DE19933855C1

DE19933855C1 - Fast hot pressing process for high quality coating of flat workpieces with sheet, includes panel feeding sheet, with suction system holding it to hot upper platen

Info

Publication number: DE19933855C1
Application number: DE1999133855
Authority: DE
Inventors: Christian Linhorst; Friedhelm Landermann
Original assignee: Heinrich Wemhoener GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Wemhoener GmbH and Co KG
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 2001-03-01
Anticipated expiration: 2019-07-24

Abstract

The press includes a traveling panel (3) which introduces the sheet (4) used to coat the workpiece. Below the upper press platen (1) a holder retains the sheet when the panel is retracted from between the platens. An Independent claim is included for the corresponding process, in which the sheet (4) is introduced between the platens, separately from the workpiece (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse und ein Verfahren zur Folienbeschich tung flächiger Werkstücke gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 5.The invention relates to a press and a method for film coating flat workpieces according to the preambles of claims 1 and 5.

Bei einer bekannten Beschichtungspresse, DE 196 11 754 A1, werden Werkstücke auf einem Werkstücktableit abgelegt und mit einer Folie überdeckt zwischen einen oberen und einen unteren Presstisch eingefah ren, die Folie unterhalb des oberen Presstisches erwärmt, die anschlie ßend nach dem Schließen der Presstische durch das Einblasen von Luft zwischen Folie und oberem Presstisch auf die Oberfläche der Werkstücke angedrückt und um deren Kanten herum umgeformt wird. Anschließend wird das Werkstücktablett aus der Presse herausgefahren und ein weite res fertig belegtes Werkstücktablett zwischen die Presstische eingefahren, wonach sich der Vorgang wiederholt.In a known coating press, DE 196 11 754 A1 Workpieces placed on a workpiece table and covered with a film covered between an upper and a lower press table the film beneath the upper press table, which is then heated after closing the press tables by blowing in air between the film and the upper press table on the surface of the workpieces pressed and formed around the edges. Subsequently the workpiece tray is moved out of the press and a wide one res already occupied workpiece tray inserted between the press tables, after which the process is repeated.

Nachteilig an dieser bekannten Presse ist insbesondere, daß das Vor- und Anwärmen der Folie einen erheblichen Zeitaufwand erfordert, so daß die möglichen Taktzeiten einer Presse nicht ausgenutzt werden kön nen und deren Rentabilität und Effektivität erheblich eingeschränkt ist.A disadvantage of this known press is in particular that the pre and heating the film requires a considerable amount of time, so that the possible cycle times of a press cannot be used and their profitability and effectiveness is significantly restricted.

Es ist weiterhin beim Hinterspritzen von Folien bekannt, DE 195 81 043 T1, eine Folie mit einem eignen Rahmen zwischen zwei Werkzeughälften zu fahren und dort exakt zu positionieren, wobei jedoch das Anwärmen der Folie in einem separaten Arbeitsgang mittels einer zwischen die Werk zeughälften eingefahrenen heißen Platte erfolgt.It is also known for back injection of foils, DE 195 81 043 T1, a film with a suitable frame between two tool halves drive and position it exactly, but warming up the Foil in a separate operation by means of a between the works halves retracted hot plate.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse und ein Verfahren zur Folien beschichtung flächiger Werkstücke zur Verfügung zu stellen, die eine wesentliche Leistungssteigerung des Fertigungsprozesses ermöglichen.The object of the invention is a press and a method for foils to provide coating of flat workpieces, the one enable a significant increase in the performance of the manufacturing process.

Die Lösung dieser Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffs merkmalen erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der Patentansprüche 1 und 5 angegebenen technischen Lehren vermittelt.The solution to this problem is in connection with the generic term features according to the invention by the in the characterizing part of Claims 1 and 5 conveyed technical teachings.

Dadurch, daß die Presse zusätzlich zu einer Werkstückzuführung ein zwi schen die Presstische ein- und ausfahrbares Folientablett für die zur Werkstückbeschichtung verwandten Folien aufweist, kann die Folie un abhängig von der Werkstückzuführung bereits unter den oberen Presstisch der Presse eingefahren und dort vorgewärmt werden, während fertig beschichtete Werkstücke eines vorangegangenen Verfahrenszy klusses noch von einer Werkstücktransportvorrichtung abgeräumt und neue Werkstücke auf einer Werkstückzuführung aufgelegt werden. Dies führt zu einer Zeitersparnis im Gesamtzyklus der Presse von bis zu 50%, so daß mit dieser Presse und dem zugehörigen Pressverfahren bei ver besserter Qualität eine extreme Leistungssteigerung im Produktionspro zeß erreicht werden kann.The fact that the press in addition to a workpiece feeder a zwi the press tables retractable and extendable foil tray for the Has workpiece coating related films, the film can un depending on the workpiece feed, already under the upper ones Press table retracted and preheated there while finished coated workpieces from a previous process cycle still cleared of a workpiece transport device and new workpieces are placed on a workpiece feeder. This leads to time savings in the overall press cycle of up to 50%, so that with this press and the associated pressing process at ver better quality an extreme increase in performance in the production pro zeß can be achieved.

