DE19943343A1

DE19943343A1 - Bitumen waterproofing molding, method and device for producing the same

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Publication number: DE19943343A1
Application number: DE19943343A
Authority: DE
Inventors: Ruediger Haack
Original assignee: J und OTTO KREBBER GmbH
Current assignee: J und OTTO KREBBER GmbH
Priority date: 1999-09-10
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2001-03-15
Also published as: AU6443000A; WO2001019595A1

Abstract

The invention relates to a method for producing bituminous structural parts (5) for sealing, e.g. inner (4) and outer edges, penetrations and the like. A bituminous structural part blank for sealing is thinned at sections (6), where a material projection is desired for the finished bituminous structural part (5) for sealing, in such a way that the expansion measurements of said bituminous structural part (5) are increased at said sections (6).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Bitumenabdichtungsformteile zur Abdichtung von Problemstellen bei Bitumenbahnabdeckungen, z. B. von Innen- und Außenecken, Durchdringungen od. dgl., auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bitumenabdichtungs formteile sowie auf eine Vorrichtung zur Herstellung derarti ger Bitumenabdichtungsformteile.The invention relates to bitumen waterproofing moldings for sealing problem areas with bitumen membrane covers, e.g. B. from inside and outside corners, penetrations od. Like., On a method for producing such bitumen waterproofing molded parts and on a device for the production of such materials bitumen waterproofing moldings.

Bei der Durchführung von Abdichtungsmaßnahmen werden Problem stellen vor Ort, d. h. an der Installations- bzw. Montagestel le, mit zusätzlichen Bitumenabdichtungsformteilen in Form von Zuschnitten gesichert bzw. abgedeckt. Diese Bitumenabdich tungsformteile bzw. Zuschnitte werden vor Ort entsprechend dem sich dort darstellenden Anforderungsprofil manuell aus einer Bitumenbahn zugeschnitten.When performing sealing measures become a problem put on site, d. H. at the installation or assembly site le, with additional bitumen waterproofing moldings in the form of Cuts secured or covered. This bitumen Molding moldings or blanks are made accordingly on site manually from the requirements profile presented there cut into a bitumen sheet.

Abgesehen davon, daß bei dieser Zuschneidetätigkeit häufig Ungenauigkeiten auftreten, die zu Qualitätseinbußen bei der Durchführung der Abdichtungsmaßnahme führen können, ergibt sich durch diese manuelle Zuschneidung von Bitumenabdich tungsformteilen an der Installations- bzw. Montagestelle ein erhöhter Aufwand bei der Durchführung von Abdeck- bzw. Ab dichtungsmaßnahmen.Apart from the fact that it is common in this cropping activity Inaccuracies occur that lead to loss of quality in the Implementation of the sealing measure can result this manual cutting of bitumen molded parts at the installation or assembly site increased effort when performing cover or Ab sealing measures.

Der Erfindung liegt daher zunächst die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Bitumenabdichtungsformteilen der genannten Art zu schaffen, wobei die mittels dieses Ver fahrens hergestellten Bitumenabdichtungsformteile dazu führen sollen, daß Abdeck- bzw. Abdichtungsmaßnahmen mit einem er heblich geringeren Aufwand durchführbar sind und daß im Zuge der Abdeck- bzw. Abdichtungsmaßnahme auftretende Problemstel len an Innen-, Außenecken und Durchdringungen besser abge dichtet werden können.The invention is therefore based on the object Process for the production of bitumen waterproofing moldings of the type mentioned, the means of this Ver lead bitumen waterproofing molded parts that cover or sealing measures with a he considerably less effort is feasible and that in the course the problem of covering or sealing len better on inside, outside corners and penetrations can be sealed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Bitumenabdichtungsformteilrohling an Abschnitten, an denen für das fertige Bitumenabdichtungsformteil ein Werkstoffüber stand erwünscht ist, verdünnt wird, so daß die Ausdehungsmaß nahme des fertigen Bitumenabdichtungsformteils an diesen Ab schnitten erhöht sind. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden Bitumenabdichtungsformteile zur Verfügung gestellt, die in gewünschter Weise den an sie bei Innen-, Außenecken und Durchdringungen gestellten Anforderungsprofilen genügen. Eine aufwendige Herstellung derartiger Bitumenabdichtungs formteile am Ort der Durchführung der Abdeck- bzw. Abdich tungsmaßnahme entfällt. Des weiteren entfallen naturgemäß diejenigen Fehler und Ungenauigkeiten, die bei derartigen Zu schneidearbeiten unmittelbar an der Stelle entstehen, an der die Abdeck- bzw. Abdichtungsmaßnahme durchgeführt wird.This object is achieved in that a Bitumen waterproofing molding blank on sections where for the finished bitumen waterproofing molded part was desired, is diluted so that the dimension of expansion Take the finished bitumen waterproofing molding from this cuts are elevated. By the method according to the invention bitumen waterproofing moldings are provided, which in the desired way to the inside and outside corners and penetrations meet the requirement profiles. A complex manufacture of such bitumen waterproofing molded parts at the place of implementation of the covering or sealing measure is not applicable. Furthermore, naturally do not apply those errors and inaccuracies that occur with such zu cutting work directly at the point where the covering or sealing measure is carried out.

Zweckmäßigerweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Bitumenabdichtungsformteilrohling mit einer konstanten Dicke an den auszudehnenden Abschnitten verdünnt. Hierdurch entsteht an den auszudehnenden Abschnitten naturgemäß ein Ma terialüberstand, der zu der Ausdehnung des betreffenden Ab schnitts des Bitumenabdichtungsformteils führt. Da die Ver dünnungsmaßnahme an genau definierbaren Abschnitten des Bitu menabdichtungsformteilrohlings durchgeführt werden kann, ist es möglich, ein genau an das Anforderungsprofil angepaßtes Bitumenabdichtungsformteil zu erstellen. Der Bitumenabdich tungsformteilrohling kann beispielsweise eine konstante Dicke von ca. 5 mm aufweisen, wobei im Zuge der Verdünnung an den auszudehnenden Abschnitten der gewünschte Werkstoffüberstand in dem erwünschten Maße erstellt wird.It is expedient in the method according to the invention a bitumen waterproofing molding blank with a constant Thinned at the sections to be expanded. Hereby a measure naturally arises at the sections to be expanded material protrusion that leads to the expansion of the Ab section of the bitumen waterproofing molding leads. Since the Ver thinning measure on precisely definable sections of the bit menabasket molding blank can be performed it is possible to create a customized one To create bitumen waterproofing molding. The bitumen layer tion molding blank, for example, a constant thickness of about 5 mm, whereby in the course of the dilution to the sections to be expanded the desired material overhang is created to the desired extent.

Vorteilhaft können Bitumenabdichtungsformteilrohlinge aus ei ner Bitumenbahn ausgestanzt werden, wobei zweckmäßigerweise Polymer-, bevorzugt Elastomerbitumenbahnen eingesetzt werden.Bitumen sealing molded part blanks made of egg can be advantageous ner bitumen sheet are punched out, expediently Polymer, preferably elastomer bitumen sheets are used.

Um die Erstellung hochqualitativer Bitumenabdichtungsformtei le sicherzustellen, sollte der Bitumenabdichtungsformteilroh ling aus einer Bitumenbahn ausgestanzt werden, die einen reißfesten und stark dehnbaren Träger, vorzugsweise Poly esterträger aufweist.To create high quality bitumen waterproofing moldings le, the bitumen waterproofing molding should be raw ling be punched out of a bitumen sheet, which one tear-resistant and highly stretchable straps, preferably poly has ester carrier.

Zweckmäßigerweise kommen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren längliche oder runde Bitumenabdichtungsformteilrohlinge zum Einsatz.Appropriately come in the method according to the invention elongated or round bitumen waterproofing molding blanks for Commitment.

In besonders einfacher Weise lassen sich Bitumenabdichtungs formteile in der gewünschten Konfiguration und Qualität her stellen, wenn Bitumenabdichtungsformteilrohlinge an ihren auszudehnenden Abschnitten einem Walzvorgang unterzogen wer den.Bitumen waterproofing can be done in a particularly simple manner molded parts in the desired configuration and quality if bitumen waterproofing molding blanks on their sections to be subjected to a rolling process the.

Hierbei können die Bitumenabdichtungsformteilrohlinge mit ih ren auszudehnenden Abschnitten zweckmäßigerweise durch einen Walzspalt geführt werden, dessen Spaltweite nicht konstant ist. Entsprechend der Spaltweite ergibt sich dann der Werk stoffüberstand an den entsprechenden Abschnitten des dem Walzvorgang unterzogenen Bitumenabdichtungsformteils.Here, the bitumen sealing molding blanks with ih ren expansive sections expediently by a Roll gap are performed, the gap width is not constant is. The plant then results according to the gap width excess material at the corresponding sections of the Bituminous waterproofing molded part rolled.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Bitumenabdichtungsformteilrohlinge an ihren auszudehnenden Abschnitten durch einen Walzspalt geführt, dessen Spaltweite von einer Seite des Walzspalts zur anderen stetig zu- bzw. abnimmt.According to an expedient development of the invention Bitumen waterproofing molding blanks on their process sections to be extended through a roll gap, the gap width from one side of the roll gap to the other steadily increasing or decreasing.

Die vorstehend geschilderten als Walzvorgang ausgestalteten erfindungsgemäßen Verfahren sind insbesondere dann zweckmä ßig, wenn Bitumenabdichtungsformteile für Außenecken erstellt werden sollen. Es ist auch möglich, mit diesen Walzverfahren Bitumenabdichtungsformteile für Leitungsdurchdringungen od. dgl. zu erstellen, wobei dann ein aus der Hauptebene des Bitumenabdichtungsformteils vorstehender Kragen durch ent sprechende Verdünnung des den Bitumenabdichtungsformteilroh ling bildenden Werkstoffs erstellt wird. Hierbei ist es je doch erforderlich, zunächst einen Kreis od. dgl. aus dem Bitu menabdichtungsformteilrohling auszustanzen.The above described designed as a rolling process Methods according to the invention are particularly expedient ßig when creating bitumen waterproofing moldings for outside corners should be. It is also possible with this rolling process Bitumen waterproofing molded parts for line penetrations od. Like. To create, then one from the main level of Bitumen sealing molding protruding collar by ent speaking dilution of the bitumen waterproofing molding raw ling material is created. Here it is but necessary, first a circle or the like. From the Bitu to punch out the menabasket molding blank.

Um Bitumenabdichtungsformteile in optimaler Weise an Problem stellen wie Innenecken anzupassen und sie entsprechend auszu gestalten, ist es vorteilhaft, wenn Bitumenabdichtungsform teilrohlinge an ihren auszudehnenden Abschnitten einem Zieh- bzw. Tiefziehvorgang unterzogen werden. Hierbei hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, diesen Zieh- bzw. Tief ziehvorgang zweistufig auszugestalten. To problem bitumen waterproofing moldings adjust how inner corners and adjust them accordingly shape, it is advantageous if bitumen waterproofing form partial blanks on their expanding sections a drawing or deep-drawing process. Here it has proven to be particularly useful, this pull or low to design the pulling process in two stages.

