DE19931249A1

DE19931249A1 - Chain saw has chain tensioner module with tension bolt with T-shaped head and tension pulley

Info

Publication number: DE19931249A1
Application number: DE1999131249
Authority: DE
Inventors: Egbert Steinbrueck; Juergen Dolata; Heiko Below
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-07-07
Filing date: 1999-07-07
Publication date: 2001-01-11
Also published as: GB2354481A; GB2354481B; GB0015847D0

Abstract

The chain saw has a strut to guide the saw chain, and a chain tensioner with setting module and tensioner module (16). The tensioner module has a tension bolt (18) fastened in the saw housing (10) and extending through long bore in the strut. The bolt has a T-shaped head (181) and a turnable tension pulley (19), which engages on the strut via a rear coaxial tension journal (20). The bolt head engages in the cup-shaped journal to project over its base, which has two helical tension surfaces (22).

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Kettensäge der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention relates to a chainsaw in the preamble of Claim 1 defined genus.

Bei solchen Kettensägen mit Kettenspannvorrichtung wird zum Spannen der Kette zunächst das Spannmodul betätigt, um die Anpressung des Schwerts an die Schwertauflage im Gehäuse zu lösen, und dann mittels des Stellmoduls die gewünschte Kettenspannung eingestellt, indem das Schwert mehr oder weniger weit nach vorn, also in Richtung aus dem Gehäuse heraus, in seiner Längsrichtung verschoben wird. Ist die Kettenspannung erreicht, so wird wieder das Spannmodul betätigt und das Schwert am Gehäuse gegen Verschiebung kraftschlüssig festgespannt.In such chainsaws with chain tensioning device Tensioning the chain first actuated the tensioning module to the Press the sword against the sword support in the housing solve, and then using the control module the desired Chain tension adjusted by the sword more or less far forward, i.e. in the direction out of the housing out in its longitudinal direction. Is the Chain tension is reached, so the tension module becomes again operated and the sword on the housing against displacement clamped non-positively.

Bei einer bekannten Kettensäge dieser Art (WO 98/33631 A1) ist das die Sägekette führende Schwert zwischen zwei Halteplatten befestigt und zusammen mit diesem am Gehäuse in Längsrichtung des Schwerts verschieblich gehalten. Das Spannmodul weist einen Bolzen auf, der durch eine Bohrung in einem Exzenter und ein Langloch im Gehäuse hindurchtritt, in der am Gehäuse längsverschieblichen Halteplatte eingeschraubt ist und mit seinem Bolzenkopf den Exzenter festlegt. Der Exzenter ist Teil des Stellmoduls und stützt sich mit seinem Umfang an einem Gehäuseanschlag ab. Zum Spannen der Sägekette wird der Bolzen mit Hilfe eines Werkzeugs leicht gelöst und der Exzenter gedreht, so daß sich der Bolzen mit den Halteplatten und dem dazwischenliegenden Schwert in Richtung des freien Schwertendes verschiebt. Die Drehung des Exzenters wird beendet, wenn die Sägekette eine gefühlsmäßig ausreichend große Spannung erreicht hat. Dann wird der Bolzen wieder angezogen, so daß der Exzenter und die Halteplatten mit Schwert in der eingestellten Position am Gehäuse festgelegt sind. In einer weiteren Ausführungsform des Spannmoduls wird der Exzenter mittels eines hydraulisch betätigten Kolbens an das Gehäuse angedrückt, und damit werden die Halteplatten mit Schwert über den Bolzen am Gehäuse kraftschlüssig festgespannt.In a known chain saw of this type (WO 98/33631 A1) is the sword leading the saw chain between two Holding plates attached and together with this in the housing The longitudinal direction of the sword is kept movable. The Clamping module has a bolt that passes through a hole in an eccentric and an elongated hole in the housing, in of the holding plate, which can be moved longitudinally on the housing and fixes the eccentric with its bolt head. The Eccentric is part of the control module and is supported by it Circumference at a housing stop. For tensioning the saw chain the bolt is easily loosened with the help of a tool and the eccentric rotated so that the bolt with the Holding plates and the intermediate sword towards of the free sword moves. The rotation of the eccentric will stop when the saw chain is emotionally has reached sufficient tension. Then the bolt tightened again so that the eccentric and the holding plates with sword in the set position on the housing are set. In a further embodiment of the The eccentric clamping module is hydraulic actuated piston pressed against the housing, and thus the holding plates with a sword over the bolt on The housing is tightly clamped.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Kettensäge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil einer einfachen, werkzeuglosen Bedienung des Spannmoduls, der mit geringem technischen Aufwand realisiert ist.The chainsaw according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage of a simple, tool-free Operation of the clamping module, which with little technical Effort is realized.

Die erfindungsgemäße Kettensäge mit den Merkmalen des Anspruchs 4 oder den Merkmalen des Anspruchs 9 hat den Vorteil einer einfachen, werkzeuglosen Bedienung des Stellmoduls der mit geringem technischen Aufwand realisiert ist.The chainsaw according to the invention with the features of Claim 4 or the features of claim 9 has the Advantage of simple, tool-free operation of the Control module that is implemented with little technical effort is.

