DE19958879A1 - Bauelement mit einer Leitungsdurchführung - Google Patents

Bauelement mit einer Leitungsdurchführung

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Abstract

Bei einem Bauelement (1), insbesondere einer Isolierglasscheibe, aus mindestens zwei starren Scheiben (2, 3) und einem diese fest und mit vorgegebenem Abstand miteinander verbindenden, rahmenartig einen Scheibenzwischenraum (5) umschreibenden Abstandhalter (4) dient mindestens eine der starren Scheiben als Trägerscheibe (6) für elektrische Funktionselemente (7), insbesondere Solarzellen, deren Anschlußleitungen (9), ausgehend von der zum Scheibenzwischenraum gewandten Seite der Trägerscheibe, durch eine Bohrung (12) in der anderen Scheibe (2) nach außen geführt sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß erstrecken sich die Anschlußleitungen (9) durch den vom rahmenartigen Abstandhalter (4) umschriebenen Scheibenzwischenraum (5) und sind dort von einem ringförmigen Abstandhalter (10) umgeben, welcher die beiden Scheiben (2, 3) im Bereich der Bohrung (12) miteinander verbindet und die Mantelfläche eines Innenraums (11) bildet.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein flächiges Bauelement mit einer Leitungsdurchführung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Aus DE 295 09 193 U1 ist ein flächiges Bauelement mit elektrischen Funktionselementen, insbesondere Solarzellen, bekannt, deren elektrische Anschlußleitungen aus dem Bau­ element nach außen geführt sind. Das Bauelement ist insgesamt als Isolierscheibe aus zwei mittels eines rahmenförmigen Abstandhalters verbundenen transparenten Scheiben ausgeführt. Dessen eine Scheibe ist ein mehrschichtiger Scheibenverbund, in dessen Innenraum die elektrischen Funktionselemente angeordnet sind. Insbesondere sind die Solarzellen in einer Gießharzschicht eingebettet, welche den Abstand zwischen zwei par­ allelen Glasscheiben ausfüllt.
Die besagten Anschlußleitungen sind aus dem Verbund durch eine Bohrung herausge­ führt, die in der mit dem Abstandhalter verbundenen Außenscheibe des Verbunds außer­ halb des vom Abstandhalter umschlossenen Scheibenzwischenraums nahe am Rand des Bauelements vorgesehen ist. Die Anschlußleitungen sind ferner durch eine Bohrung der zweiten Scheibe der Isolierscheibe geführt, die ebenfalls außerhalb des vom Abstandhal­ ter umschriebenen Scheibenzwischenraums nahe an der Außenkante der Scheibe liegt. Der am Rand des Bauelements zwischen dem Abstandhalter und den zueinanderweisen­ den Scheibenflächen gebildete Raum ist mittels einer Dichtmasse vollständig ausgefüllt, die auch die Leitungen einbettet. Damit treten die Leitungen innerhalb einer der Hauptflä­ chen des Bauelements aus.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Scheibenzwischenraum der Isolierscheibe nur von geschlossenen (Glas-)Flächen und dem Abstandhalter umschlossen ist, so dass keine weiteren Dichtmaßnahmen erforderlich sind. Ein gewisser Nachteil dieser Konfigu­ ration ist der relativ große Abstand des Abstandhalters von derjenigen Scheibenkante, an der die Leitungen herausgeführt sind. Es gibt ferner Unterkonstruktionen zum Befestigen derartiger Bauelemente, bei denen die randnahe Lage des Leitungsaustritts aus dem Bauelement ungünstig ist, weil keine Möglichkeit besteht, die Leitungen in die Unterkon­ struktion hineinzuführen. Ferner kann der Abschnitt der Anschlußleitungen, der zum Elementrand geführt ist, unter Umständen die optisch-ästhetische Wirkung des Bauelements negativ beeinträchtigen, wenn er nicht abgedeckt werden kann.