Vorteilhaft können die Bitumenabdichtungsformteilrohlinge an ihren nicht auszudehnenden Abschnitten während des Zieh- bzw. Tiefziehvorgangs eingespannt werden.The bitumen sealing molded part blanks can be advantageous their inextensible sections during the drawing or Deep-drawing process can be clamped.

Ein gemäß einem der vorstehenden Verfahren hergestelltes er findungsgemäßes Bitumenabdichtungsformteil hat Zonen mit Werkstoffüberstand genau dort, wo zur Abdichtung von proble matischen Ecken, Kanten od. dgl. in ihrer Ausdehnung vergrö ßerte Abschnitte des Bitumenabdichtungsformteils erforderlich sind.A manufactured according to one of the above methods Bitumen waterproofing molding according to the invention has zones with Excess material exactly where to seal proble matical corners, edges or the like. Enlarged in their extent Larger sections of the bitumen waterproofing molding are required are.

Zweckmäßigerweise lassen sich diese in ihrer Ausdehnung ver größerten Abschnitte des Bitumenabdichtungsformteils dadurch schaffen, daß die Zonen mit Werkstoffüberstand im Vergleich zu den übrigen Abschnitten des Bitumenabdichtungsformteils eine geringere Dicke aufweisen, wobei als Bitumenabdichtungs formteilrohling ein solcher mit konstanter Dicke verwendet wird.Expediently, these can be extended in their extent larger portions of the bitumen waterproofing molding create that the zones with material overhang in comparison to the remaining sections of the bitumen waterproofing molding have a smaller thickness, being used as a bitumen waterproofing molding blank used with a constant thickness becomes.

Vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Bitumenabdichtungsform teil aus Polymer-, vorzugsweise Elastomerbitumen ausgebildet.The bitumen waterproofing form according to the invention is advantageous Partly formed from polymer, preferably elastomer bitumen.

Um die erwünschte Qualität in jedem Fall gewährleisten zu können ist es vorteilhaft, wenn das erfindungsgemäße Bitumen abdichtungsformteil einen reißfesten und stark dehnbaren Trä ger, vorzugsweise Polyesterträger aufweist.To ensure the desired quality in any case it is advantageous if the bitumen according to the invention sealing molded part a tear-resistant and highly stretchable backing ger, preferably polyester carrier.

Das erfindungsgemäße Bitumenabdichtungsformteil kann länglich oder rund ausgebildet sein. The bitumen sealing molding according to the invention can be elongated or be round.

Des weiteren ist es möglich, daß das erfindungsgemäße Bitu menabdichtungsformteil an seinen Außenflächen talkumiert oder mit einer PE-Folie beschichtet ist.Furthermore, it is possible that the Bitu menabasket molding on its outer surfaces talcumized or is coated with a PE film.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Bitu menabdichtungsformteilen entsprechend dem vorstehend geschil derten Verfahren hat zweckmäßigerweise zwei einander zugeord nete Formwalzen, die einen Walzspalt bilden und deren Stel lung zueinander variierbar ist. Durch die Variierbarkeit der Position der beiden Formwalzen ist es möglich, den Walzspalt jeweils an das für das Bitumenabdichtungsformteil gestellte Anforderungsprofil anzupassen.A device according to the invention for the production of Bitu menabasket moldings according to the above schil derten procedure has expediently assigned two to each other nete form rolls, which form a roll gap and their Stel each other is variable. Due to the variability of the Position of the two form rollers, it is possible to set the roll gap in each case to that made for the bitumen sealing molded part Adjust requirement profile.

Zweckmäßigerweise weisen die Formwalzen der erfindungsgemäßen Vorrichtung profilierte Walzenmantelflächen auf, um auch hierdurch den zu erweiternden Abschnitt des Bitumenabdich tungsformtelis in der gewünschten Weise auszugestalten.Advantageously, the form rollers of the invention Device profiled roll surface areas to also thereby the section of the bitumen to be expanded tionformtelis in the desired manner.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Bitumenabdichtungsformteilen als Prägemaschine ausgebildet, mit einer Matrize, einer Ein spannvorrichtung und einer Zylindervorrichtung mit einer Kol beneinheit, die zur Matrize in Vertikalrichtung bewegbar und deren der Matrize zugewandte Stirnfläche eine einem dieser Stirnfläche gegenüberliegenden Teilabschnitt der Matrize etwa entsprechende Kontur aufweist. Hierdurch kann in einfacher Weise ein Zieh- bzw. Tiefziehvorgang durchgeführt werden, mittels dem ein Bitumenabdichtungsformteil hergestellt werden kann, das in besonders vorteilhafter Weise den Anforderungen entspricht, wie sie an Problemstellen, wie Innenecken, vor liegen. According to a further embodiment, the invention is Device for producing bitumen waterproofing moldings designed as an embossing machine, with a die, an on Clamping device and a cylinder device with a Kol ben unit that can be moved to the die in the vertical direction and whose end face facing the die is one of these End face opposite section of the die about has the corresponding contour. This can make it easier Way a drawing or deep drawing process is carried out, by means of which a bitumen waterproofing molding is produced can, the requirements in a particularly advantageous manner corresponds to how they exist in problem areas, such as inside corners lie.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Kol beneinheit der Zylindervorrichtung einen im Querschnitt ring förmigen Außenkolben und einen innerhalb des Außenkolbens verschiebbar angeordneten Innenkolben auf, dessen Außendurch messer dem Innendurchmesser des Außenkolbens entspricht. Durch den Innenkolben kann dann im Mittelpunkt des herge stellten Bitumenabdichtungsformteils, wobei dieser Mittel punkt genau in der abzudeckenden Innenecke sitzt, der ge wünschte Materialüberstand in dem gewünschten Ausmaß zur Ver fügung gestellt werden.According to an advantageous embodiment, the col beneinheit the cylinder device in cross-section ring shaped outer bulb and one inside the outer bulb slidably arranged inner piston, the outside of which knife corresponds to the inner diameter of the outer bulb. The inner piston can then be in the center of the herge made bitumen waterproofing molding, this means sits exactly in the inner corner to be covered, the ge desired material excess to the desired extent for ver be made available.