Die erfindungsgemäße Kettensäge mit den Merkmalen des Anspruchs 9 hat darüber hinaus den Vorteil, daß durch das Vorsehen von mindestens einer auf das Schwert in Kettenspannverschieberichtung wirkenden Spannfeder bei jedem Kettenspannvorgang stets die gleiche Kettenspannung unabhängig von dem subjektiven Gefühl des Bedienenden eingestellt wird.The chainsaw according to the invention with the features of Claim 9 also has the advantage that Provide at least one on the sword Chain tensioning direction acting tension spring at each Chain tensioning always the same chain tension regardless of the subjective feeling of the operator is set.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Kettensäge möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in Claim 1 specified chainsaw possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat das außen an einer Abdeckhaube, die auf das Gehäuse aufgesetzt und Antriebsritzel und Stellmodul überdeckt, liegende Spannrad einen möglichst großen Durchmesser, so daß in Abstimmung mit dem Anstieg der wendelförmigen Spannflächen am Topfboden des zentralen Spannzapfens die erforderliche Spannkraft manuell mühelos aufgebracht werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention the outside on a cover that is on the housing fitted and drive pinion and control module covered, lying tensioning wheel as large a diameter as possible, so that in coordination with the increase in the helical clamping surfaces at the bottom of the central spigot the required one Clamping force can be applied effortlessly manually.

Um ein selbsttätiges Lösen des Spannrads während des Betriebs der Kettensäge zu vermeiden, sind gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung zwischen Spannrad und Abdeckhaube Rastmittel vorgesehen, die ein Rückdrehen des Spannrades gegen die Spanndrehrichtung blockieren.To automatically loosen the tensioning wheel during operation to avoid the chainsaw are according to an advantageous Embodiment of the invention between the tensioning wheel and Cover hood locking means provided that a turning back of the Block the tensioning wheel against the direction of tension.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Stellmodul einen am Schwert angreifenden Schieber auf, der von mindestens einer Spannfeder in Kettenspannverschieberichtung beaufschlagt ist. Eine solche Spannfeder garantiert bei jedem Kettenspannvorgang eine immer gleiche Kettenspannung, und die subjektive Komponente, wie sie beim individuellen manuellen Kettenspannen auftritt, wird ausgeschaltet.According to a preferred embodiment of the invention the control module opens a slider attacking the sword, that of at least one tension spring in Chain tensioning direction is applied. Such Tension spring always guarantees one with every chain tensioning process same chain tension, and the subjective component, like it occurs with individual manual chain tensioning switched off.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Stellmodul in einer am Gehäuse befestigten, Antriebsritzel und Stellmodul überdeckenden Abdeckhaube angeordnet und die mindestens eine Spannfeder nach Ansetzen des Schiebers an das Schwert spannbar. Dies hat den Vorteil, daß beim Aufsetzen der Abdeckhaube auf das Gehäuse nicht manuell gegen die gesamte, zur Kettenspannung notwendige Federkraft gegengehalten werden muß.According to an advantageous embodiment of the invention the control module in a fixed to the housing, Drive pinion and control module covering cover arranged and the at least one tension spring after attachment of the pusher on the sword. This has the advantage that when you put the cover on the housing not manually against the entire chain tension Spring force must be countered.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die mindestens eine Spannfeder als Druckfeder ausgebildet, die sich einerseits am Schieber und andererseits an einer mittels eines Exzenters in Längsrichtung des Schwerts verschieblichen Spannplatte abstützt, wobei der Exzenter über einen außen an der Abdeckhaube zugänglichen Schwenkhebel betätigbar ist.In an advantageous embodiment of the invention at least one tension spring designed as a compression spring, the on the one hand on the slide and on the other hand on a means of an eccentric movable in the longitudinal direction of the sword Clamping plate supports, the eccentric on an outside the swivel lever accessible from the cover can be actuated.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Schieber ein Flachteil auf, das auf dem Schwert aufliegt und mit einer abgewinkelten Nase in ein im Schwert zu dessen Führung ausgebildetes Langloch eingreift, die unter der Kraft der mindestens einen Druckfeder an dem vorderen Ende des Langlochs anliegt. Vorzugsweise ist das Flachteil mit zwei seitlich wegstehenden, abgewinkelten Schenkeln versehen, die sich zur Spannplatte hin erstrecken. Zwei Druckfedern übergreifen mit einem Federende an den Schenkeln ausgebildete Aufsteckzungen und stützen sich mit ihrem anderen Federende an der Spannplatte ab, wo sie von von der Spannplatte abstehenden Führungsstiften aufgenommen sind. Die Druckfedern und die Schenkel des Schiebers sind in Führungen aufgenommen.In an advantageous embodiment of the invention the slider has a flat part that rests on the sword and with an angled nose into one in the sword to it Guide trained slot engages under the force the at least one compression spring at the front end of the Slotted hole. The flat part is preferably with two sideways protruding, angled legs that extend towards the clamping plate. Two compression springs overlap with a spring end formed on the legs Tongue and support with their other spring end on the clamping plate, from where it comes from the clamping plate protruding guide pins are included. The compression springs and the legs of the slider are received in guides.

drawing

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:The invention is illustrated in the drawing Exemplary embodiments in the following description explained. Each shows in a schematic representation:

Fig. 1 ausschnittweise eine Seitenansicht einer Kettensäge im Bereich ihrer Kettenspannvorrichtung bei abgenommener Abdeck- oder Schutzhaube, Fig. 1 is a fragmentary side view of a chain saw in the area of its chain tensioning device with removed cover or protective hood,

Fig. 2 eine gleiche Darstellung wie in Fig. 1 bei aufgesetzter Abdeckhaube, Fig. 2 is a same view as in FIG. 1 with an attached cover,

Fig. 3 ausschnittweise einen Schnitt von Abdeckhaube und Kettenspannvorrichtung gemäß Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 detail of a section of chain cover and clamping device according to line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 und 5 jeweils eine gleiche Darstellung wie in Fig. 1 einer Kettensäge gemäß zweier weiterer Ausführungsbeispiele, FIGS. 4 and 5 are each a similar view as in Fig. 1 of a chain saw according to two additional embodiments

Fig. 6 ausschnittweise eine Seitenansicht einer Kettensäge im Bereich ihrer Kettenspann vorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel mit Stellmodul und aufgeschnittener Abdeckhaube, Fig. 6 is a fragmentary side view of a chain saw in the area of its chain tensioning device according to another embodiment with adjusting module and cut open cover,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 8, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 8,

Fig. 8 eine Seitenansicht der Kettensäge in Fig. 6 bei geschlossener Abdeckhaube, Fig. 8 is a side view of the chain saw in Fig. 6 with the cover removed,

Fig. 9 eine Draufsicht und zwei Seitenansichten eines Schiebers des Stellmoduls in Fig. 6. Fig. 9 is a plan view and two side views of a slider of the control module in Fig. 6.