Es ist auch bekannt (DE-PS 12 78 292), elektrische Leitungen aus dem Scheibenzwi­ schenraum eines Isolierglas-Bauelements durch eine in diesen mündende Bohrung in einer der Scheiben oder durch eine den Abstandhalter selbst durchdringende Bohrung herauszuführen. Diese Bohrungen müssen allerdings mit recht hohem Aufwand zusätz­ lich zu der Verklebung des Abstandhalters versiegelt werden, damit die Isolierscheiben­ eigenschaften dauerhaft gewährleistet bleiben.
Auch ist es bekannt (EP-B1 0 192 472), Isolierscheiben an einer Unterkonstruktion mit sogenannten Punkthaltern festzulegen, deren Befestigung in den Scheibenzwischenraum eindringt. Eine oder beide beteiligten Scheiben ist/sind dazu mit einem Loch versehen, in dem ein Punkthalter mit hinreichendem Spielraum eingebaut und festgelegt werden kann. Ein ringförmiger, eingeklebter Abstandhalter kann an dieser Stelle für eine Abdichtung gegen den Scheibenzwischenraum sorgen, deren Qualität der umlaufenden Abdichtung durch den randseitigen, rahmenförmigen Abstandhalter entspricht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem der Ort der Leitungsdurchführung durch eine der Hauptflächen weit­ gehend frei wählbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Merkmale der Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen dieses Gegenstan­ des an.
Indem man die Anschlußleitungen durch den vom rahmenartigen Abstandhalter um­ schriebenen Scheibenzwischenraum führt, nimmt man einerseits in Kauf, daß dieser eine Öffnung zum Herausführen der Leitungen erhalten muß. Jedoch ist mit dem an sich be­ kannten ringförmigen Abstandhalter bereits ein bewährtes Hilfsmittel verfügbar, das mit verhältnismäßig wenig Aufwand eine gute Abdichtung des Scheibenzwischenraums ge­ gen die Bohrung leistet, aus welcher die Anschlußleitungen aus dem Bauelement hinaus­ treten. Selbstverständlich mündet die Bohrung ebenfalls in den vom ringförmigen Ab­ standhalter umschlossenen Innenraum. Sie muß allerdings nicht zwingend zentrisch zu diesem Raum positioniert sein. Das lichte Innenmaß des Innenraums kann des weiteren größer als der Durchmesser der Bohrung sein, so daß deren Rand eine zum Befestigen des Bauelements nutzbare Hinterschneidung bildet.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung ist, daß die Anschlußleitungen unsichtbar auf der Rückseite der elektrischen Funktionselemente aus dem Bauelement herausgeführt werden können und nicht erst zu dessen Rand geführt werden müssen, wo sich in der Regel keine Funktionselemente mehr befinden. So wird auch ein Beitrag zur Verbesse­ rung der optisch-ästhetischen Wirkung der betreffenden Bauelemente geleistet.
In besonders bevorzugter Ausführung des Bauelements gemäß der Erfindung ist die Trä­ gerscheibe ein mehrschichtiger Verbund, in dem die Funktionselemente eingebettet sind. Ein Loch in der zum Scheibenzwischenraum weisenden Scheibe des Verbundes ist so anzuordnen, daß die Anschlußleitungen durch sie in den vom ringförmigen Abstandhalter umschlossenen Raum eintreten. Dieses Loch muß nicht zwingend mit der Bohrung in der anderen Scheibe ausgefluchtet sein. Die Fertigungstoleranzen können insoweit großzügig bemessen sein. Das Loch wird nach dem Durchführen der Anschlußleitungen bevorzugt mit derselben Gießmasse ausgefüllt, welche auch die elektrischen Funktionselemente in dem Zwischenraum der Verbundscheibe einbettet.
