DE19940505B4 - Device for separating the components of a product - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile eines Produktes, welches mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperaturen sowie gegebenenfalls einen Nichtplastik-Bestandteil, insbesondere Metall, Holz, Glas oder Keramik, enthält. Kennzeichen der Erfindung ist, daß zum Trennen der Bestandteile eine Zentrifuge mit einem beheizbaren Rotor (2) vorgesehen ist, in dessen Außenumfangsbereiche eine Aufnahmevorrichtung für die zentrifugierten Plastiksubstanzen angeordnet ist und in dessen Rotationsbereich mindestens ein separat angetriebener exzentrisch zur Rotorachse angeordneter Produktaufnahmebehälter (1) vorgesehen ist.The invention relates to a device for separating the components of a product, which contains at least two plastic substances of different softening temperatures and optionally a non-plastic component, in particular metal, wood, glass or ceramic. Features of the invention is that for separating the components, a centrifuge with a heated rotor (2) is provided, in the outer peripheral areas of a receiving device for the centrifuged plastic substances is arranged and provided in the rotation region at least one separately driven eccentrically to the rotor axis arranged product receptacle (1) is.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile eines Produktes, welches mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperaturen enthält, mit einer Zentrifuge mit einem beheizbaren Rotor.The The invention relates to a device for separating the components a product containing at least two plastic substances of different Contains softening temperatures, with a centrifuge with a heated rotor.

Bei der Wiederverwertung von elektrotechnischen Produkten, beispielsweise Tastaturen, main frames oder Laufwerken, ist es wünschenswert, am Ende des Recyclingprozesses möglichst viele der Bestandteile des Produktes getrennt vorliegen zu haben. Namentlich beim Recycling von Metall-Kunststoffprodukten kommt es wesentlich darauf an, daß eine möglichst weitgehende Materialtrennung auch der Plastiksubstanzen selbst voneinander erreicht wird.at the recycling of electrotechnical products, for example Keyboards, mainframes or drives, it is desirable if possible at the end of the recycling process many of the components of the product are present separately. In particular, the recycling of metal-plastic products occurs essential to the fact that a preferably extensive material separation of the plastic substances themselves from each other is reached.

Es ist aus der Praxis bekannt, die oben genannten Produkte dadurch zu recyceln, daß die Produkte geschreddert und anschließend unter Ausnutzung der unterschiedlichen Dichten der einzelnen Materialien getrennt werden. Hierbei kommt es jedoch häufig zu Verunreinigungen durch Metallstäube. Ein weiteres Problem bei dem bekannten Verfahren besteht darin, daß bei sehr geringen Dichteunterschieden, wie dies bei Kombinationen verschiedener Kunststoffe in der Regel der Fall ist, eine hinreichende Materialtrennung nicht erreicht wird.It is known from practice, the above products thereby to recycle that Products shredded and then taking advantage of the different Densities of the individual materials are separated. Here comes however, it is common to contamination by metal dusts. Another problem with the known method is that at very low density differences, as with combinations of different plastics usually the case is, a sufficient material separation is not achieved becomes.

Aus Patent Abstracts of Japan JP 06278137 A ist eine Vorrichtung zum Trennen eines Produktes, welches einen Harzbestandteil und einen metallischen Bestandteil aufweist, bekannt. Dazu wird das Kompositprodukt in Stücke geschnitten und die Stücke in den Rotor einer Zentrifuge eingebracht. Dort wird das Produkt aufgeheizt oder unter einem geeigneten Druckzustand aufgeheizt. Das Harzmaterial wird im geschmolzenen Zustand vom hitzebeständigen Metallmaterial durch Zentrifugalkraft getrennt.From Patent Abstracts of Japan JP 06278137 A An apparatus for separating a product having a resin component and a metallic component is known. For this, the composite product is cut into pieces and the pieces are introduced into the rotor of a centrifuge. There, the product is heated or heated under a suitable pressure condition. The resin material in the molten state is separated from the refractory metal material by centrifugal force.

Die DE 44 14 750 A1 betrifft ein Verfahren oder eine Vorrichtung zum Reinigen von mit Papier verunreinigter viskoser Kunststoffschmelze. Es geht hier darum, Verunreinigungen aus der Kunststoffschmelze, beispielsweise in Form von Sand, Papier oder Erde zu entfernen.The DE 44 14 750 A1 relates to a method or apparatus for cleaning paper contaminated viscous plastic melt. The point here is to remove impurities from the plastic melt, for example in the form of sand, paper or earth.

