DE19962900A1

DE19962900A1 - Electrical connection between LCD device and circuit board, has spring contact clip

Info

Publication number: DE19962900A1
Application number: DE1999162900
Authority: DE
Inventors: Michael Steffen Bertsch
Original assignee: Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Current assignee: Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 1999-12-23
Publication date: 2001-07-12

Abstract

The connection system is used between an LCD display (1) and a printed circuit board (2). The connection is provided by a contact carrier (3) that has a cross section (31) formed to secure one end, and to place this in contact with the LCD. The other end is in a spring loop (33-34) with the tip engaging the contacts on the board.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktvorrichtung zur elektrischen Verbindung eines zumindest einen Anschluss aufweisenden elektronischen Bauelements mit einem zweiten elektronischen Bauelement. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Kontaktvorrichtung zur elektrischen Verbindung eines LC-Displays bzw. einer Flüssigkristallanzeige mit einer Leiterplatte.The present invention relates to a contact device for electrical Connection of an electronic having at least one connection Component with a second electronic component. In particular relates the present invention relates to a contact device for electrical Connection of an LC display or a liquid crystal display to a circuit board.

Kontaktvorrichtungen der oben genannten Art finden Anwendung, wenn beispielsweise eine Flüssigkristallanzeige (in der Folge LC-Display genannt) mit beispielsweise einer gedruckten Leiterplatte vorzugsweise in Mobiltelefonen elektrisch verbunden werden soll, um das LC-Display elektrisch anzusteuern. LC- Displays sind allgemein aus zwei Aussenschichten aus einem durchsichtigen Glasmaterial und einer dazwischen angeordneten Schicht eines Flüssigkristallmaterials aufgebaut. Die optische Transparenz des Flüssigkristallmaterials wird durch Anlegen elektrischer Felder geeignet geändert. Zu diesem Zweck sind auf den Oberflächen der Aussenschichten transparente Elektroden beispielsweise in der Form eines Indium-Zinn-Oxyd-Films (ITO-Film: Indium Tinn Oxid Film) vorgesehen. Das Kontaktieren bzw. die elektrische Verbindung eines solchen LC-Displays an den aus ITO gebildeten Elektroden hat sich als schwierig erwiesen, weil die ITO-Filme sehr dünn sind und daher nicht einer übermässigen Kontaktbelastung standhalten. Ferner kann ein übermässiger, punktueller Kontaktdruck auch zum Bruch des LC-Displays führen.Contact devices of the type mentioned above are used when for example, a liquid crystal display (hereinafter referred to as LC display) for example a printed circuit board preferably in mobile phones to be electrically connected to electrically control the LC display. LC Displays are generally made of two outer layers made of one transparent Glass material and an intermediate layer of one Liquid crystal material built. The optical transparency of the Liquid crystal material is appropriately changed by applying electric fields. To for this purpose there are transparent ones on the surfaces of the outer layers Electrodes, for example, in the form of an indium tin oxide film (ITO film: Indium tinn oxide film). The contact or the electrical Connection of such an LC display to the electrodes formed from ITO turned out to be difficult because the ITO films are very thin and therefore not one Withstand excessive contact stress. Furthermore, an excessive, punctual contact pressure also lead to breakage of the LC display.

In der EP 0 817 325 A1 ist eine Kontaktvorrichtung zur elektrischen Verbindung eines plattenförmigen LC-Diplays mit einer Leiterplatte gezeigt, bei der ein im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildetes Kontaktstück die LC-Display-Platte randseitig zwischen seinen Schenkeln erfasst, wobei an diesem Rand eine Vielzahl von Anschlusskontaktstellen an der Platte ausgebildet sind. Am ersten Schenkel des Kontaktstücks sind innenseitig Kontaktelemente vorgesehen, die mit den Anschlusskontaktstellen der in gestecktem Zustand befindlichen Platte in Berührung stehen. Insbesondere stehen die an der Aussenseite des zweiten Schenkels des Kontaktstücks auslaufenden Kontaktelemente mit den Leiterplatten-Kontaktbahnen unmittelbar in Verbindung. Ferner ist aussenseitig am ersten Schenkel des Kontaktstücks eine Elastomerschicht angeordnet, die für einen Ausgleich von Form- und Lagetoleranzen sorgt.In EP 0 817 325 A1 there is a contact device for the electrical connection of a plate-shaped LC display with a printed circuit board, in which an im Cross section approximately U-shaped contact piece the LC display plate captured on the edge between his legs, a large number on this edge are formed by connection contact points on the plate. On the first leg of the Contact piece are provided on the inside contact elements that with the Connection contact points of the plugged-in plate in contact stand. In particular, they are on the outside of the second leg of the Contact piece leaking contact elements with the printed circuit board contact tracks directly connected. Furthermore, on the outside of the first leg of the Contact piece arranged an elastomer layer, which for a compensation of shape and position tolerances.