Generell spielt die Aufgabe der Funktionselemente im Rahmen dieser Erfindung eine nur untergeordnete Rolle. Sie können z. B. als fotovoltaische Solarzellen und/oder für Dis­ play- oder Abschattungsfunktionen als Flüssigkristallzellen ausgeführt sein. Auch kom­ men grundsätzlich Antennen- oder Heizungselemente in Betracht, die ebenfalls über An­ schlußleitungen elektrisch nach außen kontaktiert werden müssen.
In einem Solarmodul, der als bevorzugte Anwendung durch ein erfindungsgemäßes Bau­ element darstellbar ist, sind mehrere fotovoltaische Dünnschicht- oder Kristallin-Solarzel­ len miteinander in Reihe geschaltet. Jede von ihnen besitzt eine ihre beiden Pole direkt verbindende Bypass-Diode. Bei einer lokalen Verschattung einer der Zellen kann diese hochohmig werden und damit den Stromfluß der gesamten Reihenschaltung blockieren. Ließe man eine Bestromung dieser verschatteten Solarzelle durch die anderen Zellen zu, so kann diese sich in Folge der zugeführten Leistung weit über ihre Normaltemperatur hinaus aufheizen. Um dies zu verhindern, läßt die Bypass-Diode einen Kurzschluß-Strom­ fluß dann zu, wenn der Innenwiderstand der Solarzelle den Spannungsabfall an der Diode übersteigt. Eine bleibende Schädigung einzelner Zellen wird so sicher verhindert. Strom­ ab der Bypass-Dioden aller Zellen des Moduls gibt es nur noch zwei Anschlußleitungen für die Übertragung der Gesamtleistung. Somit kann es für die Handhabung solcher Bauelemente von Vorteil sein, die Anzahl der Anschlußleitungen schon im Element selbst durch geeignete Anordnung der Bypass-Dioden oder vergleichbarer Bauelemente auf das Minimum zu reduzieren.
Um diesen Vorteil zu erzielen, können in weiterer vorteilhafter Ausbildung des erfindungs­ gemäßen Bauelements in dem vom ringförmigen Abstandhalter umschlossenen Raum weitere elektrische Bauteile, wie Meßfühler oder -wandler, und insbesondere bei einem Solarmodul die erwähnten Bypass-Dioden zum Schutz der Solarzellen, angeordnet sein.
Bei Bedarf wird man den vom ringförmigen Abstandhalter umschlossenen Raum mit einer Dichtmasse teilweise oder vollständig ausfüllen. Damit werden korrosive Angriffe auf die Steile vermieden, an der die Anschlußleitungen in den besagten Raum eintreten. Es ist auch möglich, die Austrittsbohrung mit einer gesonderten Abdeckung, z. B. einem Gehäu­ se, zu überdecken und damit gegen unmittelbare Umgebungseinflüsse zu schützen.
In konsequenter und vorteilhafter Weiterbildung wird im Bereich des ringförmigen Ab­ standhalters in an sich bekannter Weise ein Punkthalteelement an einer oder an beiden Scheiben des Bauelements befestigt. Gemäß der Erfindung ist das Punkthalteelement in weiterer Funktion mit einer Durchführung für die Anschlußleitungen versehen. Das kann z. B. so realisiert werden, daß ein Punkthalteelement längs seiner Mittelachse hohlge­ bohrt wird. Man kann auch vorsehen, daß die Leitungen zunächst innerhalb des Punkt­ halteelements durch die Ebene der (rückwärtigen) Scheibe des Bauelements und dann radial oder seitlich aus dem Punkthalteelement selbst hinausgeführt werden. Ist das Punkthalteelement mit beiden Scheiben des Bauelements verbunden, so wird man die Leitungen in radialer Richtung in die Durchführung einführen. In allen Fällen kann das Punkthalteelement die Anschlußleitungen in dem kritischen Bereich des Austritts aus dem Bauelement wirksam vor mechanischen Beschädigungen während der Handhabung auf der Baustelle schützen.
