DE19941135A1 - Defect analysis method for semiconductor material - Google Patents

Defect analysis method for semiconductor material

Info

Publication number
DE19941135A1
DE19941135A1 DE1999141135 DE19941135A DE19941135A1 DE 19941135 A1 DE19941135 A1 DE 19941135A1 DE 1999141135 DE1999141135 DE 1999141135 DE 19941135 A DE19941135 A DE 19941135A DE 19941135 A1 DE19941135 A1 DE 19941135A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
semiconductor material
magnetic field
eddy current
generation
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1999141135
Other languages
German (de)
Inventor
Gabriel Daalmans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE1999141135 priority Critical patent/DE19941135A1/en
Publication of DE19941135A1 publication Critical patent/DE19941135A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/26Testing of individual semiconductor devices
    • G01R31/265Contactless testing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

The defect analysis method has a HF magnetic field applied to the examined surface of the semiconductor material, via a magnetic field coil (11), with detection of the eddy current response within the semiconductor material. The examined area of the semiconductor material is illuminated with light for charge carrier generation, the eddy current response detected via an inductive sensor (12) with a detector coil, which can be provided by the magnetic field coil.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die kontaktfreie Defektanalyse an Halbleitermaterial, insbesondere als Halb­ leiterscheiben vorliegendem Material. Gelöst wurde dieses Problem bisher durch das Messen von Hall-Spannungen, die im Halbleitermaterial bei photoinduzierter Erzeugung von La­ dungsträgern auftritt. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, daß dafür gute elektrische Kontakte auf dem halbleitenden Material ausgebildet werden müssen. Das Verfahren ist damit auch nicht nicht zerstörungsfrei und zeitaufwendig.The present invention relates to the non-contact Defect analysis of semiconductor material, especially as a half conductor disks present material. This was solved Problem so far by measuring Hall voltages that are in the Semiconductor material for photo-induced generation of La manure carriers occurs. A disadvantage of this method is that for that good electrical contacts on the semiconducting Material must be trained. The procedure is now also not non-destructive and time consuming.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein von wie vor­ anstehend beschriebenen Nachteilen freies Verfahren zur Detektion von Rissen, Dotierungsinhomogenitäten und dgl. Defekten in Halbleitermaterial anzugeben, das frei von solchen wie voranstehend beschriebenen Nachteilen ist.The object of the present invention is to continue as before disadvantages described above free process for Detection of cracks, doping inhomogeneities and the like Defect defects in semiconductor material that are free of is such disadvantages as described above.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst und weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.This object is achieved with the features of claim 1 solved and further refinements and developments of Invention emerge from the subclaims.

Für das erfindungsgemäße Verfahren wird das an sich bekannte Prinzip der Wirbelstromuntersuchung benutzt, das für z. B. Metalle schon seit langer Zeit angewendet wird. Bei diesem bekannten Verfahren wird mit einer Hochfrequenzstrom-gespei­ sten Magnetfeldspule, die auf die vorgegebene Oberfläche eines Metalls aufgesetzt wird im oberflächennahen Bereich des Metalls ein Hochfrequenz-Magnetfeld erzeugt. Dieses wiederum führt zum Auftreten von Hochfrequenz-Wirbelströmen in dem elektrisch leitenden Metall. Dieser Wirbelstromresponse im Metall wird nach dem Stand der Technik mit Hilfe eines De­ tektors, z. B. einer Induktionsspule aufgenommen und in einer Meßeinrichtung mit Verstärker signalverarbeitet und ausge­ wertet. Für die Aufnahme des Wirbelstromresponses wird eine Detektorspule verwendet, die auch eine Einheit mit der Er­ regerspule sein kann. Bekannt ist u. a. eine Signalauswertung, bei der das Meßergebnis-Signal nach Realteil und Imaginärteil ausgewertet wird (Auslegeschrift der Fraunhofer Gesell­ schaft).For the method according to the invention, what is known per se Principle of eddy current investigation used for z. B. Metals has been used for a long time. With this known method is fed with a high-frequency current Most magnetic field coil on the given surface a metal is placed in the near-surface area of the Metal generates a high frequency magnetic field. This in turn leads to the occurrence of high frequency eddy currents in the electrically conductive metal. This eddy current response in According to the state of the art, metal is produced using a De tectors, e.g. B. added an induction coil and in one Measuring device with amplifier signal processed and out evaluates. For the inclusion of the eddy current response a  Detector coil used, which is also a unit with the Er can be coil. Known u. a. a signal evaluation, in which the measurement result signal according to real part and imaginary part is evaluated (interpretation by Fraunhofer Gesell shaft).

