DE19928025A1

DE19928025A1 - Connection for pipes of power steering system in motor vehicles has sleeve-shaped clamp spring around pipe end to lock it in bore against pulling-out

Info

Publication number: DE19928025A1
Application number: DE1999128025
Authority: DE
Inventors: Christof Wagner
Original assignee: Mercedes Benz Lenkungen GmbH
Current assignee: ThyssenKrupp Presta Muelheim GmbH
Priority date: 1999-06-18
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2000-12-21

Abstract

The system incorporates hydraulic connection pipes (10) for servo drive and control unit. The free end of one or more of the connection pipes is held in a connection bore (12) by a clamp spring (22) acting in axial direction, so that it is secured against being pulled out. The clamp is formed by a sleeve around the pipe, which has flexible tongues (23) projecting from its end. The sleeve has a cylindrical shaft (24) fastened to the connection pipe.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Servolenkung für Kraftfahrzeuge mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Befestigungselement zur unverlierbaren Montage eines im wesentlichen zylindrischen Bauteils in einer Bohrung.The present invention relates to a power steering for Motor vehicles with the features of the preamble of Claim 1 and a fastener for captive mounting of an essentially cylindrical component in a bore.

Gattungsgemäße Servolenkungen sind als Zahnstangenlenkungen oder Kugelumlauflenkungen aus dem Stand der Technik bekannt. Bei derartigen Lenkungen ist ein hydraulischer Stellmotor mit der Zahnstange oder der Lenkwelle verbunden. Die Arbeitsräume des Stellmotors werden über ein Ventil mit Hydraulikflüssigkeit versorgt. Das Ventil wiederum als Bestandteil der Lenkung ist seinerseits mit einer Hydraulikpumpe und einem Vorratsbehälter verbunden. Die verschiedenen Verbindungsleitungen, Druckleitungen oder Rückflußleitungen, sind üblicherweise mit Schraubgewinden befestigt.Generic power steering are as Rack and pinion steering systems from the State of the art known. With such steering a hydraulic actuator with the rack or the Steering shaft connected. The working areas of the servomotor are supplied with hydraulic fluid via a valve. The valve in turn is part of the steering in turn with a hydraulic pump and a Reservoir connected. The different Connection lines, pressure lines or Return lines are usually with screw threads attached.

Eine einfachere Befestigungsform ist in der EP 0758969 dargestellt. Hier wird die Verbindung zwischen den Leitungen und den Anschlußbohrungen über eine Klippbefestigung erreicht, wobei die Anschlußleitungen im Verbindungsbereich mit einem Ringbund versehen sind und die Klippbefestigung gehäuseseitig einen radialen Wulst übergreifen.A simpler form of attachment is in EP 0758969 shown. Here the connection between the Lines and the connection holes via a Clip fastening reached, the connecting cables in Connection area are provided with a ring collar and the clip fastening on the housing side has a radial bead spread.

Bei den bekannten Servolenkungen ist der relativ hohe Fertigungsaufwand von Nachteil. Bei den üblichen Schraubverbindungen fällt zudem der Zeitaufwand bei der Montage relativ hoch aus. Die nach dem nächstkommenden Stand der Technik montierte Servolenkung ermöglicht zudem unqualifizierten Personen ein relativ einfaches Lösen der betreffenden Verbindung, was zu nicht autorisierten und damit unerwünschten Reparaturversuchen führen kann.In the known power steering is the relatively high Manufacturing effort is a disadvantage. With the usual Bolted connections also save time at Assembly relatively high. The one after the next one State-of-the-art power steering also enables unqualified people a relatively easy solution to the concerned connection, leading to unauthorized and so that unwanted repair attempts can result.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Servolenkung zu schaffen, bei der eine einfache und besser gegen Manipulation geschützte Verbindungstechnik vorgesehen ist. Diese Aufgabe wird von einer Servolenkung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiter ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Befestigungselement für die Befestigung eines zylindrischen Bauteils in einer Bohrung zu schaffen, wobei die Bohrung nur von der Montageseite her zugänglich ist. Diese Aufgabe wird von einem Befestigungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.It is therefore an object of the present invention to To create power steering that is simple and connection technology better protected against manipulation is provided. This task is done by a power steering solved with the features of claim 1. It is further Object of the present invention Fastening element for fastening a to create a cylindrical component in a bore, the hole only accessible from the mounting side is. This task is done with a fastener solved the features of claim 8.

