DE19923952A1 - Molding tool venting valve used in molds for rubber and similar materials and in particular in tire vulcanizing molds - Google Patents

Molding tool venting valve used in molds for rubber and similar materials and in particular in tire vulcanizing molds

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DE19923952A1
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Thomas Benjamin Green
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Abstract

A first mechanism (S1) moves the closure piston (2) inside the body (1) and lifts the end face of the closing piston from the molding cavity surface to open the vent. When the venting valve is cold, a second mechanism (S2) moves the closure piston head onto its seat to close the vent and permit tool cleaning. During molding when the mold and venting valve are hot, the second mechanism opens the latter, closure being effected by material pressure in the mold cavity. Preferred Features: The first mechanism (S1) for valve opening in the hot condition is a compression spring which is longer in the hot condition than in the cold. A second compression spring (S2) closes the vent when the first compression spring is fully compressed. The venting unit body (1) is a tube and the valve seat between the body and closure piston (2) has complementary surfaces (4, 5) which contact when the vent is closed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Entlüftungseinrichtungen für Formen, die beim Formen von vulkanisierbarem Kautschuk oder anderen derarti­ gen, formbaren Materialien verwendet werden, und insbesondere aber nicht ausschließlich Entlüftungseinrichtungen für Reifenformen.The present invention relates to mold venting devices, those in the molding of vulcanizable rubber or other suchi formable materials are used, and in particular not only ventilation devices for tire molds.

Beim Formen von Kautschukgegenständen, wie Reifen, verringert das an­ fängliche Erwärmen der Reifenoberfläche, die die heiße Form berührt, die Viskosität des Oberflächenkautschuks, so daß unter dem Einfluß des Forminnendrucks ein örtliches Fließen des Kautschuks auftritt. Es ist ein Entlüften erforderlich, damit Taschen aus Luft, die zwischen der Rohrei­ fenkarkasse und der heißen Formoberfläche eingeschlossen werden kann, entweichen kann, so daß jeder Teil der aushärtenden Reifenoberfläche die Form berührt und der Reifen deshalb mit einem perfekten Eindruck der Formdetails vulkanisiert wird.When molding rubber items such as tires, this reduces catchy heating of the tire surface touching the hot mold, the Viscosity of the surface rubber, so that under the influence of A local flow of the rubber occurs. It is a Venting required to keep pockets of air between the pipe carcass and the hot mold surface can be enclosed, can escape, so that each part of the curing tire surface Touches shape and therefore the tire with a perfect impression of Shape details is vulcanized.

Entlüftungseinrichtungen für Reifenformen nehmen üblicherweise die Form von Löchern mit kleinem Durchmesser an, die senkrecht zur Innen­ fläche durch die Formwand gebohrt sind: Am häufigsten werden bei mo­ dernen Entlüftungen sogenannte "Einsatzentlüftungseinrichtungen" ver­ wendet, die Röhren mit einer kleinen Bohrung sind, die durch die Form­ wand eingeführt sind. Sobald sämtliche eingeschlossene Luft durch das Loch abgezogen ist, beginnt der Kautschuk durch das Entlüftungsloch zu fließen. Jedoch stellt der kleine Durchmesser des Loches sicher, daß der Kautschuk schnell aushärtet, wodurch das Entlüftungsloch geschlossen und die Form abgedichtet wird. Nach Abschluß des Reifenaushärtungs­ prozesses werden diese Gummistopfen, die noch an der Reifenoberfläche hängen, beim Ausformen des Reifens aus den Entlüftungslöchern heraus­ gezogen.Bleeders for tire molds usually take that Form of small diameter holes that are perpendicular to the inside surface are drilled through the mold wall: The most common their vents so-called "emergency ventilation devices" ver turns, the tubes are with a small bore, due to the shape wall are introduced. As soon as all trapped air through the Hole is removed, the rubber begins to close through the vent hole flow. However, the small diameter of the hole ensures that the Rubber cures quickly, which closes the vent hole  and the mold is sealed. After curing is completed process, these rubber plugs are still on the tire surface hang out of the ventilation holes when molding the tire drawn.

Derartige Stopfen aus Kautschuk oder "Austriebe (spue-pips)", als die sie üblicherweise bekannt sind, sind für das Aussehen des geformten Reifens nachteilig und werden üblicherweise durch Abschneiden entfernt. Dieser Abschneidearbeitsgang ist zeitraubend und erhöht dadurch die Kosten der Reifenherstellung.Such stoppers made of rubber or "spue-pips" than that are commonly known for the appearance of the molded tire disadvantageous and are usually removed by cutting. This Clipping is time consuming and thereby increases the cost of the Tire manufacturing.

Es kann auch ein Problem auftreten, wenn der ausgehärtete Austrieb beim Ausformen des Reifens abbricht und daher zurückbleibt und das Entlüftungsloch verstopft. Eine derart verstopfte Entlüftungseinrichtung ist nicht sofort zu erkennen und kann nachfolgende Formteile mit schlechter Qualität hervorrufen.A problem can also arise if the cured buds breaks off when the tire is removed and therefore remains behind and that Vent hole clogged. Such a clogged ventilation device is not immediately recognizable and can use the following molded parts cause poor quality.

