DE1994277U

DE1994277U - MACHINE FOR FINISHING THE SURFACES OF BARREL ROLLS OD. DGL. WORKPIECES.

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Publication number: DE1994277U
Application number: DEM60070U
Authority: DE
Original assignee: Ernst Thielenhaus GmbH and Co KG
Current assignee: Ernst Thielenhaus GmbH and Co KG
Priority date: 1967-09-16
Filing date: 1967-09-16
Publication date: 1968-09-19

Description

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MasoliinenfaTDrik Ernst Ihielenliausj Wuppertal-Barmen,MasoliinenfaTDrik Ernst Ihielenliausj Wuppertal-Barmen,

Sehwesternstr. 50Sehwesternstr. 50

"Maschine zum leinsfbearbeiten der Mantelflächen von Tonnenrollen ο«dgl* Werkstücken""Machine for finishing the outer surfaces of Barrel rollers ο «the like * workpieces"

Die feuerung betrifft eine Maschine zum leinst/bearbeiten (Mnishen) der Mantelflächen von Tonnenrollen 0₉dgl_o rotationssymmetrischen Werkstücken mit kreisbogenförmiger Mantelerzeugender,The firing relates to a machine for leinst / machining (Mnishen) the outer surfaces of barrel rollers 0 ₉ dgl _o rotationally symmetrical workpieces with a circular arc-shaped shell generator,

An die OTDerflächenbeschaffenheit und die Genauigkeit der geometrischen Form von auf den verschiedensten Gebieten der Hälzlagertechnik zu verwendenden .Tonnenrollen werden zunehmend höhere Ansprüche in bezug auf die erzielbare Glätte sowie die homogene Beschaffenheit ihrer metallischen Mantelfläche gestellt,- weil davon die Lauf eigenschaft en, die Belastbarkeit und der Verschleiß solcher Lagerrollen entscheidend abhängen» Die bisher überwiegend nach" dem herkömmlichen BinsteCh-Schleifverfahren oberflächenbearbeiteten Tonnenrollen genügen solchen gesteigerten Anforderungen nicht mehr, weil dabei auch nach sorgfältigstem Schleifen immer noch Schleifspuren zurückbleiben, die sowohl der Breite als auch der Höhe nach mehrere Mikron (my) betragen. Außerdem liegen dabei in den Schleifriefen mehr oder weniger lockereThe quality of the surface and the accuracy the geometric shape of in various fields the roller bearing technology to be used increasingly higher demands with regard to the achievable Smoothness as well as the homogeneous nature of their metallic Outer surface, - because the running properties of it, the load capacity and the wear of such bearing rollers depend crucially »The so far predominantly after" the conventional BinsteCh grinding process surface-machined Barrel rollers do not meet such increased requirements more, because even after the most careful sanding there are still sanding marks left over, both across the width as well as being several microns (my) in height. aside from that are more or less loose in the grinding grooves

Metallteilchen von etwa 1 my Größe?, die offenbar durch Druckeinwirkung mit der Metalloberfläche verschweißt worden sind ο Diese Oberflächeninhomogenitäten sowie, die Oberflächenrauhheit "bewirken ein schlechtes Lauf vernal ten der Rollen sowie eine nur begrenzte Belastbarkeit„ Auch lassen sich diese Verhältnisse nicht durch läppen der Rollenoberflächen nennenswert verbessern» Zwar kann beim lappen eine noch etwas geringere Rauhtiefe erzielt werden» Die metallische Oberfläche bleibt jedoch uneinheitlich und mit vielen Yerschweißungen durchsetzt_s so daß die Oberflächenstruktur bei mikroskopischer Betrachtung ein zerstörtes? amorphes Aussehen hat.Metal particles about 1 my in size? Which have apparently been welded to the metal surface by the action of pressure ο These surface inhomogeneities as well as the "surface roughness" cause poor running of the rollers and only limited load capacity "appreciably improve Admittedly, even slightly lower roughness are obtained when overlap" the metallic surface remains however uneven and with many Yerschweißungen _s interspersed so that the surface structure has a destroyed? amorphous appearance under microscopic analysis.

