DE19931155A1

DE19931155A1 - Process for the production of wiper system components from extruded profiles

Info

Publication number: DE19931155A1
Application number: DE1999131155
Authority: DE
Inventors: Roger Daenen
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 1999-07-06
Publication date: 2001-01-25
Also published as: WO2001002225A1

Abstract

The invention relates to a method for the production of wiper system components such as wiper arms, levers or blades. The blanks of said components (1, 9, 29) are separated in the form of plates in a transverse position with respect to the direction in which extruded materials are extruded; soft bending articulated areas (4, 5) are produced by free stamping (22, 23, 24). Stiffer intermediate areas (25, 26) are produced by creating beading around the edge areas of sections of the components (1, 9, 29). In multipart systems (21), connecting elements (15) are inserted into the joints (10, 11) of several components (12, 13, 14) which are produced by means of extraction.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung von Wischanlagenkomponenten aus extrudierten Profilen, wie beispielsweise als Strang gepreßte Werkstoffe, wobei es sich bei den Wischanlagenkomponenten um Wischarme, Wischblätter oder ganze, einstückige Wischhebel handeln kann.The invention relates to a method for producing wiper system components extruded profiles, such as extruded materials, where the wiper system components are wiper arms, wiper blades or whole, one-piece wiper lever can act.

State of the art

Bekannte Wischhebel sind in der Regel mehrteilig ausgeführt. Die Funktion des Wischens übernimmt ein Wischgummi, der entsprechend profiliert, an der zu reinigenden Fläche, wie beispielsweise der Windschutzscheibe unter Druckbelastung hin- und herbewegt wird. Der Wischgummi wird beispielsweise an einem Wischblatt geführt, an welchem an der der Windschutzscheibe abgewandten Seite der Wischgummi befestigt ist. Die Befestigung erstreckt sich jedoch nicht über die ganze Länge des Wischgummis; vielmehr ist dieser nur an einigen wenigen Punkten entlang der Wischblattlänge mit dem Wischblatt verbunden. Erstreckt sich der Wischgummi beispielsweise über eine größere Länge, so können drei oder vier Befestigungsstellen zwischen Wischblatt und Wischgummi vorgesehen werden. Known wiper levers are usually made up of several parts. The function of the Wiping is carried out by a squeegee that profiles accordingly cleaning surface, such as the windshield below Pressure load is moved back and forth. The squeegee, for example, turns on a wiper blade, on which on the side facing away from the windshield Side of the squeegee is attached. However, the attachment does not extend over the entire length of the squeegee; rather, it is only on a few Points connected to the wiper blade along the length of the wiper blade. Extends the squeegee, for example, over a longer length, so three or four Fastening points between the wiper blade and squeegee are provided.

Bisher werden zum Ausgleich von Scheibenunebenheiten und Krümmungsänderungen an den Windschutzscheiben oder Heckscheiben Wischblätter mit Waagebalkenteilen eingesetzt, bei denen Zugfedern vorhanden sind, um ein Anliegen des Wischblatts an der Scheibenoberfläche zu gewährleisten. Der Nachteil bei der Verwendung von Wischblättern, deren Anpreßkraft mittels einer Zugfeder erzeugt wird, ist darin zu erblicken, daß mittels der durch Zugfedern erzeugten Anpreßkraft die Auflagekraftverteilung derart ungünstig sein kann, daß in Scheibenbereichen mit starker Krümmung kein Kontakt zwischen Wischgummi und Scheibe besteht und in flacher gekrümmten Scheibenbereichen ein so hoher Anpreßdruck herrscht, daß Wischgummis dort extremem Verschleiß ausgesetzt sein können.So far, to compensate for unevenness and disc Changes in curvature on the windshields or rear windows Wiper blades with balance beam parts used, where tension springs are available to ensure that the wiper blade is in contact with the surface of the window. The disadvantage when using wiper blades, the contact pressure means a tension spring is generated, can be seen in that by means of tension springs generated contact pressure the distribution of the contact force can be so unfavorable that in Disc areas with strong curvature no contact between squeegee and Disc exists and so high in flat curved disc areas Contact pressure prevails that squeegees are exposed to extreme wear there can.

Presentation of the invention

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich für ein- oder mehrteilige Wischblätter bereits bei der Herstellung der Wischarme oder Wischblätter Federelemente ausformen, die die heute verwendeten Zugfedern ersetzen. Ferner sind die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbaren Wischanlagenkomponenten wesentlich kostengünstiger verglichen mit den heutigen Serienlösungen. Sie sind wesentlich leichter als die bisherigen Serienlösungen und vereinigen steife und elastische Bereiche an einem Bauteil. Je nach Ausformung von Freistanzungen oder gebördelter Abschnitte an Wischblättern, Wischarmen oder Bügelsegmenten, läßt sich die Auflagekraftverteilung durch spezielle Krümmungsverläufe in den elastischen Bereichen gezielt an die im Verlauf eines Wischvorgangs wechselnde Scheibenkrümmung anpassen.The method according to the invention can be used for one-part or multi-part Wiper blades already during the manufacture of the wiper arms or wiper blades Form spring elements that replace the tension springs used today. Further are those which can be produced by means of the method according to the invention Wiper system components much cheaper compared to today's Series solutions. They are much lighter than the previous series solutions and combine rigid and elastic areas on one component. Depending on the shape of cutouts or flanged sections on wiper blades, wiper arms or bracket segments, the distribution of the contact force can be determined by special Curvatures in the elastic areas targeted to those in the course of a Adapt the wiping process to the changing curvature of the window.