Um die oben erwähnten Probleme zu lösen, sind sogenannte "austrieblose Entlüftungseinrichtungen" vorgeschlagen worden, die es gestatten, daß eingeschlossene Luft entweichen kann, die sich jedoch schließen, um ei­ nen Kautschukfluß zu verhindern.In order to solve the above-mentioned problems, so-called "drive-free ones Venting devices "have been proposed that allow trapped air can escape, but close to ei to prevent a rubber flow.

Die US 4 492 554 und die US 4 347 212 offenbaren Beispiele derartiger "austrieblose" Entlüftungseinrichtungen. Diese bekannten Entlüftungsein­ richtungen umfassen ein Ventil, das normalerweise von einer Schrauben­ feder offen gehalten ist, um den Durchtritt von Luft zu gestatten. Das Ven­ til wird von fließendem Kautschuk geschlossen, der einen Ventilkopfab­ schnitt gegen die Federspannung in einen sitzenden Eingriff mit einem Ventilsitz bewegt.US 4,492,554 and US 4,347,212 disclose examples of such "Drainless" ventilation devices. This known vent directions include a valve that is normally operated by a screw spring is kept open to allow the passage of air. The Ven til is closed by flowing rubber that seals a valve head  cut into a seated engagement against the spring tension Valve seat moves.

Jedoch tritt bei bekannten Entlüftungseinrichtungen ein Problem auf, wenn Formen, die diese enthalten, gereinigt werden. Ein regelmäßiges Reinigen von Formen ist notwendig, um Materialablagerungen zu beseiti­ gen, die auf den Formoberflächen festgebacken sind, wodurch ein gutes Aussehen der Oberfläche des geformten Gegenstandes sichergestellt wird. Das Reinigen wird gewöhnlich ausgeführt, indem die Formoberfläche mit einem schwach abtragenden Material, wie Kunststoffschleifsand, sandge­ strahlt wird. Ein derartiger Schleifsand kann trocken oder naß in einem Wasserstrom verwendet werden. Weil herkömmliche Entlüftungseinrich­ tungen während des Reinigungsarbeitsganges offen sind, kann das Reini­ gungsmedium und entfernter Schmutz in die Entlüftungseinrichtungen eindringen und diese verstopfen. Derartige Verstopfungen werden nur of­ fensichtlich, wenn die Form bei Beginn eines Auftretens von mangelhaften Formteilen zur Wartung zurückgebracht wird.However, there is a problem with known venting devices when molds containing them are cleaned. A regular one Mold cleaning is necessary to remove material deposits conditions that are baked on the mold surfaces, creating a good Appearance of the surface of the molded article is ensured. Cleaning is usually done by using the mold surface a low-abrasion material, such as plastic sand, sandge shines. Such sand can be dry or wet in one Water flow can be used. Because conventional ventilation equipment If cleaning is open during the cleaning process, the Reini medium and removed dirt into the ventilation devices penetrate and clog them. Such blockages are only frequent Obviously, if the shape is poor at the onset of an appearance Molded parts are returned for maintenance.

Dementsprechend ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine aus­ trieblose Entlüftungseinrichtung zu schaffen, die das oben beschriebene Problem eines Verstopfens während des Reinigens der Form verhindert.Accordingly, it is an object of the present invention to make one fanless vent to create the above described Prevents clogging problem while cleaning the mold.

Erfindungsgemäß umfaßt eine Entlüftungseinrichtung für eine Form, die einen Formhohlraum aufweist, einen Hauptkörper, ein Schließelement, das von einem ersten Mittel bewegt wird, um eine Bewegung in bezug auf den Hauptkörper zu bewirken und somit die Entlüftungseinrichtung zu öffnen, und das eine obere Endfläche aufweist, die derart eingerichtet ist, daß sie bei geschlossener Entlüftungseinrichtung bei oder nahe bei der Oberfläche des Formhohlraums angeordnet ist, und ein zweites Mittel, das derart eingerichtet ist, daß es im kalten Zustand die Entlüftungseinrich­ tung schließt, so daß im Gebrauch, wenn die Form und die Entlüftungs­ einrichtung heiß sind, die Entlüftungseinrichtung von dem zweiten Mittel geöffnet werden kann und von Material in dem Formhohlraum, das die obere Endfläche des Schließelements berührt, geschlossen werden kann, und sie im kalten Zustand geschlossen ist, um ein Reinigen der Form zu gestatten.According to the invention, a venting device for a mold comprises the has a mold cavity, a main body, a closing element, which is moved by a first means to move with respect to effect the main body and thus the venting device too open, and which has an upper end surface arranged in such a way that with the vent closed, at or near the  Surface of the mold cavity is arranged, and a second means that is set up in such a way that when it is cold, the ventilation device tion closes so that in use when the shape and the vent device are hot, the venting device from the second means can be opened and of material in the mold cavity that the touches the upper end surface of the closing element, can be closed, and it is closed when cold to clean the mold allow.