Der leuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde? bei der leinstbearbeitung der Mantelflächen von [Donnenrollen oldgl« rotationssymmetrischen Werkstücken zu einer noch wesentlich besseren Werkstück-Oberflächenbeschaffenheit und Exaktheit der geometrischen Form zu kommen? insbesondere im Hinblick auf die Erzielung einer geringstmöglichen Rauhtiefe sowie einer homogenen metallischen Struktur „Dazu ist. die. Maschine nach der leuerung mit einem entsprechend profilierten lager- und Antriebswalzensatz für die darauf zentrierend aufzulegende und um ihre Längsachse zu drehende Tonnenrolle sowie mit einem gegen deren Mantelfläche beizustellenden linish-Stein versehen? der in Richtung der Rollenmantelerzeugenden um deren Krümmungsmittelpunkt- hin- und herschwingend zu bewegen ist. Wie die Praxis gezeigt hat, lassen sich, damit Tonnenrollen-Mantelflächen von verschwindend geringer? nämlich bis zu 0?1. my betragender Sauhtiefe herstellen? dieThe control is therefore based on the task? at the finest machining of the outer surfaces of [Donnenrolle oldgl «rotationally symmetrical workpieces to an even better workpiece surface quality and Accuracy of the geometric shape? especially with a view to achieving the lowest possible surface roughness as well as a homogeneous metallic structure “This is. the. Machine after the control with a correspondingly profiled bearing and drive roller set for the centering on it barrel roll to be placed and rotated around its longitudinal axis as well as provided with a linish stone to be provided against their outer surface? the one producing in the direction of the roll shell around whose center of curvature is to be moved back and forth swinging. As practice has shown, with that, barrel roller outer surfaces of vanishingly less? namely up to 0? 1. my total sowing depth? the

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noch dazu eine reine, von Verschweißungen freie metallische Struktur besitzen» Auch wird dabei eine exakte Rundform der Rollenmantelfläche in bezug auf die Rollenlängsaehse gewährleistet, so daß sich die so bearbeiteten Tonnenrollen o.dgl. Werkstücke insgesamt durch ungewöhnlich gute Laufeigenschaften, hohe Belastbarkeit und sehr geringen Verschleiß auszeichnen. Voraussetzung dafür ist lediglich, daß einerseits die zu finishende Tonnenrolle auf dem Lagejj- und Antriebswalzensatz einwandfrei gelagert bzw» abgestützt und dadurch zentrierend in Rotation um ihre Längsachse versetzt wird, während andererseits der Finish-Stein in Richtung der Rollenmantelerzeugenden entsprechend deren. Krümmungsradius exakt kreisbogenförmig hin- und herbewegt wird= Dadurch kann bei verhältnismäßig geringem Anpreßdruck und in Anwesenheit einer Kühlflüssigkeit5 z.B. einer geeigneten Ölsorte, mit Hilfe des verhältnismäßig breitflächig über das Werkstück hin- und hergleitenden Finish-Steines eine geradezu mikroskopisch glatte Oberfläche;erzielt werden. Da der Finish-Stein während seiner Hin- und Herbewegung einen der Rollenmantelerzeugenden entsprechenden genauen Kreisbogen -vollführt, ist seine fortschreitende Abnutzung ohne Einfluß auf das Bearbeitungsergebnis, da der Stein sich dabei jeweils von selber exakt korrigiert, also seine der zu bearbeitenden Werkstückoberfläche entsprechende konkave Rundform an seiner Bearbeitungsstirnfläche stets beibehält. Der die Tonnenrolle tragende und sie in Rotation versetzende Lager- und Äntriebswalzensatz ist so profiliert, daß die Rolle dabei im wesentlichen an je zwei in hinreichendem Abstand voneinander lie-in addition a pure metallic one, free of welds Have a structure »An exact round shape of the roller jacket surface in relation to the longitudinal roller axis is also guaranteed, so that the so processed barrel rollers or the like. Workpieces overall due to unusually good running properties, high resilience and very low wear. The only requirement is that on the one hand the barrel roll to be finished on the position yy and Drive roller set correctly mounted or »supported and thereby centered in rotation about its longitudinal axis is, while on the other hand the finish stone in the direction of the roll shell producing according to their. Radius of curvature is moved back and forth exactly in the shape of a circular arc = this allows with relatively little contact pressure and in presence a coolant5 e.g. a suitable type of oil, with With the help of the finish stone sliding back and forth across the workpiece over a relatively wide area, it is almost microscopic smooth surface; can be achieved. As the finish stone generate one of the roll shells during its to-and-fro movement corresponding exact circular arc -performs, is its progressive wear and tear without affecting that Processing result, as the stone corrects itself exactly by itself, i.e. the stone to be processed Workpiece surface always retains corresponding concave round shape on its machining face. The barrel roll bearing and drive roller set carrying and setting them in rotation is profiled in such a way that the roller essentially lies on two at a sufficient distance from one another.

