DE19948888A1

DE19948888A1 - Sheet cleaning apparatus includes scraper brush with elastic hair-like structure, that rakes out toner collected in filter

Info

Publication number: DE19948888A1
Application number: DE19948888A
Authority: DE
Inventors: Haruhiko Atarashi
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1998-10-12
Filing date: 1999-10-11
Publication date: 2000-08-17

Abstract

A filter (23) collects toner (12) scratched off from the surface of sheet (3) cleaned by a water (1). A scraper brush (26) with elastic hair-like structure (28) rakes out the collected toner. The raked out toner is then recovered by a box (29).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blattreinigungsvor richtung.The present invention relates to a sheet cleaning device direction.

Herkömmlicherweise wurden vom Standpunkt des Blattrecy clings aus betrachtet verschiedene Verfahren oder Vorrich tungen zum Entfernen von Druckmaterial von einem Aufzeich nungselement oder einem Blatt, auf welchem Buchstaben oder Bilder durch ein elektrofotografisches Gerät oder derglei chen aufgezeichnet sind, vorgeschlagen, indem das Blatt mit einer Flüssigkeit imprägniert wurde, um das Blatt wieder verwenden zu können. Beispielsweise ist in der japanischen offengelegten Patentveröffentlichung Nr. 7-140554 eine Vor richtung offenbart, bei der ein Blatt in eine Reinigungs flüssigkeit, die in einem Behälter enthalten ist, einge taucht wird, um die Oberflächenschicht des Blattes aufzuquellen, während das Blatt transportiert wird, und dann das Blatt herausgehoben wird, um das Druckmaterial, welches an der Oberfläche des Blattes anhaftet, mit einer Bürste und Besprühen des Blattes mit der Endreinigungsflüssigkeit ab zustreifen. Die japanische offengelegte Patentveröffentli chung Nr. 7-121072 offenbart eine Vorrichtung, bei der ein Blatt für eine vorbestimmte Zeit in eine Reinigungsflüssig keit eingetaucht wird, die in einem Behälter enthalten ist, und das Druckmaterial wird von dem Blatt im Behälter mit einer Bürste abgestreift.Conventionally, from the perspective of Blattrecy clings from considered different processes or devices Removing media from a record element or a sheet on which letter or Images by an electrophotographic device or the like Chen are suggested by using the sheet a liquid was impregnated to the sheet again to be able to use. For example, in Japanese laid-open patent publication No. 7-140554 a pre direction disclosed in which a sheet in a cleaning liquid contained in a container is immersed to swell the surface layer of the sheet as the sheet is transported, and then that Sheet is lifted out to the print material attached to it adheres to the surface of the sheet with a brush and Spray the sheet with the final cleaning liquid to touch. Japanese Patent Laid-Open Publication chung No. 7-121072 discloses an apparatus in which a Sheet in a cleaning liquid for a predetermined time immersed in a container, and the print material is carried by the sheet in the tray stripped with a brush.

In der vorstehenden herkömmlichen Blattreinigungsvorrich tung ist das Druckmaterial, welches mit der Bürste abge kratzt worden ist, in der Reinigungsflüssigkeit suspen diert, wodurch die Reinigungsflüssigkeit schmutzig wird. Daher wird bei der in der japanischen offengelegten Patent veröffentlichung Nr. 7-140554 offenbarten Vorrichtung die Reinigungsflüssigkeit periodisch abgezogen, um das Druckma terial mit einem Drainagefilter einzufangen. In der in der japanischen offengelegten Patentveröffentlichung Nr. 7-121072 offenbarten Vorrichtung wird die Reinigungsflüssig keit in dem Behälter durch eine Pumpe umgewälzt, um das Druckmaterial während des Umwälzens der Reinigungsflüssig keit mit einem Filter einzufangen.In the above conventional sheet cleaning device tion is the printing material that is brushed off has been scratched in the cleaning fluid suspen dated, which makes the cleaning liquid dirty. Therefore, in the patent disclosed in Japanese Publication No. 7-140554 disclosed the device Periodically removed cleaning fluid to the Druckma material with a drainage filter. In the in the Japanese Patent Laid-Open Publication No. 7-121072 disclosed device, the cleaning liquid circulated in the container by a pump to the Media while the cleaning fluid is circulating trap with a filter.

Bei der vorstehenden herkömmlichen Blattreinigungsvorrich tung bestand jedoch der Nachteil, dass das feine Druckmate rial nicht eingefangen werden kann, da die Reinigungsflüs sigkeit nur durch das Filter läuft, und das Filter ver stopft, wodurch die Lebensdauer verringert wird.In the above conventional sheet cleaning device However, there was the disadvantage that the fine printing material rial cannot be captured because the cleaning fluids liquid only runs through the filter and the filter ver stuffs, reducing the lifespan.

Demgemäß ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blattreinigungsvorrichtung zu schaffen, bei der selbst feines Druckmaterial leicht wiedergewonnen und dem Verstop fen des Filters vorgebeugt werden kann.Accordingly, it is the object of the present invention to create a sheet cleaning device in the self fine print material easily recovered and stopped filter can be prevented.

Um die vorstehenden Probleme zu lösen, schafft die vorlie gende Erfindung eine Blattreinigungsvorrichtung, mit:
einer Entfernvorrichtung zum Entfernen von Druckmate rial von einer Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums;
einer Haltevorrichtung zum Halten des Druckmaterials, welches von der Entfernvorrichtung entfernt worden ist; und
einer Wiedergewinnungsvorrichtung zum Wiedergewinnen des Druckmaterials, welches von der Haltevorrichtung gehal ten wird.To solve the above problems, the present invention provides a sheet cleaning device comprising:
a removing device for removing printing material from a surface of a recording medium;
a holding device for holding the printing material which has been removed from the removing device; and
a recovery device for recovering the printing material held by the holding device.

In der Blattreinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Druckmaterial, welches von der Haltevor richtung gehalten wird, durch die Wiedergewinnungsvorrich tung wiedergewonnen, wodurch das Verstopfen der Haltevor richtung vermieden wird. Die Tatsache, dass das Verstopfen der Haltevorrichtung vermieden wird, ermöglicht es, die Ma schengröße der Haltevorrichtung zu verringern, wodurch das feine Druckmaterial entfernt und wiedergewonnen werden kann.In the sheet cleaning device according to the present Invention is the printing material, which of the Haltvor direction is held by the recovery device tion recovered, thereby clogging the Haltvor direction is avoided. The fact that clogging the holding device is avoided, allows the Ma to reduce the size of the holding device, thereby fine print material can be removed and recovered can.

Vorzugsweise kann die Haltevorrichtung ein Sieb zum Aufneh men des Druckmaterials, welches von dem Aufzeichnungsmedium entfetnt worden ist, aufweisen und die Wiedergewinnungsvor richtung kann eine Bürste oder eine Klinge, die um eine Achse parallel zum Sieb drehbar ist, und einen Sammelkasten aufweisen. Dabei fegen die Bürste oder die Klinge das Druckmaterial auf dem Sieb aus, um dieses in dem Sammelkas ten zu sammeln. Die Bürste oder Klinge kann eine Anzahl von Sets aufweisen.The holding device can preferably be a sieve for receiving men of the printing material, which from the recording medium has been defused, and have been recovered direction can be a brush or a blade that wraps around a Axis can be rotated parallel to the sieve, and a collecting box exhibit. The brush or the blade sweep that Print material on the screen to put this in the collection box collect. The brush or blade can be a number of Have sets.