Es versteht sich, dass an einem einzigen Bauelement mehrere solcher Durchführungen vorgesehen werden können, wenn die Anzahl der elektrischen Funktionselemente und/ oder deren Verteilung in der Fläche des Bauelements das erfordern sollten. Über die Her­ stellung von Standardbauteilen hinaus, auf welche die Unterkonstruktion von vornherein zugeschnitten werden kann, lassen sich in Folge der erfindungsgemäßen Variabilität des Ortes der Leitungsdurchführung auch individuelle Anforderungen in verhältnismäßig ein­ facher Weise erfüllen.
Zum Herstellen eines solchen Bauelements wird man wie folgt vorgehen:
Zunächst werden die Funktionselemente mit der Trägerscheibe vereinigt und deren An­ schlußleitungen innerhalb der später eine Seite des Scheibenzwischenraums bildenden Fläche von der Trägerscheibe weggeführt. Die andere Scheibe wird mit der Bohrung derart versehen, daß diese beim späteren Zusammenbau wenigstens ungefähr dem Ort gegenüber liegt, an dem die Anschlußleitungen von der Trägerscheibe weggeführt sind. Man verbindet dann beide Scheiben mittels des rahmenförmigen Abstandhalters, wobei der ringförmige Abstandhalter innerhalb des Scheibenzwischenraums so zwischen den Scheiben angeordnet und mit ihnen verbunden wird, daß die von der Trägerscheibe weg­ geführten Anschlußleitungen in den von ihm umschriebenen Innenraum eintreten und daraus durch die Bohrung der anderen Scheibe herausgeführt werden, wobei sowohl die Bohrung der anderen Scheibe als auch die Ableitung der Anschlußleitungen von der Trä­ gerscheibe vollständig in der vom Innenumfang des ringförmigen Abstandhalters gebilde­ ten, gegen den Scheibenzwischenraum gasdicht abgedichteten Fläche liegen.
Je nach Ausführung befestigt man zusätzlich im Bereich der Bohrung der anderen Schei­ be einen Punkthalter mit einer Durchgangsbohrung und führt die Anschlußleitungen durch die Durchgangsbohrung aus dem Bauelement nach außen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstands der Erfindung gehen aus der Zeich­ nung zweier Ausführungsbeispiele und deren sich im folgenden anschließender einge­ hender Beschreibung hervor.
Es zeigen in vereinfachter Darstellung
Fig. 1 eine erste Ausführungsform im Schnitt, bei der die Anschlußleitungen unmittel­ bar durch eine Bohrung in einer Scheibe des Bauelements austreten,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform im Schnitt, bei der die Anschlußleitungen durch einen nur schematisch angedeuteten Punkthalters nach außen geführt sind.
Gemäß Fig. 1 ist ein Bauelement 1 in der Art einer Isolierglasscheibe aus einer monolithi­ schen Scheibe 2, einem Scheibenverbund 3 (Verbundglasscheibe) sowie einem die bei­ den Scheiben 2 und 3 miteinander fest verbindenden rahmenförmigen Abstandhalter 4 hergestellt. Letzterer ist in der üblichen Weise umlaufend mit beiden Scheiben 2 und 3 mittels eines Butylklebers gasdicht verklebt. Er umschreibt die Mantelfläche eines Schei­ benzwischenraums 5, dessen Hauptflächen durch die Innenseiten der beiden Scheiben 2 und 3 gebildet werden, und verläuft mit geringem Abstand vom äußeren Rand der beiden Scheiben parallel zu deren Kanten. Die verbleibende umlaufende Rinne ist in der üblichen Weise mit einer Dichtmasse 4', z. B. Polysulfid, ausgefüllt.