Kontaktvorrichtungen zur elektrischen Verbindung eines LC-Displays mit einer Leiterplatte gemäss dem Stand der Technik sind verhältnismässig aufwendig, weil beispielsweise eine Vorrichtung wie die zuvor erwähnte Elastomerschicht vorgesehen werden muss, um einen gleichmässigen und ausreichenden Kontaktdruck zwischen dem LC-Display und der Leiterplatte zu gewährleisten.Contact devices for the electrical connection of an LC display to a Printed circuit boards according to the prior art are relatively expensive because for example a device such as the previously mentioned elastomer layer must be provided to ensure an even and sufficient To ensure contact pressure between the LC display and the circuit board.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kontaktvorrichtung der oben genannten Art vorzusehen, bei der ein elektronisches Bauelement mit problematischer Oberfläche, wie beispielsweise ein LC-Display, gleichmässig und gut elektrisch kontaktiert wird, ohne dass die problematische Oberfläche in Mitleidenschaft gezogen wird, und dennoch ein ausreichender Kontaktdruck für das Kontaktieren mit einem elektronischen Bauelement, wie beispielsweise einer Leiterplatte, geliefert wird.It is therefore an object of the present invention to provide a contact device provide above type, in which an electronic component with problematic surface, such as an LC display, even and good electrical contact is made without the problematic surface in Is affected, and yet sufficient contact pressure for that Contact with an electronic component, such as one PCB, is supplied.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kontaktvorrichtung der oben genannten Art vorzusehen, die platzsparend für den Einbau bei räumlich beengten Verhältnissen ist, wie beispielsweise in Mobiltelefonen.It is also an object of the present invention to provide a contact device of the above to provide the type mentioned, which saves space for installation in confined spaces Conditions, such as in cell phones.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung einen Kontaktvorrichtung gemäss Anspruch 1 und eine Bauelement gemäss Anspruch 11 vor. Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.To achieve this object, the present invention provides a contact device according to claim 1 and a component according to claim 11. Preferred Embodiments are disclosed in the dependent claims.

Beispielsweise wird ein mit der Kontaktvorrichtung verbundenes LC-Display beim Zusammenbau eines Geräts, beispielsweise eines Mobiltelephons, an eine zu kontaktierende Leiterplatte angedrückt, wobei Federarme an Kontaktelementen der Kontaktvorrichtung für einen gleichmässigen und guten Kontaktdruck zwischen dem LC-Display und der Leiterplatte sorgen. Die als Federkontakte ausgebildeten Kontaktelemente ermöglichen eine direkte Kontaktierung beispielsweise einer Leiterplatte und damit eine einfache Montage von Geräten mit einem LC-Display. For example, an LC display connected to the contact device is used Assembling a device, such as a cell phone, to one Contacting printed circuit board pressed, spring arms on contact elements of the Contact device for an even and good contact pressure between the LC display and the circuit board. The trained as spring contacts Contact elements allow direct contacting, for example Printed circuit board and thus easy installation of devices with an LC display.

Entgegengesetz zu den Federarmen angeordnete erste Enden der Kontaktelemente, die auch als Anschlussbereich der Kontaktelemente bezeichnet werden, sind bevorzugterweise in einem Kontaktträger der Kontaktiervorrichtung befestigt und zum Kontaktieren der Anschlüsse des LC-Displays geeignet ausgebildet. Insbesondere werden die Anschlüsse des LC-Displays, die beispielsweise aus Indium-Zinn-Oxid geformt sind, gut und gleichmässig durch die ersten Enden kontaktiert, ohne die ansonsten empfindliche Oberfläche dieser Kontakte zu beeinflussen.Contrary to the spring arms arranged first ends of the contact elements, which are also referred to as the connection area of the contact elements preferably fastened in a contact carrier of the contacting device and suitably designed for contacting the connections of the LC display. In particular, the connections of the LC display are made, for example Indium tin oxide are shaped well and evenly through the first ends contacted without the otherwise sensitive surface of these contacts influence.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die Kontakte des LC-Displays durch ebene bzw. planare Kontaktflächen an den ersten Enden bzw. den Anschlussbereichen der Kontaktelemente verhältnismässig grossflächig kontaktiert. Eine Unterseite des LC-Displays liegt mit einer grossen Anlagefläche auf einer Oberseite des Kontaktträgers und den Kontaktflächen auf, wodurch sichergestellt wird, dass auch bei einem erhöhten Druck das LC-Display nicht zerstört werden kann.In a preferred embodiment, the contacts of the LC display through flat or planar contact surfaces at the first ends or Contact areas of the contact elements contacted relatively large area. An underside of the LC display lies on one with a large contact surface Top of the contact carrier and the contact surfaces on, which ensures will ensure that the LC display will not be destroyed even if the pressure is increased can.