Weil bei der erfindungsgemäßen Servolenkung vorgesehen ist, daß wenigstens eine Teil der Versorgungsleitungen mit ihrem freien Ende mittels einer in Radialrichtung wirkenden Klemmfeder in einer Anschlußbohrung auszugsfest gehalten ist, kann dieses Ende der Versorgungsleitung in die jeweilige Anschlußbohrung eingeschoben werden, in der sie dann selbsthemmend befestigt ist. Ein Ausziehen der Versorgungsleitung ohne Zerstörung der Klemmfeder ist nicht möglich.Because provided in the power steering system according to the invention is that at least part of the supply lines with its free end by means of a radial direction acting spring in a connection hole pull-out is held, this end of the supply line can the respective connection hole are inserted in the it is then self-locking. Taking off the Supply line without destroying the clamping spring not possible.

Dabei ist von Vorteil, wenn die Klemmfeder von einer die Versorgungsleitung umgebenden Hülse gebildet ist, die von dem freien Ende wegweisende, gegen die Achse der Versorgungsleitung nach außen geneigte und federnde Laschen aufweist, wobei im montierten Zustand die Laschen unter Federkraft gegen eine Wand der Anschlußbohrung in einem Bohrungsabschnitt vergrößerten Durchmessers anliegen, kann die Hülse nebst einer eventuell vorgesehenen Dichtung vor der Montage auf die Versorgungsleitung aufgesetzt werden. Die Gestaltung der Anschlußbohrung als einfach gestufte Bohrung bleibt bei Verwendung einer derartigen Klemmfeder so relativ einfach. Wenn weiter vorgesehen ist, daß die Hülse einen dem freien Ende zugewandten zylindrischen Schaft aufweist, der mit der Versorgungsleitung fest verbunden ist, kann die Leitung auch vor der endgültigen Montage konfektioniert werden.It is advantageous if the clamping spring of one of the Supply line surrounding sleeve is formed by pointing the free end against the axis of the Supply line inclined and resilient Has tabs, the tabs in the assembled state under spring force against a wall of the connection hole in a bore section of enlarged diameter the sleeve and possibly one provided seal before assembly on the Supply line can be put on. The design of the Connection hole as a single step hole remains Use of such a clamping spring so relative simple. If it is further provided that the sleeve one the cylindrical end facing the free end has, which is firmly connected to the supply line the line can also be installed before final assembly be assembled.

Bei der erfindungsgemäßen Servolenkung kann vorgesehen sein, daß die Klemmfeder von einer die Versorgungsleitung umgebenden Klemmscheibe gebildet ist, die von dem freien Ende weg weisende, gegen die Achse der Versorgungsleitung nach außen geneigte und federnde erste Laschen aufweist, wobei im montierten Zustand die Laschen unter Federkraft gegen eine Wand der Anschlußbohrung in einem Bohrungsabschnitt vergrößerten Durchmessers anliegen, die zu dem freien Ende hin weisende, gegen die Achse der Versorgungsleitung nach innen geneigte und federnde zweite Laschen aufweist, wobei im montierten Zustand die Laschen unter Federkraft an der Versorgungsleitung anliegen, und die einen Zwischenbereich aufweist, der an seiner Außenseite die ersten Laschen und an seiner Innenseite die zweiten Laschen einstückig trägt. Auf diese Weise wird eine Befestigung ermöglicht, bei der ein einzelnes Befestigungselement sowohl die äußerlich zylindrische Versorgungsleitung als auch den Wandungsbereich des Bohrungsabschnitts klemmend und selbsthemmend ergreift. Eine einfache und gegen externe Verschmutzung und Beschädigung gesicherte Abdichtungsmöglichkeit ergibt sich, wenn die Anschlußbohrung eine gestufte Durchgangsbohrung mit einem Bohrungsabschnitt geringeren Durchmessers ist, wobei in eine Wand dieses Bohrungsabschnitts eine nach außen weisende Nut eingestochen ist, in der im montierten Zustand der Versorgungsleitung ein Dichtungsmittel einliegt.In the power steering system according to the invention can be provided be that the clamping spring of a the supply line surrounding clamping disc is formed by the free End pointing towards the axis of the supply line has outwardly inclined and resilient first tabs, in the assembled state the tabs under spring force against a wall of the connection hole in one Bore section of increased diameter, which towards the free end, against the axis of the Supply line inclined and resilient has second tabs, the in the assembled state Spring clips on the supply line apply, and which has an intermediate area, the the outside of the first tabs and on his Carries the second tabs in one piece on the inside. On in this way an attachment is made possible in the case of a single fastener both the outside cylindrical supply line as well Wall area of the bore section clamping and grips self-locking. A simple and against external Pollution and damage secured Sealing possibility arises if the Connection hole a stepped through hole with a Bore section of smaller diameter, wherein in one wall of this bore section one to the outside pointing groove is inserted in the mounted Condition of the supply line a sealant lies in.