Daher ist erfindungsgemäß das Ventil geöffnet, wenn die Form erwärmt ist, und es wird anschließend durch die Wirkung des auf die obere End­ fläche auftreffenden, geformten Gegenstandes geschlossen, jedoch ist das Ventil geschlossen, wenn die Form abgekühlt ist, wie es der Zustand zum Reinigen ist.Therefore, according to the invention, the valve is open when the mold is heated and it is subsequently affected by the action of the on the upper end surface impacting, shaped object closed, but that is Valve closed when the mold has cooled down, as is the condition of the Is cleaning.

Mit einer Entlüftungseinrichtung im heißen Zustand ist gemeint, daß die Entlüftungseinrichtung im wesentlichen die Formungstemperatur des Ge­ genstandes hat, und mit im kalten Zustand ist gemeint, daß ihre Tempe­ ratur wesentlich unter der Formungstemperatur liegt. Im Fall eines Rei­ fens kann die Formungstemperatur beispielsweise 180°C betragen.With a venting device when hot it is meant that the Venting device essentially the forming temperature of the Ge object, and when cold it means that their tempe temperature is significantly below the molding temperature. In the case of a Rei fens, the molding temperature can be, for example, 180 ° C.

Das erste Mittel kann eine Blattfeder umfassen, die derart wirkt, daß sie die Entlüftungseinrichtung abhängig von ihrer Temperatur sowohl öffnet als auch schließt, oder es kann getrennte Federmittel umfassen, und zwar eines zum Öffnen der Entlüftungseinrichtung und ein anderes zum Schließen der Entlüftungseinrichtung. The first means may comprise a leaf spring which acts to the venting device opens depending on its temperature closes as well, or it may include separate spring means one to open the venting device and another to Closing the venting device.  

Ein derartiges Federmittel umfaßt eine metallische, sogenannte "Formge­ dächtnislegierung" oder "SMA (shape memory alloy)", in welcher das Fe­ dermittel geschaffen wird, indem seine Form in Ansprechen auf die Tem­ peratur verändert wird. Typische derartige Formgedächtnislegierungen können eine Formänderung im Temperaturbereich zwischen 90°-120° er­ fahren und sind daher gut dafür geeignet, zwischen einer Form bei Umge­ bungstemperatur und einer anderen Form bei der Reifenformungstempe­ ratur von 180°C zu schalten oder hin- und herzukippen.Such a spring means comprises a metallic, so-called "Formge memory alloy "or" SMA (shape memory alloy) ", in which the Fe which is created by changing its shape in response to the tem temperature is changed. Typical shape memory alloys of this type can a change in shape in the temperature range between 90 ° -120 ° er drive and are therefore well suited to between a shape in reverse temperature and another shape in the tire molding temperature temperature of 180 ° C or toggle back and forth.

Die Entlüftungseinrichtung ist vorzugsweise aus einem formbaren Kunst­ stoffmaterial gebildet.The venting device is preferably made of a moldable art fabric material formed.

Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft anhand der Zeichnung be­ schrieben, in dieser zeigt bzw. zeigenThe invention will be exemplified below with reference to the drawing wrote, in this shows or show

Fig. 1 eine Teilschnittansicht einer Einsatzentlüftungseinrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, Fig. 1 is a partial sectional view of a vent insert according to an embodiment of the invention,

Fig. 2 eine weitere Schnittansicht der Einsatzentlüftungseinrichtung von Fig. 1, die entlang der Ebene A-A' genommen ist, FIG. 2 shows a further sectional view of the insert ventilation device from FIG. 1, which is taken along the plane AA ′, FIG.

Fig. 3 eine andere Schnittansicht der Einsatzentlüftungseinrichtung von Fig. 1, Fig. 3 is another sectional view of the use of venting means of FIG. 1,

Fig. 4A-4B weitere Ausführungsformen der Erfindung, FIGS. 4A-4B show further embodiments of the invention,

Fig. 5 eine Einsatzentlüftungseinrichtung gemäß der Erfindung, die an ihre Stelle im Seitenwandbereich einer Reifenform gesetzt ist, Fig. 5 is a vent insert device according to the invention, which is put in its place in the sidewall region of a tire mold,

Fig. 6A-6C weitere Ausführungsformen der Erfindung, und Fig. 6A-6C show further embodiments of the invention, and

Fig. 7 eine andere Ausführungsform der Erfindung. Fig. 7 shows another embodiment of the invention.

