DE19933107A1 - Cardboard or plastic tube cutter for producing cores for winding sheet material or metal strip, comprises saw which can be moved across tubes and internal tube support consisting of three rollers whose positions can be changed - Google Patents
Cardboard or plastic tube cutter for producing cores for winding sheet material or metal strip, comprises saw which can be moved across tubes and internal tube support consisting of three rollers whose positions can be changedInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufteilen von Rohren, insbesondere Papp- oder Kunststoffrohren, in Hülsen.The invention relates to a device for dividing Pipes, especially cardboard or plastic pipes, in Sleeves.
Die Hülsen kommen als Wickelkern für Folien und Metall bänder wie Stahl- oder Buntmetallbänder mit einer Breite von 10 mm bis 900 mm zum Einsatz. Sie werden in bedarfs gerechten Breiten aus Rohren abgeteilt, die üblicherweise in Längen von 500 mm bis 2500 mm produziert werden.The sleeves come as a winding core for foils and metal bands like steel or non-ferrous metal bands with a width from 10 mm to 900 mm. You will be in need just widths divided from tubes, which are usually can be produced in lengths from 500 mm to 2500 mm.
Beim Abteilen der Hülsen ist darauf zu achten, dass deren seitliche Stirnflächen möglichst plan und rechtwinklig zur Längsachse erzeugt werden. Dies ist wichtig, da die einzelnen Hülsen beim Aufwickelvorgang bündig Hülse an Hülse auf einer Haspel oder einem Wickeldorn aneinander gereiht werden. Sind die Anlageflächen schief oder nicht rechtwinklig, besteht die Gefahr, dass die Metallbänder beim Aufwickelvorgang schräg auflaufen. Dies würde zu Be triebsunterbrechungen und möglicherweise zu Ausschuss einer Bandrolle führen.When dividing the sleeves, make sure that their lateral end faces as flat and rectangular as possible to the longitudinal axis. This is important because the individual tubes during the winding process Put the sleeve together on a reel or mandrel be ranked. Are the contact surfaces crooked or not at right angles, there is a risk that the metal strips run up at an angle during the winding process. This would lead to Be drive interruptions and possibly to committee a tape roll.
Bekannt sind Vorrichtungen mit rotierenden Schneidmes sern, die allerdings sinnvoll nur bei sehr dünnwandigen Hülsen zum Einsatz gelangen können, da der Trennschnitt die erforderliche Qualität bei dickwandigeren Hülsen nicht gewährleistet.Devices with rotating cutting blades are known sern, which makes sense only with very thin-walled Sleeves can be used because of the separating cut the required quality for thick-walled sleeves not guaranteed.
Zum Stand der Technik zählt ferner eine Vorrichtung, bei der die Rohre durch ein Sägeaggregat mit einem rotieren den Sägeblatt aufgeteilt werden. Damit die Innenflächen der Hülsen beim Säge- bzw. Trennschnitt nicht ausfransen, ist eine innere Abstützung erforderlich. Hierbei kommt ein Stützkern zum Einsatz, der jeweils schrittweise mit dem Sägeaggregat versetzt wird. Nachteilig hieran ist insbesondere, dass für die verschiedenen Innendurchmesser der Rohre ein auf den jeweiligen Innendurchmesser abge stimmter Stützkern notwendig ist. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass die Innendurchmesser der Rohre üblicherweise in einer Spannweite zwischen 300 mm und 600 mm mit diversen Abstufungen variieren. Für jeden Rohrdurchmesser ist folglich ein entsprechender Stützkern erforderlich, die auch in entsprechender Menge vorgehal ten werden müssen. Dies ist sowohl wegen des Anschaf fungsaufwands als auch wegen der jeweils notwendigen Um rüstarbeiten nachteilig.A device also belongs to the prior art which the tubes rotate through a saw unit with a the saw blade can be divided. So that the inner surfaces do not fray the sleeves when sawing or separating cuts, internal support is required. Here comes a support core for use, which gradually with the saw unit is moved. The disadvantage of this is especially that for the different inside diameters the pipes abge to the respective inner diameter correct core is necessary. In this context It should be noted that the inside diameter of the Pipes usually have a span between 300 mm and 600 mm vary with various gradations. For each Pipe diameter is therefore a corresponding support core required, which is also available in the appropriate quantity need to be. This is because of the purchase effort as well as because of the necessary order set-up work disadvantageous.
Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine anwendungstechnisch verbes serte Vorrichtung zum Aufteilen von Rohren, insbesondere von Papp- oder Kunststoffrohren, in Hülsen zu schaffen, die geeignet ist, Rohre verschiedener Durchmesser ohne aufwendige Umrüstmaßnahmen zu bearbeiten. The invention is therefore based on the prior art based on the task, a technically verbes Serte device for dividing pipes, in particular of cardboard or plastic pipes, in sleeves, which is suitable without pipes of different diameters to process complex retrofitting measures.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1.According to the invention, this object is achieved in a device according to claim 1.
Danach umfasst die Innenabstützung der Vorrichtung drei Walzen, deren Achsabstand relativ zueinander verstellbar ist. Diese Maßnahme erlaubt eine geometrische Anpassung der Spannweite der Innenabstützung entsprechend dem In nendurchmesser des jeweils zu bearbeitenden Rohrs.The internal support of the device then comprises three Rollers whose center distance is adjustable relative to each other is. This measure allows a geometric adjustment the span of the inner support corresponding to the In diameter of the pipe to be machined.
Die Verstellung kann ohne aufwendige Umrüstarbeiten ma nuell oder maschinell vorgenommen werden. Die bislang er forderliche Vielzahl von unterschiedlichen Innenabstüt zungen bzw. Stützkernen entfällt. Die innere Abstützung erfolgt durch die drei Walzen, die das beim Schneidvor gang drehende Rohr tragen und eine stabile Halterung des Rohrs mit einem ausreichend hohen Gegendruck in der Trennebene gewährleisten. Wechselt der Durchmesser der zu bearbeitenden Rohre werden einfach die Walzen auf die je weils erforderlichen Abmessungen verstellt. Hierdurch können Umrüstarbeiten eingespart und die Leistung der Vorrichtung gesteigert werden.The adjustment can be done without extensive retooling work be done manually or mechanically. So far he required variety of different inner supports tongues or support cores are omitted. The inner support is done by the three rollers that are used in the cutting process wear rotating tube and a stable mounting of the Pipe with a sufficiently high back pressure in the Ensure parting plane. The diameter changes to Machining tubes are simply the rollers on the ever because necessary dimensions adjusted. Hereby can save retrofitting work and the performance of the Device can be increased.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des grundsätz lichen Erfindungsgedankens ist in den Merkmalen des An spruchs 2 zu sehen. Danach ist eine als Stützwalze ausge bildete Walze örtlich fixiert, wohingegen die beiden an deren Walzen als Spannwalzen gestaltet sind, die an Füh rungen verlagerbar sind.A particularly advantageous embodiment of the principle Lichen inventive concept is in the features of the An to see saying 2. Then one is out as a backup roller formed roller locally, whereas the two on whose rollers are designed as tension rollers, the Füh are relocatable.
Die Verstellung der Spannwalzen kann grundsätzlich auf verschiedenartige mechanische Weise realisiert werden. Eine für die Praxis vorteilhafte Ausgestaltung sieht nach Anspruch 3 vor, die Einstellung der Spannwalzen über einen Spindeltrieb vorzunehmen. Diese Antriebsform ist mechanisch zuverlässig, robust und mit der notwendigen Genauigkeit einstellbar. The adjustment of the tensioning rollers can basically be various mechanical ways can be realized. A configuration which is advantageous in practice is considered Claim 3 before, the setting of the tension rollers over to make a spindle drive. This form of drive is mechanically reliable, robust and with the necessary Accuracy adjustable.
Eine sehr gute Innenabstützung ist gewährleistet, wenn die Walzen eine Dreipunktlagerung bilden. Demzufolge ist nach Anspruch 4 vorgesehen, dass die Achsen der Walzen die Eckpunkte eines Dreiecks bilden.A very good internal support is guaranteed if the rollers form a three-point bearing. As a result provided according to claim 4 that the axes of the rollers form the corner points of a triangle.