Zweckmäßigerweise ist die Einspannvorrichtung der erfindungs gemäßen Vorrichtung in der vorstehend geschilderten Ausfüh rungsform als Spannring ausgebildet und in Vertikalrichtung verschieblich an einer Zylindereinheit der Zylindervorrich tung angeordnet. Hierdurch kann der Bitumenabdichtungsform teilrohling während des Zieh- bzw. Tiefziehvorgangs sicher an seinen äußeren Abschnitten fixiert werden, wobei er lediglich an seinen mittleren Abschnitten in der gewünschten Weise dem Zieh- bzw. Tiefziehvorgang unterzogen wird.The clamping device of the invention is expedient according device in the above Ausfüh Formed as a clamping ring and in the vertical direction slidably on a cylinder unit the cylinder device device arranged. This allows the bitumen waterproofing form part blank during the drawing or deep drawing process its outer sections are fixed, being merely at its central sections in the desired manner Drawing or deep drawing process is subjected.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of embodiments explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines für eine Innenecke vorgesehenen erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteils; Fig. 1 is a schematic representation of a provided for an inside corner bituminous sealing molding according to the invention;

Fig. 2 eine Prinzipdarstellung eines für eine Außenecke vorgesehenen erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteils; Fig. 2 is a schematic diagram of an intended for an outside corner bituminous sealing molding according to the invention;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines für einen Leitungsdurchtritt od. dgl. vorgesehenen erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteils; ... Figure 3 is a sectional view of a seal or the like provided bitumen molded part according to the invention for a line passage;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung einer als Prägemaschine ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Bitumenabdichtungs formteile; und Fig. 4 is a sectional view of an inventive device designed as an embossing machine for producing bitumen waterproofing moldings according to the invention; and

Fig. 5 eine als Formwalzeneinrichtung ausgebildete er findungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Bitumenabdichtungsformteile. Fig. 5 is a form roller device he invented device for producing bitumen waterproofing moldings according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine durch drei Kanten 1, 2, 3 gebildete Innen ecke 4, die beim Abdecken bzw. Abdichten z. B. von Gebäudeflä chen häufig Probleme bereiten kann. Zur Abdichtung einer der artigen Innenecke 4 dient ein erfindungsgemäßes Bitumenab dichtungsformteil 5, welches in noch zu beschreibender Weise speziell für die Abdichtung von Innenecken 4 ausgestaltet ist. Hierdurch können aufwendige handwerkliche Maßnamen am Installations- bzw. Montageort verhindert werden. Fig. 1 shows an inner corner 4 formed by three edges 1 , 2 , 3 , which when covering or sealing z. B. of building surfaces can often cause problems. For sealing one of the inner corners 4 , a bitumen sealing element 5 according to the invention is used, which is designed in a manner to be described specifically for the sealing of inner corners 4 . In this way, complex manual measures at the installation or assembly site can be prevented.

Das zur Abdichtung der Innenecke 4 vorgesehene erfindungsge mäße Bitumenabdichtungsformteil 5 hat an dem hinsichtlich der Abdichtungsmaßnahme besonders problematischen Bereich, näm lich an seinem unmittelbar über der Innenecke 4 angeordneten Abschnitt 6, eine Zone mit einem Werkstoffüberstand, d. h. der Abschnitt 6 ist im Vergleich zu anderen Zonen bzw. Abschnit ten des Bitumenabdichtungsformteils 5 in gewisser Weise aus gedehnt. Daher kann das erfindungsgemäße Bitumenabdichtungs formteil 4 in einer Weise in die abzudichtende Innenecke 4 eingepaßt werden.The provided for sealing the inner corner 4 erfindungsge MAESSEN bitumen sealing molding 5 has a zone with a material protrusion at the particularly problematic area with regard to the sealing measure, namely at its section 6 arranged directly above the inner corner 4 , ie section 6 is compared to other zones or sections of the bitumen sealing molding 5 stretched in a way. Therefore, the bitumen sealing molding 4 according to the invention can be fitted in a manner into the inner corner 4 to be sealed.

Der ausgedehnte Abschnitt 6 bzw. die durch ihn gebildete Zone mit Werkstoffüberstand wird im Falle des erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteils 5 mittels einer Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Bitumenabdichtungsformteile 5 erstellt, die, wie in Fig. 4 dargestellt ist, als Prägema schine 7 ausgebildet ist.The expanded section 6 or the formed therethrough zone material supernatant is created in the case of bituminous sealing mold part 5 according to the invention by means of a device for producing invention bituminous sealing mold parts 5, which, as shown in Fig. 4, as Prägema machine 7 is formed.

Mittels der Prägemaschine 7 wird ein z. B. kreisförmiger Bitu menabdichtungsformteilrohling, der in den Figuren nicht dar gestellt ist, einem Zieh- bzw. Tiefziehvorgang unterzogen.By means of the embossing machine 7 a z. B. circular Bitu menabasket molding blank, which is not shown in the figures, subjected to a drawing or deep drawing process.

