DE19945489A1 - Method and device for introducing bulk material into a metallurgical vessel - Google Patents

Method and device for introducing bulk material into a metallurgical vessel

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Abstract

The invention relates to a method for introducing bulk material into a metallurgical vessel, especially for introducing scrap into an arc furnace, which has at least one centrally situated electrode in an upper vessel part that is gas-tightly sealed by a lid. The bulk material is transported to the head of the metallurgical vessel in individual bulk material containers. The opening part of the bulk material container is connected to coupling parts of the lid. The bulk material is conveyed out of the container by conveying parts connected to the bulk material containers and introduced into the metallurgical vessel by access openings in the lid. In the case of a device that is suitable for carrying out this method, at least one ring-shaped part (16) of the lid (15) is rotationally connected to a lid drive system (51) in the lid plane. The rotating lid part (16) has at least one feed opening, through which the bulk material can be conveyed into the upper vessel part (11). The feed openings (16) are covered by coupling parts (31) which have a sealable wall (32). A bulk material container (41) which can be filled with bulk material can be coupled with the coupling part (31). The bulk material container (41) is connected to a conveying unit (42, 43, 44) by which means the bulk material can be conveyed into the metallurgical vessel (11) through the lid part (16), through the feed opening (17).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Schüttgut in ein metallur­ gisches Gefäß, insbesondere von Schrott in einen Lichtbogenofen, der in einem mit einem Deckel gasdicht verschlossenen Gefäßoberteil mindestens eine zen­ trisch angeordnete Elektrode aufweist und eine entsprechende Einrichtung dazu.The invention relates to a method for introducing bulk material into a metallurgy gisches vessel, in particular of scrap in an arc furnace, in one at least one zen with a lid that is sealed gas-tight trically arranged electrode and a corresponding device for this.

Metallurgische Gefäße werden üblicherweise batchweise gefüllt, so werden re­ gelmäßig Lichtbogenöfen mittels Schrottkörben chargiert.Metallurgical vessels are usually filled in batches Occasionally charged arc furnaces using scrap baskets.

So ist aus der EP 0 646 652 B1 eine Stahlwerkseinrichtung mit geschlossenem kippbaren Lichtbogenofen bekannt, der eine Beschickungsvorrichtung mit minde­ stens zwei Vorratsbehältern aufweist. Diese Vorratsbehälter werden, zu beiden Seiten des Elektrodentragarmes angeordnet, an der Hallenbühne befestigt. Die Vorratsbehälter besitzen einen während des Chargierens entfernbaren Boden. Mit diesen Behältern ist eine kontinuierliche Beschickung des Ofengefäßes nicht mög­ lich.For example, EP 0 646 652 B1 describes a steelworks facility with a closed one tiltable arc furnace known that a loading device with minde has at least two storage containers. These storage containers become both Sides of the electrode support arm arranged, attached to the indoor stage. The Storage containers have a bottom that can be removed during charging. With these containers cannot be fed continuously into the furnace vessel Lich.

Aus der DE 197 53 184 A1 ist eine Schmelzofenanlage zum Einschmelzen von Metallen bekannt, bei der koaxial zur Ofenhauptachse ein Zentralrohr vorgesehen ist, in dem mindestens eine Elektrode angeordnet ist und bei der am Ofenkopf ein Behälter aufsetzbar ist. In diesem Behälter wird die Charge oberhalb des mit dem Deckel verschlossenen Ofenobergefäßes zwischengelagert und durch Öffnen des Ofendeckels fällt die Charge in den Ofeninnenraum. Auch bei dieser bekannten Einrichtung ist ein kontinuierliches Befüllen des Ofens nicht möglich.DE 197 53 184 A1 describes a melting furnace system for melting Metals known, a central tube is provided coaxially to the furnace main axis is in which at least one electrode is arranged and one at the furnace head Container is attachable. In this container, the batch is above that with the  The lid of the furnace top vessel is temporarily stored and opened by opening the The batch falls into the furnace interior. Even with this well-known Continuous filling of the furnace is not possible.