Weiterhin ist von Vorteil, daß die auf dem Folientablett vorgewärmte Folie unterhalb des oberen Presstisches von einer Haltevorrichtung gehalten wird, so daß die Werkstückzuführung vollkommen unabhängig von der Folienzuführung ausgebildet sein kann, was eine einfache mechanische Verwirklichung der Presse ermöglicht. Another advantage is that the preheated on the foil tray Film below the upper press table from a holding device is held so that the workpiece feeder is completely independent can be formed by the film feed, which is a simple enables mechanical realization of the press.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich mit und in Kombination aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the subject matter of the invention arise with and in combination from the further subclaims.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die Werkstückzuführung aus einem zwischen die Presstische ein- und aus fahrbaren und auf dem unteren Presstisch absetzbaren Werkstücktablett, so daß ein oder mehrere Werkstücke außerhalb der Presse auf ein sol ches Werkstücktablett aufgelegt und nach beendetem Pressvorgang auch wieder abgeräumt werden können, wobei zu einer Presse mehrere Werkstücktobletts zugehörig sein können, damit der Pressentakt nicht negativ vom nötigen Zeitaufwand für das Belegen und Abräumen der Werkstücktabletts beeinflußt wird.According to a particularly preferred embodiment, the Workpiece feed from one between the press tables on and off mobile workpiece tray that can be placed on the lower press table, so that one or more workpieces outside the press on a sol The workpiece tray is placed on it and also after the pressing process can be cleared again, with more than one press Workpiece tables can be associated so that the press cycle does not negative of the time required for occupying and clearing the Workpiece trays is affected.

Von besonderem Vorteil ist weiterhin eine Ausführungsform der Erfin dung, bei der das Folientablett eine Spannvorrichtung für die Folie auf weist, deren Ränder in einer Klemmvorrichtung festgelegt sind, über die die Folie während des Vorwärmprozesses unterhalb des oberen Pressti sches faltenfrei aufspannbar ist. Damit wird es möglich eine Folie von dem auf das Folientablett abgesenkten oberen Presstisch über eine An saugvorrichtung großflächig und ohne Falten und Lufteinschlüsse an die sen anzusaugen und anschließend über Kontaktwärme weiter zu erwär men. Da der Wärmeübergang bei gegenseitigem Kontakt zweier Ge genstände sehr viel besser und effektiver sowie auch sehr viel gleichmä ßiger und gezielter erfolgen kann als durch Strahlungswärme, ergeben sich bei dieser Form der Folienerwärmung zusätzliche technische und energetische Vorteile der erfinderischen Presse gegenüber den bekann ten Pressen. An embodiment of the invention is also particularly advantageous in which the film tray has a tensioning device for the film has, the edges of which are fixed in a clamping device, via the the film during the preheating process below the upper press is wrinkle-free. This makes it possible to use a film from the upper press table lowered onto the foil tray via an on Large suction device and without wrinkles and air pockets to the suck in and then further heated by contact heat men. Since the heat transfer when two Ge objects much better and more effectively and also much more evenly can be more fluid and targeted than by radiant heat this form of film heating additional technical and energetic advantages of the inventive press over the known presses.

Während des Vorwärmens der Folie auf dem Folientablett und auch während der weiteren Erwärmung unterhalb des oberen Preßtisches läßt sich das Wärmedehnungsverhalten einer Folie, insbesondere bei der Neueinrichtung einer Presse und Verwendung einer neuen Folie sehr gut optisch kontrollieren, so daß sich die erforderlichen Prozeßparameter der einzelnen Verfahrensschritte wie beispielsweise für die Vorwärmtem peratur oder die Vorwärmzeit sehr schnell optimieren lassen, ohne gro ße Ausschußraten zu erhalten.During the preheating of the film on the film tray and also leaves during the further heating below the upper press table the thermal expansion behavior of a film, especially in the New setup of a press and use of a new film very well Check visually so that the required process parameters of the individual process steps such as for the preheated temperature or the preheating time can be optimized very quickly without large to get low reject rates.