In vorteilhafter Ausgestaltung des der Erfindung zugrunde liegenden Gedankens besteht der stranggepreßte Werkstoff aus Aluminium oder ist eine Werkstofflegierung mit einem sehr hohen Aluminiumanteil. Neben Aluminium oder einer Werkstofflegierung mit hohem Aluminiumanteil kann der stranggepreßte Werkstoff auch Magnesium oder eine Legierung mit hohem Magnesiumanteil sein. In an advantageous embodiment of the idea on which the invention is based is the extruded material made of aluminum or is one Material alloy with a very high aluminum content. In addition to aluminum or a material alloy with a high aluminum content can be extruded Magnesium or an alloy with a high magnesium content.

Daneben können die Rohlinge der Bauteile für die Wischanlage auch von einem Kunststoffprofil quer zu dessen Extrusionsrichtung abgetrennt werden.In addition, the blanks of the components for the wiper system can also be used by one Plastic profile to be separated transversely to the direction of extrusion.

In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Rohlinge der Bauteile vom stranggepreßten Werkstoff scheibenförmig abgetrennt, so daß pro Fertigungslos jeweils optimale Scheibendicken erzielbar sind.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the Blanks of the components are separated from the extruded material in a disk shape, so that optimal slice thicknesses can be achieved per production lot.

Vorteilhaft lassen sich an einstückig ausgeführten Wischblättern, Wischarmen oder dergleichen biegeweiche Gelenkzonen durch Freistanzungen zwischen der Wischblattbrücke, den Bügeln und/oder dem Wischbrett ausbilden. Mittels eines sich nach dem Abtrennen der Rohlinge vom stranggepreßten Werkstoff anschließenden Stanzvorgang können die Rohlinge individuell an ihre separaten Einsatzzwecke angepaßt werden. Neben Stanzvorgängen werden an den Rohlingen Biegevorgänge durchgeführt, wodurch versteifte Zwischenbereiche durch umbördeln von Randbereichen der Rohlinge über bestimmte Längen erzeugt werden können.Can be advantageous on wiper blades, wiper arms or similar flexible joint zones by punching between the Form the wiper blade bridge, the brackets and / or the wiper board. By means of a after the blanks have been separated from the extruded material subsequent blanking process, the blanks can individually on their separate Applications are adapted. In addition to punching operations, the blanks are Bending operations performed, causing stiffened intermediate areas flanging edge areas of the blanks generated over certain lengths can be.

In vorteilhafter Ausgestaltung können die entweder durch biegeweiche Gelenkzonen oder durch Gelenke an den Wischblattbrücken aufgenommenen Bügel als elastische Biegefedern ausgebildet sein. Dabei können sowohl eine als auch beide Bügelabschnitte, die sich beidseits des Gelenks oder der Gelenkzone erstrecken, elastisch ausgeführt sein. Je nach Freistanzung oder Umbördelung können die Bügelabschnitte mit gleicher, progressiver oder degressiver Federsteifigkeit ausgeführt sein - je nach Verlauf der zu reinigenden Fläche, die das Wischblatt später einmal überstreichen wird.In an advantageous embodiment, they can either be flexible Articulation zones or brackets picked up by joints on the wiper blade bridges be designed as elastic spiral springs. Both one and both strap sections, which are located on either side of the joint or the joint zone extend, be elastic. Depending on the punching or flanging can the temple sections with the same, progressive or degressive Spring stiffness - depending on the course of the surface to be cleaned, the Wiper blade will paint over later.

In der Wischblattbrücke können Befestigungsvorrichtungen für die Wischarme vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Clips oder einer Öse, in welche das Gegenstücks eines Wischarms später einschnappt. Fastening devices for the wiper arms can be in the wiper blade bridge be provided, for example in the form of a clip or an eyelet, in which the The counterpart of a wiper arm snaps in later.

Bei mehrteiligen Wischblattkombinationen können in vorteilhafter Weise zwischen den Bügeln, an denen der Wischgummi arretiert ist und der Wischblattbrücke Gelenke vorgesehen sein, in welche auf dem Extrusionswege hergestellte Verbindungsglieder eingelassen sein können. Die zwischen Gelenkkopf und Gelenkfassung eingelassenen Verbindungsglieder dienen der Reibungsverminderung, der Dämpfung oder auch der Spieleinengung zwischen Gelenkkopf und Gelenkfassung der Komponenten des mehrteiligen Systems.In the case of multi-part wiper blade combinations, between the brackets on which the squeegee is locked and the wiper blade bridge Joints are provided, in which are produced on the extrusion path Links can be embedded. The between joint head and Hinged connecting links serve the Reduced friction, damping or even narrowing the game between Rod end and socket of the components of the multi-part system.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich Wischarme, Wischhebel und Wischblätter für Wischanlagen in exakter Abstimmung auf ihren späteren Einsatz kostengünstiger und erheblich leichter herstellen.By means of the method according to the invention, wiper arms, wiper levers and Wiper blades for wiper systems in exact coordination with their later use cheaper and much easier to manufacture.