Bevorzugterweise wird die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktflächen der Kontaktelemente und den Anschlüssen des LC-Displays durch einen leitfähigen Klebstoff hergestellt. Vorzugsweise ist dieser anisotrop leitfähig, so dass bei geeigneter Anordnung der Kontaktelemente und der Anschlüsse des LC-Displays zueinander keine Kurzschlüsse zwischen benachbarten Kontaktelementen bzw. Anschlüssen auftreten können. Der leitfähige Klebstoff bzw. Leitkleber stellt einen guten elektrischen Kontakt zwischen den Anschlüssen des LC-Displays und den Kontaktflächen der Kontaktelemente sicher.Preferably, the electrical connection between the contact surfaces of the Contact elements and the connections of the LC display by a conductive Glue made. This is preferably anisotropically conductive, so that at suitable arrangement of the contact elements and the connections of the LC display no short circuits to one another between adjacent contact elements or Connections can occur. The conductive adhesive or conductive adhesive provides one good electrical contact between the connections of the LC display and the Contact surfaces of the contact elements safely.

Die Prinzipien der Erfindung sind nicht nur auf die Anwendung bei der Kontaktierung eines LC-Displays anwendbar, sondern auch auf andere elektrische Bauelemente, bei denen die Kontaktierung einer speziellen Oberfläche gefordert ist.The principles of the invention are not only for application in contacting of an LC display, but also to other electrical components, where contacting a special surface is required.

Brief description of the drawing

Fig. 1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, wobei ein mit einer Kontaktvorrichtung verbundenes LCD eine Leiterplatte kontaktiert. Fig. 1 shows a preferred embodiment wherein one end connected to a contact device LCD contacted by a printed circuit board.

Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels der Kontaktvorrichtung der Fig. 1; Fig. 2 is a perspective view of an embodiment of the contact device of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der Fig. 2; Fig. 3 is a sectional view taken along the line AA of Fig. 2;

Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang Linie B-B der Fig. 2 gemäss eines Ausführungsbeispiels der Kontaktvorrichtung; und FIG. 4 is a sectional view along line BB of FIG. 2 according to an embodiment of the contact device; and

Fig. 5 ist eine Schnittansicht entlang Linie B-B der Fig. 2 gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kontaktvorrichtung. FIG. 5 is a sectional view along line BB of FIG. 2 according to a further exemplary embodiment of the contact device.

In Fig. 1 ist ein erstes Bauelement durch eine Flüssigkristallanzeige bzw. LC-Display 1 repräsentiert. Das LC-Display 1 steht in elektrischem Kontakt mit einem durch eine Leiterplatte 2 dargestellten zweiten Bauelement. Der elektrische Kontakt zwischen dem LC-Display 1 und der Leiterplatte 2 wird durch eine Kontaktvorrichtung 3 zumindest teilweise vorgesehen. Die Kontaktvorrichtung 3 ist mittels eines leitfähigen Klebstoffes bzw. Leitklebers 4 mit dem LC-Display 1 verbunden.In Fig. 1, a first component is represented by a liquid crystal display or LC display 1 . The LC display 1 is in electrical contact with a second component represented by a printed circuit board 2 . The electrical contact between the LC display 1 and the circuit board 2 is at least partially provided by a contact device 3 . The contact device 3 is connected to the LC display 1 by means of a conductive adhesive or conductive adhesive 4 .

Elektrische Kontakte 11 des LC-Displays 1 können eine Beschichtung aus Indium- Zinn-Oxid bzw. eine ITO-Beschichtung (ITO = Englisch: Indium tin oxide = Indium- Zinn-Oxid) sein oder eine andere im Stand der Technik bekannte leitende Beschichtung. In Fig. 1 ist der elektrische Kontakt 11, bevorzugterweise jedoch mehrere elektrische Kontakte 11, an einer Unterseite 12 des LC-Displays 1 angeordnet.Electrical contacts 11 of the LC display 1 can be a coating of indium tin oxide or an ITO coating (ITO = English: Indium tin oxide = indium tin oxide) or another conductive coating known in the prior art. In Fig. 1, the electrical contact 11, preferably, however, a plurality of electrical contacts 11 disposed on an underside 12 of the LCD 1.