Die Prägemaschine 7 hat hierzu eine Matrize 8, in der eine kegelförmige Aussparung 9 ausgebildet ist.For this purpose, the embossing machine 7 has a die 8 , in which a conical recess 9 is formed.

In Vertikalrichtung oberhalb der Matrize 8 weist die Prägema schine 7 eine Zylindervorrichtung 10 auf, zu der eine Kol beneinheit 11, eine Zylindereinheit 12 und eine Einspannvor richtung 13 gehören.In the vertical direction above the die 8 , the embossing machine 7 has a cylinder device 10 , to which a piston unit 11 , a cylinder unit 12 and a Einspannvor direction 13 belong.

Zur Matrize 8 bzw. zu deren als kegelförmige Aussparung 9 ausgebildetem Teilabschnitt bewegbar ist die Kolbeneinheit 11 der Zylindervorrichtung 10 angeordnet. Die dem betreffenden Teilabschnitt bzw. der kegelförmigen Aussparung 9 der Matrize 8 zugewandte Stirnfläche 14 der Kolbeneinheit 11 hat eine der der kegelförmigen Aussparung entsprechende kegelige Kontur, mit der die Kolbeneinheit 11 in die kegelförmige Aussparung 9 der Matrize 8 absenkbar ist.The piston unit 11 of the cylinder device 10 is arranged so as to be movable relative to the die 8 or to its section formed as a conical recess 9 . The end face 14 of the piston unit 11 facing the relevant section or the conical recess 9 of the die 8 has a conical contour corresponding to the conical recess with which the piston unit 11 can be lowered into the conical recess 9 of the die 8 .

Die Kolbeneinheit 11 gliedert sich in einen ringförmigen Au ßenkolben 15, der in Vertikalrichtung beweglich innerhalb der Zylindereinheit 12 der Zylindervorrichtung 10 aufgenommen ist, und einen im Querschnitt kreisförmigen Innenkolben 16, der in Vertikalrichtung beweglich innerhalb des ringförmigen Außenkolbens 15 geführt ist. Der Außendurchmesser des Innen kolbens 16 entspricht hierbei dem Innendurchmesser des ring förmigen Außenkolbens 15.The piston unit 11 is divided into an annular outer piston 15 , which is accommodated movably in the vertical direction within the cylinder unit 12 of the cylinder device 10 , and an inner piston 16 with a circular cross section, which is guided in the vertical direction, movably within the annular outer piston 15 . The outer diameter of the inner piston 16 corresponds to the inner diameter of the ring-shaped outer piston 15th

Die Zylindervorrichtung 10 wird vorzugsweise hydraulisch be trieben.The cylinder device 10 is preferably hydraulically operated.

An der Zylindereinheit 12 der Zylindervorrichtung 10 ist des weiteren die Einspannvorrichtung 13 in Vertikalrichtung be weglich vorgesehen, wobei die Einspannvorrichtung 13 einen Spannring 17 aufweist, der durch entsprechenden Druckaufbau an der Zylindervorrichtung 10 in Richtung auf einen die ke gelförmige Aussparung 9 in deren Umfangsrichtung umgebenden radialen Außenabschnitt 18 der Matrize 8 zu bewegbar ist.On the cylinder unit 12 of the cylinder device 10 , the clamping device 13 is also provided movably in the vertical direction, the clamping device 13 having a clamping ring 17 which, by corresponding pressure build-up on the cylinder device 10 in the direction of a radial gap surrounding the ke-shaped recess 9 in its circumferential direction Outer section 18 of the die 8 is movable.

Zur Herstellung des für die Innenecke vorgesehenen erfin dungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteils wird im dargestell ten Ausführungsbeispiel ein etwa kreisförmiger Bitumenabdich tungsformteilrohling auf die Matrize 8 bzw. auf deren Außen abschnitt 18 aufgelegt. Die Kolbeneinheit 11 der Zylindervor richtung 10 befindet sich oberhalb der Matrize 8, d. h. die der Matrize 8 zugewandte kegelförmige Stirnfläche 14 ist in Vertikalrichtung oberhalb des Außenabschnitts 18 der Matrize 8 angeordnet.To manufacture the bitumen sealing molded part intended for the inner corner, an approximately circular bitumen sealing molded part blank is placed on the die 8 or on its outer section 18 in the exemplary embodiment shown in FIG. The piston unit 11 of the Zylindervor device 10 is located above the female die 8, ie the die 8 facing conical end surface 14 is disposed in vertical direction above the outer portion 18 of the die. 8

Nachdem der kreisförmige Bitumenabdichtungsformteilrohling mit seinem radialen Außenbereich auf dem Außenabschnitt 18 der Matrize 8 aufgelegt ist, wird durch entsprechenden Druck aufbau an der Zylindereinheit die Einspannvorrichtung 13 in Betrieb gesetzt, woraufhin der Spannring 17 der Einspannvor richtung 13 sich auf den Außenabschnitt 18 der Matrize 8 und damit den dort befindlichen radialen Außenabschnitt des in der Figur nicht dargestellten Bitumenabdichtungsformteilroh lings zu bewegt. Zu Ende der Bewegung des Spannrings 17 der Einspannvorrichtung 13 ist der Bitumenabdichtungsformteilroh ling fest zwischen dem Spannring 17 und dem Außenabschnitt 18 der Matrize 8 eingeklemmt.After the circular bitumen sealing molding blank is placed with its radial outer area on the outer section 18 of the die 8 , the clamping device 13 is put into operation by appropriate pressure build-up on the cylinder unit, whereupon the clamping ring 17 of the clamping device 13 is on the outer section 18 of the die 8 and so that the radial outer section of the bitumen sealing molded part not shown in the figure is moved to there. At the end of the movement of the clamping ring 17 of the clamping device 13 , the bitumen sealing molded part is firmly clamped between the clamping ring 17 and the outer section 18 of the die 8 .