Vorzugsweise kann die Haltevorrichtung ein Filter zum Auf nehmen des Druckmaterials, welches von dem Aufzeichnungsme dium entfernt worden ist, aufweisen und die Wiedergewin nungsvorrichtung kann ein drehbares Element, das um eine Achse rechtwinklig zum Filter drehbar ist, und einen Sam melkasten aufweisen. Dabei fegt das drehbare Element das Druckmaterial von dem Filter aus, um dieses in dem Sammel kasten zu sammeln.The holding device can preferably be a filter for opening take the printing material which is from the recording me dium has been removed, and the recovery The tensioning device can be a rotatable element which is arranged around a Axis is rotatable at right angles to the filter, and a Sam have a milking parlor. The rotatable element sweeps that Media from the filter to the collection collect box.

Vorzugsweise kann die Entfernvorrichtung eine Reinigungs flüssigkeits-Aufbringeinrichtung zum Aufbringen einer Rei nigungsflüssigkeit auf das Aufzeichnungsmedium und eine Ab streifeinrichtung zum Abstreifen des Druckmaterials durch eine physikalische Kraft aufweisen und die Vorrichtung kann weiterhin eine Reinigungsflüssigkeits-Sammeleinrichtung zum Sammeln der überschüssigen Reinigungsflüssigkeit aufweisen, das dem Aufzeichnungsmedium zugeführt wird. In diesem Fall kann die Vorrichtung weiterhin eine Reinigungsflüssigkeits- Rückführeinrichtung zum Rückführen der durch die Reini gungsflüssigkeits-Sammeleinrichtung gesammelten Reiniguhgs flüssigkeit auf das Aufzeichnungsmedium aufweisen. The removal device can preferably be a cleaning device liquid application device for applying a row cleaning liquid on the recording medium and an Ab scraper device for stripping the printing material have a physical force and the device can furthermore a cleaning liquid collecting device for Collecting the excess cleaning liquid, which is fed to the recording medium. In this case can the device continue to use a cleaning liquid Return device for returning the through the Reini cleaning liquid collecting device collected cleaning have liquid on the recording medium.

Vorzugsweise kann die Haltevorrichtung ein bewegbares Fil ter aufweisen und die Sammeleinrichtung kann das Druckmate rial, welches von der Haltevorrichtung gehalten worden ist, durch Bewegen des Filters sammeln. Die Haltevorrichtung kann eine Anzahl von Filtern aufweisen und die Entfernvor richtung kann eine Führungseinrichtung zum Führen des Druckmaterials, welches durch die Entfernvorrichtung ent fernt worden ist, zu einem ausgewählten Filter aufweisen. Die Entfernvorrichtung kann eine Reinigungsflüssigkeits- Aufbringeinrichtung zum Aufbringen einer Reinigungsflüssig keit auf das Aufzeichnungsmedium und eine Abstreifeinrich tung zum Abstreifen des Druckmaterials durch physikalische Kraft aufweisen und die Vorrichtung kann weiterhin eine Reinigungsflüssigkeits-Sammeleinrichtung zum Sammeln der überschüssigen Reinigungsflüssigkeit, das dem Aufzeich nungsmedium zugeführt wird, aufweisen. Die Haltevorrichtung kann eine Anzahl von Filtern aufweisen und die Entfernvor richtung kann eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Druckmaterials, das durch die Entfernvorrichtung ent fernt worden ist, und der Reinigungsflüssigkeit zu einem ausgewählten Filter aufweisen. Die Blattreinigungsvorlich tung kann weiterhin eine Reinigungsvorrichtungs-Rückfüh reinrichtung zum Rückführen der Reinigungsflüssigkeit zum Aufzeichnungsmedium, die durch die Reinigungsflüssigkeits- Sammeleinrichtung gesammelt worden ist, aufweisen. Die Transporteinrichtung kann einen Flüssigkeitsbehälter zum Aufnehmen des von der Reinigungsvorrichtung entfernten Druckmaterials und der Reinigungsflüssigkeit aufweisen, wo bei eine Anzahl von Ventilen an dem Flüssigkeitsbehälter vorgesehen sind und eine Steuereinrichtung die Anzahl der Ventile wahlweise öffnet und schließt. Die Blattreinigungs vorrichtung kann weiterhin eine Wascheinrichtung zum Wa schen des Filters mit Reinigungsflüssigkeit aufweisen. Der Filter kann eine Anzahl von Filtern aufweisen, die Filter mit grober Maschengröße und Filter mit feiner Maschengröße umfassen.Preferably, the holding device can be a movable film ter and the collecting device can the Druckmate rial, which has been held by the holding device, collect by moving the filter. The holding device can have a number of filters and the removals direction can be a guide device for guiding the Media that ent through the removal device has been removed to have a selected filter. The removal device can be a cleaning liquid Application device for applying a cleaning liquid speed on the recording medium and a stripping device device for stripping the print material by physical Have force and the device can continue Cleaning liquid collecting device for collecting the excess cleaning fluid that the record Medium is supplied. The holding device can have a number of filters and the removals direction can be a transport device for transport of the printing material ent by the removal device has been removed, and the cleaning liquid into one selected filter. The leaf cleaning device can continue to return a cleaning device device for returning the cleaning liquid to Recording medium that is affected by the cleaning liquid Collection device has been collected. The Transport device can be a liquid container Pick up the one removed from the cleaning device Media and cleaning fluid where with a number of valves on the liquid container are provided and a control device the number of Valves optionally opens and closes. The leaf cleaning device can also be a washing device for wa the filter with cleaning fluid. The Filters can have a number of filters, the filters with coarse mesh size and filter with fine mesh size include.

Weitere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung anhand der bevorzugten Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren hervor, in welchen zeigt:Other objects and advantages of the present invention go from the following description based on the preferred Embodiments and with reference to the accompanying Figures in which shows:

Fig. 1 eine Blattreinigungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in sche matischer Darstellung; Fig. 1, a sheet cleaning apparatus according to a first embodiment of the present invention in specific matic representation;

Fig. 2 eine Teilansicht von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; FIG. 2 is a partial view of FIG. 1 on an enlarged scale;

Fig. 3 eine Variation der Fegemittel gemäß Fig. 2 in ver größerter Darstellung; FIG. 3 shows a variation of the sweeping means according to FIG. 2 in a larger representation;

Fig. 4 eine weitere Variation der Fegemittel gemäß Fig. 2 in vergrößerter perspektivischer Darstellung; FIG. 4 shows a further variation of the sweeping means according to FIG. 2 in an enlarged perspective illustration;

Fig. 5 eine Blattreinigungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in sche matischer Darstellung; Figure 5 is a blade cleaning apparatus according to a second embodiment of the present invention in specific matic representation.

Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht von Fig. 5 in ver größertem Maßstab; Fig. 6 is a partial perspective view of Figure 5 on an enlarged scale.

Fig. 7 eine Teilansicht von Fig. 5 in vergrößertem Maßstab; FIG. 7 is a partial view of FIG. 5 on an enlarged scale;

Fig. 8 eine Teilansicht von Fig. 5 in vergrößertem Maßstab, aus der die Funktionsweise des Tonerwiedergewin nungsvorganges hervorgeht; und Fig. 8 is a partial view of Figure 5 on an enlarged scale, showing the operation of the toner recovery process. and

Fig. 9 eine Variation von Fig. 7 in vergrößertem Maßstab. Fig. 9 shows a variation of Fig. 7 on an enlarged scale.