Die das zweite elektrische Bauelement darstellende Leiterplatte 2 weist zur Kontaktierung mit dem LC-Display 1 geeignete metallische Kontakte bzw. Anschlussflächen 21 auf. Die Anschlusskontakte bzw. -flächen 21 der Leiterplatte 2 können als Leiterbahnen ausgebildet sein, oder sie können jegliche andere geeignete, im Stand der Technik bekannte Form haben.The printed circuit board 2 which represents the second electrical component has suitable metallic contacts or connection areas 21 for contacting the LC display 1 . The connection contacts or surfaces 21 of the printed circuit board 2 can be designed as conductor tracks, or they can have any other suitable shape known in the prior art.

Contact device

Für die Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen dem LC-Display 1 und der Leiterplatte 2 ist die Kontaktvorrichtung 3 vorgesehen, die in Fig. 1 in einer schematischen Schnittansicht gezeigt ist. Die Kontaktvorrichtung 3 weist zumindest ein Kontaktelement 30, bevorzugterweise jedoch mehrere Kontaktelemente 30, und einen die Kontaktelemente 30 tragenden, aus Isolierstoff ausgebildeten Kontaktträger 60 auf. Die Kontaktelemente 30 sind vorzugsweise als Blattfedern mit einer S-förmigen Konfiguration ausgebildet. Insbesondere weisen sie ein erstes Ende 31 auf, das für die Kontaktierung mit den Kontakten 11 des LC-Displays 1 ausgebildet ist und auch als Anschlussbereich der Kontaktelemente 30 bezeichnet wird, und ein zweites, federndes Ende 32, das für die elektrische Verbindung mit beispielsweise den Leiterbahnen der Leiterplatte 2 ausgebildet ist.The contact device 3 , which is shown in FIG. 1 in a schematic sectional view, is provided for establishing an electrical connection between the LC display 1 and the printed circuit board 2 . The contact device 3 has at least one contact element 30 , but preferably a plurality of contact elements 30 , and a contact carrier 60 which carries the contact elements 30 and is made of insulating material. The contact elements 30 are preferably designed as leaf springs with an S-shaped configuration. In particular, they have a first end 31 , which is designed for contacting the contacts 11 of the LC display 1 and is also referred to as the connection region of the contact elements 30 , and a second, resilient end 32 , which is used for the electrical connection with, for example, the Traces of the circuit board 2 is formed.

Das erste Ende 31 der Kontaktelemente 30 ist mit dem Kontaktträger 60 fest verbunden. Das zweite Ende 32 der Kontaktelemente 30 bildet einen Federarm, der insbesondere U-förmig mit zwei Schenkel 33 und 34 ausgebildet ist. Der erste Schenkel 32 des zweiten Endes bzw. Federarms 32 schliesst an das erste Ende 31 des Kontaktelements 30 an. Der zweite Schenkel 34, der in Fig. 1 als unterer Schenkel 34 gezeigt ist, tritt aus dem Kontaktträger 60 aus und weist eine Kontaktkuppe bzw. einen Kontaktbereich 35 für den Kontakt mit der Leiterplatte 2 auf.The first end 31 of the contact elements 30 is fixedly connected to the contact carrier 60 . The second end 32 of the contact elements 30 forms a spring arm which is in particular U-shaped with two legs 33 and 34 . The first leg 32 of the second end or spring arm 32 connects to the first end 31 of the contact element 30 . The second leg 34 , which is shown in FIG. 1 as the lower leg 34 , emerges from the contact carrier 60 and has a contact tip or a contact area 35 for contact with the printed circuit board 2 .

Wie besser in den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, tritt auch das erste Ende 31 der Kontaktelemente 30 aus dem Kontaktträger 60 aus und bildet eine planare bzw. ebene Fläche 36 aus, die in den Figuren als eine Oberseite der Kontaktelemente 30 gezeigt ist und auch als Kontakt- oder Anschlussfläche 36 bezeichnet werden kann.As can be seen better in FIGS. 2 and 3, the first end 31 of the contact elements 30 also emerges from the contact carrier 60 and forms a planar or flat surface 36 , which is shown in the figures as an upper side of the contact elements 30 and can also be referred to as a contact or connection surface 36 .