Die DE 43 08 685 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Materialien unterschiedlicher Konsistenz, beispielsweise zum Trennen von Thermoplastkunststoff-Feststoff-Gemischen oder Gemischen aus unterschiedlich schmelzbaren Kunststoffen. Die hieraus bekannte Vorrichtung arbeitet mit einem entsprechend gestalteten Filterkopf, wobei das zu reinigende Kunststoffmaterial in plastifizierter Form unter Druck in einen zwischen einer Schaberwelle und einem Filterkörper verbleibenden Ringraum kontinuierlich eingeführt wird.The DE 43 08 685 A1 relates to a device for separating materials of different consistency, for example, for separating thermoplastic resin-solid mixtures or mixtures of different meltable plastics. The device known therefrom operates with a correspondingly designed filter head, wherein the plastic material to be cleaned is continuously introduced in plasticized form under pressure into an annular space remaining between a scraper shaft and a filter body.

Den nächstkommenden Stand der Technik bildet die DE 31 29 638 A1 . Aus dieser Druckschrift ist eine Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile von Elektrokabeln bekannt, also eines Produktes, welches aus Metall (Metalladern) und Plastik (Ummantelungen) besteht. Zum Trennen der Bestandteile ist eine Zentrifuge mit einem beheizbaren Rotor vorgesehen, der in Form einer um eine zentrale Achse rotierenden Lochtrommel ausgebildet ist. Zum Trennen wird diese Lochtrommel mit den Elektrokabeln befüllt. Das eingefüllte Material (Metall, Plastik) wird dann unter Rotation solange erhitzt, bis die Erweichungstemperatur bzw. Schmelztemperatur des Plastikmaterials erreicht ist. Beim Schmelzen erreicht das Plastikmaterial eine wesentlich höhere Viskosität als zuvor, wird zähflüssig und kann durch die Löcher in der Lochtrommel, bedingt durch die Zentrifugalkräfte, austreten Das Metall, dessen Schmelztemperatur nicht erreicht wird, bleibt in der Lochtrommel. zurück.The closest prior art is the DE 31 29 638 A1 , From this document, a device for separating the components of electric cables is known, ie a product which consists of metal (metal wires) and plastic (sheaths). To separate the components, a centrifuge with a heatable rotor is provided, which is designed in the form of a rotating around a central axis perforating drum. To separate this hole drum is filled with the electric cables. The filled material (metal, plastic) is then heated under rotation until the softening temperature or melting temperature of the plastic material is reached. During melting, the plastic material reaches a much higher viscosity than before, becomes viscous and can escape through the holes in the perforated drum, due to the centrifugal forces. The metal, whose melting temperature is not reached, remains in the perforated drum. back.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Vorrichtung ist, dass nach dem Trennen immer noch Reste von Plastikmaterial in der Zentrifuge zurückbleiben und die damit für einen nachfolgenden Recyclingprozess nicht mehr genutzt werden können.One The main disadvantage of this device is that after separation Remains of plastic material remain in the centrifuge and for that a subsequent recycling process can no longer be used.