Fig. 1 zeigt eine Blattreinigungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Blattreinigungsvorrichtung hat einen Wasserbehälter 2, der Wasser 1 als Reinigungsflüssigkeit enthält. In dem Wasser behälter 2 sind Führungen 4a, 4b, 4c zum Führen des Blattes 3 von außen in das Reinigungswasser 1 und Führen des Blat tes aus dem Reinigungswasser 1 nach außen und Transportwal zen 5a, 5b zum Transportieren des Blattes 3 entlang der Führungen 4a, 4b, 4c vorgesehen. Am Boden des Wasserbehäl ters 2 sind eine Abzugsöffnung 6 und ein Ventil 7 zum Öff nen und Schließen der Abzugsöffnung 6 vorgesehen. Unterhalb des Ventils 7 sind ein Filter 8 in Form eines kreisförmiges Korbes und ein Abzugsbehälter 9 angeordnet. Der Abzugsbe hälter 9 und der Wasserbehälter 2 sind mit einer Rückfüh rungsleitung 11 mit einer Pumpe 10 verbunden. Fig. 1 shows a blade cleaning apparatus according to a first embodiment of the present invention. The sheet cleaning device has a water tank 2 which contains water 1 as a cleaning liquid. In the water tank 2 are guides 4 a, 4 b, 4 c for guiding the sheet 3 from the outside into the cleaning water 1 and guiding the sheet from the cleaning water 1 to the outside and Transportwal zen 5 a, 5 b for transporting the sheet 3 provided along the guides 4 a, 4 b, 4 c. At the bottom of the water container 2 , a drain opening 6 and a valve 7 for opening and closing the drain opening 6 are provided. A filter 8 in the form of a circular basket and a discharge container 9 are arranged below the valve 7 . The Abzugbe container 9 and the water container 2 are connected to a return line 11 with a pump 10 .

An einer Seite (in der Fig. 1 an der linken Seite) des Was serbehälters 2 ist eine Kassette 13 angeordnet, die eine Anzahl von gestapelten, nicht gereinigten Blättern 3 ent hält, auf welchen jeweils Druckmaterial oder Toner 12 an haftet. Die Blätter 3 werden durch eine Vereinzelungswalze 14 eines nach dem anderen vereinzelt und durch die Führung 14a mittels einer Transportwalze 15 dem Wasserbehälter 2 zugeführt.On one side (in Fig. 1 on the left side) of the water container 2 , a cassette 13 is arranged, which holds a number of stacked, not cleaned sheets 3 ent, on which each printing material or toner 12 adheres. The sheets 3 are separated by a separating roller 14 one by one and fed to the water tank 2 by the guide 14 a by means of a transport roller 15 .

Auf der anderen Seite (in der Fig. 1 rechts) des Wasserbe hälters 2 ist eine Ausgabewalze 17 zum Ausgeben des Blattes 3 angeordnet, das aus dem Wasserbehälter 2 transportiert worden ist. Stromabwärts von der Ausgabewalze 17 ist eine Bürstenwalze 18 zum Abkratzen des Toners 12 von dem Blatt 3 als Entfernvorrichtung oder eine Abstreifeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet. An der stromabwärts liegenden und diagonal oberen Seite der Bürstenwalze 18 ist ein Waschrohr 19 zum Abwaschen des Toners 12 von dem Blatt 3 als Reinigungsflüssigkeits-Aufbringeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet. Die Bürstenwalze 18 ist so angeordnet, dass sie mit einer Umfangsgeschwindigkeit dreht, die das 10- bis 40-fache der Umfangsgeschwindigkeit der Ausgabewalze 17 beträgt. Ein Blatttransportkanal zwi schen der Bürstenwalze 18 und der Waschleitung 19 ist durch Führungen 20a, 20b von oben und unten abgedeckt. Die untere Führung 20b ist mit einer Ausflussöffnung 21 versehen, die eine Trichterform hat und unterhalb der Bürstenwalze 18 po sitioniert ist. Die Waschleitung 19 ist mit einer Anzahl von Öffnungen 22 zum Abblasen des Reinigungswassers auf die beiden Oberflächen des Blattes 3 versehen.On the other side (in FIG. 1, right) of the water tank with water hälters 2 is a discharge roller 17 is arranged for discharging the sheet 3 that has been transported from the water vessel 2. Downstream of the discharge roller 17 there is a brush roller 18 for scraping the toner 12 off the sheet 3 as a remover or stripper in accordance with the present invention. On the downstream and diagonally upper side of the brush roller 18 there is a washing tube 19 for washing off the toner 12 from the sheet 3 as a cleaning liquid application device according to the present invention. The brush roller 18 is arranged to rotate at a peripheral speed 10 to 40 times the peripheral speed of the output roller 17 . A sheet transport channel between the brush roller 18 and the washing line 19 is covered by guides 20 a, 20 b from above and below. The lower guide 20 b is provided with an outflow opening 21 which has a funnel shape and is positioned below the brush roller 18 . The washing line 19 is provided with a number of openings 22 for blowing off the cleaning water onto the two surfaces of the sheet 3 .

Unterhalb der Abzugsöffnung 21 ist ein Filter 23 als Halte einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung und ein Ab flussbehälter 24 angeordnet. Das Filter 23 hat ein recht eckiges Maschenfilter. Das eine Ende (das Ende auf der rechten Seite gemäß Fig. 2) des Filters 23 erstreckt sich diagonal nach oben über den Abzugsbehälter 24, um einen verlängerten Teil 25 zu bilden. Auf dem Filter 23 sind eine Anzahl (drei bei der vorliegenden Ausführungsform) Kehr bürstenwalzen 26 als eine Wiedergewinnungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet. Jede der Kehrbürs tenwalzen 26 hat eine Anzahl von federnden, haarartigen Elemente 28, die an einer Rotationswelle 27 implantiert sind, welche parallel zum Filter 23 angeordnet ist. Die Kehrbürstenwalzen 26 sind, in Fig. 2 gesehen, entgegen dem Uhrzeigersinn drehbar, so dass ihr Umfang mit dem Filter 23 in Berührung gelangt, um den Toner 12 auf dem Filter in Richtung auf den verlängerten Teil 25 (in der Fig. 2 zur rechten Seite) zu fegen. An der Seitenfläche des Abzugsbe hälters 24 ist ein Tonerabfallsammelkasten 29 unterhalb des verlängerten Teils 25 des Filters 23 angeordnet. Der Ab zugsbehälter 24 und die Waschleitung 19 sind mit einer Rückführleitung 31 mit einer Pumpe 30 verbunden.Below the discharge opening 21 , a filter 23 is arranged as a holding device according to the present invention and a flow container 24 . The filter 23 has a right angular mesh filter. One end (the end on the right-hand side according to FIG. 2) of the filter 23 extends diagonally upwards over the drain container 24 to form an elongated part 25 . On the filter 23 , a number (three in the present embodiment) sweeping brush rollers 26 are arranged as a recovery device according to the present invention. Each of the Kehrbürs tenwalzen 26 has a number of resilient, hair-like elements 28 which are implanted on a rotation shaft 27 which is arranged parallel to the filter 23 . The sweeping brush rollers 26 are rotatable counterclockwise as seen in FIG. 2 so that their periphery contacts the filter 23 to direct the toner 12 on the filter toward the elongated portion 25 (to the right in FIG. 2) Side). On the side surface of the Abzugbe container 24 , a waste toner collection box 29 is arranged below the extended portion 25 of the filter 23 . From the draft tank 24 and the washing line 19 are connected to a return line 31 with a pump 30 .

Oberhalb der Waschleitung 19, und wie in der Fig. 1 darge stellt, sind eine Presswalze 32 und eine Trockenwalze 33 mit eingebauter Heizeinrichtung entlang dem Blatttransport weg angeordnet. Zwischen der Presswalze 32 und der Trocken walze 33 ist eine Führung 34 zum Führen des Blattes 3 ange ordnet. Auf der stromabwärts liegenden Seite der Trocken walze 33 ist ein Trog 35 zur Aufnahme des gereinigten Blat tes 3 vorgesehen.Above the washing line 19 , and as shown in FIG. 1 Darge, a press roller 32 and a drying roller 33 with built-in heating device are arranged along the sheet transport. Between the press roller 32 and the drying roller 33 , a guide 34 for guiding the sheet 3 is arranged. On the downstream side of the drying roller 33 , a trough 35 for receiving the cleaned sheet 3 is provided.