drawing

Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung nachstehend eingehender erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1a-1d die schematische Darstellung einer Wischblattkonflguration mit festen Verbindungsbereichen, Fig. 1a-1d is a schematic representation of a Wischblattkonflguration with fixed connecting portions,

Fig. 2a-2d die schematische Darstellung einer Wischblattkonfiguration mit Gelenken, FIGS. 2a-2d, the schematic representation of a wiper blade configuration with joints,

Fig. 3 ein mehrteiliges System mit detaillierter Darstellung der Gelenke, Fig. 3 shows a multi-part system with a detailed representation of the joints,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein mehrteiliges System gemäß Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of a multi-part system according to Fig. 3,

Fig. 5 ein mehrteilig ausgebildetes System mit biegeweichen Gelenkzonen erzeugt durch Freistanzungen, Fig. 5 is a multi-piece system formed with bendable articulation zones formed by free punchings,

Fig. 6 eine Draufsicht auf ein einteilig ausgebildetes System gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a plan view of a one piece system formed in accordance with FIG. 5,

Fig. 7, 8 eine Ausführungsvariante eines einstückig ausgebildetes Systems in Seitenansicht und Draufsicht und Fig. 7, 8, an embodiment of a system integrally formed in side view and plan view, and

Fig. 9, 10 Ausführungsvarianten von Wischarmen. Fig. 9, 10 variants of wiper arms.

Design variants

Fig. 1a-1d zeigen die schematische Darstellung einer Wischblattkonfiguration mit festen Verbindungsbereichen. Fig. 1a-1d show a schematic representation of a wiper blade configuration with fixed connection areas.

Am Wischblatt 1 ist an hier beispielsweise vier dargestellten Befestigungspunkten 3.1-3.4 ein Wischgummi 2 befestigt. Zwischen Wischblatt 1 und Wischgummi 2 sind ein erster und ein zweiter Bügel 6 bzw. 7 ausgebildet. Der erste Bügel 6 ist an einer festen Verbindung 4 mit dem Wischblatt 1 verbunden, während der zweite Bügel 7 an der festen Verbindung 5 mit dem Wischblatt 1 verbunden ist. Die beiden Bügel 6, 7 umfassen je zwei Bügelabschnitte 6.1, 6.2 bzw. 7.1, 7.2, die sich beidseits der festen Verbindungen 4, 5 erstrecken und von dort in den Befestigungspunkten 3.1-3.4 zum Wischgummi 2 auslaufen. On the wiper blade 1 a wiper blade 2 is attached to this example, four attachment points shown 3.1-3.4. A first and a second bracket 6 and 7 are formed between the wiper blade 1 and the wiper rubber 2 . The first bracket 6 is connected to the wiper blade 1 at a fixed connection 4 , while the second bracket 7 is connected to the wiper blade 1 at the fixed connection 5 . The two brackets 6 , 7 each comprise two bracket sections 6.1 , 6.2 and 7.1 , 7.2 , which extend on both sides of the fixed connections 4 , 5 and from there to the squeegee 2 in the attachment points 3.1-3.4 .

Im dargestellten Beispiel gemäß Fig. 1 sind die einander zugewandten Bügelabschnitte 6.2 und 7.1 federnd ausgebildet, während die Bügelabschnitte 6.1, 7.2 eher starr ausgeführt sind. So ist ein höherer Anpreßdruck an den Enden des Wischgummis 2 erzielbar, während im mittleren Bereich des Wischgummis 2 eine etwas geringere Anpreßdruckverteilung erzielbar ist und sich dieser Bereich des Wischgummis 2 an den Krümmungsverlauf der Windschutzscheibe eher anpaßt. Die elastischen Bügelabschnitte 6.2, 7.1 können gleich groß, größer oder kleiner als die steifen Bügelabschnitte sein, wodurch die einzelne Wischblattkonfiguration in optimaler Weise an die jeweilige Scheibenkrümmung angepaßt werden kann. Auch läßt sich die Biegesteifigkeit der elastischen Abschnitte derart ausbilden, daß diese konstant ist, ansteigt oder auch abfallend verläuft. Im in Fig. 1a dargestellten Beispiel sind die einander zugewandten Bügelabschnitte 6.2, 7.1 mit geringerer Biegesteifigkeit ausgelegt vergleichen mit den steiferen Bügelabschnitten 6.1, 7.2, die die Enden des Wischblatts 1 andrücken.In the example shown in FIG. 1, the mutually facing bracket sections 6.2 and 7.1 are resilient, while the bracket sections 6.1 , 7.2 are rather rigid. Thus, a higher contact pressure can be achieved at the ends of the squeegee 2 , while in the central area of the squeegee 2 a somewhat lower contact pressure distribution can be achieved and this area of the squeegee 2 adapts more to the curvature of the windshield. The elastic bracket sections 6.2 , 7.1 can be the same size, larger or smaller than the rigid bracket sections, as a result of which the individual wiper blade configuration can be optimally adapted to the respective curvature of the window. The bending stiffness of the elastic sections can also be designed in such a way that it is constant, increases or also decreases. In the example shown in FIG. 1 a, the mutually facing bracket sections 6.2 , 7.1 are designed with a lower bending stiffness compared with the more rigid bracket sections 6.1 , 7.2 , which press the ends of the wiper blade 1 .