Weiter kann die Anschlußbohrung zwischen dem Bohrungsabschnitt größeren Durchmessers und dem Bohrungsabschnitt kleineren Durchmessers einen mittleren Abschnitt aufweisen, wobei zwischen dem Bohrungsabschnitt größeren Durchmessers und dem mittleren Abschnitt ein Ringbund gebildet ist, an dem sich bei der Montage der Versorgungsleitung der Zwischenbereich abstützt. So wird zum einen ein Anschlag in Montagerichtung für die Klemmscheibe geschaffen und außerdem ein Freiraum für eine elastische Verformung der nach innen weisenden Laschen gewährleistet. Next, the connection hole between the Bore section of larger diameter and Bore section of smaller diameter an average Have section, being between the bore portion larger diameter and the middle section Ring collar is formed on which during the assembly of the Supply line supports the intermediate area. So will on the one hand a stop in the assembly direction for the Clamping disc created and also a space for an elastic deformation of the inward facing Latches guaranteed.

Die Gestalt und der Durchmesser der ersten und zweiten Laschen (zusammen mit den entsprechenden Durchmessern der Versorgungsleitung und der Bohrung) sind vorteilhaft so bemessen, daß bei Anwendung einer Axialkraft zur Montage der Versorgungsleitung zunächst die ersten Laschen in den Bohrungsabschnitt größeren Durchmessers gleiten und dann die Versorgungsleitung zwischen die zweiten Laschen gleitet. Dies ermöglicht zum einen eine Montage, bei der zunächst die Klemmscheibe in die Bohrung des jeweiligen Gehäuses eingeschoben wird und dann erst eine Relativbewegung der Versorgungsleitung zu der Klemmscheibe eintritt.The shape and diameter of the first and second Tabs (together with the corresponding diameters of the Supply line and the bore) are advantageous dimensioned that when using an axial force for assembly the supply line first the first tabs in the Slide section of larger diameter and then the supply line between the second tabs slides. On the one hand, this enables assembly in which first the clamping disc in the hole of the respective Housing is inserted and then only one Relative movement of the supply line to the Clamping disk enters.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement zur unverlierbaren Montage eines im wesentlichen zylindrischen Bauelements in einer Bohrung ist mit einem im wesentlichen ringförmigen Zwischenbereich versehen, mit außen an dem Zwischenbereich anschließenden, in eine erste Axialrichtung weisenden, gegen eine Achse nach außen geneigten und federnden ersten Laschen sowie mit innen an den Zwischenbereich anschließenden, in eine zweite Axialrichtung weisenden, gegen die Achse nach innen geneigten und federnden zweiten Laschen, wobei im montierten Zustand die ersten Laschen unter Federkraft an einer Wandung der Bohrung und die zweiten Laschen unter Federkraft an der Außenseite des Bauelements anliegen. Aufgrund dieser Gestaltung kann ein zylindrisches Bauelement mit der Klemmscheibe auszugsfest in einer entsprechend gestalteten Bohrung durch einfaches Einschieben befestigt werden, auch wenn die entsprechende Bohrung nur von der Montageseite her zugänglich ist. Dies ist mit bisher bekannten Befestigungselementen nicht möglich. Weil weiter vorgesehen ist, daß die ersten Laschen und die zweiten Laschen jeweils gleichmäßig um den Zwischenbereich herum angeordnet sind und die ersten Laschen jeweils mittig zwischen zwei benachbarten zweiten Laschen vorgesehen sind, ergibt sich ein insgesamt belastbarer Zwischenbereich, der auch bei Belastung von beiden Gruppen von Laschen nur geringfügig verformt wird.The fastener according to the invention captive mounting of an essentially cylindrical component in a bore is with a provided essentially annular intermediate area, with the outside adjoining the intermediate area, in a facing the first axial direction, against an axis outside inclined and springy first tabs as well as with inside the intermediate area, into a second axial direction, towards the axis internally inclined and resilient second tabs, in assembled the first tabs under spring force a wall of the hole and the second tabs under Apply spring force to the outside of the component. Because of this design, a cylindrical Component with the clamping disc pull-out in one appropriately designed hole by simple Can be inserted even if the corresponding Hole is only accessible from the mounting side. This is not with previously known fasteners possible. Because it is also envisaged that the first Tabs and the second tabs each around evenly the intermediate area are arranged around and the first Tabs in the middle between two neighboring second ones Straps are provided, resulting in an overall resilient intermediate area, which even when loaded by the two groups of tabs are only slightly deformed.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:In the following an embodiment of the present invention described with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Befestigungselement in einer Draufsicht; Figure 1 shows a fastener according to the invention in a plan view.