Nach Beendigung des Einspannvorgangs wird durch entsprechen den hydraulischen Druckaufbau die Kolbeneinheit 11, d. h. zu nächst der ringförmige Außenkolben 15 der Kolbeneinheit 11, in die kegelförmige Aussparung 9 der Matrize 8 hineingefah ren, wobei der von der Stirnfläche 14 der Kolbeneinheit 11 in die kegelförmige Aussparung 9 der Matrize 8 hineingedrückte Mittelabschnitt des Bitumenabdichtungsformteilrohlings eine Weitung erfährt. Der nahe seinem Mittelpunkt angeordnete Be reich des Bitumenabdichtungsformteilrohlings wird dann noch zusätzlich einer Weitung unterzogen, indem der Innenkolben 6 in seine in Vertikalrichtung gesehen untere Endposition ge fahren wird.After completion of the clamping process, the piston unit 11 , that is to say the annular outer piston 15 of the piston unit 11 , enters the conical recess 9 of the die 8 by corresponding hydraulic pressure build-up, the from the end face 14 of the piston unit 11 into the conical recess 9 the middle section of the bitumen sealing molding blank pressed into the die 8 is widened. The area of the bitumen sealing molded part blank which is arranged near its center is then additionally subjected to an expansion by the inner piston 6 being moved into its lower end position as seen in the vertical direction.

Nach Durchführung dieses Zieh- bzw. Tiefziehvorgangs werden die Kolbeneinheit 11 sowie der Spannring 17 bzw. die Ein spannvorrichtung 13 in ihre von der Matrize 8 in Vertikal richtung entfernte Ausgangsposition zurückgestellt. Aus dem Bitumenabdichtungsformteilrohling ist durch den Zieh- bzw. Tiefziehvorgang das erfindungsgemäße Bitumenabdichtungsform teil 5 für die Innenecke 4 geworden.After carrying out this drawing or deep-drawing process, the piston unit 11 and the clamping ring 17 or the clamping device 13 are returned to their starting position removed from the die 8 in the vertical direction. The bitumen sealing molding part 5 has become part 5 for the inner corner 4 by the drawing or deep-drawing process according to the invention.

Je nach Ausgestaltung der Matrize 8 bzw. der Stirnfläche 14 der Kolbeneinheit 11 der Zylindervorrichtung 10 ist eine dem entsprechenden Anforderungsprofil angepaßte Ausgestaltung er findungsgemäßer Bitumenabdichtungsformteile 5 möglich. Dem entsprechend können für unterschiedlich ausgebildete Innenec ken 4 die entsprechend daran angepaßten unterschiedlich aus gestalteten erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsformteile 5 mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt werden.Depending on the design of the die 8 or the end face 14 of the piston unit 11 of the cylinder device 10 , a design of the bitumen sealing molded parts 5 according to the invention which is adapted to the corresponding requirement profile is possible. Accordingly, for differently formed Innenec ken 4, the correspondingly adapted different from shaped inventive bitumen sealing moldings 5 can be produced by means of the inventive method.

In Fig. 2 ist eine durch Kanten 19, 20, 21 gebildete Außen ecke 22 dargestellt, die durch ein entsprechend gestaltetes erfindungsgemäßes Bitumenabdichtungsformteil 23 abgedeckt ist. Auch dieses für Außenecken 22 vorgesehene Bitumenabdich tungsformteil 23 hat ausgedehnte Abschnitte bzw. Zonen mit Werkstoffüberstand, um für ausreichende Abdichtung an den be sonders problematischen Stellen zu sorgen. Des weiteren wird die Handhabung des Bitumenabdichtungsformteils 23 durch die für eine Außenecke 22 geeignete Ausgestaltung desselben er heblich vereinfacht.In Fig. 2, an outer corner 22 formed by edges 19 , 20 , 21 is shown, which is covered by an appropriately designed bitumen sealing molded part 23 according to the invention. This provided for outside corners 22 bitumen sealing device molded part 23 has extensive sections or zones with material protrusion to ensure sufficient sealing at the particularly problematic points. Furthermore, the handling of the bitumen sealing molding 23 is suitable for an outside corner 22 embodiment thereof it considerably simplified.

Zur Herstellung des für die Außenecke 22 vorgesehenen Bitu menabdichtungsformteils 23 dient z. B. eine in Fig. 5 darge stellte, als Formwalzeneinrichtung 24 ausgebildete Vorrich tung zur Herstellung erfindungsgemäßer Bitumenabdichtungs formteile 23.To produce the intended for the outside corner 22 Bitu menabasket molding 23 is used for. B. Darge in Fig. 5, formed as a forming roller device 24 Vorrich device for producing bitumen waterproofing moldings 23rd

Die in Fig. 5 beispielhaft dargestellte Formwalzeneinrich tung 24 hat zwei Formwalzen 25, 26, die mittels bzw. über Wellen 27, 28 gelagert bzw. angetrieben werden. Beide Form walzen 25, 26 der Formwalzeneinrichtung 24 haben vorzugsweise profilierte Walzenmantelflächen 29, 30.The Formwalzeneinrich device 24 shown by way of example in FIG. 5 has two shaping rollers 25 , 26 which are supported or driven by means of or via shafts 27 , 28 . Both form rolls 25 , 26 of the form roll device 24 preferably have profiled roll surface areas 29 , 30 .