Fig. 1b und 1c zeigen einstückige Wischblattkonfigurationen, bei welchen die inneren Bügelabschnitte 6.2 und 7.1 steifer ausgeführt sind, als die in diesem Beispiel federnd ausgeführten äußeren Bügelabschnitte 6.1 und 7.2. Fig. 1c zeigt an der Wischblattbrücke 8 aufgenommene Bügel 6, 7, deren Abschnitte 6.1, 6.2 und 7.1, 7.2 allesamt federnd. ausgeführt sind und im Vergleich dazu die Wischblattbrücke 8 steifer ausgebildet ist. FIG. 1b and 1c show integral wiper blade configurations whereby the inner yoke portions are made 6.2 and 7.1 stiffer than the resiliently set forth in this example, outer guard sections 6.1 and 7.2. Fig. 1c shows the wiper blade bridge 8 taken bracket 6, 7, whose sections 6.1, 6.2 and 7.1, 7.2 are all resiliently. are performed and in comparison the wiper blade bridge 8 is stiffer.

Fig. 1d zeigt eine Wischblattkonfiguration, wo neben den Bügeln 6, 7, die das Wischgummi 2 fixieren, auch die Wischblattbrücke 8 elastisch federnd ausgebildet ist. Auch bei dieser Konfiguration kann durch verschiedene Längen und verschiedene Biegesteifigkeiten den unterschiedlichen Einsatzcharakteristiken der Wischblätter Rechnung getragen werden. Fig. 1d shows a wiper blade configuration, where in addition to the brackets 6, 7, which fix the wiper blade rubber 2, the wiper blade bridge 8 is formed resiliently. With this configuration, too, the different usage characteristics of the wiper blades can be taken into account due to different lengths and different bending stiffnesses.

Fig. 2a-2d zeigen die schematische Darstellung einer Wischblattkonfiguration mit Gelenken. FIGS. 2a-2d show a schematic representation of a wiper blade configuration with joints.

Auch in dieser Ausführungsform - einem mehrteiligen System - sind an einer Wischblattbrücke 14 zwei Bügel 12 und 13 befestigt. Im Unterschied zur in den Fig. 1a-1d gezeigten Ausführungsform mit festen Verbindungsbereichen 4, 5 sind diese an der Wischblattbrücke 14 in Gelenken 10, 11 aufgenommen. In Fig. 2a sind die einander zugewandten Bügelabschnitte 12.2, 13.1 elastisch ausgebildet, während die äußeren Bügelabschnitte 12.1, 13.2 eher starr gehalten sind. In Fig. 2b verhält es sich umgekehrt, dort sind die äußeren Bügelabschnitte 12.1 und 13.2 elastischer ausgeführt, als die einander zuweisenden Bügelabschnitte 12.2 und 13.1. Obschon die Bügelabschnitte 12.1, 12.2 und 13.1, 13.2 in den Fig. 2a-2d alle etwa gleiche Länge aufweisen, können diese auch in unterschiedlichen Längen, je nach gewünschter Biegecharakteristik ausgeführt sein.In this embodiment too - a multi-part system - two brackets 12 and 13 are attached to a wiper blade bridge 14 . In contrast to the embodiment shown in FIGS . 1a-1d with fixed connection areas 4 , 5 , these are received on the wiper blade bridge 14 in joints 10 , 11 . In Fig. 2a the mutually facing bracket sections 12.2 , 13.1 are elastic, while the outer bracket sections 12.1 , 13.2 are held rather rigid. In Fig. 2b it is the other way round, there the outer bracket sections 12.1 and 13.2 are made more elastic than the mutually facing bracket sections 12.2 and 13.1 . Although the bracket sections 12.1 , 12.2 and 13.1 , 13.2 in FIGS . 2a-2d all have approximately the same length, these can also be of different lengths, depending on the desired bending characteristic.

Fig. 2c zeigt eine Bügelkonfiguration, entsprechend der Konfiguration in Fig. 1c, bei der die Bügel 12 und 13 allesamt federnde Bügelabschnitte 12.1, 12.2 bzw. 13.1, 13.2 aufweisen. Fig. 2c shows a bracket configuration, according to the configuration in Fig. 1c, in which the stirrups 12 and 13 are all elastic strap portions 12.1, 12.2 or 13.1, 13.2 have.