Fig. 2 das Befestigungselement gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht im Querschnitt; FIG. 2 shows the fastening element according to FIG. 1 in a side view in cross section;

Fig. 3 eine Befestigung einer Versorgungsleitung in einer Gehäusebohrung unter Verwendung der Klemmscheibe gemäß Fig. 1 und 2; sowie FIG. 3 shows a fastening of a supply conduit in a housing bore using the clamping disc according to Figures 1 and 2. such as

Fig. 4 eine Befestigung einer Versorgungsleitung in einer Gehäusebohrung unter Verwendung eines hülsenförmigen Klemmelements. Fig. 4 an attachment of a supply line in a housing bore using a sleeve-shaped clamping element.

In der Fig. 1 ist eine Klemmscheibe 1 in einer Draufsicht in Richtung der Symmetrieachse dargestellt. Die Klemmscheibe 1 umfaßt eine Gruppe von insgesamt sechs ersten, radial nach außen gerichteten Federlaschen 2, die an einen ringförmigen Zwischenbereich 3 einstückig anschließen. Weiter weist die Klemmscheibe 1 eine Gruppe von zweiten Laschen 4 auf, die einstückig an den Zwischenbereich 3 angeformt sind und radial nach innen auf die Symmetrieachse zuweisen. Die ersten Laschen 2 und die zweiten Laschen 4 sind jeweils gleichwinklig mit einem Abstand von 60° voneinander am äußeren bzw. inneren Umfang des Zwischenbereichs 3 angeformt. Dabei ist die Gruppe der äußeren Laschen gegenüber der Gruppe der inneren Laschen 4 um 30° versetzt.In Fig. 1, a clamping disc 1 is shown in a plan view in the direction of the axis of symmetry. The clamping disc 1 comprises a group of a total of six first, radially outwardly directed spring tabs 2 , which connect in one piece to an annular intermediate region 3 . Furthermore, the clamping disc 1 has a group of second tabs 4 , which are integrally formed on the intermediate area 3 and assign radially inward to the axis of symmetry. The first tabs 2 and the second tabs 4 are each formed at an angle of 60 ° from one another on the outer or inner circumference of the intermediate region 3 . The group of outer plates is offset from the group of inner plates 4 by 30 °.

Die Fig. 2 zeigt die Klemmscheibe gemäß Fig. 1 in einem Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1 in einer Seitenansicht. Es ist ersichtlich, daß die ersten Laschen 2 und die zweiten Laschen 4 gegenüber dem Zwischenbereich 3 um etwa 45° abgewinkelt sind, wobei die Abwinklung der beiden Gruppen jeweils in entgegengesetzter Richtung bezüglich der Symmetrieachse erfolgt. Eine derartige Klemmscheibe 1 wird als Befestigungselement in an sich bekannter Weise als Stanzbiegeteil aus einem Federstahl oder vergleichbaren Materialien gefertigt. FIG. 2 shows the clamping disk according to FIG. 1 in a section along the line II-II from FIG. 1 in a side view. It can be seen that the first tabs 2 and the second tabs 4 are angled by approximately 45 ° with respect to the intermediate region 3 , the two groups being angled in the opposite direction with respect to the axis of symmetry. Such a clamping disc 1 is manufactured as a fastening element in a manner known per se as a stamped and bent part made of spring steel or comparable materials.

In der Fig. 3 ist ein schematischer Querschnitt durch den Anschlußbereich einer hydraulischen Versorgungsleitung 10 in einer Seitenansicht dargestellt. Ein Gehäuse 11 weist hierbei eine Anschlußbohrung 12 auf, die die Außenseite mit einem (nicht näher dargestellten) Arbeitsraum 13 verbindet. Die Anschlußbohrung 12 selbst ist dabei als gestufte Bohrung ausgeführt, mit von der Gehäuseaußenseite her gesehen einem Bohrungsabschnitt 14 größeren Durchmessers, an den ein radial verlaufender Ringbund 15 anschließt. Der Ringbund 15 mündet an seiner dem Bohrungsabschnitt 14 abgewandten Seite in einen konisch ausgeführten, mittleren Abschnitt 16, der an seinem inneren Rand in einen zweiten zylindrischen Bohrungsabschnitt 17 kleineren Durchmessers übergeht. Der Bohrungsabschnitt 17 weist weiter eine von innen her radial nach außen eingestochene Nut 18 mit kastenförmigem Querschnitt auf. Im übrigen Bereich ist der Bohrungsabschnitt 17 vom Innendurchmesser her geringfügig größer als der Außendurchmesser der Versorgungsleitung 10.In Fig. 3 is a schematic cross-section through the terminal portion of a hydraulic supply line 10 in a side view. A housing 11 has a connection bore 12 , which connects the outside with a (not shown) work space 13 . The connection bore 12 itself is designed as a stepped bore, with a bore section 14 of larger diameter, seen from the outside of the housing, to which a radially extending annular collar 15 connects. On its side facing away from the bore section 14, the annular collar 15 opens into a conical middle section 16 which merges into a second cylindrical bore section 17 of smaller diameter at its inner edge. The bore section 17 furthermore has a groove 18 with a box-shaped cross section, which is pierced radially outwards from the inside. In the remaining area, the bore section 17 is slightly larger in diameter than the outside diameter of the supply line 10 .