Als Material für das Filter 23 werden vorzugsweise nicht rostender Stahl oder Kunststoffaser, wie beispielsweise Polyester, Nylon, Tetolon® oder dergleichen verwendet, ist jedoch hierauf nicht begrenzt, es kann auch ein solches Ma terial verwendet werden, das in der Reinigungsflüssigkeit (Wasser) nicht oxidiert oder hydrolysiert. Unter Berück sichtigung von Verstopfungsvermeidung und der Tonersammel effizienz ist es vorzuziehen, dass das Filter 23 eine Ma schengröße von 40 bis 50 µm hat. Bei der vorliegenden Aus führungsform wird das Filter 32, das aus nichtrostendem Stahl besteht und eine Maschengröße von 45 µm hat, verwen det.As the material for the filter 23 , preferably stainless steel or plastic fiber such as polyester, nylon, Tetolon® or the like is used, but is not limited to this, it can also be used such a material that is not in the cleaning liquid (water) oxidized or hydrolyzed. Taking into account the prevention of clogging and the toner collecting efficiency, it is preferable that the filter 23 has a mesh size of 40 to 50 µm. In the present embodiment, the filter 32 , which is made of stainless steel and has a mesh size of 45 μm, is used.

Als Material für die Kehrbürstenwalzen 26 werden vorzugs weise nichtrostender Stahl oder Kunststoffasern, wie bei spielsweise Polyester, Nylon, Tetolon® oder dergleichen verwendet, ist jedoch nicht hierauf begrenzt, es kann auch ein solches Material verwendet werden, welches das Filter nicht zerstört und in der Reinigungsflüssigkeit (Wasser) nicht oxidiert oder hydrolysiert. Bei der vorliegenden Aus führungsform wird eine Kehrbürstenwalze 26 verwendet, deren Haarelement aus Nylon besteht und einen Drahtdurchmesser von 0,2 mm, eine Länge von 20 mm und eine Biegung von 5 mm hat, und mit einer Geschwindigkeit von 200 Umdrehungen pro Minute dreht.As a material for the sweeping brush rollers 26 , preference is given to stainless steel or plastic fibers, such as for example polyester, nylon, Tetolon® or the like, but is not limited to this, it is also possible to use a material which does not destroy the filter and in which Cleaning liquid (water) not oxidized or hydrolyzed. In the present embodiment, a sweeping brush roller 26 is used, the hair element of which is made of nylon and has a wire diameter of 0.2 mm, a length of 20 mm and a bend of 5 mm, and rotates at a speed of 200 revolutions per minute.

Ein Beispiel für das Blatt, das in der Blattreinigungsvor richtung verwendet wird, wird im Folgenden beschrieben. Das wiederherzustellende Blatt hat wenigstens zwei Schichten, bestehend aus einer Basismaterialschicht und einer Oberflä chenschicht. Die Oberflächenschicht besteht aus einem Kunstharz vom in Wasser aufquellenden Typ und kann zusammen mit Wasser aufquellen, löst sich jedoch nicht in diesem. Das Kunstharz vom in Wasser aufquellenden Typ kann durch Vernetzen eines wasserlöslichen Kunstharzes hergestellt werden. Als wasserlösliches Kunstharz kann ein wasserlösli ches Kunstharz verwendet werden, das in seinen Molekülen eine Funktionsgruppe mit einem aktiven Hydrogen hat, wie beispielsweise eine Hydroxylgruppe, Aminogruppe, Amidgrup pe, Thiolgruppe, Carboxylgruppe, Sulfogruppe oder derglei chen. Als Vernetzungsagens kann ein Vernetzungsagens ver wendet werden, das mit der Funktionsgruppe, wie beispiels weise der Hydroxylgruppe, Amidgruppe oder Carboxylgruppe, die in den Molekülen des wasserlöslichen Kunstharzes exis tiert, eine Reaktivität hat und sich mit dem wasserlösli chen Kunstharz vernetzen kann. Als Basismaterialschicht kann ein Kunststoffilm, der gegenüber der Reinigungsflüs sigkeit eine Stabilität aufweist, verwendet werden, bei spielsweise Polyethylentherephthalat oder dergleichen. Wenn das vorstehend beschriebene Blatt, an welchem das Druckma terial stabil anhaftet, in die Reinigungsflüssigkeit einge taucht wird, quillt die Oberflächenschicht mit der Reini gungsflüssigkeit auf, wodurch die Haftungskraft des Druck materials verringert wird, woraus ein Zustand folgt, bei dem das Material leicht entfernt werden kann.An example of the sheet used in the sheet cleaning pre direction is used, is described below. The sheet to be restored has at least two layers, consisting of a base material layer and a surface layer. The surface layer consists of a Resin of water-swelling type and can be together swell with water, but does not dissolve in it. The water-swelling type resin can by Crosslinking a water-soluble synthetic resin become. As a water-soluble synthetic resin, a water-soluble ches synthetic resin used in its molecules has a functional group with an active hydrogen, such as for example a hydroxyl group, amino group, amide group pe, thiol group, carboxyl group, sulfo group or the like chen. A networking agent can be used as a networking agent be used with the function group, such as the hydroxyl group, amide group or carboxyl group, the exis in the molecules of the water-soluble synthetic resin tiert, has a reactivity and with the water-soluble Chen can crosslink resin. As a base material layer can be a plastic film facing the cleaning fluid liquid has a stability, are used at for example, polyethylene terephthalate or the like. If the sheet described above, on which the Druckma adheres stably in the cleaning liquid is immersed, the surface layer swells with the Reini supply liquid, which increases the adhesive force of the pressure materials is reduced, resulting in a condition at where the material can be easily removed.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der Blattreinigungs vorrichtung mit der vorstehend beschriebenen Konstruktion beschrieben.Below is how the sheet cleaning works device with the construction described above described.

Wenn die Kassette 13, in welcher eine Anzahl von zu reini genden Blättern 3 enthalten ist, in Position gesetzt ist, werden die Blätter 3 durch die Vereinzelungswalze 14 eines nach dem anderen vereinzelt und durch die Zuführwalze 15 dem Wasserbehälter 2 zugeführt. Dann wird das Blatt 3 durch die Transportwalze 5a über die Führungen 4a, 4b in den Was serbehälter eingefüllt, wo das Blatt 3 in das Reinigungs wasser 1 für 1 bis 5 Minuten eingetaucht wird. Auf diese Art und Weise wird die Oberflächenschicht des Blattes 3 aufgequollen, um in den Zustand zu gelangen, in welchem der Toner 12 leicht entfernt werden kann.When the cassette 13 , in which a number of sheets 3 to be cleaned is contained, is placed in position, the sheets 3 are separated one by one by the separating roller 14 and fed to the water tank 2 by the supply roller 15 . Then the sheet 3 is filled by the transport roller 5 a through the guides 4 a, 4 b in the water tank where the sheet 3 is immersed in the cleaning water 1 for 1 to 5 minutes. In this way, the surface layer of the sheet 3 is swelled to come into the state in which the toner 12 can be easily removed.

Das Reinigungswasser 1 in dem Wasserbehälter 2 wird mit dem vom Blatt 1 natürlich entfernten Toner 12 schmutzig. Selbst wenn das Reinigungswasser 1 jedoch mehr oder weniger schmutzig ist, beeinflusst es nicht die Qualität des Blat tes 3. Daher reicht es aus, normalerweise einmal am Tag das Ventil 7 zu öffnen, um den Toner 12 in dem Reinigungswasser 1 durch das Filter 8 zu entfernen.The cleaning water 1 in the water tank 2 becomes dirty with the toner 12 naturally removed from the sheet 1 . However, even if the cleaning water 1 is more or less dirty, it does not affect the quality of the sheet 3 . It is therefore sufficient to normally open the valve 7 once a day in order to remove the toner 12 in the cleaning water 1 through the filter 8 .