Fig. 2d schließlich zeigt eine Konfiguration, bei der die elastisch ausgeformten Bügel 12, 13 in Gelenken 10, 11 an einer ihrerseits elastisch federnd ausgebildeten Wischblattbrücke 14 aufgenommen sind. FIG. 2d finally shows a configuration in which the elastically shaped brackets 12 , 13 are received in joints 10 , 11 on a wiper blade bridge 14, which in turn is elastically resilient.

Fig. 3 zeigt ein mehrteiliges Wischblattsystem mit detaillierter Darstellung der Gelenke. Fig. 3 shows a multi-part wiper blade system with a detailed representation of the joints.

Am Wischblatt 1 ist ein Wischgummi 2 aufgenommen, der an vier Befestigungspunkten 3.1-3.4 festgelegt ist. Die Wischblattbrücke 14 ist mit einer Bohrung 18 versehen und weist einen verstärkten Zwischenbereich 25 auf, der durch eine Umbördelung entsprechender Randbereiche des Bauteilrohlings erzeugt wird (vergl. Fig. 4). An der Wischblattbrücke 14 sind die in den vergrößerten Details X und Y dargestellten Gelenke 10, 11 ausgebildet. Gemäß des Details X können die Gelenkköpfe 17 von Gelenkfassungen 16 des Wischblattbügels 12 umschlossen sein, der als Biegefeder 19 ausgebildet werden kann. Detail Y zeigt eine Ausführung eines Gelenks 11 in vergrößertem Maßstab, wo ein Gelenkkopf 17 mittels eines Verbindungsglieds 15 mit dem Bügel 13 verbunden ist. Das Verbindungsglied 15, beispielsweise ein Kunststoffclip, dient der Reibungsverminderung, der Dämpfung und der Einengung des unvermeidlichen Spiels zwischen den zueinander relativ bewegbaren Bauteilen 13 und 14.On the wiper blade 1 , a squeegee 2 is received, which is fixed at four attachment points 3.1-3.4 . The wiper blade bridge 14 is provided with a bore 18 and has a reinforced intermediate region 25 which is produced by flanging corresponding edge regions of the component blank (cf. FIG. 4). The joints 10 , 11 shown in the enlarged details X and Y are formed on the wiper blade bridge 14 . According to the detail X, the joint heads 17 can be enclosed by joint mounts 16 of the wiper blade bracket 12 , which can be designed as a spiral spring 19 . Detail Y shows an embodiment of a joint 11 on an enlarged scale, where a joint head 17 is connected to the bracket 13 by means of a connecting member 15 . The connecting member 15 , for example a plastic clip, serves to reduce friction, damping and narrowing the inevitable play between the components 13 and 14 which are relatively movable with respect to one another.

Die Freistanzungen 22 unterhalb der Bügel 12, 13 und im Bereich zwischen den Bügeln 12, 13 und den Gelenken 10, 11 bewirken eine erhöhte Elastizität des mehrteiligen Wischblattsystems 21, wobei die Wischblattbrücke 14 selbst mehrere versteifte Bereiche 25, 26 aufweisen kann, deren Länge entlang des Arms variieren können, so daß je nach Einsatzzweck die Anpreßkraft variabel gehalten werden kann. An den jeweiligen unteren Enden de Bügel 12, 13 sind an den Befestigungspunkten 3.1-3.4 das Wischgummi 2 gehalten. Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 entspricht der in den Fig. 2a-2d ausgeführten schematischen Darstellung für mehrteilige Wischblattkonfigurationen mit Gelenken 10 und 11.The cutouts 22 below the brackets 12 , 13 and in the area between the brackets 12 , 13 and the joints 10 , 11 bring about increased elasticity of the multi-part wiper blade system 21 , the wiper blade bridge 14 itself being able to have a plurality of stiffened areas 25 , 26 along their length of the arm can vary, so that the contact pressure can be kept variable depending on the application. The wiper rubber 2 is held at the respective lower ends of the brackets 12 , 13 at the fastening points 3.1-3.4 . The embodiment according to FIG. 3 corresponds to the schematic illustration shown in FIGS . 2a-2d for multi-part wiper blade configurations with joints 10 and 11 .

Fig. 4 zeigt die Draufsicht auf die Wischblattkonfiguration gemäß Fig. 3. Die versteiften Zwischenbereiche 25, 26 werden jeweils durch Umbördelung von Randbereichen entlang einer bestimmten Länge am Bauteil erzeugt. Je nach Länge der umbördelten Abschnitte stellt sich eine vorherbestimmbare Biegefestigkeit der Wischblattbrücke 14 bzw. eines Wischarms ein. Entsprechend der strichpunktierten Linie verläuft das Wischblatt 1 unterhalb der Wischblattbrücke 14; seitlich ist ein Teil des Bügels 13 erkennbar, der im Befestigungspunkt 3.4 für den Wischgummi 2 ausläuft. Mittels der Bohrung 18 wird die Wischblattbrücke 14 mit einer Antriebskurbel oder dergleichen verbunden. FIG. 4 shows the top view of the wiper blade configuration according to FIG. 3. The stiffened intermediate regions 25 , 26 are each produced by flanging edge regions along a specific length on the component. Depending on the length of the flanged sections, a predeterminable bending strength of the wiper blade bridge 14 or a wiper arm is established. According to the dash-dotted line, the wiper blade 1 runs below the wiper blade bridge 14 ; a part of the bracket 13 can be seen laterally, which ends at the attachment point 3.4 for the wiper rubber 2 . The wiper blade bridge 14 is connected to a drive crank or the like by means of the bore 18 .