Gründe für das Zurückbleiben von Resten von Plastikmaterial sind unter anderem, dass das Plastikmaterial auf die beschriebene Weise nicht gleichmäßig erhitzt werden kann, wodurch immer ein Rest Plastikmaterial, der nicht flüssig geworden ist, im Behälter verbleibt, oder dass bedingt durch hohe Zentrifugalkräfte das gesamte Material im Inneren der Trommelwand so an die Austrittslöcher gepresst wird, dass diese verstopfen, was durch die zähflüssige Konsistenz der Schmelze noch verstärkt wird.Reasons for staying behind Among other things, remnants of plastic material are the plastic material can not be heated uniformly in the manner described, whereby always a residue of plastic material that has not become liquid remains in the container, or that due to high centrifugal forces the entire material in Inside the drum wall is pressed to the outlet holes that this clog, resulting in the viscous consistency the melt is reinforced becomes.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs genannte Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile eines Produktes derart weiterzuentwickeln, dass eine möglichst hohe Ausbeute an recycelfähigem Plastikmaterial erzielt wird.It is therefore the object of the present invention, the aforementioned Device for separating the components of a product in such a way to develop that one as possible high yield of recyclable Plastic material is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile eines Produktes, welches mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperaturen enthält, mit einer Zentrifuge mit einem beheizbaren Rotor, bei dem im Außenbereich mindestens ein separat angetriebener Produkt aufnahmebehälter angeordnet ist, außerhalb des Rotors eine Aufnahmevorrichtung für den separierten Kunststoff angeordnet ist und die gesamte Zentrifuge eine. Kapselung aufweist, so dass der Produktaufnahmebehälter und die Aufnahmevorrichtung mit Inertgas beaufschlagbar sind.These The object is achieved by a device for separating the components of a product, which at least two plastic substances with different softening temperatures contains with a centrifuge with a heated rotor, in the outdoor area arranged at least one separately driven product storage container is, outside of the rotor, a receiving device for the separated plastic is arranged and the entire centrifuge one. Has encapsulation, so that the product receptacle and the receiving device can be acted upon with inert gas.

Zum einen wird durch den oder die exzentrisch zur Rotorachse angeordneten Produktaufnahmebehälter während des Trennverfahrens der Behälterinhalt kontinuierlich umgelagert und vermischt, wodurch einerseits erreicht wird, dass der Behälterinhalt gleichmäßiger erwärmt wird, und andererseits, dass die Löcher nicht mehr durch nichtschmelzendes Material blockiert werden.On the one hand by the or the eccentric to the rotor axis arranged Produktaufnah mebehälter during the separation process, the container contents continuously rearranged and mixed, which is achieved on the one hand, that the container contents is heated more evenly, and on the other hand, that the holes are no longer blocked by non-melting material.

Zum anderen wird durch Zuführen von Inertgas in die Produktaufnahmebehälter eine sauerstofffreie Atmosphäre geschaffen, wodurch eine Degradation der Polymere des Plastikmaterials infolge einer Oxidation verhindert werden.To the others will by feeding created an inert atmosphere in the product receptacle an oxygen-free atmosphere, causing a degradation of the polymers of the plastic material due an oxidation can be prevented.

Die Ausbeute an recycelfähigem Plastikmaterial wird also nicht nur durch die exzentrische Anordnung von Produktaufnahmebehältern erreicht, sondern auch gerade durch die Zuführung von Inertgas, die bewirkt, dass das mittels der Zentrifuge abgetrennte Plastikmaterial vollständig wiederverwertet werden kann. Es wird also auch Ausschuss von Plastikmaterial vermieden, der durch eine Degradation der Polymere während des Schmeizens bedingt wäre.The Yield of recyclable Plastic material is therefore not only due to the eccentric arrangement of product receptacles achieved but also just by the supply of inert gas which causes that the separated by means of the centrifuge plastic material are completely recycled can. So it is also avoided rejects of plastic material, which is caused by a degradation of the polymers during the firing would.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird erreicht, daß infolge der nicht konzentrischen Anordnung des mindestens einen Produktaufnahmebehälters alle bei der aktuellen Rotortemperatur schmelzenden Bestandteile des Produktes in eine solche räumliche Lage gebracht werden, daß sie sich zwischen den (noch) festen Anteilen des Produktes und der Außenwand des es aufnehmenden Aufnahmebehälters befinden. Dabei ist vorgesehen, daß der mindestens eine Produktaufnahmebehälter einen separaten Antrieb aufweist, so daß das Produkt während des Rotierens der Zentrifuge im Produktaufnahmebehälter umgelagert wird.By the solution according to the invention is achieved that as a result the non-concentric arrangement of the at least one product receptacle all constituents melting at the current rotor temperature Product in such a spatial Capable of being brought between the (still) solid parts of the product and the outer wall of the receptacle accommodating it are located. It is provided that the at least one product receptacle a has separate drive, so that the product during the Rotating the centrifuge in the product receptacle is relocated.