Aus der DE 44 07 861 C1 ist eine Beschickungsvorrichtung für Lichtbogenöfen bekannt, bei dem an der Ofendecke eine Ringkammer angeordnet ist, wobei in der Ringkammer eine Fahreinrichtung vorgesehen ist, an der schaltbare Lastmagnete aufgehängt sind. Seitlich in das Ofengefäß ragt mindestens eine Materialzufüh­ rung hinein, an der an der Fahreinrichtung befestigte Lastmagnete vorgesehen sind, die eine magnetische Aufnahme des Chargiermaterials ermöglichen und die­ ses an beliebiger Stelle innerhalb des Ofens abwerfen. Die Materialzufuhr zum Ofen erfolgt über Endlosförderbänder. Dies entspricht nicht einem Batchbetrieb mittels unabhängigen Schüttgutbehältern.DE 44 07 861 C1 describes a charging device for electric arc furnaces is known in which an annular chamber is arranged on the furnace ceiling, in which Annular chamber a driving device is provided on the switchable load magnets are hung. At least one material feed protrudes laterally into the furnace vessel tion into which load magnets attached to the driving device are provided are that allow magnetic recording of the charging material and Throw it away anywhere in the oven. The material feed to Furnace is carried out on endless conveyor belts. This is not a batch operation by means of independent bulk containers.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Einbringen von Schüttgut in ein metallurgisches Gefäß zu schaffen, welches mit einfachen, konstruktiven Mitteln betriebssicher das Schüttgut batchweise zum Gefäßkopf befördert und eine kontinuierliche Chargierung des Schüttgutes in das Gefäßo­ berteil ermöglicht.It is the object of the invention, a method and a device for the introduction bulk material into a metallurgical vessel that can be easily constructive means to operate the bulk goods batchwise to the vessel head conveyed and a continuous charging of the bulk material into the vessel part allows.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 und des Vorrichtungsanspruchs 4.The invention solves this problem by the features of method claim 1 and device claim 4 .

Erfindungsgemäß werden zum Heranfördern an das metallurgische Gefäß von­ einander unabhängige Schüttguteinheiten eingesetzt, beispielsweise die im Stahl­ werk bekannten Schurren, wie sie beim Konverterbetrieb Verwendung finden.According to the invention, for conveying to the metallurgical vessel of mutually independent bulk material units used, for example those in steel known chutes, such as those used in converter operation.

Der das Gefäßoberteil des metallurgischen Gefäßes abschließende Deckel ist drehbar ausgestaltet und besitzt mindestens eine Öffnung. Im Bereich der Öffnung ist eine Andockeinrichtung vorgesehen, die mit dem mit Schrott gefüllten Schütt­ gutbehälter verbunden wird. Das Schüttgut wird aus dem Behälter herausgefördert bei gleichzeitiger Drehung des Deckels. Durch dieses Verfahren ist in einem ring­ förmigen Bereich der Teufe jeder beliebige Punkt der im Gefäßoberteil befindli­ chen Charge erreichbar.The lid that closes the upper part of the vessel of the metallurgical vessel designed rotatable and has at least one opening. In the area of the opening a docking device is provided, which with the bulk filled with scrap  good container is connected. The bulk material is conveyed out of the container while rotating the lid. This procedure is in a ring shaped area of the depth any point in the upper part of the vessel Chen batch attainable.

Das Ausfördern des Schüttgutes aus dem Schüttgutbehälter erfolgt gesteuert, und zwar entweder durch Ausstoßen mittels eines Schiebers, durch Transportieren über ein Förderband oder durch Kippen des gesamten Behälters. Durch den Ein­ satz unabhängiger Schurren erhöht sich die Betriebssicherheit und es verringern sich die Ansprüche an den Schrottplatz. Darüber hinaus kann bei Ausfall eines Fördergutbehälters während seines Einsatzes am Ofenkopf dessen Funktion durch einen anderen Behälter übernommen werden. Dabei kann ein anderer Be­ hälter an Stelle des Ausgefallenen in den Chargierbereich gebracht werden. Mög­ liche Fehler an dem Behälter, insbesondere an dem Antrieb der Fördervorrichtung können dann in einem gesonderten Instandhaltungsbereich gewartet werden.The bulk material is conveyed out of the bulk material container in a controlled manner and either by ejection by means of a slide, by transport on a conveyor belt or by tipping the entire container. By the one set of independent chutes increases operational safety and reduces it the demands on the junkyard. In addition, in the event of a failure Conveyed goods container during its use on the furnace head, its function be taken over by another container. Another Be containers are brought into the charging area instead of the unusual. Poss Liche errors on the container, in particular on the drive of the conveyor can then be serviced in a separate maintenance area.