Fig. 5 schließlich zeigt eine einteilige Wischblattkonfiguration 20, wobei an einem Korpus eine Wischblattbrücke 8 ausgebildet ist, die versteifte Zwischenbereiche 25, 26 umfaßt, in denen die Randbereiche jeweils umbördelt sind. Die Länge des umbördelten Abschnittes bestimmt die Biegesteifigkeit des Wischblatts bzw. des Wischarms. Zwischen Korpus und Wischblattbrücke 8 befinden sich zwischen den biegeweichen Gelenkzonen 4, 5 und unterhalb der Bügel 6, 7 Freistanzungen 22, 23, 24, die der Konfiguration 20 die Elastizität und die Biegesteifigkeit verleihen. Die in Fig. 5 gezeigte Konfiguration eines einteiligen Wischblatts korrespondiert im wesentlichen zu der in den Fig. 1a-1d gezeigten Konfiguration, die die unterschiedlichen Steifigkeitsvarianten der Bügel 6, 7 und der Bügelabschnitte 6.1, 6.2 und 7.1, 7.2 zeigt. Die Abschnitte 6.1, 6.2 und 7.1, 7.2 der Bügel 6, 7 können unterschiedlich lang sein, sowie eine konstante, eine ansteigende oder eine abfallende Biegesteifigkeit je nach Verlauf von Freistanzungen 22, 23 und 24 oder Umbördelungen von Zwischenbereichen 25, 26 aufweisen. Fig 5, finally, shows a one-piece configuration of wiper blade 20, a wiper blade bridge 8 is formed on a body, the stiffened intermediate portions 25, 26 includes, in which the edge regions are each umbördelt. The length of the flanged section determines the bending stiffness of the wiper blade or wiper arm. Between the body and the wiper blade bridge 8 are between the flexible joint zones 4 , 5 and below the brackets 6 , 7 free cuts 22 , 23 , 24 , which give the configuration 20 the elasticity and the bending stiffness. The configuration of a one-piece wiper blade shown in FIG. 5 corresponds essentially to the configuration shown in FIGS . 1a-1d, which shows the different stiffness variants of the brackets 6 , 7 and the bracket sections 6.1 , 6.2 and 7.1 , 7.2 . Sections 6.1 , 6.2 and 7.1 , 7.2 of the stirrups 6 , 7 can be of different lengths, as well as have a constant, increasing or decreasing bending stiffness depending on the course of punched cuts 22 , 23 and 24 or flanging of intermediate areas 25 , 26 .

Die Draufsicht gemäß Fig. 6 zeigt den mit einer strichpunktierten Linie markierten Verlauf des Wischblatts 1 unterhalb der Wischblattbrücke 14 mit daran aufgenommenem Wischgummi 2, von dem die äußeren Befestigungspunkte 3.1 und 3.4 noch erkennbar sind. Der hier dargestellte Wischarm hat in der Ansicht gemäß Fig. 6 einen leicht abgeknickten Verlauf und umfaßt eine Bohrung 18, mit welcher er an einem Wischantrieb aufgenommen sein kann.The plan view of FIG. 6 is marked with a dot-dash line profile of the wiper blade 1 below the bridge wiper blade 14 having received on it squeegee 2, of the outer attachment points 3.1 and 3.4 are still recognizable. The wiper arm shown here has a slightly bent course in the view according to FIG. 6 and comprises a bore 18 with which it can be received on a wiper drive.

Die Fig. 7 und 8 zeigen Ausführungsvarianten eines einstückig ausgebildeten Systems 20 in Seitenansicht und Draufsicht. FIGS. 7 and 8 show embodiments of a system 20 formed integrally in side view and plan view.

Im Unterschied zur Ausführungsvariante gemäß Fig. 5 ist an der Wischblattbrücke 8 eine Öffnung 28 vorgesehen, in welcher eine Öse 27 umgebogen ist, mit der das Wischblatt 1 an einem Wischarm befestigt werden kann. In contrast to the embodiment variant according to FIG. 5, an opening 28 is provided on the wiper blade bridge 8 , in which an eyelet 27 is bent, with which the wiper blade 1 can be attached to a wiper arm.