In den Fig. 1-3 ist eine Formentlüftungseinrichtung gemäß einer Ausfüh­ rungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Im Gebrauch ist die Ent­ lüftungseinrichtung in der Formwand angeordnet, wobei eine Endfläche 3 an der Formoberfläche liegt und die entgegengesetzte Endfläche 6 zur At­ mosphäre hin offen ist, und stellt einen schließbaren Luftaustrittsdurch­ gang zwischen den beiden Endflächen bereit.In FIGS. 1-3, a form of venting means in accordance of one embodiment of the present invention is shown. In use, the ventilation device is arranged in the mold wall, one end surface 3 being on the mold surface and the opposite end surface 6 being open to the atmosphere, and providing a closable air outlet passage between the two end surfaces.

Die Hauptelemente der Entlüftungseinrichtung umfassen einen Haupt­ körper 1, ein Schließelement 2, das verschiebbar innerhalb des Hauptkör­ pers angeordnet ist, und ein erstes und ein zweites Federmittel S1 bzw. S2, zum Bewegen des Schließelements 2 in bezug auf den Hauptkörper, um die Entlüftungseinrichtung zu öffnen und zu schließen.The main elements of the ventilation device comprise a main body 1 , a closing element 2 , which is arranged displaceably within the main body, and a first and a second spring means S1 or S2, for moving the closing element 2 with respect to the main body, in order to close the ventilation device open and close.

Der Hauptkörper 1 ist im allgemeinen ein rohrförmiger Aufbau, der an beiden Enden offen ist, um einen Luftaustrittsdurchgang durch das Inne­ re des Hauptkörpers hindurch bereitzustellen. Im Inneren von einem Teil desselben ist ein eingeschnürter Abschnitt 6 vorgesehen, der das Schließ­ element 2 koaxial anordnet und dessen Bewegungen führt. Am oberen Ende 3 des Hauptkörpers 1, welches das Ende ist, das an der Formober­ fläche angeordnet ist, gibt es einen inneren, konischen Sitz 4. Eine kom­ plementäre, äußere, konisch geformte Schließfläche 5 ist am oberen Ende des Schließelements 2 vorgesehen. Ein Schließen des Ventils tritt ein, wenn die komplementär konisch geformten Oberflächen der Schließfläche 5 und des Sitzes 4 durch eine Bewegung des Schließelements 2 innerhalb des Hauptkörpers 1 nach unten zusammengebracht werden.The main body 1 is generally a tubular structure that is open at both ends to provide an air outlet passage through the interior of the main body. Inside a part of the same, a constricted section 6 is provided, which coaxially arranges the closing element 2 and leads its movements. At the upper end 3 of the main body 1 , which is the end which is arranged on the upper surface, there is an inner, conical seat 4th A complementary, outer, conically shaped closing surface 5 is provided at the upper end of the closing element 2 . The valve closes when the complementarily conically shaped surfaces of the closing surface 5 and the seat 4 are brought together by a movement of the closing element 2 within the main body 1 downwards.

In einem offenen Zustand, der in Fig. 1 gezeigt ist, ist ein Luftaustritts­ durchgang von der oberen Endfläche 3 zwischen den komplementär koni­ schen Oberflächen 4 und 5 durch den inneren, eingeschnürten Abschnitt 6 hindurch, über Schlitze 7 s, die in Fig. 2 im Schnitt gezeigt sind, und von dort aus über den restlichen inneren Rohrabschnitt 7 vorgesehen.In an open state, which is shown in FIG. 1, there is an air outlet passage from the upper end face 3 between the complementary conical surfaces 4 and 5 through the inner, constricted section 6 , via slots 7 s, which are shown in FIG. 2 are shown in section, and from there on the remaining inner tube section 7 is provided.

In einem geschlossenen Zustand, der in Fig. 3 gezeigt ist, wird der Luft­ austrittsdurchgang durch das Zusammenkommen der komplementär ko­ nischen Flächen 4 und 5 in einen sitzenden Eingriff durch die Bewegung des Schließelements 2 innerhalb des Hauptkörpers 1 geschlossen, die daraus resultiert, daß das geformte Material auf die Endfläche des Schließ­ elements 8 auftrifft und gegen diese drückt.In a closed state, which is shown in Fig. 3, the air outlet passage is closed by the coming together of the complementary ko African surfaces 4 and 5 in a seated engagement by the movement of the closing element 2 within the main body 1 , which results from that molded material strikes the end face of the closing element 8 and presses against it.

Nun wird die Rolle der Federmittel S1 und S2 im Betrieb der Entlüftungs­ einrichtung erläutert.Now the role of the spring means S1 and S2 in the operation of the vent establishment explained.

Das erste Federmittel S1 ist zwischen einer Innenfläche 9 des Schließele­ ments 2 und der angrenzenden Fläche 10 des inneren, eingeschnürten Abschnitts 6 des Hauptkörpers 1 angeordnet, und dient dazu, das Schließelement 2 von dem Hauptkörper 1 in die durch Pfeil O angedeutete Richtung nach außen vorzuspannen, um die Entlüftungseinrichtung zu öffnen. The first spring means S1 10 of the inner, the constricted portion 6 is disposed between an inner surface 9 of the Schließele component 2 and the adjacent surface of the main body 1, and serves to bias the closure member 2 of the main body 1 in the direction indicated by arrow O toward the outside to open the venting device.