genden Umfangsstellen der beiden Walzen aufliegt, wodurch die zu bearbeitende Eolle während des Mikrofinishens einwandfrei geführt bzw ο lagegerecht gehalten wird, sich dabei also nicht etwa auch nur geringfügig verschieben kann. Die Walzenumlaufgeschwindigkeit wird so gewählt, daß sich für die aufliegende Tonnenrolle Drehzahlen in der Größenordnung von mehreren 100 Umdrehungen pro Minute, vorzugsweise etwa zwischen 600 und 800, ergeben=lowing circumferential points of the two rollers rests, whereby the owl to be processed flawlessly during microfinishing guided or ο held in the correct position, yourself so cannot move even slightly. The roller speed is chosen so that for the overlying barrel roller speeds in the order of magnitude of several 100 revolutions per minute, preferably between about 600 and 800, result in =

Der Lager- und Antriebswalzensatz besteht aus zwei achsparallel nebeneinander angeordneten, gleichsinnig rotierenden Lager- und Äntriebswalzien für die zwischen ihnen aufzulegende Tonnenrolle, während der darüber beistellbar angeordnete Finish-Stein an einem Werkzeugträger sitzt, der auf einer Schwinge montiert ist, die parallel zu der durch die Beistellrichtung des> Finish-Steines und die Tonnenrollenachse verlaufenden Ebene im Maschinengestell geführt und um eine dazu quer sowie durch den in Verlängerung der Beistellrichtung gelegenen Krümmungsmittelpunkt der Rollen— mantelerzeugenden verlaufende Achse oszillierend anzutreiben ist. Der Antrieb der Yferkzeugträger-Schwinge erfolgt vorteilhaft über einen verstellbaren Doppelexzenter, an dessen Umfang die unter Federwirkung stehende Schwinge anliegt*The bearing and drive roller set consists of two axially parallel side by side, rotating in the same direction Storage and driving rollers for those between them barrel roll to be placed, while the one above it can be provided arranged finish stone sits on a tool carrier, which is mounted on a rocker that is parallel to the by the provision direction of the> Finish stone and the barrel roller axis running level in the machine frame and around a center of curvature of the rollers located transversely to this and through the center of curvature of the rollers located in the extension of the provision direction To drive the sheath-generating running axis in an oscillating manner is. The drive of the Yferkzeugträger-rocker is advantageous Via an adjustable double eccentric, on the circumference of which the spring-loaded rocker rests *

lach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Werkzeugträgerschwinge vorzugsweise zwischen Flachführungen des Maschinengestells gleitverschieblich geführt und mit einem Schwingenarm versehen, dessen wirksame Länge gegenüber seinem Schwinglager zu verändern ist, das seinerseitsAccording to a further feature of the invention, the tool carrier rocker is preferably between flat guides of the machine frame is slidably guided and provided with a swing arm, the effective length of which is opposite to change its pivot bearing is, in turn

parallel zur Beist@llrich.tung des Finish-Steines verstellbar ist« Das Schwingenlager bestellt vorteilhaft aus. einem auf einer vertikal angeordneten Einstellspindel verstellbar lagernden und einen entsprechend verlaufenden Führung©- schlitz des Maschinengestells durchsetzenden iSchwinglager- . bolzen_? an dem der Schwingenarm in seiner Längsrichtung verstellbar gelagert ist* Hierdurch kann der Schwingradius der l/erkzeugträger-Schwinge entsprechend dem Krümmungsradius der jeweils zu bearbeitenden,Tonnenrollen genau eingestellt.-. werden» - - -can be adjusted parallel to the support of the finish stone. one adjustable on a vertically arranged adjusting spindle and a correspondingly running guide © - slot of the machine frame penetrating iSchwinglager-. bolt _? on which the swing arm is mounted so that it can be adjusted in its longitudinal direction. will" - - -

