DE19930623A1

DE19930623A1 - Mounting for a mixing valve cartridge has a holding chamber at the body of the fitting with a ring groove to take a compressible ring at the cartridge to lock in place without distortion

Info

Publication number: DE19930623A1
Application number: DE1999130623
Authority: DE
Inventors: Werner Gnauert
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co; Friedrich Grohe AG
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-04

Abstract

The mounting for a valve cartridge has a holding chamber (10) with a ring groove (11), to take the valve cartridge (2) in the body (1) of the fitting. The ring groove (11) accommodates a compressible locking ring (3) which, in the insertion position, is at a laying surface (20) of the valve cartridge (2). The gap (12) between the cartridge ring laying surface (20) and the laying surface (13) at the body (1) of the fitting, for one or more connection seals (21), is set so that the compression on the ring (3) ensures a firm lock tension for the valve components in the valve cartridge (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere Ein griffmischventil, mit wenigstens zwei aufeinanderlie genden, zueinander verschiebbaren Scheiben als Ventil organ, wobei wenigstens eine der Scheiben eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen aufweist und die Scheiben zusammen mit den zugehörigen Dicht- und Gleitelementen in einem, aus einem Boden oder einer ortsfest gehalte nen Scheibe und einer Hülse gebildeten, eine Öffnung für ein Ventilstellglied und Zu- und Abflussöffnungen enthaltenden Gehäuse angeordnet sind, so dass das Ge häuse mit den Ventilelementen als Baueinheit oder Ven tilkartusche mit einem Armaturenkörper verbindbar ist, wobei die Hülse mit einer zu den Anschlussdichtungen im Boden oder an der ortsfest gehaltenen Scheibe abgekehr ten nacharbeitbaren Stirnseite versehen ist. The invention relates to a valve, in particular a handle mixing valve, with at least two consecutive slidable disks as a valve organ, at least one of the disks one or has several openings and the disks together with the associated sealing and sliding elements in one, from a floor or a stationary NEN disc and a sleeve formed an opening for a valve actuator and inlet and outlet openings containing housing are arranged so that the Ge housing with the valve elements as a unit or Ven Til cartridge can be connected to a valve body, the sleeve with a to the connection seals in Floor or on the stationary disc th reworkable end face is provided.

Eine derartige Ventilkartuschenanordnung ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 196 10 620 A1 bekannt. Hierbei wird die Ventilkartusche mit einer Schraubhülse befestigt, wobei die Schraubhülse in der Einschraubpo sition an einer Stirnfläche am Armaturenkörper fixiert wird, so dass ein unerwünschtes Verspannen oder Verfor men der Ventilkartusche beim Anschluss an den Armatu renkörper vermieden wird.Such a valve cartridge arrangement is from the German published application DE 196 10 620 A1 known. Here, the valve cartridge with a screw sleeve attached, the screw sleeve in the screw-in po sition fixed on an end face on the valve body is, so that an undesirable bracing or deforming valve cartridge when connected to the Armatu body is avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verein fachte Befestigung der Ventilkartusche im Armaturenkör per vorzuschlagen, wobei ein unerwünschtes Verformen der Ventilkartusche ebenfalls vermieden werden soll.The invention is based, an association Fold fastening of the valve cartridge in the valve body by proposing an undesirable deformation the valve cartridge should also be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass im Armaturenkörper für die Ventilkartusche eine Aufnahmekammer mit einer in der Kammerwandung ausgebil deten Ringnut vorgesehen ist, in der ein einsprengbarer Sicherungsring anordbar ist, wobei der Sicherungsring in der Stecklage an einer Anlagefläche der Ventilkartu sche anliegt und der Abstand von der Anlagefläche am Sicherungsring für die Ventilkartusche zur Anlagefläche im Armaturenkörper für eine oder mehrere Anschlussdich tungen so bemessen ist, dass bei eingesprengtem Siche rungsring die erforderliche Vorspannung der Ventilele mente in der Ventilkartusche erfolgt.According to the invention, this object is achieved by that in the valve body for the valve cartridge Receiving chamber with a trained in the chamber wall Deten ring groove is provided, in which an explosible Locking ring can be arranged, the locking ring in the plug-in position on a contact surface of the valve cartridge cal and the distance from the contact surface on Circlip for the valve cartridge to the contact surface in the valve body for one or more connections is dimensioned so that when the safety is blown in ring the required preload of the valves elements in the valve cartridge.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 5 angegeben.Further refinements of the invention are in the An say 2 to 5.