Das zweite Federmittel S2 ist zwischen einem Sicherungsbügel oder -ring 11, der am unteren Teil des Schließelements 2 befestigt ist, und der an­ grenzenden anderen Fläche 12 des inneren, eingeschnürten Abschnitts 6 angeordnet und dient dazu, das Schließelement 2 mit nur minimaler Fe­ derkraft nach innen in den Hauptkörper 2 hinein in die durch Pfeil C an­ gedeutete Richtung vorzuspannen, um die Entlüftungseinrichtung zu schließen. Die Vorkehrung des Sicherungsrings 11 ist notwendig, damit das Schließelement 2 zu Beginn in den Hauptkörper 1 eingebaut werden kann, wonach das zweite Federmittel S2 und der Sicherungsring 11 an den unteren Teil des Schließelements 2 wie gezeigt angebaut werden. Der Sicherungsbügel 11 ist mit einem lockeren Schiebesitz innerhalb des rohrförmigen unteren Abschnitts angeordnet, so daß ein Durchtritt von entweichender Luft möglich ist.The second spring means S2 is arranged between a securing bracket or ring 11 , which is fastened to the lower part of the closing element 2 , and the adjoining other surface 12 of the inner, constricted section 6 and serves to close the closing element 2 with only minimal force pre-tension inside the main body 2 in the direction indicated by arrow C to close the venting device. The provision of the locking ring 11 is necessary so that the closing element 2 can initially be installed in the main body 1 , after which the second spring means S2 and the locking ring 11 are attached to the lower part of the closing element 2 as shown. The safety bracket 11 is arranged with a loose sliding seat within the tubular lower section, so that a passage of escaping air is possible.

Das erste Federmittel S1 umfaßt eine Formgedächtnislegierung. Derartige Materialien haben die Eigenschaft, daß sie in eine besondere Sollform ge­ bracht werden können und anschließend aus dieser Sollform plastisch . verformt werden können. Wenn sie jedoch über eine kritische oder Schalttemperatur hinaus erwärmt werden, werden sie zu ihrer Sollform zurückkehren.The first spring means S1 comprises a shape memory alloy. Such Materials have the property that they have a special shape can be brought and then plastically from this target shape. can be deformed. However, if you have a critical or Switching temperature are heated, they become their target shape to return.

Bei dieser besonderen Ausführungsform umfaßt das Federmittel S1 eine derartige Formgedächtnislegierung, deren kritische Temperatur im Be­ reich von 80°-120°C liegt. Dieses Material, das die Form eines Drahtes aufweist, wird geformt und in eine wendelförmige, offen gewickelte Feder gebracht, deren erste Länge l1 dem Abstand zwischen den Flächen 9 und 10 entspricht, wenn sich das Ventil in der offenen Stellung beindet, wie es in Fig. 1 gezeigt ist.In this particular embodiment, the spring means S1 comprises such a shape memory alloy, the critical temperature of which is in the range of 80 ° -120 ° C. This material, which is in the form of a wire, is shaped and placed in a helical, open-wound spring, the first length l1 of which corresponds to the distance between the surfaces 9 and 10 when the valve is in the open position, as shown in FIG . 1 is shown.

Im Betrieb der Entlüftungseinrichtung beim Formen eines Gummireifens entweicht eingeschlossene Luft durch die offene Entlüftungseinrichtung, bis der Kautschuk bzw. Gummi auf die Endfläche 8 des Schließelements auftrifft und das Schließelement 2 in den Hauptkörper 1 hineinschiebt, so daß die konischen Flächen 4 und 5 in einen sitzenden Eingriff gebracht werden, um dadurch den Luftaustrittsdurchgang zwischen diesen zu schließen. Die Wirkung des fließenden Kautschuks, der die Entlüftungs­ einrichtung schließt, komprimiert und verformt das erste Federmittel S1 auf eine kürzere zweite Länge l2, wie es in Fig. 3 gezeigt ist.When the venting device is in operation when molding a rubber tire, trapped air escapes through the open venting device until the rubber or rubber hits the end face 8 of the closing element and pushes the closing member 2 into the main body 1 , so that the conical surfaces 4 and 5 fit into a seated position Be engaged to thereby close the air outlet passage between them. The action of the flowing rubber, which closes the venting device, compresses and deforms the first spring means S1 to a shorter second length l2, as shown in FIG. 3.

Nachdem das Formen und die Vulkanisation abgeschlossen ist, wird die Anordnung auf unter die kritische Temperatur der Formgedächtnislegie­ rung abgekühlt, und der Reifen wird ausgeformt. Nachdem der Reifen entfernt worden ist, bleibt die Entlüftungseinrichtung aufgrund der plasti­ schen Verformung des ersten Federmittels S1 und der Vorspannungswir­ kung des zweiten Federmittels S2, das eine minimale Federkraft bereit­ stellt, die nur ausreicht, die Entlüftungseinrichtung geschlossen zu hal­ ten, im geschlossenen Zustand.After the molding and vulcanization is complete, the Arranged below the critical temperature of the shape memory alloy cooled and the tire is molded. After the tire has been removed, the ventilation device remains due to the plasti deformation of the first spring means S1 and the preload Kung the second spring means S2, which has a minimal spring force ready provides that is only sufficient to halve the ventilation device ten, in the closed state.