I¹Ur Tonnenrollen mit Mantelflächen größerer Krümmungsradien? also entsprechend schwächerer Krümmung, kann, die Werkzeugträger-Schwinge aus einem zwischen mehreren Führungsrollen verschieblich geführten Bogensegment. mit konzentrisch zum Krümmungsmittelpunkt der Rollenmantelflachen- . erzeugenden verlaufenden FührungsbÖgen bestehen,. wobei die in Beistellrichtung des Finish-Steines rückwärtig gelegenen !Führungsrolleη ortsfest ₉ dagegen die vorderen Führungsrollen federnd abgestützt sind. Auch in diesem Fall kann eine dem gewünschten bzw. vorliegenden Krümmungsradius der Tonnenrollen-Mantelfläche exakt entsprechende Kreisbogenschwingung des linish-Steines erzielt werden? wobei für verschieden gekrümmte Werkstück-Mant.elfiächen allerdings auch unterschiedliche, mit entsprechenden lührungsbögen versehene Bogensegmente verwendet bzw. zwischen die betreffenden Führungsrollen des Maschinengestells eingeschoben werden müssen.I ¹ Ur barrel rollers with outer surfaces with larger radii of curvature? thus correspondingly weaker curvature, the tool carrier rocker can consist of an arched segment that is displaceably guided between several guide rollers. with concentric to the center of curvature of the roller shell surface. generating running guide arcs exist. _{The guide rollers 9} located at the rear in the provision direction of the finishing stone, on the other hand, the front guide rollers are resiliently supported. In this case, too, can a circular arc oscillation of the linish stone be achieved that corresponds exactly to the desired or present radius of curvature of the barrel roller outer surface? However, for differently curved workpiece jacket surfaces, different arc segments provided with corresponding guide arcs must also be used or have to be inserted between the relevant guide rollers of the machine frame.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer finish-Maschine nach der Erfindung dargestellt. DabeiIn the drawing, an embodiment of a finish machine according to the invention is shown. Included

zeigen · . 'demonstrate · . '

fig. 1 die neuartige Maschinerie-teilweise geschnit-fig. 1 the new machinery - partially cut -

tener Vorderansicht-.-und die fig, 2 und 3 die entsprechenden Schnittansichten in.tener front view -.- and the fig, 2 and 3 the corresponding sectional views in.

Richtung, der Pfeile A- bzw« B nach fig* 1,Direction of the arrows A- or «B according to fig * 1,

während die .while the.

fig» 4 und 5 eine abgewandelte Ausführungsform derFIGS. 4 and 5 show a modified embodiment of the

Werkzeugträger-Schwinge in der Vorder- bzw*Tool carrier swing arm in the front or *

Seitenansicht wiedergeben.Play the side view.

Die in den fig. 1.bis 3 abgebildete Mikro-finish-Masehine besitzt ein ständerfö'rmiges Maschinengestell 1? auf dessen Tischplatte 2 die beiden lager- und Antriebswalzen 3, 4 für die zwischen ihnen aufzulegende, strich-, punktiert eingezeichnete Tonnenrolle 5 achsparallel, zueinander angeordnet sind» Die beiden Walzen 3, 4 sind, wie insbesondere fig· 1 erkennen läßt, der zu bearbeitenden Mantelfläche des rotationssymmetrischen Werkstückes mit kreis-, bogenförmiger Mantelerzeugender entsprechend angepaßt bzw.. profiliert» Der Antrieb der gleichsinnig rotierenden Walzen 3, 4 erfolgt über auf deren Wellen 6_S 7 sitzende Kettenräder 8 o.dgl. und die gemeinsame Äntriebskette 9 des umdie G-elenkaehse 10 schwenkverstellbar aufgehängten Antriebsmotors 11« Durch den iStellhebel 12 und dessen exzentrisch angeordneten, in d en Stell-ea-schlitz 13 des. mit dem Motorgehäuse 11 verbundenen Steuerhebels 14 eingreifenden Mit-The in fig. 1. to 3 shown micro-finish-Masehine has a stand-shaped machine frame 1? on its table top 2 the two bearing and drive rollers 3, 4 for the barrel roller 5 to be placed between them, dashed and dotted lines, are arranged axially parallel to one another lateral surface of the rotationally symmetrical workpiece with a circular arc-shaped sheath generating the processed or adapted accordingly .. profiled "the drive of the co-rotating rolls 3, 4 takes place or the like over 6 _S 7 seated on the shafts of the sprockets. 8 and the common drive chain 9 of the drive motor 11, which is suspended in a pivotable manner around the joint shaft 10.