Mit den vorgeschlagenen Massnahmen kann die Kartuschen befestigung wesentlich vereinfacht werden. Eine Schraubhülse mit Gewinde ist nicht mehr erforderlich. Mit dem Einsprengen des Sicherungsrings in die erfin dungsgemässe Ringnut erhalten die Ventilelemente in der Ventilkartusche die nötige Vorspannung, da die bekann ten federelastischen Anschlussdichtungen hierbei ent sprechend elastisch verformt werden.With the proposed measures, the cartridges can attachment can be simplified significantly. A Screw sleeve with thread is no longer required. With the bursting of the circlip into the inventions The ring elements according to the invention receive the valve elements in the Valve cartridge the necessary preload, since the known the spring-elastic connection seals be elastically deformed.

Die erfindungsgemässen Massnahmen können sowohl für die Befestigung einer Ventilkartusche in einem Armaturen körper eines Eingriffmischventils als auch für die Be festigung einer Ventilkartusche in einem Armaturenkör per eines Mengenregulierventils oder eines Mehrwegeven til eingesetzt werden.The measures according to the invention can be used both for Fastening a valve cartridge in a fitting body of a single-handle mixer valve as well as for the loading fixation of a valve cartridge in a valve body by a flow control valve or a reusable valve til be used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie ben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described in more detail below ben. It shows

Fig. 1 ein Eingriffmischventil im Längs schnitt, anmontiert an einem teilweise dargestellten Waschtisch; Figure 1 shows a single-handle mixer valve in longitudinal section, mounted on a partially shown washstand.

Fig. 2 einen Teil des in Fig. 1 gezeigten Eingriffmischventils in vergrösserter Darstellung. Fig. 2 shows a part of the engagement mixer valve shown in Fig. 1 in an enlarged view.

Das in der Zeichnung dargestellte Eingriffmischventil wird von einem Armaturenkörper 1 und einem in einer Aufnahmekammer 10 des Armaturenkörpers 1 angeordneten Ventilkartusche 2 gebildet. Der Armaturenkörper 1 ist an einem zum Teil dargestellten Waschtisch 5 mit einer bekannten Spannvorrichtung 14 befestigt. Hierbei sind zwei Anschlussleitungen 15 an dem Armaturenkörper 1 an geschlossen und durch eine Öffnung 50 des Waschtisches 5 zum Anschluss an das jeweilige Versorgungsleitungs netz hindurchgeführt, wobei in der Zeichnung lediglich eine Anschlussleitung 15 sichtbar ist, während die zweite Anschlussleitung sich hinter der Zeichenebene befindet. In der einen Anschlussleitung 15 wird Kalt wasser und in der zweiten Anschlussleitung 15 wird Warmwasser vom Versorgungsleitungsnetz dem Armaturen körper 1 zugeführt. Die beiden Anschlussleitungen 15 gehen hierbei jeweils in einen separaten Wasserfüh rungskanal im Armaturenkörper 1 über, die getrennt von einander in einer Auflagefläche 13 im Bodenbereich der Aufnahmekammer 10 münden. The engagement mixing valve shown in the drawing is formed by a fitting body 1 and a valve cartridge 2 arranged in a receiving chamber 10 of the fitting body 1 . The valve body 1 is fastened to a washstand 5 shown in part with a known tensioning device 14 . Here, two connecting lines 15 on the fitting body 1 are closed and passed through an opening 50 of the washstand 5 for connection to the respective supply line network, only one connecting line 15 being visible in the drawing, while the second connecting line is located behind the drawing plane. In one connection line 15 , cold water and in the second connection line 15 , hot water is supplied from the supply line network to the fittings body 1 . The two connecting lines 15 each pass into a separate water channel in the fitting body 1 , which separate from one another in a support surface 13 in the bottom region of the receiving chamber 10 .