Nach den Merkmalen des Anspruchs 5 ist die Stützwalze an getrieben. Das von der Innenabstützung getragene und durch die drei Walzen eingespannte Rohr wird dann reib schlüssig mitgenommen und rotiert beim Sägevorgang. Diese Maßnahme unterstützt einen plan parallelen Sägeschnitt und verhindert ein Ausfransen der Hülsen an den Trennflä chen.According to the features of claim 5, the backup roller is on driven. The carried by the inner support and the tube clamped by the three rollers then rubs carried along and rotates during the sawing process. This Measure supports a plane parallel saw cut and prevents the sleeves from fraying on the separating surface chen.
Da das Sägeblatt beim Sägeschnitt mit der Stützwalze in Kontakt gelangt, ist es vorteilhaft, dass die Stützwalze mit einer Beschichtung versehen ist, wie dies Anspruch 6 vorsieht. Praktische Versuche haben sehr gute Ergebnisse mit einer Beschichtung aus einem Elastomer ergeben. Diese Beschichtung gewährleistet einerseits eine sehr gute kraftschlüssige Mitnahme des zu bearbeitenden Rohrs und hierbei eine sehr gute innere Abstützung sowie anderer seits eine hohe Widerstandsfestigkeit gegen die mechani sche Einwirkung des Sägeblatts.As the saw blade is cut with the backup roller in If it comes into contact, it is advantageous that the backup roller is provided with a coating as claimed in claim 6 provides. Practical tests have very good results with a coating of an elastomer. This Coating ensures a very good one frictional entrainment of the pipe to be machined and very good internal support and others on the one hand a high resistance to mechani impact of the saw blade.
Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 7 sind das Sägeaggregat und die Walzen in einem durch ein Gehäuse gekapselten Ar beitsraum angeordnet. Die gesamte Bearbeitung eines Rohrs beim Aufteilen in Hülsen erfolgt damit sowohl schall- als auch staubisoliert gegenüber der Umwelt. Diese Maßnahme trägt zur ergonomischen und sicheren Gestaltung des Ar beitsplatzes bei.According to the features of claim 7 are the saw unit and the rollers in an encapsulated ar arranged room. The entire machining of a pipe when dividing into sleeves it is both sound and also dust-insulated from the environment. This measure contributes to the ergonomic and safe design of the Ar at.
In diesem Zusammenhang ist ferner vorgesehen, dass der Arbeitsraum an eine Absaugung angeschlossen ist (Anspruch 8). Hierdurch kann der bei den Trennvorgängen entstehende Staub aus dem Arbeitsraum entfernt und einer Entsorgung zugeführt werden.In this context, it is also provided that the Work space is connected to an exhaust system (claim 8th). This can result in the separation processes Dust is removed from the work area and disposed of be fed.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrie ben. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing Solutions described embodiments described in more detail ben. Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in der Sei tenansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in tenansicht of Be,
Fig. 2 eine schematische Ansicht auf die Darstellung der Fig. 1 von der Bedienseite gemäß dem Pfeil II und Fig. 2 is a schematic view of the illustration of FIG. 1 from the operating side according to the arrow II and
Fig. 3 eine Ansicht des Verstellmechanismusses auf der Antriebsseite. Fig. 3 is a view of the adjustment mechanism on the drive side.
Anhand der Fig. 1 bis 3 ist eine Vorrichtung zum Auf teilen von Rohren in Hülsen erläutert, eine sogenannte Hülsen-Schneidmaschine 1. Mit der Hülsen-Schneidmaschine 1 werden Papp- oder Kunststoffrohre, die üblicherweise eine Länge von 500 mm bis 2500 mm besitzen, in Hülsen be darfsgerechter Breite aufgeteilt. Die Hülsen dienen als Wickelkerne für Metallbänder oder z. B. Folien.Referring to Figs. 1 to 3 is a device for sharing on tubes into sleeves described, a so-called sleeve cutting machine 1. With the sleeve cutting machine 1 , cardboard or plastic tubes, which usually have a length of 500 mm to 2500 mm, are divided into sleeves as required width. The sleeves serve as winding cores for metal strips or z. B. foils.