In der Öffnung 28 könnte ebensogut eine Achse gelagert sein, mit der das Wischblatt an dem Wischarm 29 gemäß den Fig. 9 und 10 aufgenommen werden kann. In der Darstellung des Wischarms gemäß Fig. 7 sind beiderseits der Öffnung 28 versteifte Zwischenbereiche 25 erkennbar, die in festen Verbindungen 4, 5 auslaufen, an denen die Bügel 6, 7 befestigt sind. Mittels der Freistanzungen 22, 23 und 24 läßt sich die Elastizität des Systems 20 und eine spezielle Andrückkraftverteilung wie bereits im Zusammenhang mit den Fig. 1a-1d, Fig. 5 erwähnt, gemäß des Einsatzzwecks auf unterschiedlich gekrümmte Scheibenverläufe einstellen.An axis could also be mounted in the opening 28 , with which the wiper blade can be received on the wiper arm 29 according to FIGS . 9 and 10. In the illustration of the wiper arm of FIG. 7, which expire on both sides of the opening 28 stiffened intermediate areas 25 seen in fixed links 4, 5, on which the bracket 6, 7 are attached. The elasticity of the system 20 and a special pressure force distribution, as already mentioned in connection with FIGS. 1a-1d, FIG. 5, can be set to differently curved disc profiles according to the purpose of use by means of the punchings 22 , 23 and 24 .

Fig. 8 zeigt die Draufsicht auf ein einteiliges System 20 gemäß Fig. 7 mit in der Wischblattbrücke 14 aufgenommenen Öffnung 28. Beiderseits der Öffnung 28 sind die umbördelten und dadurch versteiften Abschnitte 25 zu erkennen. Von den das Wischgummi 2 aufnehmenden Bügel 6, 7 sind die äußeren Bügelabschnitte 6.1 und 7.1 erkennbar, die in den Befestigungspunkten 3.1 und 3.4 das Wischgummi 2 aufnehmen. FIG. 8 shows the top view of a one-piece system 20 according to FIG. 7 with the opening 28 accommodated in the wiper blade bridge 14 . The flanged and thereby stiffened sections 25 can be seen on both sides of the opening 28 . Of the brackets 6 , 7 receiving the squeegee 2 , the outer bracket sections 6.1 and 7.1 can be seen , which hold the squeegee 2 in the fastening points 3.1 and 3.4 .

Die Fig. 9 und 10 schließlich zeigen Ausführungsvarianten von Wischarmen 29, die mit Ösen 32 und/oder Clips 30 versehen sein können, an denen ein Wischblatt 1, 9 zu befestigen ist. Mittels Bohrungen 33 können die Wischarme 29 an einer Antriebswelle aufgenommen sein. Die Wischarme 29 haben entlang ihres Verlaufs einen Knick 31, der je nach Einsatzvariante unterschiedlich stark ausgebildet ist. Auch die Wischarme 29, abgetrennt als scheibenförmige Rohlinge von einem stranggepreßten Werkstoff wie Aluminium, Magnesium oder einem Kunststoff, können durch Umbördelung der Randbereiche entsprechend des Verlaufs der Umbördelung versteifte Zwischenbereiche 34 aufweisen. FIGS. 9 and 10 finally show design variants of wiper arms 29 which can be provided with eyelets 32 and / or clips 30 to which a wiper blade 1 , 9 is to be fastened. The wiper arms 29 can be received on a drive shaft by means of bores 33 . The wiper arms 29 have a kink 31 along their course, which is of different strength depending on the application variant. The wiper arms 29 , separated as disk-shaped blanks from an extruded material such as aluminum, magnesium or a plastic, can have stiffened intermediate areas 34 by flanging the edge areas in accordance with the course of the flanging.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 9 geht ein Übergang von dickerer Materialstärke auf dünnere Materialstärke hervor, durch den sich ebenfalls biegeweiche Gelenkzonen erzeugen lassen; beim einteiligen System gemäß Fig. 6 kann dies auch durch Übergänge von breiteren Materialabschnitten auf schmalerer Materialabschnitte erfolgen. Schließlich lassen sich die biegeweichen Gelenkzonen anstatt durch Ausstanzungen auch durch extrudierte Löcher herstellen. . From the view in Figure 9, a transition from a thicker material thickness thinner material thickness is apparent can be produced by also soft bending articulation zones; in the one-piece system according to FIG. 6, this can also be done by transitions from wider material sections to narrower material sections. Ultimately, the flexible joint zones can also be produced through extruded holes instead of punching.