Das erfinderische Pressverfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Fo lie getrennt von einem Werkstück zwischen die Presstische eingebracht wird, so daß die Beschickungsvorgänge unabhängig voneinander aus geführt und optimiert werden können. Nachfolgend wird die Presse und das Pressverfahren anhand von Zeichnungen näher beschrieben.The inventive pressing process is characterized in that the Fo placed separately from a workpiece between the press tables is so that the loading processes are independent of each other can be managed and optimized. Below is the press and the pressing process described in more detail with reference to drawings.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen sechs Verfahrensschritte eines Presszyklusses. Figs. 1 to 6 show six process steps of a pressing cycle.

Die Presse besteht aus einem oberen Presstisch 1, einem unteren Press tisch 2, einer mit einem Werkstücktablett 5 ausgestatteten Werkstückzu führung sowie einem Folientablett 3 zum Beschicken der Presse mit einer Folie 4. Nicht zeichnerisch dargestellt ist eine Spannvorrichtung der Folie 4 auf dem Folientablett 3, mit der die Folie 4 während eines Vorwär mens durch die Strahlungswärme des oberen Presstisches 1 faltenfrei aufgespannt gehalten werden kann.The press consists of an upper press table 1 , a lower press table 2 , a workpiece feed equipped with a workpiece tray 5 and a film tray 3 for loading the press with a film 4 . Not shown in the drawing, a tensioning device of the film 4 on the film tray 3 , with which the film 4 can be held wrinkle-free during a preheating by the radiant heat of the upper press table 1 .

Bei einem Verfahrenszykluss werden aus sich öffnenden bzw. geöffneten Presstischen 1, 2, wie in Fig. 1 dargestellt, ein fertig beschichtetes Werk stück 6, oder auch mehrere Werkstücke, mitsamt dem Werkstücktablett 5 eines vorangegangene Verfahrenszyklusses zwischen den Presstischen 1, 2 herausbefördert und ein mit einer Folie 4 belegtes Folientablett 3 zwischen die Presstische 1, 2 hineinbefördert. Das Werkstücktablett 6 wird anschließend, wie in Fig. 2 dargestellt, abgeräumt und die auf dem Folientablett 3 liegende oder vorgespannt gehaltene Folie 4 wäh rend des Absenkens des oberen Presstisches 1 auf das Folientablett 3 über die Strahlungswärme des oberen Presstisches 1 vorerwärmt, der anschließend, wie in Fig. 3 gezeigt, die Folie 4 über Unterdruck an saugt, diese in eine angehobene Position mitführt und dort weiter bis auf die gewünschte Temperatur erwärmt wird. Das leere Folientablett 3 wird, wie in Fig. 4 dargestellt, anschließend zwischen den Presstischen 1, 2 herausbefördert und das mit einem oder mehreren rohen Werkstücken 6 belegte Werkstücktablett 5 zwischen die Presstische 1, 2 hineinbefördert. Daraufhin, wie in Fig. 5 dargestellt, senkt sich der obere Presstisch 1 auf den unteren Presstisch 2 bzw. das Werkstücktablett 5 ab und preßt dabei, wie in Fig. 6 dargestellt, durch einen zwischen Folie 4 und obe rem Presstisch 1 eingeführten Überdruck die Folie 4 auf die Oberfläche und um die Kanten des Werkstückes 6 herum an dieses an, worauf der Überdruck zurückgenommen und der obere Presstisch 1 wieder aufge fahren wird. Zwischenzeitlich wurde das seitlich der Presstische 1, 2 be findliche Folientablett 3 mit einer neuen Folie 4 belegt, so daß sich ein weitere Verfahrenszykluss anschließen kann.In a process cycle, a fully coated workpiece 6 , or also several workpieces, together with the workpiece tray 5 of a previous process cycle, are conveyed out between the press tables 1 , 2 from an opening or opened press table 1 , 2 , as shown in FIG. 1, and a Foil tray 3 covered with a foil 4 is conveyed between the press tables 1 , 2 . The workpiece tray 6 is then cleared, as shown in FIG. 2, and the foil 4 lying or biased on the foil tray 3 is preheated during the lowering of the upper press table 1 to the foil tray 3 via the radiant heat of the upper press table 1 , which subsequently, As shown in Fig. 3, the film 4 sucks under vacuum, carries it into a raised position and there is further heated to the desired temperature. The empty film tray 3 , as shown in FIG. 4, is then conveyed out between the press tables 1 , 2 and the workpiece tray 5, which is covered with one or more raw workpieces 6 , is conveyed between the press tables 1 , 2 . Thereupon, as shown in Fig. 5, the upper press table 1 lowers onto the lower press table 2 or the workpiece tray 5 and, as shown in Fig. 6, presses it by an overpressure introduced between the film 4 and the above press table 1 Foil 4 on the surface and around the edges of the workpiece 6 to this, whereupon the excess pressure is removed and the upper press table 1 is moved up again. In the meantime, the side of the press table 1 , 2 be sensitive foil tray 3 has been coated with a new foil 4 , so that a further process cycle can follow.