Die in der Aufnahmekammer 10 vorgesehene Ventilkartu sche 2 ist aus einer Hülse 22 und einem Boden 23 gebil det und kapselt eine ortsfest gehaltene Ventil sitzscheibe und eine mit einem Stellhebel 25 in zwei Freiheitsgraden bewegbare Steuerscheibe, wobei in der Ventilsitzscheibe jeweils eine separate Einlassöffnung für das zufliessende Kaltwasser und Warmwasser sowie eine weitere Mischwasserauslassöffnung ausgebildet ist. Die drei Öffnungen in der Ventilsitzscheibe können von der beweglichen Steuerscheibe mit Hilfe eines Über strömkanals mehr oder weniger in Überdeckung gebracht werden, so dass in einem ersten Freiheitsgrad die Ge samtdurchflussmenge und in einem zweiten Freiheitsgrad das Mischungsverhältnis von Kalt- und Warmwasser ein stellbar ist.The provided in the receiving chamber 10 Ventilkartu cal 2 is gebil det from a sleeve 22 and a bottom 23 and encapsulates a stationary valve seat disc and a movable with an adjusting lever 25 in two degrees of freedom control disc, each in the valve seat disc, a separate inlet opening for the inflow end Cold water and hot water and a further mixed water outlet opening is formed. The three openings in the valve seat disc can be made more or less overlapped by the movable control disc with the aid of an overflow channel, so that the total flow rate and the mixing ratio of cold and hot water can be adjusted in a first degree of freedom.

Im Boden 23 der Ventilkartusche 2 sind separate Öffnun gen für das zufliessende Kalt- und Warmwasser sowie das abfliessende Mischwasser ausgebildet, wobei in den Öff nungen schlauchförmige Anschlussdichtungen 21 eingela gert sind, die einerseits mit ihrer Stirnseite an der Ventilsitzscheibe und andererseits jeweils an der Auf lagefläche 13 im Grund der Aufnahmekammer 10 des Arma turenkörpers 1 anliegen. Das in der Ventilkartusche 2 erzeugte Mischwasser wird über einen weiteren Kanal 16 in den Auslaufarm 17 des Armaturenkörpers 1 geführt, wo es am Auslaufmundstück 170 als Freistrahl abgegeben wird. In the bottom 23 of the valve cartridge 2 , separate openings for the inflowing cold and hot water and the outflowing mixed water are formed, tubular openings 21 being inserted in the openings, which on the one hand have their end faces on the valve seat disk and on the other hand each on the bearing surface 13 in the base of the receiving chamber 10 of the arm body 1 arma. The mixed water generated in the valve cartridge 2 is fed via a further channel 16 into the outlet arm 17 of the fitting body 1 , where it is discharged as a free jet at the outlet mouthpiece 170 .

In der Stecklage in der Aufnahmekammer 10 des Armatu renkörpers 1 wird die Ventilkartusche 2 von einem Si cherungsring 3 gehalten. Dabei ist an dem vom Boden 23 abgekehrten Endbereich der Hülse 22 eine Ringschulter ausgebildet, auf der ringförmige Vorsprünge 24 axial vorkragen.In the inserted position in the receiving chamber 10 of the armature body 1 , the valve cartridge 2 is held by a ring 3 Si. In this case, an annular shoulder is formed on the end region of the sleeve 22 facing away from the bottom 23 , on which annular projections 24 project axially.