Der Kontaktträger 60 ist, wie erwähnt, aus einem Isoliermaterial ausgebildet und trägt die Kontaktelemente 30. In Fig. 2 ist der Kontaktträger 60 mit eingesetzten Kontaktelementen 30 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt und im allgemeinen quaderförmig dargestellt. Die ersten Enden 31 der Kontaktelemente 30 treten an einer ersten Seite bzw. einer Oberseite 61 des Kontaktträgers 60 aus, wohingegen die zweiten Enden 32 aus einer zweiten Seite 62 austreten, die in Fig. 2 als Unterseite 62 des Kontaktträgers 60 gezeigt ist. Ferner weist der quaderförmige Kontaktträger 60 eine erste Seitenfläche 63, eine zweite Seitenfläche 64, eine erste Endfläche 65 und eine zweite Endfläche 66 auf. As mentioned, the contact carrier 60 is formed from an insulating material and carries the contact elements 30 . In FIG. 2, the contact carrier 60 with inserted contact elements 30 is shown in a perspective view and is shown generally in a cuboid shape. The first ends 31 of the contact elements 30 emerge from a first side or an upper side 61 of the contact carrier 60 , whereas the second ends 32 emerge from a second side 62 , which is shown in FIG. 2 as the lower side 62 of the contact carrier 60 . Furthermore, the cuboid contact carrier 60 has a first side surface 63 , a second side surface 64 , a first end surface 65 and a second end surface 66 .

Im Kontaktträger 60 sind Einschnitte bzw. Ausnehmungen 70 ausgebildet, die Kammern 71 im Kontaktträger 60 ausbilden, in die sich die zweiten Enden 32 der Kontaktelemente hinein erstrecken. Die Kammern 71 sind durch Wände 72 voneinander getrennt. Die Kammern 71 sehen den nötigen Raum für die elastische Auslenkung der zweiten, federnden Enden 32 der Kontaktelemente 30 vor. Die Kammern 71 sind zur ersten Seitenfläche 63 des Kontaktträgers 60 hin geöffnet, so dass dort die ersten Enden 32 in die Kammern 71 eintreten können, wobei diese bevorzugterweise U-förmig um einen Teil der Oberseite 61 herum gebogen sind. Ferner sind die Kammern 71 zur Unterseite 62 des Kontaktträgers 60 hin geöffnet, so dass dort die zweiten Enden 32 wieder aus dem Kontaktträger austreten können.Incisions or recesses 70 are formed in the contact carrier 60 , which form chambers 71 in the contact carrier 60 , into which the second ends 32 of the contact elements extend. The chambers 71 are separated from one another by walls 72 . The chambers 71 provide the space required for the elastic deflection of the second, resilient ends 32 of the contact elements 30 . The chambers 71 are open to the first side surface 63 of the contact carrier 60 , so that the first ends 32 can enter the chambers 71 there, these preferably being bent in a U-shape around part of the upper side 61 . Furthermore, the chambers 71 are open towards the underside 62 of the contact carrier 60 , so that the second ends 32 can emerge from the contact carrier there again.

Fig. 3 ist eine Schnittansicht durch ein Kontaktelement 30, das im Kontaktträger 60 angeordnet ist. Insbesondere ist das erste Ende 31 des Kontaktelements 30 am Kontaktträger 60 an der ersten Seite 61 bzw. der Oberseite 61 angebracht, vorzugsweise fest damit verbunden. Die zweite Seitenfläche 64 weist Schlitze 69 auf, in die die ersten Enden 31 der Kontaktelemente U-förmig hinein gebogen sind, um die ersten Enden 31 im Kontaktträger 60 zu halten. Ebenfalls ist in Fig. 3 eine Unterseite 37 des ersten Endes 31 verbunden mit der Oberseite 61 des Kontaktträgers 60 gezeigt. FIG. 3 is a sectional view through a contact element 30 which is arranged in the contact carrier 60 . In particular, the first end 31 of the contact element 30 is attached to the contact carrier 60 on the first side 61 or the upper side 61 , preferably firmly connected thereto. The second side surface 64 has slots 69 , into which the first ends 31 of the contact elements are bent in a U-shape in order to hold the first ends 31 in the contact carrier 60 . A bottom 37 of the first end 31 connected to the top 61 of the contact carrier 60 is also shown in FIG. 3.