Description of the embodiments

Die in Fig. 1 ausschnittweise und schematisiert dargestellte Kettensäge weist ein Gehäuse 10 auf, in dem ein Kettenrad oder Antriebsritzel 11 zum Antreiben einer Sägekette 12 drehbar gelagert ist. Das Antriebsritzel 11 ist über ein hier nicht dargestelltes Getriebe von einem Verbrennungs- oder Elektromotor angetrieben und mit seinen Ritzelzähnen in die Sägekette 12 eingehängt. Die Sägekette 12 ist auf einem aus dem Gehäuse 10 vorstehenden Schwert 13 längs dessen Schwertrand umlaufend geführt. Zur Herstellung der Sägekettenspannung ist das Schwert 13 am Gehäuse 10 längsverschiebbar gehalten, so daß der Abstand zwischen Schwert 13 und Antriebsritzel 11 verändert und dadurch die Sägekette 12 mehr oder weniger gespannt werden kann. Hierzu liegt das Schwert 13 mit seinem hinteren Bereich auf einem Gehäuseabsatz 101 auf und ein vom Gehäuseabsatz 101 vorspringender Führungssteg 102 ragt in ein in Längsrichtung des Schwerts 13 sich erstreckendes Langloch 14 mit Führungsspiel hinein.The chain saw shown in detail and schematically in FIG. 1 has a housing 10 in which a chain wheel or drive pinion 11 for driving a saw chain 12 is rotatably mounted. The drive pinion 11 is driven by a combustion or electric motor via a gear, not shown here, and is suspended with its pinion teeth in the saw chain 12 . The saw chain 12 is guided on a sword 13 protruding from the housing 10 all the way along the edge of its sword. To produce the saw chain tension, the sword 13 is held longitudinally displaceably on the housing 10 , so that the distance between the sword 13 and the drive pinion 11 is changed and the saw chain 12 can thereby be tensioned more or less. For this purpose is the sword 13 with its rear part on a housing shoulder 101 and a projecting from the housing shoulder 101 guide bar 102 protrudes in a longitudinal direction of the sword 13 extending elongated hole 14 with guide clearance inside.

Zum Spannen der Sägekette 12 und zum Festsetzen des Schwerts 13 in einer die eingestellte Kettenspannung bewahrenden Position am Gehäuse 10 ist eine Kettenspannvorrichtung vorgesehen, die ein am Schwert 13 zu dessen Verschiebung angreifendes Steilmodul 15 (Fig. 1) und ein das Schwert 13 am Gehäuse 10 bzw. auf dem Gehäuseabsatz 101 kraftschlüssig festsetzendes Spannmodul (Fig. 2 und 3) aufweist. Antriebsritzel 11 und Kettenspannvorrichtung sind von einer am Gehäuse 10 festgelegten Schutz- oder Abdeckhaube 17 abgedeckt, wobei die Betätigungselemente zur manuellen Betätigung von Stellmodul 15 und Spannmodul 16 außen auf der Abdeckhaube 17 frei zugänglich sind.For tensioning the saw chain 12 and for fixing the sword 13 in a position on the housing 10 which maintains the set chain tension, a chain tensioning device is provided which has a steep module 15 ( FIG. 1) acting on the sword 13 for displacement thereof and a sword 13 on the housing 10 or has a clamping module (FIGS . 2 and 3) non-positively fixed on the housing shoulder 101 . Drive pinion 11 and chain tensioning device are covered by a protective or covering hood 17 fixed to the housing 10 , the actuating elements for the manual actuation of adjusting module 15 and tensioning module 16 being freely accessible on the outside of the covering hood 17 .