Darauf folgend wird das Blatt 3 über die Führungen 4b, 4c durch die Transportwalze 5b aus dem Wasserbehälter 2 nach außen ausgegeben. Dann wird das Blatt 3 durch die Ausgabe walzen 17 zu der Bürstenwalze 18 geliefert, wo der Toner 12 auf dem Blatt 3 abgekratzt wird. Die Waschleitung 19 bläst das Reinigungswasser 1 gegen das Blatt 3 ab, um den auf dem Blatt 3 verbliebenen Toner 12 abzuwaschen.Subsequently, the sheet 3 on the guides 4 b, 4 c through the transport roller 5 b from the water tank 2 to the outside. Then, the sheet 3 is delivered through the output rollers 17 to the brush roller 18 , where the toner 12 is scraped off the sheet 3 . The washing line 19 blows off the cleaning water 1 against the sheet 3 in order to wash off the toner 12 remaining on the sheet 3 .

Ein gereinigtes Blatt 3 wird durch die Presswalzen 32 ge presst, durch die Trockenwalzen 33 getrocknet und auf den Trog 35 ausgegeben.A cleaned sheet 3 is pressed by the press rollers 32 , dried by the drying rollers 33 and discharged onto the trough 35 .

Das Reinigungswasser 1, das dazu verwendet wird, das Blatt 3 zu reinigen, fließt durch die Abzugsöffnung 21 der Füh rung 20b nach unten auf das Filter 23, wo der Toner 12, der im Reinigungswasser enthalten ist, gesammelt wird. Der To ner 12, der sich auf dem Filter 23 sammelt, wird kontinu ierlich durch eine Anzahl von Kehrbürstenwalzen 26 in die Richtung nach rechts in Fig. 2 gekehrt und fällt durch den verlängerten Teil 25 des Filters 23 nach unten in den To nerabfallsammelkasten 29. Andererseits wird das Reinigungs wasser 1, welches durch das Filter 23 hindurchgeht, einmal in dem Abzugsbehälter 24 aufgenommen. Das Reinigungswasser 1 in dem Abzugsbehälter 24 wird über die Rückführleitung 31 durch die Pumpe 30 zur Waschleitung 19 geleitet und wiede rum dazu verwendet, das Blatt 3 zu reinigen.The cleaning water 1 , which is used to clean the sheet 3 , flows through the discharge opening 21 of the guide 20 b down to the filter 23 , where the toner 12 contained in the cleaning water is collected. The To ner 12 , which collects on the filter 23 , is continuously swept by a number of sweeping brush rollers 26 in the direction to the right in FIG. 2 and falls down through the extended part 25 of the filter 23 into the To ner waste collection box 29th On the other hand, the cleaning water 1 , which passes through the filter 23 , is taken up once in the drain tank 24 . The cleaning water 1 in the fume cupboard 24 is fed via the return line 31 through the pump 30 to the washing line 19 and is used again to clean the sheet 3 .

Wie vorstehend beschrieben, wird der Toner 12, der in dem Reinigungswasser 1 enthalten ist, durch das Filter 23 auf gefangen und durch die Kehrbürstenwalze 26 herausgefegt, wodurch verhindert wird, dass das Maschenfilter 23 ver stopft. Somit kann das Filter 23 für eine lange Zeitspanne verwendet werden, wodurch dessen Lebensdauer erhöht wird. Darüber hinaus erlaubt die Tatsache, dass ein Verstopfen der Maschen des Filters 23 verhindert wird, eine Verringe rung der Größe der Maschen des Filters 23, wodurch dieses in die Lage versetzt wird, feinen Toner zu entfernen und zu sammeln. Somit kann das Reinigungswasser 1 in einem saube ren Zustand aufrechterhalten werden und kann für eine lange Zeitspanne verwendet werden, indem es umgewälzt wird.As described above, the toner 12 contained in the cleaning water 1 is caught by the filter 23 and swept out by the sweeping brush roller 26 , thereby preventing the mesh filter 23 from clogging. Thus, the filter 23 can be used for a long period of time, thereby increasing its life. In addition, the fact that the clogging of the mesh of the filter 23 is prevented allows the size of the mesh of the filter 23 to be reduced, thereby enabling the fine toner to be removed and collected. Thus, the cleaning water 1 can be maintained in a clean state and can be used for a long period of time by being circulated.

Obwohl in der vorstehend beschriebenen Ausführungsform die Kehrbürstenwalzen 26 als Mittel zum Abfegen des Toners 12 vom Filter 23 verwendet werden, können auch Kehrklingenwal zen 36 verwendet werden, wie dies in der Fig. 3 gezeigt ist. Jede der Kehrklingenwalzen 36 hat zwei federnde plat tenartige Elemente 37, die an einer Rotationswelle 27 be festigt sind, die parallel zum Filter 23 angeordnet ist. Das Ende der plattenartigen Elemente 37 gelangt in geboge nem Zustand mit dem Filter 23 in Berührung, um den Toner 12 von dem Filter 23 in der in der Fig. 3 gezeigten Richtung zu fegen. Das plattenartige Element 37 besteht aus Poly ethylentherephthalat (PET) und hat eine Dicke von 0,2 mm. Die Kehrklingenwalzen 36 verhindern ein Verstopfen des Fil ters 23 und verbessern die Reinigung des Reinigungswassers 1 auf die gleiche Art und Weise wie die Kehrbürstenwalze 26 bei der vorstehenden Ausführungsform.Although the sweeping brush rollers 26 are used as a means for sweeping the toner 12 from the filter 23 in the above-described embodiment, sweeping blade rollers 36 can also be used, as shown in FIG. 3. Each of the sweeping blade rollers 36 has two resilient plat-like elements 37 , which are fastened to a rotary shaft 27 , which is arranged parallel to the filter 23 . The end of the plate-like members 37 comes into contact with the filter 23 in a bent state to sweep the toner 12 from the filter 23 in the direction shown in FIG. 3. The plate-like element 37 is made of polyethylene terephthalate (PET) and has a thickness of 0.2 mm. The sweeper blade rollers 36 prevent the filter 23 from clogging and improve the cleaning of the cleaning water 1 in the same manner as the sweeping brush roller 26 in the above embodiment.

Wie in der Fig. 4 gezeigt, kann ein Filter 38 aus einem kreisförmigen Gitter und eine Kehrbürstenscheibe 42 verwen det werden. Die Kehrbürstenscheibe 42 hat eine Anzahl von federnden Haarelementen 41, die in S-Form auf einer kreis förmigen Platte 40 implantiert sind, an deren mittlerer Öffnung ein Ende einer zylindrischen Rotationswelle 39 be festigt ist, die rechtwinklig zum Filter 38 angeordnet ist. Das Material und die Maschengröße des Filters 23 und das Material, der Drahtdurchmesser und die Länge der Haarele mente 41 der Kehrbürstenscheibe 42 können auf die gleiche Art und Weise wie bei der vorstehend beschriebenen Ausfüh rungsform ausgewählt werden. Bei dieser Anordnung fließt das den Toner 12 enthaltende Reinigungswasser 1 an der zy lindrischen Rotationswelle 39 nach unten. Der Toner 12 im Reinigungswasser 1 wird vom Filter 38 aufgefangen, wenn das Reinigungswasser 1 infolge der Rotation der Kehrbürsten scheibe 42 verteilt wird. Dann wird der auf dem Filter 38 aufgefangene Toner 12 durch die Kehrbürstenscheibe 42 vom Mittelpunkt zum Umfang des Filters 38 gekehrt, um über den verlängerten Teil 43 in dem Tonerabfallsammelkasten 29 ge sammelt zu werden.As shown in Fig. 4, a filter 38 made of a circular grid and a sweeping brush disk 42 can be used. The sweeping brush disk 42 has a number of resilient hair elements 41, which are implanted in S-shape on a circular plate 40 is fastened at its middle opening one end of a cylindrical rotary shaft 39 be disposed at right angles to the filter 38th The material and the mesh size of the filter 23 and the material, the wire diameter and the length of the hair elements 41 of the sweeping brush disk 42 can be selected in the same manner as in the embodiment described above. With this arrangement, the cleaning water 1 containing the toner 12 flows downward on the cylindrical rotation shaft 39 . The toner 12 in the cleaning water 1 is caught by the filter 38 when the cleaning water 1 disc due to the rotation of the sweeping brush is distributed 42nd Then, the collected on the filter 38, toner is swept by the sweeper brushes 12 disk 42 from the center to the periphery of the filter 38 to become ge over the extended portion 43 in the waste toner collecting box 29 collects.