nehmernoeken 15 kann die Spannung der Antriebskette 9 variiert und somit auch dem verstellbaren Abstand der "beiden Lagerwalzen 3_S 4 bzw. ihrer Kettenräder 8 angepaßt werden« Der jeweilige Abstand zwischen den !falzen 3₅ 4 wird entsprechend dem Durchmesser des zu "bearbeitenden. Werkstückes 5 eingestellt«nehmernoeken 15, the tension of the drive chain can be varied 9 and thus also to the adjustable spacing of the "two bearing rollers 3 _S 4 and the chain wheels 8 adapted" The respective distance between the! fold 3 ₅ 4 the diameter of the correspondingly "edit. Workpiece 5 set «

Im oberen Teil des Maschinengestells ist die äen Werkzeugträger 16 mit dem an dessen Halterung 17 anzubringenden finish-Stein tragende Schwinge 18 zwischen den gestellseitig befestigten llachführungsplatten 19 j 20 gleitver- .. ' schieblich mit hinreichender Seiten- und Höhenbewegliehkeit geführt. Mit der Schwinge 18 ist der Sehwingenarm 21 verbunden ₅ der auf dem Schwinglagerbolzen 22 drehbeweglich gelagert und in seiner Iiängserstreckung verstellbar befestigt ist« Der Schwinglagerbolzen 22 ist seinerseits höhenverstellbar auf der vertikalen Sinstellspindel 23 gelagert und in einem entsprechend verlaufenden Mihrungsschlitz 24 im Maschinengestell verschieblich geführt* Die Einstellspindel 23 ist über die Kegelräder 25 mit der Stellwelle 26 verbunden, die ihrerseits über die Kettenräder 27₅28 und die Kette 29 mit der Stellwelle 30 verbunden is't· Dadurch kann der Schwinglagerbolzen 22 sowohl von der Maschinenvorder-., als auch -rückseite in die gewünschte Höhenstellung gebracht werden, in der er in der durch den Krümmungsmittelpunkt der: Mantelerzeugenden der zu bearbeitenden Tonnenrolle 5 verlaufenden Achse 22' liegt, so daß die Schwinge 18 und damit . auch der ?/erkzeugträger 16 sowie, der Finish-Stein eineIn the upper part of the machine frame is the äen tool carrier 16 with the to be attached to its bracket 17 finish stone carrying rocker arm 18 between the frame side attached llachführungplatten 19 j 20 slidably .. 'slidably guided with sufficient lateral and vertical mobility. With the rocker 18 of the Sehwingenarm 21 is connected ₅ which is rotatably mounted on the swing bearing pin 22 and adjustably secured in its Iiängserstreckung "The oscillating bearing pin 22 is in turn adjustable in height mounted on the vertical Sinstellspindel 23 and displaceably guided in a correspondingly extending Mihrungsschlitz 24 in the machine frame * The Adjustment spindle 23 is connected to control shaft 26 via bevel gears 25, which in turn is connected to _{control shaft 30 via chain wheels 27 5} 28 and chain 29 be brought into the desired height position, in which it lies in the axis 22 'running through the center of curvature of the casing generating the barrel roll 5 to be machined, so that the rocker 18 and thus. also the? / tool carrier 16 as well as the finish stone one

—* Q- * Q

entsprechend exakte Kreisbogenbewegung im Sinne des Doppelpfeiles D in Fig* 1 in Richtung der Mantelerzeugenden des Werkstückes vollführen. Üblicherweise wird bei der Maschineneinstellung so vorgegangen daß zunächst unter Zuhilfenahme einer entsprechenden Einstellehre zur Anpassung an den Rollendurchmesser die Grobeinstellung des Schwingenradius von vorn vorgenommen wird» während alsdann die Feinein- stellung mittels einer rückseitig angeordneten^ beispielsweise neben dem "Führung s sohl it ζ 24 befindlichen; Einstellskala über die Stellwelle 26 von rückwärts erfolgt»corresponding exact circular arc movement in the sense of the double arrow D in Fig * 1 in the direction of the jacket generating the Complete the workpiece. Usually when setting the machine proceeded so that initially with the help of a corresponding setting gauge for adaptation to the roll diameter, the rough setting of the rocker arm radius is carried out from the front while the fine adjustment is then carried out by means of an adjustment scale arranged on the rear side, for example next to the "guide s sole 24" takes place from the reverse via the adjusting shaft 26 »