Während eines erneuten Erwärmens bei der Vorbereitung auf den näch­ sten Formungszyklus schaltet jedoch das erste Federmittel S1, sobald die Formtemperatur die kritische Temperatur der Formgedächtnislegierung erreicht, wieder in ihren ursprünglichen Sollzustand, und somit dehnt sich die zusammengedrückte wendelförmige Spule von ihrer Länge l2 zu ihrer ursprünglichen Sollänge l1 aus, wobei das Schließelement 2 gegen die minimaler Federkraft von S2 von dem Hauptkörper 1 nach außen be­ wegt wird, so daß die Entlüftungseinrichtung in Bereitschaft für den neu­ en Formungszyklus geöffnet wird.However, during reheating in preparation for the next molding cycle, the first spring means S1 switches back to its original target state as soon as the mold temperature reaches the critical temperature of the shape memory alloy, and thus the compressed helical coil expands from its length l2 to its original Target length l1, the closing element 2 being moved against the minimal spring force of S2 from the main body 1 to the outside, so that the ventilation device is opened in readiness for the new molding cycle.

Deshalb wird diese neue Entlüftungseinrichtung im Betrieb, sobald die Entlüftungseinrichtung geschlossen ist, geschlossen bleiben, bis sie auf die kritische oder Schalttemperatur der Formgedächtnislegierung des er­ sten Federmittels erwärmt wird. Dementsprechend kann nach Fertigstel­ lung der gewünschten Anzahl an Formteilen die Form zur Wartung her­ ausgenommen und gereinigt werden, während die Entlüftungseinrichtun­ gen geschlossen bleiben.That is why this new venting device will be in operation as soon as the Venting device is closed, remain closed until it is on the critical or switching temperature of the shape memory alloy of the he most spring means is heated. Accordingly, after completion the desired number of molded parts for maintenance be removed and cleaned while the venting device is in operation remain closed.

Bei einer Variante der obigen Ausführungsform nimmt das erste Feder­ mittel S1 eine unterschiedliche Form an. Bei dieser Variante schaltet oder wechselt die Feder aus der Formgedächtnislegierung in Ansprechen ledig­ lich auf Temperatur zwischen einer längeren ersten Länge und einer kür­ zeren zweiten Länge. Dadurch besitzt die Feder im heißen Zustand eine erste Länge l1, und im kalten Zustand zieht sich die Feder zu einer kürze­ ren Länge l3 zusammen, die gleich oder vorzugsweise geringfügig kleiner als die Länge l2 ist, die den geschlossenen Zustand der Entlüftungsein­ richtung darstellt. Somit ist die Funktion des zweiten Federmittels S1 le­ diglich, die Bewegung oder das freie Spiel des Schließelements aufzuneh­ men, wenn die Entlüftungseinrichtung geschlossen ist. Daher wird die Entlüftungseinrichtung bei dieser Variante in Ansprechen auf Temperatur sowohl geöffnet als auch geschlossen, und es ist deshalb nicht notwendig, daß sie mit dem geformten Gegenstand in situ gekühlt wird, um die Ent­ lüftungseinrichtung im kalten Zustand in den geschlossenen Zustand zu überführen. In a variant of the above embodiment, the first spring takes medium S1 has a different shape. In this variant switches or changes the spring from the shape memory alloy in response single temperature between a longer first length and a short one zer second length. As a result, the spring has one when hot first length l1, and in the cold state the spring pulls short ren length l3 together, the same or preferably slightly smaller than the length l2 which is the closed state of the vent represents direction. Thus, the function of the second spring means S1 le diglich to record the movement or free play of the closing element when the venting device is closed. Hence the Venting device in this variant in response to temperature both open and closed, and it is therefore not necessary that it is cooled with the molded article in situ to remove the ent ventilation device in the cold state in the closed state convict.  

Bei einer weiteren Variante von der obigen Variante können die jeweiligen Enden des ersten Federmittels S1 fest an dem Hauptkörper bzw. dem Schließelement angebracht sein, so daß das Federmittel S1 das Schließ­ element nicht nur zum Öffnen der Entlüftungseinrichtung sondern auch zum Schließen derselben bewegt, wodurch die Notwendigkeit für das zweite Federmittel S2 vermieden wird.In a further variant of the above variant, the respective Ends of the first spring means S1 firmly on the main body or Closing element may be attached so that the spring means S1 the closing element not only to open the ventilation device but also moved to close the same, eliminating the need for that second spring means S2 is avoided.