Für die Erfindung wird ein solches bekanntes Verfahren in der Weise bei Halbleitermaterial angewendet, das erfindungsgemäß in den Bereich desselben, in dem die Wirbelstromerzeugung für den Wirbelstromresponse vorgenommen werden soll, zusätzlich Licht in das Halbleitermaterial eingestrahlt wird, und zwar dies zur dortigen Ladungsträgererzeugung. Damit kann in dem Halbleitermaterial einstellbar eine elektrische Leitfähigkeit erzeugt werden, die optimal ist für das jeweils angewendete Detektorverfahren mit Wirbelstromresponse.For the invention, such a known method in the Way applied to semiconductor material, the invention in the area where eddy current generation for the eddy current response is to be made, additionally Light is radiated into the semiconductor material, namely this for the generation of charge carriers there. So that can Semiconductor material adjustable electrical conductivity generated that is optimal for the particular applied Detector method with eddy current response.

Weitere Erläuterungen werden anhand der zur Erfindungsoffen­ barung gehörenden anliegenden Figur eines Schemas zur Ausfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens gegeben.Further explanations are given on the basis of the invention attached figure of a scheme for execution tion of the method according to the invention.

In der Figur ist ein Werkstück aus Halbleitermaterial (1) gezeigt, das im Hinblick auf das Vorhandensein z. B. eines mit 2 bezeichneten Risses untersucht werden soll. Die Figur zeigt die Situation, bei der sich die Erregerspule 11 für die Er­ zeugung des Hochfrequenz-Magnetfeldes im Halbleitermaterial 1 gerade oberhalb dieses Risses 2 befindet. Die Figur zeigt eine Ausführung, bei der die Detektorspule 12 als Wirbel­ stromsensor mit der Spule 11 ineinandergewickelt ist oder Erregerspule und Detektorspule ein und dieselbe Spule sind. Mit 13 ist ein Bereich im Halbleitermaterial 1 bezeichnet, in dem die Wirbelstromerzeugung auftritt. Mit 14 ist eine Er­ regerstromquelle und mit 15 eine Meßeinrichtung zur Auswer­ tung der Sensorspannung 16 bezeichnet. Diese Spannung 16 ist als Vektor in der Ebene des Realteils 17 und des Imaginär­ teils 18 dargestellt. In the figure, a workpiece made of semiconductor material ( 1 ) is shown, the z. B. a crack designated 2 is to be examined. The figure shows the situation in which the excitation coil 11 for generating the high-frequency magnetic field in the semiconductor material 1 is just above this crack 2 . The figure shows an embodiment in which the detector coil 12 is wound into the coil 11 as an eddy current sensor or the excitation coil and the detector coil are one and the same coil. 13 denotes an area in the semiconductor material 1 in which eddy current generation occurs. At 14, he is a source of excitation current and at 15 a measuring device for evaluating the sensor voltage 16 . This voltage 16 is shown as a vector in the plane of the real part 17 and the imaginary part 18 .

Mit 20 ist eine hinsichtlich der Frequenz als auch der Intensität einstellbare Lichtquelle bezeichnet. Über einen Lichtleiter 21 gelangt aus dieser Lichtquelle 20 Licht als Einstrahlung 22 in das Halbleitermaterial.A light source which can be set with regard to frequency and intensity is designated by 20 . Via a light guide 21 , light from this light source 20 enters the semiconductor material as radiation 22 .