Dabei kann die von diesem zusätzlichen Antrieb aufgebrachte Drehbewegung sowohl so gerichtet sein, daß der jeweilige Produktaufnahmebehälter reversierend oder sich in einer vor- bzw. zurückgerichteten Richtung mit geringer Relativdrehzahl in bezug auf die Drehzahl des beheizbaren Rotors drehen kann. So kommen die im Außenbereich befindlichen Bestandteile des Produktes aus dem Bereich hoher gegen den Randbereich des Produktaufnahmebehälters gerichteten Zentrifugalkraft heraus. Hierdurch lösen sich die bisher gegen die Wandfläche des Aufnahmebehälters gepreßten Bestandteile von der Wandfläche und werden durch die Fliehkraft unter Umlagerung in den nach außen gerichteten Teil der Mantelfläche geschleudert, so daß die dann außen befindlichen Schmelzemassen ohne Widerstand durch Fließhindernisse in den Bereich der Aufnahmevorrichtung am Außenumfangsbereich des Rotors abgeschleudert werden können.there can be the extra of this Drive applied rotary motion be both directed so that the respective Reversing product receptacle or in a forward or backward direction Direction with low relative speed with respect to the speed of the heated rotor can rotate. So come the outdoors located in the range of high against directed to the edge region of the product receptacle centrifugal force out. Resolve this so far against the wall surface of the receptacle pressed Ingredients of the wall surface and are governed by the centrifugal force with rearrangement in the outward-facing Part of the lateral surface hurled so that the then outside Melt masses without resistance by flow obstacles in the area the receiving device on the outer peripheral region of the rotor can be thrown off.

Bevorzugt sind innerhalb des beheizbaren Rotors drei Produktaufnahmebehälter vorgesehen, wodurch sich ein optimaler Füllgrad ergibt.Prefers are provided within the heated rotor three product receptacle, whereby an optimal degree of filling results.

Der Antrieb des mindestens einen Produktaufnahmebehälters ist in einer bevorzugten Ausführungsform konstruktiv durch einen mit der Rotorbewegung gekoppelten Zahnkranzantrieb gestaltet.Of the Drive of the at least one product receiving container is in a preferred embodiment constructive by a coupled with the rotor movement sprocket drive designed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß jeder der Produktaufnahmebehälter zylindrisch gestaltet ist und eine siebförmige Wandung aufweist.In a further preferred embodiment is provided that everyone the product receptacle is cylindrical and has a sieve-shaped wall.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das zu trennende Produkt mit einem Schutzgas beaufschlagt wird. Dies hat den Vorteil, daß die Hitzebeaufschlagung des Plastikmaterials, welches im Zustand, in dem es bis auf seine Schmelztemperatur aufgeheizt wird, extrem oxidationsempfindlich wird, in einer sauerstofffreien Inertgasatmosphäre erfolgt. Hierdurch wird eine Degradation der Polymere infolge einer Oxidation verhindert.In a further preferred embodiment The invention provides that the product to be separated is subjected to a protective gas. This has the advantage that the heat of plastic material, which in the state where it except for his Melting temperature is heated, extremely sensitive to oxidation is carried out in an oxygen-free inert gas atmosphere. This will prevents degradation of the polymers due to oxidation.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigenThe Invention will be explained in more detail below with reference to a drawing. there demonstrate

1 eine perspektivische Anordnung von Produktaufnahmebehältern im Bereich des Rotors einer Zentrifuge 1 a perspective arrangement of product receptacles in the region of the rotor of a centrifuge

2 einen Querschnitt durch den Rotor gemäß 1. 2 a cross section through the rotor according to 1 ,

1 zeigt den mit einer Drehzahl n angetriebenen Rotor 2 einer (nicht dargestellten) Zentrifuge. Innerhalb des Rotors 2 ist eine (ebenfalls nicht dargestellte) Beheizung vorgesehen, die entweder als Gasbeheizung oder als Strahlungsbeheizung ausgelegt ist. Entlang des Umfangs des Rotors ist eine Aufnahmevorrichtung vorgesehen, die entweder als beabstandetes Band ausgestaltet sein kann oder als ein Behälter. Die Aufnahmevorrichtung dient zur Aufnahme von flüssigem Kunststoffmaterial, welches aus dem Inneren des Rotors herausgeschleudert wird. 1 shows the rotor driven at a speed n 2 a (not shown) centrifuge. Inside the rotor 2 is provided (also not shown) heating, which is designed either as a gas heating or radiation heating. Along the circumference of the rotor, a receiving device is provided, which can be configured either as a spaced band or as a container. The receiving device serves to receive liquid plastic material, which is ejected from the interior of the rotor.