Als Fördereinrichtung kommen neben einem Schieber, der elektrisch oder mit ei­ nem Fluidmotor angetrieben ist, auch Förderbänder sowie beliebig angetriebene Schwingrinnen zum Einsatz.As a conveyor come next to a slide that is electric or with egg nem fluid motor is driven, also conveyor belts and any driven Swing gutters for use.

In einer vorteilhaften Weiterbildung wird der Schüttgutbehälter in einer Halterung abgelegt, die die Veränderung des Schüttgutwinkels in vertikaler und ggf. in hori­ zontaler Lage bewirkt. Durch diese Kipp- und/oder Schwenkeinheit läßt sich der Schüttgutbehälter so einstellen, daß auch schwer zugängliche Bereiche im Ofenoberteil mit Schüttgut auffüllbar sind. Der Schüttgutbehälter selber ist dabei denkbar einfach aufgebaut.In an advantageous development, the bulk container is held in a holder filed, the change in bulk angle in vertical and possibly in hori central location. This tilting and / or swiveling unit allows the Adjust the bulk container so that even inaccessible areas in the Oven top can be filled with bulk material. The bulk container itself is included very simple.

In einer besonderen Ausgestaltung ist eine Meß- und Regeleinrichtung zum Erfas­ sen des Füllstandes im Ofenkopf vorgesehen, wobei über eine Rechenanlage eine Steuerung sowohl der Deckeldrehung wie auch der Austraggeschwindigkeit der Fördereinrichtung erfolgt.In a special embodiment, a measuring and control device for detection is sen the level in the furnace head provided, with a computer  Control of both the lid rotation and the discharge speed of the Conveyor is carried out.

Die Schüttgutbehälter werden jeweils in Andockvorrichtungen abgelegt, die über angepaßte Dichtleisten ein umweltfreundliches Chargieren des metallurgischen Gefäßes gewährleisten. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist diese Dichtleiste federnd gelagert.The bulk containers are each placed in docking devices that over adapted sealing strips an environmentally friendly charging of the metallurgical Ensure the vessel. In an advantageous development of the invention, this is Sealing strip resiliently mounted.

Die einzelnen Schüttgutbehälter können erfindungsgemäß in beliebiger Lage am Deckel angedockt werden.The individual bulk containers can according to the invention in any position on Lid to be docked.

In einer ersten Ausgestaltung wird der Schüttgutbehälter diagonal auf dem kreis­ förmigen Deckel abgelegt, wobei der Schüttgutbehälter während des Chargierens nicht über den Deckelrand hinausragt.In a first embodiment, the bulk container is placed diagonally on the circle shaped lid, with the bulk container during charging does not protrude beyond the lid edge.

In einer zweiten Ausgestaltung ragen nur die Schnauzen der Schüttgutbehälter zum Deckel, während ein Großteil der Behälterfläche den Deckelrand überragt. Bei dieser Ausgestaltung können deutlich mehr als nur ein Behälter am Ofenkopf angedockt werden. Hier bieten sich mindestens zwei Andockeinheiten an, da auf diese Weise ein ununterbrochenes kontinuierliches Chargieren möglich ist.In a second embodiment, only the snouts of the bulk containers protrude to the lid, while a large part of the container area extends beyond the lid edge. With this configuration, significantly more than just one container on the furnace head to be docked. Here are at least two docking units, because on uninterrupted continuous charging is possible in this way.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, mindestens drei Schüttgutbehälter am Ofenkopf andocken zu lassen, wobei die einzelnen Behälter in einer Linie geführt werden, die tangential zu der Mittellinie der Zugabeöffnungen geführt werden. Auf diese Weise ragen die einzelnen Behälter kaum über den Deckelrand hinaus und lassen dennoch ein kontinuierliches Befüllen des metallur­ gischen Gefäßes auch bei Ausfall eines Schüttgutbehälters zu.In a further advantageous embodiment, at least three are provided Allow bulk containers to dock onto the furnace head, taking the individual containers be guided in a line tangent to the center line of the addition openings be performed. In this way, the individual containers hardly protrude above the The edge of the lid and still allow the metallur to be filled continuously tical container even if a bulk container fails.

Ein Beispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargelegt. Dabei zeigen in schematischer Darstellung An example of the invention is set forth in the accompanying drawings. there show in a schematic representation  

Fig. 1 Ein Ofengefäß mit einem auf dem drehbaren Deckel angeordneten Schüttgutbehälter. Fig. 1 An oven vessel with a bulk container arranged on the rotatable lid.

Fig. 2 Einen Ofen mit zwei nach außen ragenden Schüttgutbehältern. Fig. 2 an oven with two outwardly projecting bulk containers.