Weiter liegt in dem ersten Bohrungsabschnitt 14 und dem mittleren Abschnitt 15 eine Klemmscheibe 1 ein, die bereits mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschrieben worden ist. Die ersten Laschen 2 der Klemmscheibe 1, die im unbelasteten Zustand einen Umkreis begrenzen, der im Durchmesser geringfügig größer als der Innendurchmesser des Bohrungsabschnitts 14 ist, liegen in Radialrichtung unter Federvorspannung an der Wandung der Bohrung 14 an. Der Zwischenbereich 3 der Klemmscheibe 1 liegt in etwa parallel zu dem Ringbund 15 auf diesem auf, und die zweiten, inneren Laschen 4 der Klemmscheibe 1 liegen wiederum elastisch verformt unter Vorspannung an der Außenseite der Versorgungsleitung 10 an. Dabei ist die Klemmscheibe 1 im entspannten, unbelasteten Zustand vom Innendurchmesser her geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Versorgungsleitung 10. In der Nut 18 liegt ein O-Ring 19 in an sich bekannter Weise ein und bewirkt die fluiddichte Abdichtung zwischen der Versorgungsleitung 10 und dem Gehäuse 11.Furthermore, in the first bore section 14 and the middle section 15 there is a clamping disk 1 , which has already been described with reference to FIGS. 1 and 2. The first tabs 2 of the clamping disk 1 , which in the unloaded state delimit a circumference which is slightly larger in diameter than the inside diameter of the bore section 14 , bear against the wall of the bore 14 in the radial direction under spring preload. The intermediate area 3 of the clamping disc 1 lies approximately parallel to the annular collar 15 on the latter, and the second, inner tabs 4 of the clamping disc 1 are in turn elastically deformed under prestress on the outside of the supply line 10 . In the relaxed, unloaded state, the inside diameter of the clamping disk 1 is slightly smaller than the outside diameter of the supply line 10 . An O-ring 19 lies in the groove 18 in a manner known per se and brings about the fluid-tight seal between the supply line 10 and the housing 11 .

Zur Montage der in der Fig. 3 dargestellten Verbindung wird zunächst der O-Ring 19 in die Nut 18 des Gehäuses 11 eingelegt. Das Gehäuse 11 kann dabei ein Lenkgehäuse einer Zahnstangenlenkung, einer Kugelumlauflenkung oder auch das Gehäuse eines hydraulischen Ventils sein. Sodann wird die Klemmscheibe 1 auf die Leitung 10 aufgesetzt und mit der Leitung 10 zusammen in die Bohrung eingeschoben, wobei die Leitung 10 in den Bohrungsabschnitt 17 gleitet und mit dem O-Ring 19 in dichtenden Kontakt kommt. Die Klemmscheibe 1 hat auf der Versorgungsleitung 10 durch die Vorspannung der zweiten Laschen 4 einen relativ festen Sitz, so daß die Klemmscheibe 1 in den Bereich 14 größeren Durchmessers unter Verformung der ersten Laschen 2 eingeführt wird. Sobald die Klemmscheibe 1 mit ihrem Zwischenbereich 3 mit dem Ringbund 15 in Anlage kommt, ist der Montagevorgang abgeschlossen. Die Montagerichtung ist dabei in der Darstellung gemäß Fig. 3 von oben nach unten dargestellt. Die Klemmscheibe 1 sichert folglich die Versorgungsleitung 10 gegen ein Herausziehen entgegen der Montagerichtung, also bei der Darstellung gemäß Fig. 3 nach oben. Eine nach oben wirkende Kraft führt dazu, daß einerseits die ersten Laschen 2 sich fest an der äußeren Wandung des Bohrungsabschnitts 14 verklemmen und andererseits die zweiten Laschen 4 sich an die Außenwand der Versorgungsleitung 10 anpressen und dort verklemmen.To assemble the connection shown in FIG. 3, the O-ring 19 is first inserted into the groove 18 of the housing 11 . The housing 11 can be a steering housing of a rack and pinion steering, a recirculating ball steering or the housing of a hydraulic valve. Then the clamping disc 1 is placed on the line 10 and pushed together with the line 10 into the bore, the line 10 sliding into the bore section 17 and coming into sealing contact with the O-ring 19 . The clamping disk 1 has a relatively firm fit on the supply line 10 due to the pretensioning of the second tabs 4 , so that the clamping disk 1 is inserted into the region 14 of larger diameter while deforming the first tabs 2 . As soon as the clamping disc 1 with its intermediate region 3 comes into contact with the annular collar 15 , the assembly process is completed. The mounting direction is shown in the illustration according to FIG. 3 from top to bottom. The clamping disk 1 consequently secures the supply line 10 against being pulled out in the opposite direction to the mounting direction, that is to say upward in the illustration according to FIG. 3. An upward force leads to the fact that, on the one hand, the first tabs 2 firmly clamp on the outer wall of the bore section 14 and, on the other hand, the second tabs 4 press against the outer wall of the supply line 10 and jam there.