Die Position der beiden Formwalzen 25, 26 zueinander ist va riierbar, so daß ein von den beiden Formwalzen 25, 6 gebilde ter Walzspalt 31 an das für ein zu erstellendes Bitumenab dichtungsformteil 23 gestellte Anforderungsprofil anpaßbar ist. The position of the two form rollers 25 , 26 to each other is variable, so that a formation of the two form rollers 25 , 6 ter roll gap 31 can be adapted to the requirement profile provided for a bitumen seal part 23 to be created.

Wie sich aus Fig. 5 ergibt, erweitert sich der dort darge stellte Walzspalt 31 von der in Fig. 5 rechten Seite in Richtung auf die in Fig. 5 linke Seite des Walzspalts 31 allmählich.As can be seen from FIG. 5, the roll gap 31 shown there widens gradually from the right side in FIG. 5 towards the left side of the roll gap 31 in FIG. 5.

Zur Schaffung bzw. Herstellung des Bitumenabdichtungsform teils 23 wird ein Bitumenabdichtungsformteilrohling, der in den Figuren nicht dargestellt ist, und der im wesentlichen rund oder im wesentlichen länglich ausgestaltet sein kann, mit seinem Teilabschnitt, aus dem die Zonen mit Werk stoffüberstand bzw. die ausgedehnten Abschnitte des Bitumen abdichtungsformteils 23 für Außenecken 22 hergestellt werden soll, durch den von den Walzen 25 und 26 der Formwalzenein richtung 24 ausgebildeten Walzspalt 31 geführt.To create or manufacture the bitumen sealing mold part 23 , a bitumen sealing mold part blank, which is not shown in the figures, and which can be essentially round or substantially elongated, with its subsection, from which the zones with material protrusion or the extended sections of the bitumen sealing molded part 23 for external corners 22 is to be produced, through the roll gap 31 formed by the rollers 25 and 26 of the Formwalzenein device 24 .

Durch die in Fig. 5 von links nach rechts sich verengende Konfiguration des Walzspalts 31 wird gewährleistet, daß das Maß der Ausdehnung bzw. der Werkstoffüberstand des ausgedehn ten Abschnitts des erfindungsgemäßen Bitumenabdichtungsform teils 23 für Außenecken 22 allmählich vom Übergang des unver änderten Abschnitts des Bitumenabdichtungsformteils 23 zum ausgedehnten Abschnitt desselben bis zum Außenrand des ausge dehnten Abschnitts zunimmt. Das Bitumenabdichtungsformteil 23 für Außenecken 22 wird somit im Verlauf seines ausgedehnten Abschnitts umso dünner, d. h. der Werkstoffüberstand nimmt um somehr zu, je näher er am Außenrand des ausgedehnten Ab schnitts angeordnet ist.The configuration of the roll gap 31 which narrows from left to right in FIG. 5 ensures that the extent of the expansion or the material protrusion of the extended section of the bitumen sealing mold part 23 according to the invention for outside corners 22 gradually from the transition of the unchanged section of the bitumen sealing molded part 23 to the extended portion thereof to the outer edge of the expanded portion. The bitumen sealing molded part 23 for outside corners 22 thus becomes thinner in the course of its extended section, ie the material overhang increases the closer it is to the outer edge of the extended section.

Durch entsprechende Verstellung der Formwalzen 24, 25 bzw. durch entsprechende Anpassung des Walzspalts 31 an die Anfor derungen, die für das erfindungsgemäße Bitumenabdichtungs formteil 23 je nach Ausgestaltung der Außenecke 22 gestellt sind, kann für jedes gewünschte Anforderungsprofil das er wünschte erfindungsgemäße Bitumenabdichtungsformteil 23 mit den gewünschten Eigenschaften erstellt werden.Changes by corresponding adjustment of the forming rolls 24, 25 and by appropriate adjustment of the roll gap 31 to the Anfor which are provided for the inventive bitumen sealing molding 23, depending on the configuration of the outer corner 22, can be used for any desired profile of requirements which he wished bituminous sealing mold according to the invention 23 with the desired properties can be created.

Auch ein in Fig. 3 im Schnitt dargestelltes erfindungsgemä ßes Bitumenabdichtungsformteil 32, welches für Leitungsdurch dringungen od. dgl. vorgesehen ist, kann beispielsweise auf der Formwalzeneinrichtung 24, wie sie etwa in Fig. 5 darge stellt ist, hergestellt werden. Hierbei wird zunächst aus ei nem im in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel rechtec kigen Bitumenabdichtungsformteilrohling ein kreisförmiges Segment ausgestanzt. Daraufhin wird der Bitumenabdichtungs formteilrohling mit seinem den ausgestanzten Kreis umgebenden Abschnitt in den Walzspalt 31 der Formwalzeneinrichtung 24 eingeführt, woraufhin der genannte Bereich des Bitumenabdich tungsformteilrohlings eine Weitung erfährt, die mit zunehmen dem Abstand von der kreisförmigen Aussparung aufgrund der sich allmählich verengenden Konfiguration des Walzspalts 31 zunimmt.A bitumen sealing molded part 32 according to the invention, shown in section in FIG. 3, which is provided for line penetrations or the like, can also be produced, for example, on the forming roller device 24 , as shown in FIG. 5, for example. Here, a circular segment is first punched out of a rectangular bitumen sealing molding blank shown in the exemplary embodiment shown in FIG. 3. Thereupon the bitumen sealing molding blank with its section surrounding the punched-out circle is inserted into the roll gap 31 of the shaping roller device 24 , whereupon the said area of the bitumen sealing molding blank undergoes an expansion which increases with the distance from the circular recess due to the gradually narrowing configuration of the rolling gap 31 increases.