Es sind im Inneren des Rotors 2 drei Produktaufnahmebehälter 1 vorgesehen, von denen jeder zur Aufnahme von zu recycelnden Produkten dient. Die Produktaufnahmebehälter 1 sind zylindrisch gestaltet und weisen eine siebförmige Wandung auf. Es können entweder alle oder auch nur einzelne Produktaufnahmebehälter ganz oder teilweise mit den zu recycelnden Produkten gefüllt sein.It's inside the rotor 2 three product containers 1 each of which is designed to accommodate products to be recycled. The product receptacles 1 are cylindrical and have a sieve-shaped wall. All or even only individual product containers can be completely or partially filled with the products to be recycled.

Jeder der Produktaufnahmebehälter ist relativ zum Rotor 2 über einen separaten Antrieb antreibbar.Each of the product receptacles is relative to the rotor 2 drivable via a separate drive.

Die Gestaltung eines Antriebs ist dabei in 2 näher dargestellt: Der Rotor 2 ist über seine Motorwelle 10 mit dem Zentralantrieb zur Erzeugung der Drehzahl n verbunden. Im Bereich des Außenumfanges des Rotors 2 ist eine an der Motorbefestigungsplatte fixierte Führungsachse 11 vorgesehen, welche ein Ritzelpaar 8, 9 trägt. Das untere Ritzel 9 kämmt mit der Rotorplattform 2, während das obere Ritzel 8 in einen Zahnkranz 6 eingreift, welcher auf der Rotorplattform 2 aufliegt. Der Produktaufnahmebehälter 1 ist mit einem Trägerdorn 7 im Bereich der Rotorplattform 2 gelagert und steht ebenfalls mit dem Zahnkranz 6 in formschlüssiger Verbindung.The design of a drive is in 2 shown in more detail: The rotor 2 is about his motor shaft 10 connected to the central drive for generating the rotational speed n. In the area of the outer circumference of the rotor 2 is a fixed to the motor mounting plate guide shaft 11 provided, which is a pair of pinions 8th . 9 wearing. The lower pinion 9 meshes with the rotor platform 2 while the upper pinion 8th in a sprocket 6 engages which on the rotor platform 2 rests. The product receptacle 1 is with a mandrel 7 in the area of the rotor platform 2 stored and also stands with the sprocket 6 in positive connection.

Infolge nur geringer Übersetzungsunterschiede zwischen den Verbindungen zwischen Zahnkranz 6 und oberem Ritzel 8 einerseits und unterem Ritzel 9 und Rotorplattform 2 andererseits läßt sich erreichen, daß der Zahnkranz 6 nur eine geringe Differenzbewegung in bezug auf die Rotorplattform 2 ausübt, so daß sich demzufolge auch eine nur geringe Relativdrehzahl des Produktaufnahmebehälters 1 ergibt.As a result of only small differences in transmission between the links between the sprocket 6 and upper pinion 8th on the one hand and lower sprocket 9 and rotor platform 2 On the other hand can be achieved that the sprocket 6 only a slight difference in movement with respect to the rotor platform 2 exerts, so that consequently also only a small relative speed of the product receiving container 1 results.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Nach dem Befüllen des Rotors mit den zu recycelnden Produkten wird der Rotor zunächst auf eine Temperatur erhitzt, die der Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur des Plastikmaterials mit niedrigerer Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur entspricht. Sobald diese Temperatur erreicht wird, d.h., sobald dieses Plastikmaterial zu erweichen bzw. zu schmelzen beginnt, werden die zugehörigen Plastikbestandteile aufgrund der Zentrifugalkraft auf den Außenumfang des jeweiligen Produktbehälters 1 und von dort auf die nicht dargestellte Aufnahmevorrichtung außerhalb des Rotors geschleudert und dort gelagert. Aufgrund der Umlagerung der zu trennenden Bauteile während des Prozesses infolge der Gestaltung des Rotorinneren durch mehrere Produktaufnahmebehälter wird erreicht, daß sich die geschmolzenen Bestandteile stets zwischen den noch nicht geschmolzenen oder nicht schmelzbaren Teilen des Produktes und der jeweiligen Zylinderaußenwand des jeweiligen Aufnahmebehälters (Abschleuderkorbes) befinden.The device works as follows:
After filling the rotor with the products to be recycled, the rotor is first heated to a temperature corresponding to the softening or melting temperature of the plastic material having a lower softening or melting temperature. Once this temperature is reached, that is, as soon as this plastic material begins to soften or melt, the associated plastic components due to the centrifugal force on the outer circumference of the respective product container 1 and thrown from there to the receiving device, not shown, outside the rotor and stored there. Due to the rearrangement of the components to be separated during the process as a result of the design of the interior of the rotor by a plurality of product receptacle is achieved that the molten ingredients are always between the not yet melted or non-meltable parts of the product and the respective cylinder outer wall of the respective receptacle (Abschleuderkorbes).

