the screen cylinder 7 and the press roller 12 must move against each other and everything between the two using a suitable one in use in clay kneading mills Crush the feed introduced material, mix _ and through the columns of the grate bars 9 in the area of the Press screw 6 must convey from which it is detected and into the fixed housing is pressed to the mouthpiece 8.

Die in dem Ton oder sonstigem Formgut vorhandenen größeren, durch die Spalten des Rostes nicht hindurchgehenden Teile laufen zwischen Siebzylinder 7 und Walze 12 hindurch, da die Walze 12 in einem unter Federdruck stehenden verschiebbaren Lager 16 liegt und infolgedessen ausweichen kann (Fig. 4)·The larger ones present in the clay or other shaped material, through the columns of the Parts not passing through the grate run between the screen cylinder 7 and roller 12, since the roller 12 is in a displaceable bearing under spring pressure 16 lies and as a result can evade (Fig. 4)

Man kann natürlich auch das Preßgehäuse mit mehreren Mundstücken versehen; ferner könnte man die Preßwalze 12 gleichfalls mit Durchbrechungen ähnlich wie den Siebzylinder ausstatten und in ihm eine Preßschnecke anbringen, so daß auch in einem den Kopf dieses Preßzylinders aufnehmenden ■ Gehäuse ..ein oder mehrere Mundstücke angebracht werden können.You can of course also provide the press housing with several mouthpieces; further one could also use the press roll 12 with openings similar to the screen cylinder equip and attach a screw press in it, so that also in one of the head this pressing cylinder receiving ■ housing .. one or more mouthpieces attached can be.

Die gegenseitige Geschwindigkeit der arbeitenden Zylinder und Schnecken richtet sich nach der Art der zu verarbeitenden Massen. Die Knetwirkung kann u. a. erhöht werden, wenn man der Walze 12 und dem Zylinder 7 in bekannter Weise verschiedene Umfangsgeschwindigkeiten gibt.The mutual speed of the working cylinders and screws is directed according to the type of mass to be processed. The kneading effect can include increase, if the roller 12 and the cylinder 7 have different peripheral speeds in a known manner gives.

Claims

Patent-to sayings:

1. Kneading roller extruder with in clay cleaning mills Usual screen cylinder, characterized in that the screen cylinder is directly connected to a press screw connected is.

2. kneading roll extruder according to claim I, characterized in that the Rotation of the press screw and the screen cylinder by the same drive device happens at the same or different speeds. ..

..

3. kneading roll extruder according to claim ι and 2, characterized in that that the rotatable screen cylinder with its front end in a cylindrical housing is stored, which is fixed, and; in which also the front end of the Press screw works.

1 sheet of drawings.