Der oszillierende Antrieb der Werkzeugträger«Schwinge. 18 erfolgt durch den im Maschinengestell-Oberteil drehbeweglich gelagerten Doppelexzenter-31., gegen dessen JLußenumfangsfläche die Schwinge 18 mit dem an ihr befestigten Anlageflansch 32 in ständiger Anlage gehalten vi/ird, beispielsweise durch eine nicht dargestellte starke Schraubenfeder»■-. Durch die Verstellbarkeit des Doppelexzenters kann der Hub der Schwinge 18 in verhältnismäßig weitem Umfang beiuem verstellt -werden* Der Antrieb des Doppelexzenters 31 erfolgt durch die auf seiner Welle 33 sitzende Siemenscheibe 34 und den Riemen 35 $ der über die auf der Welle 36 des Antriebsmotors 37 sitzenden Keilriemenscheiben 38539 läuft,, Der Antriebsmotor 37 ist j wie insbesondere lig* 1 - zeigt», höhenverstellbar angeordnet. Br kann durch die Yerstellspindel und die damit über das Kegelräderpaar 4-0" verbundene Stellwelle 40" verstellt werden..Da die beiden auf der Motor- welle 36 sitzenden Keilriemenscheiben 38,39 axial verschieb-The oscillating drive of the tool carrier «swing arm. 18 is carried out by the double eccentric 31 rotatably mounted in the upper part of the machine frame, against whose outer circumferential surface the rocker 18 with the contact flange 32 attached to it is held in constant contact, for example by a strong helical spring (not shown). Due to the adjustability of the double eccentric, the stroke of the rocker 18 can be adjusted to a relatively large extent by the double eccentric 31 is driven by the Siemens disk 34 sitting on its shaft 33 and the belt 35 $ which is on the shaft 36 of the drive motor 37 seated V-belt pulleys 38539 runs, "The drive motor 37 is j as in particular lig * 1 - shows", arranged adjustable in height. Br can be adjusted by the adjusting spindle and the adjusting shaft 40 "connected to it via the pair of bevel gears 4-0". Since the two V-belt pulleys 38, 39, which are seated on the motor shaft 36, are axially displaceable.

lieh sitzen und durch Federspannung zusammengedrückt gehalten werden, kann durch Höhenverstellen des Motors 37 und seiner Welle 36 der wirksame Mitnehmerradius des Riemens an den Keilriemenscheiben 38, 39 variiert und dadurch die Drehzahl des Doppelexzenters.31 entsprechend geändert werden.lent sit and held together by spring tension can be made by adjusting the height of the motor 37 and its shaft 36 is the effective driving radius of the belt on the V-belt pulleys 38, 39 varies and thereby the The speed of the double eccentric 31 can be changed accordingly.

Um "bei größeren Krümmungsradien der Mantelerzeugenden der zu bearbeitenden Werkstücke mit dem.Schwingungszentrum Tozw. dem Schwinglagerbolzen 22 der Werkzeugträger-Schwinge 18 im Maschinengestell 1 nicht zu tief nach unten gehen zu müssen, kann nach der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform der Erfindung auf das Schwinglager 22 ganz verzichtet, letzteres nämlich durch ein virtuelles Schwingungszentrum ersetzt werden« Zu diesem Zweck ist die Werkzeugträger-Schwinge hier als Bogensegment 43 ausgebildet, das zwischen den Führungsrollen 44? 45* 46 und 47 verschieblich geführt ist und zwei konzentrisch zum Krümmungsmittelpunkt der Rollenmantelflächenerzeugenden verlaufende FührungslDÖgen 43^s? 43'' besitzt,, Die in Beistellrichtung. C des , Finish-Steines 48 rückwärtig gelegenen Führungsrollen 45s44 sind dabei zur Aufnahme des Werkzeuganpreßdruckes ortsfest angeordnet^ während die beiden vorderen Führungsrollen 46, 47 durch die Federn 49 abgestützt sind_? um die Führungsrollenbahn dadurch verschieden stark gekrümmten Bogensegmenten 43 anpassen zu können.» Die bogensegmentförmige Werkzeugträger-Schwinge 43 kann hier gleichfalls durch einen Exzenter 50 angetrieben und durch die Feder 51 daran in ständiger Anlage gehalten werden« So kann auch auf dieseIn order not to have to go down too deeply in the machine frame 1 according to the embodiment shown in FIGS Invention, the swing bearing 22 is completely dispensed with, the latter being replaced by a virtual center of oscillation «For this purpose, the tool carrier swing arm is designed here as a curved segment 43, which is slidably guided between the guide rollers 44 - 45 * 46 and 47 and two are concentric to the center of curvature the roll jacket surface generatrix extending FührungslDÖgen 43 ^s? 43 'has' ,, the in Beistellrichtung. C of, finishing stone 48 guide rollers rearward scene are 45s44 while stationary for receiving the Werkzeuganpreßdruckes disposed ^ while the two front guide rollers 46, supported by the springs 49 47 are _? to the leadership roles bahn to be able to adapt curved segments 43 with different degrees of curvature. The arc-segment-shaped tool carrier rocker 43 can here likewise be driven by an eccentric 50 and kept in constant contact therewith by the spring 51