Eine Demontage der Versorgungsleitung 10 ohne Zerstörung der wesentlichen an der Verbindung teilnehmenden Elemente ist nicht ohne spezielles Werkzeug möglich. Die so erhaltene Verbindung ist zum einen durch einfaches Zusammenstecken zu erzielen und zum anderen gegen unbefugte Manipulationen gesichert. Die Verbindungselemente in Gestalt der gestuften Anschlußbohrung, der vorzugsweise metallischen Verbindungsleitung 10 und der Klemmscheibe 1 sind zudem einfach und preiswert zu fertigen und von geringem Gesamtgewicht. Es ergibt sich insgesamt eine gegenüber dem Stand der Technik kostengünstige Verbindung.Disassembly of the supply line 10 without destroying the essential elements participating in the connection is not possible without special tools. The connection obtained in this way can be achieved by simply plugging it together and secured against unauthorized manipulation. The connecting elements in the form of the stepped connection bore, the preferably metallic connecting line 10 and the clamping disk 1 are also simple and inexpensive to manufacture and of low overall weight. The overall result is an inexpensive connection compared to the prior art.

Wenn die Materialien der Klemmscheibe 1 und der Verbindungsleitung 10 so gewählt sind, daß eine Beeinträchtigung der Oberfläche der Verbindungsleitung 10 durch das Überstreifen der Klemmscheibe 1 zu befürchten ist, so kann eine Montagehülse in die Klemmscheibe 1 eingesetzt werden, die Klemmscheibe 1 dann mit der Montagehülse in die endgültige Position auf der Versorgungsleitung 10 gebracht werden und die Montagehülse dann herausgezogen werden. So bleibt der für die Abdichtung der Versorgungsleitung 10 im Bereich des O-Rings 18 erforderliche Oberflächenbereich unbeeinträchtigt.If the materials of the clamping disc 1 and the connecting line 10 are selected such that the surface of the connecting line 10 is to be adversely affected by slipping on the clamping disc 1 , a mounting sleeve can be inserted into the clamping disc 1 , the clamping disc 1 then with the mounting sleeve are brought into the final position on the supply line 10 and the assembly sleeve is then pulled out. Thus, the surface area required for sealing the supply line 10 in the area of the O-ring 18 remains unaffected.

Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt die Fig. 4. Dort ist die Bohrung 12 in dem Gehäuse 11 unter Bildung der kastenförmigen Nut 18 eingebracht. Das Dichtungselement in Gestalt des O-Rings 19 dichtet zusammen mit der Versorgungsleitung 10 den Arbeitsraum 13 gegenüber dem Außenraum des Gehäuses 11 ab. Der Bohrungsabschnitt 14 weist hierbei einen geringeren Durchmesser auf als in der Ausführungsform gemäß Fig. 3. An dem Bohrungsabschnitt 14 schließt ein dritter Bohrungsabschnitt 20 mit einem Durchmesser an, der zwischen dem größeren Durchmesser des Bohrungsabschnitts 14 und dem kleineren Durchmesser des Bohrungsabschnitts 17 liegt. Der Bohrungsabschnitt 20 geht in einem Ringbund 21 in den Bohrungsabschnitt 17 über.A further embodiment of the present invention is shown in FIG. 4. There, the bore 12 is made in the housing 11 to form the box-shaped groove 18 . The sealing element in the form of the O-ring 19, together with the supply line 10, seals the working space 13 from the outside space of the housing 11 . The bore section 14 here has a smaller diameter than in the embodiment according to FIG. 3. A third bore section 20 adjoins the bore section 14 with a diameter that lies between the larger diameter of the bore section 14 and the smaller diameter of the bore section 17 . The bore section 20 merges into the bore section 17 in an annular collar 21 .