Fig. 3 Einen Elektrolichtbogenofen mit einer Andockstation. Fig. 3 shows an electric arc furnace with a docking station.

Fig. 4a-4c Draufsichten auf Ofengefäße mit der Anordnung der Schüttgutbe­ hälter, verkleinert dargestellt. Fig. 4a-4c top views of furnace vessels with the arrangement of the bulk goods container, shown reduced.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils metallurgische Gefäße, hier in Form von Licht­ bogenöfen mit einem Gefäßunterteil 12 und einem durch einen Deckel 15 abge­ decktem Gefäßoberteil. Der Deckel 15 oder ein ringförmiger Deckelteil 16 ist über Rollen 19 an der Mündung des Gefäßoberteils 11 drehbar gelagert und durch ei­ nen Deckeldrehantrieb 51 angetrieben. Figs. 1 to 3 each show metallurgical vessels, in the form of light arc furnaces with a lower vessel part 12 and a abge by a lid 15 decktem vessel shell. The lid 15 or an annular lid part 16 is rotatably mounted on rollers 19 at the mouth of the upper vessel part 11 and driven by a lid rotary drive 51 .

Bei den Fig. 1 und 2 ist konzentrisch zum Gefäßoberteil 11 eine Hülse 13 vor­ gesehen, in der eine Elektrode 21 angeordnet ist.In Figs. 1 and 2, a sleeve 13 is seen in front of concentric with the upper shell part 11 is arranged in an electrode 21.

In der Fig. 1 befindet sich die Elektrode in einer zur Mündung des Gefäßoberteils 11 verschließbaren Hülse 13, wobei die Elektrode 21 über eine Elektrodenhalte­ rung 22 an einem Tragarm 23 angeschlossen ist, der mit einer Tragsäule 24 ver­ bunden ist, die über einen Elektrodenantrieb 57 vertikal verfahrbar ist. Die Hülse 13 ist über eine Hülsenhalterung 14 am Gefäßoberteil 11 befestigt.In Fig. 1, the electrode is in a closable to the mouth of the vessel upper part 11 sleeve 13 , the electrode 21 via an electrode holder 22 is connected to a support arm 23 which is connected to a support column 24 connected via an electrode drive 57 is vertically movable. The sleeve 13 is fastened to the upper part 11 of the vessel via a sleeve holder 14 .

Auf der Mündung der Hülse 13 sowie auf der Mündung des Gefäßoberteils 11 ist ein ringförmiger Deckelteil 16 auf den Deckellagerungen 19 drehbar gelagert. Der Deckelteil 16 weist eine Zugabeöffnung 17 auf. In diesem Bereich befindet sich eine Andockstation 31 mit einer verschließbaren, hier als Klappe ausgestalteten Wandung 32. On the mouth of the sleeve 13 and on the mouth of the upper vessel part 11 , an annular lid part 16 is rotatably mounted on the lid bearings 19 . The cover part 16 has an addition opening 17 . In this area there is a docking station 31 with a closable wall 32 configured here as a flap.

An der Andockstation 31 ist ein Schüttgutbehälter 41 andockbar. Um ein Austreten von staubhaltigem Gas zu vermeiden, ist an der Andockstation 31 zum Behälter 41 hin eine Dichtleiste 34 vorgesehen.A bulk goods container 41 can be docked at the docking station 31 . To prevent gas containing dust from escaping, a sealing strip 34 is provided at the docking station 31 towards the container 41 .

An dem Schüttgutbehälter 41 ist außen ein Motor 52 angebracht, der mit einer Antriebsstange 45 korrespondiert, die an einen Schieber 42 angeschlossen ist. Mit diesem Schieber 42 läßt sich das Schüttgut vorgebbar in Richtung Mündung des Schüttgutbehälters 41 bewegen und kontinuierlich in den Chargierraum 18 des Gefäßoberteils 11 fördern.A motor 52 is attached to the outside of the bulk goods container 41 , which corresponds to a drive rod 45 which is connected to a slide 42 . With this slide 42 , the bulk material can be predetermined and moved in the direction of the mouth of the bulk material container 41 and continuously convey it into the charging chamber 18 of the upper part 11 of the vessel.

In der Fig. 2 wird die Elektrode an der dem Gefäßunterteil 12 zugeneigten Mün­ dung der Hülse 13 durch eine Elektrodenhalterung 22 gehalten.In FIG. 2, the electrode is at the vessel lower part 12 inclined toward Mün extension of the sleeve held by an electrode holder 22 13.