Die Hülsen-Schneidmaschine 1 ist in der Lage, Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu bearbeiten. Exempla risch sind in den Fig. 2 und 3 zwei Rohre 2 bzw. 3 dargestellt. Rohr 2 weist einen Innendurchmesser auf, der dem maximal zu bearbeitenden Innendurchmesser eines Rohrs entspricht, wohingegen Rohr 3 den minimal aufzuteilenden Innendurchmesser verdeutlicht.The sleeve cutting machine 1 is able to process pipes with different diameters. 2 and 3, two tubes 2 and 3 are driven exempla in FIGS.. Tube 2 has an inside diameter that corresponds to the maximum inside diameter of a tube to be machined, whereas tube 3 illustrates the minimum inside diameter to be divided.
Im Arbeitsraum 4 der Hülsen-Schneidmaschine 1 ist ein Sä geaggregat 5 mit einem rotierenden Sägeblatt 6 angeordnet ist. Das Sägeaggregat 5 ist in Längsrichtung des Rohrs 2 bzw. 3 parallel zu dessen Längsachse verfahrbar. Die Ver fahrbarkeit ist durch den Pfeil P1 verdeutlicht. In vor bestimmbaren Abständen durchtrennt das Sägeblatt 6 das Rohr 2, 3 quer zu dessen Längsachse in einzelne Hülsen. Die Bewegung des Sägeblatts 6 beim Trennvorgang charakte risiert der Pfeil P2. Das Sägeaggregat 5 arbeitet voll automatisch, wobei eine speicherprogrammierbare Steuerung den Arbeitsvorgang so steuert, dass alle Operationen in zeitlicher und logischer Reihenfolge ausgeführt werden.In the working space 4 of the sleeve cutting machine 1 , a saw unit 5 with a rotating saw blade 6 is arranged. The saw unit 5 can be moved in the longitudinal direction of the tube 2 or 3 parallel to its longitudinal axis. The movability is illustrated by the arrow P1. The saw blade 6 cuts the tube 2 , 3 into individual sleeves transversely to its longitudinal axis at determinable intervals. The movement of the saw blade 6 during the cutting process characterizes the arrow P2. The saw unit 5 works fully automatically, with a programmable logic controller controlling the work process so that all operations are carried out in chronological and logical order.
Ein aufzuteilendes Rohr 2 bzw. 3 wird in den Arbeitsraum 4 von der Bedienseite 7 (Kopfseite) her eingeführt. Hierzu ist der Arbeitsraum 4 über eine Tür 8 zugänglich. Zur Erleichterung des Einführvorgangs ist an der Bedien seite 7 eine Tragrollenkonstruktion 9 vorgesehen. Im Ar beitsraum 4 wird das Rohr 2 bzw. 3 durch eine Innenab stützung 10 aufgenommen und von dieser getragen. Die In nenabstützung 10 umfasst drei Walzen 11, 12, 13, deren Achsabstand lx relativ zueinander verstellbar ist. Eine Walze 11 ist als Stützwalze ausgebildet und in ihrer Lage örtlich fixiert. Die beiden anderen Walzen 12, 13 bilden Spannwalzen, die an Führungen 14, 15 verlagerbar sind.A pipe 2 or 3 to be split is introduced into the working space 4 from the operating side 7 (head side). For this purpose, the work area 4 is accessible via a door 8 . To facilitate the insertion process, a support roller construction 9 is provided on the operating side 7 . In Ar beitsraum 4 , the tube 2 or 3 is received by an Innenab support 10 and carried by this. In nenabstützung 10 comprises three rollers 11 , 12 , 13 , the center distance l x is adjustable relative to each other. A roller 11 is designed as a back-up roller and is fixed locally in its position. The other two rollers 12 , 13 form tensioning rollers which can be displaced on guides 14 , 15 .