Eine Klemmfeder 22 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einer Gruppe von Laschen 23 versehen, die entsprechend den ersten Laschen 2 in den Fig. 1 bis 3 gegenüber der Symmetrieachse radial schräg nach außen wegstehen. Weiter weist die Klemmfeder 22 einen hülsenförmigen Schaftabschnitt 24 auf, der einstückig mit den Laschen 23 verbunden ist. Die Klemmfeder 22 ist dabei in ihrem Innendurchmesser so gestaltet, daß sie außen eng an der Versorgungsleitung 10 anliegt und dort befestigt ist, beispielsweise durch Kleben oder Löten. Die Laschen 23 liegen entsprechend den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen unter elastischer Verformung und Federvorspannung an der Innenseite des Bohrungsabschnitts 14 an. Sie sichern die Versorgungsleitung 10 gegen ein Herausziehen in der gemäß Fig. 3 nach oben weisenden Richtung.A clamping spring 22 is provided in this embodiment with a group of tabs 23 which project said first tabs 2 in FIGS. 1 to 3 obliquely corresponding radially towards the axis of symmetry to the outside. Furthermore, the clamping spring 22 has a sleeve-shaped shaft section 24 which is connected in one piece to the tabs 23 . The clamping spring 22 is designed in its inner diameter so that it lies closely against the outside of the supply line 10 and is fastened there, for example by gluing or soldering. According to the exemplary embodiments described so far, the tabs 23 rest against the inside of the bore section 14 under elastic deformation and spring preload. They secure the supply line 10 against being pulled out in the upward direction according to FIG. 3.

Zur Montage dieser Verbindung wird zunächst auf das freie Ende der Versorgungsleitung die Klemmfeder 22 so aufgesetzt, daß die Laschen 23 von dem freien Ende wegweisen. Sodann wird die Klemmfeder 22 auf der Versorgungsleitung 10 befestigt, beispielsweise geklebt. Nach der Befestigung der Klemmfeder 22 auf der Versorgungsleitung 10 wird diese in die Bohrung 12 eingeschoben, so daß das freie Ende der Versorgungsleitung 10 durch den O-Ring 19 hindurchtritt und dieser an der Außenseite der Versorgungsleitung 10 dichtend anliegt. Die Klemmfeder 22 gleitet dabei mit ihrem Schaftabschnitt 24 in den dritten Bohrungsabschnitt 20, während die Laschen 23 in den Bohrungsabschnitt 14 gleiten. Der von den unbelasteten Laschen 23 begrenzte Umkreis ist wiederum im Durchmesser geringfügig größer als derjenige des Bohrungsabschnitts 14, so daß die Laschen 23 beim Einführen in den Bohrungsabschnitt 14 elastisch verformt werden. Sie legen sich in der Weise innen an den Bohrungsabschnitt 14 an, daß sie sich in einer Richtung entgegen der Montagerichtung selbsthemmend verklemmen.To assemble this connection, the clamping spring 22 is first placed on the free end of the supply line so that the tabs 23 point away from the free end. Then the clamping spring 22 is attached to the supply line 10 , for example glued. After the clamping spring 22 has been fastened to the supply line 10 , it is pushed into the bore 12 , so that the free end of the supply line 10 passes through the O-ring 19 and this lies sealingly on the outside of the supply line 10 . The clamping spring 22 slides with its shaft section 24 into the third bore section 20 , while the tabs 23 slide into the bore section 14 . The circumference delimited by the unloaded tabs 23 is in turn slightly larger in diameter than that of the bore section 14 , so that the tabs 23 are elastically deformed when inserted into the bore section 14 . They put on the inside of the bore section 14 in such a way that they jam themselves in a direction counter to the mounting direction.

Auch die Verbindung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist in sehr einfacher Weise zu montieren. Die verwendeten Elemente sind automatisch zu fertigen und einfach zu montieren. Es ergibt sich auch hier eine kostengünstige, sichere Verbindung von geringem Gesamtgewicht. Gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ergibt sich durch den geringeren Durchmesser des Bohrungsabschnitts 14 eine kompaktere Anordnung.The connection according to the exemplary embodiment in FIG. 4 can also be assembled in a very simple manner. The elements used are automatically manufactured and easy to assemble. This also results in an inexpensive, secure connection with a low overall weight. Compared to the embodiment of FIG. 3, the smaller diameter of the bore section 14 results in a more compact arrangement.