Der Scheibenverbund 3 dient des weiteren als Trägerscheibe 6 für elektrische Funktions­ elemente 7, hier in Gestalt von fotovoltaischen Solarzellen. Diese sind in an sich bekann­ ter Weise zwischen zwei Glasscheiben 3.1 und 3.2 angeordnet und miteinander elektrisch in Reihe verschaltet. Der die Funktionselemente aufnehmende Raum zwischen den Scheiben 3.1 und 3.2 ist in ebenfalls bekannter Weise mittels einer ausgehärteten hoch­ transparenten Gießmasse 3.3 ausgefüllt, welche die Solarzellen einbettet und als Klebe­ schicht die beiden Glasscheiben 3.1 und 3.2 unlösbar miteinander verbindet. Die Gieß­ harzschicht ist hier zwecks größerer Deutlichkeit der Einbaulage der Funktionselemente 7 und der Anordnung der Leitungsverbindungen übertrieben dick gezeichnet.
In der Einbaulage des Bauelements 1, in der es mit hier nicht gezeigten Halteelementen z. B. an einer Wand- oder Dachkonstruktion festgelegt ist, bildet in der Regel der Schei­ benverbund 3 mit den elektrischen Funktionselementen 7 die Außenseite, während die monolithische Scheibe 2 zur Unterkonstruktion gewandt ist. In diesem Anwendungsfall muß im übrigen nur die äußere Scheibe 3.2 des Scheibenverbunds 3 möglichst hoch transparent sein, während die Scheiben 3.1 und 2 opak, getönt oder farbig beschichtet sein können. In aller Regel verwendet man jedoch für alle diese Scheiben klares Glas oder ein entsprechendes Kunststoffmaterial.
Die Dicke des Scheibenzwischenraum 5 beträgt etwa 1,5 cm, der Scheibenverbund 3 nebst den Funktionselementen 7 ist ebenfalls etwa 1,5 cm dick, und das gesamte Bauele­ ment 1 ist etwa 3,5 cm dick. Seine Fläche kann in weiten Grenzen nach den jeweiligen Anforderungen variiert werden, ebenso die Anzahl der eingebauten elektrischen Funkti­ onselemente. Die erwähnten Halteelemente können in der Fläche des Bauelements (als Punkthalter) und/oder an dessen Rand angeordnet sein.
Die zum Scheibenzwischenraum 5 gewandte Scheibe 3.1 ist im Bereich der Rückseite eines der Funktionselemente 7 mit einem Loch 8 versehen. Durch dieses sind Anschluß­ leitungen 9 von den Funktionselementen aus dem mit der Gießmasse 3.3 ausgefüllten Verbund-Zwischenraum in den Scheibenzwischenraum 5 hineingeführt. Das Loch 8 wird nach dem Durchführen der Leitungen 9 mit derselben Gießmasse 3.3 verschlossen. Im Bereich des Lochs 8 ist zwischen den beiden Scheiben 2 und 3 des Bauelements 1 ein ringförmiger Abstandhalter 10 in gleicher Weise befestigt wie der rahmenförmige Ab­ standhalter 4. Er bildet die Mantelfläche eines Innenraums 11, in welchen sowohl das Loch 8 mündet als auch die Anschlußleitungen 9 aus dem Scheibenverbund 3 direkt hin­ eingeführt sind. Bei Bedarf kann wieder ein Strang aus Dichtmasse 4' zur zusätzlichen Abdichtung dieses ringförmigen Abstandhalters vorgesehen werden. Diese Anordnung kann an beliebiger Stelle des Scheibenzwischenraums 5 vorgesehen werden, welcher folglich den ringförmigen Abstandhalter radial außen allseitig umgibt.
Zur Vereinfachung sind hier nur zwei Anschlußleitungen dargestellt. Sie werden bevor­ zugt als elektrisch isolierte Flachbänder ausgeführt. Es ist, wie bereits erörtert wurde, auch möglich, in den Innenraum 11 abweichend von der Darstellung eine größere Anzahl von Anschlußleitungen hineinzuführen und darüber hinaus noch weitere elektrische Ele­ mente darin unterzubringen. Bevorzugt ist der Abstandhalter kreisrund, dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Die ringförmigen Abstandhalter 10 sind in unterschiedlichen Größen verfügbar. Verfügbare Innendurchmesser liegen derzeit zwischen 3 und 7 cm. Bei Bedarf könnten natürlich insbesondere zur Aufnahme weiterer elektrischer Bauteile auch größere Ringe hergestellt werden.