Der ringförmige Chargierraum 18 ist an seiner Mündung durch einen ringförmigen Deckelteil 16 verschlossen. Der ringförmige Deckelteil 16 ist über die Deckellage­ rung 19 drehbar und dabei durch den Drehantrieb 51 antreibbar. Im ringförmigen Deckelteil 16 sind Zugabeöffnungen 17 vorgesehen. Im rechten Teil wird die Zu­ gabeöffnung 17 abgedeckt durch ein Andockteil 31, welches eine verschließbare Wandung (Jalousie 32) besitzt.The annular charging chamber 18 is closed at its mouth by an annular cover part 16 . The ring-shaped cover part 16 can be rotated via the cover position 19 and can be driven by the rotary drive 51 . Feed openings 17 are provided in the annular cover part 16 . In the right part, the supply opening 17 is covered by a docking part 31 , which has a closable wall (blind 32 ).

Der Schüttgutbehälter 41 ist in einer Kippfördereinrichtung 44 abgelegt, die durch einen Kippantrieb 53 den Schüttgutbehälter 41 kippt bzw. durch einen Schwen­ kantrieb 56 den Schüttgutbehälter bezogen auf die horizontale Ausrichtung schwenkt.The bulk goods container 41 is stored in a tilting conveyor 44 which tilts the bulk goods container 41 by means of a tilting drive 53 or pivots the bulk goods container in relation to the horizontal orientation by means of a rotary drive 56 .

Sowohl beim Kippen wie auch beim Schwenken weist die verschließbare Wan­ dung 32 Formelemente 33 auf, die eine gasdichte Abdichtung zwischen dem An­ dockteil 31 und dem vorderen Teil des Schüttgutbehälters 41 sicherstellt. Both when tilting and when pivoting, the closable Wan extension 32 form elements 33, which ensures a gas-tight seal between the docking part 31 and the front part of the bulk container 41 .

Auf der linken Seite besitzt der Schüttgutbehälter 41 im Bodenbereich eine Trans­ portfördereinheit 43, die durch einen Förderbandmotor 54 antreibbar ist. Der Un­ tertrumm des Förderbandes ist außerhalb der hier als Schurre ausgestalteten Schüttgutbehälters 41 angeordnet.On the left side of the bulk container 41 has a trans port conveyor unit 43 in the bottom area, which can be driven by a conveyor belt motor 54 . The sub-run of the conveyor belt is arranged outside the bulk material container 41 configured here as a chute.

Die Transportfördereinheit 43 steht über eine Meß- und Regeleinheit 62 mit einer im Gefäßoberteil 11 vorgesehenen Füllstandsmeßeinrichtung 61 in Verbindung.The transport conveyor unit 43 is connected via a measuring and control unit 62 to a fill level measuring device 61 provided in the upper part 11 of the vessel.

Weiterhin ist der Schüttgutbehälter 41 im vorliegenden Fall mit einer Abdeckhaube 47 abgedeckt. Die Abdeckhaube 47 ragt in der Größe der Zugabeöffnung 17 des ringförmigen Deckelteils 16 über die Schnauze des Schüttgutbehälters 41 hinaus.Furthermore, the bulk goods container 41 is covered with a cover 47 in the present case. The cover 47 projects in the size of the addition opening 17 of the annular cover part 16 beyond the snout of the bulk material container 41 .

Bei der hier aufgezeigten Ausgestaltung des Schüttgutbehälters 41 ist die An­ dockstation als einfache Zugabeöffnung 17 ausgestaltet, die mit einem Deckel 35 verschließbar ist.In the embodiment of the bulk container 41 shown here , the docking station is designed as a simple addition opening 17 which can be closed with a cover 35 .

In der Fig. 2 ragen beide Schüttgutbehälter 41 deutlich über den Deckelteil 16 hinaus. Die hierbei erforderliche Abstützung in der Stahlwerkshalle ist nicht weiter dargestellt.In Fig. 2, both bulk containers 41 protrude significantly beyond the lid part 16 . The necessary support in the steelworks hall is not shown any further.

In der Fig. 3 ist die Elektrode 21 über eine Halterung 22 an dem Tragarm 23 be­ festigt, der durch einen Antrieb 57 vertikal verfahrbar ist.In Fig. 3, the electrode 21 is fastened to the bracket 23 via a bracket 22 , which can be moved vertically by a drive 57 .