Beide Ausführungsformen sind prinzipiell für alle bei hydraulischen Servolenkungen vorgesehenen Versorgungsleitungen, also für Druckleitungen und Rückflußleitungen, geeignet.Both embodiments are in principle for everyone hydraulic power steering provided Supply lines, i.e. for pressure lines and Return lines, suitable.

Die mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschriebene Klemmscheibe als Klemmfeder erlaubt erstmals eine auszugsfeste Verbindung eines zylindrischen Bauelements in einer Bohrung, wenn die der Montageseite abgewandte Seite der Bohrung unzugänglich ist.The clamping disc described with reference to FIGS . 1 and 2 as a clamping spring allows, for the first time, a pull-out-resistant connection of a cylindrical component in a bore if the side of the bore facing away from the mounting side is inaccessible.

Claims

1. Power steering for motor vehicles, with a steering housing in which an actuator for the wheel angle of a steered axle of the vehicle is mounted, with a hydraulic servo drive with at least two working spaces ( 13 ), which is arranged in the housing ( 11 ) and on the actuator acts with a hydraulic control device for controlling the servo drive, and with supply lines ( 10 ) for the hydraulic connection of the servo drive and the control device, characterized in that at least part of the supply lines ( 10 ) with its free end by means of a clamping spring ( 1) acting in the radial direction , 22 ) is held in a connection bore ( 12 ) in a pull-out manner.

2. Power steering according to claim 1, characterized in that the clamping spring ( 22 ) is formed by a sleeve surrounding the supply line ( 10 ), which points away from the free end, against the axis of the supply line ( 10 ) outwardly inclined and resilient tabs ( 23 ), wherein in the assembled state the tabs ( 23 ) bear under spring force against an inner wall of the connection bore ( 12 ) in a bore section ( 14 ) of enlarged diameter.

3. Power steering according to claim 2, characterized in that the sleeve has a cylindrical shaft ( 24 ) facing the free end, which is fixedly connected to the supply line ( 10 ).

4. Power steering according to claim 1, characterized in that the clamping spring ( 1 ) is formed by a clamping disc surrounding the supply line, which points away from the free end, against the axis of the supply line ( 10 ) outwardly inclined and resilient first tabs ( 2nd ), wherein in the assembled state the tabs ( 2 ) bear under spring force against a wall of the connection bore ( 12 ) in a bore section ( 14 ) of enlarged diameter, which points towards the free end and towards the axis of the supply line ( 10 ) inwards Inclined and resilient second tabs ( 4 ), wherein in the assembled state, the tabs ( 4 ) bear against the supply line ( 10 ) under spring force, and which has an intermediate region ( 3 ) which on its outside the first tabs ( 2 ) and carries the inside of the second tabs ( 4 ) in one piece.

5. Power steering according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting bore ( 12 ) is a stepped through bore with a bore section ( 17 ) of smaller diameter, one wall of this bore section ( 17 ) carrying an outwardly recessed groove ( 18 ), in which groove ( 18 ) a sealing means ( 19 ) lies when the supply line ( 10 ) is assembled.

6. Power steering according to one of the preceding claims 4 or 5, characterized in that the connecting bore ( 12 ) between the bore portion ( 14 ) of larger diameter and the bore portion ( 17 ) of smaller diameter has a central portion ( 16 ), wherein between the bore portion ( 14 ) of larger diameter and the central section ( 16 ) an annular collar ( 15 ) is formed, on which the intermediate area ( 3 ) is supported during the assembly of the supply line.

7. Power steering according to one of the preceding claims 4 to 6, characterized in that the shape and diameter of the first and second tabs ( 2 , 4 ) are dimensioned such that when using an axial force for mounting the supply line ( 10 ), the first tabs ( 2 ) slide into the bore section ( 14 ) of larger diameter and then the supply line ( 10 ) slides between the second tabs ( 4 ).

8. Clamping disc ( 1 ) for captive mounting of a substantially cylindrical component ( 10 ) in a bore ( 12 ), with a substantially annular intermediate area ( 3 ), with an external connection to the intermediate area ( 3 ), pointing in a first axial direction, first tabs ( 2 ) inclined and resilient towards an axis and with second tabs ( 4 ) adjoining the intermediate area ( 3 ) on the inside in a second axial direction and resiliently inclined and axially towards the axis, the first being in the assembled state Tabs ( 2 ) bear under spring force against a wall of the bore ( 12 ) and the second tabs ( 4 ) bear under spring force on the outside of the component ( 10 ).

9. Clamping disc according to claim 8, characterized in that the first tabs ( 2 ) and the second tabs ( 4 ) are each arranged uniformly around the intermediate region ( 3 ) and that the first tabs ( 2 ) each approximately centrally between two adjacent second Tabs ( 4 ) are provided.