Das in Fig. 2 und 3 zu sehende Spannmodul 16 weist einen im Gehäuse 10, und zwar im Führungssteg 102, festgelegten Spannbolzen 18 sowie ein auf dem Spannbolzen 18 drehendes Spannrad 19 auf. Der Spannbolzen 18, der vorzugsweise mit einem Gewindeabschnitt in den Führungssteg 102 eingeschraubt ist, tritt durch das Langloch 14 im Schwert 13 hindurch und trägt endseitig einen flansch- oder T-förmigen Bolzenkopf 181. Das Spannrad 19 trägt rückwärtig einen zum Spannbolzen 18 koaxialen Spannzapfen 20, der durch eine kreisrunde Ausnehmung 171 in der Abdeckhaube 17 hindurchtritt und an dem Schwert 13 anliegt. Der Spannbolzen 18 tritt durch eine rechteckförmige Öffnung 21 im Boden des Spannzapfens 20 hindurch, so daß der Bolzenkopf 181 im Innern des Spannzapfens 20 aufgenommen ist und mit etwas Abstand über den Boden des Spannzapfens 20 vorsteht. Die Öffnung 21 ist dabei so gestaltet, daß der Bolzenkopf 181 mit geringem Spiel durch die Öffnung 21 hindurchsteckbar ist. Am Boden des topfförmigen Spannzapfens 20 sind zwei wendelförmig axial ansteigende Spannflächen 22 ausgebildet, von denen jeweils eine auf einer Seite der Öffnung 21 angeordnet ist, wie dies in Fig. 2 zu sehen ist. Beim Drehen des Spannrades 19 schieben sich diese Spannflächen 22 zunehmend unter den T- förmigen Bolzenkopf 181, so daß der Spannzapfen 20 zunehmend axial gegen das Schwert 13 gepreßt und damit das Schwert 13 auf dem Gehäuseabsatz 101 festgeklemmt wird. Der Durchmesser des Spannrads 19 ist möglichst groß bemessen, damit in Abstimmung mit dem Anstieg der wendelförmigen Spannflächen 22 die erforderliche Spannkraft bequem manuell aufgebracht werden kann. Ein selbsttätiges Lösen des Spannrads 19 während des Betriebs der Kettensäge kann zusätzlich durch eine hier nicht dargestellte Rastung zwischen Spannrad 19 und Abdeckhaube 17 oder ähnlich geeignete konstruktive Maßnahmen verhindert werden.The clamping module 16 seen in FIGS . 2 and 3 has a clamping bolt 18 fixed in the housing 10 , specifically in the guide web 102 , and a clamping wheel 19 rotating on the clamping bolt 18 . The clamping bolt 18 , which is preferably screwed into the guide web 102 with a threaded section, passes through the elongated hole 14 in the sword 13 and carries a flange or T-shaped bolt head 181 at the end . The tensioning wheel 19 carries a tensioning pin 20 coaxial with the tensioning pin 18 , which passes through a circular recess 171 in the cover 17 and bears against the sword 13 . The clamping bolt 18 passes through a rectangular opening 21 in the bottom of the clamping pin 20 , so that the bolt head 181 is received in the inside of the clamping pin 20 and protrudes a little distance above the bottom of the clamping pin 20 . The opening 21 is designed so that the bolt head 181 can be inserted through the opening 21 with little play. At the bottom of the cup-shaped clamping pin 20 , two helically axially rising clamping surfaces 22 are formed, one of which is arranged on one side of the opening 21 , as can be seen in FIG. 2. When the tensioning wheel 19 is rotated, these tensioning surfaces 22 increasingly slide under the T-shaped bolt head 181 , so that the tensioning pin 20 is increasingly pressed axially against the sword 13 and thus the sword 13 is clamped onto the housing shoulder 101 . The diameter of the tensioning wheel 19 is dimensioned as large as possible so that the required tensioning force can be conveniently applied manually in coordination with the increase in the helical tensioning surfaces 22 . An automatic loosening of the tensioning wheel 19 during the operation of the chainsaw can additionally be prevented by a detent (not shown here) between the tensioning wheel 19 and the covering hood 17 or similar suitable design measures.

Das in Fig. 2 nur mit seinem Stellrad 23 und in Fig. 1 in allen konstruktiven Einzelheiten zu sehende Stellmodul 15 weist eine Gewindespindel 24 auf, die leicht geneigt zur Achse des Schwerts 13 ausgerichtet ist und mit einem an ihrem einen Spindelende quer abstehenden Formzapfen 25 in eine im Schwert 13 vorhandene Bohrung 26 formschlüssig hineinragt. Die Bohrung 26 im Schwert 13 kann entweder separat eingebracht werden oder es kann auch eine der ohnehin im Schwert 13 vorhandenen, der Ölzufuhr zur Sägekette 12 dienenden Bohrungen 26 verwendet werden, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Das Stellrad 23 zur Betätigung des Stellmoduls 16 ist auf die Gewindespindel 24 aufgeschraubt und zwischen zwei Widerlagern 27, 28 axial unverschieblich festgelegt, wobei die Widerlager 27, 28 entweder am Gehäuse 10 oder an der Abdeckhaube 17 befestigt sind. Das Stellrad 23 selbst ragt mit einem Umfangsabschnitt durch eine Öffnung 172 (Fig. 2) in der Abdeckhaube 17 hindurch, so daß es bei geschlossener Abdeckhaube 17 von außen betätigt werden kann.The adjusting module 15 , which can only be seen in all constructive details in FIG. 2 with its adjusting wheel 23 and in FIG. 1, has a threaded spindle 24 which is oriented slightly inclined to the axis of the sword 13 and with a shaped pin 25 projecting transversely at one end of the spindle protrudes positively into a bore 26 in the sword 13 . The bore 26 in the sword 13 can either be made separately or one of the bores 26 which are already present in the sword 13 and serve to supply oil to the saw chain 12 can also be used, as shown in FIG. 1. The adjusting wheel 23 for actuating the adjusting module 16 is screwed onto the threaded spindle 24 and axially fixed between two abutments 27 , 28 , the abutments 27 , 28 being fastened either to the housing 10 or to the cover 17 . The adjusting wheel 23 itself projects with a peripheral portion through an opening 172 ( FIG. 2) in the cover 17 so that it can be actuated from the outside when the cover 17 is closed.