Bei dem hier vorliegenden Elektrolichtbogenofen ist der komplette Deckel 15 auf der Deckellagerung 19 gelagert und durch den Antrieb 51 angetrieben. Im rechten oberen Teil ist die Vorderansicht einer Andockstation 31 dargestellt, die mit einer verstellbaren Wandung 32, hier eine Jalousie, die durch einen Antrieb 55 verfahr­ bar ist. In the present electric arc furnace, the complete cover 15 is mounted on the cover bearing 19 and driven by the drive 51 . In the upper right part, the front view of a docking station 31 is shown, which has an adjustable wall 32 , here a blind, which can be moved by a drive 55 .

In der Fig. 3 ist deutlich erkennbar, daß die Andockstation 31 eine bestimmte Höhe aufweist, so daß die Andockstation 31 und der ggf. angedockte Schüttgut­ behälter 41 unterhalb des Tragarmes 23 ohne Behinderung durchführbar ist.In Fig. 3 it can be clearly seen that the docking station 31 has a certain height, so that the docking station 31 and the possibly docked bulk container 41 below the support arm 23 can be carried out without hindrance.

In den Fig. 4a bis 4c sind Draufsichten auf den Deckel 15 dargestellt. Dabei zeigt die Fig. 4a) einen Schüttgutbehälter 41, der quer über den Deckel 15 ge­ führt oberhalb der ggf. angeordneten Hülse 13 an der Andockstation 31 angedockt ist.In FIGS. 4a to 4c are plan views are shown on cover 15. The Fig. 4a) shows a bulk material container 41 across the lid 15 above the ge leads if necessary arranged sleeve 13 to the docking station 31 is docked.

In der Fig. 4b) sind zwei Andockstationen 31 mit jeweils einem Schüttgutbehälter 41 dargestellt. Im rechten Teil der Fig. 4b) ist aufgezeigt, daß der Schüttgutbe­ hälter nicht nur ein- und ausgefahren werden kann und dabei an die Andockstation 31 andockbar ist, sondern er kann auch geschwenkt und gekippt werden.In FIG. 4b) has two docking stations 31 are illustrated, each with a bulk material container 41. In the right part of Fig. 4b) it is shown that the bulk goods container can not only be retracted and extended and thereby docked to the docking station 31 , but it can also be pivoted and tilted.

In der Fig. 4c) sind die einzelnen Schüttgutbehälter 41 in der Weise mit der An­ dockstationen 31 verbunden, daß die Schüttgutbehälter 41 mittig auf einer Gera­ den G angeordnet sind, wobei die Gerade G tangential zu einer Mittellinie M, wel­ che durch die Zugabeöffnungen 17 geführt ist, angeordnet ist. In Fig. 4c), the individual bulk containers 41 are connected to the docking stations 31 in such a way that the bulk containers 41 are arranged in the center on a straight line G, the straight line G being tangential to a center line M, through the feed openings 17 is guided, is arranged.

PositionslistePosition list

1010th

Metallurgisches Ofengefäß
Metallurgical furnace vessel

1111

Gefäßoberteil
Upper part of the vessel

1212th

Gefäßunterteil
Lower part of the vessel

1313

Hülse
Sleeve

1414

Hülsenhalterung
Sleeve holder

1515

Deckel
cover

1616

Ringförmiger Deckelteil
Annular cover part

1717th

Zugabeöffnung
Feed opening

1818th

Chargierraum
Charging room

1919th

Deckellagerung/Rollen
Elektrik
Lid storage / rolls
Electrics

2121

Elektrode
electrode

2222

Elektrodenhalterung
Electrode holder

2323

Tragarm
Beam

2424th

Tragsäule
Andocken
Support column
docking

3131

Andockstation
docking station

3232

Verschließbare Wandung/Jalousie
Lockable wall / blind

3333

Formelement
Shaped element

3434

Dichtleiste
Sealing strip

3535

Deckel Zugabeöffnung
Fördern
Lid feed opening
Promote

4141

Schüttgutbehälter
Bulk container

4242

Schiebefördereinheit/Schieber
Sliding conveyor unit / slider

4343

Transportierfördereinheit
Transport conveyor unit

4444

Kippfördereinheit
Tilting conveyor unit

4545

Antriebsstange
Drive rod

4646

Kipp- und/oder Schwenkeinheit
Tilt and / or swivel unit

4747

Abdeckhaube
M Mittellinie
G Gerade
Antreiben
Cover
M center line
G Straight
Drive