Fig. 5 zeigt eine Blattreinigungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Blattreinigungsvorrichtung ist die gleiche wie bei der ers ten Ausführungsform gemäß Fig. 1 mit Ausnahme eines Toner sammelsystems und daher sind entsprechende Teile mit den gleichen Bezugsziffern wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet worden, um überflüssige Erläuterungen zu vermei den. Fig. 5 shows a blade cleaning apparatus according to a second embodiment of the present invention. The sheet cleaning device is the same as in the first embodiment shown in FIG. 1 except for a toner collection system, and therefore corresponding parts have been given the same reference numerals as in the first embodiment in order to avoid unnecessary explanations.

Das Tonersammelsystem hat eine Flüssigkeitsaufnahme 51 und einen Abzugsbehälter 52, die unter der Abzugsöffnung 21 an geordnet sind. Die Flüssigkeitsaufnahme 51 hat die Form ei nes rechteckigen Tellers, um das Reinigungswasser 1, wel ches den Toner 12 enthält (beide werden als Abfallflüssig keit bezeichnet) aufzunehmen, welches von der Abzugsöffnung 21 nach unten fließt. Am Boden der Flüssigkeitsaufnahme 51 sind erste und zweite Öffnungen 53a, 53b ausgebildet. Die Flüssigkeitsaufnahme 51 und die ersten und zweiten Öffnun gen 53a, 53b bilden einen Durchgang zum Trennen des Abfall flüssigkeitsstroms in zwei Ströme. An den ersten und zwei ten Öffnungen 53a, 53b sind erste und zweite Ventile 54a, 54b angeordnet. Die ersten und zweiten Ventile 54a, 54b bilden Mittel zum Schalten der zwei Abfallflüssigkeitsströ me. Jedes der ersten und zweiten Ventile 54a, 54b hat eine Ventilstange 55, wie in der Fig. 7 gezeigt ist. Die Ventil stange 55 ist mit einem Ende eines Hebels 56 verbunden, dessen anderes Ende seinerseits mit einem Kolben 58 eines Hubmagneten 57 verbunden ist. Der Kolben 58 des Hubmagneten 57 ist durch eine Feder 59 so vorgespannt, dass er am Hub magnet 57 vorsteht. Somit schließen die ersten und zweiten Ventile 54a, 54b normalerweise die ersten und zweiten Öff nungen 53a, 53b und öffnen die ersten und zweiten Öffnungen 53a, 53b, wenn die zugehörigen Hubmagnete 57 magnetisiert sind (EIN).The toner collection system has a liquid holder 51 and a drain container 52 , which are arranged under the drain opening 21 . The liquid receptacle 51 has the shape of a rectangular plate to receive the cleaning water 1 , which contains the toner 12 (both are referred to as waste liquid speed), which flows downward from the drain opening 21 . First and second openings 53 a, 53 b are formed at the bottom of the liquid receptacle 51 . The liquid holder 51 and the first and second openings 53 a, 53 b form a passage for separating the waste liquid stream into two streams. At the first and two th openings 53 a, 53 b, first and second valves 54 a, 54 b are arranged. The first and second valves 54 a, 54 b form means for switching the two waste liquid streams. Each of the first and second valves 54 a, 54 b has a valve rod 55 , as shown in FIG. 7. The valve rod 55 is connected to one end of a lever 56 , the other end of which is in turn connected to a piston 58 of a solenoid 57 . The piston 58 of the solenoid 57 is biased by a spring 59 so that it magnet on the hub 57 protrudes. Thus, the first and second valves 54 a, 54 b normally close the first and second openings 53 a, 53 b and open the first and second openings 53 a, 53 b when the associated solenoids 57 are magnetized (ON).

Der Abzugsbehälter 52 hat eine Rechteckform und eine Öff nung, die nach oben geöffnet ist. Der Abzugsbehälter 52 ist unterhalb der ersten und zweiten Öffnungen 53a, 53b ange ordnet. Der Abzugstank 52 ist mit ersten und zweiten Fil tern 60a, 60b unter einem Tonerabfallsammelkasten 61 verse hen. Jedes der ersten und zweiten Filter 60a, 60b hat die Form eines kreisrunden Korbes und ist so angeordnet, dass in ihm die Abfallflüssigkeit aufgenommen wird, die aus den zwei Öffnungen 53a, 53b der Flüssigkeitsaufnahme 51 fließt, aufnimmt, um den Toner 12 aus der Abfallflüssigkeit aufzu fangen. Eine Kante eines jeden Filters der ersten und zwei ten Filter 60a, 60b ist mit einer Welle 62 verbunden, die entlang der Öffnungskante des Abzugsbehälters 52 angeordnet ist, und ist durch eine nicht dargestellte Antriebseinrich tung drehbar. Somit kann jedes der ersten und zweiten Fil ter 60a, 60b um die Welle 62 schwenken, um umgedreht zu werden. Der Tonersammelkasten 61 ist neben dem Abzugsbehäl ter 52 angeordnet, so dass die nach oben weisende Öffnung den umgedrehten Filtern 60a, 60b gegenüberliegt, um den To ner 12 zu sammeln, der aus den umgedrehten Filtern 60a, 60b nach unten fällt. Oberhalb der umgedrehten Filter 60a, 60b ist, wie in der Fig. 7 dargestellt, eine Heißluftgebläsedü se 63 angeordnet, um den Toner 12, der von den umgedrehten Filtern 60a, 60b aufgefangen ist, abzublasen. Als Heißluft quelle kann die Abfallwärme der Trockenwalze 33 verwendet werden. Anstatt der Heißluft ist es auch möglich, Luft oder Wasser zu blasen. Der Abzugsbehälter 52 ist mit der Waschleitung 90 über eine Rückführleitung 31 mit einer Pumpe 30 verbunden.The drain container 52 has a rectangular shape and an opening that is open at the top. The drain container 52 is arranged below the first and second openings 53 a, 53 b. The drain tank 52 is hen with first and second fil ters 60 a, 60 b under a toner waste collection box 61 . Each of the first and second filters 60 a, 60 b has the shape of a circular basket and is arranged so that it receives the waste liquid that flows from the two openings 53 a, 53 b of the liquid holder 51 , to the toner 12 to catch from the waste liquid. An edge of each filter of the first and two th filters 60 a, 60 b is connected to a shaft 62 , which is arranged along the opening edge of the trigger container 52 , and can be rotated by a drive device, not shown. Thus, each of the first and second filters 60 a, 60 b can pivot about the shaft 62 to be turned over. The toner collection box 61 is arranged next to the Abzugbehäl ter 52 , so that the upward-facing opening opposite the inverted filters 60 a, 60 b to collect the To ner 12 , which falls from the inverted filters 60 a, 60 b down. Above the inverted filter 60 a, 60 b, as shown in FIG. 7, a hot air blower nozzle 63 is arranged to blow off the toner 12 , which is caught by the inverted filter 60 a, 60 b. The waste heat of the drying roller 33 can be used as a hot air source. Instead of hot air, it is also possible to blow air or water. The drain container 52 is connected to the washing line 90 via a return line 31 with a pump 30 .