Beim Aufsetzen der Abdeckhaube 17 auf das Gehäuse 10 wird der Formzapfen 25 an der Gewindespindel 24 in die Bohrung 26 eingesteckt und die Öffnung 172 in der Abdeckhaube 17 über das Stellrad 23 gelegt. Gleichzeitig übergreift die Ausnehmung 171 in der Abdeckhaube 17 den Spannbolzen 18. Sodann wird das Spannrad 19 mit der Öffnung 21 im Spannzapfen 20 über den Bolzenkopf 181 des Spannbolzens 18 auf letzteren aufgeschoben und gering gedreht, damit er nicht vom Bolzenkopf 181 abfallen kann. Nunmehr wird durch Drehen des Stellrads 23 des Stellmoduls 15 über die Gewindespindel 24 das Schwert 13 soweit in Fig. 1 nach rechts verschoben, bis die gewünschte Spannung der am Antriebsritzel 11 eingehängten Sägekette 12 erreicht ist. In dieser Spannlage nimmt die Gewindespindel 24 mit Formzapfen 25 die in Fig. 1 strichliniert dargestellte Position ein. Nunmehr wird das Spannrad 19 in Fig. 2 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei seine wendelförmig ansteigenden Spannflächen 22 zunehmend unter den T-förmigen Bolzenkopf 181 gleiten, wodurch der topfförmige Spannzapfen 20 am Spannrad 19 zunehmend gegen das Schwert 13 gedrückt wird und seinerseits das Schwert 13 auf dem Gehäuseabsatz 101 kraftschlüssig festklemmt. Damit ist das Schwert 13 mit der mittels des Stellmoduls 15 eingestellten Kettenspannung axial unverschieblich festgelegt.When the cover 17 is placed on the housing 10 , the shaped pin 25 on the threaded spindle 24 is inserted into the bore 26 and the opening 172 in the cover 17 is placed over the adjusting wheel 23 . At the same time, the recess 171 in the cover 17 overlaps the clamping bolt 18 . The tensioning wheel 19 with the opening 21 in the tensioning pin 20 is then pushed over the bolt head 181 of the tensioning bolt 18 onto the latter and rotated slightly so that it cannot fall off the bolt head 181 . Now, by turning the adjusting wheel 23 of the adjusting module 15 via the threaded spindle 24, the sword 13 is shifted to the right in FIG. 1 until the desired tension of the saw chain 12 suspended on the drive pinion 11 is reached. In this clamping position, the threaded spindle 24 with the shaped pin 25 assumes the position shown in broken lines in FIG. 1. The tensioning wheel 19 is now rotated clockwise in FIG. 2, its helically rising tensioning surfaces 22 increasingly sliding under the T-shaped bolt head 181 , as a result of which the pot-shaped tensioning pin 20 on the tensioning wheel 19 is increasingly pressed against the sword 13 and the sword 13 in turn the housing paragraph 101 clamped non-positively. The sword 13 is thus axially immovable with the chain tension set by means of the adjusting module 15 .

In Fig. 4 und 5 ist jeweils eine Seitenansicht einer Kettensäge bei abgenommener Abdeckhaube 17 dargestellt, bei welcher das Stellmodul 15 gegenüber der zuvor beschriebenen Kettensäge modifiziert ist. In beiden Fällen ist die Gewindespindel 24 quer zur Schwertlängsachse ausgerichtet und vor dem Kettenrad 11 zum Schwert 13 hin angeordnet. Die Gewindespindel 24 ist am Gehäuse 10 drehfest festgelegt und trägt an einem Ende einen aus dem Gehäuse 10 vorstehenden Drehknopf 30. Alternativ kann die Gewindespindel 24 auch drehbar in der Abdeckhaube 17 aufgenommen sein. Die Verbindung zwischen Gewindespindel 24 und Schwert 13 erfolgt über ein Koppelgestänge 31, das in Fig. 4 zwei Koppelstangen 32 und in Fig. 5 eine Koppelstange 32 aufweist. Jede Koppelstange 32 ist an einem Ende auf einer auf der Gewindespindel 24 verschraubbaren Gewindemuffe 33 angelenkt und greift wiederum mit einem am anderen Ende querabstehenden Formzapfen 25 in die im Schwert 13 vorhandene Bohrung 26 formschlüssig ein. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Koppelgestänge 31 mit zwei Koppelstangen 32 sitzen die beiden Gewindemuffen 33 auf zwei Gewindeabschnitten 34, 35 mit gegensinnigen Gewindesteigungen, während bei dem Koppelgestänge 31 in Fig. 5 die Gewindespindel 24 nur einen einzigen Gewindeabschnitt 34 besitzt. Bei dem Koppelgestänge 31 in Fig. 4 ist beiden Koppelstangen 32 ein einziger Formzapfen 25 zugeordnet, der beide Koppelstangen 32 an deren freien Ende miteinander gelenkig verbindet und in die Bohrung 26 des Schwerts 13 formschlüssig hineinragt.In Figs. 4 and 5 each a side view of a chain saw when the cover removed 17 shown in which the control module 15 over the previously described chain modified. In both cases, the threaded spindle 24 is aligned transversely to the longitudinal axis of the sword and is arranged in front of the chain wheel 11 towards the sword 13 . The threaded spindle 24 is fixed in a rotationally fixed manner on the housing 10 and carries a rotary knob 30 protruding from the housing 10 at one end. Alternatively, the threaded spindle 24 can also be rotatably received in the cover 17 . The connection between the threaded spindle 24 and blade 13 via a coupling linkage 31, which has a coupling rod 32 in FIG. 4, two coupling rods 32, and in Fig. 5. Each coupling rod 32 is articulated at one end on a threaded sleeve 33 which can be screwed onto the threaded spindle 24 and in turn engages with a form-locking pin 25 which projects transversely at the other end into the bore 26 in the sword 13 . In the coupling linkage 31 shown in FIG. 4 with two coupling rods 32 , the two threaded sleeves 33 sit on two threaded sections 34 , 35 with opposite thread pitches, while in the coupling linkage 31 in FIG. 5 the threaded spindle 24 has only a single threaded section 34 . In the coupling linkage 31 in FIG. 4, a single molded pin 25 is assigned to both coupling rods 32 , which connects the two coupling rods 32 in an articulated manner at their free ends and projects into the bore 26 of the sword 13 in a form-fitting manner.