5151

Deckel Drehantrieb
Rotary actuator cover

5252

Schieberantrieb Schüttgutbehälter, Motor
Slider drive bulk container, motor

5353

Kippantrieb Schüttgutbehälter
Tilt drive bulk container

5454

Förderband Schüttgutbehälter, Motor
Conveyor belt bulk container, motor

5555

Jalousie-Motor
Venetian blind motor

5656

Schwenkantrieb Schüttgutbehälter
Swivel drive for bulk containers

5757

Elektrodenantrieb
Füllhöhe
Electrode drive
Level

6161

Füllstandsmeßeinrichtung
Level measuring device

6262

Meß- und Regeleinheit
Measuring and control unit

Claims (15)

1. Verfahren zum Einbringen von Schüttgut in ein metallurgisches Gefäß, ins­ besondere von Schrott in einen Lichtbogenofen, der in einem mit einem Dec­ kel gasdicht verschlossenen Gefäßoberteil mindestens eine zentrisch ange­ ordnete Elektrode aufweist, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
  • a) Das Schüttgut wird in einzelnen Schüttgutbehältern zum Kopf des metallurgischen Gefäßes transportiert.
  • b) Der Mündungsteil des Schüttgutbehälters wird mit Andockteilen des Deckels verbunden.
  • c) Über mit den Schüttgutbehältern verbundenen Förderteilen wird das Schüttgut aus dem Behälter gefördert und
  • d) über Zugangöffnungen im Deckel in das metallurgische Gefäß eingebracht.
1. Method for introducing bulk material into a metallurgical vessel, in particular scrap into an electric arc furnace, which has at least one centrally arranged electrode in a vessel upper part which is sealed gas-tight with a cover, characterized by the following steps:
  • a) The bulk material is transported to the head of the metallurgical vessel in individual bulk material containers.
  • b) The mouth part of the bulk container is connected to docking parts of the lid.
  • c) The bulk material is conveyed out of the container via conveying parts connected to the bulk material containers and
  • d) introduced into the metallurgical vessel via access openings in the lid.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttgut aus dem Schüttgutbehälter herausgeschoben wird. 2. The method according to claim 1, characterized, that the bulk material is pushed out of the bulk material container.   3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttgutwinkel des in das metallurgische Gefäß geförderten Schüttguts durch Steuerung der Lage der Schüttgutbehälter vorgegeben wird.3. The method according to claim 1, characterized, that the angle of the bulk material conveyed into the metallurgical vessel Bulk goods specified by controlling the position of the bulk containers becomes. 4. Einrichtung zum Einbringen von Schüttgut in ein metallurgisches Gefäß, ins­ besondere von Schrott in einen Lichtbogenofen, das in einem mit einem Deckel verschlossenen Gefäßoberteil mindestens eine zentrisch angeord­ nete Elektrode aufweist, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein ringförmiger Teil (16) des Deckels (15) in Deckelebene drehbar mit einem Deckelantrieb (51) verbunden ist, daß der drehbare Dec­ kelteil (16) mindestens eine Zugabeöffnung (17) aufweist, durch die Schütt­ gut in das Gefäßoberteil (11) förderbar ist, daß die Zugabeöffnungen (17) durch eine verschließbare Wandung (32) besitzende Andockteile (31) abge­ deckt wird, daß an dem Andockteil (31) ein mit Schüttgut füllbarer Schüttgut­ behälter (41) andockbar ist,
und daß der Schüttgutbehälter (41) mit einer Fördereinheit (42, 43, 44) ver­ bunden ist, durch die Schüttgut durch die Zugabeöffnung (17) durch den Deckelteil (16) in das metallurgische Gefäßoberteil (11) förderbar ist.4. Device for introducing bulk material into a metallurgical vessel, in particular scrap into an electric arc furnace, which has at least one centrally arranged electrode in a vessel upper part closed with a lid, for carrying out the method according to claim 1, characterized in that
that at least one annular part ( 16 ) of the lid ( 15 ) is rotatably connected in the lid plane to a lid drive ( 51 ), that the rotatable Dec kelteil ( 16 ) has at least one feed opening ( 17 ) through the bulk well into the upper part of the vessel ( 11 ) It can be promoted that the addition openings ( 17 ) are covered by a closable wall ( 32 ) having docking parts ( 31 ), that on the docking part ( 31 ) a fillable bulk goods container ( 41 ) can be docked,