In der monolithischen Scheibe 2 ist ebenfalls eine Bohrung 12 vorgesehen, welche in den vom ringförmigen Abstandhalter 10 definierten Innenraum 11 ausmündet und das Her­ ausführen der Anschlußleitungen 9 aus dem Bauelement 1 ermöglicht. Bei Bedarf wird der gesamte Innenraum 11 mit einer hier nicht dargestellten Dichtmasse aufgefüllt, wel­ che einen zusätzlichen Schutz gegen korrosive Angriffe auf den Durchtritt der Anschluß­ leitungen darstellt. Das Loch 8, die Mittelachse des ringförmigen Abstandhalters 10 und die Bohrung 12 müssen nicht konzentrisch zueinander angeordnet sein.
In der Variante gemäß Fig. 2 ist bei prinzipiell gegenüber Fig. 1 unverändertem Aufbau ein nur schematisch angedeuteter metallischer Punkthalter 13 als zusätzliches Bauteil im Bereich des ringförmigen Abstandhalters 11 an dem Bauelement 1 bzw. in der Bohrung 12 der monolithischen Scheibe 2 befestigt. In der üblichen Weise verhindern Kunststoff­ zwischenlagen den direkten Kontakt zwischen der (Glas-)Scheibe 2 und dem Material des Punkthalters 13. Dessen weitere bauliche Einzelheiten und Festlegung am Bauelement interessieren vorliegend nur unter dem Gesichtspunkt der Durchführung der Anschlußlei­ tungen 9. Insbesondere kann der Punkthalter abweichend von der hier vereinfachten Dar­ stellung in bekannter Weise auch beide Scheiben 2 und 3 stützen. Die Leitungen 9 sind dann gegebenenfalls an geeigneter Stelle radial in ihn ein- und entsprechend der darge­ stellten Weise weiterzuführen.
Im hier gezeigten Anwendungsfall erstreckt sich eine Durchgangsbohrung 14 längs der Mittelachse des Punkthalters. Sie durchdringt sowohl dessen Gelenkbereich 15 als auch seinen - mit einem Außengewinde versehenen - Schaft 16. Die Durchgangsbohrung 14 ist weit genug, um die Anschlußleitungen 9 aufzunehmen, welche nun durch den Schaft 16 des Punkthalters 13 und über dessen freies Ende hinaus herausgeführt sind. Auch sind die Leitungen hinreichend flexibel, um den Ausgleichsbewegungen des Gelenkbereichs 15 folgen zu können. Dessen regulärer Bewegungsspielraum ist ohnehin zu klein, um die Anschlußleitungen 9 z. B. durch Abknicken beschädigen zu können.
In einer anderen nicht dargestellten Variante kann die Durchführung der Anschlußleitun­ gen 9 innerhalb des Punkthalters 13 auch einen Winkel beschreiben. Man könnte damit die Leitungen zwar zentrisch durch die Bohrung 12 in den Punkthalter hinein- und durch die Ebene der Scheibe 2 hinausführen, jedoch in dessen weiterem Verlauf an einer ge­ eigneten Stelle (z. B. im Übergang zwischen dem Gelenk- und dem Schaftbereich) nach radial außen herausführen. Je nach Anwendungsfall kann diese Lösung gegenüber der im Bild gezeigten Ausführung Vorteile hinsichtlich der weiteren Führung der Anschlußlei­ tungen in der Unterkonstruktion haben.