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Weise eine exakte kreisbogenförraige !Führung des linish-Steins 48 auf der entsprechend gekrümmt verlaufenden Werkstückoberfläche erzielt werden» ohne daß dabei der Größe des Krümmungsradius B. entsprechende Grenzen gesetzt wären* Die in den Fig* 4 und 5 dafür angegebenen Hadien-Werte sind damit in der Praxis durchaus zu realisieren»Way an exact circular arc-shaped guidance of the linish stone 48 can be achieved on the correspondingly curved workpiece surface »without the size of the Radius of curvature B. corresponding limits would be set * The Hadien values given for this in FIGS. 4 and 5 are thus to be realized in practice »

Claims

317 * ~ B. 7.68-11 protection claims

1. Machine for finishing (finishing) the outer surfaces of rollers or the like. rotationally symmetrical workpieces with a circular arc-shaped _{shell generating s} thereby ge ke η η ζ ei without t _s dai3 the machine with a correspondingly profiled bearing and drive roller set (3, A) for the barrel roller (5) to be centered on it and rotated around its longitudinal axis as well as with a finish stone (48) to be provided against the outer surface of the stone is provided? in the direction of the roll shell producing (D) around their; Center of curvature swinging back and forth, to move is ... '

2. Machine according to claim 1 ₅ characterized geke η η -

ζ calibrate η e tj that your bearing and drive roller set consists of two axially parallel, parallel to each other arranged ₉ _{bearing and drive rollers (3 S} 4) rotating in the same direction for the roller (5) to be placed between them and the finishing stone (48) arranged above it a tool carrier (16) which is mounted on a rocker (18 or 43) j which is parallel to the plane in the machine frame (T) running through the supply direction ($) of the finishing stone (48) and the inner roller axis and is guided around a to this end, it is to be driven in an oscillating manner transversely as well as through the center of curvature of the axis generating the roll shell, which is in extension of the provision direction (Q).

3 * Mas ohine according to claims 1 and 2, since dnr c Ii gekennzeichne t that the drive of the tool carrier rocker (18 "or» 43) via an adjustable Double eccentric (31 or = 50) takes place, on the circumference of which the rocker under spring action is applied =

4 · Machine according to claims 1 "to 3 ₅ d. A by g eken η indicates that the tool carrier 'rocker (18) is slidably guided between material guides (19? -20) of the machine frame (1) and with a rocker arm (21) is provided, the effective length of which is to be changed compared to its swing arm bearing (22), which in turn can be adjusted parallel to the provision direction (G) of the finishing stone (48) *

5. Machine according to claims 1 to 4, d a d u r c h

g e k e η η ζ e ic h η et that the swing arm bearing is made one adjustable on a vertically arranged spindle (23) and penetrating a correspondingly extending guide slot (24) of the machine frame (1) Is there a swing bearing bolt (22)? on which the swing arm (21) is mounted adjustable in its longitudinal direction ».."

6. machine according to claims 1 to 3 _? dadu rc hge -. indicates that the tool carrier rocker consists of an arc segment (43) which is guided displaceably between several guide rollers (44 to 47) and which runs concentrically to the center of the PLOllen envelope surface generating guide arc (43% 43 * '), the in

Be is ell direction (O) of the finish stone (48) to the rear located leadership role. !! (44, .45) stationary, on the other hand the front guide rollers (46, .47) are resiliently supported «

7 · Machine according to claims 1 to 6, -'dadurch ge characterizing ζ ei seframe that the two bearing ** - and. Drive rollers (3, 4) for the barrel roller (5) to be machined are to be adjusted in terms of distance from one another «