Die Fig. 4 und 5 zeigen alternative Ausführungsbeispiele für die Kontaktvorrichtung 3, bei der insbesondere das erste Ende 31 der Kontaktelemente 30 in unterschiedlichen Ausführungen mit dem Kontaktträger 60 verbunden ist. Fig. 4 ist eine Schnittansicht der Kontaktvorrichtung 3 entlang der in Fig. 2 gezeigten Linie B-B. An der Unterseite 62 des Kontaktträgers treten die zweiten Schenkel 34 der Kontaktelemente 30 aus. An der Oberseite bzw. ersten Seite 61a des Kontaktträgers 60 treten die ersten Enden 31 der Kontaktelemente aus dem Kontaktträger aus. Dabei ragen die planaren Flächen bzw. Kontaktflächen 36 der Kontaktelemente über die Oberseite 61a des Kontaktträgers hinaus. Die Unterseiten 37 der ersten Enden 31 sind in Vertiefungen 67 in der Oberseite 61a eingebettet. Die Vertiefungen 67 haben eine geringere Höhe als die Höhe der ersten Enden 31 der Kontaktelemente 30. FIGS. 4 and 5 show alternative embodiments for the contact device 3, in particular the first end 31 of the contact elements is connected in different versions with the contact carrier 60 30. FIG. 4 is a sectional view of the contact device 3 along the line BB shown in FIG. 2. The second legs 34 of the contact elements 30 emerge from the underside 62 of the contact carrier. On the top or first side 61 a of the contact carrier 60 , the first ends 31 of the contact elements emerge from the contact carrier. The planar surfaces or contact surfaces 36 of the contact elements protrude beyond the top 61 a of the contact carrier. The undersides 37 of the first ends 31 are embedded in recesses 67 in the top 61 a. The depressions 67 have a lower height than the height of the first ends 31 of the contact elements 30 .

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Kontaktvorrichtung 3 wiederum in einer Schnittansicht entlang der Linie B-B der Fig. 2, wobei die ersten Enden 31 der Kontaktelemente wieder an der Oberseite 61b des Kontaktträgers 60 aus dem Kontaktträger austreten. Die ersten Enden 31 sind in Vertiefungen 68 an der Oberseite 61b des Kontaktträgers eingebettet, wobei die Vertiefungen 68 derart ausgebildet sind, dass die planaren Flächen bzw. Kontaktflächen 36 der Kontaktelemente 30 mit der ersten Seite bzw. Oberseite 61b des Kontaktträgers bündig abschliessen. FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the contact device 3 again in a sectional view along the line BB of FIG. 2, the first ends 31 of the contact elements emerging again from the contact carrier on the upper side 61 b of the contact carrier 60 . The first ends 31 are embedded in recesses 68 on the top 61b of the contact carrier, the recesses 68 being designed such that the planar surfaces or contact surfaces 36 of the contact elements 30 are flush with the first side or top 61b of the contact carrier.

Nochmals bezugnehmend auf Fig. 2 ist gezeigt, dass der Kontaktträger 60 seitliche Flächen 80 und 81 aufweist. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind diese Flächen 80 und 81 für die Aufnahme mit einer Vakuum-Pipette geeignet ausgebildet, um ein Pick & Place des Kontaktträgers, insbesondere verbunden mit dem LC-Display, zu erlauben, wie im Stand der Technik bekannt ist.Referring again to FIG. 2, it is shown that the contact carrier 60 has side surfaces 80 and 81. In the preferred exemplary embodiment, these surfaces 80 and 81 are designed to be accommodated with a vacuum pipette in order to permit pick & place of the contact carrier, in particular connected to the LC display, as is known in the prior art.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist der Kontaktträger 60 an seiner Oberseite 61 mit den daran austretenden ersten Enden 31 mittels eines leitfähigen Klebstoffs mit der Unterseite 12 des LC-Displays verbunden, insbesondere im Bereich der Kontakte 11 des LC-Displays, um einen Kontakt zwischen den Kontakten 11 des LC-Displays 1 und den Kontaktelementen 30 der Kontaktvorrichtung 3 herzustellen. Elektrisch leitfähige Klebstoffe sind bekannt und beispielsweise von der Firma Loctite Deutschland GmbH erhältlich. Bevorzugterweise ist der leitfähige Klebstoff ein anisotrop leitfähiger Klebstoff 4, der nur in die in den Fig. 1 und 2 gezeigte vertikale z-Richtung z elektrisch leitet, und dagegen in die in der Fig. 2 gezeigten dazu senkrechten y- und x-Richtungen y, x elektrisch isolierend ist. Bei geeigneter Anbringung der Kontaktvorrichtung 3, wobei jedem Kontakt 11 des LC-Displays eine entsprechende Kontaktfläche 36 der Kontaktelemente zugeordnet ist, kann somit gewährleistet werden, dass kein unerwünschter Kurzschluss auftritt. Es ist klar, dass bei einer einfacheren Ausgestaltung, in der beispielsweise nur ein Kontakt 11 mit der Kontaktvorrichtung 3 zu kontaktieren ist, auch ein isotrop leitfähiger Klebstoff verwendet werden kann.As shown in FIG. 1, the contact carrier 60 is connected on its upper side 61 to the first ends 31 emerging thereon by means of a conductive adhesive with the underside 12 of the LC display, in particular in the area of the contacts 11 of the LC display, by one To establish contact between the contacts 11 of the LC display 1 and the contact elements 30 of the contact device 3 . Electrically conductive adhesives are known and are available, for example, from Loctite Deutschland GmbH. The conductive adhesive is preferably an anisotropically conductive adhesive 4 which only conducts electrically in the vertical z-direction z shown in FIGS. 1 and 2, and on the other hand in the y- and x-directions y perpendicular to it shown in FIG. 2 , x is electrically insulating. With a suitable attachment of the contact device 3 , each contact 11 of the LC display being assigned a corresponding contact surface 36 of the contact elements, it can thus be ensured that no undesired short circuit occurs. It is clear that in a simpler configuration, in which, for example, only one contact 11 is to be contacted with the contact device 3 , an isotropically conductive adhesive can also be used.