Bei der gesonderten Zusammenmontage der Ventilkartusche 2 wird ein Scheibenpaket mit den Dicht- und Gleitele menten in die Hülse 22 eingefügt. Danach wird die Hülse 22 mit dem Boden 23, in dem die Anschlussdichtungen 21 angeordnet sind, verschlossen. Sodann wird die Länge der Ventilkartusche 2 durch einen Abschmelzvorgang an den Vorsprüngen 24 auf ein vorgegebenes Mass gebracht, so dass alle entsprechend behandelten Ventilkartuschen 2 die gleiche Länge aufweisen, unabhängig von den ein zelnen Fertigungstoleranzen der in der Ventilkartusche 2 gekapselten Ventilelemente.In the separate assembly of the valve cartridge 2 , a disc package with the sealing and Gleitele elements is inserted into the sleeve 22 . The sleeve 22 is then closed with the base 23 in which the connection seals 21 are arranged. The length of the valve cartridge 2 is then brought to a predetermined size by a melting process on the projections 24 , so that all valve cartridges 2 treated accordingly have the same length, regardless of the individual manufacturing tolerances of the valve elements encapsulated in the valve cartridge 2 .

Von der Auflagefläche 13 im Grund der Aufnahmekammer 10 ist mit einem Abstand 12 eine Ringnut 11 für die Auf nahme des Sicherungsrings 3 eingebracht, wie es insbe sondere aus Fig. 2 der Zeichnung zu entnehmen ist. Der Sicherungsring 3 gelangt hierbei beim Einführen in die Aufnahmekammer 10 an einer Anlagefläche 20 der Vor sprünge 24 zur Anlage, wobei der Abstand 12 so dimen sioniert ist, dass bei einem Einfedern des Sicherungs rings 3 in die Ringnut 11 die Ventilelemente in der Ventilkartusche 2 von den schlauchförmigen, elastisch federnden Anschlussdichtungen 21 die erforderliche An presskraft erhalten. Damit die Hülse 22 radial in der Aufnahmekammer 10 geführt ist, ist im Grundbereich eine radial nach innen vorspringende umlaufende untere Rippe 102 und im Bereich der Ringschulter der Hülse 22 eine obere umlaufende Rippe 102 ausgebildet. In der oberen Rippe 102 ist zweckmässig die Ringnut 11 eingebracht, so dass eine sichere und starre Halterung der Ventil kartusche 2 von dem Sicherungsring 3 in der verspannten Lage in der Aufnahmekammer 10 gewährleistet ist.From the support surface 13 in the base of the receiving chamber 10 , an annular groove 11 is introduced at a distance 12 for the acquisition of the locking ring 3 , as can be seen in particular from FIG. 2 of the drawing. The locking ring 3 arrives at insertion into the receiving chamber 10 on a contact surface 20 of the projections 24 before, the distance 12 being dimensioned such that when the locking ring 3 deflects into the annular groove 11, the valve elements in the valve cartridge 2 from the tubular, resilient connection seals 21 to obtain the required pressing force. So that the sleeve 22 is guided radially in the receiving chamber 10 , a radially inwardly projecting circumferential lower rib 102 is formed in the base region and an upper circumferential rib 102 in the region of the annular shoulder of the sleeve 22 . In the upper rib 102 , the annular groove 11 is expediently introduced, so that a secure and rigid mounting of the valve cartridge 2 is ensured by the locking ring 3 in the clamped position in the receiving chamber 10 .