Zum Abtasten der Oberfläche des Halbleitermaterials 1 ist der aus den Spulen 11 und 12 und dem Lichtleiter 21 gebildete Prüfkopf 30 in wie dargestellter X- und Y-Richtung zwecks Scannens der Oberfläche steuerbar zu verschieben. Die X-Rich­ tung und die Y-Richtung liegen in der Oberfläche 3 des Halb­ leitermaterials 1.To scan the surface of the semiconductor material 1 , the test head 30 formed from the coils 11 and 12 and the light guide 21 is controllably displaceable in the X and Y directions as shown for the purpose of scanning the surface. The X-Rich device and the Y-direction are in the surface 3 of the semiconductor material 1st

Claims (13)

1. Verfahren zur Detektion von Rissen (2), Dotierungs­ inhomogenitäten und dgl. Defekten im oberflächennahen Bereich eines Halbleitermaterials (1), gekennzeichnet dadurch, daß das Halbleitermaterial (1) von der vorgegebenen Ober­ fläche (3) her einem Hochfrequenz-Magnetfeld ausgesetzt und ein kontaktloses Auslesen des Wirbelstromresponses des Halb­ leitermaterials durchgeführt wird, wobei in den jeweiligen Bereich (13) mit Wirbelstromerzeugung im Halbleitermaterial (1) Licht (22) in das Halbleitermate­ rial zur dortigen Ladungsträgererzeugung eingestrahlt wird.1. A method for the detection of cracks ( 2 ), doping inhomogeneities and the like. Defects in the near-surface area of a semiconductor material ( 1 ), characterized in that the semiconductor material ( 1 ) from the predetermined upper surface ( 3 ) exposed to a high-frequency magnetic field and a contactless reading of the eddy current response of the semiconductor material is carried out, light ( 22 ) being radiated into the semiconductor material for local charge carrier generation in the respective region ( 13 ) with eddy current generation in the semiconductor material ( 1 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Magnetfeldspule (11) zur Hochfrequenz-Wirbelstrom­ erzeugung (13) im Halbleitermaterial (1).2. The method according to claim 1, characterized by the use of a magnetic field coil ( 11 ) for high-frequency eddy current generation ( 13 ) in the semiconductor material ( 1 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß zum Auslesen ein induktiver Sensor (12) verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that an inductive sensor ( 12 ) is used for reading. 4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß ein induktiver Sensor mit Detektorspule (12) verwendet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that an inductive sensor with a detector coil ( 12 ) is used. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß eine zur Hochfrequenz-Magnetfeld-Erregung verwendete Magnetfeldspule (11) auch als Detektorspule (12) verwendet wird.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that a magnetic field coil ( 11 ) used for high-frequency magnetic field excitation is also used as a detector coil ( 12 ). 6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß als Magnetfeldsensor ein SQUID verwendet wird. 6. The method according to claim 1 or 2, characterized by that a SQUID is used as a magnetic field sensor.   7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß als Magnetfeldsensor ein magnetoresistiver Sensor verwendet wird.7. The method according to claim 1 or 2, characterized by that as a magnetic field sensor, a magnetoresistive sensor is used. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Wellenlänge des eingestrahlten Lichtes (22) auf für die Detektion optimierte Leitfähigkeitserzeugung im Halb­ leitermaterial (1) angepaßt ausgewählt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the wavelength of the incident light ( 22 ) is selected to be adapted to the conductivity generation optimized for the detection in the semiconductor material ( 1 ). 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Intensität des eingestrahlten Lichtes (22) auf für die Detektion optimierte Leitfähigkeitserzeugung im Halb­ leitermaterial (1) angepaßt ausgewählt wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the intensity of the incident light ( 22 ) is selected to be adapted to the conductivity generation optimized for the detection in the semiconductor material ( 1 ). 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Frequenz des erzeugten Hochfrequenz-Magnetfeldes für optimierte Detektion ausgewählt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized by that the frequency of the generated high-frequency magnetic field for optimized detection is selected. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß die Intensität des erzeugten Hochfrequenz-Magnetfeldes für optimierte Detektion ausgewählt wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized by that the intensity of the generated high-frequency magnetic field is selected for optimized detection. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Auswertung des gemessenen Wirbelstromresponses (16) als Analyse in der komplexen Spannungsebene (Realteil (17) und Imaginärteil (18)) durchgeführt wird.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the evaluation of the measured eddy current response ( 16 ) is carried out as an analysis in the complex voltage level (real part ( 17 ) and imaginary part ( 18 )). 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß ein Prüfkopf (30) mit Hochfrequenz-Magnetfelderzeugung und kontaktlosem Auslesen verwendet wird, der nach dem Prinzip des Scannens über die vorgegebene Oberfläche (3) des Halbleitermaterials (1) geführt wird.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that a test head ( 30 ) with high-frequency magnetic field generation and contactless reading is used, which is guided according to the principle of scanning over the predetermined surface ( 3 ) of the semiconductor material ( 1 ) .
DE1999141135 1999-08-30 1999-08-30 Defect analysis method for semiconductor material Pending DE19941135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999141135 DE19941135A1 (en) 1999-08-30 1999-08-30 Defect analysis method for semiconductor material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999141135 DE19941135A1 (en) 1999-08-30 1999-08-30 Defect analysis method for semiconductor material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19941135A1 true DE19941135A1 (en) 2001-03-22