Auf diese Weise ist ist die Spannweite der Innenabstüt zung 10 auf unterschiedliche Rohrinnendurchmesser ein stellbar. Die Fig. 2 und 3 zeigen die Spannwalzen 12, 13 in verschiedenen Positionen. Die Achsen a11, a12, a13 bilden in der Spannstellung jeweils die Eckpunkte eines fiktiven Dreiecks. Zur Verstellung werden die Spannwalzen 12, 13 mittels eines Spindeltriebs 16 entlang der Führun gen 14, 15 an Spindelstangen 17 bewegt.In this way, the span of the inner support 10 is adjustable to different pipe inner diameters. Figs. 2 and 3 show the clamping rollers 12, 13 in various positions. The axes a 11 , a 12 , a 13 each form the corner points of a fictitious triangle in the clamping position. For adjustment, the tensioning rollers 12 , 13 are moved by means of a spindle drive 16 along the guides 14 , 15 on spindle rods 17 .
Anhand der Fig. 1 erkennt man, dass sowohl auf der Be dienseite 7 als auch auf der Antriebsseite 18 ein Spin deltrieb 16 angeordnet ist. On the basis of Fig. 1 it can be seen that both the serving side Be 7 is arranged and on the drive side 18, a spindled rubbed sixteenth
Wie die Fig. 3 verdeutlicht, sind die Spannwalzen 12, 13 mit ihren Enden jeweils an einem Verstellschlitten 19 ge halten. Durch Drehung der Spindelstangen 17 werden die Verstellschlitten 19 und mit diesen die Spannwalzen 12, 13 auf- bzw. abwärts bewegt.As illustrated in FIG. 3, the tensioning rollers 12 , 13 are each held with their ends on an adjusting slide 19 . By rotating the spindle rods 17 , the adjusting slide 19 and with them the tensioning rollers 12 , 13 are moved up and down.
Die Verstellung der Spannwalzen 12, 13 ist stufenlos mög lich. Die Spindeltriebe 16 sind untereinander synchroni siert und durch einen auf der Antriebsseite 18 in einem Antriebsraum 20 angeordneten Stellmotor 21 angetrieben.The adjustment of the tensioning rollers 12 , 13 is infinitely possible. The spindle drives 16 are synchronized with each other and driven by an actuator 21 arranged on the drive side 18 in a drive chamber 20 .
Die Kopplung der Spindeltriebe 16 erfolgt über eine Zen tralwelle 22. Das Drehmoment wird von dieser über Kegel radpaare 23, Wellen 24 und Kreuzgelenke 25 auf die Spin delstangen 17 übertragen.The coupling of the spindle drives 16 takes place via a central shaft 22 . The torque is transmitted from this via cone wheel pairs 23 , shafts 24 and universal joints 25 to the spin delstangen 17 .
Die Walzen 11, 12, 13 sind auf der Antriebsseite 18 in einer Doppellagerung 26 durch zwei in einem Lagergehäuse 27 angeordnete Kugellager 28, 29 frei tragend gehalten. Auf der Bedienseite 7 greifen die Enden der Walzen 10, 11, 12 lösbar in Aufnahmebuchsen 30, die in Lagerungen 31 gehalten sind. Der gesamte Verstellmechanismus auf der Bedienseite 7 kann dann beim Öffnen der Tür 8 verschwenkt werden. Der Arbeitsraum 4 ist so von der Bedienseite 7 frei zugänglich und ein Rohr 2 bzw. 3 kann auf den Walzen 11, 12, 13 positioniert werden. Die Arbeitsbreite lA der Walzen 11, 12, 13 entspricht der Länge eines Rohrs 2 bzw. 3.The rollers 11 , 12 , 13 are held on the drive side 18 in a double bearing 26 by two ball bearings 28 , 29 arranged in a bearing housing 27 in a self-supporting manner. On the operating side 7 , the ends of the rollers 10 , 11 , 12 releasably engage in receptacles 30 which are held in bearings 31 . The entire adjustment mechanism on the operating side 7 can then be pivoted when the door 8 is opened. The work space 4 is thus freely accessible from the operating side 7 and a tube 2 or 3 can be positioned on the rollers 11 , 12 , 13 . The working width l A of the rollers 11 , 12 , 13 corresponds to the length of a tube 2 or 3 .