Das mit der Kontaktvorrichtung 3 verbundene LC-Display wird beim Zusammenbau eines Geräts, beispielsweise eines Mobiltelephons, an die Leiterplatte 2 angedrückt, wobei die Federarme bzw. zweiten Enden 32 der Kontaktelemente 30 für einen gleichmässigen und guten Kontaktdruck zwischen dem LC-Display und der Leiterplatte sorgen. Insbesondere werden so die Kontakte 11 des LC-Displays, die beispielsweise aus Indium-Zinn-Oxid geformt sind, gut und gleichmässig kontaktiert, ohne die ansonsten empfindliche Oberfläche dieser Kontakte 11 zu beeinflussen.The connected with the contact device 3 LC display, is pressed against the printed circuit board 2 during assembly of a device, such as a mobile phone, wherein the spring arms and second ends 32 of contact elements 30 for a uniform and good contact pressure between the LC display and the printed circuit board to care. In particular, the contacts 11 of the LC display, which are formed, for example, from indium tin oxide, are thus contacted well and uniformly without influencing the otherwise sensitive surface of these contacts 11 .

Die Kontakte 11 des LC-Displays werden durch die ebenen Kontaktflächen 36 der Kontaktelemente verhältnismässig grossflächig kontaktiert. Ferner liegt die Unterseite des LC-Displays mit einer grossen Anlagefläche auf der Oberseite 61 des Kontaktträgers zusammen mit den Kontaktflächen 36 auf, wodurch sichergestellt wird, dass auch bei einem erhöhten Druck das LC-Display nicht zerstört werden kann.The contacts 11 of the LC display are contacted over a relatively large area by the flat contact surfaces 36 of the contact elements. Furthermore, the underside of the LC display with a large contact surface rests on the upper side 61 of the contact carrier together with the contact surfaces 36 , which ensures that the LC display cannot be destroyed even with increased pressure.

Claims

1. Contact device ( 3 ) for the electrical connection of a first component ( 1 ), in particular an LC display, to a second component ( 2 ), in particular a printed circuit board, the contact device ( 3 ) having a contact carrier ( 60 ) which has at least one or carries several contact elements ( 30 ) designed as leaf springs,
which have a first end ( 31 ) which can be connected electrically to contacts ( 11 ) of the first component (LCD) ( 1 ) and which is preferably fastened to the contact carrier ( 60 ), and
a second, resilient end ( 32 ) which, by pressing, provides an electrical connection with contacts or conductor tracks of the second component ( 2 ), in particular the printed circuit board, for good and uniform contact pressure.

2. Contact device ( 3 ) according to claim 1, wherein the first end ( 31 ) of the contact elements ( 30 ) by means of conductive adhesive ( 4 ) with the contacts ( 11 ) of the first component ( 1 ) is connected.

3. Contact device ( 3 ) according to claim 1 or 2, wherein the first end ( 31 ) of the contact elements ( 30 ) forms a planar or flat surface ( 36 ).

4. Contact device ( 3 ) according to claim 3, wherein the first planar surface ( 36 ) is flush with one side ( 61 ) of the contact carrier.