Bei der in Fig. 6-8 in verschiedenen Ansichten und Schnittdarstellungen zu sehenden Kettensäge weist die Kettenspannvorrichtung ein identisches Spannmodul 16, aber ein wiederum abgeändertes Steilmodul 15 auf. Hier besitzt das Steilmodul 15 einen am Schwert 13 angreifenden Schieber 36, der von mindestens einer Spannfeder 37, hier zwei Spannfedern 37, in Kettenspannverschieberichtung, also in Fig. 6 nach rechts, beaufschlagt ist. Der in Fig. 9 in Draufsicht und in zwei Seitenansichten dargestellte etwa U-förmige Schieber 36 weist ein den Quersteg des U bildendes Flachteil 360 auf, das am vorderen Ende eine nach unten abgewinkelte Nase 361 trägt und von dem zwei abgekröpfte und abgewinkelte Schenkel 362 mit jeweils einer am freien Ende angeformten Aufsteckzunge 363 seitlich wegstreben. Mittig im Flachteil 360 ist eine Aussparung 364 vorgesehen, mit welcher der Schieber 36 über den Bolzenkopf 181 des Spannbolzens 18 des Spannmoduls 16 auf den Spannbolzen 18 aufgeschoben werden kann. Die Nase 361 ist so ausgebildet, daß sie in das der Führung des Schwerts 13 dienende Langloch 14 im Schwert 13 eintauchen kann.In the chain saw, which can be seen in different views and sectional views in FIGS. 6-8, the chain tensioning device has an identical tensioning module 16 , but a steepness module 15 , which is again modified. Here, the steep module 15 has a slide 36 which engages on the sword 13 and which is acted upon by at least one tension spring 37 , here two tension springs 37 , in the chain tensioning displacement direction, ie to the right in FIG. 6. The approximately U-shaped slide 36 shown in plan view and in two side views in FIG. 9 has a flat part 360 which forms the transverse web of the U, which carries a downwardly angled nose 361 at the front end and from which two cranked and angled legs 362 also join Strive away one each at the free end molded tongue 363 . A recess 364 is provided in the center of the flat part 360 , with which the slide 36 can be pushed onto the clamping bolt 18 via the bolt head 181 of the clamping bolt 18 of the clamping module 16 . The nose 361 is designed such that it can dip into the slot 14 in the sword 13 which serves to guide the sword 13 .

Die beiden Spannfedern 37 sind als Druckfedern ausgebildet, die sich einerseits an den freien Enden der Schenkel 362 des Schiebers 36 und andererseits an einer den Schenkelenden gegenüberliegenden Spannplatte 38 abstützen und den Schieber 36 soweit vorverlagern, daß seine Nase 361 unter Federkraft an dem in Fig. 6 vorderen Ende des Langlochs 14 im Schwert 13 anliegt. Die Spannfedern 37 sind einerseits auf Aufsteckzungen 363 am Ende der Schenkel 362 und andererseits auf Führungsstiften 381 aufgenommen, die von der Spannplatte 38 abstehen. Die Schenkel 362 und die Spannfedern 37 sind in Führungen 39 geführt, die aus an der Abdeckhaube 17 angespritzte Rippen bestehen, an denen sich die Spannplatte 38 im gespannten Zustand abstützt. Die Spannplatte 38 ist in Längsrichtung des Schwerts 13 verschieblich und liegt mit ihrer von den Spannfedern 37 abgekehrten Rückseite unter Vorspannkraft der Spannfeder 37 an einem Exzenter 40 an, der mittels eines Schwenkhebels 41 (Fig. 8) gedreht werden kann. Das gesamte Stellmodul 15 ist in der Abdeckhaube 17 angeordnet und der Schwenkhebel 42 liegt - wie das Spannrad 19 des Spannmoduls 16 - auf der Außenseite der Abdeckhaube 17.The two tension springs 37 are designed as compression springs, which are supported on the one hand on the free ends of the legs 362 of the slide 36 and on the other hand on a tension plate 38 opposite the ends of the legs and advance the slide 36 so far that its nose 361 under spring force on the in Fig. 6 front end of the elongated hole 14 rests in the sword 13 . The tension springs 37 are received on the one hand on push-on tongues 363 at the end of the legs 362 and on the other hand on guide pins 381 which protrude from the tensioning plate 38 . The legs 362 and the tension springs 37 are guided in guides 39 which consist of ribs molded onto the cover hood 17 , on which the tensioning plate 38 is supported in the tensioned state. The tensioning plate 38 is displaceable in the longitudinal direction of the sword 13 and, with its rear side facing away from the tensioning springs 37, rests against an eccentric 40 under the pretensioning force of the tensioning spring 37 , which can be rotated by means of a pivot lever 41 ( FIG. 8). The entire control module 15 is arranged in the cover 17 and the pivoting lever 42 lies - like the tensioning wheel 19 of the tensioning module 16 - on the outside of the cover 17 .