Beim Erreichen der nächsthöheren Schmelz- bzw. Erweichungstemperatur des nächsthöher schmelzenden Kunststoffes durch weitere Beheizung des Rotors erfolgt ein Ausschleudern desselben aus dem Rotorbereich.At the Reaching the next higher melting or Softening temperature of the next higher melting Plastic by further heating of the rotor is carried out a hurling the same from the rotor area.

Auf diese Weise können schrittweise sämtliche vorliegenden Plastiksubstanzen getrennt und ggf. anschließend auch getrennt entsorgt werden.On this way you can gradually all Separate plastic substances present and possibly also subsequently be disposed of separately.

Im Rotor verbleibende Bestandteile können aus dem Rotorinneren entfernt und in einem getrennten Aufbereitungsprozeß recycelt werden.in the Rotor remaining components can be removed from the rotor interior and recycled in a separate treatment process.

Claims (7)

Vorrichtung zum Trennen der Bestandteile eines Produktes, welches mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperaturen enthält, mit einer Zentrifuge mit einem beheizbaren Rotor, bei dem im Außenbereich mindestens ein separat angetriebener Produkt aufnahmebehälter (1) angeordnet ist, außerhalb des Rotors (2) eine Aufnahmevorrichtung für den separierten Kunststoff angeordnet ist und die gesamte Zentrifuge eine Kapselung aufweist, so dass der Produktaufnahmebehälter (1) und die Aufnahmevorrichtung mit Inertgas beaufschlagbar sind.Device for separating the constituents of a product which contains at least two plastic substances of different softening temperatures, with a centrifuge having a heatable rotor, in which at least one separately driven product receptacle is provided in the outer region ( 1 ), outside the rotor ( 2 ) a receiving device for the separated plastic is arranged and the entire centrifuge has an encapsulation, so that the product receptacle ( 1 ) and the receiving device can be acted upon with inert gas. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des mindestens einen Produktaufnahmebehälters durch einen mit der Bewegung des Rotors (2) gekoppelten Zahnkranzantrieb (6, 7, 8, 9) erfolgt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive of the at least one product receptacle by a with the movement of the rotor ( 2 ) coupled sprocket drive ( 6 . 7 . 8th . 9 ) he follows. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Relativdrehzahl des mindestens einen Produktaufnahmebehälters (1) gegenüber der Rotordrehzahl durch das Übersetzungsverhältnis des Zahnkranzantriebs (6, 7, 8, 9) variabel einstellbar ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the relative rotational speed of the at least one product receiving container ( 1 ) relative to the rotor speed by the gear ratio of the sprocket drive ( 6 . 7 . 8th . 9 ) is variably adjustable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass drei separate Produktaufnahmebehälter (1) vorgesehen sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that three separate product receptacles ( 1 ) are provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Produktaufnahmebehälter (1) eine siebartige Wandung aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the product receptacles ( 1 ) has a sieve-like wall. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Relativbewegung des Produktaufnahmebehälters (1) reversierend gegenüber dem Rotorantrieb erfolgt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the relative movement of the product receiving container ( 1 ) is reversing relative to the rotor drive. Vorrichtung nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperaturen sowie einen Nichtplastik-Bestandteil, insbesondere Metall, Holz, Glas oder Keramik enthält.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the product comprises at least two plastic substances different softening temperatures and a non-plastic ingredient, especially metal, wood, glass or ceramic.
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