Nach dem Einsetzen der Ventilkartusche 2 mit dem Siche rungsring 3 in die Aufnahmekammer 10 kann eine Ringkap pe 4 am vorstehenden Endbereich der Aufnahmekammer 10 aufgesteckt und damit der Bereich zum Sicherungsring 3 abgedeckt werden. Anschliessend kann auf dem aus der Ringkappe 4 vorstehenden Stellhebel 25 in bekannter Weise ein Handgriff 250 befestigt werden, so dass die Ventilkartusche 2 in dem Armaturenkörper 1 von einem Benutzer einstellbar ist.After the valve cartridge 2 has been inserted with the securing ring 3 into the receiving chamber 10 , a ring cap 4 can be plugged onto the projecting end area of the receiving chamber 10 and the area for the securing ring 3 can thus be covered. A handle 250 can then be fastened in a known manner on the adjusting lever 25 protruding from the ring cap 4 , so that the valve cartridge 2 in the valve body 1 can be adjusted by a user.

Bei einer Demontage bzw. dem Austausch einer Ventilkar tusche 2 wird zunächst der Handgriff 250 und die Ring kappe 4 von dem Armaturenkörper 1 entfernt. Sodann kann der Sicherungsring 3 mit einer bekannten Zange aus sei ner Stecklage in der Ringnut 11 radial herausgeführt und aus der Aufnahmekammer 10 herausgenommen werden. Im Anschluss danach kann die Ventilkartusche 2 herausge nommen und ggf. durch eine Ersatzkartusche ersetzt wer den.During removal or replacement of an ink Ventilkar 2, first the handle 250 and the ring cap 4 of the fitting body 1 is removed. Then the retaining ring 3 can be radially guided out with a known pair of pliers from its plug-in position in the annular groove 11 and removed from the receiving chamber 10 . Then the valve cartridge 2 can be removed and replaced with a replacement cartridge if necessary.

In dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Befestigung einer Ventilkartusche in einem Ein griffmischventil dargestellt. Selbstverständlich kann die vorgeschlagene Befestigung der Ventilkartusche auch bei einem Mengenregulierventil oder einem Mehrwegeven til zur Anwendung gelangen.In the embodiment described above the attachment of a valve cartridge in one handle mixing valve shown. Of course you can the proposed attachment of the valve cartridge also with a volume control valve or a reusable valve til apply.

Claims

1. Valve, in particular a mixing valve, with at least two superposed, mutually displaceable disks as a valve member, at least one of the disks having one or more passage openings and the disks together with the associated sealing and sliding elements in one, from a floor or a stationary position held disc and a sleeve formed, an opening for a valve actuator and inlet and outlet openings containing housing are arranged so that the housing can be connected to the valve elements as a structural unit or valve cartridge with a fitting body, the sleeve with a to the connection seal is provided in the floor or on the stationary disc, the reworkable end face, characterized in that in the fitting body by ( 1 ) for the valve cartridge ( 2 ) a receiving chamber ( 10 ) with an annular groove formed in the chamber wall ( 11 ) is provided in which a detonable Sic Herungsring ( 3 ) can be arranged, where in the locking ring ( 3 ) in the mating position on a contact surface ( 20 ) of the valve cartridge ( 2 ) and the distance ( 12 ) from the contact surface on the locking ring ( 3 ) for the valve cartridge ( 2 ) to the contact surface ( 13 ) in the valve body ( 1 ) for one or more connection seals ( 21 ) is dimensioned such that the required pre-tensioning of the valve elements in the valve cartridge ( 2 ) takes place when the retaining ring ( 3 ) is pushed in.

2. Valve according to claim 1, characterized in that in the receiving chamber ( 10 ) on the wall we at least in the upper region a peripheral rib ( 101 ) for radial guidance of the valve cartridge ( 2 ) is formed.

3. Valve according to claim 2, characterized in that in each case a rib ( 101 , 102 ) is provided in the lower and upper region of the wall of the receiving chamber ( 10 ).

4. Valve according to claim 2 or 3, characterized in that the annular groove ( 11 ) is provided in the upper rib ( 101 ).

5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving chamber ( 10 ) is covered by a releasable ring cap ( 4 ) in the area of the securing ring ( 3 ).