5. Contact device ( 3 ) according to claim 3, wherein the first planar surface ( 36 ) projects beyond one side ( 61 ) of the contact carrier ( 60 ).

6. Contact device ( 3 ) according to one of the preceding claims, wherein the contact elements ( 30 ) are S-shaped and the first end ( 31 ) and the second end ( 32 ) on opposite sides ( 61 , 62 ) of the contact carrier ( 60 ) emerge from this for contacting.

7. Contact device ( 3 ) according to one of the preceding claims, wherein a chamber ( 71 ) for each contact element ( 30 ) for the elastic deflection of the resilient second end ( 32 ) of the contact element ( 30 ) is formed in the contact carrier ( 60 ).

8. Contacting device ( 3 ) according to claim 7, wherein adjoining chambers ( 71 ) in the contact carrier are separated from one another by walls ( 72 ), and wherein the chambers ( 71 ) open to two adjoining sides ( 62 , 63 ) of the contact carrier ( 60 ) are.

9. Contact device ( 3 ) according to one of the preceding claims, wherein at the second resilient end ( 32 ) of the contact elements ( 30 ) a contact point or contact tip ( 35 ) for contact with the second component ( 2 ) is arranged.

10. Contact device ( 3 ) according to one of the preceding claims, wherein the contact carrier ( 60 ) has lateral widenings ( 80 , 81 ) which are suitable for inclusion with a vacuum pipette.

11. component ( 1 , 3 ), in particular LC display plate with one or more electrical connections ( 11 ) arranged thereon, which are connected to first ends ( 31 ) of the contact elements ( 30 ) by means of a conductive adhesive ( 4 ), which have second, resilient ends ( 32 ) which serve for a good and uniform contact pressure between the LC display ( 1 ) and a printed circuit board ( 2 ).

12. The component ( 1 , 3 ) according to claim 11, wherein the contact elements ( 30 ) are arranged in a contact carrier ( 60 ) made of insulating material, which is also on a first side ( 61 ) by means of the conductive adhesive ( 4 ) with the component ( 1 ) is connected.

13. The component ( 1 , 3 ) according to claim 11 or 12, wherein the first end ( 31 ) of the contact elements ( 30 ) forms a planar or flat surface ( 36 ).

14. The component ( 1 , 3 ) according to claim 13, wherein the first planar surface ( 36 ) is flush with the first side ( 61 ) of the contact carrier ( 60 ).

15. The component ( 1 , 3 ) according to claim 13, wherein the first planar surface ( 36 ) projects beyond the first side ( 61 ) of the contact carrier ( 60 ).

16. The component ( 1 , 3 ) according to one of the preceding claims 11 to 15, wherein the contact elements ( 30 ) are S-shaped and the first end ( 31 ) and the second end ( 32 ) on opposite sides ( 61 , 62 ) of the contact carrier ( 60 ) emerge from this for contacting.

17. The component ( 1 , 3 ) according to one of the preceding claims 11 to 16,
a chamber ( 71 ) for each contact element ( 30 ) for the elastic deflection of the resilient second end ( 32 ) of the contact element ( 30 ) being formed in the contact carrier ( 60 ), adjoining chambers ( 71 ) in the contact carrier through walls ( 72 ) from one another are separated, and wherein the chambers ( 71 ) are open to two adjoining sides ( 62 , 63 ) of the contact carrier ( 60 ), and
wherein at the second resilient end ( 32 ) of the contact elements ( 30 ) a contact point or contact tip ( 35 ) for contact with the circuit board ( 2 ) is arranged.

18. Component ( 1 , 3 ) according to one of the preceding claims 11 to 17,
wherein the conductive adhesive ( 4 ) connecting the contact carrier ( 60 ) including the planar surface ( 36 ) of the contact elements ( 30 ) and the LC display ( 1 ) is anisotropic and has a direction (z) of electrical conductivity, and
wherein at least a part of the planar surface ( 36 ) of the contact element ( 30 ) and a part of the associated connections ( 11 ) of the LC display ( 1 ) lie opposite one another with respect to this first direction (z), and wherein the conductive adhesive ( 4 ) is electrically insulating in directions (x, y) perpendicular to the first direction (z).

19. Component ( 1 , 3 ) according to one of the preceding claims 11 to 18, wherein the connections ( 11 ) of the LC display ( 1 ) are ITO pads or indium tin oxide stains.

20. The component ( 1 , 3 ) according to one of the preceding claims, wherein the contact elements ( 30 ) are designed as leaf springs and the first ends ( 31 ) are not resilient.