Zur Montage der Kettenspannvorrichtung wird nach Aufsetzen des Schwerts 13 auf den Gehäuseabsatz 101 und Einhängen der Sägekette 12 in das Antriebsritzel 11 der Schieber 36 mit Aufsetzen der Abdeckhaube 17 auf das Schwert 13 so aufgelegt, daß seine Nase 361 in das Langloch 14 im Schwert 13 hineinragt. Dann wird das Schwert 13 über den Schieber 36 soweit nach vorn geschoben, bis die Abdeckhaube 17 mit einem Haken 42 im Gehäuse 10 einzurasten vermag. Die Öffnung 21 im Spannzapfen 20 muß dabei so stehen, daß das Spannrad 19 sich über den Bolzenkopf 181 des Spannbolzens 18 montieren läßt. Bei dieser Montage der Abdeckhaube 17 ist der Exzenter 40 gelöst, d. h. sein Umfang hat den größtmöglichen Abstand vom Antriebsritzel 11. Nach Aufsetzen der Abdeckhaube 17 stützt sich diese nach hinten am Gehäuse 10 ab, wobei der Haken 42 ein seitliches Ausweichen der Abdeckhaube 17 verhindert. Sodann wird das Spannrad 19 leicht gedreht, damit der Bolzenkopf 181 nicht wieder aus der Öffnung 21 heraustreten kann. Nunmehr wird zum Spannen der Sägekette 12 der Schwenkhebel 41 in die in Fig. 8 dargestellte Schwenkposition überführt, wodurch der Exzenter 40 gedreht wird und die Spannplatte 38 in Richtung zum Antriebsritzel 11 verschiebt. Dabei werden die beiden als Druckfedern ausgebildeten Spannfedern 37 so gegen den Schieber 36 vorgespannt, daß die erforderliche Kraft zum Spannen der Sägekette 12 auf die Nase 361 des Schiebers 36 übertragen, das Schwert 13 nach vorn geschoben und dabei die Sägekette 12 gespannt wird. Das nachträgliche Spannen der Spannfedern 37 durch den Exzenter 40 vermeidet, daß beim Aufsetzen der Abdeckhaube 17 manuell die für die gesamte Kettenspannung notwendige Federkraft aufgewandt werden muß. Nach Umlegen des Schwenkhebels 41 hat die Sägekette 12 eine vorbestimmte, immer gleiche Kettenspannung. Nunmehr wird das Spannrad 19 des Spannmoduls 16 in Fig. 7 und 8 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei sich - wie bereits beschrieben - die Spannflächen 22 am Boden des topfförmigen Spannzapfens 20 des Spannrads 19 unter den T- förmigen Bolzenkopf 181 des Spannbolzens 18 schieben und somit der Spannzapfen 20 des Spannrads 19 das Schwert 13 kraftschlüssig auf dem Gehäuseabsatz 101 des Gehäuses 10 unverschieblich festlegt.To assemble the chain tensioning device, after placing the sword 13 on the housing shoulder 101 and hanging the saw chain 12 in the drive pinion 11, the slider 36 is placed with the cover 17 on the sword 13 so that its nose 361 protrudes into the slot 14 in the sword 13 . Then the sword 13 is pushed forward over the slide 36 until the cover 17 is able to snap into the housing 10 with a hook 42 . The opening 21 in the clamping pin 20 must be such that the clamping wheel 19 can be mounted over the bolt head 181 of the clamping bolt 18 . During this assembly of the cover 17 , the eccentric 40 is released , ie its circumference is as far away from the drive pinion 11 as possible . After the cover 17 has been put on, it is supported on the rear of the housing 10 , the hook 42 preventing the cover 17 from moving sideways. Then the tensioning wheel 19 is turned slightly so that the bolt head 181 cannot come out of the opening 21 again. Now, the saw chain tensioning transferred 12 of the pivoting lever 41 into the position shown in Fig. 8 pivoted position, is rotated so that the eccentric 40 and the clamping plate moves in the direction of the drive pinion 11 38. The two tension springs 37 designed as compression springs are prestressed against the slider 36 in such a way that the force required to tension the saw chain 12 is transmitted to the nose 361 of the slider 36 , the sword 13 is pushed forward and the saw chain 12 is tensioned in the process. The subsequent tensioning of the tension springs 37 by the eccentric 40 avoids that the spring force necessary for the entire chain tension must be applied manually when the cover 17 is put on. After turning the pivot lever 41 , the saw chain 12 has a predetermined, always the same chain tension. Now the tensioning wheel 19 of the tensioning module 16 is rotated clockwise in FIGS . 7 and 8, whereby - as already described - the tensioning surfaces 22 on the bottom of the pot-shaped tensioning pin 20 of the tensioning wheel 19 slide under the T-shaped bolt head 181 of the tensioning bolt 18 and thus the clamping pin 20 of the tensioning wheel 19 fixes the sword 13 non-positively on the housing shoulder 101 of the housing 10 .

Zum Nachspannen der Sägekette 12 ist lediglich das Spannrad 19 zu lösen, indem es in Fig. 7 und 8 gegen Uhrzeigersinn gedreht wird. Damit wird das Spannmodul 16 gelöst und durch die Federkraft der Spannfeder 37 des Stellmoduls 15 wird das Schwert 13 weiter in Richtung Ausschiebung aus dem Gehäuse 10 verschoben, wodurch die Sägekette 12 wiederum die gleiche Kettenspannung erhält. Danach ist das Spannrad 19 wieder im Uhrzeigersinn anzuziehen, wodurch das Spannmodul 16 das Schwert 13 wieder am Gehäuse 10 festsetzt.To re-tension the saw chain 12 , only the tensioning wheel 19 has to be released by rotating it counterclockwise in FIGS . 7 and 8. This releases the tensioning module 16 and, due to the spring force of the tensioning spring 37 of the adjusting module 15 , the sword 13 is displaced further in the direction of being pushed out of the housing 10 , as a result of which the saw chain 12 again receives the same chain tension. The tensioning wheel 19 is then to be tightened again clockwise, as a result of which the tensioning module 16 fixes the sword 13 to the housing 10 again.

Claims

1. Chainsaw with a housing ( 10 ), with a drive pinion ( 11 ) mounted in the housing ( 10 ) for motorized driving of a saw chain ( 12 ), with a housing ( 10 ) projecting sword ( 13 ), which along its edge of the sword saw chain ( 12 ) suspended in the drive pinion ( 11 ) runs circumferentially and is held longitudinally displaceably on the housing ( 10 ) in order to tension the saw chain ( 12 ) in a manner that increases the distance from the drive pinion ( 11 ), and with a chain tensioning device that engages the sword ( 13 ) for its displacement attacking adjusting module ( 15 ) and a tensioning module ( 16 ) which fixes the sword ( 13 ) to the housing in a non-positive manner, characterized in that the tensioning module ( 16 ) has a tensioning bolt ( 18 ) fixed in the housing ( 10 ) which is supported by an elongated hole ( 14 ) extending in the longitudinal direction of the sword ( 13 ) and carrying a T-shaped bolt head ( 181 ), and one on the clamping bolt ( 18 ) d Rehabilitation tensioning wheel ( 19 ), which rests with a rear, coaxial tensioning pin ( 20 ) on the sword ( 13 ), that the bolt head ( 181 ) in the pot-shaped tensioning pin ( 20 ) lies above the bottom of the pot and that two helically axially on the bottom of the pot rising clamping surfaces ( 22 ) are formed, which are increasingly pushed under the bolt head ( 181 ) when the tensioning wheel ( 19 ) is rotated in the clamping direction.