and that the bulk container ( 41 ) with a conveyor unit ( 42 , 43 , 44 ) is connected, through the bulk material through the addition opening ( 17 ) through the cover part ( 16 ) in the metallurgical upper part ( 11 ) can be conveyed. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinheit einen die Querschnittsform des Schüttgutbehälters (41) aufweisende Schiebereinheit (43) besitzt, die über eine Antriebsstange (45) von einem Schiebemotor (52) antreibbar ist. 5. Device according to claim 4, characterized in that the conveyor unit has a cross-sectional shape of the bulk goods container ( 41 ) having slide unit ( 43 ) which can be driven by a slide motor ( 52 ) via a drive rod ( 45 ). 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberantrieb (52) ein elektrische oder ein durch Fluide angetrie­ bener Motor ist.6. Device according to claim 5, characterized in that the slide drive ( 52 ) is an electric or a motor driven by fluids ben. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberantrieb (52) am Schüttgutbehälter (41) befestigt ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the slide drive ( 52 ) is attached to the bulk goods container ( 41 ). 8. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttgutbehälter (41) stirnseitig eine Form besitzt, die mit der ver­ schließbaren Wandung (32) des Andockteils (31) korrespondiert.8. Device according to claim 4, characterized in that the bulk container ( 41 ) has a shape on the end face which corresponds to the closable wall ( 32 ) of the docking part ( 31 ). 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Andockteil (31) ein Formelement (33) aufweist, daß eine vorgebbare horizontale und/oder vertikale Position des angedockten Schüttgutbehälters (41) zuläßt.9. Device according to claim 8, characterized in that the docking part ( 31 ) has a shaped element (33) that allows a predeterminable horizontal and / or vertical position of the docked bulk goods container ( 41 ). 10. Einrichtung nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckelteil (16) eine Kipp- und/oder Schwenkeinheit (46) vorgesehen ist, mit der der Schüttgutbehälter (41) horizontal und vertikal bewegbar ist.10. The device according to at least one of the preceding claims 4 to 9, characterized in that a tilting and / or pivoting unit ( 46 ) is provided on the cover part ( 16 ) with which the bulk goods container ( 41 ) is horizontally and vertically movable. 11. Einrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des Andockteils (31) und/oder die Stirn des Schüttgutbe­ hälters (41) Dichtleisten (34) aufweist. 11. Device according to one of the preceding claims 4 to 10, characterized in that the wall of the docking part ( 31 ) and / or the forehead of the bulk goods container ( 41 ) has sealing strips ( 34 ). 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (34) federnd gelagert wird.12. The device according to claim 11, characterized in that the sealing strip ( 34 ) is resiliently mounted. 13. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinheit (42, 43, 44) über eine Meß- und Regeleinheit (62) mit einer im Gefäßoberteil (11) vorgesehenen Füllstandsmeßeinrichtung (61) in Verbindung steht.13. The device according to claim 4, characterized in that the conveyor unit ( 42 , 43 , 44 ) via a measuring and control unit ( 62 ) with a level measuring device ( 61 ) provided in the upper part of the vessel ( 11 ) is connected. 14. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das metallurgische Gefäß ein Lichtbogenofen ist, der durch eine kon­ zentrisch zum Mantel des Ofenobergefäßes (11) angeordnete Hülse (13) ei­ nen ringförmigen Chargierraum (18) aufweist, daß im Schattenbereich des Chargierraumes (18) das ringförmige Deckelteil (16) um die Hülse drehbar ausgestaltet ist.14. Device according to claim 4, characterized in that the metallurgical vessel is an electric arc furnace which has a ring-shaped charging chamber ( 18 ) arranged in the shadow region of the charging chamber ( 18 ) through a sleeve ( 13 ) arranged centrally to the jacket of the furnace upper vessel ( 11 ). 18 ) the annular cover part ( 16 ) is designed to be rotatable about the sleeve. 15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Deckelteil (10) mindestens zwei Zugabeöffnungen (17) besitzt und daß die Schüttgutbehälter (41) in einer zur durch die Mitte (M) der Zugabeöffnungen (17) geführten Linie tangential auf einer Geraden (G) ab­ legbar und wieder aufnehmbar sind.15. The device according to claim 14, characterized in that the annular cover part ( 10 ) has at least two addition openings ( 17 ) and that the bulk material container ( 41 ) in a to the line through the center (M) of the addition openings ( 17 ) guided tangentially on a Straight lines (G) can be put down and taken up again.
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