Reference list

11

Wischblatt
Wiper blade

22nd

Wischgummi
Squeegee

3.13.1

Befestigungspunkt
Attachment point

3.23.2

Befestigungspunkt
Attachment point

3.33.3

Befestigungspunkt
Attachment point

3.43.4

Befestigungspunkt
Attachment point

44

feste Verbindung
stable connection

55

feste Verbindung
stable connection

66

erster Bügel
first bracket

6.16.1

Bügelabschnitt
Bracket section

6.26.2

Bügelabschnitt
Bracket section

77

zweiter Bügel
second bracket

7.17.1

Bügelabschnitt
Bracket section

7.27.2

Bügelabschnitt
Bracket section

88th

Wischblattbrücke
Wiper blade bridge

99

Wischblatt
Wiper blade

1010th

Gelenk
joint

1111

Gelenk
joint

1212th

Bügel
hanger

12.112.1

Bügelabschnitt
Bracket section

12.212.2

Bügelabschnitt
Bracket section

1313

Bügel
hanger

13.113.1

Bügelabschnitt
Bracket section

13.213.2

Bügelabschnitt
Bracket section

1414

Wischblattbrücke
Wiper blade bridge

1515

Verbindungsglied
Connecting link

1616

Gelenkfassung
Joint socket

1717th

Gelenkkopf
Rod end

1818th

Bohrung
drilling

1919th

Biegefeder
Spiral spring

2020th

einteilige System
one-piece system

2121

mehrteiliges System
multi-part system

2222

Freistanzung
Stamping

2323

Freistanzung
Stamping

2424th

Freistanzung
Stamping

2525th

steifer Zwischenbereich
stiff intermediate area

2626

steifer Zwischenbereich
stiff intermediate area

2727

Öse
eyelet

2828

Öffnung
opening

2929

Wischarm
Wiper arm

3030th

Clip
Clip

3131

Knick
Kink

3232

Öse
eyelet

3333

Bohrung
drilling

3434

versteifter gebördelter Bereich
stiffened beaded area

Claims

1. Process for the production of wiper system components such as wiper arms, wiper levers or wiper blades with the following process steps:

- the cutting of blanks for components ( 1 , 9 , 29 ) transverse to the extrusion direction of extruded materials,
- The creation of flexible joint zones ( 4 , 5 ) by punching ( 22 , 23 , 24 ),
- The production of rigid intermediate areas ( 25 , 26 ) by flanging the edge areas of sections of the components ( 1 , 9 , 29 ) and
- The insertion of connecting elements ( 15 ) at the connecting points ( 10 , 11 ) of several individual components ( 12 , 13 , 14 ) produced by extrusion in the case of multi-part components ( 21 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the extruded material is aluminum.

3. The method according to claim 1, characterized in that the extruded material is magnesium.

4. The method according to claim 1, characterized in that the extruded material is a plastic profile.

5. The method according to claim 1, characterized in that the blanks of the components ( 1 , 9 , 29 ) from the extruded material are separated in a disc shape.

6. The method according to claim 1, characterized in that on one-piece systems ( 20 ) flexible joint zones ( 4 , 5 ) by punching ( 22 , 23 , 24 ) between a wiper blade bridge ( 8 ) and / or brackets ( 6 , 7 ) and / or wiper blade ( 1 , 9 ) are generated.

7. The method according to claim 1, characterized in that on one-piece systems ( 2 ) flexible zones ( 4 , 5 ) through extruded holes between a wiper blade bridge ( 8 ) and / or brackets ( 6 , 7 ) and / or wiper blade ( 1 , 9 ) be generated.

8. The method according to claim 1, characterized in that on one-piece systems ( 20 ) flexible zones ( 4 , 5 ) through transition areas from thicker material thickness to thinner material thickness between the wiper blade bridge ( 8 ) and / or brackets ( 6 , 7 ) and / or wiper blade ( 1 , 9 ) are generated.

9. The method according to claim 1, characterized in that on one-piece systems ( 20 ) flexible zones ( 4 , 5 ) through transition areas from wider to narrower material between the wiper blade bridge ( 8 ) and / or brackets ( 6 , 7 ) and / or wiper blade ( 1 , 9 ) are generated.

10. The method according to claim 1, characterized in that stiffened intermediate areas ( 25 , 26 ) by flanging edge areas on the components ( 1 , 9 , 29 ) and brackets ( 6 , 7 ) are generated.

11. The method according to claim 6, characterized in that the bracket ( 6 , 7 ) act as an elastic spiral spring ( 19 ).

12. The method according to claim 6, characterized in that one of the bracket sections ( 6.1 , 6.2 ; 7.1 , 7.2 ) is designed as an elastic spiral spring.

13. The method according to claim 6, characterized in that in the wiper blade bridge ( 8 ) between the flexible joint zones ( 4 , 5 ) fastening devices ( 27 , 28 ) are added.

14. The method according to claim 1, characterized in that in multi-part systems ( 21 ) between brackets ( 12 , 13 ) and wiper blade bridge ( 14 ) joints ( 10 , 11 ) are provided, on which the components ( 12 , 13 , 14 ) with each other are connected.

15. The method according to claim 14, characterized in that the joints ( 10 , 11 ) comprise extruded connecting elements which are embedded between the joint head ( 17 ) and joint socket ( 16 ).

16. The method according to claim 14, characterized in that the connecting links ( 15 ) serve to reduce friction, damping and narrowing of the game.

17. Wiper lever of a wiper system, characterized in that in one-piece ( 20 ) or multi-piece ( 21 ) execution stiffened intermediate areas ( 25 , 26 ) by flanging the edge areas and / or flexible joint zones ( 4 , 5 ) by punched-outs ( 22 , 23 , 24 ) are trained.

18. Wiper blade for wiper systems, characterized in that in one-piece ( 20 ) or multi-piece ( 21 ) execution stiffened intermediate areas ( 25 , 26 ) by flanging the edge areas and / or flexible joint zones ( 4 , 5 ) by punched cuts ( 22 , 23 , 24 ) are trained.

19. Wiper arm for wiper systems, characterized in that in one-piece ( 20 ) or multi-piece ( 21 ) execution stiffened intermediate areas ( 25 , 26 ) by flanging the edge areas and / or flexible joint zones ( 4 , 5 ) by punched cuts ( 22 , 23 , 24 ) are trained.