Als Material für die Filter 60a, 60b wird vorzugsweise, je doch nicht einschränkend, rostfreier Stahl oder Kunststoff faser, wie beispielsweise Polyester, Nylon, Tetolon® oder dergleichen verwendet, es kann aber auch ein solches Mate rial verwendet werden, das in der Reinigungsflüssigkeit (Wasser) nicht oxidiert oder hydrolysiert. Unter Berück sichtigung des Verstopfens und der Tonerauffangeffizienz haben die Filter 60a, 60b vorzugsweise eine Maschengröße von 40 bis 50 µm. Bei der vorliegenden Ausführungsform wer den Filter 60a, 60b verwendet, die aus rostfreiem Stahl be stehen und eine Maschengröße von 45 µm haben.The material for the filter 60 a, 60 b is preferably, but not restrictively, stainless steel or plastic fiber, such as polyester, nylon, Tetolon® or the like, but it can also be used as a material that in the Cleaning liquid (water) not oxidized or hydrolyzed. Taking into account the clogging and the toner collection efficiency, the filters 60 a, 60 b preferably have a mesh size of 40 to 50 microns. In the present embodiment, who uses the filter 60 a, 60 b, which are made of stainless steel and have a mesh size of 45 microns.

Die Funktionsweise der Blattreinigungsvorrichtung mit der vorstehend beschriebenen Konstruktion ist die gleiche wie bei der ersten Ausführungsform, mit Ausnahme des Tonerwie dergewinnungssystems und daher wird im Folgenden nur das Tonerwiedergewinnungssystem beschrieben.The operation of the sheet cleaning device with the The construction described above is the same as in the first embodiment, except for the toner such as extraction system and therefore in the following only that Toner recovery system described.

Das Reinigungswasser 1, das dazu verwendet wird, das Blatt 3 zu reinigen und welches den Toner 12 enthält, wird tempo rär in der Flüssigkeitsaufnahme 51 aufgenommen. Zu diesem Zeitpunkt und wie in der Fig. 8 gezeigt, ist der eine Hub magnet 57 so magnetisiert, dass das erste Ventil 54a der Flüssigkeitsaufnahme 51 die erste Öffnung 53a öffnet, wäh rend der andere Hubmagnet 57 demagnetisiert ist, so dass das zweite Ventil 54b die zweite Öffnung 53b schließt. In der Fig. 8 ist anzumerken, dass die ersten und zweiten Öff nungen 53a, 53b tatsächlich in einer Richtung rechtwinklig zur Zeichenebene versetzt sind, jedoch so beschrieben wer den, als seien sie nebeneinander in einer Richtung parallel zur Zeichenebene angeordnet, um die Erläuterung zu erleich tern. Die Abfallflüssigkeit in der Flüssigkeitsaufnahme 51 fließt durch die erste Öffnung 53a nach unten auf das erste Filter 60a, wo Toner 12, der in der Abfallflüssigkeit ent halten ist, aufgefangen wird. Das Reinigungswasser 1, wel ches durch das erste Filter 60a hindurchgeht, wird einmal in dem Abzugsbehälter 52 aufgenommen. Das Reinigungswasser 1 im Abzugsbehälter 52 wird über die Rückführleitung 31 durch die Pumpe 30 zur Waschleitung 19 zurückgeführt und dazu verwendet, wiederum das Blatt 3 zu reinigen. The cleaning water 1 , which is used to clean the sheet 3 and which contains the toner 12 , is temporarily absorbed in the liquid receptacle 51 . At this time and as shown in FIG. 8, the one lifting magnet 57 is magnetized so that the first valve 54 a of the liquid holder 51 opens the first opening 53 a, while the other lifting magnet 57 is demagnetized, so that the second Valve 54 b closes the second opening 53 b. In Fig. 8 it should be noted that the first and second openings 53 a, 53 b are actually offset in a direction perpendicular to the plane of the drawing, but are described as if they were arranged side by side in a direction parallel to the plane of the drawing To facilitate explanation. The waste liquid in the liquid receptacle 51 flows through the first opening 53 a down onto the first filter 60 a, where toner 12 , which is contained in the waste liquid, is collected. The cleaning water 1 , which passes through the first filter 60 a, is received once in the drain container 52 . The cleaning water 1 in the fume cupboard 52 is returned via the return line 31 through the pump 30 to the washing line 19 and used to clean the sheet 3 again.

Wenn das erste Filter 60a verstopft ist, wird der eine Hub magnet 57 entmagnetisiert, so dass das erste Ventil 54a der Flüssigkeitsaufnahme 51 die erste Öffnung 53a schließt, während der andere Hubmagnet 57 magnetisiert wird, so dass das zweite Ventil 54b die zweite Öffnung 53b öffnet. Die Abfallflüssigkeit in der Flüssigkeitsaufnahme 51 fließt durch die zweite Öffnung 53b nach unten in das zweite Fil ter 60b, wo der Toner 12, der in der Abfallflüssigkeit ent halten ist, aufgefangen wird. Das erste Filter 60a wird ge schwenkt, um, wie in der Fig. 8 durch die strichpunktierte Linie dargestellt, umgekehrt zu werden. Dadurch wird der Toner 12, der sich auf dem ersten Filter 60a gesammelt hat, durch den Heißluftgebläsestrom von der Heißluftgebläsedüse 63 nach unten geblasen und in dem Tonersammelkasten 61 ge sammelt.If the first filter 60 a is clogged, the one lifting magnet 57 is demagnetized, so that the first valve 54 a of the liquid holder 51 closes the first opening 53 a, while the other lifting magnet 57 is magnetized, so that the second valve 54 b second opening 53 b opens. The waste liquid in the liquid receptacle 51 flows through the second opening 53 b down into the second filter 60 b, where the toner 12 , which is contained in the waste liquid, is collected. The first filter 60 a is pivoted to be reversed, as shown in FIG. 8 by the dash-dotted line. Thereby, the toner 12 , which has collected on the first filter 60 a, is blown down by the hot air blower flow from the hot air blower nozzle 63 and collected in the toner collection box 61 .

Wenn darauf folgend das zweite Filter 60b verstopft ist, wird das erste Filter 60a, das von dem sich angesammelten Toner gereinigt worden ist, in die ursprüngliche Position zurückgeführt und das erste Ventil 54a öffnet die erste Öffnung 53a, während das zweite Ventil 54b die zweite Öff nung 53b schließt. Dadurch fließt die Abfallflüssigkeit durch die erste Öffnung 53a in der Flüssigkeitsaufnahme 51 nach unten auf das erste Filter 60a, wo der Toner 12, der in der Abfallflüssigkeit enthalten ist, aufgefangen wird. Das zweite Filter 60b wird umgedreht, wodurch der Toner 12 auf die gleiche Art und Weise, wie vorstehend beschrieben, gesammelt wird. Dann wird derselbe Vorgang wiederholt.If subsequently the second filter 60 b is clogged, the first filter 60 a, which has been cleaned of the accumulated toner, is returned to the original position and the first valve 54 a opens the first opening 53 a, while the second valve 54 b closes the second opening 53 b. As a result, the waste liquid flows through the first opening 53 a in the liquid holder 51 down to the first filter 60 a, where the toner 12 , which is contained in the waste liquid, is collected. The second filter 60 b is turned over, whereby the toner 12 is collected in the same manner as described above. Then the same process is repeated.