Durch dieses Verfahren kann das in Fig. 3 zur Hälfte darge stellte Bitumenabdichtungsformteil 32 in einfacher Weise her gestellt werden.By this method, the bitumen sealing molded part 32 shown in FIG. 3 in half can be produced in a simple manner.

Grundsätzlich ist es möglich, je nach Ausgestaltung der Pro blemstelle bei Abdichtungs- bzw. Abdeckungsmaßnahmen Bitumen abdichtungsformteile 5, 23, 32 oder ähnliche Bitumenabdich tungsformteile entsprechend dem gestellten Anforderungsprofil herzustellen. Aufwendige Zuschnittmaßnahmen od. dgl. am Ein bauort entfallen dann. Die erfindungsgemäßen Bitumenabdich tungsformteile 5, 23, 32 sind entsprechend vorgeformt und er leichtern die Durchführung von Abdichtungsmaßnahmen an Pro blemstellen erheblich.Basically, it is possible, depending on the design of the problem point for sealing or covering measures, to produce bitumen sealing moldings 5 , 23 , 32 or similar bitumen sealing moldings in accordance with the requirement profile. Elaborate cutting measures or the like at the installation site are then omitted. The bitumen sealing device moldings 5 , 23 , 32 according to the invention are preformed accordingly and he makes it easier to carry out sealing measures at problem areas.

Claims

1. Process for the production of bitumen sealing molded parts ( 5 , 23 , 32 ) for sealing problem areas in Bi tumen web covers, z. B. of inner ( 4 ) and outer corners ( 22 ), penetrations and the like, characterized in that a bitumen sealing molding blank at sections ( 6 ) where a material protrusion is desired for the finished bitumen sealing molding ( 5 , 23 , 32 ), ver is thinned so that the dimensions of the bitumen sealing device molded part ( 5 , 23 , 32 ) at these sections ( 6 ) he is increased.

2. The method of claim 1, wherein a Bitumenabdich processing molding blank is thinned with a constant thickness at the sections ( 6 ) to be expanded.

3. The method of claim 1 or 2, wherein the bitumen sealing Formation blank blanks punched out of a bitumen sheet become.

4. The method of claim 3, wherein the bitumen waterproofing molding blanks made of a polymer, preferably elasto merbitumen membrane are punched out.

5. The method of claim 3 or 4, wherein the bitumen sealing Formation blank blanks punched out of a bitumen sheet who are a tear-resistant and highly stretchable carrier, preferably polyester carrier.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the longitudinal Liche or round bitumen waterproofing molding blanks be set.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, in which the Bitu menabasket molding blanks at their expansible Sections are subjected to a rolling process.

8. The method according to claim 7, in which bitumen sealing molded part blanks are guided at their expanding sections through a roll gap ( 31 ), the gap of which is not constant.

9. The method according to claim 8, in which bitumen sealing molding blanks are guided at their expanding sections through a roll gap ( 31 ), the gap of which increases or decreases continuously from one side of the roll gap ( 31 ) to the other.

10. The method according to any one of claims 1 to 6, in which Bi tumen sealing molding blanks at their to be expanded Sections undergo a drawing or deep drawing process become.

11. The method of claim 10, wherein the bitumen waterproofing molding blanks at their expanding sections subjected to a two-stage drawing or deep drawing process become.

12. The method of claim 10 or 11, wherein the bitumen gasket molding blanks on their inextensible Sections during the drawing or deep drawing process be excited.

13. Bitumen sealing molding, which is produced according to a method according to one of claims 1 to 12 and which has zones with material protrusion ( 6 ) where enlarged sections are required for sealing problematic corners, edges or the like.

14. Bitumen waterproofing molding according to claim 13, the Zo nen ( 6 ) with material overhang compared to the remaining sections have a smaller thickness.

15. Bitumen sealing molding according to claim 13 or 14, the made of polymer, preferably elastomer bitumen is.

16. Bitumen sealing molding according to one of claims 13 to 15, which is a tear-resistant and highly stretchable strap, preferably polyester carrier.

17. Bitumen sealing molding according to one of claims 13 to 16, which is elongated.

18. Bitumen sealing molding according to one of claims 13 to 16, which is round.

19. Bitumen sealing molding according to one of claims 13 to 18, which is talcated.

20. Bitumen sealing molding according to one of claims 13 to 18, which is coated with a PE film.

21. Device for the production of bitumen sealing mold parts according to one of claims 13 to 20, according to the method according to one of claims 1 to 9, with two mutually associated shaping rollers ( 25 , 26 ) which form a roll gap ( 31 ) and the position of which varies from one another is possible.

22. The apparatus of claim 21, the shaping rollers ( 25 , 6 ) have profiled roller jacket surfaces ( 29 , 30 ).

23. Device for producing bitumen sealing mold parts according to one of claims 13 to 20, according to the method according to one of claims 1 to 6 and 10 to 12 , which is designed as an embossing machine ( 7 ) and a die ( 8 ), a clamping device ( 13 ) and a Zy-relieving device (10) with a piston unit (11) comprises movably to the die (8) in the vertical direction and of which the die (8) facing the end face (14) ei ne one of these end face (14) section of the opposite part ( 9 ) the die ( 8 ) has an approximately corresponding contour.

24. The apparatus of claim 23, wherein the piston unit (11) of the cylinder device (10) has a cross-sectionally annular outer piston (15) and a displaceably arranged within the Au ßenkolbens (15) the inner piston (16), the outer diameter of the Innendurchmes ser of Outer bulb ( 15 ) corresponds.

25. The apparatus of claim 2 or 24, the Einspannvor direction ( 13 ) is designed as a clamping ring ( 17 ) and slidably in the vertical direction on a cylinder unit ( 12 ) of the cylinder device ( 10 ) is arranged.