Während bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen von zwei Formen einer Formgedächtnislegierung bei dem Federmittel Gebrauch gemacht worden ist, können andere Konstruktionen einer Feder aus einer Formgedächtnislegierung, wie Membranen oder Federfinger, oder Formen aus einem über Temperatur betätigbaren Federmittel verwendet werden. Es ist beispielsweise möglich, ein Bimetall-Federmittel oder ein anderes derartiges Federmittel zu verwenden.While in the above-described embodiments of two Forming a shape memory alloy using the spring means has been made, other designs of a spring can be made from a Shape memory alloy, such as membranes or spring fingers, or shapes can be used from a spring-actuated spring means. For example, it is possible to use a bimetal spring means or another to use such spring means.

Weitere Ausführungsformen, die in den Fig. 4-6 gezeigt sind, veranschau­ lichen Beispiele von alternativen Federmitteln.Other embodiments shown in FIGS. 4-6 illustrate examples of alternative spring means.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ge­ zeigt, bei der das Federmittel zum Betätigen des Schließelements 21 die Form von einstückig ausgebildeten Federbeinen 23 annimmt. Nach dem Schnittschaubild 4A der Entlüftungseinrichtung in der offenen Stellung sind diese Beine 23 in einer Innennut 25 oder -nuten angeordnet, die in der Wand des Innenloches 27 in dem Hauptkörper 22 vorgesehen sind. Fig. 4B ist eine Schnittansicht, die in der Ebene A-A' von Fig. 4A genom­ men ist, und zeigt drei derartige Federbeine 23, die im Inneren des Hauptkörpers 22 gleich beabstandet und voneinander getrennt sind, um Durchgänge 26 für die Luftströmung aus der Form bereitzustellen. Diese Federbeine umfassen jeweils einen herkömmlichen Bimetall-Aufbau mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften. Im kalten oder küh­ leren Zustand sind die Federbeine derart gestaltet, daß sie das Schließele­ ment 21 nach innen in den Hauptkörper 22 hinein vorspannen, so daß die Form verschlossen ist, wie es in Fig. 4B gezeigt ist. Wenn die Entlüftungs­ einrichtung erwärmt wird, bewirkt die unterschiedliche Ausdehnung der Federbeine 23, daß das Schließelement 21 nach außen vorgespannt wird, so daß die Entlüftungseinrichtung geöffnet wird, wie es in Fig. 4A gezeigt ist. Wenn Kautschuk oder Gummi auf das Schließelement 21 drückt, wer­ den die Federbeine gegen die Vorspannkraft der bimetallischen Ausdeh­ nung verformt, so daß die Entlüftungseinrichtung wieder geschlossen wird, wie es in Fig. 4B gezeigt ist. Beim Abkühlen und Entfernen des aus­ gehärteten Reifens aus der Form bleiben die Federbeine 23 derart einge­ stellt, daß die Entlüftungseinrichtung geschlossen gehalten wird, bis sie erneut erwärmt wird.In Fig. 4, a further embodiment of the present invention is shown ge, in which the spring means for actuating the closing element 21 takes the form of integrally formed struts 23 . According to the sectional diagram 4 A of the ventilation device in the open position, these legs 23 are arranged in an inner groove 25 or grooves, which are provided in the wall of the inner hole 27 in the main body 22 . Fig. 4B is a sectional view taken in the plane AA 'of Fig. 4A and shows three such struts 23 equally spaced and separated from one another inside the main body 22 to allow passages 26 for the air flow out of the mold to provide. These struts each comprise a conventional bimetal structure with different thermal expansion properties. In the cold or cool state, the struts are designed such that they bias the device 21 inward into the main body 22 so that the shape is closed, as shown in FIG. 4B. When the ventilation device is heated, the different expansion of the struts 23 causes the closing element 21 to be biased outwards, so that the ventilation device is opened, as shown in FIG. 4A. If rubber or rubber presses on the closing element 21 , who the spring struts deformed against the biasing force of the bimetallic expansion, so that the venting device is closed again, as shown in Fig. 4B. When cooling and removing the hardened tire from the mold, the struts 23 remain in such a way that the ventilation device is kept closed until it is heated again.

Während die Federbeine bei der zweiten Ausführungsform derart gezeigt und beschrieben sind, daß sie in den Innennuten 25 der Innenwand des Hauptkörpers angeordnet sind, können Sie auch einstückig mit dem Hauptkörper 22 ausgebildet sein. Eine derartige Anordnung ist in den Fig. 6A-6C gezeigt, wobei über Temperatur betätigbare Federmittel 63, die wie zuvor beschrieben funktionieren, einstückig mit dem Hauptkörper ausge­ bildet sind und in einer ringförmigen Nut 69 am unteren Abschnitt des Schließelements angeordnet sind.While the struts in the second embodiment are shown and described such that they are arranged in the inner grooves 25 of the inner wall of the main body, they can also be formed in one piece with the main body 22 . Such an arrangement is shown in FIGS . 6A-6C, wherein temperature-actuatable spring means 63 , which function as described above, are formed integrally with the main body and are arranged in an annular groove 69 at the lower section of the closing element.