Wie vorstehend beschrieben, wird der Toner 12, der in dem Reinigungswasser 1 enthalten ist, durch die ersten und zweiten Filter 60a, 60b abwechselnd aufgefangen, wodurch verhindert wird, dass die Maschen der ersten und zweiten Filter 60a, 60b verstopfen. Somit können die ersten und zweiten Filter 60a, 60b für eine lange Zeitspanne verwendet werden, wodurch deren Lebensdauer erhöht wird. Darüber hin aus erlaubt die Tatsache, dass die Maschen der ersten und zweiten Filter 60a, 60b vor dem Verstopfen bewahrt werden, dass die Maschen der ersten und zweiten Filter 60a, 60b eine verringerte Größe haben, wodurch das Entfernen und Sammeln von feinem Toner ermöglicht wird. Somit kann das Reinigungswasser 1 in einem sauberen Zustand gehalten wer den und kann für eine lange Zeitspanne durch Umwälzen ver wendet werden.As described above, the toner 12 contained in the cleaning water 1 is collected alternately by the first and second filters 60 a, 60 b, thereby preventing the meshes of the first and second filters 60 a, 60 b from clogging. Thus, the first and second filters 60 a, 60 b can be used for a long period of time, thereby increasing their lifespan. Over it from, the fact that the stitches of the first and second filters 60 a, 60 b in front of the clogging be preserved that the stitches of the first and second filters 60 a, 60 b a reduced size have, thereby removing and collecting fine toner is enabled. Thus, the cleaning water 1 can be kept in a clean state and can be used for a long period of time by circulation.

In der vorstehend beschriebenen zweiten Ausführungsform kann, obwohl der Toner 12 in der Abfallflüssigkeit in einer Stufe durch eines der ersten und zweiten Filter 60a, 60b aufgefangen wird, der Toner 12 auch in zwei Stufen aufge fangen werden. Um dies durchzuführen und wie in der Fig. 9 gezeigt, sind obere erste und zweite Grobfilter 64a, 64b angeordnet, die jeweils eine Maschengröße von 100 bis 200 µm haben und untere erste und zweite Feinfilter 65a, 65b angeordnet, die jeweils eine Maschengröße von 40 bis 50 µm haben. Dadurch kann im Wesentlichen 90% des Toners 12 durch die oberen ersten und zweiten Filter 64a, 64b aufgefangen werden, der verbleibende Toner 12 kann dann durch die unte ren ersten und zweiten Feinfilter 65a, 65b aufgefangen wer den. Somit wird der Toner 12 effektiver aufgefangen.In the second embodiment described above, although the toner 12 in the waste liquid is collected in one stage by one of the first and second filters 60 a, 60 b, the toner 12 can also be collected in two stages. To do this and as shown in Fig. 9, upper first and second coarse filters 64 a, 64 b are arranged, each having a mesh size of 100 to 200 microns and lower first and second fine filters 65 a, 65 b, each arranged have a mesh size of 40 to 50 microns. As a result, essentially 90% of the toner 12 can be collected by the upper first and second filters 64 a, 64 b, the remaining toner 12 can then be collected by the lower first and second fine filters 65 a, 65 b. Thus, the toner 12 is caught more effectively.

Darüber hinaus können als Mittel zum Separieren des Toners, der von den Filtern aufgefangen worden ist, anstatt von Fluid, wie beispielsweise Heißluft, atmosphärische Luft und Wasser, physikalische Beaufschlagung oder Oszillation ver wendet werden.In addition, as a means of separating the toner, that was caught by the filters instead of Fluid such as hot air, atmospheric air and Water, physical exposure or oscillation ver be applied.

Obwohl die vorliegende Erfindung vollständig anhand der Beispiele unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren be schrieben worden ist, ist anzumerken, dass verschiedene Än derungen und Modifikationen für den Fachmann denkbar sind. Daher sollten solche Änderungen und Modifikationen, solange sie nicht vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung ab weichen, als zu dieser zugehörig betrachtet werden.Although the present invention is fully based on the Examples with reference to the accompanying figures it should be noted that various changes Changes and modifications are conceivable for a person skilled in the art. Therefore, such changes and modifications should continue as long as it does not depart from the scope of the present invention give way to be considered as belonging to this.

Claims

1. Sheet cleaning device, with a removal device for removing printing material from a surface of a recording medium, characterized by :
a holding device for holding the printing material which has been removed from the removing device; and
a recovery device for recovering the printing material held by the holding device.

2. Sheet cleaning device according to claim 1, characterized in that
the holding device has a grid for collecting the printing material removed from the recording medium, and
the recovery device comprising a brush or a blade which is rotatable about an axis which is parallel to the grid and has a collecting box,
the brush or blade sweeping the print material on the grid to collect it into the collection box.

3. Sheet cleaning device according to claim 2, characterized characterized that the brush or blade a number of Sets.

4. Sheet cleaning device according to claim 1, characterized in that the holding device comprises a filter for collecting the printing material removed from the recording medium, and
the recovery device comprises a rotatable element which is rotatable about an axis which is arranged at right angles to the filter and has a collecting box,
whereby the rotatable member sweeps the media onto the filter to collect in the collection box.

5. Sheet cleaning device according to claim 1, characterized in that the removal device comprises a cleaning liquid application device for applying a cleaning liquid to the recording medium and a stripping device for stripping the printing material by physical force; and
the device further comprises a cleaning liquid collecting device for collecting the unnecessary cleaning liquid with which the recording medium is applied.

6. Sheet cleaning device according to claim 5, further characterized by a cleaning liquid return device for returning the cleaning liquid, the collected by the cleaning liquid collecting device has become the recording medium.

7. Sheet cleaning device according to claim 1, characterized in that the holding device has a movable filter; and
the recovery device recovers the substrate held by the holding device by moving the filter.

6. Sheet cleaning device according to claim 7, characterized in that the holding device has a number of filters; and
the removal device has a transport device for feeding the printing material, which has been removed from the removal device, to selected filters.

9. Sheet cleaning device according to claim 7, characterized in that the removal device comprises a cleaning liquid application device for applying a cleaning liquid to the recording medium and a stripping device for stripping the printing material by a physical force; and
the device further comprises a cleaning liquid collecting device for collecting the excess cleaning liquid which is applied to the recording medium.

10. Sheet cleaning device according to claim 9, characterized in that the holding device has a number of filters; and
the removing device has a feeding device for feeding the printing material which has been removed from the removing device and feeding the cleaning liquid to selected filters.

11. A sheet cleaning device according to claim 10, further characterized by a cleaning liquid return device for returning the cleaning liquid, the collected by the cleaning liquid collecting device has become the recording medium.

12. Sheet cleaning device according to claim 10, characterized characterized in that the feed device is a liquid keitsaufnahme for receiving the print material, which of the removal device and the cleaning liquid has been removed, a number of valves connected to the Liquid intake is provided, and a controller for optional opening and closing of the number of valves Has.

13. A sheet cleaning device according to claim 9, further characterized by a washing device for washing the Filters with the cleaning liquid.

14. Sheet cleaning device according to claim 9, characterized characterized that the filter a number of filters which has a filter with a coarse mesh size and a Include fine mesh filters.

15. Sheet cleaning device with a removal device for removing printing material from a surface of a recording medium, characterized by:
a number of holding devices for holding the printing material which has been removed by the removing device; and
a recovery device for recovering the printing material held by one of the number of holding devices.

16. The sheet cleaning device of claim 15, further characterized by a feeding device for feeding of the media that is removed from the remover to a selected device of the number of holding devices.

17. A sheet cleaning device according to claim 16, further characterized by a washing device for washing the different number of holding devices than the one selected Holding device to which the through the removal device removed media is fed.

18. Sheet cleaning device according to claim 16, characterized characterized in that the feed device is a liquid to take up the through the removal device remove media and cleaning fluid speed, a number of valves that are connected to the liquid are provided, and a control for selective Has opening and closing the number of valves.

19. Sheet cleaning device according to claim 17, characterized characterized that the washing device the cleaning liquid for washing the number of holding devices used.

20. Sheet cleaning device according to claim 15, characterized characterized that the filter a number of filters has the coarse mesh filter and filter with include fine mesh size.