Anhand der Fig. 1 erkennt man, dass die Stützwalze 11 über einen Zahnriemen 32 von einem im Antriebsraum 20 an geordneten Motor 33 angetrieben ist. Über die Stützwalze 11 wird auch das von der Innenabstützung 10 getragene Rohr 2 bzw. 3 in rotierende Bewegung versetzt. Die Stützwalze 11 ist auf ihrem Umfang mit einer Beschichtung 34 aus Elastomer, wie Gummi oder Kunststoff, versehen. With reference to FIG. 1, it can be seen that the supporting roller 11 is driven via a toothed belt 32 from a space 20 in the drive motor 33 to parent. Via the support roller 11 , the tube 2 or 3 carried by the inner support 10 is also set in rotating motion. The support roller 11 is provided on its circumference with a coating 34 made of elastomer, such as rubber or plastic.
Die Beschichtung 34 fördert die reibschlüssige Mitnahme des Rohrs 2 bzw. 3 und schützt zudem die Stützwalze 11 gegen die mechanische Einwirkung des Sägeblatts 6.The coating 34 promotes the frictional entrainment of the tube 2 or 3 and also protects the support roller 11 against the mechanical action of the saw blade 6 .
Zur Entfernung des beim Sägevorgang anfallenden Staubs ist der Arbeitsraum 4 durch ein Gehäuse 35 gekapselt und an eine Absaugung 36 angeschlossen. Eine visuelle Kon trolle des Arbeitsvorgangs ist über im Gehäuse 35 vorge sehene Sichtfenster 37 möglich. To remove the dust generated during the sawing process, the working space 4 is encapsulated by a housing 35 and connected to a suction device 36 . A visual control of the operation is possible via the viewing window 37 provided in the housing 35 .
11
Hülsen-Schneidmaschine
Sleeve cutting machine
22nd
Rohr
pipe
33rd
Rohr
pipe
44th
Arbeitsraum
working space
55
Sägeaggregat
Saw unit
66
Sägeblatt
Saw blade
77
Bedienseite
Operating side
88th
Tür
door
99
Tragrollenkonstruktion
Idler roller construction
1010th
Innenabstützung
Internal support
1111
Stützwalze
Backup roller
1212th
Spannwalze
Tension roller
1313
Spannwalze
Tension roller
1414
Führung
guide
1515
Führung
guide
1616
Spindeltrieb
Spindle drive
1717th
Spindelstange
Spindle rod
1818th
Antriebsseite
Drive side
1919th
Verstellschlitten
Adjustable slide
2020th
Antriebsraum
Drive room
2121
Stellmotor
Servomotor
2222
Zentralwelle
Central shaft
2323
Kegelräder
Bevel gears
2424th
Wellen
waves
2525th
Gegengelenk
Counter joint
2626
Doppellagerung
Double bearing
2727
Lagergehäuse
Bearing housing
2828
Lager
camp
2929
Lager
camp
3030th
Aufnahmebuchse
Receptacle
3131
Lagerung
storage
3232
Zahnriemen
Timing belt
3333
Motor
engine
3434
Beschichtung
Coating
3535
Gehäuse
casing
3636
Absaugung
Suction
3737
Sichtfenster
P1 Pfeil
P2 Pfeil
a11 Viewing window
P1 arrow
P2 arrow
a 11
Achse v. Axis v.
1111
a12 a 12
Achse v. Axis v.
1212th
a13 a 13
Achse v. Axis v.
1313
lx l x
Achsabstand
lA Wheelbase
l A
Arbeitsbreite
Working width
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999133107 DE19933107A1 (en) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Cardboard or plastic tube cutter for producing cores for winding sheet material or metal strip, comprises saw which can be moved across tubes and internal tube support consisting of three rollers whose positions can be changed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999133107 DE19933107A1 (en) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Cardboard or plastic tube cutter for producing cores for winding sheet material or metal strip, comprises saw which can be moved across tubes and internal tube support consisting of three rollers whose positions can be changed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19933107A1 true DE19933107A1 (en) | 2001-02-01 |
Family
ID=7914845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999133107 Withdrawn DE19933107A1 (en) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Cardboard or plastic tube cutter for producing cores for winding sheet material or metal strip, comprises saw which can be moved across tubes and internal tube support consisting of three rollers whose positions can be changed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19933107A1 (en) |
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