Family

ID=7920105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999141135 Pending DE19941135A1 (en) 1999-08-30 1999-08-30 Defect analysis method for semiconductor material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19941135A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2088419A2 (en) 2008-02-07 2009-08-12 Solarwatt Ag Device and method for detecting defects of mono or polycrystalline silicon discs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2088419A2 (en) 2008-02-07 2009-08-12 Solarwatt Ag Device and method for detecting defects of mono or polycrystalline silicon discs
DE102008008276A1 (en) 2008-02-07 2009-08-27 Solarwatt Ag Apparatus and method for detecting defects of monocrystalline or polycrystalline silicon wafers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0155225B1 (en) Method and devices for the analysis of photosensitive materials by means of microwaves
DE19717283C1 (en) Method of contact free longitudinal and transversal homogeneity examination of critical current density in strip supraconductors
DE19529630A1 (en) Electromagnetic induction tester
KR100630005B1 (en) Apparatus for non-destructive inspection of broken metal line and the method thereof
DE19933446C1 (en) Method and device for detecting defects in metallic components
EP1642116B1 (en) Method for characterising workpieces consisting of electrically conductive materials
DE102005002651B3 (en) Method and device for detecting defects in solar cell elements
DE19941135A1 (en) Defect analysis method for semiconductor material
US4803428A (en) Method and apparatus for non-destructive material testing, particularly for determination of thickness of coating layers on a base material by measuring electrical conductivity or magnetic permeability at the finished specimen
EP1659396A2 (en) Method for detecting faults in metallic parts
DE3434801A1 (en) Method and devices for material testing by measuring electrical power density, current density or voltage distribution on a component through which current is flowing
DE19726513A1 (en) Eddy current testing device esp. for testing weld seam
DE3327571A1 (en) Eddy current microscope
EP2023131B1 (en) Method and device for interference-free testing of an object containing material fractions which are magnetic and conductive
DE102005041089B3 (en) Device for acquiring fluidized currents in an electrically conducting test object comprises magnetic field converters and induction coils arranged on a substrate
DE19846025C2 (en) Test device for material inhomogeneities
EP4080232B1 (en) Measuring device and method for determining magnetic properties of a magnetizable test body
DE4129259A1 (en) Material characteristics measuring device for electrically conductive body - uses magneto-resistive element within induced magnetic field and measures direct field distribution
EP1052505A1 (en) Methode of analysing the surface of an object comprising at least one electrically conductive layer
DE19725679A1 (en) Detecting electrical inhomogeneities of semiconductors
DE10224582B4 (en) Device for measuring magnetic flux densities
DE19954968C2 (en) Arrangement for determining the properties of magnetoresistive test specimens
Altpeter et al. Die Barkhausenrausch-und Wirbelstrommikroskopie, eine neue Rastersondentechnik zur Werkstoffcharakterisierung im Mikrometerbereich Barkhausen noise and eddy current microscopy, a new scanning probe technique for microscale characterization of materials
DE102020112182A1 (en) Method and device for determining the magnetite content of a sintered product for the blast furnace process
Shoji et al. Development of novel NDE techniques and their significance in the COE program on the physics and chemistry of fracture and failure prevention

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23