Die Folie 4 kann wahlweise von einem Folienblattstapel oder von einer Folienrolle zugeführt und passend abgelängt werden. Die Förderge schwindigkeit des Folientobletts 3 kann bei der Presse erheblich höher sein als die des Werkstücktabletts 5, was zu einem weiteren Zeitvorteil des erfinderischen Verfahrens führt.The film 4 can either be fed from a film sheet stack or from a film roll and cut to length. The Förderge speed of the foil tray 3 can be considerably higher in the press than that of the workpiece tray 5 , which leads to a further time advantage of the inventive method.

Claims

1. Press for film coating flat workpieces ( 6 ) with a heatable upper press table ( 1 ) with connected overpressure and vacuum device, a lower press table ( 2 ), a press drive with control and a workpiece feed on the lower press table ( 2 ), thereby in that the press a between the press tables (1, 2) on and retractable foil tray (3) for a related to the workpiece coating film (4) and below the upper press table (1) has a holding device for an introduced by the sheet tray (3) Has film ( 4 ) with extended film tray ( 3 ).

2. Press according to claim 1, characterized in that the workpiece feed consists of a between the press tables ( 1 , 2 ) retractable and extendable and on the lower press table ( 2 ) removable workpiece tab lelt ( 5 ).

3. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device and / or the film table ( 3 ) has a clamping device with a the edges of the film ( 4 ) holding the clamping device with which the film ( 4 ) against them the overlying side edges can be stretched without wrinkles.

4. Press according to one of the preceding claims, characterized in that the upper press table ( 1 ) up to the film tray ( 3 ) and / or the film tray ( 3 ) on the upper press table ( 1 ) is formed vorbor and as a holding device for the film ( 4 ) in the upper press table ( 1 ) is a suction device with suction openings for a film ( 4 ) placed on the inserted film tray ( 3 ).

5.Pressing process for the film coating of flat workpieces ( 6 ) with a press with a heatable upper press table ( 1 ) with connected overpressure and vacuum device, a lower press table ( 2 ), a press drive with control and a workpiece feeder on the lower press table ( 2 ), characterized in that the film ( 4 ) is introduced separately from the workpiece ( 6 ) between the press tables ( 1 , 2 ).

6. Press method according to claim 5, wherein the press a between the press tables ( 1 , 2 ) retractable and extendable film tray ( 3 ) for a film used for workpiece coating ( 4 ) and below the obe ren press table ( 1 ) with a holding device for the Folienta Blett (3) film introduced (4) has at ausgefahrenem foil tray (3), characterized in that in a process cycle from the opening or open press tables (1, 2) a finished beschich tetes workpiece (6) from the previous process cycle with conveyed out and removed from a workpiece conveyor, in the meantime a film tray ( 3 ) outside the press tables ( 1 , 2 ) is covered with a film ( 4 ) and is moved into the press, then an approaching of the upper press table ( 1 ) and film tray ( 3 ) with simultaneous preheating of the film ( 4 ) it follows, in the meantime a new workpiece ( 6 ) in the way rkstückzufüh tion inserted and inserted between the press tables ( 1 , 2 ), the film ( 4 ) is sucked by a vacuum device from the film tray ( 3 ) to the upper press table ( 1 ) and further heated there, whereupon the film tray ( 3 ) and the upper press table ( 1 ) move apart again and the empty film tray ( 3 ) is conveyed out between the press tables ( 1 , 2 ), then the press tables ( 1 , 2 ) are moved together, thereby clamping the film ( 4 ) at its edges and is formed around the workpiece (b) by means of an overpressure between the upper press table ( 1 ) and film ( 4 ), whereupon the press tables ( 1 , 2 ) open again and another process cycle follows.

7. Press method according to one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that the workpiece conveyor and workpiece feed from a workpiece tray ( 5 ) are formed, wel ches laterally between the press tables ( 1 , 2 ) and extended and outside of the press tables ( 1 , 2 ) with one or more raw workpieces ( 6 ) and cleared.

8. Pressing method according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that the film ( 4 ) approximated to the upper press table ( 1 ) on the film tray ( 3 ) is stretched out during a preheating taking place in a tensioning device.

9. Pressing method according to one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the film ( 4 ) is fed to the film tray ( 3 ) by egg ner film roll or a film stack.

10. Pressing method according to one of the preceding claims 5 to 9, characterized in that the film tray ( 3 ) is moved at a higher conveying speed than the workpiece tray ( 5 ).