Claims (8)

1. Flächiges Bauelement (1), insbesondere Isolierglasscheibe, aus mindestens zwei starren Scheiben (2, 3) und einem diese fest und mit vorgegebenem Abstand miteinander verbindenden, rahmenartig einen Scheibenzwischenraum (5) um­ schreibenden Abstandhalter (4), wobei mindestens eine der starren Scheiben als Trägerscheibe (6) für elektrische Funktionselemente (7), insbesondere Solarzel­ len, dient, deren Anschlußleitungen (9) ausgehend von der zum Scheibenzwi­ schenraum gewandten Seite der Trägerscheibe durch eine Bohrung (12) in der anderen Scheibe (2) nach außen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Anschlußleitungen (9) durch den vom rahmenartigen Abstandhalter (4) umschriebenen Scheibenzwischenraum (5) erstrecken und daß sie dort von einem ringförmigen Abstandhalter (10) umgeben sind, welcher die beiden Schei­ ben (2, 3) im Bereich der Bohrung (12) miteinander verbindet und die Mantel­ fläche eines Innenraums (11) bildet.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Innenraum (11) definierende lichte Innenmaß des ringförmigen Abstandhalters (10) größer als der Durchmesser der Bohrung (12) ist.
3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerscheibe (6) ein mehrschichtiger Verbund (3) ist, in dem die Funktionsele­ mente (7) eingebettet sind und dessen zum Scheibenzwischenraum (5) weisende Scheibe (3.1) eine Bohrung (8) zum Herausführen der Anschlußleitungen (9) aus dem Verbund in den vom ringförmigen Abstandhalter (10) umschlossenen Innen­ raum (11) aufweist.
4. Bauelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in den vom ringförmigen Abstandhalter (10) umschlossenen Innen­ raum (11) weitere Bauelemente, insbesondere Bypass-Dioden von Solarzellen, angeordnet sind.
5. Bauelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der vom ringförmigen Abstandhalter umschlossene Innenraum (11) wenigstens teilweise mit einer Dichtmasse ausgefüllt ist.
6. Bauelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich des ringförmigen Abstandhalters (10) ein mit einer Durchführung (14) für die Anschlußleitungen (9) versehener Punkthalter (13) an einer oder beiden Scheiben (2, 3) des Bauelements (1) befestigt ist.
7. Verfahren zum Herstellen eines flächigen Bauelements aus zwei über einen rahmenförmigen Abstandhalter unter Bildung eines von letzterem umschriebenen Scheibenzwischenraums miteinander verbundenen Scheiben, deren eine als Trägerscheibe von elektrischen Funktionselementen dient, deren von der Träger­ scheibe weggeführte elektrische Anschlußleitungen ferner durch eine Bohrung in der anderen Scheibe aus dem Bauelement herauszuführen sind, gekennzeichnet durch folgende Schritte
  • - die elektrischen Anschlußleitungen werden von der Trägerscheibe innerhalb deren eine Seite des Scheibenzwischenraums bildender Fläche weggeführt;
  • - die Bohrung in der anderen Scheibe wird an entsprechender Stelle innerhalb deren die andere Seite des Scheibenzwischenraums bildender Fläche angeord­ net;
  • - zusätzlich zum rahmenförmigen Abstandhalter wird innerhalb des Scheiben­ zwischenraums ein ringförmiger Abstandhalter so zwischen den Scheiben ange­ ordnet und mit diesen verbunden, daß die von der Trägerscheibe weggeführten Anschlußleitungen in den von ihm umschriebenen Innenraum eintreten und dar­ aus durch die Bohrung der anderen Scheibe herausgeführt werden, wobei sowohl die Bohrung der anderen Scheibe als auch die Ableitung der Anschlußleitungen von der Trägerscheibe vollständig in der vom Innenumfang des ringförmigen Ab­ standhalters gebildeten Fläche liegen.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bohrung der anderen Scheibe ein Punkthalter mit einer Durchführung an einer oder an beiden Scheiben des Bauelements befestigt wird und daß die Anschluß­ leitungen durch diese Durchführung aus dem Bauelement nach außen geführt werden.
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