Bei alternativen Ausführungsformen können die Federbeine durch eine vollständige Federscheibe ersetzt sein. In alternative embodiments, the struts can by a complete spring washer must be replaced.  

Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen bilden das obere Ende 3 des Hauptkörpers und die Endfläche 8 des Schließelements 2 bei ge­ schlossener Entlüftungseinrichtung eine ebene Oberfläche.In the above-described embodiments, the upper end 3 of the main body and the end surface 8 of the closing element 2 form a flat surface when the ventilation device is closed.

Bei einer in Fig. 7 gezeigten alternativen Ausführungsform ist das obere Ende 3 des Hauptkörpers mit einem ringförmigen, erhöhten Abschnitt 70 versehen, der bei dieser besonderen Ausführungsform einen halben Torus bildet. Dieser erhöhte Abschnitt ist zur Bereitstellung einer Fläche zum Pressen oder Einschlagen beim Einpassen der Entlüftungseinrichtung in die Form zweckmäßig und kann danach entfernt werden, um die obere Oberfläche der Entlüftungseinrichtung bündig mit der Formoberfläche üb­ rig zu lassen.In an alternative embodiment shown in Fig. 7, the upper end 3 of the main body is provided with an annular raised portion 70 which in this particular embodiment forms a half torus. This raised portion is useful for providing a surface for pressing or wrapping when the vent is fitted into the mold and can then be removed to allow the top surface of the vent to be flush with the mold surface.

Claims (8)

1. Entlüftungseinrichtung für eine Form, die einen Formhohlraum aufweist, umfassend einen Hauptkörper, ein Schließelement, das von einem ersten Mittel bewegt wird, um eine Bewegung in bezug auf den Hauptkörper zu bewirken und somit die Entlüftungsein­ richtung zu öffnen, und das eine obere Endfläche aufweist, die der­ art eingerichtet ist, daß sie bei geschlossener Entlüftungseinrich­ tung bei oder nahe bei der Oberfläche des Formhohlraums angeord­ net ist, und ein zweites Mittel, das derart eingerichtet ist, daß es im kalten Zustand die Entlüftungseinrichtung schließt, so daß im Ge­ brauch, wenn die Form und die Entlüftungseinrichtung heiß sind, die Entlüftungseinrichtung von dem zweiten Mittel geöffnet werden kann und von Material in dem Formhohlraum, das die obere End­ fläche des Schließelements berührt, geschlossen werden kann, und sie im kalten Zustand geschlossen ist, um ein Reinigen der Form zu gestatten.1. Venting device for a mold that has a mold cavity comprises a main body, a closing element, the is moved by a first means to relate to a movement effect on the main body and thus the ventilation direction to open, and which has an upper end surface that the is set up so that it is closed venting device tion located at or near the surface of the mold cavity is net, and a second means, which is set up in such a way that cold condition closes the venting device, so that in Ge need when the mold and vent are hot, the venting device can be opened by the second means can and of material in the mold cavity that the upper end Touched surface of the closing element, can be closed, and it is closed when cold to clean the mold too allow. 2. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Mittel zum Öffnen des Ventils im heißen Zustand eine Vorspannfeder aus einer Formgedächtnismetallegierung (SMA) um­ faßt. 2. venting device according to claim 1, characterized, that the first means of opening the valve when hot is a Preload spring made of a shape memory metal alloy (SMA) sums up.   3. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannfeder im heißen Zustand länger als im kalten Zu­ stand ist.3. venting device according to claim 2, characterized, that the bias spring in the hot state longer than in the cold closed stand is. 4. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 3, die eine Schließfeder umfaßt, um die Entlüftungseinrichtung zu ver­ schließen, wenn die Vorspannfeder ihre kürzere Länge annimmt.4. venting device according to claim 3, which includes a closing spring to ver the venting device close when the preload spring takes on its shorter length. 5. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Mittel ein über Temperatur betätigbares Bimetall- Federmittel umfaßt.5. venting device according to claim 1, characterized, that the first means a bimetallic Includes spring means. 6. Entlüftungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptkörper einen rohrförmigen Körper umfaßt, und daß das Schließelement innerhalb des rohrförmigen Körpers angeordnet ist.6. venting device according to one of claims 1 to 5, characterized, that the main body comprises a tubular body, and that the closing element is arranged inside the tubular body is. 7. Entlüftungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz zwischen dem Hauptkörper und dem Schließ­ element komplementär geformte Oberflächen umfaßt, die bei ge­ schlossener Entlüftungseinrichtung sitzend in Eingriff stehen. 7. venting device according to one of claims 1 to 6, characterized, that the valve seat between the main body and the closing element includes complementarily shaped surfaces that at ge with the ventilation device closed while seated.   8. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die komplementär geformten Oberflächen des Hauptkörpers und des Schließelements konische Oberflächen sind.8. venting device according to claim 7, characterized, that the complementarily shaped surfaces of the main body and the closing element are conical surfaces.
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