2. Chain saw according to claim 1, characterized in that a rectangular opening ( 21 ) for the passage of the bolt head ( 181 ) is provided in the pot base of the clamping pin ( 20 ) and that the two clamping surfaces ( 22 ) are arranged on both sides of the opening ( 21 ) .

3. Chain saw according to claim 1 or 2, characterized in that the tensioning wheel ( 19 ) with its tensioning pin ( 20 ) passes through a circular recess ( 171 ) in a drive pinion ( 11 ) and the steep module ( 15 ) covering cover ( 17 ) .

4. Chainsaw according to the preamble of claim 1, in particular according to one of claims 1-3, characterized in that the adjusting module ( 15 ) has a manually drivable threaded spindle ( 24 ) which directly or via a coupling linkage ( 31 ) on the sword ( 13 ) attacks its longitudinal displacement.

5. Chainsaw according to claim 4, characterized in that the threaded spindle ( 24 ) extends in the longitudinal axis of the sword ( 13 ) or slightly inclined to it and with a transversely projecting at one end of the spindle ( 25 ) in a hole in the sword ( 13 ) ( 26 ), preferably protrudes into an oil hole serving the oil supply, and that an adjusting wheel ( 23 ) which can be screwed onto the threaded spindle ( 24 ) is rotatably supported between two abutments ( 27 , 28 ).

6. Chain saw according to claim 5, characterized in that the adjusting wheel ( 23 ) is accessible from the outside through an opening ( 172 ) which, in a housing ( 10 ) fixed to the drive pinion ( 11 ) and adjusting module ( 15 ), covers the covering hood ( 17 ) is incorporated, and that the two abutments ( 27 , 28 ) on the cover ( 17 ) or on the housing ( 10 ) are fixed.

7. Chain saw according to claim 4, characterized in that the threaded spindle ( 24 ) is aligned transversely to the longitudinal axis of the sword ( 13 ) and on the housing ( 10 ) or on a housing ( 10 ) fixed cover ( 17 ), the drive pinion ( 11th ) and clamping module ( 16 ) is covered, rotatably mounted and carries a rotary knob ( 30 ) located outside the housing ( 10 ) or cover ( 17 ), that at least one screwable threaded sleeve ( 34 ) sits on the threaded spindle ( 24 ) and that a coupling rod ( 32 ) is articulated at one end to the threaded nut ( 34 ) and with a form pin ( 25 ) projecting transversely at its other end in a form-fitting manner in a hole ( 26 ) provided in the sword ( 13 ), preferably in an oil hole serving to supply the oil protrudes.

8. Chainsaw according to claim 7, characterized in that two threaded sleeves ( 34 ) can be screwed onto threaded sections ( 34 , 35 ) with opposite thread pitches and the two coupling rods ( 32 ) articulated on a threaded sleeve ( 33 ) each with a common shaped pin ( 25 ). Immerse in the hole ( 26 ) in the sword ( 13 ).

9. Chainsaw according to the preamble of claim 1, in particular according to one of claims 1-3, characterized in that the control module ( 16 ) has a sword ( 13 ) engaging slide ( 36 ) which of at least one tension spring ( 37 ) in Chain tensioning direction is applied.

10. Chainsaw according to claim 9, characterized in that the at least one tension spring ( 37 ) after attaching the slide ( 36 ) to the sword ( 13 ) can be tensioned.

11. Chainsaw according to claim 10, characterized in that the at least one tension spring ( 37 ) is designed as a compression spring, which is on the one hand on the slide ( 36 ) and on the other hand by means of an eccentric ( 40 ) in the longitudinal direction of the sword ( 13 ) displaceable clamping plate ( 38 ) supports.

12. Chain saw according to one of claims 9-11, characterized in that the slide ( 36 ) has a flat part ( 360 ) which rests on the sword ( 13 ) and with an angled nose ( 361 ) in a in the sword ( 13 ) for guiding it, an elongated hole ( 14 ) engages in the housing ( 10 ) and rests under the spring force of the at least one tension spring ( 37 ) at the front end of the elongated hole ( 14 ).

13. Chainsaw according to claim 12, characterized in that from the flat part ( 360 ) two angled legs ( 362 ) project laterally and preferably cranked, which extend to the clamping plate ( 38 ) that two compression springs are provided as tension springs ( 37 ) Support one end of the spring on the leg ends and overlap the plug-in tongues ( 363 ) formed there and support it with the other end of the spring on the clamping plate ( 38 ) and are received there by guide pins ( 381 ) projecting from the clamping plate ( 38 ), and preferably that Insert the legs ( 362 ) and compression springs in the guides ( 39 ).

14. Chainsaw according to one of claims 11-13, characterized in that the control module ( 15 ) with slide ( 36 ), tension spring ( 37 ), clamping plate ( 38 ) and eccentric ( 40 ) in a on the housing ( 10 ) fixable, the Drive pinion ( 11 ) and the control module ( 15 ) covering cover ( 17 ) is fixed and that the eccentric ( 40 ) can be actuated via a pivot lever ( 41 ) accessible from the outside of the cover ( 17 ).